Roller Compactor Granulator

Roller Compactor Granulator-a baxış

Ümumiyyətlə iki növ toz qranulyasiya texnologiyaları var: nəm və quru qranulyasiya. Quru qranulyator metodu məhsulu bağlayıcı əlavə etmədən və sonra sarsıdıcı və quru dənəvər məhsullara sarsıtmadan və silmək. Yaş metodları əsasən rulon, disklərdən, ərimə, çiləmə və qranula çiləmədən istifadə edir.

Yaş qranulyator

Yaş qranulada, maye bağlayıcısının kapilyar təsiri tərəfindən yaranan nəm güc həyati rol oynayır. İçində 

Sonrakı qurutma mərhələsi, komponentlər arasındakı kimyəvi reaksiya və həll olunan maddələrin kristallaşması hissəciklərə forma verən bərk, büllur körpülər istehsal edir. Bu texnologiyanın nümayəndəlik avadanlıqları daxildir maye yataq qranulyatoru, Yüksək kəsmə qranulyatoru , rulonlar, maye cihazları və s.

Roller Compactor Granulator

Binder-PULSUZ quru ekstruziya qranulyasiya texnologiyası çox rəqabətli bir texnologiyadir. Ümumiyyətlə, hissəciklər, hissəciklər arasındakı möhkəm körpülər, lakin molekullar arasındakı qüvvələr tərəfindən meydana gələn hissəciklərin gücü ilə qurulmur. Bu gücün qısa məsafəsi səbəbindən hissəciklərin ölçüsündə oxşar olması tələb olunur və xarici təzyiq tələb olunur. Təzyama üsulu ekstruziya (materialın sabit diametri olan delikləri) və ya ekstruziya ilə basdırıla bilər (materialın hər iki tərəfini təzyiq etmək), iki əks dönüşlü rulon arasındakı boşluqda baş verirsə, proses roller sıxışma qranulyatorudur. DG Series Roller Compactor Granulator, toz materiallarını lopa və ya bloklara nəm tərkibli, sonra lampalara çevirmək üçün sarsıdıcı, qranulyasiya və seçim prosesləri ilə quru rulondan təzyiq texnologiyasından istifadə edir. Material istifadə tələblərinə cavab verən dənəvər material olur. Roller Compactor Granulator Machine əsasən iki nisbətən fırlanan rulonlar arasındakı materialı boşluğu ilə məcbur etmək və parçalanma gücünə məcbur etmək üçün xarici təzyiqə güvənir. Rolling prosesi zamanı materialın əsl sıxlığı 1,5 ilə 3 dəfə artırıla bilər. Müəyyən hissəciklərin güc tələblərinə nail olmaq üçün.

DG Series Roller Compactor Granulator, həmçinin GRIPSUM BRIQUETT Machine, Briquette Machine, Karbon Qara Granulyator, Kalium Sulfat Granulyator və kalium sulfat qranulyatoru və kalium sulfat qranulyatoru və kalium xlorid qranulyatoru adlandırılır.

DG Series Roller Compactor Granulator da quru qranulator, roller qranulyator, ikiqat roller qranulyator, roller mətbuat qranulyatoru və iş xüsusiyyətlərinə görə quru qranulyasiya maşını adlanır.

Roller Compactor Granulator

Roller Compactor Granulator

Roller Compactor Granulator Tətbiqi Sahəsi

Gübrə üçün 1.Roller Compactor Granulator Maşın

Dəvədilmiş gübrə yaxşı fiziki xüsusiyyətlərə malikdir; Logistikada müəyyən bir məkanı və dəyəri azalda bilər; Yükləmə və boşaltma zamanı toz yaratmır, uzunmüddətli saxlama zamanı aqlomerat yoxdur, yaxşı axın edir və gübrələmə zamanı yaymaq asandır; Gübrə keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün yavaş-yavaş rol oynaya bilər. İstifadəsi dərəcəsi və inkişaf etmiş gübrə səmərəliliyi. Bundan əlavə, müxtəlif növlərin dənəvər gübrələri, lakin oxşar ölçülər eyni gübrə effekti ilə eyni gübrə effekti ilə aşağı qiymətli bir mürəkkəb gübrə əldə etmək üçün birbaşa qarışdırıla bilər.

Bununla birlikdə, kimyəvi gübrələrin quru diyirlənən qranulyasiyasının yeganə dezaviləsi, məhsulun şəklinin nizamsız hissəciklərin olmasıdır. Bununla birlikdə, nizamsız hissəciklərin kimyəvi gübrələrin tətbiqinə heç bir təsiri yoxdur və hissəciklərin daha da artması üçün kəsilmə prosesi əlavə edilə bilər. Roller Compactor quru qranulyatorun istehsal etdiyi gübrə, kifayət qədər güc, daha az toz, aqlomerasiya, dar hissəcik ölçüsü ölçüsü paylama diapazonu və yaxşı axıcılıq var. Roller ekstruziya qranulyasiyası tərəfindən istehsal olunan gübrə, xaricdəki mexaniki mayalanmadan geniş istifadə olunur, hissəciklərinin formalaşması kimyəvi gübrələrin tətbiqinə təsir edən bir amil olmayacaqdır.

(1). Tək gübrə roller sıxılma qranulyatoru

Tək gübrə əsasən kalium sulfat, kalium xlorid, ikiqat superfosfat, fosfat qaya tozu, ammonyum sulfat, ammonium xlorid, kalium nitrat və digər tozlar. Quru qranulyasiyanın məqsədi mexaniki gübrə üçün uyğun olan 1 ~ 5 və ya 2 ~ 4mm güclü gübrə hissəcikləri əldə etməkdir. Buna görə gübrə sənayesi quru rulon qranulyatoru, kalium sulfatlı qranulyator, kalium xlorid qranulyator, ammonyum sulfat qranulyatoru və ammonium xlorid qranulyatoru da çağırır.

Quru toz qranulyatorunun texniki xüsusiyyətləri

Pudranın incəliyi 200 ilə 400 mesh arasındadırsa, toz çox yaxşıdır, çünki toz çox gözəl və toplu sıxlığı daha kiçikdir. Sonra ikiqat roller mətbuat qranulyatoru uğurlu qranulyasiyaya nail olmaq üçün bir qurtulama cihazı əlavə etməlidir.

(2) azot, fosfor və kalium mürəkkəb gübrə roller kompaktor qranulyator

Mürəkkəb gübrələrin şərti qranulyasiya prosesi yaş üsulu qəbul edir. Bu üsul nəm tək xammalın qarışıq olmasını və əvvəldən doğrandığı və sonra qurudulmasını tələb edir. Enerji istehlakı yüksəkdir. Enerji əksəriyyəti qurutma sistemində istifadə olunur və yalnız kiçik bir hissəsi istifadə olunur. Böyük hissəciklər sarsıdıcı və daşınması üçün uyğundur. Yaş proseslər üçün qurutma prosesi çox kritikdir, çünki hissəciklərin içərisindəki nəm qurudulmalıdır. Quru yuvarlanan metod, qurutma prosesindən qaçan mürəkkəb gübrə istehsal etmək üçün istifadə olunur. Gübrə sənayesi, eyni zamanda, roller sıxılma qranulyatoru bir NPK qranulyator və mürəkkəb gübrə qranulyatoru adlandırır. Onun üstünlükləri: ① İstehsal xərclərini və enerji istehlakını azaltmaq; Müxtəlif formula mürəkkəb gübrələri istehsal etmək üçün çox çevik ola bilər; ③ Yüksək hissəcik gücü.

NPK quru qranulyasiyanın texniki xüsusiyyətləri

Quru diyircəkli birləşmədən ibarət mürəkkəb gübrə istehsal etmək prinsipi, tək gübrə istehsal etməklə təxminən eynidir, lakin mürəkkəb gübrənin quru qranulyasiyası özəlliklərə malikdir. Əsas səbəb, mürəkkəb gübrədə azot gübrəsi olmasıdır. Məsələn: UREA-nın aşağı ərimə nöqtəsi var və çox hiqroskopikdir. Superfosfat vurğulanarkən dəyişməyə meyllidir. Mürəkkəb gübrə formulasında bu iki maddənin məzmunu böyükdürsə, mürəkkəb gübrənin qranulyasiyasına çox mənfi təsir göstərəcəkdir. Buna görə, azot, fosfor və kaliumun qarışdırma nisbəti, fosfor və kalium qranulyator istehsal xəttində çox vacib bir amildir.

Roller Compactor qranulyasiyası

Roller Compactor qranulyasiyası

Roller Compactor qranulyasiyası

2. Uçmaq kül qranulyasiyası üçün quru qranulasiya maşını

Uçuş kül vulkanik kül materialıdır. Yüksək potensial fəaliyyətin üstünlükləri, mineral orqanlarının yaxşı kimyəvi sabitliyi, incə hissəciklər və bir neçə zərərli maddə və beton və ya havanın fiziki xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıra bilər. Kömürün fiziki xüsusiyyətləri səbəbindən kömürlü kömür əsasən suda həll olunmur və pulverized kömür hissəcikləri çox yaxşıdır və intermolecular güc məsafəsi, bu, külotlu kömür qranulyasiyasını çox çətinləşdirir. Bir bağlayıcı əlavə etmək lazımdır və pulverized kömür qranulyasiyası üçün bağlayıcı kömür tardır.

Pulverized kömür qranulyatoru əsasən iki növ pulverizə edilmiş kömür istehsal edir: 8-50mm briket və 2-6mm aktivləşdirilmiş karbon.

8-50 mm briket üçün ikiqat roller kompakteri qranulyator

Quru mətbuat qranulyasiya, balonallaşdırılmış kömürü formalı kömürə basdırır və formalı kömür bloklarının aralığı 8 ~ 50 mm və ya daha da böyükdür.

2-6mm aktivləşdirilmiş karbon üçün ikiqat roller kompakteri qranulyator.

Pulverizasiya edilmiş kömürün müəyyən bir hissəcikləri meydana gətirməsi ilə aktivləşdirilmiş karbon istehsalının üstünlüyü, məsaməsizliyi və xüsusi səth sahəsini artırmasıdır, beləliklə aktivləşdirilmiş karbonun adsorbsiya qabiliyyətini artırır. Buna görə də, tez-tez 2 ~ 6mm aralığında nizamsız hissəciklərə təsirli bir kömür meydana gətirir və sonra aktivləşdirilmiş karbon istehsal etmək və onu metallurgiya xammal kimi istifadə etmək üçün aktivləşdiririk.

İncə kimyəvi maddələr və kimyəvi xammal üçün 3.roller kompakter qranulyator

Ətraf mühitin qorunması tələbləri daha yüksək və daha yüksək səviyyədədir. Ətraf mühitin qorunması tələblərinə cavab vermək üçün bir çox kimyəvi istehsal şirkəti işçilərin əməliyyat mühitini yaxşılaşdırır və toz çirkliliyini azaldır. Eyni zamanda, maşın, elektronika, avtomobillər, tikinti və məlumatlar kimi incə kimyəvi maddələrlə əlaqəli incə sənaye sahələrində də, quru qranulyasiya, antioksidanlar və yanma akselerantları kimi, qar ərimə agentləri və metallurgiya maddələrindən sonra geniş istifadə edilmişdir.

Məsələn, sodiumsid, natrium, saman turşusu, sinir oksidi, qurğuşun oksidi, kalium karbonat, kalsium karbonat, kalsium xlorid, kritum metaziliat, kronerit, alüminium flüor, kalsium qara, kalsium alumninate, karnallit, fosfat qaya tozu və s.

4. Roller Granulyator fərqli material çıxışı istehsal edir

DG-650 Roller Compactor Granulator

DG-850 Roller Compactor Granulator

Roller Compactor Granulator Maşın Parametrləri

Diyircəkli

Diyircəkli qranulator

Diyircəkli 

Quru kompaktor qranulyasiya avadanlıqlarının iş prinsipi

Müxtəlif quru toz materialları, kəmiyyət qidalandırıcısı vasitəsilə qidalanma hopperinə bərabər qidalanır. Dərc edildikdən və təzyiqdən əvvəl spiralingdən sonra iki bərabər rulona girirlər. Roliklər bir-birlərinə nisbətən dönür və materiallar iki rulon arasındakı boşluğa məcbur edilir. Bir dəst diyircəkli oturacaqlar maşındadır. Çərçivə hərəkət etmir, digər rulon daşıyan oturacaqlar dəsti çərçivə bələdçi relslərində üzür və hidravlik silindrlərin köməyi ilə bir-birinə qarşı basılır. Rulonun səthində mütəmadi olaraq eyni formalı və ölçülü bir çox deşik var. Bu zaman quru tozlu material iki rulon arasında davamlı və bərabər şəkildə iki silindrin üstündən və məcburi qidalanma ilə. Material əvvəlcə sərbəst axır və sonra ısırıq sahəsinə girdikdən sonra yuvarlanır. Rollerin davamlı fırlanması ilə, materialın işğal etdiyi yer tədricən azalır və tədricən sıxılır, maksimum yaranan təzyiqə çatır. Sönmüş barmaq formalı dəstələr qranulyatora daxil olur və fırlanan bıçaq tərəfindən əzilir. Çınqıl materiallar qranulyatora daxil olur və yuvarlanan bıçaqdan keçin ki, hissəciklər və bəzi toz materialları süzgəc üçün fırlanan titrəmə ekranına daxil olması üçün. İxtisaslı məhsullar bir konveyer vasitəsilə hazır məhsul anbarına göndərilir. Ekranın altındakı toz materialı təkrar rolling üçün konveyer vasitəsilə yenidən xammal qutusuna göndərilir. Ekstruziya qüvvəsinin ölçüsü hidravlik silindrin təzyiqi ilə qranulyasiya əməliyyatının ehtiyaclarına uyğun olaraq tənzimlənə bilər.

Roller sıxışdırma Granulator xüsusiyyətləri

  1. Material, hər hansı bir ıskat agent əlavə etmədən mexaniki təzyiqlə sıxılmış və mexaniki təzyiqlə qəliblənmişdir və məhsulun saflığı təmin edilir.

  2. Quru toz sonrakı qurutma prosesi olmadan birbaşa dənəvərdir.

  3. Qranulların yüksək gücə malikdir və xüsusi çəkisi yığmaqda artım digər qranulyasiya metodlarından daha əhəmiyyətlidir.

 4. Böyük işləmə rahatlığı və geniş uyğunlaşma var. Parçalanma gücü hidravlik təzyiq vasitəsilə tənzimlənə bilər.

 5. Sistem davamlı istehsala nail olmaq üçün qapalı bir dövrdə fəaliyyət göstərir.

6. Vərəq, zolaq və düz sferik materialları əldə etmək üçün diyircəkli səthin yivli formasını dəyişdirin.

7. Dairəvi əməliyyat davamlı istehsal və hazır məhsulların yüksək çıxışını təmin edir;

8. Yığcam quruluş, rahat təmir, sadə əməliyyat, qısa proses axını, aşağı enerji istehlakı, yüksək səmərəlilik və aşağı uğursuzluq dərəcəsi.

9. Ətraf mühitin çirklənməsinə nəzarət edə, toz tullantılarını və qablaşdırma xərclərini azalda bilər və məhsul nəqliyyat imkanlarını yaxşılaşdıra bilər.

10. Qidalanma və qidalanma cihazı dəyişən tezliksiz idarəetmə tənzimləmə nəzarəti qəbul edir. Yüksək dərəcədə avtomatlaşdırmaya malikdir və bir nəfər tərəfindən çox maşın nəzarətini həyata keçirə bilər. Aşağı əmək intensivliyi və uzunmüddətli fasiləsiz işləməyin xüsusiyyətləri var.

11. Əsas ötürmə komponentləri yüksək keyfiyyətli ərinti materiallarından hazırlanmışdır. Paslanmayan polad materialların və digər səth ərintilərinin istehsalı, aşınma müqavimətini, korroziyaya davamlılığını, yüksək temperatur müqavimətini və təzyiq müqavimətini, maşınlara uzun bir xidmət həyatını təmin edir.

Roller Compactor Quru Granulyator İş Prosesinin axını

Bu fəsil əsasən şirkətimizin cüt roller qranulyatorunun proses axını təqdim edir. Əslində, əsasən quru qranulyatoru vahid roller qranulyator prosesi xəttinə bölürük və birdən çox roller qranulyasiya maşınının tam bir xətti. Aşağıdakı məqalələrdə fərqli növlərin müxtəlif növlərini ayrıca təqdim edirik.

Tək vahid roller qranulyator prosesi xətti

Birdən çox roller qranulyasiya maşın prosesi xətti

Tək vahid roller qranulyator prosesi xətti

1. Hopper əvvəlcədən qidalandırmaq

Mexanik titrəmə, avtomatik idarəetmə və vaxt titrəməsi olan bir qidalanma hopperi.

2. Kəmiyyət qidalandırıcısı

Qidalanma dəqiqliyini təmin etmək üçün dəyişkən tezlik sürətinin tənzimləməsini qəbul edir.

3. məcburi qidalanma spiral hopper

Dəyişən bir tezlik sürət motoru, konik bir spiral, qarışdıran bıçaqları olan konus hopper və qidalanma limanı birləşməsidən ibarətdir. Onun funksiyası daha da dolğunlaşdırılması və təzyiq bəslənməsini yerinə yetirməkdir. Degassing, hissəcikləri diyircəkli kompaktor qranulasiya maşını ilə daha yığcam etməkdir,

4. Qırmızı dəyirman

Sol və sağ sabit hesabatlar və sürüşmə daşıyan oturacaqlar, çərçivə quruluşu, iki lehimli polad rulon, iki hidravlik silindr və elektrikli avtomatik nasos stansiyası və əsas motor vahidi olan xüsusi bir reduktor.

5. sarsıdıcı və qranulasiya maşını

Quru tipli bir roller mətbuat qranulyatoru sarsıdıcı və qranulasiya palatası, doğrama qutusu, doğranmış mili və xüsusi fırlanan bıçaqdan ibarətdir. Motor, ekstrüde materiallarını qranullara salmaq üçün yüksək sürətlə dönmək üçün əsas şaftı sürür.

6. Titrəmə dərəcəsi ekranı

Ekranın təmizlənməsini asanlaşdırmaq üçün tıxanan bir cihazla təchiz olunmuşdur. Crusher-dən sınmış toz maşın tərəfindən dənəvər məhsullara və təkrar tozlu toz halına gəlir.

7. Qayıdış Auger

Dözülməmiş toz materialları qidalanma liftinə aparılır.

8. Bucket Lift

Üst və alt çuxurlar yığılmış bir quruluşu qəbul edir və materialları daşımaq üçün istifadə olunur.

9. Elektrik nəzarət şkafı

Elektrik idarəetmə qutusundan, tezlik dönüşüm sürət idarəsi, ammeter, voltmetr, göstərici işıq, düymə açarı, gərginlikli dönüşüm açarı və digər elektrik komponentləri ibarətdir. Bütün elektrik cihazları idarə olunur və mərkəzləşdirilmiş şəkildə işləyir.

İki roller ekstruziya qranulyasiya istehsal xətti avadanlıqlarının tam bir dəstinin istehsal prosesi ümumiyyətlə daxildir:

Xammalın qarışdırılması və qarışdırılması → sarsıdıcı - ekstruziya - ekranlaşdırma - elektron kəmiyyət qablaşdırma.

Birdən çox roller qranulyasiya maşın prosesi xətti

Nümunə olaraq nüvə kimi DG-650 qranulyatoru ilə dənəvər kalium sulfat istehsal xəttini götürün.

1. İstehsal xəttini kəmər axını tərəzi, spiral axını tərəzi, zərər çəkmə tərəzi və digər batching cihazları vasitəsilə materialların müxtəlif nisbətlərinə görə bəsləyin;

2. İstehsal xəttinə daxil olan materiallar, kəmər konveyerləri kimi konveyer avadanlıqları vasitəsilə əvvəlcədən isidilmiş nağara qurutma qurutma maşını daxil edin və sonrakı addımı daxil edin (bu addım xüsusi materialların nəm məzmununa görə müəyyən edilir. Bəzi materiallar bu qurutma cihazını tələb etmir); Çünki müxtəlif materialların qarışdırılması baraban qurutma maşınının quruması zamanı da əldə edilir. Materialın nəm tərkibi aşağı və qurutma prosesi tələb olunmursa, növbəti mərhələyə keçmədən əvvəl müxtəlif materialları bərabər şəkildə qarışdırmaq üçün bir toz qarışdırıcı əlavə edilməlidir.

3. İlkin qurudulduqdan sonra, toz mikserindən olan materiallar və ya materiallar quru rulon tabletləmə maşınına tablolar üçün kovet çömçəsi liftləri kimi konveyer avadanlıqları vasitəsilə daxil olur;

4. Dilimdən sonra materialın fiziki forması dəyişdi. Bu zaman material növbəti prosesə, titrəmə ekranı, kovalar liftləri kimi avadanlıqlar vasitəsilə göndərilir. Material titrəyən ekrana girdikdən sonra toz materialı yenidən Dönüş kətan və yenidən təbəqə ilə yenidən DG650 Quru Roller Press Machine-ə qaytarılacaqdır. Eyni zamanda, uğurla yapışdırılmış materiallar növbəti prosesə daxil olur;

5. Titrəmə ekranından çıxan flaky materiallar sarsıdıcı üçün təsir crusher daxil edir;

6. Çınqıl materiallar növbəti prosesə, kovet və çömçə liftləri kimi avadanlıq ötürücü vasitəsi ilə növbəti prosesə, qaba fırlanan ekrana göndərilir. Bu müddətdə uyğun ölçülü materialları seçmək və növbəti prosesi daxil etmək üçün ilkin bir seçim aparılır. , eyni zamanda, nisbətən böyük ölçülər olan materiallar geri qaytarma kazıyıcıya daxil olur və sonra ikinci dərəcəli sarsıdıcı üçün təsir crusher daxil edin;

7. Əvvəlcə fırlanan ekran tərəfindən ekranlaşdırılmış uyğun bir həcmi olan materiallar, kazıyıcı vasitəsi ilə incə dərəcəli fırlanan ekranı daxil edin. Bu müddət ərzində materialdakı çox kiçik hissəciklər ekranlaşdırılır və geri qaytarma kazıyıcı vasitəsilə yenidən DG650-ə göndərilir. Quru rulonda bağlama maşında yenidən banding;

8. Bu zaman maddi həcm ölçüsü ehtiyacımız olan ölçüdə nisbətən nisbətən nisbətən mövcuddur. Transfer cilalama maşınına kəmərlər, çömçə liftləri və digər avadanlıqlar, maddi hissəciklərin səthini cilalamaq üçün digər avadanlıqlar daxil olur;

9. Cilalanmış hissəciklər (ortada cilalanmış toz ilə qarışdırılır) İncə seçim üçün ələk daxil edin. İncə seçim prosesini keçdikdən sonra, çıxan dənəvər material tələb olunan dənəvər kalium sulfat gübrəsidir və eyni zamanda incə ekranla susdurulur. Silinmiş toz, geri qaytarma kazıyıcı və yenidən pelletizə edilmiş və yenidən pelletizə olunur;

10. İncə ekrandan çıxan dənəvər material son məhsuldur. Bu zaman çanta qablaşdırma və tikiş üçün qablaşdırma maşınına daxil olmalıdır;

11. Kalium sulfat qablaşdırıldıqdan sonra robot paletləşməsinin son prosesinə daxil olur. PalloTizing robotu vasitəsilə istehsal xətti tərəfindən istehsal olunan materiallar səliqəli şəkildə paletə qablaşdırılır və sonra forklift tərəfindən saxlanılır;

Yuxarıdakı proses əsasən dənəvər kalium sulfat gübrəsi üçün tam avtomatik bir istehsal xəttidir. Bu istehsal xəttinin idarəetmə sistemi tamamilə inteqrasiya olunur və mərkəzi nəzarət otağında Master Nəzarət sistemi tərəfindən bərabər şəkildə işlənir və idarə olunur. İdarəetmə sistemi, proqramlaşdırıla bilən bir nəzarətçi (PLC) bütün prosesi idarə edir və insan-maşın mübadiləsi üçün daşıyıcı kimi ev sahibi kompüterlə təchiz edilmişdir. Eyni zamanda, zəruri proses bağlantıları dinamik tənzimləmə üçün tezlik konvertatorları ilə təchiz olunmuşdur, nəticədə bütün istehsal xəttinin optimal istehsal səmərəliliyinə nail olmasına imkan verir;

Çox quru tipli qranulyator layihə prosesinin üstünlükləri

Qabaqcıl güc sistemi

Genişlənmiş cüt şaft çıxışı, xüsusi reduktor və nağara bağlamasının istifadəsi, çarxları və əsas rulmanları zərərdən effektiv şəkildə qoruyur, ötürmə səmərəliliyini artırır və məhsul çıxışını daha da artıra bilər.

Optimallaşdırılmış rack quruluşu

Ergonomikaya əsaslanan optimallaşdırılmış hesablamalarla hazırlanmış yeni çərçivə, rulonlara yaxın olan geniş bir qapı quruluşu və personala işləməsi, avadanlıq təhlükəsizliyi, etibarlılığı və rahat xidmət üçün müştəri tələblərinə tam cavab verən ən yaxşı bir iş platforması ilə təchiz edilmişdir.

Səmərəli və davamlı alaşım polad rulonlar

Gübrə qranulyasiya maşınının rulon gövdəsi yüksək keyfiyyətli ərinti poladdan bütövlükdə bütövdür və müxtəlif mürəkkəb maddi vəziyyətlərə geniş uyğunlaşır. Roller səthindəki aşınmaya davamlı təbəqənin dizaynında, Hertzian əlaqə nəzəriyyəsi və saf elastiklik nəzəriyyəsi, keçid qatının və taxma davamlı təbəqəsinin materiallarını, habelə sərtlik və istilik müalicəsi proseslərinin çatışmazlığı, rulon səthinin əleyhinə davamlılığını çox yaxşılaşdırdı. Təkrar testlər və müqayisələrdən sonra yekunlaşdırılan və digər komponentlərin texniki inkişafından bəhrələnən diyircəkli səth naxışı (məsələn, qidalanma cihazı) daha balanslı və sabit bir şəkildə düzəldilə bilər və eyni zamanda rulonun eksenel gücünü effektiv şəkildə aradan qaldıra bilər. Avadanlıqların işini daha sabit edin.

Yeni dizayn qidalanma cihazı

Yeni hazırlanmış qidalanma cihazı asanlıqla onlayn tənzimlənməsini asanlıqla həyata keçirə bilən tənzimləyici bir valve boşqabı ilə təchiz edilmişdir. Hava genişləndirmə kamerasının əlavə edilməsi, materialdakı havanı rahat şəkildə yerinə yetirə bilər və rulonlar arasındakı materialın ısırıqını yaxşılaşdıra bilər. Qidalanma cihazının texniki yaxşılaşdırılması da birbaşa rulon səth naxışının yaxşılaşdırılmasına səbəb oldu.

Sadə və təhlükəsiz hidravlik sistem

Kalium sulfat talanma maşınının hidrolik sisteminin dizaynında, Hywell yalnız güc mənbəyi kimi hesab etmir, həm də avadanlıqları qorumaq funksiyasına malikdir. Birdən çox avtomatik qorunma funksiyaları hazırlanmışdır və optimallaşdırılmış hidravlik sistemi hərəkətli rulonun hərəkəti üçün daha uyğunlaşdırıcı hala gətirir, bu da təsadüfən qarışıq dəmir parçaları effektiv şəkildə aradan qaldıra bilər və avadanlıqların təhlükəsiz işini qoruyub saxlaya bilər.

Səmərəli qranulator sistemi

Kalium xlorid qranulyatorunun crusher iki mərhələyə bölünür, bu, vərəqə iki dəfə basılmış blok materiallarını əzbərləyə bilər. Üç sarsıdıcı kameraya malikdir, bu da sarsıdıcı sahəni çox artırır. Buna görə, crusher sarsıdıcı səmərəliliyi və məhsuldarlığı təsirli şəkildə yaxşılaşdırır.

Üstün seçim sistemi

Bu maşın kiçik titrəmə, aşağı səs-küyün və dəstəyin gücü üçün aşağı tələblərin üstünlükləri var. Dairəvi hərəkət, elliptik hərəkət və qarşılıqlı xətti hərəkətin üstünlüklərini birləşdirir. Ekran səthinin təmizlənməsi cihazı ilə təchiz olunmuşdur, buna görə maşın geniş çıxışı və yüksək ekran səmərəliliyi var. Yüksək, aşağı enerji istehlakı, çevik quraşdırma və asan ekran dəyişdirmə.

Yeni Ağıllı İdarəetmə Metodu

Kəmiyyət qidalandırıcıyı və roller mətbuatını idarə edən tezlik çeviricisi, aralarında qapalı döngə idarəetmə sistemini təşkil edir. Bu şəkildə, qranulyator idarəetmə sisteminin özü, tezlik çeviricisinin özü fidicinin tətbiqi ilə kəmiyyət yemi və rulon mətbuatını izləyəcək və idarə edəcəkdir. Əsas maşınının sürəti, hər zaman roller mətbuatının işləyən cərəyanının hər zaman ən yaxşı vəziyyətdə dinamik işləyən tarazlığını qorumağa imkan verir ki, müəyyən iş dəyərində həmişə işləməsi və sabit və bərabər işləyir. Eyni zamanda, məcburi qidalanma istənilən vaxt sürətə qədər bir az düzəliş edə bilər. Nəticədə, diyircəkli qranulyator həmişə ən yaxşı iş şəraitindədir. Eyni zamanda, bu sistem, çevik və rahat bir əməliyyat əldə etmək üçün əl ilə idarəetmə və avtomatik idarəetmə rejimləri arasında qarşılıqlı keçid də var.