 |
QL
HYWELL
SUS304/SUS316L/SUS310S
Gıda/ilaç/Kimya
Evet
| Adet: | |
|---|---|
Santrifüj küreselleştirici santrifüj prensibini kullanır.Silindirik granüller, özel yivli dönme diski ile yüksek hızda dönüşe geçtiğinde, silindirik granüller bile santrifüje doğru ilerleyerek bükülmüş halat benzeri bir sirkülasyon oluşturur.Oluğun kademeli yayılması, granüllerin son derece yüksek kalitede küresel veya haplar elde etmesini sağlar.Yüksek hızlı dönme diski ile granüller düzgün küresel hale getirilir.Verim %90'ın üzerindedir.İşlem sırasında çevredeki toz kirliliğini azaltır.
Santrifüjlü küreselleştiricinin çalışma prensibi iki temel süreci içerir: ıslak granülasyon ve küreselleştirme.Başlangıçta, aktif bileşenlerin bağlayıcı maddeler ve diğer yardımcı maddelerle harmanlanması yoluyla granüller oluşturmak için ıslak granülasyon işlemi uygulanır.Islak granüller daha sonra dönen bir disk veya tambur içeren pelet küreselleştiriciye beslenir.
Granüller Sferonizasyona girerken, dönen disk tarafından oluşturulan merkezkaç kuvvetleri, granülleri dışarı doğru iterek birbirleriyle çarpışmalarına neden olur.Bu çarpışma granüllerin yuvarlanmasına ve küresel parçacıklara dönüşmesine yol açar.Eş zamanlı olarak ıslak granüller, ısıtılmış hava veya gaz uygulamasıyla kurutulur ve bunun sonucunda katılaşmış küresel parçacıklar elde edilir.
Santrifüjlü bir Küreselleştirme makinesi, merkezkaç kuvveti ve mekanik kesme prensibiyle çalışır.Ekipman, kavisli bir yüzeye sahip dönen bir disk veya plakadan ve bir sıvı püskürtme sisteminden oluşur.İşte çalışma prensibinin adım adım açıklaması:
Islak granüller küreselleştirme makinesinin dönen diskine veya plakasına yüklenir.
Disk döndükçe ıslak granüller merkezkaç kuvveti nedeniyle plakanın çevresine doğru itilir.
Eş zamanlı olarak granüllerin üzerine sıvı bir bağlayıcı veya kaplama çözeltisi püskürtülür.Bu sıvı parçacıkların birbirine bağlanmasına ve küresel şekiller oluşmasına yardımcı olur.
Diskin kavisli yüzeyi ıslak granüller üzerinde mekanik bir kesme etkisi yaratır.Bu kesme hareketi daha büyük granülleri parçalar, düzensizlikleri giderir ve küresel topaklar oluşumunu destekler.
Küreselleştirme işleminden sonra küresel peletler kurutulur ve stabilitelerinin ve mukavemetlerinin sağlanması için sertleştirilir.
Santrifüj küreselleştirici
Santrifüj küreselleştiriciler
Santrifüj küreselleştiriciler
Şartname | QL-230 | QL-400 | QL-500 | QL-700 | QL-1000 | QL-1300 | |
Güç(Kw) | 0.75 | 2.2 | 3 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | |
Süre (Min/toplu) | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | |
Kapasite(kg/saat) | 2.5-4 | 5-8 | 10-15 | 15-20 | 20-25 | 25-30 | |
1.Hywell makine önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar 2. Hızlı karıştırıcı granülatörün tüm özellikleri makul ölçüde mümkün olduğu kadar doğrudur, ancak bunlar bağlayıcı değildir. | |||||||
İlaç endüstrisi, çeşitli uygulamalar için santrifüjlü küreselleştirici makinelerden yaygın olarak yararlanmaktadır.Birincil uygulamalardan biri farmasötik peletlerin veya mikrokürelerin üretimidir.Peletler, ilaçların kontrollü salınımı, gelişmiş biyoyararlanım ve kapsüllenme kolaylığı gibi avantajlar sunar.Ek olarak, küreselleştirme işlemi peletlerin tek biçimli kaplanmasını sağlayarak fonksiyonel özelliklerini artırır.
Ayrıca ilaç endüstrisi, granüller ve boncuklar gibi çok parçacıklı dozaj formlarının üretimi için santrifüjlü küreselleştiriciler kullanır.Bu çoklu parçacıklar, gelişmiş ilaç stabilitesi, azaltılmış doz boşaltma riski ve gelişmiş hasta uyumu sergiler.
Santrifüjlü küreselleştirme ekipmanı aşağıdakiler de dahil olmak üzere diğer çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulur:
Küreselleştirilmiş peletler, aktif bileşenin uzun süreli ve tutarlı bir şekilde salınmasını sağladıkları kontrollü salımlı oral ilaç formülasyonlarının geliştirilmesinde yaygın olarak kullanılır.
Katalizör üretimi için küreselleştirme ekipmanı kullanılır ve geliştirilmiş reaktiviteye sahip tekdüze şekilli katalizör parçacıkları üretilir.
Santrifüjlü küreselleştiriciler, kahvaltılık gevrekler gibi gıda ürünlerinin üretiminde, tek tip ve estetik açıdan hoş şekiller oluşturduklarında kullanılır.
Gübre ve toprak ıslahı üretiminde kullanılan küreselleştirilmiş granüller, kontrollü besin salınımı ve kolay uygulama sağlar.
Santrifüjlü küreselleştirme makinesi, pelet yapımının ana ekipmanıdır.Genel olarak pelet üretim hattında ıslak karıştırma, granülasyon, küreselleştirme makinesi, kurutma, eleme, kaplama (seçim) ve paketleme makinesi bulunur.Özellikle bu ekipmanı içeren pelet makine hattı?Aşağıda ayrıntılı bir giriş yer almaktadır:
1. Yüksek parçalayıcı karıştırıcı : toz ve bağlayıcı eşit şekilde karıştırılır.
2. Islak granülatör: Genellikle üç tip granülasyon ekipmanı vardır; salıncak granülatörü , bir döner sepetli granülatör ve bir ekstruder.Ana işlev, ıslak tozu farklı boyutlarda parçacıklara dönüştürmektir.
3. Santrifüjlü küreselleştirici: ıslak parçacıklar küresel topaklar haline getirilir
4. Akışkan yataklı kurutucu : top şeklindeki paleti kurutmak için kullanılır.
5. Titreşimli eleme makinesi : tek boyutlu peletler elde etmek için kullanılır
6. Akışkan yataklı kurutucu kaplayıcı : Peletler, esas olarak peletlerin rengi veya yavaş kontrollü salınım için kaplanabilir.
Bilyalı granül peletleyici, geleneksel parçacık işleme yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar.İlk olarak, yüksek derecede homojenliğe, şekil tutarlılığına ve dar boyut dağılımına sahip küresel parçacıkların üretilmesini sağlar.Bu özellik, parçacık özellikleri üzerinde hassas kontrol gerektiren uygulamalar için çok önemlidir.
Ayrıca santrifüjlü küreselleştiriciler malzeme seçiminde ve işleme parametrelerinde esneklik sunar.Isıya duyarlı bileşikler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri barındırabilirler.Ayarlanabilir parametreler parçacık boyutunun, yoğunluğunun ve gözenekliliğinin özel formülasyon gereksinimlerine göre özelleştirilmesini sağlar.
Santrifüjlü küreselleştirme yoluyla üretilen küresel peletler mükemmel akış özelliklerine sahiptir; bu da bunların harmanlama, doldurma ve tabletleme gibi üretim süreçleri sırasında işlenmesini kolaylaştırır.
Küreselleştirme, tekdüze bir parçacık boyutu dağılımı sağlayarak tutarlı ilaç gücü ve dozaj tekdüzeliği sağlar.
Süreç, pelet boyutunun, şeklinin ve yoğunluğunun özelleştirilmesine olanak tanır ve bu da onu çok çeşitli uygulamalar ve formülasyonlar için uygun hale getirir.
Santrifüjlü küreselleştiriciler, büyük ölçekli üretime uyum sağlayacak şekilde tasarlanmış olup laboratuvar ölçeğinden ticari ölçekli üretime kusursuz bir geçiş sağlar.
Küresel Peletler
Küresel Peletler
Peletler
Santrifüjlü küreselleştirme çok sayıda fayda sunarken, aynı zamanda sınırlamaları ve zorlukları da vardır.Zorluklardan biri, proses sırasında, muhafaza ve operatör güvenliği için ek önlemler gerektirebilecek potansiyel ince toz oluşumudur.Ek olarak bazı malzemeler, formülasyon ve proses parametrelerinin optimizasyonunu gerektirecek şekilde zayıf küreselleşme davranışı sergileyebilir.
Santrifüjlü küreselleştirme, verimliliği artırmayı, parçacık özelliklerini geliştirmeyi ve uygulama olanaklarını genişletmeyi amaçlayan, ortaya çıkan trendlerle sürekli gelişen bir alandır.Öne çıkan trendlerden biri, proses analitik teknolojilerinin (PAT) santrifüjlü küreselleştirme sistemlerine entegrasyonudur.PAT, kritik süreç parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesine ve kontrol edilmesine olanak tanıyarak tutarlı ürün kalitesi sağlar ve partiden partiye değişkenliği azaltır.
Ortaya çıkan bir diğer trend ise ileri otomasyon ve robot teknolojisinin santrifüjlü küreselleştirme süreçlerine dahil edilmesidir.Otomatik sistemler üretimi kolaylaştırır, insan müdahalesini en aza indirir ve genel süreç verimliliğini artırır.Robotik, granül besleme, disk döndürme ve ürün boşaltma gibi görevlere yardımcı olarak küreselleştirme sürecinin tamamını optimize eder.
Ayrıca araştırmalar, küreselleştirme sürecini güçlendiren yenilikçi bağlayıcı maddeler ve yardımcı maddeler geliştirmeye odaklanmıştır.Geliştirilmiş bağlanma özelliklerine sahip ve farklı aktif bileşenlerle uyumluluğa sahip yeni malzemeler araştırılmaktadır.Bu gelişmeler, gelişmiş ilaç salım profilleri ve terapötik etkinliğe sahip yüksek kaliteli küresel parçacıkların üretimine katkıda bulunmaktadır.
Mevcut kısıtlamaları ele almayı ve yeni uygulamaları keşfetmeyi amaçlayan devam eden araştırma ve geliştirmelerle, santrifüjlü küreselleştirmenin gelecekteki beklentileri ümit vericidir.İyileştirilmiş muhafaza sistemleri ve toz kontrol önlemleri, operatörün güvenliğini sağlayacak ve çevresel etkiyi en aza indirecektir.Proses parametrelerinin ve ekipman tasarımının daha fazla optimizasyonu, daha yüksek üretim verimine ve daha az enerji tüketimine yol açacaktır.
Ayrıca, santrifüjlü küreselleştirmenin akışkan yataklı kurutma ve kaplama gibi diğer teknolojilerle kombinasyonu, özel özelliklere sahip fonksiyonel parçacıkların üretimi için yeni yollar açar.Sürekli üretim ilkelerinin santrifüjlü küreselleştirme sistemlerine entegrasyonu, küresel parçacıkların büyük ölçekte kesintisiz ve verimli bir şekilde üretilmesini sağlayacaktır.
1. Parti başına üretim süresi yalnızca 5-10 dakikadır.
2. Farklı çapta granül üretimi için döner disk.
3. Tüm tasarımlar ve üretimler cGMP standartlarına ve FDA gerekliliklerine uygundur.
4. Santrifüjlü küreselleştirme makinesinin tam bir deşarjı ve kolay temizliği vardır.
5. Kabın basit ve hızlı montajı sayesinde zamandan tasarruf sağlayan, hızlı kap değişimi (küçük modellerde Opsiyonel olarak)
6. Namlunun iç ve dış yüzeyleri son derece cilalıdır, ölü köşe yoktur, malzemelerin boşaltılması kolaydır, temizlenmesi kolaydır, çapraz kontaminasyon yoktur.GMP gereksiniminin sınırlandırılması.
7. Santrifüj küreselleştirme makinesinin düşük gürültü ve iyi contası vardır.
8. Santrifüjlü küreselleştirici, güç tozunun taşması olmadan kapalı bir yapıya sahiptir.
9. Pelet makinesinin düzgün çalışması, güvenilir performansı ve kolay kullanımı vardır.
10. Pelet makinesi, vakumlu taşıma yoluyla akışkan yataklı kurutucuya bağlanır.
11. Otomatik PLC kontrol sistemi.
Aşağıdakiler de dahil olmak üzere küreselleştirme sürecini etkileyen çeşitli faktörler vardır:
Islak granüllerin bağlayıcı konsantrasyonu, parçacık boyutu dağılımı ve reolojik özellikler gibi bileşimi ve özellikleri küreselleştirme sonucunu etkiler.
Dönme hızı, püskürtme hızı, sıcaklık ve kurutma koşulları gibi değişkenler, küresel peletlerin oluşumunu ve kalitesini önemli ölçüde etkiler.
Disk eğriliği, disk hızı ve sıvı püskürtme mekanizması da dahil olmak üzere santrifüj küreselleştiricinin tasarımı ve konfigürasyonu, istenen pelet özelliklerinin elde edilmesinde çok önemli bir rol oynar.
Küreselleştirme yaygın olarak kullanılan bir teknik olmasına rağmen aşağıdakiler de dahil olmak üzere bazı zorluklarla birlikte gelir:
Uygun olmayan ıslak granül formülasyonu veya aşırı sıvı püskürtme, parçacıkların topaklaşmasına yol açarak düzensiz topak şekillerine veya zayıf akış özelliklerine neden olabilir.
Islak granül özelliklerindeki veya proses parametrelerindeki değişiklikler tutarsız pelet oluşumuna neden olabilir ve bu da geniş bir partikül boyutu dağılımına yol açabilir.
Kurutma aşaması sırasındaki aşırı ısı, küreselleştirilmiş parçacıkların genel kalitesini etkileyerek topak deformasyonuna veya çatlamasına neden olabilir.
Uygun bir bağlayıcı veya kaplama çözeltisinin seçimi, aktif bileşenle uyumluluğun sağlanması ve istenen pelet özelliklerine ulaşılması açısından çok önemlidir.
Hywell Machinery, QL serisi Santrifüjlü küreselleştirme makinemizi SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks paslanmaz çelik vb. malzemeden imal edilecek kontak parçalarıyla sunabilmektedir. Santrifüjlü küreselleştiricinin kontrol sistemi için Hywell'in basma düğmesi, PLC+HMI, ve benzeri ve Santrifüj küreselleştiricinin ana elektrik bileşenleri için ünlü markayı tercih edebilir.
Santrifüjlü küreselleştirme, özellikleri üzerinde hassas kontrole sahip küresel parçacıklar üretmek için güvenilir ve etkili bir yöntem sunarak parçacık işlemede devrim yarattı.İlaç endüstrisindeki uygulamaları, partikül tekdüzeliği ve kişiselleştirilmesi açısından sağladığı avantajlarla birlikte, onu ilaç formülasyonu ve dağıtımı için değerli bir teknoloji haline getirmektedir.
Alan, ortaya çıkan trendleri ve yenilikleri benimseyerek gelişmeye devam ettikçe, santrifüjlü küreselleştirme, parçacık işlemede daha fazla ilerleme için muazzam bir potansiyele sahiptir.Devam eden araştırma ve geliştirmeyle, parçacık mühendisliğinin bu heyecan verici alanında yeni buluşlara, genişletilmiş uygulamalara ve artan verimliliğe tanık olmayı bekleyebiliriz.
İlaç endüstrisinde küreselleştirme öncelikle düzensiz şekilli granülleri küresel parçacıklara dönüştürmek için kullanılır.Bu işlem ilaç stabilitesini geliştirir, ilaç salım profillerini geliştirir ve peletlerin daha iyi kapsüllenmesine ve kaplanmasına olanak tanır.
Santrifüjlü küreselleştirme, işlem sırasında ince toz parçacıkları üretebilir.Güvenlik kaygılarını gidermek amacıyla, operatörün güvenliğini sağlamak ve çevresel etkiyi en aza indirmek için uygun muhafaza sistemleri ve toz kontrol önlemleri uygulanmalıdır.
Evet, santrifüjlü küreselleştiriciler ısıya duyarlı bileşikleri barındırabilir.Proses parametreleri, malzemelerin aşırı ısıya maruz kalmasını en aza indirecek ve aktif bileşenlerin bütünlüğünü sağlayacak şekilde ayarlanabilir.
Santrifüjlü küreselleştirmedeki otomasyon ve robot teknolojisi, insan müdahalesini azaltarak ve üretimi düzene sokarak süreç verimliliğini artırır.Robotik sistemler granül besleme, disk döndürme ve ürün boşaltma gibi görevleri gerçekleştirerek üretkenliğin ve tutarlılığın artmasına olanak sağlar.
Santrifüjlü küreselleştirme, kontrollü ilaç salım profillerine sahip peletlerin üretilmesini sağlar.Tek biçimli parçacık boyutu ve şekil tutarlılığı elde ederek küreselleştirme işlemi tutarlı ilaç salınımı sağlar
Santrifüj küreselleştirici santrifüj prensibini kullanır.Silindirik granüller, özel yivli dönme diski ile yüksek hızda dönüşe geçtiğinde, silindirik granüller bile santrifüje doğru ilerleyerek bükülmüş halat benzeri bir sirkülasyon oluşturur.Oluğun kademeli yayılması, granüllerin son derece yüksek kalitede küresel veya haplar elde etmesini sağlar.Yüksek hızlı dönme diski ile granüller düzgün küresel hale getirilir.Verim %90'ın üzerindedir.İşlem sırasında çevredeki toz kirliliğini azaltır.
Santrifüjlü küreselleştiricinin çalışma prensibi iki temel süreci içerir: ıslak granülasyon ve küreselleştirme.Başlangıçta, aktif bileşenlerin bağlayıcı maddeler ve diğer yardımcı maddelerle harmanlanması yoluyla granüller oluşturmak için ıslak granülasyon işlemi uygulanır.Islak granüller daha sonra dönen bir disk veya tambur içeren pelet küreselleştiriciye beslenir.
Granüller Sferonizasyona girerken, dönen disk tarafından oluşturulan merkezkaç kuvvetleri, granülleri dışarı doğru iterek birbirleriyle çarpışmalarına neden olur.Bu çarpışma granüllerin yuvarlanmasına ve küresel parçacıklara dönüşmesine yol açar.Eş zamanlı olarak ıslak granüller, ısıtılmış hava veya gaz uygulamasıyla kurutulur ve bunun sonucunda katılaşmış küresel parçacıklar elde edilir.
Santrifüjlü bir Küreselleştirme makinesi, merkezkaç kuvveti ve mekanik kesme prensibiyle çalışır.Ekipman, kavisli bir yüzeye sahip dönen bir disk veya plakadan ve bir sıvı püskürtme sisteminden oluşur.İşte çalışma prensibinin adım adım açıklaması:
Islak granüller küreselleştirme makinesinin dönen diskine veya plakasına yüklenir.
Disk döndükçe ıslak granüller merkezkaç kuvveti nedeniyle plakanın çevresine doğru itilir.
Eş zamanlı olarak granüllerin üzerine sıvı bir bağlayıcı veya kaplama çözeltisi püskürtülür.Bu sıvı parçacıkların birbirine bağlanmasına ve küresel şekiller oluşmasına yardımcı olur.
Diskin kavisli yüzeyi ıslak granüller üzerinde mekanik bir kesme etkisi yaratır.Bu kesme hareketi daha büyük granülleri parçalar, düzensizlikleri giderir ve küresel topaklar oluşumunu destekler.
Küreselleştirme işleminden sonra küresel peletler kurutulur ve stabilitelerinin ve mukavemetlerinin sağlanması için sertleştirilir.
Santrifüj küreselleştirici
Santrifüj küreselleştiriciler
Santrifüj küreselleştiriciler
Şartname | QL-230 | QL-400 | QL-500 | QL-700 | QL-1000 | QL-1300 | |
Güç(Kw) | 0.75 | 2.2 | 3 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | |
Süre (Min/toplu) | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | |
Kapasite(kg/saat) | 2.5-4 | 5-8 | 10-15 | 15-20 | 20-25 | 25-30 | |
1.Hywell makine önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar 2. Hızlı karıştırıcı granülatörün tüm özellikleri makul ölçüde mümkün olduğu kadar doğrudur, ancak bunlar bağlayıcı değildir. | |||||||
İlaç endüstrisi, çeşitli uygulamalar için santrifüjlü küreselleştirici makinelerden yaygın olarak yararlanmaktadır.Birincil uygulamalardan biri farmasötik peletlerin veya mikrokürelerin üretimidir.Peletler, ilaçların kontrollü salınımı, gelişmiş biyoyararlanım ve kapsüllenme kolaylığı gibi avantajlar sunar.Ek olarak, küreselleştirme işlemi peletlerin tek biçimli kaplanmasını sağlayarak fonksiyonel özelliklerini artırır.
Ayrıca ilaç endüstrisi, granüller ve boncuklar gibi çok parçacıklı dozaj formlarının üretimi için santrifüjlü küreselleştiriciler kullanır.Bu çoklu parçacıklar, gelişmiş ilaç stabilitesi, azaltılmış doz boşaltma riski ve gelişmiş hasta uyumu sergiler.
Santrifüjlü küreselleştirme ekipmanı aşağıdakiler de dahil olmak üzere diğer çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulur:
Küreselleştirilmiş peletler, aktif bileşenin uzun süreli ve tutarlı bir şekilde salınmasını sağladıkları kontrollü salımlı oral ilaç formülasyonlarının geliştirilmesinde yaygın olarak kullanılır.
Katalizör üretimi için küreselleştirme ekipmanı kullanılır ve geliştirilmiş reaktiviteye sahip tekdüze şekilli katalizör parçacıkları üretilir.
Santrifüjlü küreselleştiriciler, kahvaltılık gevrekler gibi gıda ürünlerinin üretiminde, tek tip ve estetik açıdan hoş şekiller oluşturduklarında kullanılır.
Gübre ve toprak ıslahı üretiminde kullanılan küreselleştirilmiş granüller, kontrollü besin salınımı ve kolay uygulama sağlar.
Santrifüjlü küreselleştirme makinesi, pelet yapımının ana ekipmanıdır.Genel olarak pelet üretim hattında ıslak karıştırma, granülasyon, küreselleştirme makinesi, kurutma, eleme, kaplama (seçim) ve paketleme makinesi bulunur.Özellikle bu ekipmanı içeren pelet makine hattı?Aşağıda ayrıntılı bir giriş yer almaktadır:
1. Yüksek parçalayıcı karıştırıcı : toz ve bağlayıcı eşit şekilde karıştırılır.
2. Islak granülatör: Genellikle üç tip granülasyon ekipmanı vardır; salıncak granülatörü , bir döner sepetli granülatör ve bir ekstruder.Ana işlev, ıslak tozu farklı boyutlarda parçacıklara dönüştürmektir.
3. Santrifüjlü küreselleştirici: ıslak parçacıklar küresel topaklar haline getirilir
4. Akışkan yataklı kurutucu : top şeklindeki paleti kurutmak için kullanılır.
5. Titreşimli eleme makinesi : tek boyutlu peletler elde etmek için kullanılır
6. Akışkan yataklı kurutucu kaplayıcı : Peletler, esas olarak peletlerin rengi veya yavaş kontrollü salınım için kaplanabilir.
Bilyalı granül peletleyici, geleneksel parçacık işleme yöntemlerine göre çeşitli avantajlar sunar.İlk olarak, yüksek derecede homojenliğe, şekil tutarlılığına ve dar boyut dağılımına sahip küresel parçacıkların üretilmesini sağlar.Bu özellik, parçacık özellikleri üzerinde hassas kontrol gerektiren uygulamalar için çok önemlidir.
Ayrıca santrifüjlü küreselleştiriciler malzeme seçiminde ve işleme parametrelerinde esneklik sunar.Isıya duyarlı bileşikler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri barındırabilirler.Ayarlanabilir parametreler parçacık boyutunun, yoğunluğunun ve gözenekliliğinin özel formülasyon gereksinimlerine göre özelleştirilmesini sağlar.
Santrifüjlü küreselleştirme yoluyla üretilen küresel peletler mükemmel akış özelliklerine sahiptir; bu da bunların harmanlama, doldurma ve tabletleme gibi üretim süreçleri sırasında işlenmesini kolaylaştırır.
Küreselleştirme, tekdüze bir parçacık boyutu dağılımı sağlayarak tutarlı ilaç gücü ve dozaj tekdüzeliği sağlar.
Süreç, pelet boyutunun, şeklinin ve yoğunluğunun özelleştirilmesine olanak tanır ve bu da onu çok çeşitli uygulamalar ve formülasyonlar için uygun hale getirir.
Santrifüjlü küreselleştiriciler, büyük ölçekli üretime uyum sağlayacak şekilde tasarlanmış olup laboratuvar ölçeğinden ticari ölçekli üretime kusursuz bir geçiş sağlar.
Küresel Peletler
Küresel Peletler
Peletler
Santrifüjlü küreselleştirme çok sayıda fayda sunarken, aynı zamanda sınırlamaları ve zorlukları da vardır.Zorluklardan biri, proses sırasında, muhafaza ve operatör güvenliği için ek önlemler gerektirebilecek potansiyel ince toz oluşumudur.Ek olarak bazı malzemeler, formülasyon ve proses parametrelerinin optimizasyonunu gerektirecek şekilde zayıf küreselleşme davranışı sergileyebilir.
Santrifüjlü küreselleştirme, verimliliği artırmayı, parçacık özelliklerini geliştirmeyi ve uygulama olanaklarını genişletmeyi amaçlayan, ortaya çıkan trendlerle sürekli gelişen bir alandır.Öne çıkan trendlerden biri, proses analitik teknolojilerinin (PAT) santrifüjlü küreselleştirme sistemlerine entegrasyonudur.PAT, kritik süreç parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesine ve kontrol edilmesine olanak tanıyarak tutarlı ürün kalitesi sağlar ve partiden partiye değişkenliği azaltır.
Ortaya çıkan bir diğer trend ise ileri otomasyon ve robot teknolojisinin santrifüjlü küreselleştirme süreçlerine dahil edilmesidir.Otomatik sistemler üretimi kolaylaştırır, insan müdahalesini en aza indirir ve genel süreç verimliliğini artırır.Robotik, granül besleme, disk döndürme ve ürün boşaltma gibi görevlere yardımcı olarak küreselleştirme sürecinin tamamını optimize eder.
Ayrıca araştırmalar, küreselleştirme sürecini güçlendiren yenilikçi bağlayıcı maddeler ve yardımcı maddeler geliştirmeye odaklanmıştır.Geliştirilmiş bağlanma özelliklerine sahip ve farklı aktif bileşenlerle uyumluluğa sahip yeni malzemeler araştırılmaktadır.Bu gelişmeler, gelişmiş ilaç salım profilleri ve terapötik etkinliğe sahip yüksek kaliteli küresel parçacıkların üretimine katkıda bulunmaktadır.
Mevcut kısıtlamaları ele almayı ve yeni uygulamaları keşfetmeyi amaçlayan devam eden araştırma ve geliştirmelerle, santrifüjlü küreselleştirmenin gelecekteki beklentileri ümit vericidir.İyileştirilmiş muhafaza sistemleri ve toz kontrol önlemleri, operatörün güvenliğini sağlayacak ve çevresel etkiyi en aza indirecektir.Proses parametrelerinin ve ekipman tasarımının daha fazla optimizasyonu, daha yüksek üretim verimine ve daha az enerji tüketimine yol açacaktır.
Ayrıca, santrifüjlü küreselleştirmenin akışkan yataklı kurutma ve kaplama gibi diğer teknolojilerle kombinasyonu, özel özelliklere sahip fonksiyonel parçacıkların üretimi için yeni yollar açar.Sürekli üretim ilkelerinin santrifüjlü küreselleştirme sistemlerine entegrasyonu, küresel parçacıkların büyük ölçekte kesintisiz ve verimli bir şekilde üretilmesini sağlayacaktır.
1. Parti başına üretim süresi yalnızca 5-10 dakikadır.
2. Farklı çapta granül üretimi için döner disk.
3. Tüm tasarımlar ve üretimler cGMP standartlarına ve FDA gerekliliklerine uygundur.
4. Santrifüjlü küreselleştirme makinesinin tam bir deşarjı ve kolay temizliği vardır.
5. Kabın basit ve hızlı montajı sayesinde zamandan tasarruf sağlayan, hızlı kap değişimi (küçük modellerde Opsiyonel olarak)
6. Namlunun iç ve dış yüzeyleri son derece cilalıdır, ölü köşe yoktur, malzemelerin boşaltılması kolaydır, temizlenmesi kolaydır, çapraz kontaminasyon yoktur.GMP gereksiniminin sınırlandırılması.
7. Santrifüj küreselleştirme makinesinin düşük gürültü ve iyi contası vardır.
8. Santrifüjlü küreselleştirici, güç tozunun taşması olmadan kapalı bir yapıya sahiptir.
9. Pelet makinesinin düzgün çalışması, güvenilir performansı ve kolay kullanımı vardır.
10. Pelet makinesi, vakumlu taşıma yoluyla akışkan yataklı kurutucuya bağlanır.
11. Otomatik PLC kontrol sistemi.
Aşağıdakiler de dahil olmak üzere küreselleştirme sürecini etkileyen çeşitli faktörler vardır:
Islak granüllerin bağlayıcı konsantrasyonu, parçacık boyutu dağılımı ve reolojik özellikler gibi bileşimi ve özellikleri küreselleştirme sonucunu etkiler.
Dönme hızı, püskürtme hızı, sıcaklık ve kurutma koşulları gibi değişkenler, küresel peletlerin oluşumunu ve kalitesini önemli ölçüde etkiler.
Disk eğriliği, disk hızı ve sıvı püskürtme mekanizması da dahil olmak üzere santrifüj küreselleştiricinin tasarımı ve konfigürasyonu, istenen pelet özelliklerinin elde edilmesinde çok önemli bir rol oynar.
Küreselleştirme yaygın olarak kullanılan bir teknik olmasına rağmen aşağıdakiler de dahil olmak üzere bazı zorluklarla birlikte gelir:
Uygun olmayan ıslak granül formülasyonu veya aşırı sıvı püskürtme, parçacıkların topaklaşmasına yol açarak düzensiz topak şekillerine veya zayıf akış özelliklerine neden olabilir.
Islak granül özelliklerindeki veya proses parametrelerindeki değişiklikler tutarsız pelet oluşumuna neden olabilir ve bu da geniş bir partikül boyutu dağılımına yol açabilir.
Kurutma aşaması sırasındaki aşırı ısı, küreselleştirilmiş parçacıkların genel kalitesini etkileyerek topak deformasyonuna veya çatlamasına neden olabilir.
Uygun bir bağlayıcı veya kaplama çözeltisinin seçimi, aktif bileşenle uyumluluğun sağlanması ve istenen pelet özelliklerine ulaşılması açısından çok önemlidir.
Hywell Machinery, QL serisi Santrifüjlü küreselleştirme makinemizi SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks paslanmaz çelik vb. malzemeden imal edilecek kontak parçalarıyla sunabilmektedir. Santrifüjlü küreselleştiricinin kontrol sistemi için Hywell'in basma düğmesi, PLC+HMI, ve benzeri ve Santrifüj küreselleştiricinin ana elektrik bileşenleri için ünlü markayı tercih edebilir.
Santrifüjlü küreselleştirme, özellikleri üzerinde hassas kontrole sahip küresel parçacıklar üretmek için güvenilir ve etkili bir yöntem sunarak parçacık işlemede devrim yarattı.İlaç endüstrisindeki uygulamaları, partikül tekdüzeliği ve kişiselleştirilmesi açısından sağladığı avantajlarla birlikte, onu ilaç formülasyonu ve dağıtımı için değerli bir teknoloji haline getirmektedir.
Alan, ortaya çıkan trendleri ve yenilikleri benimseyerek gelişmeye devam ettikçe, santrifüjlü küreselleştirme, parçacık işlemede daha fazla ilerleme için muazzam bir potansiyele sahiptir.Devam eden araştırma ve geliştirmeyle, parçacık mühendisliğinin bu heyecan verici alanında yeni buluşlara, genişletilmiş uygulamalara ve artan verimliliğe tanık olmayı bekleyebiliriz.
İlaç endüstrisinde küreselleştirme öncelikle düzensiz şekilli granülleri küresel parçacıklara dönüştürmek için kullanılır.Bu işlem ilaç stabilitesini geliştirir, ilaç salım profillerini geliştirir ve peletlerin daha iyi kapsüllenmesine ve kaplanmasına olanak tanır.
Santrifüjlü küreselleştirme, işlem sırasında ince toz parçacıkları üretebilir.Güvenlik kaygılarını gidermek amacıyla, operatörün güvenliğini sağlamak ve çevresel etkiyi en aza indirmek için uygun muhafaza sistemleri ve toz kontrol önlemleri uygulanmalıdır.
Evet, santrifüjlü küreselleştiriciler ısıya duyarlı bileşikleri barındırabilir.Proses parametreleri, malzemelerin aşırı ısıya maruz kalmasını en aza indirecek ve aktif bileşenlerin bütünlüğünü sağlayacak şekilde ayarlanabilir.
Santrifüjlü küreselleştirmedeki otomasyon ve robot teknolojisi, insan müdahalesini azaltarak ve üretimi düzene sokarak süreç verimliliğini artırır.Robotik sistemler granül besleme, disk döndürme ve ürün boşaltma gibi görevleri gerçekleştirerek üretkenliğin ve tutarlılığın artmasına olanak sağlar.
Santrifüjlü küreselleştirme, kontrollü ilaç salım profillerine sahip peletlerin üretilmesini sağlar.Tek biçimli parçacık boyutu ve şekil tutarlılığı elde ederek küreselleştirme işlemi tutarlı ilaç salınımı sağlar
简体中文