|
Hywell mašīnas augstas bīdes granulators, saukts arī par augstas bīdes maisītāja granulatoru, ātrās maisītāja granulatoru, mitrās granulēšanas vai augstas bīdes maisītāja granulēšanas mašīnu, ir efektīva un daudzpusīga maisīšanas iekārta sausu pulveru sajaukšanai vai granulēšanai, pievienojot šķidru saistvielu, ļoti īsā laikā un ar izcilām tīrīšanas spējām. Tas spēj sniegt nevainojamus rezultātus jaukšanai, pateicoties novatoriskajam centrālā lāpstiņriteņa tipa maisītāja dizainam ar sānu vertikālu smalcinātāju. augstas bīdes granulatora mašīna tiek plaši izmantota farmācijas, ķīmiskajā, pārtikas un elektroniskajā rūpniecībā.
GHL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titāns
Pārtika/Farmācija/Ķīmija
| Daudzums: | |
|---|---|
GHL sērijas augstas bīdes granulators (augstas bīdes maisītāja granulators) ir aprīkots ar slēgtu konteineru ar maisīšanas instrumentiem, kas tiek darbināti no augšas vai apakšas
Sākotnēji granulēšanas šķidrums tika ielejams produktā. Mūsdienās priekšroka tiek dota uzlabotai dozēšanas sadalei, izmantojot smidzināšanas sprauslu, lai iegūtu vienmērīgāku granulāciju.
Granulas izceļas ar kompaktu struktūru un augstu tilpuma blīvumu. Tiem ir labas plūsmas īpašības, un tos var optimāli nospiest. Dažādiem lietojumiem farmācijā un ar to saistītās nozarēs.
GHL sērijas augstas bīdes maisītāja granulators bieži savienojas ar YK sērijas šūpojošais granulators Mašīna , lai iegūtu 1,5–5 mm mitras granulas, un pēc tam tieši nosūta mitrās granulas žāvēšanas mašīnā, lai iegūtu žāvētas granulas (tūlītējas granulas), žāvēšanas mašīnu var izmantot Vertikālais šķidrās gultas žāvētājs vai Horizontālais šķidrās gultas žāvētājs , taču to nosaka apstrādes jauda. Apstrādes sistēmas pēdējais posms ir granulu sijātājs. Granulu sijātājs atdalīs lielās pulvera daļiņas no pulvera, izmērs tiek noteikts atdalīšanai. Izsaiņotais izmērs tiek iepakots maisos, un pulveri var tieši iepakot lielos maisos vai transportēt uz tvertnes sistēmu citām iepakošanas sistēmām.
Šķidruma slāņa granulatoru galvenokārt izmanto kā granulēšanas iekārtu pārtikas vai farmaceitisko līdzekļu nelielai partijai. Ja jums ir nepieciešams liela apjoma granulēšanas dizains ķimikālijām vai mēslošanas līdzekļiem, lūdzu, pārbaudiet mūsu uzņēmuma rullīšu blīvētājs granulators.
Hywell Machinery ir a laboratorijas granulators rūpnīcas vai eksperimentālās aģentūras produktu izstrādes stadijai. Lūdzu, pievērsiet uzmanību Hywell Company's laboratorijas augstas bīdes granulators.
Hywell Machinery augstas bīdes maisītāja granulators sastāv no diviem elektromotoriem, viena reduktora, sakabes un vārpstām ar diviem maisītājiem. Vārpsta ir noslēgta ar īpašu blīvējumu, dažreiz ar gaisa attīrīšanu tā, lai materiālam un blīvei būtu ierobežots kontakts. Materiāli tiek ielādēti no augšpuses, un izlāde atrodas apakšējā pusē. Pateicoties konsekventajai modulārajai konstrukcijai, ātrgaitas granulēšanu var konfigurēt individuāli un viegli pielāgot konstrukcijas apstākļiem un specifiskām prasībām.
The padeves sistēma bez putekļiem ar Vakuuma transportēšana nodrošina GHL augstas bīdes granulatora pilnībā slēgtu slodzi. Iepakotas izejvielas tiek ievadītas tieši granulatorā, neradot putekļus, nodrošinot tīru un drošu darba vidi. Pēc granulēšanas izplūde tiek tieši savienota ar konusveida dzirnavām, lai vienmērīgi samazinātu izmēru. Pēc tam apstrādātais materiāls tiek pārnests zem negatīva spiediena caur slēgtu transportēšanas sistēmu un tieši nogādāts šķidrā slāņa žāvētājā žāvēšanai. Šis integrētais dizains nodrošina nepārtrauktu, higiēnisku un efektīvu ražošanu, vienlaikus novēršot putekļu piesārņojumu.
1 Modelis |
Kopējais tilpums (l) |
Darbības apjoms (L) |
Darbrata jauda (kw) |
Darbrata ātrums (apgr./min.) |
Chopper jauda (kw) |
Smalcinātāja ātrums (apgr./min.) |
Svars (kg) |
GHL-50 |
50 |
30 |
5.5 |
200-400 |
1.8 |
1500-2800 |
210 |
GHL-100 |
100 |
60 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2600 |
310 |
GHL-150 |
150 |
90 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2800 |
450 |
GHL-200 |
200 |
120 |
11 |
140-220 |
5.5 |
1500-2800 |
530 |
GHL-300 |
300 |
180 |
15 |
140-200 |
5.5 |
1500-2600 |
720 |
GHL-400 |
400 |
240 |
22 |
105-155 |
7.5 |
1500-2600 |
850 |
GHL-600 |
600 |
360 |
30 |
105-155 |
11 |
1500-2500 |
1150 |
1. 3-10L un 10-20L var strādāt ar maināmām mucām. 2. Pēc pieprasījuma ir pieejami lielāki izmēri līdz 1500L 3. Hywell Machinery patur tiesības izstrādāt dizainu bez brīdinājuma 4. Visas ātrās maisītāja granulatora specifikācijas ir pēc iespējas precīzākas, taču tās nav saistošas. |
|||||||
GHL sērijas augstas bīdes granulators tiek plaši izmantots farmācijas, ķīmiskajā, pārtikas un elektroniskajā rūpniecībā.
Mīklas, garšvielas, ātri pagatavojami ēdieni, garšvielas un garšaugu maisījumi, konditorejas izstrādājumu tabletes uz cukura bāzes.
Plastmasu krāsošana, Pamatsači, Pulvera maisīšana ar šķidruma piedevu, Pulverkrāsas
Granulātu maisījumi, Pulvera maisījumi, Mitrās granulācijas
Keramikas zobu maisījumi, Acu ēnas, Sejas pūderi
Hywell mašīnas GHL sērijas ātrajam granulatoram bija šādas priekšrocības salīdzinājumā ar parastajiem risinājumiem.
1. Lieliska sajaukšanas viendabība bez mirušiem punktiem
2. Krāču granulēšanas iekārtai ir pilnīga izlāde un viegla tīrīšana
3. Drošības būris, lai novērstu cilvēku savainojumus
4. Sajaukšana neatkarīgos traukos (laboratorijas ātrgaitas maisītājiem ir šī funkcija) nerada piesārņojumu un emisijas, kā arī papildu tīrīšanu.
5. Laiku taupoša, ātra konteinera nomaiņa (maziem modeļiem kā opcija), pateicoties vienkāršai un ātrai konteinera uzstādīšanai
6. Mucas iekšējās un ārējās virsmas ir ļoti pulētas, nav atmirušu, viegli izvadāmi materiāli, viegli notīrāmi, nav savstarpēja piesārņojuma. Ierobežojot LRP prasību.
7. Super sajaukšanas granulatoram ir zems trokšņa līmenis un labs blīvējums
8. Augsta maisītāja granulatoram ir slēgta struktūra, bez pulvera putekļu pārplūdes
9. Super sajaukšanas granulācijai ir vienmērīga darbība, uzticama veiktspēja un vienkārša darbība.
10. Super sajaukšanas granulatoram ir maza izmēra, viegli uzstādāms, ērts ekspluatācijā un uzturēšanā.
11. Sajaukšanas laiks sausā ir 2 minūtes, granulēšanas laiks ir 1-4 minūtes. Salīdzinot ar tradicionālo procesu, efektivitāte tiek paaugstināta 4-5 reizes.
12. Tajā pašā noslēgtā traukā var pabeigt sauso maisīšanu, mitruma sajaukšanu un granulēšanu, tas atbilst LRP prasībām;
13. Viens solis, kas paveikts vienā aprīkojumā
14. Attālums starp bļodu un lāpstiņriteni tiek kontrolēts 1 mm robežās
15. Granulēšanas process prasa mazāku saistīšanu
16. Granulēšana tiek panākta īsā laikā
17. Lielāka blīvēšana un mazāk irdenu granulu ražošana
18. Granulators ražo reproducējamas mazāk irdenas granulas ar vienmērīgu daļiņu izmēru sadalījumu
19. Augstas bīdes maisītājs samazina zāļu putekļu iedarbību uz darbiniekiem, jo samazinās procesa putekļu veidošanās
20. Granulēšanas beigu punkts ir paredzams, izmantojot augstas bīdes maisītāju
21. Ietaupot 25% līmes un žūšanas laika
22. To var aprīkot ar konusveida dzirnavām vai šūpoles granulatoru
23. Augstas bīdes granulācija savienojas ar šķidrās slāņa žāvētāju ar vakuuma transportēšanu.
24. Automātiskā PLC vadības sistēma, sajaukšana, granulēšana un frēzēšana.
Y-veida rotora lāpstiņa ar īpašu aerodinamisko profilu – šis galvenais elements ar dažādiem izstrādājumiem optimizētiem smalcinātāju dizainiem ir daudzu gadu veiksmīgas izstrādes rezultāts.
Hywell var piedāvāt mūsu PDI mikserus ar kontaktdaļām, kas jābūvē no SS304, S316/316L, titāna, Duplex nerūsējošā tērauda, Hastelloy uc Iekšējās un ārējās apdares standartu var pielāgot klienta vajadzībām. Abrazīviem materiāliem kā kontakta daļu piedāvājam rūdītu nerūsējošo tēraudu.
Klienti var izvēlēties dažādas barošanas un izkraušanas metodes.
Ātrās maisītāja granulatora mašīnas piedziņas sistēma ar piedziņas motoru, cikloidālo reduktoru, tārpu reduktoru, siksnas vai ķēdes transmisiju utt.
Šķidrumu var pievienot pulverim, uzsmidzinot sprauslas augšpusē.
Hywell Machinery var piedāvāt mūsu GHL sērijas augstas bīdes granulatorus ar kontaktdaļām, kas jābūvē no SS304, SS316L, titāna, dupleksa nerūsējošā tērauda utt. GHL sērijas mitro granulatoru vadības sistēmai Hywell ir iespēja izvēlēties spiedpogu, PLC+HMI utt. Šneiders vai citi.
Vai jūs interesē, kā darbojas augstas bīdes maisītāja granulatori? Augstas bīdes maisītāja tehnoloģija ir sarežģīta.
Neatkarīgi no jūsu izvēlētā piegādātāja augstas bīdes maisīšanas mašīnas izmanto līdzīgu pieeju, veicot granulēšanas darbību.
Rapid Mixer Granulator darbības princips ir šāds:
Lielas bīdes granulēšanas process sākas ar pulvera samaisīšanu bļodā, izmantojot lāpstiņriteni.
Pēc tam lāpstiņritenis turpina sajaukt un izplatīt granulēšanas šķidrumu, kas pazīstams arī kā saistviela, ar ātrumu no 5 apgr./min. līdz 300 apgr./min.
Augstas bīdes maisītāja granulatora smalcinātājs sadala slapjo gabalu, veidojot granulas ar ātrumu 200–3000 apgr./min.
Šajā posmā jūs pamanīsit kristāla pulvera veidošanos, ko citādi sauc par kodola veidošanās procesu.
Pēc tam granulu aglomerācija vai jaudas blīvēšana notiek, pulverī iekļaujot granulēšanas šķidrumu, izmantojot lielu jaudu uz masas vienību. Šis process tiek panākts, griežot lielus bīdes spēkus.
Granulēšanas process beidzas ar granulu sadalīšanu un nodilšanu, kuras pēc tam tiek pārvietotas uz visur, kur tas ir nepieciešams, piemēram, uz verdošā slāņa žāvētāju farmaceitiskām vajadzībām vai citām rūpnieciskām vajadzībām.
Augstas bīdes maisītāju granulatoru parādīšanās, ko sauc arī par rotora/statora maisītājiem, radīja revolūciju sajaukšanas tehnoloģijā. Nodrošinot spēcīgus radiālās un aksiālās plūsmas modeļus un intensīvu bīdi, Hywell mašīnas Rapid Mixer Granulators sasniedz dažādus apstrādes mērķus, tostarp homogenizāciju, emulgēšanu, pulvera mitrināšanu un aglomerāciju.
Hywell mašīnas High Shear Inline mikseri tiek izmantoti daudzās nozarēs, tostarp farmācijas, veselības produktu, pārtikas, kosmētikas un ķīmisko vielu rūpniecībā. Izaicinošiem lietojumiem Hywell iekārtas piedāvā arī uzlabotas rotoru/statora konfigurācijas: īpaši augstas bīdes maisītājus, kas spēj ražot ļoti smalkas emulsijas un dispersijas.
Augstas bīdes maisītāja granulators ir novatoriska cieto devu ražošanas platforma, kas izstrādāta, lai sasniegtu darbības izcilību farmācijas ražošanas nozarē. Izejvielas tiek pārveidotas galīgajās zāļu formās izstrādes, izmēģinājuma, klīniskajos un ražošanas apjomos, izmantojot mitro granulēšanu vienā nepārtrauktā ražošanas līnijā. Hywell Machinery augstas bīdes homogenizators piedāvā izcilas efektivitātes priekšrocības un produkta viendabīgumu, kas tiek panākts ar bīdes sajaukšanu.
Hywell Machinery bīdes maisītājā ietilpst GHL sērijas ātrais maisītājs Granulators. Viss rotora/statora maisītāju komplekts ietver iekraušanas sistēmu, lāpstiņriteņu sistēmu, smidzināšanas sistēmu, smalcinātāju sistēmu, mitrās granulēšanas iekārtu sistēmu, vadības sistēmu utt.
Šiem augstas bīdes maisītājiem ir augstas kvalitātes granulatora smalcinātāji, kas tiek izmantoti, lai nodrošinātu optimālu granulu struktūru. Konkrētāk, GHL sērijas Rapid Mixer Granulator vai High Shear Mixer Granulator ir aprīkots ar smalcinātāju ar taisniem augstas bīdes maisītāja asmeņiem. Smalcinātāja novietojums darba tvertnes apakšējā trešdaļā nodrošina tā ļoti augstu efektivitātes līmeni pat minimāla uzpildes tilpuma gadījumā.
Hywell bīdes maisītāja smalcinātājam ir divi ātruma režīmi: divi ātrumi vai mainīgs ātrums. Galvenā vārpsta un smalcinātāja vārpsta ir konstruētas ar vienvirziena plūsmas gaisa blīvējumu, plūsmas ātrumu, un gaisa blīvējuma spiedienu var izmērīt un kontrolēt, lai novērstu un noteiktu pulvera vai ūdens iekļūšanu iekšpusē.
Vissvarīgākais instruments slapjā granulēšanā ir no apakšas darbināms Z-Rotors (lāpstiņriteņi). Z-Rotor unikālā ģeometrija nodrošina maksimālu efektivitāti, vienlaikus samazinot nepieciešamo jaudu. Progresīvie mērīšanas un ražošanas procesi nodrošina, ka atstarpe starp rotoru/statoru un darba bļodas apakšu tiek samazināta līdz minimumam, vienlaikus palielinot produkta iznākumu.
Hywell tehnikas unikālā augstas bīdes maisītāja tehnoloģija ir apvienota ar vieglu apstrādi. Mūsu augstas bīdes homogenizators ir ļoti labas kvalitātes par pieņemamām cenām. Tātad, ja vēlaties sākt slapjās granulēšanas iekārtu biznesu, lūdzu, drīzumā sazinieties ar mums, lai iegūtu sīkāku informāciju.
Hywell mašīnas augstas bīdes granulāciju var pielāgot atbilstoši jūsu prasībām. Mēs esam vadošais augstas bīdes maisītāju ražotājs un vienmēr esam jūsu rīcībā, lai saņemtu visu nepieciešamo informāciju par augstas bīdes vai ātrās maisītāja granulatoriem. Kad būsit iesniedzis detalizētu lietotāja prasību paziņojumu (URS), mēs varam piegādāt aprīkojuma līniju rasējumus un ieteikumus jūsu rūpnīcas izkārtojumam, kā arī sniegsim jums bezmaksas tehnisko atbalstu.
Daudzi uzņēmumi nekontrolē augstas bīdes granulēšanas ģeometriju, bet laboratorijas High Shear Mixer Granulator iekārta ir vēlama izvēlēta vai konstruēta tā, lai tā būtu līdzīga ierīcei ar tādu pašu ģeometriju, ti, vienādu malu attiecību.
Pastiprināšana starp ierīcēm ar līdzīgām ģeometriskām struktūrām ir līdzvērtīga tikai maisīšanas lāpstiņriteņa ātruma pastiprināšanai, kas ir daudz vienkāršāka. Ir svarīgi arī palielināt lāpstiņriteņa ātrumu.
Maisīšanas lāpstiņriteņa rotācijas ātruma ietekme uz daļiņu izmēru galvenokārt ir saistīta ar preparāta sastāva īpašībām un procesa granulēšanas mehānismu.
Dažos gadījumos, palielinot lāpstiņriteņa ātrumu, var palielināties daļiņu izmērs. Dažos gadījumos, palielinot lāpstiņriteņa ātrumu, tiek palielināts daļiņu lūzuma ātrums, kā rezultātā daļiņu daudzums samazinās.
Vissvarīgākais ir ņemt vērā augstas bīdes maisītāja gaisa ieplūdes mezglu.
Daudzu granulatoru darbības laikā iekšējās daļiņas parādās kā savīta virve, un pulvera slānis granulēšanas traukā gaisa sistēmas iedarbībā pārvietojas apļveida formā.
Ja maisīšanas lāpstiņriteņa griešanās ātrums ir pārāk zems, granulēšanas trauka iekšpuse būs trieciena stāvoklī, tāpēc pulvera slāņa virsmas kustība ir relatīvi lēna un tiek iegūts tikai trieciena stāvoklis, ko izraisa maisīšanas lāpstiņriteņa griešanās ātrums.
Vītā virves stāvoklis ir ļoti svarīgs pulvera sajaukšanai granulēšanas katlā un šķidruma sadalīšanai, un tas galvenokārt ietekmē mātes kodola izmēru. Ir bijuši daži likumi maisīšanas lāpstiņriteņa ātruma pastiprināšanai. Daži cilvēki atbalsta nemainīgu lineāro ātrumu.
Daži cilvēki norāda, ka Frūda skaitlis (centrbēdzes spēka attiecība pret gravitāciju augstas bīdes maisītājā) ir nemainīgs. Citi ir ieteikuši izmantot nepārtrauktu bīdes spēku granulatora iekšpusē, un viņi iesaka izmantot šādu formulu, tuvinot NDn, kur N ir lāpstiņriteņa leņķiskais ātrums, D ir lāpstiņas diametrs un n ir konstante (n ir noteikts, ka tas ir vienāds ar 0,85, lai gan šī vērtība, visticamāk, ir atkarīga no receptes sistēmas).
Rapid Mixing Granulator smalcinātāja loma nav īsti skaidra. Pamatojoties uz lielāko daļu maisījumu īpašībām, mēs noskaidrojām, ka tas neveicina masas augšanu, nepalielina masas kompaktumu un nesalauž daļiņas.
Lielas bīdes maisītāja granulatoru izmēra palielināšana var samazināt granulu un smalcinātāja mijiedarbības biežumu. Šajā gadījumā ir lieliska ideja palielināt griešanas asmens lineāro ātrumu, jo daļiņas tiek ietekmētas līdzīgi.
Tomēr, ja citi mainīgie pastiprināšanas procesā izraisa daļiņu palielināšanos, smalcinātāja ātruma palielināšana var samazināt daļiņu izmēru.
Daži progresīvi daļiņu pētījumi ir veltīti mātes kodola stāvokļa diagrammas izstrādei, kas apraksta kodolu veidošanās procesu noteiktā granulēšanas procesā. Šai kartei ir divi bezdimensiju parametri: laiks, kad piliens nonāk pulvera slānī, un strūklas plūsmas ātrums (ko var uzskatīt par šķidruma izsmidzināšanas ātruma attiecību pret slāņa virsmas daļiņu sabrukšanas ātrumu).
Pilieni nokļūst pulvera slānī uz īsu laiku (ti, pilieni, kas ātri nonāk pulvera slānī) un zemu strūklas plūsmu (ti, pilienus var labi izsmidzināt uz pulvera virsmas), un to kodolu veidošanos kontrolē pilieni. Tas nozīmē, ka daudzas mātes serdes veido viens piliens, un mātes serdeņa izmēru diapazons ir salīdzinoši šaurs. Vai nu palielinās laiks, kad pilieni nonāk gultnē, vai arī izsmidzināšanas plūsmas ātruma palielināšanās izraisa pārmērīgu mitrināšanu.
Šķidruma nogulsnes uz pulvera slāņa virsmas veido lielu mātes kodolu. Šajā gadījumā, lai to iznīcinātu, ir nepieciešams mehānisks spēks. Spēka iznīcināšana izraisa plašu mātes kodola lieluma sadalījumu. Kodola izmēra sadalījums ir granulācijas sākums. Daudzām receptēm ir ļoti svarīgi caur granulatoru izveidot līdzīga izmēra kodolu. Ja amplifikācijas procesā ir jāsasniedz stāvoklis, kurā mātes kodolu kontrolē pilieni, ir nepieciešams, lai amplifikācijas procesa laikā pilienu lielumam būtu jābūt tādam pašam kā pilienu izmēram mazā testa laikā.
Tāpat ir nepieciešams mazs izplūdes plūsmas ātrums (vienas loksnes veidošanās), lai pilienu mātes kodols būtu efektīvs. Smidzināšanas plūsmas ātruma samazināšanas metode ir nodrošināt, lai smidzināšanas platums aptvertu gultnes efektīvo virsmu. Tas ir paredzēts, lai samazinātu līmes tilpuma plūsmas ātrumu un palielinātu pulvera griešanās ātrumu mitrās granulēšanas procesā augstas bīdes blenderī.
Ar dažādiem granulatoriem ir grūti noteikt granulēšanas laika ietekmi uz granulu īpašībām. Šķidrās saistvielas mehāniskā sadale ietilpīgā granulēšanas traukā prasa milzīgu laiku. Tomēr tas galvenokārt ir saistīts ar formulējumu un procesa parametriem.
Jebkurā gadījumā ir tik daudz faktoru, kas kontrolē parametrus, papildus tam, ko esam rakstījuši iepriekš.
Tāpēc jums vajadzētu pārskatīt D&R augstas bīdes maisītāja un augstas bīdes maisītāja ražošanas tehnoloģiju, lai uzzinātu vairāk par augstas bīdes maisītāju.
Es uzskatu, ka, izmantojot teorijas un tehnisko parametru specifikācijas, jūs esat daudz uzzinājis par augstas bīdes maisītāju, jo īpaši iemeslu, kāpēc pētniecības un izstrādes augstas bīdes maisītājā ir grūti pastiprināt ātrās maisītāja granulatoru (RMG).
Hywell mašīnas koncentrējas uz pētniecību par mitrās granulēšanas tehnoloģiju, īpašām kombinētām iekārtām un procesu, kas ir galvenās sastāvdaļas no importēšanas līdz ražošanai.
Tādējādi Hywell mašīnas kā ātro maisītāju granulatoru ražotājs un piegādātājs labi pārzina augstas bīdes maisītāju granulu pārdošanu un piegādi.
Uzņēmumā Hywell machinery mēs esam apņēmušies nodrošināt jums kvalitatīvus produktus, jo esam norūpējušies par sava zīmola veidošanu.
Tāpēc mēs novērtējam jūsu atsauksmes ne tikai par atsauksmēm par mašīnām, kuras iegādājaties tikai no mums, bet arī par visu mūsu darba procesu. Tie palīdz mums pilnveidoties visos mūsu darbības posmos; no klientu apkalpošanas līdz pēcpārdošanas apkopei
Lielas bīdes maisītāja granulēšanas granulēšanas procesu var ietekmēt daudzi faktori. Ja neesat labi iepazinies ar šī homogenizatora maisītāja darbību, jums var būt grūti zināt, kā vislabāk izmantot GHL super maisīšanas granulatoru.
Mēs esam uzsvēruši dažus faktorus, kuriem jāpievērš uzmanība, ja vēlaties maksimāli palielināt savas augstās maisītāja iekārtas produktivitāti. Tajos ietilpst;
Saistvielu veids un daudzums, ko granulēšanas procesā izmanto kā neaktīvu materiālu, būtiski ietekmēs visu granulēšanas procesu.
Granulējamo materiālu fizikālajām īpašībām var būt liela nozīme granulēšanas procesa ietekmēšanā. Jāņem vērā tādas fizikālās īpašības kā izmērs, cietība un materiālu īpašības.
Ir vairāki saistvielu materiāli un risinājumi, kurus varat izmantot. Dažas no populārajām palīgvielām vai saistvielām, ko izmanto ātrās bīdes maisītāja granulatorā, ir cietes pasta, hidroksipropilceluloze, hidroksipropilmetilceluloze, polipropilēna pirolidons utt.
Dabiskās saistvielas: celuloze, akācija, algīnskābe, tragants un preželatinizēta ciete Cukuri: šķidrā glikoze, saharoze
Sintētiskie un pussintētiskie polimēri: etilceluloze, hidroksipropilceluloze, hidroksipropilmetilceluloze (HPMC), metilceluloze, polivinilspirti, polietilēnglikols (PEG) un polivinilpirolidons (PVP).
Tie ietver visus mainīgos lielumus, kas var ietekmēt granulēšanas procesa iznākumu. Tālāk ir norādīti daži no šiem procesa mainīgajiem;
1. Smalcinātāja ātrums
2. Granulatora konstrukcijas
1. Granulēšanas šķīduma ātrums
2. Darbrata ātrums
3. Granulatora bļodas slodzes koeficients
Tāpat kā jebkura cita iekārta, arī ideāla Rapid Mixer Granulator izvēle jūsu uzņēmumam var būt ļoti sarežģīta.
Bieži vien jūs saskaraties ar daudzām reklāmām un vairākiem uzņēmumiem, kas lepojas ar to, ka viņu augstas bīdes maisītājs ir jauks.
Hywell tehnika ir palīdzējusi jums noskaidrot, ko meklēt, pirms jūs tērējat grūti nopelnīto naudu miksēšanas iekārtām, kas jums nepiedāvā faktisko naudas vērtību.
Lasiet tālāk, jo mēs prasmīgi izšķiram faktorus, kas jāņem vērā.
Neatkarīgi no tā, vai jūsu uzņēmums atrodas Amerikas Savienotajās Valstīs, Kolumbijā, Ēģiptē, Indonēzijā, Malaizijā, Krievijā vai Vjetnamā un jums ir nepieciešams kvalitatīvs augstas bīdes maisītājs pārdošanai Ķīnā, pirmā lieta, kas jums jāpārbauda, ir zīmola reputācija, ar kuru jums ir darīšana.
Vai tie ir uzticami, elastīgi un izturīgi? Vai viņi piedāvā pēcpārdošanas pakalpojumus? Vai viņu garantija attiecas uz viņu produktiem un kas var galvot par to integritāti?
Augstas bīdes maisītāju ražotāju, ar kuriem sadarbojas, reputācija var ievērojami noteikt, cik uzticams būs viņu produkts.
Tiešsaistes atsauksmes var manipulēt, tāpēc nodrošiniet, ka izpēti veicat ļoti labi, lai neiegādātos pārāk dārgus produktus.
Tāpat kā daudzuzdevumu veikšana ir ļoti vērtīga prasme darbinieku pieņemšanā, tā ir elastība miksera iekārtas izvēlē.
Jūs noteikti vēlaties produktu, ko var izmantot daudzās jomās, piemēram, no farmaceitiskajiem līdzekļiem pārtikā, kosmētikā un citos augstas bīdes tehnoloģijas rūpnieciskos lietojumos.
Jāņem vērā arī tādi faktori kā receptes, apjoms un produkti — jo labāk, jo augstāks elastības līmenis, jo labāk jūsu uzņēmumam.
Dažas no funkcijām, kas jāņem vērā attiecībā uz elastību, ietver:
• Mērogojamība – nemainīgi augstas kvalitātes produkcija neatkarīgi no ražošanas apjoma.
• PLC vadība – visu procesu kontrolē programmējams loģiskais kontrolleris. Vadības sistēma ir Siemens S7-200 vai S7-300 viedās sērijas saglabātās programmas vadība (PLC). Tajā ir 6 vai 12 collu Siemens HMI panelis, kas pieejams pēc jūsu pieprasījuma (kā izvēles vienums).
Varat arī kontrolēt: iekraušanas-maisīšanas laiku, lāpstiņriteņa ātrumu, smalcinātāja ātrumu, šķīduma padeves ātrumu, šķīduma padeves periodu, granulēšanas periodu un izlādes kontroli.
Lai piekļūtu panelim, ir trīs līmeņu paroles.
Bloķētāji un trauksmes signāli ir izstrādāti vadības sistēmā, un HMI ir lietotājam draudzīgs. Konkrētā HMI lapa, kurā tiek reģistrētas vēsturiskās trauksmes, ir izveidota.
Rapid Shear Mixer Granulator, kas ļauj prognozēt un kontrolēt tādus parametrus kā saistvielas pilienu lielums un daļiņu sadalījums, ir vislabākais jums, un tieši to mēs piedāvājam Hywell mašīnās.
Vai jūsu uzņēmums bieži ražo dažādu veidu produktus? Ja jā, tad jums vajadzētu mēģināt izvēlēties granulēšanas aprīkojumu, kas piedāvā daudzpusību. Super Mixing iekārtas, kas radīs konkrēto produktu, kas jums nepieciešams; neatkarīgi no tā, vai tās ir rietumu medicīnas granulas, tablešu granulas vai kapsulu pildījuma granulas farmācijas vai ķīmiskajai rūpniecībai. Tas ir piemērots mazāk lipīgām granulām.
Dažreiz jūs varētu vēlēties ražot partijās, daļēji nepārtrauktā vai nepārtrauktā ražošanā. Jums vajadzētu koncentrēties uz Rapid Mixer Granulator, kas nodrošina vienmērīgu pārslēgšanu mainīgos skaļumos. Tas īpaši palīdzēs situācijā, kad ir lielāks pieprasījums pēc produkcijas bez kapitāla ieguldījumiem jaunās maisīšanas iekārtās.
Nozarēs, kurās ir svarīga katra ievadītā unce, ir ļoti svarīgi, lai būtu homogenizēts mikseris, kas nodrošina nevainojamu produkciju. Farmaceitiskajā sajaukšanā jums kā zāļu ražotājam jākoncentrējas uz to, kā labāk palielināt ražošanu un pēc iespējas samazināt ražošanas izmaksas. Izvēlieties augstas bīdes maisītāju, kas ļauj ietaupīt laiku, nekaitējot produktu kvalitātei. Turklāt ir labi, ja ir produkts, kas samazina patērēto enerģiju, kā arī tāds, kas optimizē sastāvdaļu izmantošanu.
Jūsu izvēlētajam augstas bīdes maisītājam ir jānodrošina maksimāla aizsardzība gan operatoriem, gan arī izvadei.
Tā kā mēs visi zinām, ka mehāniskās iekārtas ir jutīgas pret defektiem, kas var izraisīt negadījumu, jūsu iegādātajam ātrās bīdes maisītāja granulatoram par prioritāti ir jāuzskata lietotāju drošība. Tam jāparāda īpaša interese par lietotāju aizsardzību apdraudējuma gadījumā. Šādam homogenizētam maisītājam jābūt viegli vadāmam drošības pasākumu dēļ.
Lielākā daļa maisīšanas iekārtu tiks izmantotas pārtikas un zāļu ražošanā. Tādējādi ir nepieciešams ļoti augsts drošības līmenis. Jums vajadzētu izvairīties no produktiem, kas var sabojāt jūsu uzņēmuma tēlu un zīmola reputāciju. Šeit ir daži no faktoriem, kuriem jāpievērš uzmanība, izvēloties bīdes maisītāja granulatoru; Efektīva CIP sistēma (kā izvēles vienums).
Tagad, kad esat noskaidrojis visus faktorus, kas jāņem vērā, izvēloties pareizo Rapid granulatoru, vēl viens jautājums ir, kuru rūpnīcu izvēlēties īpaši, pērkot Rapid granulatorus no Ķīnas?
Uzņēmuma Hywell Machinery augstas bīdes granulatori ir atzīti par ļoti efektīviem un paveic darbu pēc iespējas īsākā laikā.
Hywell Machinery granulatora iekārtas ir ātras, drošas un efektīvas dažāda lieluma smalko daļiņu atdalīšanai.
Ja esat zāļu, kosmētikas, pārtikas, veselības produktu, ķīmisko produktu vai citu produktu ražotājs, kam nepieciešama mitrās maisīšanas mašīna, mēs varam apmierināt jūsu vajadzības īsi.
Visiem Hywell mašīnu farmaceitiskajiem granulatoriem ir perfekta homogenizācijas pakāpe, kas padara tos piemērotus visās nozarēs, piemēram, farmācijas, veselības produktu, skaistumkopšanas produktu un pārtikas jomā.
Ir zināms, ka Hywell mašīnu izstrādājumi ir precīzi un rada neparasti lielu šķēru ātrumu, kas homogenizē produktus, lai iegūtu vēlamo produkcijas viendabīguma līmeni.
Hywell mašīnas ātrgaitas maisītāja granulators ir īpaši izstrādāts, lai uzlabotu efektivitāti un samazinātu darbības izmaksas, kas savukārt ietaupa jūsu laiku un naudu.
Ja jūs meklējat pārdošanai augstas bīdes maisītāju, kas ļauj sasniegt ļoti homogenizētu un vienmērīgu daļiņu izmēru vai granulu, tad jums nav labākas alternatīvas par Hywell machinery ātrās sajaukšanas granulatoru.
Jūs varat paredzēt ātrāku un konsekventu rezultātu neraksturīgi vienā piegājienā, salīdzinot ar citiem, kas aizņem vairāk laika.
Kā klients varat būt pārliecināts, ka produkti atzīmē visus faktorus, kas jāņem vērā, izvēloties ātrās maisītāja granulatoru.
Neatkarīgi no jūsu rīcībā esošās informācijas jums būs grūti izvēlēties konkrētu maisīšanas granulatora ražotāju, kas nodrošina vislabāko cenas un kvalitātes attiecību.
Hywell mašīnas kā tirgus līderis ir viens no cienījamākajiem ātrās maisītāju granulatoru ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Augsti novērtēts kā vienas pieturas viedās farmaceitiskās ražošanas eksperts, kurš vairāk nekā 20 gadus piegādā žāvēšanas, jaukšanas un granulēšanas produktus, piemēram, augstas bīdes granulatorus, šķidrās gultas žāvētājus, šķidrās slāņa granulatorus, vibrācijas šķidrās gultas žāvētājus, konusveida dzirnavas, vakuuma konveijeru, tvertņu blenderi, pulvera maisītāju un daudzus citus.
Tāpat Hywell Machinery piedāvā ekspertu risinājumu visiem farmācijas maisīšanas iekārtu jautājumiem privātpersonām un organizācijām.
Ja meklējat pārdošanai augstas bīdes granulācijas vai jums ir nepieciešamas uzticamas pārbaudītas un uzticamas farmācijas iekārtu granulēšanas iekārtas, īpaši ātrgaitas maisīšanas granulatori un citas maisīšanas iekārtas, lūdzu, sazinieties ar Hywell iekārtām.
Šie ir daži no iemesliem, kāpēc jums vajadzētu izvēlēties Hywell Machinery kā vēlamo granulatoru piegādātāju:
Milzīga pieredze
Pieredzei šajā nozarē ir izšķiroša nozīme, izvēloties piegādātāju jebkuram produktam, kuru vēlaties iegādāties. Hywell mašīnas ir strādājušas kvalitatīvas ātrgaitas granulēšanas biznesā Ķīnā vairāk nekā 20 gadu pieredzi.
Ar augsti kvalificētu un pieredzējušu personālu Hywell mašīnas ir nostiprinājušas granulatoru iekārtu ražošanu un piegādi Ķīnā, piedāvājot ekspertu konsultācijas laboratorijas ražošanas procesos un kvalitatīvu nomaināmu detaļu pārdošanu.
Turklāt uzņēmumam Hywell ir īpaša veida cieto zāļu formu granulēšanas līnijas, kas nesatur putekļus (High Shear Mixer Granulator + Fluid bed dryer) procesiem, kuros īpašiem lietojumiem ir vajadzīgas pārsteidzošas inovācijas tehnoloģijas.
Dažreiz dažos procesos ir jāieskicē vajadzīgā aprīkojuma diagramma, jo mērķi ir ļoti specifiski. mēs palīdzam jums aktualizēt jūsu aprīkojuma prasības, izgatavojot jūsu vajadzībām atbilstošas mašīnas.
Hywell mašīnas nodrošina, ka visi dokumenti, kas saistīti ar granulēšanas iekārtām, garantē vienkāršāku iekārtu apmācību, darbību un apkopi visā mūsu iekārtu ekspluatācijas laikā tādai prasīgai nozarei kā farmācijas tirgus.
Mēs piedāvājam pilnu cGMP dokumentu komplektu, tostarp kvalifikāciju (DQ, IQ, OQ, ), FAT, SAT, LIETOTĀJA rokasgrāmatas dokumentāciju un daļu sertifikātu.
Hywell mašīnu biznesa nodaļas darbojas saskaņā ar stingriem starptautiskajiem darbības kvalitātes standartiem. Mūsu kontroles regulējuma sertifikāts, ko sauc par 'Starptautiskajiem kvalitātes sertifikātiem' ir ISO, CE gadījumā, ja vēlaties pārbaudīt apstiprinājumu.
Hywell saprot, ka mūsu klienti ir mūsu pastāvēšanas iemesli. Tādējādi mēs par prioritāti izvirzām jums kvalitatīvu klientu apkalpošanu. Mēs nodrošinām, ka visi jūsu pieprasījumi tiek apstrādāti ar visaugstāko profesionalitāti. Mūsu tirdzniecības pārstāvji ir pieklājīgi un pievērš visu uzmanību mūsu klientu unikālajām vajadzībām neatkarīgi no viņu pieprasījuma lieluma.
Hywell ir augstas bīdes granulu ražotāja un piegādātāja vadošais uzņēmums. Ir sirdi plosoši, ja pēc tam, kad esat iztērējis savu grūti nopelnīto naudu par dārgām iekārtām, jūs paliekat bezizejā, lai produktu piegādātājs piegrieztu jūsu pieprasījumu, kad tas jums visvairāk nepieciešams.
Uzņēmums Hywell iekārtās visiem saviem klientiem piedāvā pilnu pēcpārdošanas atbalstu. Ja jums ir vajadzīgas drošas rokas, lai risinātu visas problēmas, ar kurām saskaraties pēc farmaceitiskā aprīkojuma iegādes, Hywell esat īstajā vietā.
简体中文
