 |
Yüksek parçalayıcı karıştırıcı granülatörü, hızlı karıştırıcı granülatörü, Islak Granülasyon veya Yüksek Parçalayıcı Karıştırıcı Granülasyon makinesi olarak da adlandırılan Hywell makineleri Yüksek Parçalayıcı Granülatör, kuru tozları karıştırmak veya sıvı bağlayıcı ilavesiyle granülasyon yapmak için etkili ve çok yönlü bir harmanlama makinesidir. çok kısa sürede ve mükemmel temizleme yetenekleriyle. Yan dikey kıyıcıya sahip merkezi pervane tipi karıştırıcının yenilikçi tasarımı sayesinde karıştırma için mükemmel sonuçlar verebilmektedir. yüksek kesmeli granülatör makinesi ilaç, kimya, gıda ve elektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
GHL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titanyum
Gıda/İlaç/Kimya
| Adet: | |
|---|---|
GHL Serisi yüksek parçalayıcı granülatör (yüksek parçalayıcı karıştırıcı granülatör), yukarıdan veya aşağıdan tahrik edilen karıştırma araçlarına sahip kapalı bir kap ile donatılmıştır
Başlangıçta granülasyon sıvısı ürünün içine dökülüyordu. Günümüzde daha düzgün bir granülasyon elde etmek amacıyla püskürtme memesi kullanılarak geliştirilmiş bir doz dağıtımı tercih edilmektedir.
Granüller, kompakt bir yapı ve yüksek kütle yoğunluğu ile ayırt edilir. İyi akış özelliklerine sahiptirler ve optimum şekilde preslenebilirler. İlaç ve ilgili endüstrilerdeki çeşitli uygulamalar için.
GHL serisi yüksek kesmeli karıştırıcı granülatörü sıklıkla YK serisi sallanan granülatör makinesi, 1.5-5 mm'lik ıslak granüller elde eder ve daha sonra doğrudan ıslak granülleri, kurutulmuş granüller (anlık granüller) elde etmek için kurutma makinesine gönderir, kurutma makinesi kullanabilir Dikey Akışkan Yataklı Kurutucu veya Yatay Akışkan Yataklı Kurutucu ancak arıtma kapasitesine göre karar verir. İşleme sisteminin son adımı granül elemesidir. Granül eleği büyük toz parçacıklarını tozdan ayıracaktır, ayırma için boyut belirlenir. Boyut dışı olanlar torbalanır ve toz ya doğrudan büyük torbalara paketlenebilir ya da diğer paketleme sistemleri için bir silo sistemine aktarılabilir.
Akışkan yataklı granülatör esas olarak küçük partili gıda veya ilaç üretimi için granülatör ekipmanı olarak kullanılır. Kimyasallar veya gübreler için büyük hacimli granülasyon tasarımına ihtiyacınız varsa lütfen firmamızın ürün yelpazesine göz atın. silindirli kompaktör granülatör.
Hywell Machinery'nin sahip olduğu Fabrika veya deney ajansı ürün geliştirme aşaması için laboratuvar granülatörü , lütfen hywell şirketinin kurallarına dikkat edin. laboratuvar yüksek kesmeli granülatör.
Hywell Machinery Yüksek kesmeli karıştırıcı granülatörü iki elektrik motorundan, bir redüksiyon dişlisinden, kaplinden ve iki karıştırıcılı millerden oluşur. Şaft, malzeme ile conta arasında sınırlı temas olacak şekilde, bazen hava tahliyesi ile özel bir conta ile sızdırmaz hale getirilir. Malzemeler üst taraftan yüklenir ve boşaltma alt tarafta bulunur. Tutarlı modüler tasarım sayesinde, Yüksek hızlı granülasyon bireysel olarak yapılandırılabilir ve yapısal koşullara ve özel gereksinimlere kolayca uyarlanabilir.
1Modeli | Toplam hacim (L) | Çalışma Hacmi(L) | Pervane gücü (Kw) | Pervane hızı (rpm) | Kıyıcı gücü (kw) | Kıyıcı hızı (rpm) | Ağırlık (Kilogram) |
GHL-50 | 50 | 30 | 5.5 | 200-400 | 1.8 | 1500-2800 | 210 |
GHL-100 | 100 | 60 | 7.5 | 140-270 | 3 | 1500-2600 | 310 |
GHL-150 | 150 | 90 | 7.5 | 140-270 | 3 | 1500-2800 | 450 |
GHL-200 | 200 | 120 | 11 | 140-220 | 5.5 | 1500-2800 | 530 |
GHL-300 | 300 | 180 | 15 | 140-200 | 5.5 | 1500-2600 | 720 |
GHL-400 | 400 | 240 | 22 | 105-155 | 7.5 | 1500-2600 | 850 |
GHL-600 | 600 | 360 | 30 | 105-155 | 11 | 1500-2500 | 1150 |
1. 3-10L ve 10-20L değiştirilebilir varillerle çalışabilir. 2. Talep üzerine 1500L'ye kadar daha büyük boyutlar mevcuttur 3. Hywell makineleri önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar 4. Hızlı karıştırıcı granülatörün tüm özellikleri makul ölçüde mümkün olduğu kadar doğrudur, ancak bunlar bağlayıcı değildir. | |||||||
GHL serisi Yüksek Parçalayıcı Granülatör ilaç, kimya, gıda ve elektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hamurlar, Aromalar, Hazır yemekler, Baharatlar ve bitki karışımları, Şeker bazlı şekerleme tabletleri.
Plastiklerin renklendirilmesi, Masterbatchler, Sıvı ilaveli toz karıştırma, Toz boyalar
Granül karışımları, Toz karışımları, Islak granülasyonlar
Seramik diş karışımları, Göz farları, Yüz pudraları
Hywell makine GHL serisi Rapids granülatör, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.
1. Ölü nokta olmadan mükemmel karıştırma homojenliği
2. Rapids granülasyon makinesinin tam deşarjı ve kolay temizliği vardır.
3. İnsanların yaralanmasını önlemek için güvenlik kafesi
4. Bağımsız kaplarda karıştırma (Laboratuvar Yüksek Hızlı Karıştırıcılar bu işleve sahiptir) hiçbir kirlenme ve emisyon sağlamaz ve ekstra temizlik gerektirmez.
5. Kabın basit ve hızlı montajı sayesinde zamandan tasarruf sağlayan, hızlı kap değişimi (küçük modellerde Opsiyonel olarak)
6. Namlunun iç ve dış yüzeyleri son derece cilalıdır, ölü köşe yoktur, malzemelerin boşaltılması kolaydır, temizlenmesi kolaydır, çapraz kontaminasyon yoktur. GMP gereksiniminin sınırlandırılması.
7. Süper karıştırma granülatörü Düşük gürültüye ve iyi bir sızdırmazlığa sahiptir
8. Yüksek karıştırıcılı granülatör, güç tozunun taşması olmadan kapalı bir yapıya sahiptir.
9. Süper karıştırma granülasyonu düzgün çalışma, güvenilir performans ve kolay kullanıma sahiptir.
10. Süper harmanlama granülatörünün küçük küpleri vardır, kurulumu kolaydır, çalıştırılması ve bakımı kolaydır.
11. Kuru karıştırma süresi 2 dakika, granülasyon süresi ise 1-4 dakikadır. Geleneksel prosesle karşılaştırıldığında verimlilik 4-5 kat artırılır;
12. Aynı kapalı kapta kuru karıştırma, nem karıştırma ve granülasyon tamamlanabilir, GMP gerekliliklerine uygundur;
13. Tek parça ekipmanla gerçekleştirilen tek adım
14. Kazan ile pervane arasındaki mesafe 1 mm olacak şekilde kontrol edilir.
15. Granülasyon süreci daha az bağlanma gerektirir
16. Kısa sürede granülasyon sağlanır
17. Daha fazla yoğunlaşma ve daha az kırılgan granül üretimi
18. Granülatör, düzgün parçacık boyutu dağılımına sahip, tekrarlanabilir, daha az ufalanabilir granüller üretir.
19. Yüksek parçalayıcı karıştırıcı, proses tozu oluşumunun azalması nedeniyle çalışanların ilaç tozuna maruz kalmasını en aza indirir
20. Yüksek parçalayıcı bir karıştırıcı kullanıldığında granülasyon son noktası tahmin edilebilir
21. Yapıştırıcılardan ve kuruma süresinden %25 tasarruf
22. Koni değirmeni veya salınımlı granülatör ile donatılabilir.
23. Yüksek parçalayıcı granülasyon, vakumlu taşıma yoluyla akışkan yataklı kurutucuya bağlanır.
24. Otomatik PLC kontrol sistemi, karıştırma, granülasyon ve öğütme.
Özel aerodinamik profile sahip Y şekilli rotor kanadı - ürüne göre optimize edilmiş çeşitli kıyıcı tasarımlarına sahip bu temel unsur, uzun yıllar süren başarılı geliştirmelerin sonucudur.
Hywell, PDI Mikserlerimizi SS304, S316/316L, Titanyum, Dubleks paslanmaz çelik, Hastelloy vb. malzemelerden yapılmış kontak parçalarıyla birlikte sunabilmektedir. İç ve dış kaplama standardı, müşterinin ihtiyaçlarına göre uyarlanabilir. Aşındırıcı malzemeler için temas parçası olarak sertleştirilmiş Paslanmaz Çelik sunuyoruz.
Müşteriler tarafından çeşitli besleme ve boşaltma yöntemleri seçilebilir.
Hızlı karıştırıcı granülatör makinesinin dişli motor, sikloidal redüktör, sonsuz redüktör, kayış veya zincir iletimi vb. ile tahrik sistemi.
Üstteki nozullar püskürtülerek toza sıvı eklenebilir.
Hywell Machinery, GHL serisi yüksek parçalayıcı granülatörlerimizi SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks paslanmaz çelik vb. malzemeden imal edilecek kontak parçalarıyla sunabilmektedir. GHL serisi ıslak granülatörlerin kontrol sistemi için Hywell'in basma butonu, PLC+ seçenekleri bulunmaktadır. HMI, vb. Yüksek kesmeli karıştırıcı granülasyonunun ana elektrik bileşenleri için ABB, Siemens veya Schneider veya diğerleri gibi ünlü markaları tercih edebilir.
Yüksek parçalayıcı karıştırıcı granülatörlerin nasıl çalıştığıyla ilgileniyor musunuz? Yüksek parçalayıcı karıştırıcının arkasındaki teknoloji karmaşıktır.
Seçtiğiniz tedarikçi ne olursa olsun, yüksek parçalayıcı karıştırma makineleri, granülasyon işlemlerini gerçekleştirirken benzer bir yaklaşım izler.
Hızlı Mikser Granülatörün çalışma prensibi aşağıdaki süreçleri takip eder:
Yüksek parçalayıcılı granülasyon işlemi, tozun bir kapta pervane kullanılarak karıştırılmasıyla başlar.
Daha sonra pervane, bağlayıcı olarak da bilinen granülasyon sıvısını 5 rpm – 300 rpm arasındaki bir hızda karıştırıp yaymaya devam eder.
Yüksek Parçalayıcı Karıştırıcı Granülatörün kıyıcısı, 200 -3000 rpm hızında granüller oluşturmak için ıslak topakları kırar.
Bu aşamada, çekirdeklenme süreci olarak da adlandırılan kristal tozunun oluşumunu fark edeceksiniz.
Granüllerin topaklaşması veya güç yoğunlaşması, birim kütle başına yüksek güç kullanılarak granülasyon sıvısının toza dahil edilmesiyle gerçekleşir. Bu işlem yüksek kesme kuvvetlerinin dönmesiyle sağlanır.
Granülasyon prosesi granüllerin kırılması ve yıpranması ile sona erer ve granüller daha sonra farmasötik amaçlar veya diğer endüstriyel kullanımlar için akışkan yataklı kurutucu gibi ihtiyaç duyulan her yere aktarılır.
Rotor/stator karıştırıcılar olarak da adlandırılan yüksek parçalayıcı karıştırıcı granülatörlerin ortaya çıkışı, karıştırma teknolojisinde devrim yarattı. Güçlü radyal ve eksenel akış modelleri ve yoğun kesme sağlayan Hywell makine Hızlı Mikser Granülatörleri, homojenizasyon, emülsifikasyon, tozun ıslatılması ve aglomerasyon dahil olmak üzere çeşitli işleme hedeflerini gerçekleştirir.
Hywell makinelerinin Yüksek Kesmeli Hat İçi Mikserleri ilaç, sağlık ürünleri, gıda, kozmetik ve kimya endüstrileri de dahil olmak üzere birçok endüstride kullanılmaktadır. Zorlu uygulamalar için Hywell makineleri ayrıca gelişmiş rotor/stator konfigürasyonları da sunar: Çok ince emülsiyonlar ve dispersiyonlar üretebilen Ultra Yüksek Parçalayıcı Karıştırıcılar.
Yüksek parçalayıcı karıştırıcı granülatör, ilaç imalat endüstrisinde operasyonel mükemmelliğe ulaşmak için tasarlanmış yenilikçi bir katı dozaj üretim platformudur. Hammaddeler, sürekli bir üretim hattında ıslak granülasyon kullanılarak geliştirme, pilot, klinik ve üretim hacimlerinde nihai dozaj formlarına dönüştürülür. Hywell Machinery'nin yüksek kesmeli homojenleştiricisi, kesmeli karıştırma ile elde edilen olağanüstü verimlilik ve ürün homojenliği avantajlarını sunar.
Hywell Machinery kesme karıştırıcısı, GHL Serisi hızlı karıştırıcı Granülatörleri içerir. Tam bir rotor/stator karıştırıcı seti, bir yükleme sistemi, pervane sistemi, püskürtme sistemi, kıyıcı sistemi, ıslak granülasyon ekipman sistemi, kontrol sistemi vb. içerir.
Bu yüksek parçalayıcı karıştırıcılar, optimum granül yapıyı sağlamak için kullanılan yüksek kaliteli granülatör kıyıcılarına sahiptir. Daha spesifik olarak, GHL serisi Hızlı Karıştırıcı Granülatör veya Yüksek Parçalayıcı Karıştırıcı Granülatör, düz yüksek parçalayıcı karıştırıcı bıçaklara sahip bir kıyıcı ile donatılmıştır. Kıyıcının çalışma kabının alt üçte birlik kısmındaki konumu, minimum dolum hacimlerinde bile çok yüksek düzeyde verimlilik sağlar.
Hywell kesme mikserinin kıyıcısının iki hız modu vardır: iki hız veya değişken hız. Ana şaft ve kıyıcı şaft, tek yönlü akış hava contası ile tasarlanmıştır, akış hızı ve hava contasının basıncı, içeriye toz veya su girmesini önlemek ve tespit etmek için ölçülebilir ve kontrol edilebilir.
Islak granülasyonda en önemli araç alttan tahrikli Z-Rotordur (Pervaneler). Z-Rotor'un benzersiz geometrisi, gereken gücü en aza indirirken maksimum verimlilik sağlar. Son teknoloji ürünü ölçüm ve üretim süreçleri, ürün verimini maksimuma çıkarırken rotor/stator ile çalışma haznesinin tabanı arasındaki boşluğun minimumda tutulmasını sağlar.
Hywell makinelerinin benzersiz yüksek parçalayıcı karıştırıcı teknolojisi, kolay kullanımla birleştirilmiştir. Yüksek kesmeli homojenizatörümüz uygun fiyatlarla çok kalitelidir. Dolayısıyla, ıslak granülasyon ekipmanı işine başlamak istiyorsanız lütfen daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin.
Hywell makineleri yüksek parçalayıcı granülasyonu ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Biz lider bir yüksek parçalayıcı karıştırıcı üreticisiyiz ve yüksek parçalayıcı veya hızlı karıştırıcı granülatörlerle ilgili gerekli her türlü bilgi için her zaman hizmetinizdeyiz. Ayrıntılı kullanıcı gereksinim beyanını (URS) sağladıktan sonra, fabrika düzeniniz için ekipman hat çizimlerini ve önerilerini sağlayabiliriz ve ayrıca size ücretsiz teknik destek de sağlarız.
Birçok şirket yüksek kesmeli granülasyonun geometrisini kontrol etmez, ancak laboratuvar Yüksek Kesmeli Karıştırıcı Granülatör ekipmanı tercihen aynı geometriye, yani aynı en boy oranına sahip cihaza benzer olacak şekilde seçilir veya tasarlanır.
Benzer geometrik yapıya sahip cihazlar arasındaki yükseltme, yalnızca karıştırma pervanesi hızının yükseltilmesine eşdeğerdir ve bu çok daha basittir. Pervanenin hızını arttırmak da önemlidir.
Karıştırma pervanesi dönüş hızının parçacık boyutu üzerindeki etkisi öncelikle formülasyonun bileşim özellikleri ve işlemin granülasyon mekanizması ile ilgilidir.
Bazı durumlarda pervanenin hızının arttırılması parçacık boyutunun artmasına neden olabilir. Bazı durumlarda çarkın hızının arttırılması parçacıkların kırılma oranını artırarak parçacıkların azalmasına neden olur.
En önemli şey, yüksek parçalayıcı karıştırıcının hava giriş düzeneğinin dikkate alınmasıdır.
Birçok granülatörün çalışması sırasında, iç parçacıklar bükülmüş halat gibi görünür ve toz yatağı, hava sisteminin etkisi altında granülasyon potası içinde dairesel bir şekilde hareket eder.
Karıştırma pervanesinin dönüş hızı çok düşükse, granülasyon kabının içi çarpma durumunda olacaktır, böylece toz yatağı katmanının yüzey hareketi nispeten yavaş olur ve yalnızca karıştırma pervanesinin dönme hızının neden olduğu çarpma durumu elde edildi.
Bükülmüş halat durumu, tozun granülasyon kabında karıştırılması ve sıvının dağıtımı için hayati öneme sahiptir ve esas olarak ana çekirdeğin boyutunu etkiler. Karıştırma pervanesi hızının arttırılması için bazı kanunlar mevcuttur. Bazı insanlar sabit bir doğrusal hızı savunur.
Bazı insanlar Froude sayısının (yüksek kesmeli karıştırıcı içindeki merkezkaç kuvvetinin yerçekimine oranı) sabit olduğunu öne sürüyor. Diğerleri, granülatörün içinde sürekli bir kesme kuvveti kullanılmasını önerdiler ve NDn'yi yakınlaştırırken aşağıdaki formülün kullanılmasını önerdiler. Burada N, pervanenin açısal hızı, D, kanadın çapı ve n, bir sabittir (n bulunur) 0,85'e eşit olmasına rağmen bu değerin reçete sistemine bağlı olması muhtemeldir).
Hızlı Karıştırma Granülatör kıyıcısının rolü çok açık değildir. Karışımların çoğunun doğasına dayanarak, bunun kütlenin büyümesini desteklemediğini, kütlenin kompaktlığını artırmadığını veya parçacıkları kırmadığını bulduk.
Yüksek kesmeli karıştırıcı granülatörlerin boyutunun arttırılması, granüller ve kıyıcı arasındaki etkileşimin sıklığını azaltabilir. Bu durumda, parçacıklar benzer şekilde etkileneceğinden, büyütme işlemi sırasında kesme bıçağının doğrusal hızını sabitlemek mükemmel bir fikirdir.
Ancak amplifikasyon prosesindeki diğer değişkenler partiküllerin artmasına neden oluyorsa, kıyıcı hızının arttırılması partiküllerin boyutunu azaltabilir.
Bazı ileri parçacık araştırmaları, belirli bir granülasyon süreci altında çekirdeklenme sürecini tanımlayan bir ana çekirdek durum diyagramının geliştirilmesine ayrılmıştır. Bu haritanın iki boyutsuz parametresi vardır: damlacığın toz yatağına girme süresi ve jet akış hızı (sıvı püskürtme hızının yatak yüzeyi parçacıklarının yuvarlanma hızına oranı olarak düşünülebilir).
Damlacıklar toz yatağına kısa bir süre (yani toz yatağına hızlı bir şekilde giren damlacıklar) ve düşük jet akışı (yani damlacıklar toz yüzeyine iyice püskürtülebilir) için girerler ve çekirdeklenme davranışları damlacıklar tarafından kontrol edilir. Yani birçok ana çekirdek tek bir damlacıktan oluşuyor ve ana çekirdeğin boyut aralığı nispeten dar. Ya damlacıkların yatağa girme süresi artar ya da püskürtme akış hızının artması aşırı ıslanmaya neden olur.
Toz yatağının yüzeyindeki sıvı birikintileri büyük bir ana çekirdek oluşturur. Bu durumda onu yok etmek için mekanik kuvvet gerekir. Kuvvet yıkımı, ana çekirdeğin boyutunun geniş bir dağılımına yol açar. Çekirdeğin boyut dağılımı granülasyonun başlangıcıdır. Pek çok reçete için granülatör yoluyla benzer boyutta bir çekirdek oluşturmak kritik öneme sahiptir. Amplifikasyon prosesinin ana çekirdeğin damlacıklar tarafından kontrol edildiği duruma ulaşması için amplifikasyon prosesi sırasındaki damlacık boyutunun küçük test sırasındaki damlacık boyutu ile aynı olması gerekmektedir.
Ayrıca damlacık ana çekirdeğinin etkili olabilmesi için düşük deşarj akış hızı gereklidir (tek bir tabakanın oluşması). Püskürtme akış hızını azaltma yöntemi, püskürtme genişliğinin yatağın etkin yüzeyini kaplamasını sağlamaktır. Bunun amacı, yapıştırıcının hacimsel akış hızını azaltmak ve yüksek kesmeli bir karıştırıcıda ıslak granülasyon işlemi sırasında tozun yuvarlanma hızını arttırmaktır.
Farklı granülatörler tarafından granülasyon süresinin granüllerin özellikleri üzerindeki etkisini belirlemek zordur. Sıvı bağlayıcının büyük bir granülasyon kabında mekanik olarak dağıtılması çok fazla zaman gerektirir. Ancak bu öncelikle formülasyon ve proses parametreleriyle ilgilidir.
Zaten yukarıda yazdıklarımızın ötesinde parametreleri kontrol eden pek çok faktör var.
Bu nedenle yüksek parçalayıcı karıştırıcı hakkında daha fazla bilgi edinmek için D&R yüksek parçalayıcı karıştırıcının arkasındaki teknolojiyi ve yüksek parçalayıcı karıştırıcı üretimini gözden geçirmelisiniz.
Teori ve teknik parametre spesifikasyonları sayesinde, yüksek kesmeli karıştırıcı hakkında çok şey öğrendiğinize inanıyorum, özellikle de Ar-Ge yüksek kesmeli karıştırıcının seri Hızlı Mikser Granülatörünü (RMG) güçlendirmedeki zorluğunun nedeni.
Hywell makineleri, ithalattan üretime kadar temel bileşenler olan ıslak granülasyon teknolojisi, özel kombine makineler ve proses ile ilgili araştırmalara odaklanmaktadır.
Bu nedenle, hızlı karıştırıcı granülatör üreticisi ve tedarikçisi olarak Hywell makineleri, Yüksek Parçalayıcı Karıştırıcı Granülatörlerin satış ve tedariği konusunda oldukça bilgilidir.
Hywell makineleri olarak, markamızı oluşturmayı önemsediğimiz için size kaliteli ürünler sunmaya kendimizi adadık.
Bu nedenle, yalnızca bizden satın aldığınız makinelerle ilgili değerlendirmeler açısından değil, tüm çalışma sürecimiz boyunca sizlerden gelen geri bildirimleri çok önemsiyoruz. Operasyonumuzun her aşamasında gelişmemize yardımcı oluyorlar; müşteri hizmetlerinden satış sonrası bakıma kadar
Yüksek parçalayıcı karıştırıcılı granülasyonun granülasyon sürecini birçok faktör etkileyebilir. Bu homojenleştirici karıştırıcının nasıl çalıştığına pek aşina değilseniz, GHL süper karıştırma granülatöründen en iyi şekilde nasıl yararlanacağınızı bilmekte zorlanabilirsiniz.
Yüksek mikser makinenizin verimliliğini en üst düzeye çıkarmak istiyorsanız dikkat etmeniz gereken bazı unsurları vurguladık. Bunlar;
Granülasyon işlemi sırasında aktif olmayan bir malzeme olarak kullanılan bağlayıcıların türü ve miktarı, tüm granülasyon sürecini etkilemede önemli rol oynayacaktır.
Granüllenecek malzemelerin fiziksel özellikleri, granülasyon sürecini etkilemede büyük rol oynayabilir. Malzemelerin boyutu, sertliği ve doğası gibi fiziksel özellikler dikkate alınmalıdır.
Kullanabileceğiniz çeşitli bağlayıcı malzemeler ve çözümler vardır. Hızlı Kesme Karıştırıcı Granülatör için kullanılan popüler yardımcı maddeler veya bağlayıcı malzemelerden bazıları arasında nişasta macunu, hidroksipropil selüloz, hidroksipropil metilselüloz, polipropilen pirolidon vb. yer alır.
Doğal Bağlayıcılar: selüloz, akasya, aljinik asit, kitre ve önceden jelatinize edilmiş nişasta Şekerler: Sıvı glikoz, sakkaroz
Sentetik ve Yarı Sentetik Polimerler: Etil Selüloz, Hidroksi Propil Selüloz, Hidroksi Propil Metil Selüloz (HPMC), Metil Selüloz, Polivinil Alkoller, Polietilen Glikol (PEG) ve Polivinil Pirolidon (PVP).
Bunlar, granülasyon işleminin sonucunu etkileyebilecek tüm değişkenleri içerir. Aşağıda bu süreç değişkenlerinden bazıları listelenmiştir;
1. Kıyıcı hızı
2. Granülatörün Tasarımları
1. Granülasyon çözeltisinin hızı
2. Pervane Hızı
3. Granülatör haznesi yükleme faktörü
Diğer tüm ekipmanlar gibi, şirketiniz için mükemmel Hızlı Mikser Granülatörünü seçmek de çok zorlayıcı olabilir.
Çoğu zaman, çok sayıda reklamla ve yüksek parçalayıcı mikserlerinin ne kadar güzel olduğunu söyleyen birçok şirketle karşılaşırsınız.
Hywell makineleri, zorlukla kazandığınız paranızı, paranızın gerçek karşılığını sunmayan karıştırma ekipmanlarına harcamadan önce nelere dikkat etmeniz gerektiği konusunda size yardımcı oldu.
Dikkate alınması gereken faktörleri ustalıkla incelerken okumaya devam edin.
İşletmeniz ister Amerika Birleşik Devletleri, Kolombiya, Mısır, Endonezya, Malezya, Rusya veya Vietnam'da bulunsun ve Çin'de satılık kaliteli yüksek kesmeli miksere ihtiyacınız olsun, kontrol etmeniz gereken ilk şey, uğraştığınız markanın itibarıdır.
Güvenilir, esnek ve saygın bir dayanıklılığa sahipler mi? Satış sonrası hizmetler sunuyorlar mı? Ürünlerin garantisi var mı ve bunların doğruluğunu kim garanti edebilir?
Ortaklık yapılan yüksek parçalayıcı karıştırıcı üreticilerinin itibarı, ürünlerinin ne kadar güvenilir olacağını belirlemede uzun bir yol kat edebilir.
Çevrimiçi incelemeler manipüle edilebilir, bu nedenle araştırmanızı çok iyi yaptığınızdan emin olun, böylece aşırı fiyatlı düşük kaliteli ürünler satın almazsınız.
Nasıl ki çoklu görev, çalışanların işe alınmasında son derece değerli bir beceri ise, mikser makinesi seçiminde esneklik de öyle.
Kesinlikle ilaçtan gıdaya, kozmetikten yüksek kesme teknolojisinin diğer endüstriyel uygulamalarına kadar birçok alanda kullanılabilecek bir ürün istiyorsunuz.
Ayrıca tarifler, hacim ve ürünler gibi faktörleri de dikkate almalısınız; ne kadar iyi olursa, esneklik düzeyi ne kadar yüksek olursa şirketiniz için o kadar iyi olur.
Esneklik açısından dikkate alınması gereken özelliklerden bazıları şunlardır:
• Ölçeklenebilirlik – üretim hacminden bağımsız olarak tutarlı kalitede çıktı elde edilmesi.
• PLC Kontrolü – Programlanabilir Lojik Denetleyici tarafından tüm süreç kontrolü. Kontrol sistemi, Siemens S7-200 veya S7-300 akıllı seri depolanmış program kontrolüdür (PLC). İsteğiniz üzerine (isteğe bağlı bir öğe olarak) temin edilebilen 6 veya 12 inç Siemens HMI panelinden oluşan bir operatör panel ünitesine sahiptir.
Ayrıca şunları da kontrol edebilirsiniz; Yükleme-Karıştırma süresi, çark hızı, kıyıcı hızı, çözelti besleme hızı, çözelti besleme süresi, granülasyon süresi ve boşaltma kontrolü.
Panele erişim için üç düzeyde şifre bulunmaktadır.
Kilitler ve alarmlar kontrol sisteminde tasarlanmıştır ve HMI gösterilebilir. HMI'da geçmiş alarmları kaydeden özel bir sayfa tasarlanmıştır.
Bağlayıcı damlacık boyutu ve parçacıkların dağılımı gibi parametreleri tahmin etmenize ve kontrol etmenize olanak tanıyan Hızlı Kesme Mikser Granülatörü sizin için en iyisidir ve biz de Hywell makineleri olarak tam olarak bunu sunuyoruz.
Şirketiniz sıklıkla farklı çeşitte ürünler mi üretiyor? Cevabınız evet ise, çok yönlülük sunan granülasyon ekipmanına yönelmelisiniz. ihtiyacınız olan spesifik ürünü ortaya çıkaracak süper Karıştırma ekipmanı; ister batı tıbbı granülleri, ister tablet granülleri, ister ilaç veya kimya endüstrileri için kapsül dolum granülleri olsun. Daha az yapışkan granüller için uygundur.
Bazen partiler halinde, yarı sürekli veya sürekli üretim yapmak isteyebilirsiniz. Değişken hacimlerde kesintisiz geçiş sağlayan Rapid Mixer Granülatöre odaklanmalısınız. Bu, özellikle yeni karıştırma ekipmanına yatırım yapacak sermayenin olmadığı, üretime yönelik talebin daha yüksek olduğu bir durumda yardımcı olacaktır.
Her bir girdinin önemli olduğu endüstrilerde, size mükemmel çıktı sağlayan homojenleştirilmiş miksere sahip olmak çok önemlidir. Farmasötik karıştırmada, ilaç üreticisi olarak siz, üretiminizi nasıl daha iyi şekilde maksimuma çıkaracağınıza ve üretim maliyetini mümkün olduğunca nasıl azaltacağınıza odaklanmalısınız. Ürünlerin kalitesinden ödün vermeden zamandan tasarruf etmenizi sağlayacak yüksek parçalayıcı bir karıştırıcı seçin. Ayrıca, tüketilen enerjiyi azaltan bir ürüne sahip olmak, aynı zamanda malzemeleri kullanma şeklinizi optimize eden bir ürüne sahip olmak da iyidir.
Tercih ettiğiniz yüksek parçalayıcı karıştırıcınız hem operatörlere hem de çıkışa maksimum koruma sağlamalıdır.
Mekanik ekipmanların kazaya yol açabilecek arızalara açık olduğunu hepimiz bildiğimiz için satın alacağınız Hızlı Parçalayıcı Mikser Granülatör, kullanıcıların güvenliğini ön planda tutmalıdır. Tehlike durumunda kullanıcıların korunmasına özel ilgi göstermelidir. Böyle bir homojenleştirilmiş karıştırıcının güvenlik önlemleri açısından kontrol edilmesi kolay olmalıdır.
Karıştırma ekipmanlarının çoğu gıda ve ilaç üretiminde kullanılacak. Bu nedenle çok yüksek düzeyde bir güvenliğe ihtiyaç duyulmaktadır. İşletme imajınızı ve marka itibarınızı zedeleyebilecek ürünlerden uzak durmalısınız. Shear Mixer Granülatör seçiminizde dikkat etmeniz gereken faktörlerden bazıları şunlardır; Etkili CIP sistemi (isteğe bağlı bir öğe olarak).
Artık doğru Rapid granülatörü seçerken dikkate almanız gereken tüm faktörleri belirlediğinize göre, sorulması gereken bir diğer soru da şu: Çin'den Rapid Granülatör satın alırken özellikle hangi fabrikayı seçmelisiniz?
Hywell Machinery yüksek parçalayıcı granülatörlerin son derece etkili olduğu ve işi mümkün olan en kısa sürede tamamladığı bilinmektedir.
Hywell Machinery granülatör makineleri, farklı boyutlardaki ince parçacıkların işlenmesinde hızlı, güvenli ve verimlidir.
İlaç, kozmetik, gıda, sağlık ürünleri, kimyasal veya ıslak karıştırma makinesi kullanımını gerektiren diğer üretimlerin üreticisi iseniz ihtiyaçlarınızı kısa ve öz bir şekilde karşılayabiliriz.
Tüm Hywell makine farmasötik granülatörleri, onları ilaç, sağlık ürünleri, güzellik ürünleri ve gıda gibi tüm sektörlere uygun kılan mükemmel bir homojenizasyon derecesine sahiptir.
Hywell makine ürünlerinin hassas olduğu ve istenen düzeyde çıktı homojenliği elde etmek için ürünleri homojenleştiren alışılmadık derecede yüksek oranda makas ürettiği bilinmektedir.
Hywell makine yüksek hızlı karıştırıcı granülatörü, verimliliği artırmak ve işletme maliyetini düşürmek için özel olarak üretilmiştir, bu da size zaman ve para tasarrufu sağlar.
Yüksek derecede homojenleştirilmiş ve eşit parçacık boyutuna veya granüle sahip bir ürün elde etmenize olanak tanıyan yüksek kesmeli bir karıştırıcı arıyorsanız, o zaman Hywell makinelerinin hızlı karıştırma granülatöründen daha iyi bir alternatifiniz yoktur.
Daha fazla zaman alan diğerlerine kıyasla alışılmadık şekilde tek geçişte daha hızlı ve tutarlı bir çıktı bekleyebilirsiniz.
Bir müşteri olarak, hızlı karıştırıcı granülatör seçiminde dikkate alınması gereken faktörler söz konusu olduğunda ürünlerin tüm kriterleri karşıladığından emin olabilirsiniz.
Elinizdeki bilgiler ne olursa olsun, paranızın karşılığını en iyi şekilde verecek belirli bir karıştırma granülatörü üreticisini seçmekte zorlanacaksınız.
Hywell makineleri pazar lideri olarak Çin'deki en saygın hızlı karıştırıcı granülatör üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. 20 yılı aşkın bir süredir Yüksek Parçalayıcı Granülatörler, Akışkan Yataklı Kurutucu, Akışkan Yataklı Granülatör, Titreşimli Akışkan Yataklı Kurutucu, Koni Değirmeni, Vakumlu Konveyör, Silo gibi kurutma, karıştırma ve granülatör ürünleri tedarik eden, tek elden akıllı farmasötik üretim uzmanı olarak yüksek puan alan Blender, Toz Karıştırıcı, Vakumlu Kurutucu ve çok daha fazlası.
Ayrıca Hywell makineleri, bireyler ve kuruluşlar için tüm farmasötik karıştırma ekipmanı sorunlarına uzman bir çözüm sunmaktadır.
Satılık yüksek parçalayıcılı bir granülasyon arıyorsanız veya özellikle yüksek hızlı karıştırma granülatörleri ve diğer karıştırma makineleri için güvenilir, test edilmiş ve güvenilen farmasötik ekipman granülatör tesislerine ihtiyacınız varsa, lütfen Hywell makineleriyle iletişime geçin.
Tercih ettiğiniz granülatör tedarikçiniz olarak Hywell Machinery'yi seçmenizin nedenlerinden bazıları şunlardır:
Geniş Deneyim
Satın almak istediğiniz herhangi bir ürün için tedarikçi seçiminde sektördeki deneyim çok önemli bir rol oynamaktadır. Hywell makineleri, 20 yılı aşkın deneyimiyle Çin'de kaliteli, yüksek hızlı granülasyon işindedir.
Yüksek vasıflı ve deneyimli personeliyle Hywell makineleri, laboratuvar üretim süreçlerinde ve kaliteli değiştirilebilir parçaların satışında uzman tavsiyesi sunarak Çin'deki granülatör ekipmanı imalat ve tedariğine güç kattı.
Ayrıca Hywell, özel uygulamalar için akıllara durgunluk veren inovasyon teknolojisi gerektiren prosesler için özel türde tozsuz katı dozaj formları granülasyon hatlarına (Yüksek Parçalayıcı Mikser Granülatör + Akışkan Yataklı Kurutucu) sahiptir.
Bazen bazı süreçler, amaçlar son derece spesifik olduğundan, ihtiyacınız olan ekipmanın bir diyagramını çizmenizi gerektirir. İhtiyaçlarınıza uygun makineler üreterek ekipman ihtiyaçlarınızı gerçekleştirmenize yardımcı oluyoruz.
Hywell makineleri, granülasyon ekipmanıyla ilgili tüm belgelerin, ilaç pazarı gibi zorlu bir endüstri için ekipmanımızın kullanım ömrü boyunca ekipmanın daha kolay eğitilmesini, çalıştırılmasını ve bakımını garanti etmesini sağlar.
Nitelikler (DQ, IQ, OQ, ), FAT, SAT, KULLANICI kılavuzu belgeleri ve parça sertifikası dahil olmak üzere eksiksiz bir cGMP belgeleri seti sunuyoruz.
Hywell makinelerinin iş bölümleri, sıkı Uluslararası Kalite Standartları kapsamında faaliyet göstermektedir. Onay için kontrol etmek isterseniz 'Uluslararası Kalite Sertifikaları' olarak adlandırılan kontrol yönetmelik belgemiz ISO, CE'dir.
Hywell, varoluşumuzun nedeninin müşterilerimizin olduğunun bilincindedir. Bu nedenle sizlere kaliteli müşteri hizmeti vermeyi ön planda tutuyoruz. Tüm taleplerinizin en üst düzeyde profesyonellikle ele alınmasını sağlıyoruz. Satış temsilcilerimiz naziktir ve taleplerinin büyüklüğü ne olursa olsun müşterilerimizin benzersiz ihtiyaçlarına tam dikkat gösterirler.
Hywell, yüksek kesmeli granülasyon üreticisi ve tedarikçisinin lideridir. Zorlukla kazandığınız parayı, yalnızca ürün tedarikçisinin en çok ihtiyaç duyduğunuz anda isteğinize kulak vermemesi için pahalı ekipmanlara harcadıktan sonra zor durumda kalmak yürek parçalayıcı.
Hywell makineleri olarak tüm müşterilerimize tam satış sonrası destek sunuyoruz. Farmasötik ekipmanınızı satın aldıktan sonra karşılaştığınız tüm zorlukların üstesinden gelmek için güvenli ellere ihtiyacınız varsa Hywell ile doğru yerdesiniz.
GHL Serisi yüksek parçalayıcı granülatör (yüksek parçalayıcı karıştırıcı granülatör), yukarıdan veya aşağıdan tahrik edilen karıştırma araçlarına sahip kapalı bir kap ile donatılmıştır
Başlangıçta granülasyon sıvısı ürünün içine dökülüyordu. Günümüzde daha düzgün bir granülasyon elde etmek amacıyla püskürtme memesi kullanılarak geliştirilmiş bir doz dağıtımı tercih edilmektedir.
Granüller, kompakt bir yapı ve yüksek kütle yoğunluğu ile ayırt edilir. İyi akış özelliklerine sahiptirler ve optimum şekilde preslenebilirler. İlaç ve ilgili endüstrilerdeki çeşitli uygulamalar için.
GHL serisi yüksek kesmeli karıştırıcı granülatörü sıklıkla YK serisi sallanan granülatör makinesi, 1.5-5 mm'lik ıslak granüller elde eder ve daha sonra doğrudan ıslak granülleri, kurutulmuş granüller (anlık granüller) elde etmek için kurutma makinesine gönderir, kurutma makinesi kullanabilir Dikey Akışkan Yataklı Kurutucu veya Yatay Akışkan Yataklı Kurutucu ancak arıtma kapasitesine göre karar verir. İşleme sisteminin son adımı granül elemesidir. Granül eleği büyük toz parçacıklarını tozdan ayıracaktır, ayırma için boyut belirlenir. Boyut dışı olanlar torbalanır ve toz ya doğrudan büyük torbalara paketlenebilir ya da diğer paketleme sistemleri için bir silo sistemine aktarılabilir.
Akışkan yataklı granülatör esas olarak küçük partili gıda veya ilaç üretimi için granülatör ekipmanı olarak kullanılır. Kimyasallar veya gübreler için büyük hacimli granülasyon tasarımına ihtiyacınız varsa lütfen firmamızın ürün yelpazesine göz atın. silindirli kompaktör granülatör.
Hywell Machinery'nin sahip olduğu Fabrika veya deney ajansı ürün geliştirme aşaması için laboratuvar granülatörü , lütfen hywell şirketinin kurallarına dikkat edin. laboratuvar yüksek kesmeli granülatör.
Hywell Machinery Yüksek kesmeli karıştırıcı granülatörü iki elektrik motorundan, bir redüksiyon dişlisinden, kaplinden ve iki karıştırıcılı millerden oluşur. Şaft, malzeme ile conta arasında sınırlı temas olacak şekilde, bazen hava tahliyesi ile özel bir conta ile sızdırmaz hale getirilir. Malzemeler üst taraftan yüklenir ve boşaltma alt tarafta bulunur. Tutarlı modüler tasarım sayesinde, Yüksek hızlı granülasyon bireysel olarak yapılandırılabilir ve yapısal koşullara ve özel gereksinimlere kolayca uyarlanabilir.
1Modeli | Toplam hacim (L) | Çalışma Hacmi(L) | Pervane gücü (Kw) | Pervane hızı (rpm) | Kıyıcı gücü (kw) | Kıyıcı hızı (rpm) | Ağırlık (Kilogram) |
GHL-50 | 50 | 30 | 5.5 | 200-400 | 1.8 | 1500-2800 | 210 |
GHL-100 | 100 | 60 | 7.5 | 140-270 | 3 | 1500-2600 | 310 |
GHL-150 | 150 | 90 | 7.5 | 140-270 | 3 | 1500-2800 | 450 |
GHL-200 | 200 | 120 | 11 | 140-220 | 5.5 | 1500-2800 | 530 |
GHL-300 | 300 | 180 | 15 | 140-200 | 5.5 | 1500-2600 | 720 |
GHL-400 | 400 | 240 | 22 | 105-155 | 7.5 | 1500-2600 | 850 |
GHL-600 | 600 | 360 | 30 | 105-155 | 11 | 1500-2500 | 1150 |
1. 3-10L ve 10-20L değiştirilebilir varillerle çalışabilir. 2. Talep üzerine 1500L'ye kadar daha büyük boyutlar mevcuttur 3. Hywell makineleri önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar 4. Hızlı karıştırıcı granülatörün tüm özellikleri makul ölçüde mümkün olduğu kadar doğrudur, ancak bunlar bağlayıcı değildir. | |||||||
GHL serisi Yüksek Parçalayıcı Granülatör ilaç, kimya, gıda ve elektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Hamurlar, Aromalar, Hazır yemekler, Baharatlar ve bitki karışımları, Şeker bazlı şekerleme tabletleri.
Plastiklerin renklendirilmesi, Masterbatchler, Sıvı ilaveli toz karıştırma, Toz boyalar
Granül karışımları, Toz karışımları, Islak granülasyonlar
Seramik diş karışımları, Göz farları, Yüz pudraları
Hywell makine GHL serisi Rapids granülatör, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.
1. Ölü nokta olmadan mükemmel karıştırma homojenliği
2. Rapids granülasyon makinesinin tam deşarjı ve kolay temizliği vardır.
3. İnsanların yaralanmasını önlemek için güvenlik kafesi
4. Bağımsız kaplarda karıştırma (Laboratuvar Yüksek Hızlı Karıştırıcılar bu işleve sahiptir) hiçbir kirlenme ve emisyon sağlamaz ve ekstra temizlik gerektirmez.
5. Kabın basit ve hızlı montajı sayesinde zamandan tasarruf sağlayan, hızlı kap değişimi (küçük modellerde Opsiyonel olarak)
6. Namlunun iç ve dış yüzeyleri son derece cilalıdır, ölü köşe yoktur, malzemelerin boşaltılması kolaydır, temizlenmesi kolaydır, çapraz kontaminasyon yoktur. GMP gereksiniminin sınırlandırılması.
7. Süper karıştırma granülatörü Düşük gürültüye ve iyi bir sızdırmazlığa sahiptir
8. Yüksek karıştırıcılı granülatör, güç tozunun taşması olmadan kapalı bir yapıya sahiptir.
9. Süper karıştırma granülasyonu düzgün çalışma, güvenilir performans ve kolay kullanıma sahiptir.
10. Süper harmanlama granülatörünün küçük küpleri vardır, kurulumu kolaydır, çalıştırılması ve bakımı kolaydır.
11. Kuru karıştırma süresi 2 dakika, granülasyon süresi ise 1-4 dakikadır. Geleneksel prosesle karşılaştırıldığında verimlilik 4-5 kat artırılır;
12. Aynı kapalı kapta kuru karıştırma, nem karıştırma ve granülasyon tamamlanabilir, GMP gerekliliklerine uygundur;
13. Tek parça ekipmanla gerçekleştirilen tek adım
14. Kazan ile pervane arasındaki mesafe 1 mm olacak şekilde kontrol edilir.
15. Granülasyon süreci daha az bağlanma gerektirir
16. Kısa sürede granülasyon sağlanır
17. Daha fazla yoğunlaşma ve daha az kırılgan granül üretimi
18. Granülatör, düzgün parçacık boyutu dağılımına sahip, tekrarlanabilir, daha az ufalanabilir granüller üretir.
19. Yüksek parçalayıcı karıştırıcı, proses tozu oluşumunun azalması nedeniyle çalışanların ilaç tozuna maruz kalmasını en aza indirir
20. Yüksek parçalayıcı bir karıştırıcı kullanıldığında granülasyon son noktası tahmin edilebilir
21. Yapıştırıcılardan ve kuruma süresinden %25 tasarruf
22. Koni değirmeni veya salınımlı granülatör ile donatılabilir.
23. Yüksek parçalayıcı granülasyon, vakumlu taşıma yoluyla akışkan yataklı kurutucuya bağlanır.
24. Otomatik PLC kontrol sistemi, karıştırma, granülasyon ve öğütme.
Özel aerodinamik profile sahip Y şekilli rotor kanadı - ürüne göre optimize edilmiş çeşitli kıyıcı tasarımlarına sahip bu temel unsur, uzun yıllar süren başarılı geliştirmelerin sonucudur.
Hywell, PDI Mikserlerimizi SS304, S316/316L, Titanyum, Dubleks paslanmaz çelik, Hastelloy vb. malzemelerden yapılmış kontak parçalarıyla birlikte sunabilmektedir. İç ve dış kaplama standardı, müşterinin ihtiyaçlarına göre uyarlanabilir. Aşındırıcı malzemeler için temas parçası olarak sertleştirilmiş Paslanmaz Çelik sunuyoruz.
Müşteriler tarafından çeşitli besleme ve boşaltma yöntemleri seçilebilir.
Hızlı karıştırıcı granülatör makinesinin dişli motor, sikloidal redüktör, sonsuz redüktör, kayış veya zincir iletimi vb. ile tahrik sistemi.
Üstteki nozullar püskürtülerek toza sıvı eklenebilir.
Hywell Machinery, GHL serisi yüksek parçalayıcı granülatörlerimizi SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks paslanmaz çelik vb. malzemeden imal edilecek kontak parçalarıyla sunabilmektedir. GHL serisi ıslak granülatörlerin kontrol sistemi için Hywell'in basma butonu, PLC+ seçenekleri bulunmaktadır. HMI, vb. Yüksek kesmeli karıştırıcı granülasyonunun ana elektrik bileşenleri için ABB, Siemens veya Schneider veya diğerleri gibi ünlü markaları tercih edebilir.
Yüksek parçalayıcı karıştırıcı granülatörlerin nasıl çalıştığıyla ilgileniyor musunuz? Yüksek parçalayıcı karıştırıcının arkasındaki teknoloji karmaşıktır.
Seçtiğiniz tedarikçi ne olursa olsun, yüksek parçalayıcı karıştırma makineleri, granülasyon işlemlerini gerçekleştirirken benzer bir yaklaşım izler.
Hızlı Mikser Granülatörün çalışma prensibi aşağıdaki süreçleri takip eder:
Yüksek parçalayıcılı granülasyon işlemi, tozun bir kapta pervane kullanılarak karıştırılmasıyla başlar.
Daha sonra pervane, bağlayıcı olarak da bilinen granülasyon sıvısını 5 rpm – 300 rpm arasındaki bir hızda karıştırıp yaymaya devam eder.
Yüksek Parçalayıcı Karıştırıcı Granülatörün kıyıcısı, 200 -3000 rpm hızında granüller oluşturmak için ıslak topakları kırar.
Bu aşamada, çekirdeklenme süreci olarak da adlandırılan kristal tozunun oluşumunu fark edeceksiniz.
Granüllerin topaklaşması veya güç yoğunlaşması, birim kütle başına yüksek güç kullanılarak granülasyon sıvısının toza dahil edilmesiyle gerçekleşir. Bu işlem yüksek kesme kuvvetlerinin dönmesiyle sağlanır.
Granülasyon prosesi granüllerin kırılması ve yıpranması ile sona erer ve granüller daha sonra farmasötik amaçlar veya diğer endüstriyel kullanımlar için akışkan yataklı kurutucu gibi ihtiyaç duyulan her yere aktarılır.
Rotor/stator karıştırıcılar olarak da adlandırılan yüksek parçalayıcı karıştırıcı granülatörlerin ortaya çıkışı, karıştırma teknolojisinde devrim yarattı. Güçlü radyal ve eksenel akış modelleri ve yoğun kesme sağlayan Hywell makine Hızlı Mikser Granülatörleri, homojenizasyon, emülsifikasyon, tozun ıslatılması ve aglomerasyon dahil olmak üzere çeşitli işleme hedeflerini gerçekleştirir.
Hywell makinelerinin Yüksek Kesmeli Hat İçi Mikserleri ilaç, sağlık ürünleri, gıda, kozmetik ve kimya endüstrileri de dahil olmak üzere birçok endüstride kullanılmaktadır. Zorlu uygulamalar için Hywell makineleri ayrıca gelişmiş rotor/stator konfigürasyonları da sunar: Çok ince emülsiyonlar ve dispersiyonlar üretebilen Ultra Yüksek Parçalayıcı Karıştırıcılar.
Yüksek parçalayıcı karıştırıcı granülatör, ilaç imalat endüstrisinde operasyonel mükemmelliğe ulaşmak için tasarlanmış yenilikçi bir katı dozaj üretim platformudur. Hammaddeler, sürekli bir üretim hattında ıslak granülasyon kullanılarak geliştirme, pilot, klinik ve üretim hacimlerinde nihai dozaj formlarına dönüştürülür. Hywell Machinery'nin yüksek kesmeli homojenleştiricisi, kesmeli karıştırma ile elde edilen olağanüstü verimlilik ve ürün homojenliği avantajlarını sunar.
Hywell Machinery kesme karıştırıcısı, GHL Serisi hızlı karıştırıcı Granülatörleri içerir. Tam bir rotor/stator karıştırıcı seti, bir yükleme sistemi, pervane sistemi, püskürtme sistemi, kıyıcı sistemi, ıslak granülasyon ekipman sistemi, kontrol sistemi vb. içerir.
Bu yüksek parçalayıcı karıştırıcılar, optimum granül yapıyı sağlamak için kullanılan yüksek kaliteli granülatör kıyıcılarına sahiptir. Daha spesifik olarak, GHL serisi Hızlı Karıştırıcı Granülatör veya Yüksek Parçalayıcı Karıştırıcı Granülatör, düz yüksek parçalayıcı karıştırıcı bıçaklara sahip bir kıyıcı ile donatılmıştır. Kıyıcının çalışma kabının alt üçte birlik kısmındaki konumu, minimum dolum hacimlerinde bile çok yüksek düzeyde verimlilik sağlar.
Hywell kesme mikserinin kıyıcısının iki hız modu vardır: iki hız veya değişken hız. Ana şaft ve kıyıcı şaft, tek yönlü akış hava contası ile tasarlanmıştır, akış hızı ve hava contasının basıncı, içeriye toz veya su girmesini önlemek ve tespit etmek için ölçülebilir ve kontrol edilebilir.
Islak granülasyonda en önemli araç alttan tahrikli Z-Rotordur (Pervaneler). Z-Rotor'un benzersiz geometrisi, gereken gücü en aza indirirken maksimum verimlilik sağlar. Son teknoloji ürünü ölçüm ve üretim süreçleri, ürün verimini maksimuma çıkarırken rotor/stator ile çalışma haznesinin tabanı arasındaki boşluğun minimumda tutulmasını sağlar.
Hywell makinelerinin benzersiz yüksek parçalayıcı karıştırıcı teknolojisi, kolay kullanımla birleştirilmiştir. Yüksek kesmeli homojenizatörümüz uygun fiyatlarla çok kalitelidir. Dolayısıyla, ıslak granülasyon ekipmanı işine başlamak istiyorsanız lütfen daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin.
Hywell makineleri yüksek parçalayıcı granülasyonu ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir. Biz lider bir yüksek parçalayıcı karıştırıcı üreticisiyiz ve yüksek parçalayıcı veya hızlı karıştırıcı granülatörlerle ilgili gerekli her türlü bilgi için her zaman hizmetinizdeyiz. Ayrıntılı kullanıcı gereksinim beyanını (URS) sağladıktan sonra, fabrika düzeniniz için ekipman hat çizimlerini ve önerilerini sağlayabiliriz ve ayrıca size ücretsiz teknik destek de sağlarız.
Birçok şirket yüksek kesmeli granülasyonun geometrisini kontrol etmez, ancak laboratuvar Yüksek Kesmeli Karıştırıcı Granülatör ekipmanı tercihen aynı geometriye, yani aynı en boy oranına sahip cihaza benzer olacak şekilde seçilir veya tasarlanır.
Benzer geometrik yapıya sahip cihazlar arasındaki yükseltme, yalnızca karıştırma pervanesi hızının yükseltilmesine eşdeğerdir ve bu çok daha basittir. Pervanenin hızını arttırmak da önemlidir.
Karıştırma pervanesi dönüş hızının parçacık boyutu üzerindeki etkisi öncelikle formülasyonun bileşim özellikleri ve işlemin granülasyon mekanizması ile ilgilidir.
Bazı durumlarda pervanenin hızının arttırılması parçacık boyutunun artmasına neden olabilir. Bazı durumlarda çarkın hızının arttırılması parçacıkların kırılma oranını artırarak parçacıkların azalmasına neden olur.
En önemli şey, yüksek parçalayıcı karıştırıcının hava giriş düzeneğinin dikkate alınmasıdır.
Birçok granülatörün çalışması sırasında, iç parçacıklar bükülmüş halat gibi görünür ve toz yatağı, hava sisteminin etkisi altında granülasyon potası içinde dairesel bir şekilde hareket eder.
Karıştırma pervanesinin dönüş hızı çok düşükse, granülasyon kabının içi çarpma durumunda olacaktır, böylece toz yatağı katmanının yüzey hareketi nispeten yavaş olur ve yalnızca karıştırma pervanesinin dönme hızının neden olduğu çarpma durumu elde edildi.
Bükülmüş halat durumu, tozun granülasyon kabında karıştırılması ve sıvının dağıtımı için hayati öneme sahiptir ve esas olarak ana çekirdeğin boyutunu etkiler. Karıştırma pervanesi hızının arttırılması için bazı kanunlar mevcuttur. Bazı insanlar sabit bir doğrusal hızı savunur.
Bazı insanlar Froude sayısının (yüksek kesmeli karıştırıcı içindeki merkezkaç kuvvetinin yerçekimine oranı) sabit olduğunu öne sürüyor. Diğerleri, granülatörün içinde sürekli bir kesme kuvveti kullanılmasını önerdiler ve NDn'yi yakınlaştırırken aşağıdaki formülün kullanılmasını önerdiler. Burada N, pervanenin açısal hızı, D, kanadın çapı ve n, bir sabittir (n bulunur) 0,85'e eşit olmasına rağmen bu değerin reçete sistemine bağlı olması muhtemeldir).
Hızlı Karıştırma Granülatör kıyıcısının rolü çok açık değildir. Karışımların çoğunun doğasına dayanarak, bunun kütlenin büyümesini desteklemediğini, kütlenin kompaktlığını artırmadığını veya parçacıkları kırmadığını bulduk.
Yüksek kesmeli karıştırıcı granülatörlerin boyutunun arttırılması, granüller ve kıyıcı arasındaki etkileşimin sıklığını azaltabilir. Bu durumda, parçacıklar benzer şekilde etkileneceğinden, büyütme işlemi sırasında kesme bıçağının doğrusal hızını sabitlemek mükemmel bir fikirdir.
Ancak amplifikasyon prosesindeki diğer değişkenler partiküllerin artmasına neden oluyorsa, kıyıcı hızının arttırılması partiküllerin boyutunu azaltabilir.
Bazı ileri parçacık araştırmaları, belirli bir granülasyon süreci altında çekirdeklenme sürecini tanımlayan bir ana çekirdek durum diyagramının geliştirilmesine ayrılmıştır. Bu haritanın iki boyutsuz parametresi vardır: damlacığın toz yatağına girme süresi ve jet akış hızı (sıvı püskürtme hızının yatak yüzeyi parçacıklarının yuvarlanma hızına oranı olarak düşünülebilir).
Damlacıklar toz yatağına kısa bir süre (yani toz yatağına hızlı bir şekilde giren damlacıklar) ve düşük jet akışı (yani damlacıklar toz yüzeyine iyice püskürtülebilir) için girerler ve çekirdeklenme davranışları damlacıklar tarafından kontrol edilir. Yani birçok ana çekirdek tek bir damlacıktan oluşuyor ve ana çekirdeğin boyut aralığı nispeten dar. Ya damlacıkların yatağa girme süresi artar ya da püskürtme akış hızının artması aşırı ıslanmaya neden olur.
Toz yatağının yüzeyindeki sıvı birikintileri büyük bir ana çekirdek oluşturur. Bu durumda onu yok etmek için mekanik kuvvet gerekir. Kuvvet yıkımı, ana çekirdeğin boyutunun geniş bir dağılımına yol açar. Çekirdeğin boyut dağılımı granülasyonun başlangıcıdır. Pek çok reçete için granülatör yoluyla benzer boyutta bir çekirdek oluşturmak kritik öneme sahiptir. Amplifikasyon prosesinin ana çekirdeğin damlacıklar tarafından kontrol edildiği duruma ulaşması için amplifikasyon prosesi sırasındaki damlacık boyutunun küçük test sırasındaki damlacık boyutu ile aynı olması gerekmektedir.
Ayrıca damlacık ana çekirdeğinin etkili olabilmesi için düşük deşarj akış hızı gereklidir (tek bir tabakanın oluşması). Püskürtme akış hızını azaltma yöntemi, püskürtme genişliğinin yatağın etkin yüzeyini kaplamasını sağlamaktır. Bunun amacı, yapıştırıcının hacimsel akış hızını azaltmak ve yüksek kesmeli bir karıştırıcıda ıslak granülasyon işlemi sırasında tozun yuvarlanma hızını arttırmaktır.
Farklı granülatörler tarafından granülasyon süresinin granüllerin özellikleri üzerindeki etkisini belirlemek zordur. Sıvı bağlayıcının büyük bir granülasyon kabında mekanik olarak dağıtılması çok fazla zaman gerektirir. Ancak bu öncelikle formülasyon ve proses parametreleriyle ilgilidir.
Zaten yukarıda yazdıklarımızın ötesinde parametreleri kontrol eden pek çok faktör var.
Bu nedenle yüksek parçalayıcı karıştırıcı hakkında daha fazla bilgi edinmek için D&R yüksek parçalayıcı karıştırıcının arkasındaki teknolojiyi ve yüksek parçalayıcı karıştırıcı üretimini gözden geçirmelisiniz.
Teori ve teknik parametre spesifikasyonları sayesinde, yüksek kesmeli karıştırıcı hakkında çok şey öğrendiğinize inanıyorum, özellikle de Ar-Ge yüksek kesmeli karıştırıcının seri Hızlı Mikser Granülatörünü (RMG) güçlendirmedeki zorluğunun nedeni.
Hywell makineleri, ithalattan üretime kadar temel bileşenler olan ıslak granülasyon teknolojisi, özel kombine makineler ve proses ile ilgili araştırmalara odaklanmaktadır.
Bu nedenle, hızlı karıştırıcı granülatör üreticisi ve tedarikçisi olarak Hywell makineleri, Yüksek Parçalayıcı Karıştırıcı Granülatörlerin satış ve tedariği konusunda oldukça bilgilidir.
Hywell makineleri olarak, markamızı oluşturmayı önemsediğimiz için size kaliteli ürünler sunmaya kendimizi adadık.
Bu nedenle, yalnızca bizden satın aldığınız makinelerle ilgili değerlendirmeler açısından değil, tüm çalışma sürecimiz boyunca sizlerden gelen geri bildirimleri çok önemsiyoruz. Operasyonumuzun her aşamasında gelişmemize yardımcı oluyorlar; müşteri hizmetlerinden satış sonrası bakıma kadar
Yüksek parçalayıcı karıştırıcılı granülasyonun granülasyon sürecini birçok faktör etkileyebilir. Bu homojenleştirici karıştırıcının nasıl çalıştığına pek aşina değilseniz, GHL süper karıştırma granülatöründen en iyi şekilde nasıl yararlanacağınızı bilmekte zorlanabilirsiniz.
Yüksek mikser makinenizin verimliliğini en üst düzeye çıkarmak istiyorsanız dikkat etmeniz gereken bazı unsurları vurguladık. Bunlar;
Granülasyon işlemi sırasında aktif olmayan bir malzeme olarak kullanılan bağlayıcıların türü ve miktarı, tüm granülasyon sürecini etkilemede önemli rol oynayacaktır.
Granüllenecek malzemelerin fiziksel özellikleri, granülasyon sürecini etkilemede büyük rol oynayabilir. Malzemelerin boyutu, sertliği ve doğası gibi fiziksel özellikler dikkate alınmalıdır.
Kullanabileceğiniz çeşitli bağlayıcı malzemeler ve çözümler vardır. Hızlı Kesme Karıştırıcı Granülatör için kullanılan popüler yardımcı maddeler veya bağlayıcı malzemelerden bazıları arasında nişasta macunu, hidroksipropil selüloz, hidroksipropil metilselüloz, polipropilen pirolidon vb. yer alır.
Doğal Bağlayıcılar: selüloz, akasya, aljinik asit, kitre ve önceden jelatinize edilmiş nişasta Şekerler: Sıvı glikoz, sakkaroz
Sentetik ve Yarı Sentetik Polimerler: Etil Selüloz, Hidroksi Propil Selüloz, Hidroksi Propil Metil Selüloz (HPMC), Metil Selüloz, Polivinil Alkoller, Polietilen Glikol (PEG) ve Polivinil Pirolidon (PVP).
Bunlar, granülasyon işleminin sonucunu etkileyebilecek tüm değişkenleri içerir. Aşağıda bu süreç değişkenlerinden bazıları listelenmiştir;
1. Kıyıcı hızı
2. Granülatörün Tasarımları
1. Granülasyon çözeltisinin hızı
2. Pervane Hızı
3. Granülatör haznesi yükleme faktörü
Diğer tüm ekipmanlar gibi, şirketiniz için mükemmel Hızlı Mikser Granülatörünü seçmek de çok zorlayıcı olabilir.
Çoğu zaman, çok sayıda reklamla ve yüksek parçalayıcı mikserlerinin ne kadar güzel olduğunu söyleyen birçok şirketle karşılaşırsınız.
Hywell makineleri, zorlukla kazandığınız paranızı, paranızın gerçek karşılığını sunmayan karıştırma ekipmanlarına harcamadan önce nelere dikkat etmeniz gerektiği konusunda size yardımcı oldu.
Dikkate alınması gereken faktörleri ustalıkla incelerken okumaya devam edin.
İşletmeniz ister Amerika Birleşik Devletleri, Kolombiya, Mısır, Endonezya, Malezya, Rusya veya Vietnam'da bulunsun ve Çin'de satılık kaliteli yüksek kesmeli miksere ihtiyacınız olsun, kontrol etmeniz gereken ilk şey, uğraştığınız markanın itibarıdır.
Güvenilir, esnek ve saygın bir dayanıklılığa sahipler mi? Satış sonrası hizmetler sunuyorlar mı? Ürünlerin garantisi var mı ve bunların doğruluğunu kim garanti edebilir?
Ortaklık yapılan yüksek parçalayıcı karıştırıcı üreticilerinin itibarı, ürünlerinin ne kadar güvenilir olacağını belirlemede uzun bir yol kat edebilir.
Çevrimiçi incelemeler manipüle edilebilir, bu nedenle araştırmanızı çok iyi yaptığınızdan emin olun, böylece aşırı fiyatlı düşük kaliteli ürünler satın almazsınız.
Nasıl ki çoklu görev, çalışanların işe alınmasında son derece değerli bir beceri ise, mikser makinesi seçiminde esneklik de öyle.
Kesinlikle ilaçtan gıdaya, kozmetikten yüksek kesme teknolojisinin diğer endüstriyel uygulamalarına kadar birçok alanda kullanılabilecek bir ürün istiyorsunuz.
Ayrıca tarifler, hacim ve ürünler gibi faktörleri de dikkate almalısınız; ne kadar iyi olursa, esneklik düzeyi ne kadar yüksek olursa şirketiniz için o kadar iyi olur.
Esneklik açısından dikkate alınması gereken özelliklerden bazıları şunlardır:
• Ölçeklenebilirlik – üretim hacminden bağımsız olarak tutarlı kalitede çıktı elde edilmesi.
• PLC Kontrolü – Programlanabilir Lojik Denetleyici tarafından tüm süreç kontrolü. Kontrol sistemi, Siemens S7-200 veya S7-300 akıllı seri depolanmış program kontrolüdür (PLC). İsteğiniz üzerine (isteğe bağlı bir öğe olarak) temin edilebilen 6 veya 12 inç Siemens HMI panelinden oluşan bir operatör panel ünitesine sahiptir.
Ayrıca şunları da kontrol edebilirsiniz; Yükleme-Karıştırma süresi, çark hızı, kıyıcı hızı, çözelti besleme hızı, çözelti besleme süresi, granülasyon süresi ve boşaltma kontrolü.
Panele erişim için üç düzeyde şifre bulunmaktadır.
Kilitler ve alarmlar kontrol sisteminde tasarlanmıştır ve HMI gösterilebilir. HMI'da geçmiş alarmları kaydeden özel bir sayfa tasarlanmıştır.
Bağlayıcı damlacık boyutu ve parçacıkların dağılımı gibi parametreleri tahmin etmenize ve kontrol etmenize olanak tanıyan Hızlı Kesme Mikser Granülatörü sizin için en iyisidir ve biz de Hywell makineleri olarak tam olarak bunu sunuyoruz.
Şirketiniz sıklıkla farklı çeşitte ürünler mi üretiyor? Cevabınız evet ise, çok yönlülük sunan granülasyon ekipmanına yönelmelisiniz. ihtiyacınız olan spesifik ürünü ortaya çıkaracak süper Karıştırma ekipmanı; ister batı tıbbı granülleri, ister tablet granülleri, ister ilaç veya kimya endüstrileri için kapsül dolum granülleri olsun. Daha az yapışkan granüller için uygundur.
Bazen partiler halinde, yarı sürekli veya sürekli üretim yapmak isteyebilirsiniz. Değişken hacimlerde kesintisiz geçiş sağlayan Rapid Mixer Granülatöre odaklanmalısınız. Bu, özellikle yeni karıştırma ekipmanına yatırım yapacak sermayenin olmadığı, üretime yönelik talebin daha yüksek olduğu bir durumda yardımcı olacaktır.
Her bir girdinin önemli olduğu endüstrilerde, size mükemmel çıktı sağlayan homojenleştirilmiş miksere sahip olmak çok önemlidir. Farmasötik karıştırmada, ilaç üreticisi olarak siz, üretiminizi nasıl daha iyi şekilde maksimuma çıkaracağınıza ve üretim maliyetini mümkün olduğunca nasıl azaltacağınıza odaklanmalısınız. Ürünlerin kalitesinden ödün vermeden zamandan tasarruf etmenizi sağlayacak yüksek parçalayıcı bir karıştırıcı seçin. Ayrıca, tüketilen enerjiyi azaltan bir ürüne sahip olmak, aynı zamanda malzemeleri kullanma şeklinizi optimize eden bir ürüne sahip olmak da iyidir.
Tercih ettiğiniz yüksek parçalayıcı karıştırıcınız hem operatörlere hem de çıkışa maksimum koruma sağlamalıdır.
Mekanik ekipmanların kazaya yol açabilecek arızalara açık olduğunu hepimiz bildiğimiz için satın alacağınız Hızlı Parçalayıcı Mikser Granülatör, kullanıcıların güvenliğini ön planda tutmalıdır. Tehlike durumunda kullanıcıların korunmasına özel ilgi göstermelidir. Böyle bir homojenleştirilmiş karıştırıcının güvenlik önlemleri açısından kontrol edilmesi kolay olmalıdır.
Karıştırma ekipmanlarının çoğu gıda ve ilaç üretiminde kullanılacak. Bu nedenle çok yüksek düzeyde bir güvenliğe ihtiyaç duyulmaktadır. İşletme imajınızı ve marka itibarınızı zedeleyebilecek ürünlerden uzak durmalısınız. Shear Mixer Granülatör seçiminizde dikkat etmeniz gereken faktörlerden bazıları şunlardır; Etkili CIP sistemi (isteğe bağlı bir öğe olarak).
Artık doğru Rapid granülatörü seçerken dikkate almanız gereken tüm faktörleri belirlediğinize göre, sorulması gereken bir diğer soru da şu: Çin'den Rapid Granülatör satın alırken özellikle hangi fabrikayı seçmelisiniz?
Hywell Machinery yüksek parçalayıcı granülatörlerin son derece etkili olduğu ve işi mümkün olan en kısa sürede tamamladığı bilinmektedir.
Hywell Machinery granülatör makineleri, farklı boyutlardaki ince parçacıkların işlenmesinde hızlı, güvenli ve verimlidir.
İlaç, kozmetik, gıda, sağlık ürünleri, kimyasal veya ıslak karıştırma makinesi kullanımını gerektiren diğer üretimlerin üreticisi iseniz ihtiyaçlarınızı kısa ve öz bir şekilde karşılayabiliriz.
Tüm Hywell makine farmasötik granülatörleri, onları ilaç, sağlık ürünleri, güzellik ürünleri ve gıda gibi tüm sektörlere uygun kılan mükemmel bir homojenizasyon derecesine sahiptir.
Hywell makine ürünlerinin hassas olduğu ve istenen düzeyde çıktı homojenliği elde etmek için ürünleri homojenleştiren alışılmadık derecede yüksek oranda makas ürettiği bilinmektedir.
Hywell makine yüksek hızlı karıştırıcı granülatörü, verimliliği artırmak ve işletme maliyetini düşürmek için özel olarak üretilmiştir, bu da size zaman ve para tasarrufu sağlar.
Yüksek derecede homojenleştirilmiş ve eşit parçacık boyutuna veya granüle sahip bir ürün elde etmenize olanak tanıyan yüksek kesmeli bir karıştırıcı arıyorsanız, o zaman Hywell makinelerinin hızlı karıştırma granülatöründen daha iyi bir alternatifiniz yoktur.
Daha fazla zaman alan diğerlerine kıyasla alışılmadık şekilde tek geçişte daha hızlı ve tutarlı bir çıktı bekleyebilirsiniz.
Bir müşteri olarak, hızlı karıştırıcı granülatör seçiminde dikkate alınması gereken faktörler söz konusu olduğunda ürünlerin tüm kriterleri karşıladığından emin olabilirsiniz.
Elinizdeki bilgiler ne olursa olsun, paranızın karşılığını en iyi şekilde verecek belirli bir karıştırma granülatörü üreticisini seçmekte zorlanacaksınız.
Hywell makineleri pazar lideri olarak Çin'deki en saygın hızlı karıştırıcı granülatör üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. 20 yılı aşkın bir süredir Yüksek Parçalayıcı Granülatörler, Akışkan Yataklı Kurutucu, Akışkan Yataklı Granülatör, Titreşimli Akışkan Yataklı Kurutucu, Koni Değirmeni, Vakumlu Konveyör, Silo gibi kurutma, karıştırma ve granülatör ürünleri tedarik eden, tek elden akıllı farmasötik üretim uzmanı olarak yüksek puan alan Blender, Toz Karıştırıcı, Vakumlu Kurutucu ve çok daha fazlası.
Ayrıca Hywell makineleri, bireyler ve kuruluşlar için tüm farmasötik karıştırma ekipmanı sorunlarına uzman bir çözüm sunmaktadır.
Satılık yüksek parçalayıcılı bir granülasyon arıyorsanız veya özellikle yüksek hızlı karıştırma granülatörleri ve diğer karıştırma makineleri için güvenilir, test edilmiş ve güvenilen farmasötik ekipman granülatör tesislerine ihtiyacınız varsa, lütfen Hywell makineleriyle iletişime geçin.
Tercih ettiğiniz granülatör tedarikçiniz olarak Hywell Machinery'yi seçmenizin nedenlerinden bazıları şunlardır:
Geniş Deneyim
Satın almak istediğiniz herhangi bir ürün için tedarikçi seçiminde sektördeki deneyim çok önemli bir rol oynamaktadır. Hywell makineleri, 20 yılı aşkın deneyimiyle Çin'de kaliteli, yüksek hızlı granülasyon işindedir.
Yüksek vasıflı ve deneyimli personeliyle Hywell makineleri, laboratuvar üretim süreçlerinde ve kaliteli değiştirilebilir parçaların satışında uzman tavsiyesi sunarak Çin'deki granülatör ekipmanı imalat ve tedariğine güç kattı.
Ayrıca Hywell, özel uygulamalar için akıllara durgunluk veren inovasyon teknolojisi gerektiren prosesler için özel türde tozsuz katı dozaj formları granülasyon hatlarına (Yüksek Parçalayıcı Mikser Granülatör + Akışkan Yataklı Kurutucu) sahiptir.
Bazen bazı süreçler, amaçlar son derece spesifik olduğundan, ihtiyacınız olan ekipmanın bir diyagramını çizmenizi gerektirir. İhtiyaçlarınıza uygun makineler üreterek ekipman ihtiyaçlarınızı gerçekleştirmenize yardımcı oluyoruz.
Hywell makineleri, granülasyon ekipmanıyla ilgili tüm belgelerin, ilaç pazarı gibi zorlu bir endüstri için ekipmanımızın kullanım ömrü boyunca ekipmanın daha kolay eğitilmesini, çalıştırılmasını ve bakımını garanti etmesini sağlar.
Nitelikler (DQ, IQ, OQ, ), FAT, SAT, KULLANICI kılavuzu belgeleri ve parça sertifikası dahil olmak üzere eksiksiz bir cGMP belgeleri seti sunuyoruz.
Hywell makinelerinin iş bölümleri, sıkı Uluslararası Kalite Standartları kapsamında faaliyet göstermektedir. Onay için kontrol etmek isterseniz 'Uluslararası Kalite Sertifikaları' olarak adlandırılan kontrol yönetmelik belgemiz ISO, CE'dir.
Hywell, varoluşumuzun nedeninin müşterilerimizin olduğunun bilincindedir. Bu nedenle sizlere kaliteli müşteri hizmeti vermeyi ön planda tutuyoruz. Tüm taleplerinizin en üst düzeyde profesyonellikle ele alınmasını sağlıyoruz. Satış temsilcilerimiz naziktir ve taleplerinin büyüklüğü ne olursa olsun müşterilerimizin benzersiz ihtiyaçlarına tam dikkat gösterirler.
Hywell, yüksek kesmeli granülasyon üreticisi ve tedarikçisinin lideridir. Zorlukla kazandığınız parayı, yalnızca ürün tedarikçisinin en çok ihtiyaç duyduğunuz anda isteğinize kulak vermemesi için pahalı ekipmanlara harcadıktan sonra zor durumda kalmak yürek parçalayıcı.
Hywell makineleri olarak tüm müşterilerimize tam satış sonrası destek sunuyoruz. Farmasötik ekipmanınızı satın aldıktan sonra karşılaştığınız tüm zorlukların üstesinden gelmek için güvenli ellere ihtiyacınız varsa Hywell ile doğru yerdesiniz.
简体中文