QL
हाइर
Ss304 / SS3116l / SS310s
खाना / फार्मास्यूटिकल / रसायनिक
हुन्छ
उपलब्धता: | |
---|---|
मात्रा: | |
शताब्दिनी स्पर्शले सेन्ट्रेफुल सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ। जब सिलिन्डरल ग्रान्यहरू विशेष ग्रूड स्टिंग डिस्कको साथ उच्च गति घुमाउरोमा जान्छ, साइलेन्डरल ग्रान्युअलहरू पनि सेन्टिफुगेलसम्म अगाडि बढ्छन्, घुमाइएको रोपोइड रोपलाइन सर्कुलेशन गठन गर्दछ। ग्रुवको स्नातक फैलिएका ग्रेन्युलहरू ग्रान्यल स्पोर्जहरू वा गोलीहरू प्राप्त गर्न को लागी। उच्च गति रोटेशन डिस्कको साथ, ग्रेन्युलहरू वर्दी स्पेरोफाइडमा गठन हुन्छन्। उपज 90% भन्दा बढी हो। प्रक्रियाको क्रममा यसले वातावरणीय धुलो प्रदूषणलाई कम गर्दछ।
एक सेन्टिफुगल स्पानरको कार्य सिद्धान्तमा दुई मुख्य प्रक्रियाहरू छन्: भिजेको संख्या र पदकार। सुरुमा, बाध्यकारी ग्राहण प्रक्रिया बाध्यकारी सामग्रीहरू र अन्य असन्तुष्टहरूको साथ सक्रिय सामग्रीहरू नष्ट गर्न कार्यरत छ। भिजेको ग्रान्युल्लहरू त्यसपछि गोली स्पानर मा खुवाइन्छ, जसले एक घुमाउने डिस्क वा ड्रम समावेश गर्दछ।
ग्रेनापुल स्पर्णभिज प्रवेश गर्दा, ती सेन्टिफुगुल सेनाहरूले सडकहरू बाहिर निकाल्छन्, उनीहरूलाई एक अर्कासँग टकराउँदछन्। यो टक्करले ग्रान्युल्सको राउन्डमा पुर्याउँछ, तिनीहरूलाई गोलाकार कणहरूमा रूपान्तरण गर्दै। एकै साथ, भिजेको ग्रान्युहरू तातो एयर वा ग्यासको प्रयोगबाट सुकाइन्छ, परिणामस्वरूप गोलाकार कणहरू।
एक सेन्ट्रीफुल स्प्याननिजन मेशिनले सेन्ट्रेगुल बल र मेकानिकल कपडाको सिद्धान्तमा सञ्चालन गर्दछ। उपकरणमा घुमाउने डिस्क वा प्लेटहरू एक घुमाउरो सतह र तरल स्प्रेइंग प्रणालीको साथ प्लेट समावेश गर्दछ। यहाँ कार्य सिद्धान्तको एक चरण-द्वारा-चरणको विवरण छ:
भिजेको ग्रान्युल्लहरू स्पानरिजर मेशिनको घुमाउने डिस्क वा प्लेटमा लोड हुन्छन्।
डिस्क घुमाउँदा, भिजेको ग्रान्युल्लीहरू खेतको परिधिको लागि आतनाको परिधिको लागि प्रतिस्पर्धा गरिएको छ।
एकै साथ, एक तरल बाइन्डर वा कोटिंग समाधान ग्रान्युल्समा स्प्रे गरिन्छ। यो तरल पदार्थ सँगै बाध्यकारी गर्न र गोलाकार आकार गठन गर्न मद्दत गर्दछ।
डिस्कको घुमाउरो सतहले भिजेको ग्रान्युल्समा एक यांत्रिक कपाल प्रभाव सिर्जना गर्दछ। यो घुम्ने कार्यले ठूला ग्रान्युल्लीलाई बिगार्छ, अनियमितता हटाउँछ, र गोलाकार गोलीहरूको गठन बढाउँछ।
स्पाननिजन प्रक्रिया पछि, गोलाकार गोलीहरू सुकाइन्छ र उनीहरूको स्थिरता र शक्ति सुनिश्चित गर्न कडा परिश्रम गरिन्छ।
Centrifugal spolonizer
Centrifugal sphatherivers
Centrifugal sphatherivers
विशिढीकरण | QL-300 | QL-400 | QL-500 | QL-700 | QL-1000 | QL-1300 | |
शक्ति (KW) | 0.75 | 2.2 | 3 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | |
समय (न्यूनतम / ब्याच) | 3-55 | 3-55 | 3-55 | 3-55 | 3-55 | 3-55 | |
क्षमता (KG / H) | 2--4-4 | --8 | 10-1-15 | 1-2-20 | 20-25 | 2-30--300 | |
1. ओइटेल मेसिनरीले सूचना बिना डिजाइनमा दायाँ भण्डार गर्दछ 2. द्रुत मिक्सर ग्रान्गुलरको उच्च विशिष्टताहरू सही रूपमा सम्भव छ भनेर सही छ, तर तिनीहरू बाध्य छैनन्। | |||||||
फार्मास्यूटिकल उद्योगले विभिन्न अनुप्रयोगहरूका लागि धेरै सेन्टिफुगुल स्प्रिनर मेशिनहरू प्रयोग गर्दछ। प्राथमिक अनुप्रयोगहरू मध्ये एक prahrameututical गोलीहरु वा Microsphers को उत्पादनमा छ। औषधिहरूको नियन्त्रणित लाभको रूपमा, बनियोवालर, र encapsulation को सहजता को सुधारिएको। थप रूपमा, स्पानिजन प्रक्रियाले गोलीशक्तिहरूको पोशाक कोटिंग, उनीहरूको कार्यात्मक सम्पत्तिहरू बढाउँदै।
यसबाहेक, फार्मास्यूटिकल उद्योग गुणवत्ता खुलीप्रस्थगेशन फाराम फार्महरूको उत्पादन, जस्तै ग्रेन्यूलहरू र मोतीजजहरूको उत्पादनको लागि गतैगुगत पदकारकहरू रोजगारदाता छन्। यी बहुदलीशात्ताको सुधार गरिएको लागूपदार्थको स्थिरता प्रदर्शन गर्दछ, खुराक डम्पिंगको जोखिम कम भयो, र पुन: स्थापित बिरामी अनुपालन।
Centrifugal sponlonization उपकरणहरूले विभिन्न उद्योगहरूमा आवेदन फेला पार्दछ, सहित:
स्पाननिंग औषधिहरू सामान्यतया नियन्त्रणित-रिलीज मौन विमोनको विकासमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ तिनीहरू एक लामो समयसम्म एक लामो र निरन्तर रिलीज सुनिश्चित गर्छन्।
स्पाननिजन उपकरणहरू उत्प्रेरक निर्माणको लागि उपयोग गरिएको छ, सुधारिएको प्रतिक्रियाको साथ एक समान आकारको कणहरू उत्पादन गर्दछ।
शताब्दियौं खानाको ग्रेन्ड जस्ता खाद्य पदार्थ उत्पादनहरू खाद्य उत्पादनहरूको उत्पादनमा कार्यकर्ता उत्पादनहरूको उत्पादनमा कार्यरत छन्, जहाँ तिनीहरू वर्दी र सौन्दर्य रूपमा मनपर्दो आकारहरू सिर्जना गर्दछन्।
स्पाननिक ग्रान्युहरू मल र माटो संशोधनको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ, नियन्त्रण गरिएको पौष्टिक रिलीज र सजिलो अनुप्रयोग सुनिश्चित गर्दै।
सेन्ट्रीफुगल स्पान्रनर मेसिन प्यालेटहरू बनाउनको लागि मुख्य उपकरण हो। सामान्यतया, plete उत्पादन लाइन मा भिजेको मिक्स, ग्रेनिचर, स्पर्स, स्क्रीनिंग, र प्याकेजि packs मेशिन समावेश गर्दछ। विशेष गरी प्यालेट मेसिन मेशिन ती उपकरणहरू सहित? निम्न एक विस्तृत परिचय हो:
1. उच्च-शेयर मिक्सर : पाउडर र बाइन्डर समान रूपमा मिश्रित छ।
2 गीन ग्रानमुफ्टर: त्यहाँ प्राय: तीन प्रकारका ग्रेनेलल उपकरणहरू छन्, जस्तै rumnulultor , a रोटरी टोकरी ग्रान्टोलेटर र एक एक्स्ट्रुडर। मुख्य प्रकार्य भनेको विभिन्न आकारको कणहरूमा भिजेको पाउडर बनाउनु हो।
। सेन्ट्रीफुगल स्पानर: भिजेको कणहरू गोलाकार गोलीहरूमा बनेका छन्
4. तरल ओछ्यान ड्रायर : यसले बललाई आकार प्यालेट सुकाउन प्रयोग गर्दछ।
5. कम्पन बाइभिंग मेशीन : वर्दी-आकार गोलीहरू प्राप्त गर्न प्रयोग गर्दछ
6. तरल शीत सुख्खा ड्रायर कोटर : गोलीहरु माथि उठाउन सकिन्छ, मुख्यतया गोलीहरु वा ढिलो-नियन्त्रित रिलीजको रंग को लागी।
बल ग्रेनेल पेलेटइजरले परम्परागत कण प्रशोधन प्रशोधन विधिहरूमा धेरै सुविधाहरू प्रदान गर्दछ। सर्वप्रथम, यसले गोलाकार कणहरूको एकरूपता, आकार स्थिरता, र संकीर्ण आकार वितरणको साथ एक उच्च डिग्रीको साथ गोलाकार कणहरूको उत्पादन सक्षम गर्दछ। यो विशेषता अनुप्रयोगहरूको लागि महत्वपूर्ण छ जसलाई इलेक्टिक गुणहरूमा सटीक नियन्त्रण चाहिन्छ।
यसबाहेक, कन्ट्रीफुगल गोलनाजरहरू सामग्री र प्रशोधन प्यारामिटरको चयनमा लचिलोप गराउँदछन्। तिनीहरूले गर्मी-संवेदनशील टास्कहरू सहित सामग्रीको विस्तृत श्रृंखला समायोजन गर्न सक्दछन्। समायोज्य प्यारामिटरहरूले कण आकार, घनता, र पोस्टित्वको अनुकूलन गर्न अनुमति दिन्छन्, विशिष्ट उद्घाटन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
सेन्ट्रीफुल स्प्याननिंग मार्फत उत्पादित गोठाला उद्धारहरू उत्कृष्ट प्रवाह गुणहरू छन्, जसले ब्लेन्डिंग प्रक्रियाहरूमा ह्यान्डल गर्न सजिलो बनाउँदछन्।
स्पानरिज्म एक समान कण आकार वितरण को सुनिश्चित गर्दछ, परिणामस्वरूप लगातार लागूऔषध कोष र खुराक एकरूपता।
प्रक्रियाले पेलेट साइज साइज, आकार, र घनत्वको अनुकूलनको लागि अनुमति दिन्छ, यसलाई अनुप्रयोग र गठनहरूको विस्तृत श्रृंखलाका लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
Centrifugual spatherivers ठूला-पैमाने उत्पादन समायोजन गर्न डिजाइन गरीन्छ, प्रयोगशाला-पैमानेबाट वाणिज्यिक निर्माता उत्पादन गर्न।
गोलाकार गोलीहरु
गोलाकार गोलीहरु
गोली निकाल्नु
जब centrifugugal spononizations जबकि असंख्य लाभहरू प्रस्तुत गर्दछ, यसको सीमितता र चुनौतीहरू पनि छन्। एक चुनौतिहरु मध्ये एक प्रक्रिया को समयमा राम्रो जीवाणु प्रक्रिया को लागी राम्रो उत्पादन को लागी प्रक्रिया को लागी को लागी हुन सक्छ, कन्टेनमेन्ट र अपरेटर सुरक्षा को लागी थप उपायहरु हुन सक्छ। थप रूपमा, केहि सामग्रीहरूले गरीब थलनानीकरण व्यवहार प्रदर्शन गर्न सक्दछ, गठन र प्रक्रिया प्यारामिटरको अनुकूलता आवश्यक पर्दछ।
शताब्दियौं कि सेन्ट्रीफ्युल स्पननिजन उदीयमान प्रवृत्तिहरूको साथ एक निरन्तर विकसित क्षेत्र हो जुन दक्षता सुधार गर्न, कम्बल गुणहरू बढाइन्छ र अनुप्रयोग विस्तार गर्दछ। एक प्रमुख प्रवृत्ति भनेको विश्लेषणात्मक टेक्नोलोजी (प्याट) मा सेन्ट्रिफुगल स्पानन प्रणालीहरूमा समायोजन हो। प्याट वास्तविक-समय अनुगमन र महत्वपूर्ण प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको नियन्त्रण सक्षम गर्दछ, निरन्तर उत्पादको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने र ब्याच-टु-बाच परिवर्तनशीलता कम गर्दै।
अर्को उभिने प्रवृत्तिहरू उन्नत स्वचालित र रोबोटिकको समावेशीकरण हो जुन सेन्टिफुगल थरनिजन प्रक्रियाहरूमा समावेश छ। स्वचालित प्रणालीहरू स्ट्रिमर्मलाइन उत्पादन, मानव हस्तक्षेपलाई न्यून गर्नुहोस्, र समग्र प्रक्रिया दक्षता सुधार गर्दछ। रोबोटिकले नियमहरूमा ग्रेनुल खुवाउने, डिस्प्लाजिंग, र उत्पादन डिस्चार्ज, सम्पूर्ण स्प्याननिजेशन प्रक्रियालाई अनुकूलित गर्दै।
यसबाहेक, अनुसन्धानको नवीन बाध्यकारी एजेन्टहरू र असन्तुष्टहरूको उत्थानमा ध्यान केन्द्रित गरिएको छ जुन थेरनिजेशन प्रक्रिया बढावा दिइएको छ। सुधार गरिएको बाध्यकारी गुणहरू र विभिन्न सक्रिय सामग्रीको साथ अनुकूलताका साथ नयाँ सामग्रीहरू खोजी गरिएको छ। यी प्रगतिहरू विस्तारित औषधि रिलीज प्रोफाइलहरू र चिकित्सीय प्रभावकारिताका साथ उच्च-गुणवत्तापाल कणहरूको उत्पादनमा योगदान पुर्याउँछन्।
सैन्य क्षेत्रहरूको भावी स्प्रानिजेशन वर्तमान विषयहरूको उद्देश्य र विकासको उद्देश्यले वर्तमान सीमितताहरूलाई सम्बोधन गर्ने र नयाँ अनुप्रयोगहरू अन्वेषण गर्दैछ। सुधारिएको कन्टेनमेन्ट प्रणालीहरू र धूलो नियन्त्रण उपायहरूले अपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ र वातावरणीय प्रभावलाई कम गर्दछ। प्रक्रिया प्यारामिटर र उपकरण डिजाइनको थप अनुकूलकरणले उच्च उत्पादन उत्पादन गर्दछ र ऊर्जा खपत कम गर्दछ।
यसबाहेक, अन्य प्रविधिहरूको साथ सेन्ट्रेफुगल स्प्यानसनको संयोजन, जस्तै तरल ओछ्यानका गहिराइले सुख्खा गुणहरूको साथ कार्यगत कणहरूको उत्पादनको लागि नयाँ अवसरहरू खोल्दछ। सत्याद्धाप्राव स्पान्रनर प्रणालीहरूमा निरन्तर उत्पादन सिद्धान्तहरूको समायोजनले सिमबार र स्पानिकल कणहरूको स्पानिकल कणहरूको रूपमा ठूलो मात्रामा सक्षम गर्दछ।
1 प्रति ब्याच उत्पादन गर्ने समय उत्पादन - 10 मिनेट मात्र हो।
2 विभिन्न व्यास ग्रान्य उत्पादनको लागि रोटरी डिस्क।
। सबै डिजाइन र निर्माण CGPP मानक र एफडीए आवश्यकताहरू द्वारा योग्य छन्।
Strence। सेन्ट्रीफुगल स्पननलाइनिजन मेसिनको पूर्ण डिस्चार्ज र सजिलो सफाई हुन्छ
।
In। ब्यारेलको भित्री भित्री र बाहिरी सतहहरू, कुनै मृत टिप्पणीहरू छैन, सुधार गर्न सजिलो, कुनै क्रस-संक्रमण हुनेछ। GUP को आवश्यकता सीमित निर्धारण गर्दै।
। कन्ट्रीफुल स्पान्रन स्पानर मेशिनले कम आवाज र राम्रो छाप लगायो
Shart। सेन्ट्रीफुगल स्पान्रेजिजसँग एउटा संलग्न संरचना छ, शक्ति धुलोको ओभरफ्लो बिना
Int। Pllet मेसिन को स्किअल चलिरहेको, भरपर्दो प्रदर्शन, र सजिलो अपरेशन छ
10। ब्याडलेट मेशीनले बुझाउनुहोस् भ्यागुता ओछ्यानमा सुक्पा द्वारा सुक्खासँग जडान गर्दछ।
11 स्वचालित plc नियन्त्रण प्रणाली।
धेरै कारकहरूले स्पनरियन प्रक्रियालाई प्रभाव पार्छ, सहित:
भिजेको एकाग्रता, जस्ता भिजेको दायरा, जस्तै बाइन्डल एकाग्रता, कण आकार वितरण, र शार्मोनलाइजेशन नतीजालाई असर गर्दछ।
भ्यारीएबल जस्तै घुमाउने गति, स्प्रे गरेर स्प्रिंग दर, तापमान, र सुकाउने सर्तहरू गोलाकार गोलीका गठन र गुणवत्ताका गुणवत्ता प्रभावित हुन्छन्।
सेन्ट्रिफेल स्प्रिअलाइजरको डिजाईन र कन्फिगरेसन, डिस्क गति, डिस्क गति, र तरल स्प्रे स्क्वाटिंग संयन्त्र, प्राप्त गर्न को लागी एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
जबकि स्पेनिजन एक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको प्रविधि हो, यो केहि चुनौतिहरूको साथ आउँदछ, सहित:
अनुचित भिजेको ग्रानर गठन वा अत्यधिक तरल स्प्रेले कणहरूको आर्द्रतात गर्न सक्दछ, परिणामस्वरूप अनियमित गोली वा कम प्रवाह गुणहरूमा।
भिजेको ग्रान्य गुणहरू वा प्रक्रिया प्यारामिटरमा भिन्नताहरूले असंगत प्यालेट गठन गर्न सक्दछ, एक विस्तृत कण आकार वितरणको लागि अग्रणी।
सुख्खा चरणको क्रममा अत्यधिक तातोले पेलेट विटमेसन वा क्र्याक गर्दै, स्पान गरिएको कणहरूको समग्र गुणवत्तालाई असर गर्न सक्दछ।
एक उपयुक्त बाइन्डर वा कोटिंग समाधानको चयन सक्रिय हुन्छ सक्रिय ईन्ग्रेडियन्टको साथ अनुकूलता सुनिश्चित गर्न र इच्छित प्यालेट सुविधाहरू प्राप्त गर्दछ।
हाइवा मेसिनरीले एसएस 304, SSS316l, एसएसएमएक्स स्टेनलेस स्ट्राइज, एसएसएल्स एसएमआई, र यस्तै सेल्फव्याजिकल कम्पनीहरूको मुख्य बिजुली कम्पोनेन्ट्स आदिमा निर्माण गर्न सक्षम छ स्पानजिलक, यसले प्रसिद्ध ब्रान्ड छनौट गर्न सक्दछ।
शताब्दिलात कणको लागि सौन्दर्य कणहरू उत्पादन गर्न क्रान्तिकारी कणको उत्पादन गर्न क्रान्तिकारी कण प्रशोधन गर्न एक भरपर्दो र दक्ष तरीका प्रदान गर्न एक भरपर्दो र दक्ष तरिका प्रस्तुत छ। यसमा फायरमापसंलीय उद्योगमा प्राबिथक उद्योग र यसको फाइदाहरू को साथै कणको एकरूपता र अनुकूलनको हिसाबले यसलाई लागूऔषधको प्रविधि र वितरणको लागि मूल्यवान प्रविधि बनाउनुहोस्।
जसरी खेत विकसित हुँदै जान्छ, उज्जवल प्रवृत्ति र नवीनहरू अँगालेको छ, यसले कण प्रशोधन गर्ने थप सम्भावितताका लागि विशाल सम्भावना रहेको छ। चलिरहेको अनुसन्धान र विकासको साथ, हामी नयाँ सफलता, विस्तारित अनुप्रयोगहरू साक्षी दिन सक्छौं, र कण ईन्जिनियरि of को यस रोमाञ्चक क्षेत्रमा दक्षता बढाउन सक्छौं।
फार्मास्यूटिकल उद्योगमा स्फरनिजन मुख्यतया अनियमित रूपमा आकारको दानाहरूलाई गोलाकार कणहरूमा रूपान्तरण गर्न प्रयोग गरिन्छ। यस प्रक्रियाले लागूपदार्थको स्थिरता सुधार गर्दछ, ड्रग रिलीज प्रोफाइलहरू बढाउँदछ, र राम्रो enclession र गोली को कोटिंग सक्षम गर्दछ।
शताब्दियौं स्पानरले प्रक्रियाको क्रममा राम्रो धूलो कणहरू उत्पन्न गर्न सक्दछ। अपरेशन सुरक्षा सुनिश्चित गर्न र वातावरणीय प्रभावलाई न्यूनीकरण गर्न र वातावरणीय प्रभावलाई कम गर्न उचित कन्टेन्टर प्रणालीहरू र धुलो नियन्त्रण उपायहरू सम्बोधन गर्न र धुलो नियन्त्रण उपायहरू कार्यान्वयन गर्नुपर्दछ।
हो, कन्ट्रीफुगल स्पर्ण गोलरहरूले गर्मी-संवेदनशील यौगिकहरू समाहित गर्न सक्दछन्। प्रक्रिया प्यारामिटरहरूले सक्रिय सामग्रीको अखण्डता सुनिश्चित गर्नमा, सामग्रीको जोखिम कम गर्न समायोजन गर्न सकिन्छ।
स्वचालन र रोबोटिकमा एफआरटोल स्प्याननिजेशनले मानव हस्तक्षेपहरू कम गरेर प्रक्रिया दक्षता सुधार्छ। रोबोटल प्रणालीहरूले ग्रेनुल खुवाउने, डिस्चार्ज रोटेसन, डिस्चार्ज र उत्पादन डिस्चार्ज जस्ता कार्यहरू प्रदर्शन गर्न सक्दछ, उत्पादकता र स्थिरता बढ्दै।
Centrifugual स्पननिजनले गोलीशक्तिको उत्पादनलाई नियन्त्रणित औषधि रिलीज प्रोफाइलहरूको साथ सक्षम गर्दछ। वर्दी कण आकार र आकार स्थिरता प्राप्त गरेर, स्पननिजन प्रक्रियाले निरन्तर औषधि रिलीज सुनिश्चित गर्दछ
शताब्दिनी स्पर्शले सेन्ट्रेफुल सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ। जब सिलिन्डरल ग्रान्यहरू विशेष ग्रूड स्टिंग डिस्कको साथ उच्च गति घुमाउरोमा जान्छ, साइलेन्डरल ग्रान्युअलहरू पनि सेन्टिफुगेलसम्म अगाडि बढ्छन्, घुमाइएको रोपोइड रोपलाइन सर्कुलेशन गठन गर्दछ। ग्रुवको स्नातक फैलिएका ग्रेन्युलहरू ग्रान्यल स्पोर्जहरू वा गोलीहरू प्राप्त गर्न को लागी। उच्च गति रोटेशन डिस्कको साथ, ग्रेन्युलहरू वर्दी स्पेरोफाइडमा गठन हुन्छन्। उपज 90% भन्दा बढी हो। प्रक्रियाको क्रममा यसले वातावरणीय धुलो प्रदूषणलाई कम गर्दछ।
एक सेन्टिफुगल स्पानरको कार्य सिद्धान्तमा दुई मुख्य प्रक्रियाहरू छन्: भिजेको संख्या र पदकार। सुरुमा, बाध्यकारी ग्राहण प्रक्रिया बाध्यकारी सामग्रीहरू र अन्य असन्तुष्टहरूको साथ सक्रिय सामग्रीहरू नष्ट गर्न कार्यरत छ। भिजेको ग्रान्युल्लहरू त्यसपछि गोली स्पानर मा खुवाइन्छ, जसले एक घुमाउने डिस्क वा ड्रम समावेश गर्दछ।
ग्रेनापुल स्पर्णभिज प्रवेश गर्दा, ती सेन्टिफुगुल सेनाहरूले सडकहरू बाहिर निकाल्छन्, उनीहरूलाई एक अर्कासँग टकराउँदछन्। यो टक्करले ग्रान्युल्सको राउन्डमा पुर्याउँछ, तिनीहरूलाई गोलाकार कणहरूमा रूपान्तरण गर्दै। एकै साथ, भिजेको ग्रान्युहरू तातो एयर वा ग्यासको प्रयोगबाट सुकाइन्छ, परिणामस्वरूप गोलाकार कणहरू।
एक सेन्ट्रीफुल स्प्याननिजन मेशिनले सेन्ट्रेगुल बल र मेकानिकल कपडाको सिद्धान्तमा सञ्चालन गर्दछ। उपकरणमा घुमाउने डिस्क वा प्लेटहरू एक घुमाउरो सतह र तरल स्प्रेइंग प्रणालीको साथ प्लेट समावेश गर्दछ। यहाँ कार्य सिद्धान्तको एक चरण-द्वारा-चरणको विवरण छ:
भिजेको ग्रान्युल्लहरू स्पानरिजर मेशिनको घुमाउने डिस्क वा प्लेटमा लोड हुन्छन्।
डिस्क घुमाउँदा, भिजेको ग्रान्युल्लीहरू खेतको परिधिको लागि आतनाको परिधिको लागि प्रतिस्पर्धा गरिएको छ।
एकै साथ, एक तरल बाइन्डर वा कोटिंग समाधान ग्रान्युल्समा स्प्रे गरिन्छ। यो तरल पदार्थ सँगै बाध्यकारी गर्न र गोलाकार आकार गठन गर्न मद्दत गर्दछ।
डिस्कको घुमाउरो सतहले भिजेको ग्रान्युल्समा एक यांत्रिक कपाल प्रभाव सिर्जना गर्दछ। यो घुम्ने कार्यले ठूला ग्रान्युल्लीलाई बिगार्छ, अनियमितता हटाउँछ, र गोलाकार गोलीहरूको गठन बढाउँछ।
स्पाननिजन प्रक्रिया पछि, गोलाकार गोलीहरू सुकाइन्छ र उनीहरूको स्थिरता र शक्ति सुनिश्चित गर्न कडा परिश्रम गरिन्छ।
Centrifugal spolonizer
Centrifugal sphatherivers
Centrifugal sphatherivers
विशिढीकरण | QL-300 | QL-400 | QL-500 | QL-700 | QL-1000 | QL-1300 | |
शक्ति (KW) | 0.75 | 2.2 | 3 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | |
समय (न्यूनतम / ब्याच) | 3-55 | 3-55 | 3-55 | 3-55 | 3-55 | 3-55 | |
क्षमता (KG / H) | 2--4-4 | --8 | 10-1-15 | 1-2-20 | 20-25 | 2-30--300 | |
1. ओइटेल मेसिनरीले सूचना बिना डिजाइनमा दायाँ भण्डार गर्दछ 2. द्रुत मिक्सर ग्रान्गुलरको उच्च विशिष्टताहरू सही रूपमा सम्भव छ भनेर सही छ, तर तिनीहरू बाध्य छैनन्। | |||||||
फार्मास्यूटिकल उद्योगले विभिन्न अनुप्रयोगहरूका लागि धेरै सेन्टिफुगुल स्प्रिनर मेशिनहरू प्रयोग गर्दछ। प्राथमिक अनुप्रयोगहरू मध्ये एक prahrameututical गोलीहरु वा Microsphers को उत्पादनमा छ। औषधिहरूको नियन्त्रणित लाभको रूपमा, बनियोवालर, र encapsulation को सहजता को सुधारिएको। थप रूपमा, स्पानिजन प्रक्रियाले गोलीशक्तिहरूको पोशाक कोटिंग, उनीहरूको कार्यात्मक सम्पत्तिहरू बढाउँदै।
यसबाहेक, फार्मास्यूटिकल उद्योग गुणवत्ता खुलीप्रस्थगेशन फाराम फार्महरूको उत्पादन, जस्तै ग्रेन्यूलहरू र मोतीजजहरूको उत्पादनको लागि गतैगुगत पदकारकहरू रोजगारदाता छन्। यी बहुदलीशात्ताको सुधार गरिएको लागूपदार्थको स्थिरता प्रदर्शन गर्दछ, खुराक डम्पिंगको जोखिम कम भयो, र पुन: स्थापित बिरामी अनुपालन।
Centrifugal sponlonization उपकरणहरूले विभिन्न उद्योगहरूमा आवेदन फेला पार्दछ, सहित:
स्पाननिंग औषधिहरू सामान्यतया नियन्त्रणित-रिलीज मौन विमोनको विकासमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ तिनीहरू एक लामो समयसम्म एक लामो र निरन्तर रिलीज सुनिश्चित गर्छन्।
स्पाननिजन उपकरणहरू उत्प्रेरक निर्माणको लागि उपयोग गरिएको छ, सुधारिएको प्रतिक्रियाको साथ एक समान आकारको कणहरू उत्पादन गर्दछ।
शताब्दियौं खानाको ग्रेन्ड जस्ता खाद्य पदार्थ उत्पादनहरू खाद्य उत्पादनहरूको उत्पादनमा कार्यकर्ता उत्पादनहरूको उत्पादनमा कार्यरत छन्, जहाँ तिनीहरू वर्दी र सौन्दर्य रूपमा मनपर्दो आकारहरू सिर्जना गर्दछन्।
स्पाननिक ग्रान्युहरू मल र माटो संशोधनको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ, नियन्त्रण गरिएको पौष्टिक रिलीज र सजिलो अनुप्रयोग सुनिश्चित गर्दै।
सेन्ट्रीफुगल स्पान्रनर मेसिन प्यालेटहरू बनाउनको लागि मुख्य उपकरण हो। सामान्यतया, plete उत्पादन लाइन मा भिजेको मिक्स, ग्रेनिचर, स्पर्स, स्क्रीनिंग, र प्याकेजि packs मेशिन समावेश गर्दछ। विशेष गरी प्यालेट मेसिन मेशिन ती उपकरणहरू सहित? निम्न एक विस्तृत परिचय हो:
1. उच्च-शेयर मिक्सर : पाउडर र बाइन्डर समान रूपमा मिश्रित छ।
2 गीन ग्रानमुफ्टर: त्यहाँ प्राय: तीन प्रकारका ग्रेनेलल उपकरणहरू छन्, जस्तै rumnulultor , a रोटरी टोकरी ग्रान्टोलेटर र एक एक्स्ट्रुडर। मुख्य प्रकार्य भनेको विभिन्न आकारको कणहरूमा भिजेको पाउडर बनाउनु हो।
। सेन्ट्रीफुगल स्पानर: भिजेको कणहरू गोलाकार गोलीहरूमा बनेका छन्
4. तरल ओछ्यान ड्रायर : यसले बललाई आकार प्यालेट सुकाउन प्रयोग गर्दछ।
5. कम्पन बाइभिंग मेशीन : वर्दी-आकार गोलीहरू प्राप्त गर्न प्रयोग गर्दछ
6. तरल शीत सुख्खा ड्रायर कोटर : गोलीहरु माथि उठाउन सकिन्छ, मुख्यतया गोलीहरु वा ढिलो-नियन्त्रित रिलीजको रंग को लागी।
बल ग्रेनेल पेलेटइजरले परम्परागत कण प्रशोधन प्रशोधन विधिहरूमा धेरै सुविधाहरू प्रदान गर्दछ। सर्वप्रथम, यसले गोलाकार कणहरूको एकरूपता, आकार स्थिरता, र संकीर्ण आकार वितरणको साथ एक उच्च डिग्रीको साथ गोलाकार कणहरूको उत्पादन सक्षम गर्दछ। यो विशेषता अनुप्रयोगहरूको लागि महत्वपूर्ण छ जसलाई इलेक्टिक गुणहरूमा सटीक नियन्त्रण चाहिन्छ।
यसबाहेक, कन्ट्रीफुगल गोलनाजरहरू सामग्री र प्रशोधन प्यारामिटरको चयनमा लचिलोप गराउँदछन्। तिनीहरूले गर्मी-संवेदनशील टास्कहरू सहित सामग्रीको विस्तृत श्रृंखला समायोजन गर्न सक्दछन्। समायोज्य प्यारामिटरहरूले कण आकार, घनता, र पोस्टित्वको अनुकूलन गर्न अनुमति दिन्छन्, विशिष्ट उद्घाटन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
सेन्ट्रीफुल स्प्याननिंग मार्फत उत्पादित गोठाला उद्धारहरू उत्कृष्ट प्रवाह गुणहरू छन्, जसले ब्लेन्डिंग प्रक्रियाहरूमा ह्यान्डल गर्न सजिलो बनाउँदछन्।
स्पानरिज्म एक समान कण आकार वितरण को सुनिश्चित गर्दछ, परिणामस्वरूप लगातार लागूऔषध कोष र खुराक एकरूपता।
प्रक्रियाले पेलेट साइज साइज, आकार, र घनत्वको अनुकूलनको लागि अनुमति दिन्छ, यसलाई अनुप्रयोग र गठनहरूको विस्तृत श्रृंखलाका लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
Centrifugual spatherivers ठूला-पैमाने उत्पादन समायोजन गर्न डिजाइन गरीन्छ, प्रयोगशाला-पैमानेबाट वाणिज्यिक निर्माता उत्पादन गर्न।
गोलाकार गोलीहरु
गोलाकार गोलीहरु
गोली निकाल्नु
जब centrifugugal spononizations जबकि असंख्य लाभहरू प्रस्तुत गर्दछ, यसको सीमितता र चुनौतीहरू पनि छन्। एक चुनौतिहरु मध्ये एक प्रक्रिया को समयमा राम्रो जीवाणु प्रक्रिया को लागी राम्रो उत्पादन को लागी प्रक्रिया को लागी को लागी हुन सक्छ, कन्टेनमेन्ट र अपरेटर सुरक्षा को लागी थप उपायहरु हुन सक्छ। थप रूपमा, केहि सामग्रीहरूले गरीब थलनानीकरण व्यवहार प्रदर्शन गर्न सक्दछ, गठन र प्रक्रिया प्यारामिटरको अनुकूलता आवश्यक पर्दछ।
शताब्दियौं कि सेन्ट्रीफ्युल स्पननिजन उदीयमान प्रवृत्तिहरूको साथ एक निरन्तर विकसित क्षेत्र हो जुन दक्षता सुधार गर्न, कम्बल गुणहरू बढाइन्छ र अनुप्रयोग विस्तार गर्दछ। एक प्रमुख प्रवृत्ति भनेको विश्लेषणात्मक टेक्नोलोजी (प्याट) मा सेन्ट्रिफुगल स्पानन प्रणालीहरूमा समायोजन हो। प्याट वास्तविक-समय अनुगमन र महत्वपूर्ण प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको नियन्त्रण सक्षम गर्दछ, निरन्तर उत्पादको गुणस्तर सुनिश्चित गर्ने र ब्याच-टु-बाच परिवर्तनशीलता कम गर्दै।
अर्को उभिने प्रवृत्तिहरू उन्नत स्वचालित र रोबोटिकको समावेशीकरण हो जुन सेन्टिफुगल थरनिजन प्रक्रियाहरूमा समावेश छ। स्वचालित प्रणालीहरू स्ट्रिमर्मलाइन उत्पादन, मानव हस्तक्षेपलाई न्यून गर्नुहोस्, र समग्र प्रक्रिया दक्षता सुधार गर्दछ। रोबोटिकले नियमहरूमा ग्रेनुल खुवाउने, डिस्प्लाजिंग, र उत्पादन डिस्चार्ज, सम्पूर्ण स्प्याननिजेशन प्रक्रियालाई अनुकूलित गर्दै।
यसबाहेक, अनुसन्धानको नवीन बाध्यकारी एजेन्टहरू र असन्तुष्टहरूको उत्थानमा ध्यान केन्द्रित गरिएको छ जुन थेरनिजेशन प्रक्रिया बढावा दिइएको छ। सुधार गरिएको बाध्यकारी गुणहरू र विभिन्न सक्रिय सामग्रीको साथ अनुकूलताका साथ नयाँ सामग्रीहरू खोजी गरिएको छ। यी प्रगतिहरू विस्तारित औषधि रिलीज प्रोफाइलहरू र चिकित्सीय प्रभावकारिताका साथ उच्च-गुणवत्तापाल कणहरूको उत्पादनमा योगदान पुर्याउँछन्।
सैन्य क्षेत्रहरूको भावी स्प्रानिजेशन वर्तमान विषयहरूको उद्देश्य र विकासको उद्देश्यले वर्तमान सीमितताहरूलाई सम्बोधन गर्ने र नयाँ अनुप्रयोगहरू अन्वेषण गर्दैछ। सुधारिएको कन्टेनमेन्ट प्रणालीहरू र धूलो नियन्त्रण उपायहरूले अपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित गर्दछ र वातावरणीय प्रभावलाई कम गर्दछ। प्रक्रिया प्यारामिटर र उपकरण डिजाइनको थप अनुकूलकरणले उच्च उत्पादन उत्पादन गर्दछ र ऊर्जा खपत कम गर्दछ।
यसबाहेक, अन्य प्रविधिहरूको साथ सेन्ट्रेफुगल स्प्यानसनको संयोजन, जस्तै तरल ओछ्यानका गहिराइले सुख्खा गुणहरूको साथ कार्यगत कणहरूको उत्पादनको लागि नयाँ अवसरहरू खोल्दछ। सत्याद्धाप्राव स्पान्रनर प्रणालीहरूमा निरन्तर उत्पादन सिद्धान्तहरूको समायोजनले सिमबार र स्पानिकल कणहरूको स्पानिकल कणहरूको रूपमा ठूलो मात्रामा सक्षम गर्दछ।
1 प्रति ब्याच उत्पादन गर्ने समय उत्पादन - 10 मिनेट मात्र हो।
2 विभिन्न व्यास ग्रान्य उत्पादनको लागि रोटरी डिस्क।
। सबै डिजाइन र निर्माण CGPP मानक र एफडीए आवश्यकताहरू द्वारा योग्य छन्।
Strence। सेन्ट्रीफुगल स्पननलाइनिजन मेसिनको पूर्ण डिस्चार्ज र सजिलो सफाई हुन्छ
।
In। ब्यारेलको भित्री भित्री र बाहिरी सतहहरू, कुनै मृत टिप्पणीहरू छैन, सुधार गर्न सजिलो, कुनै क्रस-संक्रमण हुनेछ। GUP को आवश्यकता सीमित निर्धारण गर्दै।
। कन्ट्रीफुल स्पान्रन स्पानर मेशिनले कम आवाज र राम्रो छाप लगायो
Shart। सेन्ट्रीफुगल स्पान्रेजिजसँग एउटा संलग्न संरचना छ, शक्ति धुलोको ओभरफ्लो बिना
Int। Pllet मेसिन को स्किअल चलिरहेको, भरपर्दो प्रदर्शन, र सजिलो अपरेशन छ
10। ब्याडलेट मेशीनले बुझाउनुहोस् भ्यागुता ओछ्यानमा सुक्पा द्वारा सुक्खासँग जडान गर्दछ।
11 स्वचालित plc नियन्त्रण प्रणाली।
धेरै कारकहरूले स्पनरियन प्रक्रियालाई प्रभाव पार्छ, सहित:
भिजेको एकाग्रता, जस्ता भिजेको दायरा, जस्तै बाइन्डल एकाग्रता, कण आकार वितरण, र शार्मोनलाइजेशन नतीजालाई असर गर्दछ।
भ्यारीएबल जस्तै घुमाउने गति, स्प्रे गरेर स्प्रिंग दर, तापमान, र सुकाउने सर्तहरू गोलाकार गोलीका गठन र गुणवत्ताका गुणवत्ता प्रभावित हुन्छन्।
सेन्ट्रिफेल स्प्रिअलाइजरको डिजाईन र कन्फिगरेसन, डिस्क गति, डिस्क गति, र तरल स्प्रे स्क्वाटिंग संयन्त्र, प्राप्त गर्न को लागी एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।
जबकि स्पेनिजन एक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको प्रविधि हो, यो केहि चुनौतिहरूको साथ आउँदछ, सहित:
अनुचित भिजेको ग्रानर गठन वा अत्यधिक तरल स्प्रेले कणहरूको आर्द्रतात गर्न सक्दछ, परिणामस्वरूप अनियमित गोली वा कम प्रवाह गुणहरूमा।
भिजेको ग्रान्य गुणहरू वा प्रक्रिया प्यारामिटरमा भिन्नताहरूले असंगत प्यालेट गठन गर्न सक्दछ, एक विस्तृत कण आकार वितरणको लागि अग्रणी।
सुख्खा चरणको क्रममा अत्यधिक तातोले पेलेट विटमेसन वा क्र्याक गर्दै, स्पान गरिएको कणहरूको समग्र गुणवत्तालाई असर गर्न सक्दछ।
एक उपयुक्त बाइन्डर वा कोटिंग समाधानको चयन सक्रिय हुन्छ सक्रिय ईन्ग्रेडियन्टको साथ अनुकूलता सुनिश्चित गर्न र इच्छित प्यालेट सुविधाहरू प्राप्त गर्दछ।
हाइवा मेसिनरीले एसएस 304, SSS316l, एसएसएमएक्स स्टेनलेस स्ट्राइज, एसएसएल्स एसएमआई, र यस्तै सेल्फव्याजिकल कम्पनीहरूको मुख्य बिजुली कम्पोनेन्ट्स आदिमा निर्माण गर्न सक्षम छ स्पानजिलक, यसले प्रसिद्ध ब्रान्ड छनौट गर्न सक्दछ।
शताब्दिलात कणको लागि सौन्दर्य कणहरू उत्पादन गर्न क्रान्तिकारी कणको उत्पादन गर्न क्रान्तिकारी कण प्रशोधन गर्न एक भरपर्दो र दक्ष तरीका प्रदान गर्न एक भरपर्दो र दक्ष तरिका प्रस्तुत छ। यसमा फायरमापसंलीय उद्योगमा प्राबिथक उद्योग र यसको फाइदाहरू को साथै कणको एकरूपता र अनुकूलनको हिसाबले यसलाई लागूऔषधको प्रविधि र वितरणको लागि मूल्यवान प्रविधि बनाउनुहोस्।
जसरी खेत विकसित हुँदै जान्छ, उज्जवल प्रवृत्ति र नवीनहरू अँगालेको छ, यसले कण प्रशोधन गर्ने थप सम्भावितताका लागि विशाल सम्भावना रहेको छ। चलिरहेको अनुसन्धान र विकासको साथ, हामी नयाँ सफलता, विस्तारित अनुप्रयोगहरू साक्षी दिन सक्छौं, र कण ईन्जिनियरि of को यस रोमाञ्चक क्षेत्रमा दक्षता बढाउन सक्छौं।
फार्मास्यूटिकल उद्योगमा स्फरनिजन मुख्यतया अनियमित रूपमा आकारको दानाहरूलाई गोलाकार कणहरूमा रूपान्तरण गर्न प्रयोग गरिन्छ। यस प्रक्रियाले लागूपदार्थको स्थिरता सुधार गर्दछ, ड्रग रिलीज प्रोफाइलहरू बढाउँदछ, र राम्रो enclession र गोली को कोटिंग सक्षम गर्दछ।
शताब्दियौं स्पानरले प्रक्रियाको क्रममा राम्रो धूलो कणहरू उत्पन्न गर्न सक्दछ। अपरेशन सुरक्षा सुनिश्चित गर्न र वातावरणीय प्रभावलाई न्यूनीकरण गर्न र वातावरणीय प्रभावलाई कम गर्न उचित कन्टेन्टर प्रणालीहरू र धुलो नियन्त्रण उपायहरू सम्बोधन गर्न र धुलो नियन्त्रण उपायहरू कार्यान्वयन गर्नुपर्दछ।
हो, कन्ट्रीफुगल स्पर्ण गोलरहरूले गर्मी-संवेदनशील यौगिकहरू समाहित गर्न सक्दछन्। प्रक्रिया प्यारामिटरहरूले सक्रिय सामग्रीको अखण्डता सुनिश्चित गर्नमा, सामग्रीको जोखिम कम गर्न समायोजन गर्न सकिन्छ।
स्वचालन र रोबोटिकमा एफआरटोल स्प्याननिजेशनले मानव हस्तक्षेपहरू कम गरेर प्रक्रिया दक्षता सुधार्छ। रोबोटल प्रणालीहरूले ग्रेनुल खुवाउने, डिस्चार्ज रोटेसन, डिस्चार्ज र उत्पादन डिस्चार्ज जस्ता कार्यहरू प्रदर्शन गर्न सक्दछ, उत्पादकता र स्थिरता बढ्दै।
Centrifugual स्पननिजनले गोलीशक्तिको उत्पादनलाई नियन्त्रणित औषधि रिलीज प्रोफाइलहरूको साथ सक्षम गर्दछ। वर्दी कण आकार र आकार स्थिरता प्राप्त गरेर, स्पननिजन प्रक्रियाले निरन्तर औषधि रिलीज सुनिश्चित गर्दछ