Nagy nyírású granulátor

A nagy nyírású granulátor bemutatása

GHL sorozatú nagy nyíróhatású granulátor (nagy nyírású keverőgranulátor) zárt tartállyal van felszerelve, felülről vagy alulról meghajtott keverőszerszámokkal

Eredetileg a granulálási folyadékot a termékbe öntötték. Napjainkban a permetezőfúvókát használó javított adagolási eloszlást részesítik előnyben az egyenletesebb granulálás elérése érdekében.

A granulátumokat kompakt szerkezet és nagy térfogatsűrűség jellemzi. Jó folyási jellemzőkkel rendelkeznek, és optimálisan préselhetők. Különféle alkalmazásokhoz a gyógyszeriparban és a kapcsolódó iparágakban.

a GHL sorozatú nagy nyíróhatású keverőgranulátor gyakran csatlakozik a Az YK sorozatú lengő granulátor gép 1,5-5 mm-es nedves granulátum előállítására, majd a nedves granulátumot közvetlenül a szárítógépbe küldi, hogy szárított granulátumot (instant granulátum) kapjon, a szárítógép használhatja Függőleges folyadékágyas szárító vagy Vízszintes folyadékágyas szárító , de ez a kezelési kapacitás alapján dönt. A feldolgozórendszer utolsó lépése a szemcseszűrő. A szemcseszita elválasztja a nagy porszemcséket a portól, a méretet az elválasztáshoz határozzák meg. Az off méret ki van csomagolva, és a por közvetlenül nagy zsákokba csomagolható, vagy más csomagolórendszerekhez szállítható silórendszerbe.

A fluidágyas granulátort főként granuláló berendezésként használják élelmiszerek vagy gyógyszerek kis tételes gyártásához. Ha vegyi anyagokhoz vagy műtrágyákhoz nagy mennyiségű granulálási tervre van szüksége, kérjük, tekintse meg cégünk görgős tömörítő granulátor.

A Hywell Machinery rendelkezik a laboratóriumi granulátor a gyári vagy kísérleti ügynökség termékfejlesztési szakaszához. Kérjük, vegye figyelembe a Hywell Company-t laboratóriumi nagy nyíróerejű granulátor.

High Shear Granulator videó

Nagy nyírású granulátor nedves granulátum szárítási folyamathoz

GHL-20 nagy nyírású keverő granulátum élelmiszerekhez

Nagy nyírású keverőgranulátor leírása

A Hywell Machinery nagy nyíróhatású keverős granulátor két elektromos motorból, egy redukciós hajtóműből, tengelykapcsolóból és tengelyekből áll a két keverővel. A tengely speciális tömítéssel van tömítve, néha légtelenítéssel oly módon, hogy az anyag és a tömítés között korlátozott az érintkezés. Az anyagok feltöltése felülről történik, a kiürítés pedig az alsó oldalon található. A következetes moduláris felépítésnek köszönhetően a nagysebességű granulálás egyedileg konfigurálható, és könnyen adaptálható az építési körülményekhez és az egyedi követelményekhez.

Zárt adagolás és kisütés nagy nyírású granulátorhoz

A pormentes etetőrendszerrel A vákuum-szállítás teljesen zárt terhelést biztosít a GHL nagy nyíróhatású granulátor számára. A zsákos nyersanyagok közvetlenül a granulátorba kerülnek porképződés nélkül, így biztosítva a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet. A granulálás után a kiürítést közvetlenül egy kúpos malomhoz kötjük az egyenletes méretcsökkentés érdekében. A feldolgozott anyagot ezután negatív nyomás alatt egy zárt szállítórendszeren keresztül továbbítják, és közvetlenül a fluidágyas szárítóba szállítják szárításra. Ez az integrált kialakítás folyamatos, higiénikus és hatékony termelést biztosít, miközben kiküszöböli a porszennyezést.

A Rapid Mixer Granulator specifikációi

1 Modell	Teljes térfogat (L)	Működési térfogat (L)	Járókerék teljesítménye (Kw)	Járókerék fordulatszáma (rpm)	Chopper teljesítmény (kw)	Chopper fordulatszám (rpm)	Súly (kg)
GHL-50	50	30	5.5	200-400	1.8	1500-2800	210
GHL-100	100	60	7.5	140-270	3	1500-2600	310
GHL-150	150	90	7.5	140-270	3	1500-2800	450
GHL-200	200	120	11	140-220	5.5	1500-2800	530
GHL-300	300	180	15	140-200	5.5	1500-2600	720
GHL-400	400	240	22	105-155	7.5	1500-2600	850
GHL-600	600	360	30	105-155	11	1500-2500	1150
1. 3-10L és 10-20L cserélhető hordóval működhet. 2. Nagyobb méretek 1500L-ig kérésre elérhetők 3. A Hywell Machinery fenntartja a jogot a tervezéshez előzetes értesítés nélkül 4. A gyorskeverő granulátor minden specifikációja a lehető legpontosabb, de nem kötelező érvényű.

Nagy nyírású granuláló gépi alkalmazás:

A GHL sorozatú nagy nyírású granulátort széles körben használják a gyógyszeriparban, a vegyiparban, az élelmiszeriparban és az elektronikai iparban.

1. Nagy nyírású granulálógép élelmiszeripar számára

Tészták, Ízek, Instant ételek, Fűszerek és gyógynövénykeverékek, Cukor alapú édesipari tabletták.

2. Nagy nyírású granuláló gép  a vegyipar számára

Műanyagok színezése, mesterkeverékek, porkeverés folyadék hozzáadásával, porfestékek

3. Nagy nyírású granulálógép a gyógyszeripar számára

Granulátumkeverékek, Porkeverékek, Nedves granulátumok

4. Nagy nyírású granulátorok a kozmetikai ipar számára

Kerámia fogászati ​​keverékek, Szemhéjfestékek, Arcpúderek

A Hywell gyári laboratóriumi tesztelőgép videója

Rapids Granulator előnyei

A Hywell gép GHL sorozatú gyorsgranulátora a következő előnyökkel rendelkezik a hagyományos megoldásokkal szemben.

1. Kiváló homogenitású keverés holtpontok nélkül

2. A rapids granuláló gép teljes ürítéssel és könnyen tisztítható

3. Biztonsági ketrec az emberi sérülések elkerülése érdekében

4. A független tartályokban történő keverés (a laboratóriumi nagysebességű keverők rendelkeznek ezzel a funkcióval) nem okoz szennyeződést és károsanyag-kibocsátást, és nem igényel extra tisztítást.

5. Időtakarékos, gyors konténer csere (kis modelleknél opcióként), a konténer egyszerű és gyors felszerelésének köszönhetően

6. A hordó erősen polírozott belső és külső felülete, nincs halott saruk, könnyen üríthető anyagok, könnyen tisztítható, nincs keresztszennyeződés. A GMP követelményének korlátozása.

7. A szuperkeverő granulátor alacsony zajszinttel és jó tömítéssel rendelkezik

8. A magas keverővel rendelkező granulátor zárt szerkezetű, a por por túlfolyása nélkül

9. A szuperkeverő granulátum zökkenőmentesen működik, megbízható teljesítményt és könnyű kezelést biztosít.

10. A szuper keverő granulátor kis méretű, könnyen telepíthető, kényelmesen kezelhető és karbantartható.

11. A szárazon keverés ideje 2 perc, a granulálás ideje 1-4 perc. A hagyományos eljáráshoz képest a hatékonyság 4-5-szörösére nő.

12. Ugyanabban a zárt edényben végezhető száraz keverés, páratartalom keverés és granulálás, ez megfelel a GMP követelményeinek;

13. Egy lépés egy berendezésben

14. A tál és a járókerék közötti távolság 1 mm-en belül van szabályozva

15. A granulálási eljárás kevesebb kötést igényel

16. A granulálás rövid időn belül megtörténik

17. Nagyobb tömörítés és kevésbé porhanyós granulátum előállítása

18. A granulátor reprodukálható, kevésbé morzsalékos szemcséket állít elő egyenletes részecskeméret-eloszlás mellett

19. A nagy nyíróhatású keverő minimálisra csökkenti a dolgozók gyógyszerporának kitettségét, mivel a folyamatban lévő porképződés csökken

20. A granulálás végpontja megjósolható nagy nyíróerejű keverő használatakor

21. A ragasztó és a száradási idő 25%-os megtakarítása

22. Felszerelhető kúpos malóval vagy lengőgranulátorral

23. A nagy nyíróerejű granulátum vákuumszállítással kapcsolódik a fluidágyas szárítóhoz.

24. Automatikus PLC vezérlőrendszer, keverés, granulálás és őrlés.

Rapid Mixer Granulator Options

1. Járókerekek Gyorskeverős granulátorok tervezése

Y-alakú rotorlapát speciális aerodinamikai profillal – ez a kulcselem a különféle termékre optimalizált szecskázó-kialakításokkal sokéves sikeres fejlesztés eredménye.

2. A gyorskeverős granulálás építőanyaga és kivitele

A Hywell PDI keverőinket SS304, S316/316L, titán, duplex rozsdamentes acél, Hastelloy stb. kivitelű érintkező alkatrészekkel kínálja. A belső és külső kivitel szabványa az ügyfél igényeihez igazítható. Csiszoló anyagokhoz edzett rozsdamentes acélt kínálunk érintkező részként.

3. A gyorskeverős granulálógép adagolása és ürítése

A vásárlók többféle etetési és ürítési módot választhatnak.

4. A gyorskeverős granulálógép meghajtórendszere

Gyorskeverős granulálógép meghajtórendszere hajtóműves motorral, cikloidális reduktorral, csigacsökkentővel, szíj- vagy lánchajtással stb.

5. A gyorskeverő granulátorok permetező fúvókája

Folyadékot adhatunk a porhoz úgy, hogy a tetejére fúvókákat szórunk.

Nagy nyírású granulátorok építőanyaga

A Hywell Machinery kínálja GHL sorozatú nagy nyírású granulátorainkat SS304, SS316L, titán, duplex rozsdamentes acélból stb. beépíthető érintkező alkatrészekkel. A GHL sorozatú nedves granulátorok vezérlőrendszeréhez a Hywell választhat nyomógombot, PLC+HMI-t stb. Schneider vagy mások.

Hogyan működik a nagy sebességű keverőgranulátor

Érdekel a nagy nyírású keverőgranulátorok működése? A nagy nyírású keverő mögötti technológia összetett.

Függetlenül attól, hogy melyik szállítót választja, a nagy nyíróerejű keverőgépek hasonló megközelítést követnek a granulálási műveletek végrehajtása során.

A Rapid Mixer Granulator működési elve a következő folyamatokat követi:

A por összekeverése

A nagy nyíróerejű granulálási folyamat a por keverésével kezdődik egy tálban a járókerék segítségével.

Kötőanyag folyadék hozzáadása

Ezután a járókerék 5-300 fordulat/perc sebességgel keveri és teríti a granulálófolyadékot, amely kötőanyagként is ismert.

A por nedvesítése vagy nedvesítése

A High Shear Mixer Granulator aprítója megtöri a nedves csomót, és 200-3000 ford./perc sebességgel granulátumot állít elő.

Nukleációs folyamat (kristálypor képződése)

Ebben a szakaszban észreveszi a kristálypor képződését, amelyet más néven gócképző folyamatnak neveznek.

A granulátum növekedése és a por sűrűsödése

A szemcsék agglomerációja vagy a teljesítménysűrűsödés ezután a granulálófolyadék porba való beépítésével megy végbe, nagy tömegegységenkénti teljesítmény felhasználásával. Ezt a folyamatot a nagy nyíróerők forgatásával érik el.

A granulátum törése és kopása

A granulálási folyamat a szemcsék törésével és koptatásával ér véget, amelyeket azután átviszünk oda, ahol szükség van rá, például a fluidágyas szárítóba, akár gyógyszerészeti, akár egyéb ipari felhasználásra.

GHL-400 nagy nyírású granulációs videó

Miért fontosak a nagy nyírású keverők?

A nagy nyírású keverős granulátorok megjelenése, amelyeket rotor/állórész keverőknek is neveznek, forradalmasította a keverési technológiát. Erőteljes radiális és axiális áramlási mintázatot és intenzív nyírást biztosítva a Hywell gépi Rapid Mixer Granulators számos feldolgozási célt valósít meg, beleértve a homogenizálást, az emulgeálást, a por nedvesítését és az agglomerálást.

A Hywell gépi nagy nyírású soros keverőket számos iparágban használják, beleértve a gyógyszer-, egészségügyi-, élelmiszer-, kozmetikai- és vegyipart. A kihívást jelentő alkalmazásokhoz a Hywell gépei fejlett rotor/állórész konfigurációkat is kínálnak: Ultra-High Shear keverők, amelyek nagyon finom emulziók és diszperziók előállítására képesek.

A Hywell Machinery innovatív szilárd adagolású gyártási eljárást alkalmaz a nagy sebességű keverők granulátorához

A nagy nyíróhatású keverőgranulátor egy innovatív szilárd adagolású gyártási platform, amelyet a gyógyszergyártási ipar működési kiválóságára terveztek. A nyersanyagokat a fejlesztési, kísérleti, klinikai és gyártási mennyiségben végleges dózisformákká alakítják nedves granulálással egy folyamatos gyártósoron. A Hywell Machinery nagy nyíróhatású homogenizátora a hatékonyság és a nyírókeveréssel elérhető termékegyenletesség kiemelkedő előnyeit kínálja.

A Hywell Machinery ipari szintű gyorskeverő granulátorokat kínál

A Hywell Machinery nyírókeverő a GHL sorozatú gyorskeverő granulátorokat tartalmazza. A rotor/állórész keverők teljes készlete tartalmaz egy töltőrendszert, járókerekes rendszert, permetezőrendszert, aprítórendszert, nedves granuláló berendezés rendszert, vezérlőrendszert stb.

Ezek a nagy nyírású keverők kiváló minőségű granulátor aprítókkal rendelkeznek, amelyek az optimális szemcsés szerkezetet biztosítják. Pontosabban, a GHL sorozatú Rapid Mixer Granulator vagy High Shear Mixer Granulator egyenes, nagy nyírású keverőlapátokkal ellátott aprítóval van felszerelve. A szecskázónak a munkaedény alsó harmadában elfoglalt helyzete minimális töltési mennyiségek esetén is nagyon magas hatékonyságot eredményez.

Gyorskeverő granulátorok: aprítók, járókerekek

A Hywell nyírókeverő aprítója két sebességi móddal rendelkezik: két sebesség vagy változtatható sebesség. A főtengely és a szecskázótengely egyirányú légáramú légtömítéssel, áramlási sebességgel, valamint a légtömítés nyomása mérhető és szabályozható, hogy megakadályozza és észlelje a por vagy víz bejutását a belsejébe.

A nedves granulálás legfontosabb eszköze az alsó hajtású Z-Rotor (járókerekek). A Z-Rotor egyedi geometriája maximális hatékonyságot biztosít, miközben minimálisra csökkenti a szükséges teljesítményt. A legmodernebb mérési és gyártási folyamatok biztosítják, hogy a rotor/állórész és a munkaedény alja közötti hézag minimális legyen, miközben maximalizálja a termékhozamot.

A Hywell gépek egyedülálló, nagy nyíróerejű keverőtechnológiája egyszerű kezeléssel párosul. Nagy nyíróhatású homogenizátorunk nagyon jó minőségű, megfizethető áron. Tehát ha nedves granuláló berendezésekkel foglalkozó vállalkozást szeretne indítani, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk hamarosan további részletekért.

Ingyenes testreszabási és tanácsadási szolgáltatásokat kínálunk a gyors nyírási granuláláshoz

A Hywell gépek nagy nyíróerejű granulálása az Ön igényei szerint testre szabható. Vezető nagy nyíróhatású keverőgyártó vagyunk, és mindig rendelkezésére állunk a nagy nyíróhatású vagy gyorskeverős granulátorokkal kapcsolatos bármilyen információval kapcsolatban. Miután megadta a részletes felhasználói követelmények nyilatkozatát (URS), megadhatjuk a berendezés vonalrajzait és javaslatait a gyári elrendezéshez, valamint ingyenes műszaki támogatást is biztosítunk.

Hogyan lehet szabályozni a nagy nyíróerejű granulálási paramétereket?

Sok cég nem ellenőrzi a nagy nyíróhatású granulálás geometriáját, de a laboratóriumi High Shear Mixer Granulator berendezést lehetőleg úgy választják vagy tervezik, hogy az azonos geometriájú, azaz azonos oldalarányú készülékhez hasonló legyen.

A hasonló geometriai felépítésű eszközök közötti erősítés egyenértékű csak a keverő járókerék fordulatszámának erősítésével, ami sokkal egyszerűbb. Ugyancsak elengedhetetlen a járókerék fordulatszámának erősítése.

A keverő járókerék forgási sebességének a szemcseméretre gyakorolt ​​hatása elsősorban a készítmény összetételi jellemzőivel és az eljárás granulálási mechanizmusával függ össze.

Bizonyos esetekben a járókerék sebességének növelése növelheti a részecskeméretet. Egyes esetekben a járókerék sebességének növelése növeli a részecskék törési sebességét, ami a részecskék csökkenését eredményezi.

A legfontosabb dolog az, hogy vegyük figyelembe a nagy nyíróerejű keverő légbeszívó szerelvényét.

Sok granulátor működése során a belső részecskék csavart kötélként jelennek meg, és a porágy a levegőrendszer hatására kör alakban mozog a granuláló edényben.

Ha a keverő járókerék forgási sebessége túl alacsony, a granuláló edény belseje ütős állapotba kerül, így a porágyréteg felületi mozgása viszonylag lassú, és csak a keverő járókerék forgási sebessége által okozott ütközési állapot érhető el.

A sodrott kötél állapota létfontosságú a por granulálóedényben való keveredéséhez és a folyadék eloszlásához, és főként az anyamag méretét befolyásolja. Vannak törvények a keverő járókerék fordulatszámának erősítésére. Vannak, akik az állandó lineáris sebességet támogatják.

Vannak, akik azt sugallják, hogy a Froude-szám (a centrifugális erő és a gravitáció aránya a nagy nyíróerejű keverőben) állandó. Mások folyamatos nyíróerő alkalmazását javasolták a granulátoron belül, és a következő képlet használatát javasolják az NDn nagyítása során, ahol N a járókerék szögsebessége, D a lapát átmérője, és n egy állandó (az n értéke 0,85, bár ez az érték valószínűleg az előírt rendszertől függ).

Nagy nyírású granulátorok aprító sebessége 

A Rapid Mixing Granulator aprító szerepe nem egészen világos. A legtöbb keverék jellege alapján azt találtuk, hogy nem segíti elő a tömeg növekedését, nem növeli a tömeg tömörségét és nem töri szét a részecskéket.

A nagy nyírású keverőgranulátorok méretének növelése csökkentheti a granulátum és az aprító közötti kölcsönhatás gyakoriságát. Ebben az esetben kitűnő ötlet a vágópenge lineáris sebességének rögzítése a nagyítási folyamat során, mert a részecskék hasonló hatást gyakorolnak.

Ha azonban az amplifikációs folyamatban más változók hatására a részecskék mennyisége megnő, a szecskázó sebességének növelése csökkentheti a részecskék méretét.

A kötőanyag hozzáadása és az áramlási sebesség a nagy sebességű granuláláshoz

Néhány fejlett részecskekutatást szenteltek egy anyamag állapotdiagram kifejlesztésének, amely leírja az adott granulálási folyamat során zajló gócképződési folyamatot. Ennek a térképnek két dimenzió nélküli paramétere van: az az idő, amikor a csepp bejut a porágyba, és a sugár áramlási sebessége (ami a folyadékpermetezési sebesség és az ágyfelületi részecskék zuhanási sebességének arányaként tekinthető).

A cseppek rövid ideig jutnak a porágyba (azaz olyan cseppek, amelyek gyorsan bejutnak a porágyba) és alacsony sugáráramlásra (azaz a cseppek jól kipermetezhetők a por felületére), és nukleációs viselkedésüket cseppek szabályozzák. Vagyis sok anyamagot egyetlen csepp alkot, és az anyamag mérettartománya viszonylag szűk. Vagy megnövekszik a cseppek ágyba jutásának ideje, vagy a permetlé áramlási sebességének növekedése túlnedvesedéshez vezet.

A porágy felületén lévő folyékony lerakódások nagy anyamagot alkotnak. Ebben az esetben mechanikai erő szükséges a megsemmisítéséhez. Az erőszakos megsemmisítés az anyamag méretének széles eloszlásához vezet. A mag méreteloszlása ​​a granuláció kezdete. Számos recept esetében kritikus fontosságú, hogy a granulátoron keresztül hasonló méretű magot alakítsanak ki. Ha az amplifikációs folyamat azt az állapotot akarja elérni, amelyben az anyamagot a cseppek szabályozzák, akkor az amplifikációs folyamat során a cseppméretnek meg kell egyeznie a kis teszt során mért cseppmérettel.

Ezenkívül az alacsony kibocsátási áramlási sebesség (egyetlen lap kialakítása) szükséges ahhoz, hogy a cseppanyamag hatékony legyen. A permetezési áramlási sebesség csökkentésének módja annak biztosítása, hogy a permetezési szélesség lefedje a meder effektív felületét. Ennek célja a ragasztó térfogatáramának csökkentése és a por forgási sebességének növelése a nagy nyíróerejű keverőben végzett nedves granulálási folyamat során.

A nagy sebességű granulátor granulálási ideje

Nehéz meghatározni a granulálási időnek a granulátum tulajdonságaira gyakorolt ​​hatását különböző granulátorokkal. A folyékony kötőanyag mechanikai elosztása egy méretes granulálóedényben óriási időt igényel. Ez azonban elsősorban az összetételre és a folyamat paramétereire vonatkozik.

Különben is, a fent leírtakon túl sok tényező szabályozza a paramétereket.

Éppen ezért érdemes áttekintenie a D&R nagy nyíróerejű keverő és a nagy nyíróhatású keverő gyártási technológiáját, hogy többet tudjon meg a nagy nyíróhatású keverőről.

Az elmélet és a műszaki paraméterek specifikációi révén úgy gondolom, hogy Ön sokat tanult a nagy nyíróhatású keverőről, különösen a K+F nagy nyíróhatású keverőben a szakaszos Rapid Mixer Granulator (RMG) erősítésével kapcsolatos nehézségek okáról.

A Hywell gépei a nedves granulálási technológia, a speciális kombinált gépek és a folyamatok kutatására összpontosítanak, amelyek kulcsfontosságú összetevők az importtól a gyártásig.

Így a Hywell gépek, mint gyorskeverős granulátorok gyártója és szállítói, jól ismerik a nagy nyírású keverőgranulátorok értékesítését és szállítását.

A Hywell gépeknél elkötelezettek vagyunk amellett, hogy minőségi termékeket biztosítsunk Önnek, mivel aggodalomra ad okot a márkánk építése.

Ezért nagyra értékeljük az Ön visszajelzéseit, nem csak a tőlünk vásárolt gépekről szóló vélemények tekintetében, hanem a teljes munkafolyamatunkra vonatkozóan is. Működésünk minden fázisában segítenek a fejlődésben; az ügyfélszolgálattól az értékesítés utáni karbantartásig

A granulálási folyamatot befolyásoló tényezők

A nagy nyíróerejű keverővel végzett granulálás granulálási folyamatát számos tényező befolyásolhatja. Ha nem ismeri teljesen ennek a homogenizáló keverőnek a működését, akkor nehéz lehet tudni, hogyan használja a legjobban a GHL szuperkeverő granulátort.

Kiemeltünk néhány tényezőt, amelyekre figyelnie kell, ha maximalizálja magas keverőgépének termelékenységét. Ezek közé tartozik;

Formulációs változók

A granulálási folyamat során inaktív anyagként használt kötőanyagok típusa és mennyisége nagyban befolyásolja a teljes granulálási folyamatot.

Az összetevők fizikai tulajdonságai

A granulálandó anyagok fizikai tulajdonságai óriási szerepet játszhatnak a granulálási folyamat befolyásolásában. Figyelembe kell venni a fizikai tulajdonságokat, például a méretet, a keménységet és az anyagok jellegét.

Kötőanyagok

Számos kötőanyag és megoldás használható. A Fast Shear Mixer Granulatorhoz használt népszerű segédanyagok vagy kötőanyagok közé tartozik a keményítőpaszta, a hidroxi-propil-cellulóz, a hidroxi-propil-metil-cellulóz, a polipropilén-pirrolidon stb.

Természetes kötőanyagok: cellulóz, akác, alginsav, tragant és előzselatinizált keményítő Cukor: folyékony glükóz, szacharóz

Szintetikus és félszintetikus polimerek: etil-cellulóz, hidroxi-propil-cellulóz, hidroxi-propil-metil-cellulóz (HPMC), metil-cellulóz, polivinil-alkoholok, polietilén-glikol (PEG) és polivinil-pirrolidon (PVP).

Folyamatváltozók

Ezek magukban foglalják az összes olyan változót, amely befolyásolhatja a granulálási folyamat kimenetelét. Az alábbiakban felsorolunk néhány ilyen folyamatváltozót;

1. Aprító sebessége

2. Granulátor tervei

Nedves granuláló oldat hozzáadásának módjai

1. A granuláló oldat sebessége

2. A járókerék sebessége

3. Granulátor tál terhelési tényező

Hogyan válasszuk ki a legjobb nagy sebességű keverőgranulátort?

Mint minden más berendezéshez, a tökéletes Rapid Mixer Granulator kiválasztása cége számára nagy kihívást jelenthet.

Gyakran találkozni fogsz egy csomó reklámmal, és számos cég azzal dicsekszik, hogy a nagy nyíróhatású keverőjük jó.

A Hywell gépei segítettek abban, hogy mire kell figyelnie, mielőtt nehezen megkeresett pénzét olyan keverőberendezésre költi, amely nem kínálja a tényleges ár-érték arányt.

Olvasson tovább, miközben szakszerűen boncolgatjuk a figyelembe veendő tényezőket.

Függetlenül attól, hogy vállalkozása az Egyesült Államokban, Kolumbiában, Egyiptomban, Indonéziában, Malajziában, Oroszországban vagy Vietnamban található, és minőségi, nagy nyíróhatású keverőre van szüksége Kínában, az első dolog, amit ellenőriznie kell, az a márka hírneve, amellyel foglalkozik.

Megbízhatóak, rugalmasak, jó hírű tartóssággal? Kínálnak értékesítés utáni szolgáltatásokat? Garancia vonatkozik a termékeikre, és ki garantálhatja azok integritását?

A nagy nyíróhatású keverőgyártók jó hírneve nagyban meghatározhatja termékük megbízhatóságát.

Az online vélemények manipulálhatók, így ügyeljen arra, hogy nagyon jól végezze el a kutatást, nehogy túlárazott alacsonyabb minőségű termékeket vásároljon.

A nagy sebességű keverőgranulátor rugalmassága

Csakúgy, mint a multitasking rendkívül értékes készség az alkalmazottak toborzásában, úgy a rugalmasság a keverőgép kiválasztásában is.

Minden bizonnyal olyan terméket szeretne, amelyet számos területen fel lehet használni, például a gyógyszeriparban az élelmiszeriparban, a kozmetikumokban és a nagy nyírási technológia egyéb ipari alkalmazásaiban.

Ezenkívül figyelembe kell vennie az olyan tényezőket, mint a receptek, a mennyiség és a termékek – minél jobb, minél magasabb a rugalmasság szintje, annál jobb a vállalata számára.

A rugalmasság szempontjából figyelembe veendő funkciók közül néhány:

• Skálázhatóság – a termelés mennyiségétől függetlenül folyamatosan jó minőségű kimenet.

• PLC vezérlés – A teljes folyamatot egy programozható logikai vezérlő vezérli. A vezérlőrendszer egy Siemens S7-200 vagy S7-300 smart series tárolt programvezérlés (PLC). Igény szerint 6 vagy 12 hüvelykes Siemens HMI panelből álló kezelőpanel egységet tartalmaz (opcionális tételként).

A következőket is szabályozhatja: Betöltési-keverési idő, járókerék fordulatszáma, aprító sebessége, oldat adagolási sebessége, oldatadagolási periódus, granulálási időszak és ürítés szabályozása.

A panel eléréséhez három szintű jelszó áll rendelkezésre.

A reteszelések és riasztók a vezérlőrendszerben vannak kialakítva, a HMI pedig felhasználóbarát. A korábbi riasztásokat rögzítő HMI speciális oldala van kialakítva.

A Rapid Shear Mixer Granulator, amely lehetővé teszi az olyan paraméterek előrejelzését és szabályozását, mint a kötőanyagcseppek mérete és a részecskék eloszlása, a legjobb az Ön számára, és pontosan ezt kínáljuk a Hywell gépeknél.

Sokoldalúság

Az Ön cége gyakran gyárt különféle típusú termékeket? Ha igen, akkor érdemes olyan granuláló berendezést választani, amely sokoldalúságot kínál. A szuper keverőberendezés, amely elkészíti a kívánt terméket; legyen szó nyugati gyógyszer granulátumról, tabletta granulátumról vagy kapszulatöltő granulátumról a gyógyszer- vagy vegyipar számára. Alkalmas kevésbé ragadós granulátumokhoz.

Különböző térfogatú nagy nyírású granulátum

Néha érdemes lehet tételes, félfolyamatos vagy folyamatos gyártást. A Rapid Mixer Granulatorra kell összpontosítania, amely biztosítja a zökkenőmentes váltást változó hangerő esetén. Ez különösen segít abban a helyzetben, amikor nagyobb a kereslet a termelésre anélkül, hogy az új keverőberendezésekbe fektetni kellene.

Ügyeljen a nagy nyíróerejű granulálás részleteire

Azokban az iparágakban, ahol minden input számít, elengedhetetlen egy homogenizált keverő, amely tökéletes teljesítményt biztosít. A gyógyszerészeti keverés során Önnek, mint a gyógyszer gyártójának arra kell összpontosítania, hogyan lehet jobban maximalizálni a termelést, és a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni az előállítási költségeket. Válasszon egy nagy nyírású keverőt, amely lehetővé teszi, hogy időt takarítson meg a termékek minőségének veszélyeztetése nélkül. Az is jó, ha olyan termék van, amely csökkenti az energiafogyasztást, valamint olyan, amely optimalizálja az összetevők felhasználását.

Tedd a biztonságot az első helyre

Az Ön által előnyben részesített nagy nyírású keverőnek maximális védelmet kell nyújtania mind a kezelőknek, mind a kimenetnek.

Kezelői biztonság

Mivel mindannyian tisztában vagyunk azzal, hogy a mechanikai berendezések érzékenyek olyan hibákra, amelyek balesetet okozhatnak, a vásárolt Fast Shear Mixer Granulatornak a felhasználók biztonságát kell előnyben részesítenie. Különös érdeklődést kell mutatnia a felhasználók veszély esetén történő védelme iránt. Az ilyen homogenizált keverőnek könnyen ellenőrizhetőnek kell lennie a biztonsági intézkedések miatt.

Kimeneti biztonság

A legtöbb keverőberendezést élelmiszer- és gyógyszergyártásban fogják használni. Ennek megfelelően nagyon magas szintű biztonságra van szükség. Kerülje el azokat a termékeket, amelyek ronthatják üzleti imázsát és márka hírnevét. Íme néhány tényező, amire figyelnie kell a nyírókeverő granulátor kiválasztásakor; Hatékony CIP rendszer (opcionális tételként).

A Hywell Machinery gyorsgranulátora

Most, hogy azonosította az összes szempontot, amelyet figyelembe kell venni a megfelelő Rapid granulátor kiválasztásánál, egy másik kérdés, hogy melyik gyárat válassza különösen, ha Kínából vásárol Rapid Granulátort?

A Hywell Machinery nagy nyíróerejű granulátorairól híresek, hogy rendkívül hatékonyak, és a lehető legrövidebb idő alatt végzik el a munkát.

A Hywell Machinery granuláló gépei gyorsak, biztonságosak és hatékonyak a különböző méretű finom részecskék kidolgozásában.

Ha Ön gyógyszereket, kozmetikumokat, élelmiszereket, egészségügyi termékeket, vegyi anyagokat vagy egyéb olyan termékeket gyártó, amelyekhez nedves keverőgép használata szükséges, akkor röviden kielégítjük igényeit.

Az összes Hywell gépészeti gyógyszerészeti granulátor tökéletes homogenizálással rendelkezik, amely alkalmassá teszi minden ágazatban, például gyógyszerészeti, egészségügyi termékekben, szépségápolási termékekben és élelmiszerekben.

A Hywell gépi termékekről ismert, hogy precízek és szokatlanul nagy sebességű nyírást produkálnak, amely homogenizálja a termékeket a kívánt termelési egyenletesség elérése érdekében.

A Hywell gépi nagysebességű keverő granulátort kifejezetten a hatékonyság növelésére és a működési költségek csökkentésére tervezték, amivel időt és pénzt takaríthat meg.

Ha olyan eladó nagy nyíróhatású keverőt keres, amellyel nagymértékben homogenizált és egyenletes szemcseméretű vagy granulátumot érhet el, akkor nincs jobb alternatívája, mint a Hywell gépi gyorskeverő granulátor.

Gyorsabb és konzisztens kimenetre számíthat egy nem jellemző módon egyetlen lépésben, mint a többi, amely több időt vesz igénybe.

Ügyfélként biztos lehet benne, hogy a termékek minden jelölőnégyzetet bejelölnek, amikor a gyorskeverős granulátor kiválasztásánál figyelembe kell venni.

Miért válassza a Hywellt nagy nyíróerővel keverő granuláló gép szállítójaként?？

Az Ön rendelkezésére álló információktól függetlenül nehéznek fogja találni egy adott keverőgranulátor gyártó kiválasztását, amely a legjobb ár-érték arányt nyújtja.

A Hywell gépek piacvezetőként az egyik legelismertebb gyorskeverő granulátor gyártó és beszállító Kínában. Egyablakos intelligens gyógyszergyártási szakértőként elismert, több mint 20 éves szárító, keverő és granuláló termékek szállításával, mint például nagy nyírású granulátorok, folyadékágyas szárító, folyadékágyas granulátor, vibrációs folyadékágyas szárító, kúpos malom, vákuumos szállítószalag, tárolókeverő, porszárító és sok más.

A Hywell gépek szakértői megoldást kínálnak a gyógyszeripari keverőberendezésekkel kapcsolatos összes problémára magánszemélyek és szervezetek számára.

Ha eladó nagy nyíróerejű granulátumot keres, vagy megbízható, tesztelt és megbízható gyógyszerészeti berendezések granuláló üzemére van szüksége, különösen nagy sebességű keverőgranulátorokra és egyéb keverőgépekre, kérjük, lépjen kapcsolatba a Hywell gépekkel.

Íme néhány ok, amiért érdemes a Hywell Machineryt választania preferált granulátorszállítónak:

Hatalmas tapasztalat

Az iparágban szerzett tapasztalat döntő szerepet játszik a beszállító kiválasztásában bármely megvásárolni kívánt termékhez. A Hywell gépek több mint 20 éves tapasztalattal rendelkeznek a minőségi nagysebességű granulálás területén Kínában.

A Hywell gépei magasan képzett és tapasztalt személyzettel erősítették meg a granulátor berendezések gyártását és szállítását Kínában azáltal, hogy szakértői tanácsokat kínálnak a laboratóriumi gyártási folyamatokhoz és a minőségi cserélhető alkatrészek értékesítéséhez.

Innovatív technológia beépítése

Ezenkívül a Hywell speciális pormentes, szilárd adagolási formák granulálósoraival rendelkezik (High Shear Mixer Granulator + Fluid ágy szárító) olyan folyamatokhoz, amelyek különleges alkalmazásokhoz észbontó innovációs technológiát igényelnek.

Testreszabott tervek

Néha egyes folyamatok megkövetelik, hogy felvázoljon egy diagramot a szükséges berendezésekről, mivel a célok nagyon specifikusak. az Ön igényeinek megfelelő gépek legyártásával segítünk berendezési igényeinek aktualizálásában.

Zökkenőmentes dokumentációs folyamat

A Hywell gépei gondoskodnak arról, hogy a granuláló berendezéshez kapcsolódó összes dokumentum garantálja a berendezés könnyebb betanítását, üzemeltetését és karbantartását a berendezés teljes élettartama alatt egy olyan igényes iparág számára, mint a gyógyszerpiac.

A cGMP dokumentumok teljes készletét kínáljuk, beleértve a képesítéseket (DQ, IQ, OQ, ), FAT, SAT, FELHASZNÁLÓI kézikönyv dokumentációját és alkatrészbizonyítványt.

A nemzetközi szabványoknak való megfelelés

A Hywell gépipari üzletágai szigorú nemzetközi minőségi szabványok szerint működnek. A 'Nemzetközi Minőségi Tanúsítványok' nevű ellenőrzési szabályozási tanúsítványunk ISO, CE, arra az esetre, ha szeretné ellenőrizni a megerősítést.

Kiváló ügyfélszolgálat

A Hywell tisztában van azzal, hogy létezésünk okai az ügyfelek. Ezért kiemelten kezeljük a minőségi ügyfélszolgálatot. Gondoskodunk arról, hogy minden kérését a legmagasabb szakmai színvonalon kezeljük. Értékesítőink előzékenyek és teljes mértékben odafigyelnek ügyfeleink egyedi igényeire, kérésük nagyságától függetlenül.

Értékesítés utáni szolgáltatás

A Hywell a nagy nyíróhatású granulátumok gyártója és szállítója. Szívszorító, ha a nehezen megkeresett pénzét drága berendezésekre költötte, csak a termék szállítója süket fülekre talál, amikor a legnagyobb szüksége van rájuk.

A Hywell gépeknél minden ügyfelünknek teljes körű értékesítés utáni támogatást kínálunk. Ha biztos kezekre van szüksége a gyógyszerészeti berendezés megvásárlása után felmerülő kihívások kezeléséhez, akkor a Hywellnél jó helyen jár.