रोलर कम्प्याक्टर ग्रान्क्लेटकर्ता

रोलर कम्प्याक्टर ग्रान्क्लेटरको अवलोकन

त्यहाँ सामान्यतया दुई प्रकारका पाउडरहरू छन् grains ग्राउंडषी टेक्नोलोजीहरू: भिजेको र सुख्खा ग्रेनोलेशन। सुख्खा ग्रान्गललले एक बाइन्डर थप्न बिना जैविकरण वा पानाहरूमा उत्पादन समावेश गर्दछ र त्यसपछि चित्किरहेको र स्क्रिन गर्दै। भिजेको तरिकाहरू मुख्यतया रोलर, डिस्कहरू, पग्लिके, स्प्रे गरेर स्प्रे र स्प्रे गरेर प्रयोग गर्छन्।

भिजेको ग्रानमुलले

भिजेको संख्यामा, तरल पदार्थको किल्लाको किल्लाको प्रभावले भिजेको शक्तिले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। मा 

पछिबाट सुकाउने अवस्था, घटक र विघटनकारी पदार्थको क्यूली प्रतिक्रियाहरू बीच रासायनिक प्रतिक्रियाले ठोस, क्रिस्टल ब्रिजहरू जुन कणहरूमा आकार दिन्छ। यस टेक्नोलोजीको प्रतिनिधि उपकरण पनि समावेश छ तरल ओछ्यान ग्रान्गुल, उच्च शेयर ग्रानमुलले , रोलरहरू रोलरहरू, पर्वतलाइजेट उपकरणहरू, आदि।

रोलर कम्प्याक्टर ग्रान्क्लेटकर्ता

बाइन्डर-नि: शुल्क सुक्खा विचित्र ग्राहंधन ग्राहण प्रविधि एक धेरै प्रतिस्पर्धी टेक्नोलोजी हो। सामान्यतया, कणहरू कणहरू बीच ठोस ब्रिजले गठन हुँदैन, तर अणुहरूको बीचमा फलहरू द्वारा गठन कणहरूको शक्तिले। यस शक्तिको छोटो दूरीको कारण, कणहरू आकारमा समान हुनु आवश्यक छ, र बाह्य दबाव आवश्यक छ। दबावको विधिलाई एक्लोपन गर्न सकिन्छ (एक निश्चित व्यास realker को साथ प्वालहरू, वा सामग्रीको साथ सामग्री थिच्दै), यदि एक्लोजन कम्प्लिकेसन ग्रानफूलले भनेका छन्। डीजी श्रृंखला रोलर कम्प्याक्टल ग्रानलॉक्टरले झण्डा र ब्लकहरू र त्यसपछि क्रुद्धहरू बनाउनको लागि धूम्रपान गर्ने वा स्क्रीनिंग, र स्क्रीनिंग, र स्क्रीनिंग, प्रक्रियाहरू संकलन गर्न कोसिस गर्दछ। सामग्री ग्रान्य सामग्री हुन्छ जुन उपयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। रोलर कम्प्याक्टोरर ग्रान्क्टोलेरको मेलबमा मुख्यतया बाह्य दबावमा दुई अपेक्षाकृत घुमाउने रोलरहरू बीचको खाली ठाउँ र यसलाई टुक्राहरू टुक्रा पार्नको लागि बाध्य पार्छ। रोलिंग प्रक्रियाको क्रममा, सामग्रीको वास्तविक घनत्व 1. to देखि times पटक बढाउन सकिन्छ। निश्चित कण बल आवश्यकताहरू प्राप्त गर्न।

डीजी श्रृंखला रोलर कम्पुक्टोर ग्रान्क्लेटकर्तालाई ग्रान्क्लिटर, जिप्सम पारेल इनरोलेटर, र पोटथाम क्लोबल क्लोरर क्लोरलेटर, र पोटथाम क्लोबल क्लोरर क्लोरलेटर, र पोटथाम क्लोरर क्लोररलेटरलाई यसको मुख्य प्रयोगको आधारमा।

डीजी श्रृंखला रोलर कम्पुक्टोर ग्रान्क्लेटकर्तालाई सुख्खा ग्राउटलले गाललाई डबल रोलर ग्रान्टोटर पनि भनिन्छ, र यसको काम गर्ने गुणहरू अनुसार सुक्खा ग्रानर मेसिन।

रोलर कम्प्याक्टर ग्रान्क्लेटकर्ता

रोलर कम्प्याक्टर ग्रान्क्लेटकर्ता

रोलर कम्प्याक्टर ग्रान्क्लेटर स्ट्रॉक स्कोर

1. मल को लागी कम्प्याक्टोरर ग्रान्क्टोरकोर्स मेसिन

ग्रेन्युलीमा मलसँग राम्रो शारीरिक गुणहरू छन्; यसले ठाउँको केही मात्रामा कम मात्रामा कम गर्न सक्दछ; यसले धुलो लोड र अनलोडिंगको बखत नबोल, दीर्घकालीन भण्डारणको बखत एगललटेल गर्दैन, तर निषेचनमा फैलाउन सजिलो छ; यो मल क्वालिटी सुधार गर्न ढिलो रिलीज भूमिका बजाउन सक्छ। उपयोग दर र वृद्धि मल अभिव्यक्ति थप रूपमा, बिभिन्न प्रजातिहरूको ग्रान्य मँतहरू तर समान आकारहरू प्रत्यक्ष रूपमा समान मल मल मल प्राप्त गर्न मिटर मल को साथ कम-लागत मल प्राप्त गर्न सकिन्छ।

यद्यपि ग्राउंनिलर मलको रक्षकको सुख्खा रोलरहरूको एक मात्र नुन हो कि ग्रान्ताल मल गर्दछ कि उत्पादनको आकार अनियमित कण हो। यद्यपि, अनियमित कण आकार आकारको रासायनिक मलहरूको आवेदनमा कुनै प्रभाव पारिएको छ, र ट्रिमिंग प्रक्रिया कणहरूको चरणमा थप्न सकिन्छ। रोलर कम्प्यूटरले निर्मित मल सुख्खा ग्रानलॉक्टरले पर्याप्त शक्ति, कम धूलो, एक संकुचित कणको आकार वितरण दायरा, र राम्रो तरलताको मात्रा छ। रोलर विरपेशन ग्रेन्युसन द्वारा उत्पादित मल विद्युत् अवल्लीतिमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, र रासायनिक मलको अनुप्रयोगलाई असर गर्ने कारक एक कारक हुन सक्दैन।

(1)। एकल मल रोलर कम्पार्टन ग्रान्क्लेटकर्ता

एकल मलसाजले मुख्यतया पोटेशियम सल्फेट, पोटेशियम क्लोबल, फामोनिया चट्टान, अमोनिया कोस्रिक, अमोनिया कोस्रिक, अममोनिया कोस्रिक, अममोनिया कोस्रिक, र अन्य पाउडरहरू संकेत गर्दछ। सुख्खा ग्रेजुलन को उद्देश्य 1 ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ वा 2 ~ 4 वा 2 ~ 4m मल कडा मल कणहरू जुन मेकानिकल निषेचितका लागि उपयुक्त छन्। त्यसकारण, मललजी उद्योगले ड्रान्डियम रोल्फलेटल, पोटेशियम क्लोबल क्लोरर ढाललाट ग्रान्डाट ग्रान्टायर, र अमोनियम क्लोराइड ग्रान्टोटरलाई अभिन्न लगायो।

सुख्खा पाउडर ग्रान्क्लेटरको प्राविधिक सुविधाहरू

यदि पाउडर को राम्रोता 200 र m0 दूर बीचमा छ, यसमा धेरै हावा समावेश छ किनकि पाउडर एकदम राम्रो छ, र सानो छ। त्यसो भए डबल रोलर प्रेस सेक्सबुलेटरले सजीव अन्नकोलागि सफल आवाज निकाल्न आवश्यक छ।

(2) नाइट्रोजन, Phosphorus, र पोटेशियम कम्पाउन्ड मल रोलर कम्पुक्टोटर संकुचित

यौगिक फोरनेसनको परम्परागत ग्रेनेशन प्रक्रियाले भिजेको विधि अपनाउँछ। यो विधिलाई विवाहित एकल कच्चा मालसँग मिसिन र कूल गरीएको हुन आवश्यक पर्दछ र त्यसपछि सुकाइन्छ। ऊर्जा खपत उच्च छ। धेरै जसो ऊर्जा सुकाउने प्रणालीमा प्रयोग गरिन्छ, र केवल सानो अंश प्रयोग गरिन्छ। क्रसिंग कणहरू क्रुशिंग र ढुवानीका लागि उपयुक्त। गेट प्रक्रियाको लागि, सुकाउने प्रक्रिया धेरै महत्वपूर्ण छ किनकि कणहरू भित्रको ओसिलो सुकाउनु पर्छ। सुख्खा रोलिंग विधि कम्पुटर मल उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसले सुक्खा महँगो प्रक्रियालाई वेवास्ता गर्दछ। मललिएज उद्योगले रोलर कम्पन स्टेनलॉटरलाई एनपीक ग्रान्गुलर र कम्पाउन्ड मल ग्रान्टोटरलाई बोलाउँदछ। यसका फाइदाहरू: ① ले उत्पादन लागत र ऊर्जा खपत कम गर्दछ; ② विभिन्न सूत्र कम्पुन्ड मल उत्पादन गर्न धेरै लचिलो हुन सक्छ; ③ उच्च कण बल।

एनपीके ड्राई ग्रानणको प्राविधिक सुविधाहरू

सुख्खा रोलर थिचेर कम्पाउन्ड मस्तिष्कको उत्पादन गर्ने सिद्धान्त लगभग एकल मल उत्पादनको रूपमा समान छ, तर कम्पाउन्ड मलरको सुख्खा ग्रेनिलेंक्षण छ। मुख्य कारण यो हो कि कम्पाउन्ड मलमा नाइट्रोजन मल छ। उदाहरण को लागी: UREA को एक कम पिघल-पोइन्ट छ र धेरै hygryoscopic छ। सौन्ददस्फेटले जोड दिंदा परिवर्तन हुन्छ। जब कम्प्यूटल फार्ममा यी दुई सामग्रीहरूको सामग्री ठूलो छ, यसले यौनको ग्रेनिजमको ग्रेनिलेनको लागि धेरै प्रतिकूल प्रभाव पार्नेछ। त्यसकारण, नाइट्रोजन, Phosphorus को मिश्रण, र पोटत्मयू, र पोटत्मयू, र पोटेशनवाद ग्राहूर उत्पादन लाइन मा एक महत्त्वपूर्ण कारक एक महत्त्वपूर्ण कारक हो।

रोलर कम्पेक्टोर ग्रान्क्शनल

रोलर कम्पेक्टोर ग्रान्क्शनल

रोलर कम्पेक्टोर ग्रान्क्शनल

2 फ्लाई अँडे ग्रानणको लागि सुक्खा ग्रेन्युलेटिंग मेशिन

फ्लाई ASH एक ज्वालामुखी एश सामग्री हो। यो उच्च क्षमता गतिविधि को फाइदा छ, खनिज शरीर, राम्रो कण, र केहि हानिकारक पदार्थहरु को राम्रो रासायनिक स्थिरता छ, र कंक्रीट वा मोर्टार को भौतिक गुणहरु सुधार गर्न सक्छ। कोइला को भौतिक गुणहरु को कारण, playvered कोइला सामान्यतया पानी मा इन्स्टलबल छ, र playmyly कोइला कणहरु धेरै राम्रो छ, जसले plwerment कोइला ग्रेजुलेशन धेरै गाह्रो छ। एउटा बाइन्डर थपिनु आवश्यक छ, र PLVEVING कोइला ग्रानर्यासको लागि बाइन्डर थप्न आवश्यक छ।

Playvered कोइला ग्रानमुलले मुख्य रूपमा दुई प्रकारका प्यारीनिज्ड कोइला उत्पादन गर्दछ: -5-500 मिमी ईयुटेट्स र 2-6mm सक्रिय कार्बन।

डबल रोलर कम्पुक्टोरको लागि -5-500 मिमी ईरेटेटहरूको लागि

सुख्खा प्रेस ग्रान्युलेसन प्रेरणाको कोइलाले आकारको कोइला, र आकारको कोइला ब्लकहरूको दायरा 8 ~ 50mm, वा अझ ठूलो छ।

डबल रोलर कम्प्याक्टोरर ग्रान्क्टोलेटर 2-6mment सक्रिय कार्बन।

Playverited कोइला को एक निश्चित दायरा बनाएर सक्रिय कार्बन उत्पादन गर्ने फाइदाहरू यो हो कि यसले ग्रन्नेरिट र विशिष्ट सतह क्षेत्र बढाउँदै धेरै सुधार भएको छ। तसर्थ, हामी प्राय: plwered कोइला गाउँ 2 ~ mem मिमीको दायरामा वार्रेग्राल कणहरूमा र त्यसपछि सक्रिय कार्बन उत्पादन गर्न र यसलाई धातुको कच्चा कच्चा कच्चा कच्चा माल उत्पादन गर्न सक्रिय गर्दछ।

Serioderlerler कम्प्याक्टरको संकुचन र रासायनिक कच्चा मालको लागि

वातावरणीय संरक्षण आवश्यकताहरू उच्च र उच्च हुँदै गइरहेका छन्। वातावरणीय संरक्षण आवश्यकताहरू पूरा गर्न, धेरै रासायनिक उत्पादन कम्पनीहरूले कामदारहरूको अपरेटिंग वातावरणमा सुधार गर्छन् र धुलो प्रदूषण घटाउँछन्। उही समयमा, डाउनस्ट्रीम उद्योगहरूमा जस्तै मेसिनरी, इलेक्ट्रोनिक्स, अटोमोटियनहरू, र सुक्खा वर्षात्मक इच्छा, र मेटाइंग एजेन्टहरू, र मेटाउनको पबटिक एन्टिग्रेक्सनहरू र मेट्नल ट्रान्सरेन्टहरू बनेको छ।

उदाहरणका लागि एन्टिओस्क्लिटर, सोडियम साइन्डियम, साइन्चिक एसिड, स्ट्रिटियम कार्बोर्ड, क्यान्मेनियम क्लोजेट, क्याल्सनियम क्लोजेट, क्याल्सनियम क्लोजेट, फोर्स्पाम क्लोजेटेड, फायरफेक्ट चट्टान, एल्यूस्पूम क्लोभेन्ट, एल्यूस्पूम

। रोलर ग्रानमुलले बिभिन्न भौतिक आउटपुट उत्पादन गर्दछ

DG-650 रोलर कम्पुक्टोर ग्रान्क्लेटकर्ता

Dg-750 रोलर कम्प्याक्ट्रॉक्टर ग्रान्टोटर

रोलर कम्प्याक्टोरर ग्रान्क्लेटर मेसिन प्यारामिटर

रोलर

रोलर ग्रान्क्लेटोर

रोलर 

सुख्खा कम्प्याक्टरको ग्रेक्टोर ग्रान्युलेसन उपकरणको कार्यरत सिद्धान्त

बिभिन्न सुक्खा पाउडर सामग्रीहरू समान रूपमा मात्रापाती फिडर मार्फत खुवाइको रोजगारदातालाई खुवाइन्छ। डिग्री पछि र प्रदर्शन गर्ने पूर्व दबावमा, तिनीहरू दुई बराबर रोलरमा प्रवेश गर्छन्। एक अर्काको सापेक्ष र सामग्रीहरू दुई रोलरहरू बीचको सापेक्ष घुमाउने लुगाहरू। रोलर ब्रव-असर सिटहरूको एक सेट मेसिनमा छ। फ्रेम सर्दैन, जबकि रोलर-ब्रव-ब्रश गर्ने सिट फ्रेम गाइड रेलमा पौडिन्छ र एक अर्कालाई हाइड्रोलिक सिलिन्डरको सहयोगमा एक अर्काको बिरूद्ध थिचेको छ। त्यहाँ समान आकार र आकारका धेरै प्वालहरू नियमित रूपमा रोलको सतहमा व्यवस्थित गरिएको छ। यस समयमा, सुख्खा पर्वधदी सामग्री दुई रोलरहरू बीच र यस्तै दुई रोलरहरू भन्दा माथिबाट आफ्नै वजनबाट वादर्ध फोर्डिंगहरू भन्दा माथिको प्रवेश गर्दछ। सामग्री पहिलो फीम रूपमा प्रवाह हुन्छ, र त्यसपछि काट्ने क्षेत्रमा प्रवेश गरे पछि रोल हुन्छ। रोलर को निरन्तर परिशासनको साथ, सामग्री द्वारा कब्जा गरिएको ठाउँ बिस्तारै घट्छ र बिस्तारै संकुचित हुन्छ, अधिकतम गठन दबाव पुग्यो। स्ट्रिप औंला आकारको क्लम्पहरूले ग्रान्तालरमा प्रवेश गरे र घुमाउने चक्कुले कुचेको छ। कुचिएको सामग्रीहरू ग्रान्टोलेटरमा प्रवेश गर्छन् र रोलिंग चक्कु मार्फत पास गर्छन्, ताकि कणहरू र केही पाउडरज सामग्रीहरू स्क्रीनिंगका लागि रोटरी कम्पन स्क्रिनमा प्रवेश गर्छन्। योग्य उत्पादनहरू एक कन्वेयर मार्फत समाप्त उत्पादको गोदाममा पठाइन्छ। स्क्रिन अन्तर्गत पाउडर सामग्रीहरू माध्यमिक रोलिंगका लागि कन्भर्टर मार्फत कच्चा भौतिक विनमा फिर्ता पठाइएको छ। बाहिरी शक्तिको आकारलाई ग्रान्युराल सञ्चालनको आवश्यकता अनुसार जलविद्युत सिलिन्डरको दवाव द्वारा समायोजन गर्न सकिन्छ।

रोलर कम्पन स्टेनलल सुविधाहरू

  1 सामग्री कुनै पनि भिजाउने एजेन्ट थप्न बिना कम्पाइलजिकल दबाबले मोल्ड गर्न बाध्य पारिएको छ, र उत्पादनको शुद्धता ग्यारेन्टी गरिएको छ।

  2 सुख्खा पाउडर सिधा सुक्खा प्रक्रिया बिना शोरगरी हो।

  The ग्रानुल्सको उच्च शक्ति छ र स्ट्याक्सिंग विशिष्ट गुरुत्वाकर्षणमा वृद्धि अन्य ग्रेन्युसन विधिहरू भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण छ।

 । योसँग ठूलो अपरेटिंग लचिलोपन र व्यापक अनुकूलता छ। कण शक्ति हाइड्रोलिक दबाव मार्फत समायोजन गर्न सकिन्छ।

 Life। निरन्तर उत्पादन प्राप्त गर्न प्रणाली बन्द चक्रमा काम गर्दछ।

।। रोलर सतहको ग्रुव सतहको पाना, स्ट्रिप, र सपाट गोलाकार सामग्रीहरू प्राप्त गर्नको ग्रुप फाराम परिवर्तन गर्नुहोस्।

। गोलाकार अपरेशनले निरन्तर उत्पादन र उच्च आउटपुट सक्षम गर्दछ;

Const। कम्प्याक्ट संरचना, सुविधाजनक मर्मत, सरल अपरेशन, छोटो प्रक्रिया, कम ऊर्जा खपत, उच्च दक्षता र कम असफलता दर।

Ill। यसले वातावरणीय प्रदूषण नियन्त्रण गर्न सक्दछ, पाउडर फोहोर र प्याकेजिंग लागतहरू कम गर्नुहोस्, र उत्पादन यातायात क्षमताहरू सुधार गर्दछ।

10। खुवाउने र खुवाउने उपकरणहरू भेरिएबल फ्रिक्वेन्सी स्टेष्टरसम्बन्धी समायोजन नियन्त्रण। यो एक व्यक्ति द्वारा एक उच्च डिग्री छ र एक व्यक्ति द्वारा बहु-मेशिन नियन्त्रण महसुस गर्न सक्छ। यसले कम श्रम तीव्रता र दीर्घकालीन निरन्तर अपरेशनको विशेषताहरू छन्।

11 मुख्य प्रसारण कम्पोनेन्टहरू उच्च-गुणवत्ताको साथ बनाईएका छन्। स्टेनलेस स्टील सामग्रीको उत्पादन र अन्य सतह सबै प्रतिरोध, प्रतिरोध प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, र दबाव प्रतिरोधको प्रतिरोध, र दबाव प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोध, र दबाव प्रतिरोधको प्रतिरोध, र दबाव प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोध, उच्च तापक्रम प्रतिरोध र मेशिन प्रतिरोधको प्रतिरोध, र दबाव प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोध, र दबाव प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोध, र दबाव प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोध, र दबाव प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोध, र दबाव प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोध, र दबाव प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोध, उच्च तापक्रम प्रतिरोध, र ट्रिपरको प्रतिरोधको प्रतिरोध, र दबाव प्रतिरोधको प्रतिरोधको प्रतिरोध, र दबाव प्रतिरोधलाई सुधार्छ, र दबाव प्रतिरोध, र मेशिन प्रतिरोध लामो सेवा प्रतिरोध र मेसिन प्रतिरोध।

रोलर कम्पोल ड्राई ड्राईकर स्ट्रॉनल श्रम प्रवाह प्रवाह

यस अध्यायले प्राय: हाम्रो कम्पनीको डबल-रोल ग्रानबुलरको प्रक्रिया प्रवाह प्रस्तुत गर्दछ। वास्तवमा, हामी मुख्य रूपमा सुख्खा दानालाई एकल एकाई रोलर ग्रानमुफ्टीय प्रोसेस लाइन र बहु ​​रोलर ग्रानर ग्राहण मेशीनको पूर्ण लाइन परियोजनामा ​​विभाजन गर्दछौं। निम्न लेखहरूमा, हामीले विभिन्न प्रकारका प्रक्रियालाई अलग प्रवाह गर्दछ।

एकल-एकाई रोलर ग्रान् तुनेलॉयर प्रोसेस लाइन

बहु रोली ग्रान्युलेसन मेशिन प्रक्रिया लाइन

एकल-एकाई रोलर ग्रान् तुनेलॉयर प्रोसेस लाइन

1 प्री-फीडिंग हप्पर

एक फिडनेल एस्पोर मेकानिकल कम्पन, स्वचालित नियन्त्रण, र समय कम्पनको साथ।

2 मात्रात्मक फिडर

यसले भेरिएबल फ्रिक्वेन्सी सर्भरहरू अपनाउनु गर्दछ शुद्धता सुनिश्चित गर्न।

3 जबरजस्ती स्पिल श्रृंगार

यो एक चर फ्रिक्वेन्सी गति मोटर, एक कल्पनिक सर्पिल, कंकी एस्पेलोल, हलचल निप्पल, र एक खाना पोर्ट संयोजन को साथ। यसको प्रकार्य भनेको पूर्ण रूपमा पूर्ण रूपमा पूर्ण गर्न र दबाब भोजन गर्न हो। Degassing रोलर कम्प्याक्टल ग्रेनालार्डिंग मेसिन द्वारा कणहरू अधिक कम्प्याक्ट गर्न को लागी हो,

। लुक्ने मिल

यसमा बायाँ र दायाँ निश्चित स्थिर रूपमा असर सिट गर्ने सिटहरू र स्लाइडिंग सिटहरू, दुई अन्य दाँत स्टिन्डर, र एक इलेक्ट्रिक स्वचालित पम्प स्टेशन र एक इलेक्ट्रिक स्वचालित पम्प स्टेशन छ।

।

ड्राई-प्रकारको रोलरका क्रसिंग र दायरालांट करीव, ग्रान्क्लिटरको काटिएको बक्स, काटिएको स्पिन्डल, र एक विशेष घुमाउने ब्लेड। मोटरले मुख्य शाफ्टलाई ग्रान्टुल्समा कुचल्न उच्च गतिमा घुमाउन मुख्य शाफ्ट चलाउँछ।

।। ग्रेडिंग स्क्रिन भालु

स्क्रिनको सफा गर्न सहयोग पुर्याउन एक एन्टी-कट्टर-परीक्षण उपकरणको साथ सुसज्जित। क्रशरबाट भाँचिएको पाउडरले मेसिन र रिसाइक्ड पाउडरमा मेशिनबाट स्क्रिप्ट गर्दछ।

Arger। Arger बदल्नुहोस्

अयोग्य पाउडर सामग्रीहरू खुवाउने लिफ्टमा सारिन्छन्।

।। बाल्टिल लिफ्ट

माथिल्लो र तल्लो स्पारोकेटहरू एक भेला संरचना अपनाउँछन् र सामग्री ढुवानी गर्न प्रयोग गरिन्छ।

Ill। इलेक्ट्रिक नियन्त्रण मन्त्रिपरिषद्

यो एक इलेक्ट्रिक नियन्त्रण बक्स, फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण गति नियन्त्रणकर्ता, अमीटर, भौटीवीट, सूचक स्वत: संशोधन स्विच, र अन्य बिजुली कम्पोनेन्टहरू। सबै बिजुली उपकरणहरू नियन्त्रण र केन्द्रीय रूपमा संचालित छन्।

दुईवटा रोलर विकृति उत्पादन उपकरणको पूर्ण सेटको उत्पादित प्रक्रियामा सामान्यतया समावेश गर्दछ:

कच्चा मालको र कच्चा मार्कहरू → क्रोश - एक्लोपना - स्क्रीनिंग - इलेक्ट्रॉनिक मात्रापाती प्याकेज।

बहु रोली ग्रान्युलेसन मेशिन प्रक्रिया लाइन

DG-6500 ग्रान्क्लॉक्टरको साथ ग्रानर पोटशियम सल्फेट गरिएको उत्पादन लाइन लिनुहोस् उदाहरणको रूपमा उदाहरणको रूपमा।

1। बेल्ट प्रवाह तराजू, स्पार्टेल प्रवाह तराजू, घाटा-इन-वजन तराजू, र अन्य बैक गर्ने उपकरणहरू मार्फत विभिन्न अनुपात अनुसार उत्पादन लाइन फिड;

2 एक निश्चित अनुपातमा उत्पादन लाइनमा प्रवेश गर्ने सामग्रीहरू बेल्टन कन्वेयरहरू जस्तै प्रेशर उपकरणहरू पार गर्नुहोस्, विशेषागत सामग्रीहरूको ओसिलो सामग्री अनुसार कमिला छ। केही सामग्रीहरू आवश्यक छैन किनभने विभिन्न सामग्रीको मिश्रणको ड्रम ड्राईरको सुख्खा प्रक्रियाको क्रममा पनि हासिल गरिएको छ। यदि सामग्रीको ओसिलो सामग्री कम छ र सुकाउने प्रक्रिया आवश्यक छैन, एक पाउडर मिक्सरलाई अर्को चरणमा अगाडि बढ्नु अघि विभिन्न सामग्रीहरू मिक्स गर्न आवश्यक छ।

। प्रारम्भिक सुक्खा पछि, पाउडर मिक्सरबाट सामग्री वा सामग्रीहरू टेबुलका लागि स्क्र्यापर बालक लिफ्टहरू जस्तै सुक्खा रोल ट्याब्लि ing मेशिन प्रविष्ट गर्दछ जुन टेबुलका लागि स्क्रूपर बाल्टिन एक्सटटरहरू मार्फत।

S. बाइटिंग प्रविष्ट गरे पछि सामग्रीको शारीरिक रूप परिवर्तन भएको छ। यस समयमा, सामग्री अर्को प्रक्रिया, कम्पन स्क्रिनमा पठाइएको छ, उपकरणहरू पठाइन्छ जस्तै बाल्टिन लिफ्टहरू। सामग्रीले कम्पन स्क्रिनमा प्रवेश गरेपछि, पाउडरी सामग्री फिर्ताको रूपमा फिर्ता डीग 550 सुख्खा रोलर थिच्नको लागि फिर्ता हुनेछ र पुनः शेफेड मार्फत। एकै साथ, सामग्रीहरू सफलतापूर्वक पछि लागेका सामग्रीहरू आगामी प्रक्रियामा प्रवेश गर्छन्;

Stly फ्ल्याकी सामग्रीहरू रिस उठाउँदै कम्पनीहरूबाट टाढा आउँदैछ क्रुद्धको लागि क्रुसलाई प्रभाव क्रसर प्रविष्ट गर्नुहोस्;

। कुचियो सामग्रीहरू अर्को प्रक्रियामा पठाइन्छ, एक भद्दा रोटरी स्क्रीन, स्क्र्यापरहरू र बालट्स एलिटहरू जस्ता उपकरणहरू पठाइन्छ। यस प्रक्रियामा, एक प्रारम्भिक स्क्रीनिंग उपयुक्त आकारको सामग्रीहरू चयन गर्न र अर्को प्रक्रिया प्रविष्ट गर्नुहोस्। , एकै समयमा, अपेक्षाकृत ठूला आकारका सामग्रीहरू फिर्ताको स्कट्समा प्रवेश गर्छन् र त्यसपछि माध्यमिक कुँदिनको लागि प्रभाव क्रुसलाई प्रविष्ट गर्नुहोस्;

7। स्क्र्याप स्क्रिनले सुरुमा रोटरी स्क्रिनले सुरुमा स्क्रिप्ट रोटरी स्क्रिन द्वारा पूर्ण-ग्रेड रोटरी स्क्रीन प्रविष्ट गर्दछ। यस प्रक्रियाको माध्यमबाट, सामग्रीमा पनि पनि धेरै कणहरू स्क्रिन गरिएको छ र फेरि फिर्ता स्क्र्यापर मार्फत DG650 मा पठाइन्छ। सुख्खा रोलर बन्धन मेसिनमा पुन: बन्द गर्दै;

One। यस समयमा, सामग्रीको भोल्युम आकार हामीलाई चाहिने आकारको साथ तुलनात्मक रूपमा लाइनमा छ। यसले बेल्ट, बाल्टिन लिफ्टहरू, र अन्य उपकरणहरू भौतिक कणहरूको सतह पोलिश गर्न बेल्ट, बाल्टिफ्टहरू, र अन्य उपकरणहरू मार्फत प्रविष्ट गर्दछ;

9। पोलिश कणहरू (मिश्रीमा पालिश पाउडरसँग मिसिएको) कम स्क्रीनिंगको लागि सिल्ड प्रविष्ट गर्नुहोस्। राम्रो स्क्रीनिंग प्रक्रिया पार गरेपछि, बाहिर आउने ग्रान्यल सामग्री आवश्यक ग्रान्य पोटशियम सनाली मल हो र समान समयमा राम्रो स्क्रीनले चिनोस्। हटाइएको पाउडरले फ्रन्ट-एन्ड डीजी -050 ड्राई रोलका रोल टेबल टेबल टेबलन मेशिनमा र पुन: पुन: प्यालेट गरिएको छ;

10। सही स्क्रिनबाट आउँदैछ ग्रान्यदारी सामग्री अन्तिम उत्पादन हो। यस समयमा, यसले झोला प्याकेजिंग र सिलाईको लागि प्याकेजि pack मेसिन प्रविष्ट गर्नु आवश्यक छ र सिलाईको;

11 पोटरपन सल्फेट प्याकेज गरिएको पछि, यसले रोबोट छेपातको अन्तिम प्रक्रिया प्रविष्ट गर्दछ। लचीलेटिंग रोबोट मार्फत, उत्पादन लाइन द्वारा उत्पादित सामग्रीहरू सफाईमा सफा रूपमा प्याकेज गरिन्छ, र त्यसपछि फोर्स्लिफ्ट द्वारा भण्डारणमा राख्नुहोस्;

माथिको प्रक्रिया मूलतः ग्रान्जिक पोटशियमको सल्फाइट मल्फाइजका लागि पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइन हो। यस उत्पादन लाइन को नियन्त्रण प्रणाली पूर्ण रूपमा एकीकृत छ र केन्द्रीय नियन्त्रण कोठामा मास्टर नियन्त्रण प्रणाली द्वारा नियन्त्रण र नियन्त्रण गरिएको छ। नियन्त्रण प्रणाली एक प्रोग्रामिल द्वारा नियन्त्रित (plc) ले सम्पूर्ण प्रक्रिया नियन्त्रण गर्दछ, र मानव मेसिन एक्सचेन्जको लागि क्यारियरको रूपमा होस्ट कम्प्युटरसँग सुसज्जित हुन्छ। उहि समयमा, आवश्यक प्रक्रिया लिंक गतिशील समायोजनका लागि आवृत्तिको रूपान्तरणहरूको साथ सुसज्जित छन्, अन्ततः सम्पूर्ण उत्पादन लाइन सक्षम पार्दै सम्पूर्ण उत्पादन लाइनलाई अप्टिमाल उत्पादन दक्षता प्राप्त गर्न सक्षम पार्दै;

बहु सुख्खा प्रकार ग्रान्क्लेटोर प्रोजेक्ट प्रोजेक्ट प्रोसेस्ट प्रोसेस लाइनको फाइदा

उन्नत शक्ति प्रणाली

एक विस्तार गरिएको डबल-शाफ्ट आउटपुट विशेष ड्रपअप विशेष घटाई र ड्रम युक्तिले प्रभावकारी रूपमा रोलरहरू र क्षतिबाट मासुको रक्षा गर्न प्रसारण दक्षता सुधार गर्न सक्दछ।

अनुकूलित र्याक संरचना

एर्गोनोमिक्समा आधारित अनुकूलित गणनाको साथ डिजाइन गरिएको नयाँ फ्रेम संरचना र सञ्चालन गर्न कर्मचारीहरूको लागि सुविधाजनक बनाउने, पूर्ण कार्यकारी मर्मत प्रदान गरिएको छ।

कुशल र टिकाऊ साल स्टिल रोलरहरू

उर्वर ग्रानचय ग्रान्डिंग मेसिनको रोल निकाय अभिवृद्धि उच्च-गुणवत्ताको विष इष्ट स्टीलबाट मर्ने हो र विभिन्न जटिल सामग्री सर्तहरूमा व्यापक रूपमा अनुकूल छ। रोलर सतहमा लग-प्रतिरोधी तहको डिजाइनमा, हामीले हेबर-लेटरी तहका क्षेत्रीय तह र गर्मी-क्र्याकिंग प्रक्रियाहरूमा आधारित ठूलो मेकानिकल तनावको कानूनलाई गहन बनाएका छौं। दोहोरिने परीक्षण र तुलना पछिको प्राविधिक सुधार पछिका र अन्य कम्पनीहरूको प्राविधिक सुधारहरूबाट फाइदा उठाएको रोलर सतर्क उपकरणलाई अधिक स्थिर बनाउनुहोस्।

नयाँ डिजाइन फिडिंग उपकरण

भर्खरै डिजाइन गरिएको खुवाउने उपकरण एक समायोजन भल्भ प्लेट संग सुसज्जित छ, जसले सजिलैसँग अनलाइन समायोजन महसुस गर्न सक्दछ। एयर विस्तार शेडको थपले सामग्रीमा सहज रूपमा सामग्रीलाई सजिलैसँग डिस्चार्ज गर्न सक्दछ र रोलरहरू बीचको सामग्रीको टोकाइ सुधार गर्दछ। खुवाउने उपकरणको प्राविधिक सुधारले पनि सीधा रोलर सतर्क बान्कीको सुधार गर्न नेतृत्व गरेको छ।

सरल र सुरक्षित हाइड्रोलिक प्रणाली

पोटेशियमको जलविद्युत प्रणालीको डिजाइनमा, हात्तीले यसलाई पावर स्रोतको रूपमा मात्र विचार गर्दैन तर यसलाई उपकरणको रक्षा गर्ने कार्य पनि गर्दछ। बहु स्वचालित संरक्षण कार्यहरू डिजाइन गरिएको छ, र अनुकूलित हाइड्रोलिक प्रणालीले आन्दोलनलाई बढ्दो रोलर अधिक अनुकूलता प्रदान गर्दछ, जसले यसले गल्तीले मिश्रित फलामको टुक्रा टुक्राहरू हटाएको छ र उपकरणको सुरक्षित अपरेशनलाई सुरक्षित गर्न सक्छ।

कुशल ग्रान्टोटर प्रणाली

पोटस्मियम क्लोबलर क्लोरलरको क्रुद्धलाई दुई चरणमा विभाजन गरिएको छ, जुन दुई पटक दुई पटक दबिएका ब्लक सामग्री चक्नाचूर पार्न सक्छ। यसमा तीन क्रसिंग कोठाहरू छन्, जसले क्रश क्षेत्रलाई ठूलो बनाउँदछ। तसर्थ, क्रुजरले प्रभावकारी प्रभावकारी दक्षता र उत्पादन सुधार गर्दछ।

उच्च स्क्रीनिंग प्रणाली

यस मेशिनसँग सानो कम्पन, कम आवाज, र समर्थन को शक्ति को लागी कम आवश्यकताहरु को फाइदाहरू छन्। यसले गोलाकार गति, अण्डाकार गति, र पारस्परिक लाइनर गति को संयोजन गर्दछ। यो एक स्क्रिन सतह सफाई उपकरणको साथ सुसज्जित छ, त्यसैले मेशिनसँग ठूलो आउटपुट र उच्च स्क्रीनिंग दक्षता छ। उच्च, कम शक्ति खपत, लचिलो स्थापना, र सजिलो स्क्रिन प्रतिस्थापन।

नयाँ बौद्धिक नियन्त्रण विधि

आवधिकृत रूपान्तरण जसले मात्रा प्राप्त गरिएका फिडरहरूलाई नियन्त्रण गर्दछ र रोलरले उनीहरू बीच बन्द-लूप नियन्त्रण प्रणाली थिच्दछ। यस तरिकाले, ग्रान्गुलेटर नियन्त्रण प्रणालीले आफैंले मात्रामा फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरणको माध्यमबाट क्वालिटीक फिडर र रोलरलाई अनुगमन र नियन्त्रण गर्नेछ। मुख्य मेसिनको गति सबै समयहरूमा राम्रो स्थितिमा गतिशील कार्यरतल कायम राख्न अनुमति दिन्छ ताकि रोलरका कार्यकारीको हालको लागि मुख्य मेसिनको सेटमा र पक्कै पनि कार्य गर्दछ। एकै साथ जबरजस्ती खाडले पनि कुनै पनि समयमा गतिमा हल्का समायोजन गर्न सक्छ। नतिजाको रूपमा, रोलर अनादर जहिले पनि उत्तम काम गर्ने अवस्थामा हुन्छ। उही समयमा, यस प्रणालीको म्यानुअल नियन्त्रण र स्वचालित नियन्त्रण मोडहरू बीच लचिलो र सुविधाजनक अपरेशन प्राप्त गर्न मा म्यानुअल नियन्त्रण र स्वचालित नियन्त्रण मोडहरू बीच पारस्परिक रूपमा मिल्दो छ।