QL
HYWELL
SUS304/SUS316L/SUS310S
Qida/əczaçılıq/Kimya
Bəli
| Mövcudluq: | |
|---|---|
| Miqdar: | |
Mərkəzdənqaçma sferonizatoru mərkəzdənqaçma prinsipindən istifadə edir. Silindrik qranullar xüsusi yivli dönmə diski ilə yüksək sürətli fırlanmadan keçdikdə, silindrik qranullar hətta mərkəzdənqaçma hərəkətinə keçir və burulmuş ip kimi dövriyyə yaradır. Qranulların son dərəcə yüksək keyfiyyətli sferoidlər və ya həblər əldə etməsinə imkan verir. Yüksək sürətli fırlanma diski ilə qranullar vahid sferoid şəklində formalaşır. Məhsuldarlıq 90% -dən çoxdur. Proses zamanı ətraf mühitin toz çirklənməsini azaldır.
Mərkəzdənqaçma sferonizatorun iş prinsipi iki əsas prosesi əhatə edir: yaş qranulyasiya və sferonizasiya. Əvvəlcə aktiv maddələri bağlayıcı maddələr və digər köməkçi maddələrlə qarışdıraraq qranullar yaratmaq üçün nəm qranulyasiya prosesi tətbiq olunur. Yaş qranullar daha sonra fırlanan disk və ya barabandan ibarət qranul sferonizatoruna verilir.
Qranullar Sferonlaşmaya daxil olduqda, fırlanan diskin yaratdığı mərkəzdənqaçma qüvvələri qranulları xaricə itələyir və onların bir-biri ilə toqquşmasına səbəb olur. Bu toqquşma qranulların yuvarlaqlaşmasına gətirib çıxarır, onları sferik hissəciklərə çevirir. Eyni zamanda, nəm qranullar qızdırılan hava və ya qazın tətbiqi ilə qurudulur, nəticədə bərkimiş sferik hissəciklər yaranır.
Mərkəzdənqaçma Sferonizasiya maşını mərkəzdənqaçma qüvvəsi və mexaniki kəsmə prinsipi əsasında işləyir. Avadanlıq əyri səthə malik fırlanan diskdən və ya lövhədən və maye püskürtmə sistemindən ibarətdir. Budur iş prinsipinin addım-addım izahı:
Yaş qranullar sferonizatorun fırlanan diskinə və ya lövhəsinə yüklənir.
Disk fırlandıqca, yaş qranullar mərkəzdənqaçma qüvvəsi hesabına lövhənin periferiyasına doğru irəliləyir.
Eyni zamanda, qranulların üzərinə maye bağlayıcı və ya örtük məhlulu səpilir. Bu maye hissəcikləri bir-birinə bağlamağa və sferik formalar yaratmağa kömək edir.
Diskin əyri səthi yaş qranullarda mexaniki kəsmə effekti yaradır. Bu kəsmə hərəkəti daha böyük qranulları parçalayır, nizamsızlıqları aradan qaldırır və sferik qranulların əmələ gəlməsinə kömək edir.
Sferonlaşma prosesindən sonra sferik qranullar qurudulur və sabitliyini və möhkəmliyini təmin etmək üçün bərkidilir.
Mərkəzdənqaçma sferonizatoru
Mərkəzdənqaçma sferonizatorları
Mərkəzdənqaçma sferonizatorları
Spesifikasiya |
QL-300 |
QL-400 |
QL-500 |
QL-700 |
QL-1000 |
QL-1300 |
|
Güc (Kw) |
0.75 |
2.2 |
3 |
3.7 |
5.5 |
7.5 |
|
Vaxt (dəq/top) |
3-5 |
3-5 |
3-5 |
3-5 |
3-5 |
3-5 |
|
Tutum (kq/saat) |
2.5-4 |
5-8 |
10-15 |
15-20 |
20-25 |
25-30 |
|
1.Hywell Machinery xəbərdarlıq etmədən dizayn hüququnu özündə saxlayır 2. Sürətli qarışdırıcı qranulyatorun bütün spesifikasiyası mümkün qədər dəqiqdir, lakin onlar məcburi deyil. |
|||||||
Əczaçılıq sənayesi müxtəlif tətbiqlər üçün mərkəzdənqaçma sferonizator maşınlarından geniş şəkildə istifadə edir. Əsas tətbiqlərdən biri əczaçılıq qranullarının və ya mikrosferlərin istehsalındadır. Qranullar dərmanların idarə olunan sərbəst buraxılması, təkmilləşdirilmiş bioavailability və inkapsulyasiya asanlığı kimi üstünlüklər təklif edir. Bundan əlavə, sferonizasiya prosesi qranulların vahid şəkildə örtülməsinə imkan verir, onların funksional xüsusiyyətlərini artırır.
Bundan əlavə, əczaçılıq sənayesi qranullar və muncuqlar kimi çox hissəcikli dozaj formalarının istehsalı üçün mərkəzdənqaçma sferonizatorlardan istifadə edir. Bu çox hissəciklər təkmilləşdirilmiş dərman stabilliyini, dozanın azaldılması riskini və xəstənin artan uyğunluğunu nümayiş etdirir.
Mərkəzdənqaçma sferonizasiya avadanlığı müxtəlif sənaye sahələrində tətbiq tapır, o cümlədən:
Sferonlaşdırılmış qranullar, aktiv tərkib hissəsinin uzunmüddətli və ardıcıl sərbəst buraxılmasını təmin etdiyi nəzarət olunan buraxılışlı oral dərman preparatlarının hazırlanmasında istifadə olunur.
Sferonizasiya avadanlığı katalizator istehsalı üçün istifadə olunur, təkmilləşdirilmiş reaktivliyə malik vahid formalı katalizator hissəcikləri istehsal olunur.
Mərkəzdənqaçma sferonizatorları səhər yeməyi taxılları kimi qida məhsullarının istehsalında istifadə olunur, burada onlar vahid və estetik cəhətdən xoş formalar yaradırlar.
Sferonlaşdırılmış qranullar gübrələrin və torpaq düzəlişlərinin istehsalında istifadə olunur, qida maddələrinin nəzarət altında buraxılmasını və asan tətbiqini təmin edir.
Mərkəzdənqaçma sferonizator maşını qranulların hazırlanması üçün əsas avadanlıqdır. Ümumiyyətlə, qranul istehsal xəttinə yaş qarışdırma, qranulyasiya, sferonizator maşını, qurutma, tarama, örtük (seçmə) və qablaşdırma maşını daxildir. Xüsusilə bu avadanlıqlar da daxil olmaqla pelet maşın xətti? Aşağıdakı ətraflı girişdir:
1. Yüksək kəsici mikser : toz və bağlayıcı bərabər şəkildə qarışdırılır.
2. Yaş qranulyator: Adətən üç növ qranulyasiya avadanlığı var, məsələn, a yelləncək qranulyator , a fırlanan səbət qranulyatoru və ekstruder. Əsas funksiya yaş tozu müxtəlif ölçülü hissəciklərə çevirməkdir.
3. Mərkəzdənqaçma sferonizator: yaş hissəciklər sferik qranullara çevrilir
4. Maye yataq qurutma maşını : top formalı paletləri qurutmaq üçün istifadə olunur.
5. Titrəmə eləyən maşın : vahid ölçülü qranullar əldə etmək üçün istifadə olunur
6. Maye yataqlı quruducu örtüyü : Qranullar əsasən qranulların rəngi və ya yavaş-yavaş idarə olunan buraxılması üçün örtülə bilər.
Top qranullarının peletizatoru ənənəvi hissəciklərin emalı üsulları ilə müqayisədə bir sıra üstünlüklər təklif edir. Birincisi, yüksək dərəcədə vahidlik, forma konsistensiyası və dar ölçülü paylama ilə sferik hissəciklərin istehsalına imkan verir. Bu xüsusiyyət hissəcik xassələri üzərində dəqiq nəzarət tələb edən tətbiqlər üçün çox vacibdir.
Bundan əlavə, mərkəzdənqaçma sferonizatorlar materialların seçilməsində və emal parametrlərində çeviklik təklif edir. Onlar istiliyə həssas birləşmələr də daxil olmaqla geniş çeşiddə materialları yerləşdirə bilərlər. Tənzimlənən parametrlər xüsusi formulasiya tələblərinə cavab verən hissəcik ölçüsünü, sıxlığını və məsaməliliyini fərdiləşdirməyə imkan verir.
Mərkəzdənqaçma sferonizasiyası ilə istehsal olunan sferik qranullar mükəmməl axın xüsusiyyətlərinə malikdir və bu, qarışdırma, doldurma və tabletləşdirmə kimi istehsal prosesləri zamanı idarə etməyi asanlaşdırır.
Sferonizasiya vahid hissəcik ölçüsü paylanmasını təmin edir, nəticədə ardıcıl dərman potensialı və dozaj vahidliyi əldə edilir.
Proses qranul ölçüsünü, formasını və sıxlığını fərdiləşdirməyə imkan verir ki, bu da onu geniş tətbiqlər və formulalar üçün uyğun edir.
Mərkəzdənqaçma sferonizatorları laboratoriya miqyasından kommersiya miqyaslı istehsala fasiləsiz keçidi təmin edərək, geniş miqyaslı istehsalı yerləşdirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.
Sferik qranullar
Sferik qranullar
Qranullar
Mərkəzdənqaçma sferonizasiyası çoxsaylı faydalar təqdim etsə də, onun məhdudiyyətləri və çətinlikləri də var. Çətinliklərdən biri proses zamanı potensial xırda toz əmələ gəlməsidir ki, bu da saxlama və operatorun təhlükəsizliyi üçün əlavə tədbirlər tələb edə bilər. Bundan əlavə, müəyyən materiallar zəif sferonlaşma davranışı nümayiş etdirə bilər ki, bu da formulasiya və proses parametrlərinin optimallaşdırılmasını tələb edir.
Mərkəzdənqaçma sferonizasiyası, səmərəliliyi artırmaq, hissəciklərin xüsusiyyətlərini artırmaq və tətbiq imkanlarını genişləndirmək məqsədi daşıyan inkişaf edən tendensiyaları olan davamlı inkişaf edən bir sahədir. Görkəmli tendensiyalardan biri proses analitik texnologiyalarının (PAT) mərkəzdənqaçma sferonizator sistemlərinə inteqrasiyasıdır. PAT kritik proses parametrlərinin real vaxt rejimində monitorinqinə və nəzarətinə imkan verir, məhsulun ardıcıl keyfiyyətini təmin edir və partiyadan partiyaya dəyişkənliyi azaldır.
Digər inkişaf edən tendensiya mərkəzdənqaçma sferonizasiya proseslərinə qabaqcıl avtomatlaşdırma və robot texnikasının daxil edilməsidir. Avtomatlaşdırılmış sistemlər istehsalı sürətləndirir, insan müdaxiləsini minimuma endirir və ümumi prosesin səmərəliliyini artırır. Robototexnika qranulların qidalanması, disklərin fırlanması və məhsulun boşaldılması kimi işlərdə kömək edir, bütün sferonlaşma prosesini optimallaşdırır.
Bundan əlavə, tədqiqatlar sferonlaşma prosesini gücləndirən innovativ bağlayıcı maddələrin və köməkçi maddələrin inkişafına yönəldilmişdir. Təkmilləşdirilmiş bağlama xassələri və müxtəlif aktiv maddələrlə uyğunluğu olan yeni materiallar tədqiq edilir. Bu irəliləyişlər təkmilləşdirilmiş dərman buraxma profilləri və terapevtik effektivliyi ilə yüksək keyfiyyətli sferik hissəciklərin istehsalına kömək edir.
Mərkəzdənqaçma sferonizasiyasının gələcək perspektivləri, cari məhdudiyyətlərin aradan qaldırılmasına və yeni tətbiqlərin araşdırılmasına yönəlmiş davamlı tədqiqat və inkişafla ümidvericidir. Təkmilləşdirilmiş saxlama sistemləri və tozla mübarizə tədbirləri operatorun təhlükəsizliyini təmin edəcək və ətraf mühitə təsirləri minimuma endirəcək. Proses parametrlərinin və avadanlığın dizaynının daha da optimallaşdırılması daha yüksək istehsal məhsuldarlığına və enerji sərfiyyatının azalmasına səbəb olacaqdır.
Üstəlik, mərkəzdənqaçma sferonizasiyasının digər texnologiyalarla, məsələn, maye yatağının qurudulması və örtülməsi ilə birləşməsi uyğunlaşdırılmış xüsusiyyətlərə malik funksional hissəciklərin istehsalı üçün yeni imkanlar açır. Fasiləsiz istehsal prinsiplərinin mərkəzdənqaçma sferonizator sistemlərinə inteqrasiyası geniş miqyasda sferik hissəciklərin problemsiz və səmərəli istehsalına imkan verəcək.
1. Partiya üzrə istehsal vaxtı cəmi 5-10 dəqiqədir.
2. Müxtəlif diametrli qranulların istehsalı üçün fırlanan disk.
3. Bütün dizayn və istehsal cGMP standartlarına və FDA tələblərinə uyğundur.
4. Mərkəzdənqaçma sferonizasiya maşınının tam boşalması və asan təmizlənməsi var
5. Konteynerin sadə və sürətli montajı sayəsində vaxta qənaət, konteynerin sürətli dəyişdirilməsi (Opsiya kimi kiçik modellərdə)
6. Barelin yüksək dərəcədə cilalanmış daxili və xarici səthləri, ölü nöqtə yoxdur, materialların boşaldılması asan, təmizlənməsi asan, çarpaz çirklənmə yoxdur. GMP tələbinin məhdudlaşdırılması.
7. Mərkəzdənqaçma sferonizator maşını aşağı səs-küyə və yaxşı sızdırmazlığa malikdir
8. Mərkəzdənqaçma sferonizatoru güc tozunun daşması olmadan qapalı bir quruluşa malikdir.
9. Pelet maşını hamar işləməyə, etibarlı performansa və asan işləməyə malikdir
10. Pelet maşını vakuum daşıyıcısı ilə maye yatağı quruducusu ilə birləşir.
11. Avtomatik PLC idarəetmə sistemi.
Sferonlaşma prosesinə bir sıra amillər təsir edir, o cümlədən:
Yaş qranulların tərkibi və xassələri, məsələn, bağlayıcı konsentrasiyası, hissəcik ölçüsünün paylanması və reoloji xüsusiyyətləri sferonlaşmanın nəticələrinə təsir göstərir.
Fırlanma sürəti, çiləmə sürəti, temperatur və qurutma şəraiti kimi dəyişənlər sferik qranulların əmələ gəlməsinə və keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.
Mərkəzdənqaçma sferonizatorunun dizaynı və konfiqurasiyası, o cümlədən diskin əyriliyi, disk sürəti və maye püskürtmə mexanizmi arzu olunan qranul xüsusiyyətlərinə nail olmaqda mühüm rol oynayır.
Sferonlaşdırma geniş istifadə olunan bir texnika olsa da, o, müəyyən çətinliklərlə gəlir, o cümlədən:
Yanlış yaş qranul formalaşdırılması və ya həddindən artıq maye püskürtmə hissəciklərin yığılmasına səbəb ola bilər, nəticədə qeyri-müntəzəm qranul formaları və ya zəif axın xüsusiyyətləri ilə nəticələnə bilər.
Yaş qranulların xassələrində və ya proses parametrlərində dəyişikliklər uyğunsuz qranul əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər ki, bu da hissəcik ölçüsünün geniş yayılmasına səbəb olur.
Qurutma mərhələsində həddindən artıq istilik sferonlaşmış hissəciklərin ümumi keyfiyyətinə təsir edərək qranulların deformasiyasına və ya çatlamasına səbəb ola bilər.
Müvafiq bağlayıcı və ya örtük məhlulunun seçilməsi aktiv tərkib hissəsi ilə uyğunluğu təmin etmək və istənilən qranul xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün çox vacibdir.
Hywell Machinery SS304, SS316L, Titan, Dupleks paslanmayan polad və s.-də qurulacaq əlaqə hissələri olan QL seriyalı Mərkəzdənqaçma sferonizasiya maşınını təklif edə bilir. Mərkəzdənqaçma kürələyicinin idarəetmə sistemi üçün Hywell-in düymə, PLC+HMI və sair seçimləri var. məşhur brendi seçə bilər.
Mərkəzdənqaçma sferonizasiyası hissəciklərin emalı prosesində inqilab edib, onların xassələrinə dəqiq nəzarət etməklə sferik hissəciklər istehsal etmək üçün etibarlı və səmərəli üsul təklif edib. Əczaçılıq sənayesindəki tətbiqləri, hissəciklərin vahidliyi və fərdiləşdirilməsi baxımından üstünlükləri ilə birlikdə onu dərmanların hazırlanması və çatdırılması üçün qiymətli bir texnologiya halına gətirir.
Sahə inkişaf etməyə davam etdikcə, yaranan tendensiyaları və yenilikləri əhatə edən mərkəzdənqaçma sferonizasiya hissəciklərin emalı sahəsində gələcək irəliləyişlər üçün böyük potensiala malikdir. Davam edən tədqiqat və inkişafla, hissəcik mühəndisliyinin bu maraqlı sahəsində yeni nailiyyətlərin, genişləndirilmiş tətbiqlərin və artan səmərəliliyin şahidi ola bilərik.
Əczaçılıq sənayesində sferonlaşma ilk növbədə nizamsız formalı qranulları sferik hissəciklərə çevirmək üçün istifadə olunur. Bu proses dərmanın dayanıqlığını yaxşılaşdırır, dərmanların buraxılma profillərini yaxşılaşdırır və qranulların daha yaxşı inkapsulyasiyasına və örtülməsinə imkan verir.
Mərkəzdənqaçma sferonizasiyası proses zamanı incə toz hissəcikləri yarada bilər. Təhlükəsizlik problemlərini həll etmək üçün operatorun təhlükəsizliyini təmin etmək və ətraf mühitə təsirləri minimuma endirmək üçün müvafiq mühafizə sistemləri və toz nəzarət tədbirləri həyata keçirilməlidir.
Bəli, mərkəzdənqaçma sferonizatorlar istiliyə həssas birləşmələri yerləşdirə bilər. Materialların həddindən artıq istiyə məruz qalmasını minimuma endirmək, aktiv maddələrin bütövlüyünü təmin etmək üçün proses parametrləri tənzimlənə bilər.
Mərkəzdənqaçma sferonizasiyasında avtomatlaşdırma və robototexnika insan müdaxiləsini azaltmaqla və istehsalı asanlaşdırmaqla prosesin səmərəliliyini artırır. Robotik sistemlər qranulların qidalanması, disklərin fırlanması və məhsulun boşaldılması kimi vəzifələri yerinə yetirə bilər, bu da məhsuldarlığın və ardıcıllığın artmasına səbəb olur.
Mərkəzdənqaçma sferonizasiyası idarə olunan dərman buraxılış profilləri olan qranulların istehsalına imkan verir. Vahid hissəcik ölçüsünə və forma konsistensiyasına nail olmaqla, sferonizasiya prosesi dərmanın ardıcıl buraxılmasını təmin edir.