Granulator Compacter Sorcóir

Forbhreathnú ar ghranálaí comhbhrúiteoir sorcóir

Go ginearálta tá dhá chineál de theicneolaíochtaí gránú púdar: gránú fliuch agus tirim. Is éard atá i gceist leis an modh granulator tirim ná an táirge a easbhrú isteach i gceirtleáin nó i leatháin gan ceanglóra a chur leis agus ansin é a bhrú agus a scagadh i dtáirgí gráinneacha tirime. Úsáideann modhanna fliuch go príomha rollóirí, dioscaí, leá, spraeáil agus spraeáil chun gránú.

Gráinneoir fliuch

I gránú fliuch, tá ról ríthábhachtach ag an neart fliuch a ghineann éifeacht ribeach an cheangail leachtach. Sna 

céim triomú ina dhiaidh sin, an imoibriú ceimiceach idir na comhpháirteanna agus an criostalú na substaintí tuaslagtha a tháirgeadh soladach, droichid Crystal a thugann cruth do na cáithníní. Áirítear le trealamh ionadaíoch na teicneolaíochta seo granulator leaba sreabhán, granulator lomadh ard , rollóirí, feistí sreabhánaithe, etc.

Granálaí comhbhrúiteoir sorcóir

Is teicneolaíocht an-iomaíoch é teicneolaíocht gránú easbhrúite tirim saor ó ceanglóra. Go ginearálta, ní dhéantar cáithníní trí dhroichid soladacha idir cáithníní, ach trí neart na gcáithníní a fhoirmíonn na fórsaí idir na móilíní. Mar gheall ar achar gearr an fhórsa seo, is gá go mbeadh na cáithníní den chineál céanna i méid, agus tá gá le brú seachtrach. Is féidir leis an modh brú a bheith easbhrúite (an t-ábhar a bhrú le poill le trastomhas seasta) nó easbhrúite (ag brú ar an dá thaobh den ábhar), má tharlaíonn an t-easbhrúite sa bhearna idir dhá rollóirí frith-rothlach, is granulator dhlúthú sorcóir é an próiseas. Úsáideann granálaí comhbhrúiteoir sorcóir sraith DG teicneolaíocht brúite sorcóir tirim chun ábhair phúdraithe a bhfuil cion taise ≤5% iontu a chomhbhrú isteach i calóga nó i mbloic agus ansin téann sé faoi phróisis bhrúite, gránú agus scagtha chun na calóga a dhéanamh ina gcnapanna. Éiríonn an t-ábhar ábhar gráinneach a chomhlíonann na ceanglais úsáide. Braitheann an meaisín granulator compactor sorcóir go príomha ar bhrú seachtrach chun an t-ábhar a bhrú tríd an mbearna idir dhá rollóirí réasúnta rothlach agus iallach a chur air a chomhbhrú i bpíosaí. Le linn an phróisis rollta, is féidir dlús iarbhír an ábhair a mhéadú 1.5 go 3 huaire. D'fhonn ceanglais neart cáithníní áirithe a bhaint amach.

Tugtar granulator compactor sorcóir sraith DG freisin granulator, meaisín brícíní gipseam, meaisín brícíní, granulator carbóin dubh, granulator sulfáit photaisiam, agus granulator clóiríd photaisiam de réir a raon feidhme príomhúsáide.

Tugtar granulator compactor sorcóir sraith DG freisin granulator tirim, granulator sorcóir, granulator dúbailte sorcóir, granulator preas sorcóir, agus meaisín gránú tirim de réir a n-airíonna oibre.

Scóip iarratais granulator compactor sorcóir

Meaisín granulator compactor 1.Roller le haghaidh leasacháin

Tá dea-airíonna fisiceacha ag an leasachán gráinneach; is féidir leis méid áirithe spáis agus costas a laghdú i loighistic; ní chuireann sé faoi deara deannaigh le linn luchtú agus díluchtaithe, ní ceirtleánú le linn stórála fadtéarmach, tá sreabhach maith, agus is furasta a scaipeadh le linn toirchithe; féadfaidh sé ról mall-scaoilte a imirt freisin chun cáilíocht leasacháin a fheabhsú. Ráta úsáide agus éifeachtúlacht leasacháin feabhsaithe. Ina theannta sin, is féidir leasacháin gráinneach de chineálacha éagsúla ach méideanna comhchosúla a chumasc go díreach chun leasachán cumaisc ar chostas íseal a fháil leis an éifeacht leasacháin chéanna le leasachán cumaisc.

Mar sin féin, is é an t-aon mhíbhuntáiste a bhaineann le gránú sorcóir tirim de leasacháin cheimiceacha chun leasacháin ghráinneach a tháirgeadh ná go bhfuil cruth an táirge cáithníní neamhrialta. Mar sin féin, níl aon tionchar ag cruth na gcáithníní neamhrialta ar chur i bhfeidhm leasacháin cheimiceacha, agus is féidir an próiseas scamhadh a chur leis na cáithníní a bhabhta níos faide. Tá neart leordhóthanach ag an leasachán a tháirgeann an granulator tirim comhbhrúiteoir sorcóir, níos lú deannaigh, gan aon cheirtleán, raon dáileadh cúng de mhéid na gcáithníní, agus sreabhach maith. Úsáidtear leasachán a tháirgtear trí ghránú easbhrúite sorcóir go forleathan i toirchiú meicniúil thar lear, rud a chruthaíonn nach mbeidh cruth na gcáithníní ina fhachtóir a dhéanann difear do chur i bhfeidhm leasacháin cheimiceacha.

(1). Granálaí dhlúthú sorcóir leasacháin aonair

Tagraíonn leasachán aonair go príomha le sulfáit photaisiam, clóiríd photaisiam, superphosphate dúbailte, púdar carraig fosfáit, sulfáit amóinia, clóiríd amóiniam, níotráit photaisiam, agus púdair eile. Is é cuspóir gránú tirim cáithníní leasacháin láidir 1 ~ 5 nó 2 ~ 4mm a fháil atá oiriúnach do toirchiú meicniúil. Dá bhrí sin, glaonn an tionscal leasacháin freisin ar ghranálaithe sorcóir tirim an granulator sulfáit photaisiam, granulator clóiríd photaisiam, granulator sulfáit amóinia, agus granulator clóiríd amóiniam.

Gnéithe teicniúla an granulator púdar tirim

Má tá míne an phúdair idir 200 agus 400 mogalra, tá go leor aer ann toisc go bhfuil an púdar ró-fhíneáil, agus is lú an dlús mórchóir. Ansin caithfidh an granulator preas sorcóir dúbailte gléas degassing a chur leis chun gránú rathúil a bhaint amach.

(2) Nítrigin, fosfar, agus potaisiam cumaisc sorcóir leasacháin cumaisc granulator

Glacann próiseas gránú traidisiúnta leasacháin chumaisc an modh fliuch. Éilíonn an modh seo go ndéanfaí na hamhábhair aonair fhliucha a mheascadh agus a ghránú ar dtús agus ansin a thriomú. Tá an tomhaltas fuinnimh ard. Úsáidtear an chuid is mó den fhuinneamh sa chóras triomú, agus ní úsáidtear ach cuid bheag. Oiriúnach do bhrú agus iompar cáithníní ró-mhór. I gcás próisis fhliucha, tá an próiseas triomú an-chriticiúil mar is gá an taise taobh istigh de na cáithníní a thriomú. Úsáidtear an modh rollta tirim chun leasachán cumaisc a tháirgeadh, rud a sheachnaíonn an próiseas costasach triomú. Glaonn an tionscal leasacháin ar an granulator dhlúthú sorcóir freisin granulator NPK agus granulator leasacháin cumaisc. A buntáistí: ① Costais táirgthe agus tomhaltas fuinnimh a laghdú; ② Is féidir a bheith an-solúbtha chun leasacháin chumaisc fhoirmle éagsúla a tháirgeadh; ③ Neart na gcáithníní ard.

Gnéithe teicniúla de ghránú tirim NPK

Tá an prionsabal a bhaineann le leasachán cumaisc a tháirgeadh trí bhrú sorcóir tirim thart ar an gcéanna leis an bprionsabal a bhaineann le leasachán amháin a tháirgeadh, ach tá a shainiúlachtaí ag gránú tirim leasacháin chumaisc. Is é an chúis is mó ná go bhfuil leasachán nítrigine sa leasachán cumaisc. Mar shampla: Tá leáphointe íseal ag Úiré agus tá sé an-hygroscópach. Is gnách go n-athraíonn superphosphate nuair a chuirtear béim air. Nuair a bhíonn ábhar an dá chomhábhar seo sa fhoirmle leasacháin chumaisc mór, beidh tionchar an-díobhálach aige ar ghránú an leasacháin chumaisc. Dá bhrí sin, tá an cóimheas meascáin de nítrigin, fosfar, agus potaisiam ina fhachtóir an-tábhachtach sa líne táirgeachta granulator nítrigine, fosfar agus potaisiam.

2. Meaisín gránú tirim le haghaidh gránú fuinseog eitilt

Is ábhar luaithreach bolcánach é an luaith cuile. Tá na buntáistí a bhaineann le gníomhaíocht ardfhéideartha, cobhsaíocht cheimiceach maith de chomhlachtaí mianraí, cáithníní fíneáil, agus beagán substaintí díobhálacha, agus féadann sé feabhas a chur ar airíonna fisiceacha coincréite nó moirtéal. Mar gheall ar airíonna fisiceacha an ghual, tá gual smidiríní go bunúsach dothuaslagtha in uisce, agus tá na cáithníní guail smidiríní an-fíneáil agus tá an t-achar fórsa idirmhóilíneach gearr, rud a fhágann go bhfuil gránú guail smidiríní an-deacair. Is gá ceanglóra a chur leis, agus tarra guail an ceanglóra le haghaidh gránú guail smidiríní.

Táirgeann an granulator guail smidiríní go príomha dhá chineál guail smidiríní: brícíní 8-50mm agus carbón gníomhachtaithe 2-6mm.

Granulator Compactor Roller Dúbailte le haghaidh brícíní 8-50mm

Brúnn gránú preas tirim an gual smidiríní isteach sa ghual múnlaithe, agus tá raon na mbloic guail múnlaithe 8 ~ 50mm, nó fiú níos mó.

Granulator Comhdhlúthadán Sorcóir Dúbailte do charbón gníomhachtaithe 2-6mm.

Is é an buntáiste a bhaineann le carbón gníomhachtaithe a tháirgeadh trí ghual smidiríní a fhoirmiú i raon áirithe cáithníní ná go n-ardóidh sé an porosity agus achar dromchla sonrach, rud a fheabhsóidh go mór cumas asaithe an charbóin gníomhachtaithe. Mar sin, is minic a dhéanaimid gual smidiríní a fhoirmiú ina gcáithníní neamhrialta sa raon 2 ~ 6mm agus ansin é a ghníomhachtú chun carbón gníomhachtaithe a tháirgeadh agus é a úsáid mar amhábhair mhiotaleolaíochta.

Granulator Compactor 3.Roller le haghaidh ceimiceáin Fine agus amhábhar ceimiceach

Tá ceanglais maidir le cosaint an chomhshaoil ​​ag éirí níos airde agus níos airde. D'fhonn ceanglais chosanta an chomhshaoil ​​a chomhlíonadh, feabhsaíonn go leor cuideachtaí táirgeachta ceimiceacha timpeallacht oibriúcháin na n-oibrithe agus laghdaíonn siad truailliú deannaigh. Ag an am céanna, i dtionscail iartheachtacha a bhaineann le ceimiceáin fíneáil cosúil le hinnealra, leictreonaic, gluaisteán, tógáil, agus faisnéis, tá sé tar éis éirí mar threocht forbartha tionscail freisin chun táirgí ceimiceacha a ghránú, mar shampla breiseáin éagsúla, frithocsaídeoirí, agus luasairí dócháin a dhéantar tar éis díormaí gránú tirim, gníomhairí leá sneachta, agus breiseáin metallurgical a úsáid go forleathan.

Mar shampla frithocsaídeoirí, ciainíd sóidiam, sóidiam, aigéad cianúrach, ocsaíd since, ocsaíd luaidhe, carbónáit photaisiam, carbónáit strointiam, clóiríd chailciam, fosfáit hidrigine cailciam, metasilicate sóidiam, Cryolite, fluairíd alúmanaim, bán carbóin dubh, cailciam aluminate, carnallite, púdar carraig fosfáit, etc.

4. Táirgeann granulator sorcóir aschur ábhair éagsúla

Ainm na n-ábhar	Múnla meaisín	Méid na gcáithníní （mm）	Aschur （Kg/u）
Clóiríd photaisiam	DG360,DG450,DG650,DG850	2-5	1000-1400,2000-2500,3000-4300,5500-7500
Sulfáit photaisiam	DG360,DG450,DG650,DG850	2-5	1000-1300,2000-2500,3000-4300,5500-7500
leasachán cumaisc NPK	DG360,DG450,DG650,DG850	2-5	900-1400,1800-2500,3000-4300,5500-7500
Criolite	DG360,DG450,DG650,DG850	2-5	1000-1400,2000-2500,3000-4300,5500-7500
Clóiríd amóiniam, sulfáit amóiniam	DG360,DG450,DG650,DG850	2-5	800-1000,2000-2500,3000-4300,5500-7500
Ocsaíd since	DG360,DG450,DG650,DG850	1.5-2.5	300-450
Ciainíd sóidiam	DG360,DG450,DG650,DG850	1.5-5	800-900

Paraiméadar Meaisín Granulator Compactor Roller

Múnla	DG 360	DG 450	DG650	DG850
Trastomhas sorcóir (mm)	Φ360	Φ450	650	Φ850
Leithead bailí inúsáidte(mm)	170-230	200-280	300-330	400-420
Luas sorcóir (r/nóim)	10-25	10-25	10-25	9-16
Cumhacht friothálacha éigean (kw)	7.5	11	11	15
Réamhbhrú carntha (Mpa)	6	8-10	8-10	10-14
tiús leatháin rollta uasta (mm)	8	12	16	25
Aschur leatháin rollta(t/h)	1300-2300	2500-3500	5000-7000	12000-15000
Aschur táirge críochnaithe(t/h)	1000-1300	2000-2500	3000-4300	5500-7500
Méid gráinneach(mm)	2-5	2-5	2-5	2-5
Cumhacht mótair sorcóir (kw)	37	55	90	220
Cumhacht iomlán(kw)	55	90	175	400
Toiseachmhéid(m) (L*W*H)	2.35×2×2.6	2.6×2.2×2.9	3.6×2.8×3.2	5×3.8×4.1
Meáchan iomlán (T)	7	11	20	45

Prionsabal oibre trealaimh gránú comhbhrúiteora tirim

Cothaítear ábhair éagsúla púdar tirim go cothrom isteach sa hopper bheathú tríd an bhfriochtán cainníochtúil. Tar éis degassing agus bíseach réamh-bhrú, téann siad isteach dhá rollóirí comhionann. Rothlaíonn na rollóirí i gcoibhneas lena chéile agus cuirtear iachall ar na hábhair isteach sa spás idir an dá rollóirí. Tá sraith amháin de shuíocháin a bhfuil sorcóir acu sa mheaisín. Ní ghluaiseann an fráma, agus tá an sraith eile de shuíocháin sorcóir-iompartha ag snámh ar na ráillí treorach fráma agus brúitear i gcoinne a chéile le cabhair ó sorcóirí hiodrálacha. Tá go leor poill den chruth agus den mhéid céanna socraithe go rialta ar dhromchla an rolla. Ag an am seo, téann an t-ábhar tirim powdery isteach idir an dá rollóirí go leanúnach agus go cothrom ó os cionn an dá rollóirí ag a mheáchan féin agus beathú éigean. Sreabhann an t-ábhar go saor ar dtús, agus ansin déantar é a rolladh tar éis dul isteach sa limistéar bite. Le rothlú leanúnach an sorcóir, laghdaítear spás an ábhair de réir a chéile agus déantar é a chomhbhrú de réir a chéile, ag teacht ar an uasbhrú foirmithe. Téann na cnuasaigh stiallacha méar-chruthach isteach sa ghranálaí agus brúitear iad ag an scian rothlach. Téann na hábhair brúite isteach sa ghrántóir agus téann siad tríd an scian rollta, ionas go dtéann na cáithníní agus roinnt ábhar púdraithe isteach sa scáileán creathadh rothlacha le haghaidh scagadh. Seoltar táirgí cáilithe chuig an stóras táirgí críochnaithe trí iompróir. Seoltar an t-ábhar púdraithe faoin scáileán ar ais chuig an mbosca amhábhar arís tríd an iompar le haghaidh rollta tánaisteach. Is féidir méid an fhórsa easbhrúite a choigeartú trí bhrú an tsorcóra hiodrálach de réir riachtanais na hoibríochta gránú.

Gnéithe Granulator Compact Roller

  1. Tá iallach ar an ábhar a chomhbhrú agus a mhúnlú trí bhrú meicniúil gan aon ghníomhaire fliuchta a chur leis, agus déantar íonacht an táirge a ráthú.

  2. Tá an púdar tirim gránaithe go díreach gan próiseas triomú ina dhiaidh sin.

  3. Tá ard-neart ag na gráinníní agus tá an méadú ar dhomhantarraingt shonrach cruachta níos suntasaí ná modhanna gránú eile.

 4. Tá solúbthacht oibriúcháin iontach agus inoiriúnaitheacht leathan aige. Is féidir neart na gcáithníní a choigeartú trí bhrú hiodrálacha.

 5. Feidhmíonn an córas i dtimthriall dúnta chun táirgeadh leanúnach a bhaint amach.

6. Athraigh foirm groove an dromchla sorcóir chun ábhair leatháin, stiallacha agus sféarúla cothrom a fháil.

7. Cuireann oibriú ciorclach ar chumas táirgeadh leanúnach agus aschur ard táirgí críochnaithe;

8. Struchtúr dlúth, cothabháil áisiúil, oibriú simplí, sreabhadh próiseas gearr, tomhaltas íseal fuinnimh, ard-éifeachtúlacht agus ráta íseal teip.

9. Féadann sé truailliú comhshaoil ​​a rialú, dramhaíl púdar agus costais phacáistithe a laghdú, agus cumas iompair táirgí a fheabhsú.

10. Glacann an gléas beathaithe agus beathaithe rialú coigeartaithe minicíochta athraitheach gan chéim. Tá ardleibhéal uathoibrithe aige agus féadann sé rialú il-meaisín a bhaint amach ag duine amháin. Tá tréithe déine saothair íseal aige agus oibriú leanúnach fadtéarmach.

11. Tá na príomhchodanna tarchurtha déanta as ábhair chóimhiotail ardchaighdeáin. Feabhsaíonn táirgeadh ábhar cruach dhosmálta agus cóimhiotail dromchla eile go mór friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh, friotaíocht ard teochta, agus friotaíocht brú, rud a thugann saol seirbhíse fada don mheaisín.

Sreabhadh Próiseas Oibre Dry Granulator Compactor Roller

Tugann an chaibidil seo isteach go príomha ar shreabhadh próiseas granulator dúbailte-sorcóir ár gcuideachta. Go deimhin, roinnimid an granulator tirim go príomha i líne próiseas granulator sorcóir aonad amháin agus tionscadal líne iomlán de mheaisín gránú sorcóir iolrach. Sna hailt seo a leanas, tugaimid isteach cineálacha éagsúla sreafaí próisis ar leithligh.

Líne próiseas granulator sorcóir aon-aonad

1. Hopper réamh-bheathú

Hopper beathaithe le creathadh meicniúil, rialú uathoibríoch, agus creathadh ama.

2. Fothaire cainníochtúil

glacann sé rialáil luas minicíochta athraitheach chun cruinneas beathaithe a chinntiú.

3. Hopper bíseach beathú éigean

Tá sé comhdhéanta de mhótar luas minicíochta athraitheach, bíseach cónúil, hopper cónúil le lanna corraigh, agus teaglaim port beathaithe. Is é an fheidhm atá aige ná dígassing a chríochnú tuilleadh agus beathú brú a dhéanamh. Is éard atá i gceist le degassing ná na cáithníní a dhéanamh níos dlúithe ag an meaisín gránú sorcóir comhbhrúiteora,

4. Muileann scealóg

Tá sé comhdhéanta de shuíocháin imthacaí seasta clé agus ar dheis agus suíocháin imthacaí sleamhnáin, struchtúr fráma, dhá rollóir cruach cóimhiotail, dhá sorcóir hiodrálacha, agus stáisiún caidéil uathoibríoch leictreacha, chomh maith le laghdaitheoir speisialta le dromchla crua fiacail agus an príomh-aonad mótair.

5. Meaisín brúite agus gránú

Tá an seomra brúite agus gránú de ghranulator preas sorcóir de chineál tirim comhdhéanta de bhosca chopping, fearsaid chopping, agus lann rothlach speisialta. Tiomáineann an mótar an príomh-seafta chun rothlú ag luas ard chun na hábhair easbhrúite a bhrú isteach i gráinníní.

6. Scáileán grádaithe creathadh

Feistithe le feiste frith-chlogála chun glanadh an scáileáin a éascú. Déantar an púdar briste ón crusher a scagadh ag an meaisín i dtáirgí gráinneach agus púdar athchúrsáilte.

7. Tarchur fillte

Iompraítear ábhair púdaraithe neamhcháilithe chuig an ardaitheoir beathaithe.

8. Ardaitheoir buicéad

Glacann na sprockets uachtaracha agus íochtaracha struchtúr cóimeáilte agus úsáidtear iad chun ábhair a iompar.

9. Comh-aireachta rialaithe leictreachais

Tá sé comhdhéanta de bhosca rialaithe leictreachais, rialtóir luas comhshó minicíochta, aimpmhéadar, voltmhéadar, solas táscaire, lasc cnaipe, lasc comhshó voltais, agus comhpháirteanna leictreacha eile. Déantar gach fearas leictreach a rialú agus a oibriú go lárnach.

Áirítear go ginearálta le próiseas táirgthe sraith iomlán de threalamh líne táirgeachta gránú easbhrúite sorcóir dúbailte:

Meascadh agus corraigh na n-amhábhar → crushing - easbhrúite - scagadh - pacáistiú cainníochtúil leictreonach.

Líne próiseas meaisín gránú sorcóir iolrach

Glac an líne táirgeachta sulfáit photaisiam gráinneach leis an granulator DG-650 mar chroí mar shampla.

1. Feed an líne táirgeachta de réir comhréireanna éagsúla na n-ábhar trí scálaí sreafa crios, scálaí sreafa bíseach, scálaí caillteanas-i-meáchain, agus gléasanna bhaisc eile;

2. Téann na hábhair atá ag dul isteach sa líne táirgeachta i gcion seasta isteach sa triomadóir druma réamhthéite trí threalamh iompair mar iompróirí crios, faoi réamh-thriomú, agus ansin dul isteach sa chéad chéim eile (cinntear an chéim seo de réir cion taise na n-ábhar sonrach. Ní gá an trealamh triomú seo a bheith ag teastáil ó roinnt ábhar); toisc go mbaintear amach freisin meascadh ábhair éagsúla le linn phróiseas triomú an triomadóir druma. Má tá cion taise an ábhair íseal agus nach bhfuil an próiseas triomú ag teastáil, is gá meascthóir púdar a chur leis chun na hábhair éagsúla a mheascadh go cothrom sula dtéann siad ar aghaidh go dtí an chéad chéim eile.

3. Tar éis réamh-thriomú, téann na hábhair nó na hábhair ón meascthóir púdar isteach sa mheaisín táibléid sorcóir tirim trí threalamh iompair, mar shampla ardaitheoirí buicéad scraper le haghaidh táibléad;

4. Tá athrú tagtha ar fhoirm fhisiceach an ábhair tar éis dul isteach sa slicing. Ag an am seo, seoltar an t-ábhar chuig an gcéad phróiseas eile, an scáileán creathadh, trí threalamh iompair mar ardaitheoirí buicéad. Tar éis don ábhar dul isteach sa scáileán creathadh, cuirfear an t-ábhar púdraithe ar ais chuig an meaisín brúite sorcóir tirim DG650 arís tríd an scraper fillte agus déanfar é a athleathnú. Ag an am céanna, cuireann na hábhair a ghreamú go rathúil isteach sa chéad phróiseas eile;

5. Téann na hábhair flaky a thagann amach as an scáileán creathadh isteach sa bhrúiteoir tionchair le haghaidh brúite;

6. Seoltar na hábhair brúite chuig an gcéad phróiseas eile, scáileán garbh rothlach, trí threalamh iompair mar scríobairí agus ardaitheoirí buicéad. Sa phróiseas seo, déantar réamhscagadh chun ábhair de mhéid oiriúnach a roghnú agus dul isteach sa chéad phróiseas eile. , ag an am céanna, téann ábhair le méideanna réasúnta mór isteach sa scraper tuairisceáin agus ansin cuir isteach an crusher tionchair le haghaidh brúite tánaisteach;

7. Cuireann na hábhair a bhfuil toirt oiriúnach a scagadh ar dtús ag an scáileán rothlach isteach sa scáileán rothlach fíneáil tríd an scraper. Tríd an bpróiseas seo, déantar na cáithníní ró-bheaga san ábhar a scagadh amach agus a sheoladh chuig an DG650 arís tríd an scraper tuairisceáin. Ath-bhannaáil sa mheaisín nascáil sorcóir tirim;

8. Ag an am seo, tá méid toirte an ábhair sách i gcomhréir leis an méid a theastaíonn uainn. Téann sé isteach sa mheaisín snasta aistrithe trí chriosanna, ardaitheoirí buicéad, agus trealamh eile chun dromchla na gcáithníní ábhartha a snas;

9. Cuireann na cáithníní snasta (measctha le púdar snasta sa lár) isteach sa chriathar le haghaidh scagadh fíneáil. Tar éis an próiseas scagtha fíneáil a rith, is é an t-ábhar gráinneach a thagann amach an leasachán sulfáit photaisiam gráinneach atá ag teastáil agus déantar é a chriathar ag an scáileán fíneáil ag an am céanna. Téann an púdar a bhaintear isteach sa mheaisín táibléid sorcóir tirim DG-650 ag deireadh tosaigh arís tríd an scraper fillte agus déantar é a ath-pelletized;

10. Is é an t-ábhar gráinneach atá ag teacht amach as an scáileán fíneáil an táirge deiridh. Ag an am seo, ní mór dó dul isteach sa mheaisín pacáistithe le haghaidh pacáistiú mála agus fuála;

11. Tar éis sulfáit photaisiam a phacáistiú, téann sé isteach sa phróiseas deireanach a bhaineann le robot palletizing. Tríd an robot palletizing, déantar na hábhair a tháirgtear ag an líne táirgeachta a phacáistiú go néata ar an bpailléad, agus ansin iad a chur i stóráil ag forklift;

Is é an próiseas thuas go bunúsach líne táirgeachta go hiomlán uathoibríoch do leasachán sulfáit photaisiam gráinneach. Tá córas rialaithe an líne táirgeachta seo comhtháite go hiomlán agus tá sé á oibriú agus á rialú go haonfhoirmeach ag an gcóras rialaithe máistir sa seomra rialaithe lárnach. Tá an córas rialaithe á rialú ag ríomhchláraithe Rialaíonn an rialtóir (PLC) an próiseas iomlán, agus tá sé feistithe le ríomhaire óstach mar iompróir le haghaidh malartú meaisín daonna. Ag an am céanna, tá na naisc phróisis riachtanacha feistithe le tiontairí minicíochta le haghaidh coigeartú dinimiciúil, ar deireadh thiar ar chumas an líne táirgeachta iomlán an éifeachtacht táirgthe is fearr a bhaint amach;

Buntáistí a bhaineann le líne próiseas tionscadail granulator cineál tirim iolrach

Córas cumhachta chun cinn

Is féidir le húsáid laghdaitheora speisialta méadaithe seafta dúbailte agus cúplála druma na rollóirí agus na príomh-imthacaí a chosaint go héifeachtach ó dhamáiste, an éifeachtúlacht tarchurtha a fheabhsú, agus aschur an táirge a mhéadú tuilleadh.

Struchtúr raca optamaithe

Tá an fráma nua, atá deartha le ríomhanna optamaithe bunaithe ar eirgeanamaíocht, feistithe le struchtúr doras mór gar do na rollóirí agus ardán oibre barr atá áisiúil do phearsanra a oibriú, ag freastal go hiomlán ar riachtanais an chustaiméara maidir le sábháilteacht trealaimh, iontaofacht, agus cothabháil áisiúil.

Rollóirí cruach cóimhiotail éifeachtach agus durable

Tá comhlacht rolla an mheaisín gránú leasacháin brionnaithe go bunúsach as cruach cóimhiotail ardcháilíochta agus tá sé inoiriúnaithe go forleathan do choinníollacha ábhar casta éagsúla. I ndearadh an chiseal caitheamh-resistant ar an dromchla sorcóir, rinneamar máistreacht ar dhlí an doimhneacht strus meicniúil mór bunaithe ar theoiric teagmhála Hertzian agus teoiric leaisteachas íon, agus comhcheangail go heolaíoch ábhair an chiseal frith-chuimilte, ciseal trasdula, agus ciseal caitheamh-resistant, chomh maith leis an cruas Tá feabhsuithe ar phróisis mheaitseála agus cóireála teasa tar éis feabhas mór a chur ar fhrith-scáineadh agus friotaíocht caitheamh an dromchla rolla. Is féidir leis an bpatrún dromchla sorcóir, a críochnaíodh tar éis tástálacha agus comparáidí arís agus arís eile agus a bhain leas as feabhsuithe teicniúla comhpháirteanna eile (cosúil leis an bhfeiste beathaithe), uillinn tarraingt an ábhair a dhéanamh níos cothroime agus cobhsaí, agus ag an am céanna go héifeachtach deireadh a chur le fórsa aiseach an sorcóir. Déan an trealamh a oibriú níos cobhsaí.

Feiste beathú dearadh nua

Tá an gléas beathaithe nua-dheartha feistithe le pláta comhla coigeartaithe, a fhéadfaidh coigeartú ar líne a bhaint amach go héasca. Má chuirtear seomra leathnaithe aeir leis, féadann sé an t-aer atá san ábhar a scaoileadh go réidh agus bite an ábhair idir na rollóirí a fheabhsú. Tá feabhas teicniúil ar an bhfeiste beathaithe tar éis feabhas a chur ar an bpatrún dromchla sorcóir freisin.

Córas hiodrálacha simplí agus sábháilte

I ndearadh an chórais hiodrálacha den mheaisín gránú sulfáit photaisiam, ní hamháin go measann Hywell é mar fhoinse cumhachta ach freisin go bhfuil an fheidhm aige an trealamh a chosaint. Dearadh go leor feidhmeanna cosanta uathoibríocha, agus déanann an córas hiodrálacha optamaithe an sorcóir gluaiseachta níos inoiriúnaithe do ghluaiseacht, rud a d'fhéadfadh deireadh a chur go héifeachtach le píosaí iarainn measctha de thaisme agus oibriú sábháilte an trealaimh a chosaint.

Córas granulator éifeachtach

Tá crusher an granulator clóiríd photaisiam roinnte ina dhá chéim, ar féidir leis na hábhair bhloc atá brúite ag an mbileog a bhrú faoi dhó. Tá trí sheomra brúite aige, rud a mhéadaíonn go mór an limistéar brúite. Dá bhrí sin, feabhsaíonn an crusher an éifeachtúlacht agus an toradh brúite go héifeachtach.

Sárchóras scagtha

Tá na buntáistí a bhaineann le creathadh beag, torann íseal, agus ceanglais íseal ag an meaisín seo maidir le neart na tacaíochta. Comhcheanglaíonn sé na buntáistí a bhaineann le tairiscint chiorclach, tairiscint éilipseach, agus tairiscint líneach chómhalartach. Tá sé feistithe freisin le gléas glanadh dromchla scáileáin, agus mar sin tá aschur mór agus éifeachtacht ard scagtha ag an meaisín. Tomhaltas ard, ísealchumhachta, suiteáil solúbtha, agus athsholáthar scáileáin éasca.

Modh rialaithe cliste nua

Cruthaíonn an tiontaire minicíochta a rialaíonn an friothálacha cainníochtúla agus an preas sorcóir córas rialaithe lúb dúnta eatarthu. Ar an mbealach seo, déanfaidh an córas rialaithe granulator féin monatóireacht agus rialú ar an friothálacha cainníochtúla agus an preas sorcóir trí PID an tiontaire minicíochta féin. Ligeann luas an phríomh-mheaisín don dá cheann cothromaíocht oibre dhinimiciúil a choinneáil ag an suíomh is fearr i gcónaí ionas go gcoimeádtar sruth oibre an phríomh-mheaisín preas sorcóir i gcónaí ag an luach oibre socraithe agus go n-oibríonn sé go cobhsaí agus go cothrom. Ag an am céanna, is féidir leis an bheathú éigean freisin coigeartuithe beaga a dhéanamh ar an luas ag am ar bith. Mar thoradh air sin, tá an granulator sorcóir i gcónaí sa riocht oibre is fearr. Ag an am céanna, tá aistriú frithpháirteach ag an gcóras seo freisin idir modhanna rialaithe láimhe agus rialaithe uathoibríoch chun oibriú solúbtha agus áisiúil a bhaint amach.