Roller կոմպակտոր հատիկ

Roller կոմպակտոր հատիկի ակնարկ

Ընդհանրապես կան երկու տեսակի փոշի հատիկավոր տեխնոլոգիաներ, թաց եւ չոր հատիկավորում: Չոր հատիկավորի մեթոդը ներառում է արտադրանքի արտադիտումը ագլոմերատների կամ թերթիկների մեջ, առանց կապի ավելացնելու, այնուհետեւ ջախջախիչ եւ դրա չոր հատիկավոր արտադրանքը մանրացնելը: Խոնավ մեթոդները հիմնականում օգտագործում են գլանափաթեթներ, սկավառակներ, հալեցում, ցողում եւ հատիկավորելու համար:

Խոնավ հատիկավոր

Թաց հատումում հեղուկ կապի մազանոթային ազդեցությամբ ստեղծված թաց ուժը կարեւոր դեր է խաղում: Մեջ 

Հետագա չորացման փուլը, բաղադրիչների միջեւ քիմիական ռեակցիան եւ լուծարված նյութերի բյուրեղացումը արտադրում են ամուր, բյուրեղյա կամուրջներ, որոնք ձեւավորում են մասնիկներին: Այս տեխնոլոգիայի ներկայացուցչական սարքավորումները ներառում են Հեղուկ մահճակալ հատիկ, Բարձր կտրիչ հատիկավոր , գլանափաթեթներ, հեղուկացման սարքեր եւ այլն:

Roller կոմպակտոր հատիկ

Binder Free Dream Extrusion- ի հատիկավորման տեխնոլոգիան շատ մրցունակ տեխնոլոգիա է: Ընդհանրապես, մասնիկները չեն ձեւավորվում մասնիկների միջեւ ամուր կամուրջներով, բայց մոլեկուլների միջեւ ուժերի կողմից ձեւավորված մասնիկների ուժով: Այս ուժի կարճ հեռավորության պատճառով մասնիկները պահանջվում են նման չափի, եւ պահանջվում է արտաքին ճնշում: Պարբերականի մեթոդը կարող է լինել արտահանման (նյութը սեղմելով ֆիքսված տրամագծով անցքերով) կամ արտանետման միջոցով (սեղմելով նյութի երկու կողմերը), եթե արտահոսքը տեղի է ունենում երկու հակադարձող գլանափաթեթների միջեւ: DG Series Roller Compactor Granulator- ը օգտագործում է չոր շարժակազմի սեղմիչ տեխնոլոգիա `փոշիային նյութերը սեղմելու համար ≤5% տապակների կամ բլոկների խոնավության պարունակությամբ, այնուհետեւ անցնում է մանրացված, հատիկավորող գործընթացներ: Նյութը դառնում է հատիկավոր նյութեր, որոնք բավարարում են օգտագործման պահանջները: Roller Compactor Granulator Machine- ը հիմնականում ապավինում է արտաքին ճնշմանը `նյութը ստիպելու միջոցով երկու համեմատաբար պտտվող գլանափաթեթների միջեւ եղած բացը եւ ստիպել այն սեղմվել կտորների: Շարժակազմի ընթացքում նյութի իրական խտությունը կարող է աճել 1.5-ից 3 անգամ: Մասնիկների որոշակի ուժի պահանջներին հասնելու համար:

DG Series Roller Compactor Granulator- ը կոչվում է նաեւ հատիկավոր, գիպսային բրիկետ մեքենա, բրիկետային մեքենա, ածխածնի սեւ հատիկավոր, կալիումի սուլֆատ հատիկավոր, կալիումի քլորիդի հատիկավոր, ըստ նրա հիմնական օգտագործման շրջանակի:

DG Series Roller Compactor Granulator- ը կոչվում է նաեւ չոր հատիկավոր, Roller Granulator, Double Roller Granulator, Roller Press Granulator եւ չոր հատիկավորող մեքենա `ըստ իր աշխատանքային հատկությունների:

Roller կոմպակտոր հատիկ

Roller կոմպակտոր հատիկ

Roller կոմպակտ հատիկավորի դիմումի շրջանակը

1. Roller կոմպակտ հատիկավորող մեքենա պարարտանյութի համար

Հատիկավոր պարարտանյութը լավ ֆիզիկական հատկություններ ունի. Դա կարող է նվազեցնել որոշակի քանակությամբ տարածություն եւ լոգիստիկայի արժեքը. Դա չի հանգեցնում բեռի եւ բեռնաթափման ընթացքում փոշին, երկարաժամկետ պահեստավորման ժամանակ չի բարձրանում, լավ հեղուկություն ունի եւ հեշտ է տարածվել բեղմնավորման ընթացքում. Դա կարող է նաեւ դանդաղ թողարկման դեր ունենալ `պարարտանյութի որակը բարելավելու համար: Օգտագործման տոկոսադրույքը եւ պարարտանյութերի արդյունավետությունը: Բացի այդ, տարբեր սորտերի հատիկավոր պարարտանյութեր, բայց նման չափսերը կարող են ուղղակիորեն խառնվել `նույն պարարտանյութի ազդեցությամբ ցածր գնով բարդ պարարտանյութ ձեռք բերելու համար:

Այնուամենայնիվ, քիմիական պարարտանյութերի չոր հատիկավորի միակ թերությունը հատիկավոր պարարտանյութեր արտադրելու համար այն է, որ արտադրանքի ձեւը անկանոն մասնիկներ է: Այնուամենայնիվ, անկանոն մասնիկների ձեւը չի ազդում քիմիական պարարտանյութերի կիրառման վրա, եւ կտրման գործընթացը կարող է ավելացվել մասնիկների հետագա շուրջը: Roller Compactor Dry Cryulator- ի արտադրած պարարտանյութը ունի բավարար ուժ, ավելի քիչ փոշի, ոչ մի ագլոմերացիա, նեղ մասնիկների չափի բաշխման միջակայք եւ լավ հեղուկություն: Roller Extrusion- ի հատիկավորմամբ արտադրված պարարտանյութը լայնորեն կիրառվել է արտերկրում մեխանիկական բեղմնավորման մեջ, ապացուցելով, որ իրենց մասնիկների ձեւը չի լինի քիմիական պարարտանյութերի կիրառման վրա ազդող գործոն:

(1): Single Fertilizer Roller սեղմման հատիկ

Միակ պարարտանյութը հիմնականում վերաբերում է կալիումի սուլֆատին, կալիումի քլորիդին, կրկնակի սուպերֆոսֆատ, ֆոսֆատ ժայռի փոշի, ամոնիակ սուլֆատ, ամոնիում քլորիդ, կալիումի նիտրատ եւ այլ փոշիներ: Չոր հատիկավորելու նպատակը 1 ~ 5 կամ 2 ~ 4 մմ ուժեղ պարարտանյութի մասնիկներ ձեռք բերելն է, որոնք հարմար են մեխանիկական բեղմնավորման համար: Հետեւաբար, պարարտանյութերի արդյունաբերությունը նաեւ պահանջում է չոր գլանափաթեթավորիչների կալիումի սուլֆատ հատիկավոր, կալիումի քլորիդի հատիկավոր, ամոնիակ սուլֆատ հատիկավոր եւ ամոնիումի քլորիդի հատիկավորող:

Չոր փոշու հատիկավորի տեխնիկական առանձնահատկությունները

Եթե ​​փոշու նրբությունը 200-ից 400 ցանց է, այն պարունակում է շատ օդը, քանի որ փոշին շատ լավ է, եւ որքան փոքր է զանգվածային խտությունը: Այնուհետեւ կրկնակի գլանափաթեթավորվող սանրվածքը պետք է ավելացնի Degassing սարք, հաջող հատիկավորելու հասնելու համար:

(2) ազոտ, ֆոսֆոր եւ կալիումի բաղադրիչ պարարտանյութի գլանափաթեթավորող հատիկավոր

Բարդ պարարտանյութերի սովորական հատիկավոր գործընթացը ընդունում է թաց մեթոդը: Այս մեթոդը պահանջում է, որ թաց մեկ հումքը նախ խառնվի եւ հատիկավորվի, ապա չորացվի: Էներգիայի սպառումը բարձր է: Էներգիայի մեծ մասը օգտագործվում է չորացման համակարգում, եւ օգտագործվում է միայն փոքր մասը: Հարմար է չափազանց մեծ մասնիկների մանրացման եւ տեղափոխելու համար: Թաց գործընթացների համար չորացման գործընթացը շատ կարեւոր է, քանի որ մասնիկների ներսում խոնավությունը պետք է չորանա: Չոր շարժակազմի մեթոդը օգտագործվում է բարդ պարարտանյութ արտադրելու համար, ինչը խուսափում է չորացման թանկ գործընթացից: Պարարտանյութերի արդյունաբերությունը նաեւ կոչ է անում Roller սեղմման հատիկավորիչ NPK հատիկավորող եւ բարդ պարարտանյութի հատիկավորող: Դրա առավելությունները. ① նվազեցնել արտադրության ծախսերը եւ էներգիայի սպառումը. ② Կարող է շատ ճկուն լինել տարբեր բանաձեւի բարդ պարարտանյութեր արտադրելու համար. Մասնիկների բարձր ամրություն:

NPK չոր հատիկավորելու տեխնիկական առանձնահատկությունները

Չոր գլան սեղմման միջոցով բարդ պարարտանյութ արտադրելու սկզբունքը մոտավորապես նույնն է, ինչ մեկ պարարտանյութ արտադրելու համար, բայց բարդ պարարտանյութի չոր հատիկը ունի իր առանձնահատկությունները: Հիմնական պատճառն այն է, որ բեղմնավոր պարարտանյութում կա ազոտային պարարտանյութ: Օրինակ. Ուրեն ունի ցածր հալման կետ եւ շատ հիգրոսկոպիկ է: Սթրթֆոսֆատը սթրեսի է ենթարկվում: Երբ այս երկու բաղադրիչների բովանդակությունը բարդ պարարտանյութի բանաձեւում մեծ է, այն շատ անբարենպաստ ազդեցություն կունենա բարդ պարարտանյութի հատիկի վրա: Հետեւաբար, ազոտի, ֆոսֆորի եւ կալիումի խառնիչ հարաբերակցությունը ազոտի, ֆոսֆորի եւ կալիումի հատիկավորի արտադրության գծում շատ կարեւոր գործոն է:

Roller կոմպակտ հատիկավորում

Roller կոմպակտ հատիկավորում

Roller կոմպակտ հատիկավորում

2-ը: Չոր հատիկավորող մեքենա Fly մոխրի հատիկավորման համար

Fly Ash- ը հրաբխային մոխրի նյութ է: Այն ունի բարձր հավանական գործունեության առավելություններ, հանքային մարմինների լավ քիմիական կայունություն, նուրբ մասնիկներ եւ վնասակար նյութեր եւ կարող են բարելավել բետոնի կամ հավանգի ֆիզիկական հատկությունները: Ածուխի ֆիզիկական հատկությունների պատճառով փչացած ածուխը հիմնականում ջրի մեջ անլուծելի է, եւ ածուխի մեջ փոշոտված ածուխի մասնիկները շատ լավ են, եւ միջմոլկոզային ուժի հեռավորությունը կարճ է դարձնում, ինչը կարճ է դարձնում պղտորված ածուխի հատիկը: Կապիտալին պետք է ավելացվի մի կապիտալ, իսկ պղտորված ածուխի հատիկի համար կապիչը ածուխի թառն է:

Խոզանակով ածուխի հատիչը հիմնականում արտադրում է երկու տեսակի փոշիացված ածուխ, 8-50 մմ բրիկետներ եւ 2-6 մմ ակտիվացված ածխածնի:

Double Roller Compactor Granulator 8-50 մմ բրիկետներով

Չոր սեղմեք հատիկավորումը սեղմում է փխրուն ածուխը ձեւավորված ածուխի մեջ, իսկ ձեւավորված ածուխի բլոկների միջակայքը 8 ~ 50 մմ է, կամ նույնիսկ ավելի մեծ:

2-6 մմ երկկողմանի կոմպակտոր հատիկավորիչ 2-6 մմ ակտիվացված ածխածնի համար:

Ակտիվացված ածխածնի արտադրության առավելությունն այն է, որ մասնիկների որոշակի միջակայքի մեջ փխրուն ածուխ ձեւավորելով, այն մեծացնում է ծակոտկենությունն ու մակերեսային մակերեսը, այդպիսով մեծապես բարելավելով ակտիվացված ածխածնի բարձրացմանը: Հետեւաբար, մենք հաճախ փխրուն ածուխ ենք ձեւավորում անկանոն մասնիկների մեջ, 2 ~ 6 մմ միջակայքում, այնուհետեւ ակտիվացնում են այն ակտիվացված ածխածնի արտադրելու եւ այն որպես մետալուրգիական հումք օգտագործելու համար:

3. Ռոլերային կոմպակտ հատիկավոր, նուրբ քիմիական նյութերի եւ քիմիական հումքի համար

Բնապահպանության պահպանման պահանջները դառնում են ավելի ու ավելի բարձր: Բնապահպանական պաշտպանության պահանջները բավարարելու համար շատ քիմիական արտադրական ընկերություններ բարելավում են աշխատողների գործառնական միջավայրը եւ նվազեցնում փոշու աղտոտումը: Միեւնույն ժամանակ, ներքեւի արդյունաբերություններում, որոնք կապված են նուրբ քիմիական նյութերի հետ, ինչպիսիք են մեքենաները, էլեկտրոնիկան, ավտոմեքենաները, շինարարությունը եւ տեղեկատվությունը, այն նաեւ դարձել են արդյունաբերության զարգացման միտան `հատիկավոր քիմիական արտադրանքների, ինչպիսիք են չոր հատիկավոր միջոցներից հետո, ձյան հալման միջոցներ եւ մետաղագործական հավելումներ:

Օրինակ, հակաօքսիդիչներ, նատրիումի ցիանիդ, նատրիում, ցիանային թթու, ցինկի օքսիդ, կապարի օքսիդ, կալիում կարբոնատ, կալցիումի քլորիդ, կալցիումի ջրածնի ֆոսֆատ, ալյումինե ալյումինե սեւ փոշի եւ այլն:

4. Roller հատիկավորիչը արտադրում է տարբեր նյութական արտադրանք

DG-650 Roller Compactor Granulator

DG-850 Roller Compactor Granulator

Roller կոմպակտ հատիկավոր մեքենայի պարամետր

Ակոս

Roller Granulator

Ակոս 

Չոր կոմպակտորների հատիկավորվող սարքավորումների աշխատանքային սկզբունքը

Տարբեր չոր փոշու նյութեր հավասարապես սնվում են կերակրման ջրամբարի մեջ: Նախնական ճնշումից շեղվելուց եւ պարուրելով, նրանք մուտքագրում են երկու հավասար գլան: Rollers- ը պտտվում է միմյանց հետ, եւ նյութերը ստիպված են լինում տարածություն տարածել երկու գլանների միջեւ: Մեքենայի մեջ կա շարժակազմերի մի շարք: Շրջանակը չի շարժվում, մինչդեռ շարժակազմերի մյուս հավաքածուն լողում է շրջանակի ուղեցույցի ռելսերը եւ սեղմվում է միմյանց դեմ հիդրավլիկ բալոնների օգնությամբ: Կան բազմաթիվ անցքեր նույն ձեւի եւ չափի պարբերաբար, որը պարբերաբար դասավորված է գլորում: Այս պահին չոր փոշոտ նյութը երկու գլանների միջեւ մտնում է շարունակաբար եւ հավասարաչափ երկու գլաներից վերեւ իր քաշով եւ հարկադրված կերակրմամբ: Նյութը նախ ազատ է հոսում, այնուհետեւ գլորվում է խայթոցի տարածքը մուտք գործելուց հետո: Հարձակման շարունակական ռոտացիայով նյութով զբաղեցրած տարածքը աստիճանաբար նվազում է եւ աստիճանաբար սեղմվում է, հասնելով առավելագույն ձեւավորման ճնշմանը: Ծածկված մատի ձեւով ճարմանդները մտնում են հատիկավորիչ եւ մանրացված են պտտվող դանակով: Մանրացված նյութերը մուտքագրում են հատիկավորիչ եւ անցնում շարժակազմի դանակով, որպեսզի մասնիկները եւ որոշ փոշոտ նյութեր մուտքագրվեն պտտվող թրթռող էկրան: Որակավորված արտադրանքը ուղարկվում է արտադրանքի պահեստ փոխակրիչի միջոցով: Էկրանի տակ գտնվող փոշոտ նյութը կրկին ուղարկվում է հումքի աղբարկղ, միջնակարգ շարժակազմի միջոցով փոխակրիչի միջոցով: Extrusion Force- ի չափը կարող է ճշգրտվել հիդրավլիկ մխոցի ճնշմամբ `ըստ հատիկավորող գործողության կարիքների:

Roller սեղմման հատիկավորող առանձնահատկություններ

  1. Նյութը ստիպված է սեղմվել եւ ձուլվել մեխանիկական ճնշմամբ, առանց ավելացնելու ցանկացած թրջող միջոց, եւ ապրանքի մաքրությունը երաշխավորված է:

  2-ը: Չոր փոշին ուղղակիորեն հատվում է առանց հետագա չորացման գործընթացի:

  3. Հատուկներն ունեն բարձր ուժ եւ հատուկ ծանրության ամրացման բարձրացումը ավելի նշանակալի է, քան հատման այլ մեթոդներ:

 4. Այն ունի մեծ գործառնական ճկունություն եւ լայն հարմարեցում: Մասնիկների ուժը կարող է ճշգրտվել հիդրավլիկ ճնշման միջոցով:

 5. Համակարգը գործում է փակ ցիկլի մեջ `շարունակական արտադրության հասնելու համար:

6. Փոխեք գլանափաթեթավոր մակերեսի բաճկոնային ձեւը `թերթ, շերտ եւ հարթ գնդաձեւ նյութեր ստանալու համար:

7: Շրջանակային գործողությունը հնարավորություն է տալիս պատրաստի արտադրանքի շարունակական արտադրություն եւ բարձր արտադրություն.

8. Կոմպակտ կառուցվածքը, հարմարավետությունը, պարզ աշխատանքը, կարճ գործընթացի հոսքը, էներգիայի ցածր սպառումը, բարձր արդյունավետությունը եւ ցածր ձախողման մակարդակը:

9. Այն կարող է վերահսկել շրջակա միջավայրի աղտոտումը, նվազեցնել փոշու թափոնների եւ փաթեթավորման ծախսերը եւ բարելավել արտադրանքի փոխադրման հնարավորությունները:

10. Կերակրման եւ կերակրման սարքը ընդունում է փոփոխական հաճախականության Sttlext ճշգրտման վերահսկում: Այն ունի ավտոմատացման բարձր աստիճան եւ կարող է իրականացնել մեկ անձի կողմից բազմաշերտ հսկողությունը: Այն ունի ցածր աշխատուժի ինտենսիվության եւ երկարաժամկետ շարունակական գործունեության բնութագրեր:

11. Փոխանցման հիմնական բաղադրիչները պատրաստված են բարձրորակ խառնուրդային նյութերից: Չժանգոտվող պողպատե նյութերի եւ մակերեւութային այլ համաձուլվածքների արտադրությունը մեծապես բարելավում է մաշվածության դիմադրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությունը եւ ճնշման դիմադրությունը, մեքենան երկարատեւ կյանք տալով:

Roller կոմպակտոր չոր հատիկավորող աշխատանքային գործընթացի հոսք

Այս գլխում հիմնականում ներկայացնում է մեր ընկերության կրկնակի շարժի հատիկի ընթացքի հոսքը: Փաստորեն, մենք հիմնականում չոր հատիկավորը բաժանում ենք մեկ միավորի գլանափաթեթային պրոցեսորի գծի գծի եւ բազմաթիվ գլանափաթեթավորի հատիկավոր մեքենայի ամբողջական գծի նախագծի: Հաջորդ հոդվածներում մենք ներկայացնում ենք տարբեր տեսակի գործընթացների հոսքեր առանձին:

Մեկ միավորի գլանափաթեթավորող պրոցեսի գիծ

Բազմաթիվ Roller հատիկավոր մեքենայի գործընթաց

Մեկ միավորի գլանափաթեթավորող պրոցեսի գիծ

1-ը: Նախնական կերակրման Hopper

Մեխանիկական թրթռմամբ, ավտոմատ հսկմամբ եւ ժամկետով թրթռմամբ կերակրող ջուր:

2. Քանակական սնուցող

Այն ընդունում է փոփոխական հաճախության արագության կանոնակարգ `կերակրման ճշգրտությունը ապահովելու համար:

3. Հարկադիր կերակրման պարույրային կոշիկ

Այն բաղկացած է փոփոխական հաճախության արագության շարժիչով, կոնաձեւ պարուրաձեւ, կոնաձեւ հուպեր, խառնելով շեղբերով, իսկ կերակրման պորտի համադրությունը: Դրա գործառույթը հետագայում ավելի ամբողջական կարգի է եւ ճնշման կերակրումը կատարելու համար: Degassing- ը մասնիկների վրա ավելի կոմպակտ դարձնել գլանափաթեթավորող հատիկավոր մեքենայի կողմից,

4. Fl նցող ջրաղաց

Այն բաղկացած է ձախ եւ աջ ֆիքսված կրող նստատեղերից եւ սահող կրող նստատեղերից, շրջանակի կառուցվածքից, երկու խառնուրդի պողպատե գլանաձեւ, երկու հիդրավլիկ բալոն եւ էլեկտրական ավտոմատ պոմպակայան եւ հիմնական շարժիչային միավորով հատուկ իջեցնող:

5. ջախջախիչ եւ հատիկավոր մեքենա

Չոր տիպի մամլիչ մամուլի հատիկավորող ջախջախիչ եւ հատիկավոր պալատը բաղկացած է կտրատման տուփից, կտրատող բծախնդրությունից եւ հատուկ պտտվող շեղբերով: Շարժիչը մղում է հիմնական լիսեռը `բարձր արագությամբ պտտվելու համար` արտացոլված նյութերը հատելու համար:

6. Թրթռացող աստիճանի էկրան

Էկրանի մաքրումը հեշտացնելու համար հագեցած է հակա-խցանման սարքով: Crusher- ի կոտրված փոշին մեքենայի կողմից ցուցադրվում է հատիկավոր արտադրանքների մեջ եւ վերամշակված փոշի:

7. Վերադարձեք Auger

Հրաժեշտ փոշոտ նյութեր տեղափոխվում են կերակրման վերելակ:

8: Դույլի վերելակ

Վերին եւ ստորին ծիլերը ընդունում են հավաքված կառույց եւ օգտագործվում են նյութեր տեղափոխելու համար:

9. Էլեկտրական կառավարման կաբինետ

Այն բաղկացած է էլեկտրական կառավարման տուփից, հաճախականության փոխակերպման արագության վերահսկիչ, զինամթերք, վոլտմետր, ցուցիչ լույս, կոճակի անջատիչ, էլեկտրական բաղադրիչներ: Բոլոր էլեկտրական սարքերը վերահսկվում եւ գործում են կենտրոնականորեն:

Երկկողմանի էքստրուկի հատիկավոր արտադրական գծի սարքավորումների ամբողջական փաթեթի արտադրության գործընթացը, ընդհանուր առմամբ, ներառում է.

Հումքի խառնուրդ եւ խառնելով → ջախջախիչ - Extrusion - Screen ուցադրում - Էլեկտրոնային քանակական փաթեթավորում:

Բազմաթիվ Roller հատիկավոր մեքենայի գործընթաց

Վերցրեք հատիկավոր կալիումի սուլֆատի արտադրական գիծը DG-650 հատիկավորով, որպես հիմնական միջոց:

1: Կերակրեք արտադրության գիծը ըստ նյութերի տարբեր համամասնությունների `գոտիների հոսքի կշեռքի, պարույրային հոսքի կշեռքի, կորստի քաշի կշեռքի եւ այլ խմբաքանակային սարքեր;

2-ը. Արտադրության գիծը ֆիքսված համամասնությամբ մուտքագրվող նյութերը մուտքագրեք Preheat Drum չորանոցը փոխակրիչ սարքավորումների միջոցով, ինչպիսիք են գոտի փոխակրիչները, անցնում են նախնական չորացման (այս քայլը սահմանվում է հատուկ նյութերի խոնավության) Քանի որ տարբեր նյութերի խառնուրդը նույնպես ձեռք է բերվում թմբուկի չորանոցի չորացման գործընթացում: Եթե ​​նյութի խոնավության պարունակությունը ցածր է, եւ չորացման գործընթացը չի պահանջվում, անհրաժեշտ է ավելացնել փոշու խառնիչը `տարբեր նյութերը հավասարաչափ խառնելու համար:

3: Նախնական չորացումից հետո փոշու խառնիչից նյութերը կամ նյութերը մուտքագրում են չոր շարժակազմի պլանշետային մեքենա փոխակրիչ սարքավորումների միջոցով, ինչպիսիք են `քերիչ դույլի վերելակները` պլանշետների համար.

4. Նյութի մուտքագրումը նյութի ֆիզիկական ձեւը փոխվել է: Այս պահին նյութը ուղարկվում է հաջորդ գործընթացին, թրթռող էկրանին, սարքավորումներ փոխանցելու միջոցով, ինչպիսիք են դույլերի վերելակները: Նյութը մտնելուց հետո փոշոտ նյութը կրկին կվերադարձվի DG650 չոր շարժակազմի սեղմիչ մեքենա կրկին վերադարձի քերիչով եւ վերագրանցված: Միեւնույն ժամանակ, հաջորդ գործընթացը հաջողությամբ տեղադրված նյութերը մուտք են գործում.

5. Թրթռող էկրանից դուրս եկող փխրուն նյութերը մուտքագրում են ազդեցության ջարդիչը ջախջախման համար.

6. Մանրացված նյութերը ուղարկվում են հաջորդ գործընթաց, կոպիտ պտտվող էկրան, սարքավորումներ փոխանցելու միջոցով, ինչպիսիք են քերիչներն ու դույլերի վերելակները: Այս գործընթացում իրականացվում է նախնական ցուցադրություն `համապատասխան չափի նյութեր ընտրելու եւ հաջորդ գործընթացը մուտքագրելու համար: , միեւնույն ժամանակ, համեմատաբար մեծ չափսերով նյութերը մուտքագրում են վերադարձի քերիչ, այնուհետեւ մուտքագրում են ազդեցության ջարդիչը երկրորդային ջախջախման համար.

7. Պտտվող էկրանով ի սկզբանե ցուցադրված համապատասխան ծավալի նյութերը գրիչի միջոցով մուտքագրեք նուրբ կարգի պտտվող էկրանը: Այս գործընթացի միջոցով նյութի չափազանց փոքր մասնիկները ցուցադրվում են եւ կրկին ուղարկվում են DG650- ին `վերադարձի քերիչով: Վերականգնել չոր շարժակազմի կապակցման մեքենայում;

8. Այս պահին նյութի ծավալի չափը համեմատաբար համահունչ է մեր անհրաժեշտ չափի հետ: Այն մտնում է փոխանցման փայլեցնող մեքենա գոտիների, դույլերի վերելակների եւ այլ սարքավորումների միջոցով `նյութական մասնիկների մակերեսը փայլեցնելու համար.

9. Փայլուն մասնիկները (խառնված են փայլուն փոշու մեջտեղում) մաղում են նուրբ ցուցադրման համար: Նուրբ զննումների գործընթացը հանձնելուց հետո հատիկավոր նյութը, որը դուրս է գալիս, անհրաժեշտ հատիկավոր կալիումի սուլֆատի պարարտանյութ է եւ միաժամանակ մանրացված էկրանով մաղած է: Հեռացված փոշին կրկին մուտքագրում է առաջնագծի DG-650 չոր շարժիչով պլանշետային մեքենա `վերադարձի քերիչով եւ կրկին պայթեցված է.

10. Նուրբ էկրանից դուրս եկող հատիկավոր նյութը վերջնական արտադրանքն է: Այս պահին անհրաժեշտ է մուտքագրել փաթեթավորման մեքենա պայուսակի փաթեթավորման եւ կարի համար.

11: Կալիումի սուլֆատը փաթեթավորվելուց հետո այն մտնում է ռոբոտների պալետիկացման վերջին գործընթացը: Palletizing Robot- ի միջոցով արտադրական գծի արտադրած նյութերը կոկիկ փաթեթավորված են ծղոտե ներքնակում, այնուհետեւ պահվում են պատառաքաղի կողմից.

Վերոնշյալ գործընթացը հիմնականում լիովին ավտոմատ արտադրական գիծ է հատիկավոր կալիումի սուլֆատի պարարտանյութի համար: Այս արտադրական գծի կառավարման համակարգը ամբողջովին ինտեգրված է եւ համազգեստով գործում եւ վերահսկվում է կենտրոնական կառավարման սենյակում վարպետության կառավարման համակարգի կողմից: Վերահսկիչ համակարգը վերահսկվում է ծրագրավորվողով, որը վերահսկիչը (PLC) վերահսկում է ամբողջ գործընթացը եւ հագեցած է հյուրընկալող համակարգչով, որպես մարդու մեքենայի փոխանակման կրիչ: Միեւնույն ժամանակ, անհրաժեշտ գործընթացների հղումները հագեցած են հաճախականության փոխարկիչներով `դինամիկ ճշգրտման համար, ի վերջո` արտադրական օպտիմալ արդյունավետության հասնելու համար:

Բազմակի չոր տիպի հատիկավորի նախագծի գործընթացի առավելությունները

Ընդլայնված էլեկտրական համակարգ

Ընդլայնված երկկողմանի ելքային հատուկ իջեցնող եւ թմբուկի զուգակցման օգտագործումը կարող է արդյունավետորեն պաշտպանել գլանափաթեթները եւ հիմնական առանցքակալները վնասներից, բարելավել փոխանցման արդյունավետությունը եւ հետագայում բարձրացնել արտադրանքի արդյունքը:

Օպտիմիզացված դարակաշարային կառուցվածք

Նոր շրջանակը, որը մշակված է ergonomics- ի հիման վրա օպտիմիզացված հաշվարկներով, հագեցած է մեծ դռան կառույցով, որը մոտ է գլանափաթեթներին եւ աշխատողներին, հարմարավետության համար հարմարավետության պահպանման համար:

Արդյունավետ եւ ամուր խառնուրդի պողպատե գլանափաթեթներ

Պարարտանյութի հատիկավոր մեքենայի գլորում մարմինը ինտեգրվում է բարձրորակ խառնուրդի պողպատից եւ լայնորեն հարմարեցված է տարբեր բարդ նյութական պայմանների: Հեղուկի երեսպատման շերտի ձեւավորման մեջ մենք տիրապետում էինք մեծ մեխանիկական սթրեսի խորության օրենքին, որը հիմնված է Հերցյան կոնտակտային տեսության եւ մաքուր առաձգականության տեսության վրա, եւ գիտականորեն համադրվում է հակասառական շերտի նյութերը, ինչպես նաեւ կոշտ մակերեւույթի վերափոխումը եւ ջերմային բուժման կիրառումը: Հանգստարանի մակերեւույթի ձեւը, որն ավարտվել է կրկնակի փորձարկումներից եւ համեմատություններից հետո եւ օգտվել այլ բաղադրիչների տեխնիկական բարելավումներից (օրինակ, կերակրման սարքը), կարող է նյութի քաշքշուկը դարձնել ավելի հավասարակշռված եւ կայուն, եւ միեւնույն ժամանակ արդյունավետորեն վերացնել շարժակազմի առանցքային ուժը: Օգտագործեք սարքավորումների աշխատանքը ավելի կայուն:

Նոր դիզայնի կերակրման սարք

Նոր ձեւավորված կերակրման սարքը հագեցած է հարմարվողական փականով ափսեի միջոցով, որը հեշտությամբ կարող է իրականացնել առցանց ճշգրտումը: Օդային ընդլայնման պալատի հավելումը կարող է սահուն կերպով լիցքաթափել նյութում ներգրավված օդը եւ բարելավել գլանների միջեւ նյութի խայթոցը: Կերակրման սարքի տեխնիկական բարելավումը նույնպես ուղղակիորեն հանգեցրել է շարժակազմի մակերեւույթի ձեւի բարելավմանը:

Պարզ եւ անվտանգ հիդրավլիկ համակարգ

Կալիումի սուլֆատի հատիկավոր մեքենայի հիդրավլիկ համակարգի դիզայնում հիդրելը ոչ միայն այն համարում է որպես էլեկտրաէներգիայի աղբյուր, այլեւ այն դարձնում է սարքավորումների պաշտպանության գործառույթ: Բազմաթիվ ավտոմատ պաշտպանության գործառույթներ նախագծված են, եւ օպտիմիզացված հիդրավլիկ համակարգը շարժվող գլանն ավելի հարմարեցված է դարձնում շարժմանը, որը կարող է արդյունավետորեն վերացնել պատահականորեն խառը երկաթե կտորները եւ պաշտպանել սարքավորումների անվտանգ աշխատանքը:

Հիասթափեցնող արդյունավետ համակարգ

Կալիումի քլորիդի հատիկավորիչի ջարդիչը բաժանված է երկու փուլով, որը կարող է երկու անգամ ջարդել թերթիկի սեղմված բլոկային նյութերը: Այն ունի երեք ջախջախիչ պալատ, ինչը մեծապես մեծացնում է ջախջախիչ տարածքը: Հետեւաբար, ջարդիչը արդյունավետորեն բարելավում է ջախջախիչ արդյունավետությունն ու զիջումը:

Super ուցադրման բարձրակարգ համակարգ

Այս մեքենան ունի փոքր թրթռման, ցածր աղմուկի եւ ցածր պահանջների առավելություններն ու աջակցության ուժի համար: Այն համատեղում է շրջանաձեւ շարժման, էլիպսաձեւ շարժման եւ գծային շարժման առավելությունները: Այն նաեւ հագեցած է էկրանի մակերեւույթի մաքրման սարքով, ուստի մեքենան ունի մեծ արդյունքներ եւ բարձր ցուցադրման արդյունավետություն: Բարձր, ցածր էներգիայի սպառման, ճկուն տեղադրում եւ էկրանի հեշտ փոխարինում:

Նոր խելացի կառավարման մեթոդ

Հաճախականության փոխարկիչը, որը վերահսկում է քանակական սնուցողը եւ Roller մամուլը, նրանց միջեւ ձեւավորում է փակ օղակի կառավարման համակարգ: Այս եղանակով հատիկավորիչի կառավարման համակարգը ինքնին վերահսկելու եւ վերահսկելու է քանակական սնուցող եւ գլանափաթեթը `իր հաճախականության փոխարկիչի PID- ի միջոցով: Հիմնական մեքենայի արագությունը հնարավորություն է տալիս բոլոր ժամանակներում պահպանել դինամիկ աշխատանքային հավասարակշռությունը լավագույն դիրքում, որպեսզի գլորված մամուլի հիմնական մեքենայի աշխատանքային հոսքը միշտ պահպանվի սահմանված աշխատանքային արժեքով եւ աշխատում է կայուն եւ հավասարաչափ: Միեւնույն ժամանակ, հարկադրված կերակրումը կարող է ցանկացած պահի թեթեւացնել արագությունը արագությամբ: Արդյունքում, Roller Granulator- ը միշտ գտնվում է աշխատանքային լավագույն վիճակում: Միեւնույն ժամանակ, այս համակարգը ունի նաեւ փոխադարձ անցում ձեռնարկի կառավարման եւ ավտոմատ կառավարման ռեժիմների միջեւ `ճկուն եւ հարմարավետ գործողության հասնելու համար: