DG
هيويل
8479899990
304/316L/Q235
الكيميائية / الأسمدة
نعم
التوفر: | |
---|---|
الكمية: | |
هناك عمومًا نوعان من تقنيات تحبيب المسحوق: التحبيب الرطب والجاف. تتضمن طريقة الحبيبات الجافة بثق المنتج في تكتلات أو صفائح دون إضافة رابط ثم سحقه وفحصه إلى منتجات حبيبية جافة. تستخدم الأساليب الرطبة بشكل أساسي بكرات ، أقراص ، ذوبان ، رش ، ورش إلى حبيبات.
في التحبيب الرطب ، تلعب القوة الرطبة الناتجة عن التأثير الشعري للوثق السائل دورًا حيويًا. في
مرحلة التجفيف اللاحقة ، ينتج التفاعل الكيميائي بين المكونات وتبلور المواد المذابة جسورًا بلورية صلبة تعطي الشكل للجزيئات. تشمل المعدات التمثيلية لهذه التكنولوجيا حبيب السرير السائل, حبيبات القص العالية ، بكرات ، أجهزة تمييز ، إلخ.
تقنية تحبيب البثق الخالية من الموثق هي تقنية تنافسية للغاية. بشكل عام ، لا تتشكل الجزيئات عن طريق الجسور الصلبة بين الجزيئات ، ولكن من خلال قوة الجزيئات التي تشكلها القوى بين الجزيئات. نظرًا للمسافة القصيرة من هذه القوة ، يجب أن تكون الجسيمات متشابهة في الحجم ، ويلزم الضغط الخارجي. يمكن أن تكون طريقة الضغط هي البثق (الضغط على المادة ذات الثقوب ذات القطر الثابت) أو البثق (الضغط على جانبي المادة) ، إذا حدث البثق في الفجوة بين اثنين من أسطوانات الدوران المضاد ، فإن العملية هي حبيبي ضغط الأسطوانة. تستخدم الحبيبات الضوئية لسلسلة DG Series تقنية الضغط على الأسطوانة الجافة لضغط المواد المسحوقة مع محتوى الرطوبة بنسبة ≤5 ٪ في رقائق أو كتل ثم يخضع لعمليات السحق والتحبيب والفحص لجعل الرقائق في كتل. تصبح المادة مادة حبيبية تلبي متطلبات الاستخدام. تعتمد آلة الحبيبات المحورية الأسطورية بشكل أساسي على الضغط الخارجي لإجبار المادة من خلال الفجوة بين بكرتين متداولين نسبيًا ويجبرون على ضغطها في قطع. أثناء عملية التدحرج ، يمكن زيادة الكثافة الفعلية للمادة بمقدار 1.5 إلى 3 مرات. من أجل تحقيق بعض متطلبات قوة الجسيمات.
يطلق على DG Series Compactor Compactor الحبيبات أيضًا الحبيبات ، وآلة جبس الغجر ، وآلة Briquette ، والكربون الأسود ، ومخزنات كبريتات البوتاسيوم ، ومحبيب كلوريد البوتاسيوم وفقًا لنطاق الاستخدام الرئيسي.
تسمى DG Series Compactor Compactor الحبيبات أيضًا الحبيبات الجافة ، المحبب الأسطوري ، المحبب المزدوج الأسطوانة ، الحبيبات المغطاة بالأسطوانة ، وآلة الحبيبات الجافة وفقًا لخصائص عملها.
الحبيبات الضاونة الأسطوانة
الحبيبات الضاونة الأسطوانة
الأسمدة الحبيبية لها خصائص فيزيائية جيدة. يمكن أن يقلل من مساحة معينة من المساحة والتكلفة في الخدمات اللوجستية ؛ لا يسبب الغبار أثناء التحميل والتفريغ ، ولا يتكتل أثناء التخزين على المدى الطويل ، وله سيولة جيدة ، ويسهل انتشاره أثناء الإخصاب ؛ يمكن أن تلعب أيضًا دورًا بطيئًا لتحسين جودة الأسمدة. معدل الاستخدام وكفاءة الأسمدة المعززة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن مزج الأسمدة الحبيبية من الأصناف المختلفة ولكن يمكن مزج أحجام مماثلة مباشرة للحصول على الأسمدة المركبة منخفضة التكلفة مع نفس تأثير الأسمدة مثل الأسمدة المركبة.
ومع ذلك ، فإن العيب الوحيد في الحبيبات الجافة للأسمدة الكيميائية لإنتاج الأسمدة الحبيبية هو أن شكل المنتج هو جزيئات غير منتظمة. ومع ذلك ، فإن شكل الجسيمات غير المنتظم ليس له أي تأثير على تطبيق الأسمدة الكيميائية ، ويمكن إضافة عملية التشذيب لمزيد من الجسيمات. الأسمدة التي تنتجها الحبيب الجاف للضواح الدوارة لها قوة كافية ، أقل من الغبار ، بدون تكتل ، نطاق توزيع ضيق حجم الجسيمات ، وسيولة جيدة. تم استخدام الأسمدة التي تنتجها تحبيب بثق الأسطوانة على نطاق واسع في الإخصاب الميكانيكي في الخارج ، مما يثبت أن شكل الجسيمات لن يكون عاملاً يؤثر على تطبيق الأسمدة الكيميائية.
يشير الأسمدة المفردة بشكل أساسي إلى كبريتات البوتاسيوم ، كلوريد البوتاسيوم ، الفوسفات المزدوج ، مسحوق صخور الفوسفات ، كبريتات الأمونيا ، كلوريد الأمونيوم ، نترات البوتاسيوم ، وغيرها من المساحيق. الغرض من التحبيب الجاف هو الحصول على جزيئات الأسمدة القوية 1 ~ 5 أو 2 ~ 4MM والتي تتناسب مع الإخصاب الميكانيكي. لذلك ، تدعو صناعة الأسمدة أيضًا المحببات الجافة بكبريتات البوتاسيوم ، ومخبأ كلوريد البوتاسيوم ، ومخبأ كبريتات الأمونيا ، ومحبيبات كلوريد الأمونيوم.
إذا كانت صناديق المسحوق تتراوح بين 200 و 400 شبكة ، فإنها تحتوي على الكثير من الهواء لأن المسحوق جيد جدًا ، وكلما كانت الكثافة الكبيرة أصغر. ثم تحتاج الحبيبات المدفوعة المزدوجة إلى إضافة جهاز degassing لتحقيق تحبيب ناجح.
تعتمد عملية التحبيب التقليدية للأسمدة المركبة الطريقة الرطبة. تتطلب هذه الطريقة خلط مواد خام مفردة مبللة ومحبيلة أولاً ثم تجفيفها. استهلاك الطاقة مرتفع. يتم استخدام معظم الطاقة في نظام التجفيف ، ويتم استخدام جزء صغير فقط. مناسبة لسحق ونقل الجسيمات الكبيرة الحجم. بالنسبة للعمليات الرطبة ، تكون عملية التجفيف أمرًا بالغ الأهمية لأن الرطوبة داخل الجسيمات تحتاج إلى تجفيفها. يتم استخدام طريقة المتداول الجاف لإنتاج الأسمدة المركبة ، والتي تتجنب عملية التجفيف باهظة الثمن. تصف صناعة الأسمدة أيضًا بالضغط الأسطوانة الحبيبي على الحبيبات NPK ومحبيلة الأسمدة المركبة. مزاياها: ① تقليل تكاليف الإنتاج واستهلاك الطاقة ؛ ② يمكن أن تكون مرنة للغاية لإنتاج الأسمدة المركبة الصيغة المختلفة ؛ ③ قوة الجسيمات العالية.
إن مبدأ إنتاج الأسمدة المركبة عن طريق الضغط على الأسطوانة الجافة هو نفسه تقريبًا مثل إنتاج سماد واحد ، لكن التحبيب الجاف للأسمدة المركبة له خصائصه. السبب الرئيسي هو أن هناك سماد النيتروجين في الأسمدة المركبة. على سبيل المثال: يوريا لديها نقطة انصهار منخفضة وهي رطبة للغاية. يميل الفوسفات إلى التغيير عند التأكيد عليه. عندما يكون محتوى هذين المكونين في صيغة الأسمدة المركبة كبيرة ، سيكون له تأثير سلبي للغاية على تحبيب الأسمدة المركبة. لذلك ، فإن نسبة خلط النيتروجين ، والفوسفور ، والبوتاسيوم هي عامل مهم للغاية في خط إنتاج النيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم.
تحبيب ضاغط الأسطوانة
تحبيب ضاغط الأسطوانة
تحبيب ضاغط الأسطوانة
الرماد المتطاير هو مادة الرماد البركاني. لديها مزايا النشاط المحتمل العالي ، والاستقرار الكيميائي الجيد للأجسام المعدنية ، والجزيئات الدقيقة ، وعدد قليل من المواد الضارة ، ويمكن أن تحسن الخواص الفيزيائية للخرسانة أو الهاون. نظرًا للخصائص الفيزيائية للفحم ، يكون الفحم المسحوق غير قابل للذوبان بشكل أساسي في الماء ، وجزيئات الفحم المسحوقة جيدة جدًا ومسافة القوة الجزيئية قصيرة ، مما يجعل تحبيب الفحم المسحوق صعبة للغاية. يجب إضافة الموثق ، والوثق لتحبيب الفحم المسحوق هو قطران الفحم.
تنتج حبيبات الفحم المسحوقة نوعين من الفحم المسحوق: 8-50 ملم من الكربون المنشط 2-6 مم.
تحبيب الضغط الجاف يضغط الفحم المسحوق في الفحم على شكل ، ومدى كتل الفحم على شكل 8 ~ 50 مم ، أو حتى أكبر.
تتمثل ميزة إنتاج الكربون المنشط من خلال تكوين الفحم المسحوق في نطاق معين من الجزيئات وهي أنه يزيد من المسامية ومساحة السطح المحددة ، مما يؤدي إلى تحسين قدرة امتصاص الكربون المنشط بشكل كبير. لذلك ، غالبًا ما نشكل الفحم المسحوق في جزيئات غير منتظمة في حدود 2 ~ 6 مم ثم تنشطه لإنتاج الكربون المنشط واستخدامه كمواد خام معدني.
متطلبات حماية البيئة ترتفع وأعلى. من أجل تلبية متطلبات حماية البيئة ، تعمل العديد من شركات الإنتاج الكيميائي على تحسين بيئة التشغيل للعمال وتقليل تلوث الغبار. في الوقت نفسه ، في الصناعات المصب المتعلقة بالمواد الكيميائية الدقيقة مثل الآلات والإلكترونيات والسيارات والبناء والمعلومات ، أصبحت أيضًا اتجاهًا لتطوير الصناعة لتحبيب المنتجات الكيميائية ، مثل مختلف المضافة ، ومضادات الأكسدة ، ومسرعات الاحتراق التي تم إجراؤها بعد أن تم استخدام عوامل الجفاف الجافة ، ومضافات الثلج ، ومكلفة بوسعها.
على سبيل المثال مضادات الأكسدة ، السيانيد الصوديوم ، الصوديوم ، حمض السيانوريك ، أكسيد الزنك ، أكسيد الرصاص ، كربونات البوتاسيوم ، كربونات السترونتيوم ، كلوريد الكالسيوم ، فوسفات هيدروجين الكالسيوم ، ميتاسليكات الصوديوم ، الكريوليت ، فلورايد الألومنيوم ، أبيض الكربون الأسود ، ألومينات الكالسيوم ، كارنالايت ، مسحوق الصخور الفوسفات ، وما إلى ذلك.
اسم المواد | نموذج الآلة | حجم الجسيمات (مم) | الإخراج (kg/h) |
كلوريد البوتاسيوم | DG360 ، DG450 ، DG650 ، DG850 | 2-5 | 1000-1400،2000-2500،3000-4300،5500-7500 |
كبريتات البوتاسيوم | DG360 ، DG450 ، DG650 ، DG850 | 2-5 | 1000-1300،2000-2500،3000-4300،5500-7500 |
NPK مركب الأسمدة | DG360 ، DG450 ، DG650 ، DG850 | 2-5 | 900-1400،1800-2500،3000-4300،5500-7500 |
الكرايوليت بعلم المعادن | DG360 ، DG450 ، DG650 ، DG850 | 2-5 | 1000-1400،2000-2500،3000-4300،5500-7500 |
كلوريد الأمونيوم ، كبريتات الأمونيوم | DG360 ، DG450 ، DG650 ، DG850 | 2-5 | 800-1000،2000-2500،3000-4300،5500-7500 |
أكسيد الزنك | DG360 ، DG450 ، DG650 ، DG850 | 1.5-2.5 | 300-450 |
السيانيد الصوديوم | DG360 ، DG450 ، DG650 ، DG850 | 1.5-5 | 800-900 |
DG-650 الحبيبات الضواحي الأسطوانة
DG-850 الحبيبات الضواحي الأسطوانة
نموذج | DG360 | DG450 | DG650 | DG850 |
قطر الأسطوانة (مم) | φ360 | φ450 | φ650 | φ850 |
عرض صالح للاستخدام (مم) | 170-230 | 200-280 | 300-330 | 400-420 |
سرعة الأسطوانة (ص/دقيقة) | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 9-16 |
قوة التغذية القسرية (KW) | 7.5 | 11 | 11 | 15 |
تراكم ما قبل الضغط (MPA) | 6 | 8-10 | 8-10 | 10-14 |
سمك الورقة المفة القصوى (مم) | 8 | 12 | 16 | 25 |
إخراج ورقة مدفوقة (T/H) | 1300-2300 | 2500-3500 | 5000-7000 | 12000-15000 |
إخراج المنتج النهائي (T/H) | 1000-1300 | 2000-2500 | 3000-4300 | 5500-7500 |
الحبيبية الحبيبية (مم) | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
طاقة المحرك الأسطورية (KW) | 37 | 55 | 90 | 220 |
إجمالي الطاقة (KW) | 55 | 90 | 175 | 400 |
حجم الأبعاد (M) (L*W*H) | 2.35x2x2.6 | 2.6x2.2x2.9 | 3.6x2.8x3.2 | 5x3.8x4.1 |
إجمالي الوزن (ر) | 7 | 11 | 20 | 45 |
أسطوانة
الحبيبات الأسطوانة
أسطوانة
يتم تغذية مواد المسحوق الجاف المختلفة بالتساوي في قادوس التغذية من خلال التغذية الكمية. بعد الانحدار والضغط المسبق ، يدخلون بكرتين متساويتين. تدور البكرات بالنسبة لبعضها البعض ويتم إجبار المواد على المسافة بين البكرتين. مجموعة واحدة من المقاعد الحاملة للأسطوانة موجودة في الجهاز. لا يتحرك الإطار ، في حين أن المجموعة الأخرى من المقاعد الحاملة للأسطوانة تسبح على قضبان دليل الإطار ويتم الضغط عليها ضد بعضها البعض بمساعدة الأسطوانات الهيدروليكية. هناك العديد من الثقوب من نفس الشكل والحجم مرتبة بانتظام على سطح لفة. في هذا الوقت ، تدخل المادة المسحوقة الجافة بين البكرتين بشكل مستمر وبشكل متساوٍ من فوق البكرتين بوزنها الخاص والتغذية القسرية. تتدفق المادة أولاً بحرية ، ثم يتم لفها بعد دخول منطقة اللدغة. مع الدوران المستمر للأسطوانة ، تنخفض المساحة التي تشغلها المادة تدريجياً ويتم ضغطها تدريجياً ، حيث تصل إلى أقصى ضغط تشكيل. تدخل الكتل المقطوعة على شكل إصبع المحببة ويتم سحقها بواسطة السكين الدوار. تدخل المواد المكسرة إلى الحبيبات وتمر عبر سكين المتداول ، بحيث تدخل الجسيمات وبعض المواد المسحوقة على شاشة الاهتزاز الدوار للفحص. يتم إرسال المنتجات المؤهلة إلى مستودع المنتج النهائي عبر ناقل. يتم إرسال المادة المسحوقة أسفل الشاشة إلى صندوق المواد الخام مرة أخرى من خلال الناقل للتداول الثانوي. يمكن ضبط حجم قوة البثق من خلال ضغط الأسطوانة الهيدروليكية وفقًا لاحتياجات عملية التحبيب.
1. يتم إجبار المادة على ضغطها وملبعة بالضغط الميكانيكي دون إضافة أي عامل ترطيب ، ويضمن نقاء المنتج.
2. مسحوق الجاف محبب مباشرة دون عملية تجفيف لاحقة.
3. الحبيبات لها قوة عالية وزيادة الجاذبية المعدلة أكثر أهمية من طرق التحبيب الأخرى.
4. لديها مرونة تشغيل كبيرة وقدرة على التكيف على نطاق واسع. يمكن ضبط قوة الجسيمات من خلال الضغط الهيدروليكي.
5. يعمل النظام في دورة مغلقة لتحقيق الإنتاج المستمر.
6. قم بتغيير شكل الأخدود لسطح الأسطوانة للحصول على ورقة وقطاع ومواد كروية مسطحة.
7. التشغيل الدائري تتيح الإنتاج المستمر والإنتاج العالي للمنتجات النهائية ؛
8. بنية مضغوطة ، صيانة مريحة ، التشغيل البسيط ، تدفق العمليات القصيرة ، استهلاك الطاقة المنخفض ، الكفاءة العالية وانخفاض معدل الفشل.
9. يمكن أن تتحكم في التلوث البيئي ، وتقليل نفايات المسحوق وتكاليف التغليف ، وتحسين قدرات نقل المنتجات.
10. يعتمد جهاز التغذية والتغذية على التحكم في ضبط التردد المتغير. لديها درجة عالية من الأتمتة ويمكن أن تحقق التحكم متعدد الآلات من قبل شخص واحد. لديها خصائص انخفاض كثافة العمالة والتشغيل المستمر على المدى الطويل.
11. مكونات الإرسال الرئيسية مصنوعة من مواد سبائك عالية الجودة. إن إنتاج مواد الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السطحية الأخرى يحسن إلى حد كبير مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة درجة الحرارة العالية ، ومقاومة الضغط ، مما يمنح الماكينة عمر خدمة طويل.
يقدم هذا الفصل أساسًا تدفق عملية الحبيبات المزدوجة لشركتنا. في الواقع ، نقوم بتقسيم المحبب الجاف بشكل أساسي إلى خط عملية للمحبيب أحادي الوحدة ومشروع خط كامل لآلة الحبيبات ذات الأسطوانة المتعددة. في المقالات التالية ، نقدم أنواعًا مختلفة من التدفقات بشكل منفصل.
خط عملية الحبيبات ذات الوحدة أحادية الوحدة
خط عملية آلة الحبيبات المتعددة
قادوس التغذية مع الاهتزاز الميكانيكي ، والتحكم التلقائي ، واهتزاز التوقيت.
يعتمد تنظيم سرعة التردد المتغير لضمان دقة التغذية.
وهو يتكون من محرك سرعة تردد متغير ، دوامة مخروطة ، قادوس مخروطي مع شفرات التحريك ، ومجموعة منفذ التغذية. وظيفتها هي زيادة الانتهاء من التغذية وتغذية الضغط. Degassing هو جعل الجزيئات أكثر إحكاما من خلال آلة تحبيب الضوايا الأسطوانة ،
وهو يتألف من مقاعد محمل ثابتة ويمينًا ومقاعد محفوظة للانزلاق ، وهيكل إطار ، بكرتين من الصلب من سبائك ، أسطوانات هيدروليكية ، ومحطة مضخة أوتوماتيكية كهربائية ، بالإضافة إلى مخفض خاص مع سطح الأسنان الصلبة ووحدة المحرك الرئيسية.
تتكون غرفة سحق وتحبيب الحبيبات المغطاة من النوع الجاف من صندوق تقطيع ، ومغزل تقطيع ، وشفرة دوارة خاصة. يدفع المحرك العمود الرئيسي للتدوير بسرعة عالية لسحق المواد المقدمة إلى حبيبات.
مزود بجهاز مضاد للتجديف لتسهيل تنظيف الشاشة. يتم فحص المسحوق المكسور من الكسارة بواسطة الماكينة إلى منتجات حبيبية ومسحوق معاد تدويره.
يتم نقل المواد المسحوقة غير المؤهلة إلى مصعد التغذية.
تتبنى السبلات العليا والسفلى هيكلًا مجمعًا ويستخدم في نقل المواد.
وهو يتكون من مربع تحكم كهربائي ، وحدة تحكم في سرعة تحويل التردد ، مقياس ، مقياس الفولتميتر ، ضوء المؤشر ، مفتاح زر ، مفتاح تحويل الجهد ، والمكونات الكهربائية الأخرى. يتم التحكم في جميع الأجهزة الكهربائية وتشغيلها مركزيًا.
تشمل عملية إنتاج مجموعة كاملة من معدات خط إنتاج الحبيبات المزدوجة ذات الحبيبات: بشكل عام:
خلط وتحريك المواد الخام → سحق - البثق - الفحص - العبوة الكمية الإلكترونية.
خذ خط إنتاج كبريتات البوتاسيوم الحبيبي مع الحبيبات DG-650 باعتباره جوهرًا كمثال.
1. إطعام خط الإنتاج وفقًا لنسب مختلفة من المواد من خلال مقاييس تدفق الحزام ، ومقاييس التدفق الحلزوني ، ومقاييس الخسارة في الوزن ، وغيرها من أجهزة التضمين ؛
2. تدخل المواد التي تدخل خط الإنتاج في نسبة ثابتة إلى مجفف الأسطوانة المسخن من خلال معدات النقل مثل ناقلات الحزام ، تخضع للتجفيف الأولي ، ثم تدخل الخطوة التالية (يتم تحديد هذه الخطوة وفقًا لمحتوى الرطوبة للمواد المحددة. بعض المواد لا تتطلب هذه المعدات التجفيف) ؛ لأن خلط المواد المختلفة يتحقق أيضًا أثناء عملية تجفيف مجفف الأسطوانة. إذا كان محتوى الرطوبة للمادة منخفضًا ولم تكن عملية التجفيف مطلوبة ، فيجب إضافة خلاط المسحوق لخلط المواد المختلفة بالتساوي قبل الانتقال إلى الخطوة التالية.
3. بعد التجفيف الأولي ، تدخل المواد أو المواد من خلاط المسحوق إلى آلة اللوحات الجافة من خلال معدات النقل مثل مصاعد دلو المكشطة للقرص ؛
4. الشكل المادي للمادة بعد دخول التقطيع قد تغير. في هذا الوقت ، يتم إرسال المادة إلى العملية التالية ، الشاشة الاهتزازية ، من خلال نقل المعدات مثل مصاعد الجرافات. بعد دخول المادة إلى الشاشة الاهتزازية ، سيتم إرجاع المادة المسحوقة إلى آلة الضغط على الأسطوانة الجافة DG650 مرة أخرى من خلال مكشطة العودة وإعادة ورقة. في الوقت نفسه ، فإن المواد التي تم لصقها بنجاح تدخل العملية التالية ؛
5. المواد القشرية التي تخرج من الشاشة الاهتزازية تدخل كسارة التأثير للسحق ؛
6. يتم إرسال المواد المكسرة إلى العملية التالية ، وهي شاشة دوارة خشنة ، من خلال نقل المعدات مثل الكاشطات ومصاعد الجرافات. في هذه العملية ، يتم إجراء فحص أولي لتحديد مواد ذات حجم مناسب وإدخال العملية التالية. ، في الوقت نفسه ، تدخل المواد ذات الأحجام الكبيرة نسبيًا إلى مكشطة الإرجاع ثم أدخل كسارة التأثير للسحق الثانوي ؛
7. المواد ذات وحدة التخزين المناسبة التي يتم فحصها في البداية بواسطة الشاشة الدوارة تدخل الشاشة الدوارة ذات الدرجة الدقيقة من خلال المكشطة. من خلال هذه العملية ، يتم فحص الجسيمات الصغيرة جدًا في المادة وإرسالها إلى DG650 مرة أخرى من خلال مكشطة الإرجاع. إعادة النطاق في آلة الترابط الجافة.
8. في هذا الوقت ، يتماشى حجم حجم المادة نسبيًا مع الحجم الذي نحتاجه. يدخل آلة تلميع النقل من خلال الأحزمة ومصاعد الجرافات والمعدات الأخرى لتلميع سطح جزيئات المواد ؛
9. الجزيئات المصقولة (المخلوطة مع مسحوق مصقول في الوسط) تدخل الغربال للفحص الدقيق. بعد تمرير عملية الفحص الدقيقة ، تكون المادة الحبيبية التي تخرج هي سماد كبريتات البوتاسيوم الحبيبي المطلوبة ويتم غربلة الشاشة الجميلة في نفس الوقت. يدخل المسحوق الذي تمت إزالته إلى آلة اللوحات الجافة DG-650 الأمامية DG-650 مرة أخرى من خلال مكشطة الإرجاع ويتم إعادة تسليحها ؛
10. المواد الحبيبية التي تخرج من الشاشة الجميلة هي المنتج النهائي. في هذا الوقت ، يحتاج إلى دخول آلة التغليف لتغليف الأكياس والخياطة ؛
11. بعد تعبئة كبريتات البوتاسيوم ، فإنه يدخل العملية الأخيرة من البليتات الروبوت. من خلال الروبوت المنصوص ، يتم تعبئة المواد التي ينتجها خط الإنتاج بدقة على البليت ، ثم يتم وضعها في التخزين بواسطة الرافعة الشوكية ؛
العملية أعلاه هي في الأساس خط إنتاج تلقائي بالكامل لأسمدة كبريتات البوتاسيوم الحبيبية. تم دمج نظام التحكم في خط الإنتاج هذا تمامًا ويتم تشغيله بشكل موحد والتحكم فيه بواسطة نظام التحكم الرئيسي في غرفة التحكم المركزية. يتم التحكم في نظام التحكم بواسطة جهاز تحكم (PLC) القابل للبرمجة يتحكم في العملية بأكملها ، ويتم تجهيزها بجهاز كمبيوتر مضيف كحامل لتبادل الإنسان والآلة. في الوقت نفسه ، تم تجهيز روابط العملية اللازمة بمحولات التردد من أجل التعديل الديناميكي ، مما يتيح في النهاية خط الإنتاج بأكمله من تحقيق كفاءة الإنتاج المثلى ؛
يمكن أن يؤدي استخدام مخفض خاص للعمود المزدوجة الموسع إلى حماية البكرات والمحامل الرئيسية من الأضرار ، وتحسين كفاءة الإرسال ، وزيادة إخراج المنتج.
تم تجهيز الإطار الجديد ، المصمم بحسابات محسّنة على أساس بيئة العمل ، بهيكل باب كبير بالقرب من البكرات وأعلى منصة عمل مريحة للموظفين للعمل ، وتلبية متطلبات العملاء بالكامل لسلامة المعدات والموثوقية والصيانة المريحة.
إن جسم لفة من آلة تحبيب الأسمدة مزخرفة بشكل متكامل من الصلب عالي الجودة من الصلب وقابل للتكيف على نطاق واسع مع مختلف ظروف المواد المعقدة. في تصميم الطبقة المقاومة للارتداء على سطح الأسطوانة ، أتقننا قانون عمق الإجهاد الميكانيكي الكبير على أساس نظرية التلامس هيرتزي ونظرية المرونة النقية ، وتجمع علميًا من مواد الطبقة المضادة للمعالجة ، وطبقة الانتقال بشكل كبير. يمكن أن يؤدي نمط سطح الأسطوانة ، الذي تم الانتهاء منه بعد الاختبارات والمقارنات المتكررة إلى الاستفادة من التحسينات الفنية للمكونات الأخرى (مثل جهاز التغذية) ، بزاوية سحب المواد أكثر توازناً واستقرارًا ، وفي الوقت نفسه يزيل بشكل فعال القوة المحورية للأسطوانة. اجعل المعدات تعمل أكثر استقرارًا.
تم تجهيز جهاز التغذية المصمم حديثًا بلوحة صمام ضبط ، والتي يمكن أن تحقق بسهولة التعديل عبر الإنترنت. يمكن أن تؤدي إضافة غرفة تمدد الهواء إلى تفريغ الهواء المحصور في المادة بسلاسة وتحسين لدغة المادة بين البكرات. أدى التحسن التقني لجهاز التغذية أيضًا إلى تحسين نمط سطح الأسطوانة.
في تصميم النظام الهيدروليكي لآلة تحبيب كبريتات البوتاسيوم ، لا يعتبر Hywell ذلك كمصدر للطاقة فحسب ، بل يجعله أيضًا وظيفة حماية المعدات. تم تصميم وظائف الحماية التلقائية المتعددة ، ويجعل النظام الهيدروليكي الأمثل الأسطوانة المتحركة أكثر قابلية للتكيف مع الحركة ، والتي يمكن أن تقضي بشكل فعال على قطع الحديد المختلطة عن طريق الخطأ وحماية التشغيل الآمن للمعدات.
يتم تقسيم كسارة الحبيبات كلوريد البوتاسيوم إلى مرحلتين ، والتي يمكن أن تسحق مواد الكتلة التي تضغط عليها الورقة مرتين. لديها ثلاث غرف سحق ، مما يزيد بشكل كبير من منطقة التكسير. لذلك ، يحسن الكسارة بشكل فعال كفاءة السحق والعائد.
هذا الماكينة لديها مزايا الاهتزاز الصغير ، والضوضاء المنخفضة ، ومتطلبات منخفضة لقوة الدعم. فهو يجمع بين مزايا الحركة الدائرية ، والحركة الإهليلجية ، والحركة الخطية بالمثل. كما أنه مزود بجهاز تنظيف سطح الشاشة ، وبالتالي فإن الماكينة لديها إخراج كبير وكفاءة فحص عالية. استهلاك الطاقة العالي والمنخفض الطاقة ، والتركيب المرن ، واستبدال الشاشة السهل.
يشكل محول التردد الذي يتحكم في وحدة التغذية الكمية وضغط الأسطوانة نظام تحكم حلقة مغلقة بينهما. وبهذه الطريقة ، سيراقب نظام التحكم في الحبيبات نفسه ويتحكم في التغذية الكمية وضغط الأسطوانة عبر PID لمحول التردد نفسه. تتيح سرعة الجهاز الرئيسي للثاني الحفاظ على توازن عمل ديناميكي في أفضل وضع في جميع الأوقات بحيث يتم دائمًا الحفاظ على التيار العام للآلة الرئيسية للثارة في القيمة العملية المحددة ويعمل بشكل ثابت ومتساوي. في الوقت نفسه ، يمكن للتغذية القسرية أيضًا إجراء تعديلات طفيفة على السرعة في أي وقت. نتيجة لذلك ، فإن الحبيبات الأسطورية هي دائمًا في أفضل حالة عمل. في الوقت نفسه ، يحتوي هذا النظام أيضًا على تبديل متبادل بين أنماط التحكم اليدوي والتحكم التلقائي لتحقيق عملية مرنة ومريحة.
هناك عمومًا نوعان من تقنيات تحبيب المسحوق: التحبيب الرطب والجاف. تتضمن طريقة الحبيبات الجافة بثق المنتج في تكتلات أو صفائح دون إضافة رابط ثم سحقه وفحصه إلى منتجات حبيبية جافة. تستخدم الأساليب الرطبة بشكل أساسي بكرات ، أقراص ، ذوبان ، رش ، ورش إلى حبيبات.
في التحبيب الرطب ، تلعب القوة الرطبة الناتجة عن التأثير الشعري للوثق السائل دورًا حيويًا. في
مرحلة التجفيف اللاحقة ، ينتج التفاعل الكيميائي بين المكونات وتبلور المواد المذابة جسورًا بلورية صلبة تعطي الشكل للجزيئات. تشمل المعدات التمثيلية لهذه التكنولوجيا حبيب السرير السائل, حبيبات القص العالية ، بكرات ، أجهزة تمييز ، إلخ.
تقنية تحبيب البثق الخالية من الموثق هي تقنية تنافسية للغاية. بشكل عام ، لا تتشكل الجزيئات عن طريق الجسور الصلبة بين الجزيئات ، ولكن من خلال قوة الجزيئات التي تشكلها القوى بين الجزيئات. نظرًا للمسافة القصيرة من هذه القوة ، يجب أن تكون الجسيمات متشابهة في الحجم ، ويلزم الضغط الخارجي. يمكن أن تكون طريقة الضغط هي البثق (الضغط على المادة ذات الثقوب ذات القطر الثابت) أو البثق (الضغط على جانبي المادة) ، إذا حدث البثق في الفجوة بين اثنين من أسطوانات الدوران المضاد ، فإن العملية هي حبيبي ضغط الأسطوانة. تستخدم الحبيبات الضوئية لسلسلة DG Series تقنية الضغط على الأسطوانة الجافة لضغط المواد المسحوقة مع محتوى الرطوبة بنسبة ≤5 ٪ في رقائق أو كتل ثم يخضع لعمليات السحق والتحبيب والفحص لجعل الرقائق في كتل. تصبح المادة مادة حبيبية تلبي متطلبات الاستخدام. تعتمد آلة الحبيبات المحورية الأسطورية بشكل أساسي على الضغط الخارجي لإجبار المادة من خلال الفجوة بين بكرتين متداولين نسبيًا ويجبرون على ضغطها في قطع. أثناء عملية التدحرج ، يمكن زيادة الكثافة الفعلية للمادة بمقدار 1.5 إلى 3 مرات. من أجل تحقيق بعض متطلبات قوة الجسيمات.
يطلق على DG Series Compactor Compactor الحبيبات أيضًا الحبيبات ، وآلة جبس الغجر ، وآلة Briquette ، والكربون الأسود ، ومخزنات كبريتات البوتاسيوم ، ومحبيب كلوريد البوتاسيوم وفقًا لنطاق الاستخدام الرئيسي.
تسمى DG Series Compactor Compactor الحبيبات أيضًا الحبيبات الجافة ، المحبب الأسطوري ، المحبب المزدوج الأسطوانة ، الحبيبات المغطاة بالأسطوانة ، وآلة الحبيبات الجافة وفقًا لخصائص عملها.
الحبيبات الضاونة الأسطوانة
الحبيبات الضاونة الأسطوانة
الأسمدة الحبيبية لها خصائص فيزيائية جيدة. يمكن أن يقلل من مساحة معينة من المساحة والتكلفة في الخدمات اللوجستية ؛ لا يسبب الغبار أثناء التحميل والتفريغ ، ولا يتكتل أثناء التخزين على المدى الطويل ، وله سيولة جيدة ، ويسهل انتشاره أثناء الإخصاب ؛ يمكن أن تلعب أيضًا دورًا بطيئًا لتحسين جودة الأسمدة. معدل الاستخدام وكفاءة الأسمدة المعززة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن مزج الأسمدة الحبيبية من الأصناف المختلفة ولكن يمكن مزج أحجام مماثلة مباشرة للحصول على الأسمدة المركبة منخفضة التكلفة مع نفس تأثير الأسمدة مثل الأسمدة المركبة.
ومع ذلك ، فإن العيب الوحيد في الحبيبات الجافة للأسمدة الكيميائية لإنتاج الأسمدة الحبيبية هو أن شكل المنتج هو جزيئات غير منتظمة. ومع ذلك ، فإن شكل الجسيمات غير المنتظم ليس له أي تأثير على تطبيق الأسمدة الكيميائية ، ويمكن إضافة عملية التشذيب لمزيد من الجسيمات. الأسمدة التي تنتجها الحبيب الجاف للضواح الدوارة لها قوة كافية ، أقل من الغبار ، بدون تكتل ، نطاق توزيع ضيق حجم الجسيمات ، وسيولة جيدة. تم استخدام الأسمدة التي تنتجها تحبيب بثق الأسطوانة على نطاق واسع في الإخصاب الميكانيكي في الخارج ، مما يثبت أن شكل الجسيمات لن يكون عاملاً يؤثر على تطبيق الأسمدة الكيميائية.
يشير الأسمدة المفردة بشكل أساسي إلى كبريتات البوتاسيوم ، كلوريد البوتاسيوم ، الفوسفات المزدوج ، مسحوق صخور الفوسفات ، كبريتات الأمونيا ، كلوريد الأمونيوم ، نترات البوتاسيوم ، وغيرها من المساحيق. الغرض من التحبيب الجاف هو الحصول على جزيئات الأسمدة القوية 1 ~ 5 أو 2 ~ 4MM والتي تتناسب مع الإخصاب الميكانيكي. لذلك ، تدعو صناعة الأسمدة أيضًا المحببات الجافة بكبريتات البوتاسيوم ، ومخبأ كلوريد البوتاسيوم ، ومخبأ كبريتات الأمونيا ، ومحبيبات كلوريد الأمونيوم.
إذا كانت صناديق المسحوق تتراوح بين 200 و 400 شبكة ، فإنها تحتوي على الكثير من الهواء لأن المسحوق جيد جدًا ، وكلما كانت الكثافة الكبيرة أصغر. ثم تحتاج الحبيبات المدفوعة المزدوجة إلى إضافة جهاز degassing لتحقيق تحبيب ناجح.
تعتمد عملية التحبيب التقليدية للأسمدة المركبة الطريقة الرطبة. تتطلب هذه الطريقة خلط مواد خام مفردة مبللة ومحبيلة أولاً ثم تجفيفها. استهلاك الطاقة مرتفع. يتم استخدام معظم الطاقة في نظام التجفيف ، ويتم استخدام جزء صغير فقط. مناسبة لسحق ونقل الجسيمات الكبيرة الحجم. بالنسبة للعمليات الرطبة ، تكون عملية التجفيف أمرًا بالغ الأهمية لأن الرطوبة داخل الجسيمات تحتاج إلى تجفيفها. يتم استخدام طريقة المتداول الجاف لإنتاج الأسمدة المركبة ، والتي تتجنب عملية التجفيف باهظة الثمن. تصف صناعة الأسمدة أيضًا بالضغط الأسطوانة الحبيبي على الحبيبات NPK ومحبيلة الأسمدة المركبة. مزاياها: ① تقليل تكاليف الإنتاج واستهلاك الطاقة ؛ ② يمكن أن تكون مرنة للغاية لإنتاج الأسمدة المركبة الصيغة المختلفة ؛ ③ قوة الجسيمات العالية.
إن مبدأ إنتاج الأسمدة المركبة عن طريق الضغط على الأسطوانة الجافة هو نفسه تقريبًا مثل إنتاج سماد واحد ، لكن التحبيب الجاف للأسمدة المركبة له خصائصه. السبب الرئيسي هو أن هناك سماد النيتروجين في الأسمدة المركبة. على سبيل المثال: يوريا لديها نقطة انصهار منخفضة وهي رطبة للغاية. يميل الفوسفات إلى التغيير عند التأكيد عليه. عندما يكون محتوى هذين المكونين في صيغة الأسمدة المركبة كبيرة ، سيكون له تأثير سلبي للغاية على تحبيب الأسمدة المركبة. لذلك ، فإن نسبة خلط النيتروجين ، والفوسفور ، والبوتاسيوم هي عامل مهم للغاية في خط إنتاج النيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم.
تحبيب ضاغط الأسطوانة
تحبيب ضاغط الأسطوانة
تحبيب ضاغط الأسطوانة
الرماد المتطاير هو مادة الرماد البركاني. لديها مزايا النشاط المحتمل العالي ، والاستقرار الكيميائي الجيد للأجسام المعدنية ، والجزيئات الدقيقة ، وعدد قليل من المواد الضارة ، ويمكن أن تحسن الخواص الفيزيائية للخرسانة أو الهاون. نظرًا للخصائص الفيزيائية للفحم ، يكون الفحم المسحوق غير قابل للذوبان بشكل أساسي في الماء ، وجزيئات الفحم المسحوقة جيدة جدًا ومسافة القوة الجزيئية قصيرة ، مما يجعل تحبيب الفحم المسحوق صعبة للغاية. يجب إضافة الموثق ، والوثق لتحبيب الفحم المسحوق هو قطران الفحم.
تنتج حبيبات الفحم المسحوقة نوعين من الفحم المسحوق: 8-50 ملم من الكربون المنشط 2-6 مم.
تحبيب الضغط الجاف يضغط الفحم المسحوق في الفحم على شكل ، ومدى كتل الفحم على شكل 8 ~ 50 مم ، أو حتى أكبر.
تتمثل ميزة إنتاج الكربون المنشط من خلال تكوين الفحم المسحوق في نطاق معين من الجزيئات وهي أنه يزيد من المسامية ومساحة السطح المحددة ، مما يؤدي إلى تحسين قدرة امتصاص الكربون المنشط بشكل كبير. لذلك ، غالبًا ما نشكل الفحم المسحوق في جزيئات غير منتظمة في حدود 2 ~ 6 مم ثم تنشطه لإنتاج الكربون المنشط واستخدامه كمواد خام معدني.
متطلبات حماية البيئة ترتفع وأعلى. من أجل تلبية متطلبات حماية البيئة ، تعمل العديد من شركات الإنتاج الكيميائي على تحسين بيئة التشغيل للعمال وتقليل تلوث الغبار. في الوقت نفسه ، في الصناعات المصب المتعلقة بالمواد الكيميائية الدقيقة مثل الآلات والإلكترونيات والسيارات والبناء والمعلومات ، أصبحت أيضًا اتجاهًا لتطوير الصناعة لتحبيب المنتجات الكيميائية ، مثل مختلف المضافة ، ومضادات الأكسدة ، ومسرعات الاحتراق التي تم إجراؤها بعد أن تم استخدام عوامل الثلج الجافة ، ومضافات متروغرافية.
على سبيل المثال مضادات الأكسدة ، السيانيد الصوديوم ، الصوديوم ، حمض السيانوريك ، أكسيد الزنك ، أكسيد الرصاص ، كربونات البوتاسيوم ، كربونات السترونتيوم ، كلوريد الكالسيوم ، فوسفات هيدروجين الكالسيوم ، ميتاسليكات الصوديوم ، الكريوليت ، فلورايد الألومنيوم ، أبيض الكربون الأسود ، ألومينات الكالسيوم ، كارنالايت ، مسحوق الصخور الفوسفات ، وما إلى ذلك.
اسم المواد | نموذج الآلة | حجم الجسيمات (مم) | الإخراج (kg/h) |
كلوريد البوتاسيوم | DG360 ، DG450 ، DG650 ، DG850 | 2-5 | 1000-1400،2000-2500،3000-4300،5500-7500 |
كبريتات البوتاسيوم | DG360 ، DG450 ، DG650 ، DG850 | 2-5 | 1000-1300،2000-2500،3000-4300،5500-7500 |
NPK مركب الأسمدة | DG360 ، DG450 ، DG650 ، DG850 | 2-5 | 900-1400،1800-2500،3000-4300،5500-7500 |
الكرايوليت بعلم المعادن | DG360 ، DG450 ، DG650 ، DG850 | 2-5 | 1000-1400،2000-2500،3000-4300،5500-7500 |
كلوريد الأمونيوم ، كبريتات الأمونيوم | DG360 ، DG450 ، DG650 ، DG850 | 2-5 | 800-1000،2000-2500،3000-4300،5500-7500 |
أكسيد الزنك | DG360 ، DG450 ، DG650 ، DG850 | 1.5-2.5 | 300-450 |
السيانيد الصوديوم | DG360 ، DG450 ، DG650 ، DG850 | 1.5-5 | 800-900 |
DG-650 الحبيبات الضواحي الأسطوانة
DG-850 الحبيبات الضواحي الأسطوانة
نموذج | DG360 | DG450 | DG650 | DG850 |
قطر الأسطوانة (مم) | φ360 | φ450 | φ650 | φ850 |
عرض صالح للاستخدام (مم) | 170-230 | 200-280 | 300-330 | 400-420 |
سرعة الأسطوانة (ص/دقيقة) | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 9-16 |
قوة التغذية القسرية (KW) | 7.5 | 11 | 11 | 15 |
تراكم ما قبل الضغط (MPA) | 6 | 8-10 | 8-10 | 10-14 |
سمك الورقة المفة القصوى (مم) | 8 | 12 | 16 | 25 |
إخراج ورقة مدفوقة (T/H) | 1300-2300 | 2500-3500 | 5000-7000 | 12000-15000 |
إخراج المنتج النهائي (T/H) | 1000-1300 | 2000-2500 | 3000-4300 | 5500-7500 |
الحبيبية الحبيبية (مم) | 2-5 | 2-5 | 2-5 | 2-5 |
طاقة المحرك الأسطورية (KW) | 37 | 55 | 90 | 220 |
إجمالي الطاقة (KW) | 55 | 90 | 175 | 400 |
حجم الأبعاد (M) (L*W*H) | 2.35x2x2.6 | 2.6x2.2x2.9 | 3.6x2.8x3.2 | 5x3.8x4.1 |
إجمالي الوزن (ر) | 7 | 11 | 20 | 45 |
أسطوانة
الحبيبات الأسطوانة
أسطوانة
يتم تغذية مواد المسحوق الجاف المختلفة بالتساوي في قادوس التغذية من خلال التغذية الكمية. بعد الانحدار والضغط المسبق ، يدخلون بكرتين متساويتين. تدور البكرات بالنسبة لبعضها البعض ويتم إجبار المواد على المسافة بين البكرتين. مجموعة واحدة من المقاعد الحاملة للأسطوانة موجودة في الجهاز. لا يتحرك الإطار ، في حين أن المجموعة الأخرى من المقاعد الحاملة للأسطوانة تسبح على قضبان دليل الإطار ويتم الضغط عليها ضد بعضها البعض بمساعدة الأسطوانات الهيدروليكية. هناك العديد من الثقوب من نفس الشكل والحجم مرتبة بانتظام على سطح لفة. في هذا الوقت ، تدخل المادة المسحوقة الجافة بين البكرتين بشكل مستمر وبشكل متساوٍ من فوق البكرتين بوزنها الخاص والتغذية القسرية. تتدفق المادة أولاً بحرية ، ثم يتم لفها بعد دخول منطقة اللدغة. مع الدوران المستمر للأسطوانة ، تنخفض المساحة التي تشغلها المادة تدريجياً ويتم ضغطها تدريجياً ، حيث تصل إلى أقصى ضغط تشكيل. تدخل الكتل المقطوعة على شكل إصبع المحببة ويتم سحقها بواسطة السكين الدوار. تدخل المواد المكسرة إلى الحبيبات وتمر عبر سكين المتداول ، بحيث تدخل الجسيمات وبعض المواد المسحوقة على شاشة الاهتزاز الدوار للفحص. يتم إرسال المنتجات المؤهلة إلى مستودع المنتج النهائي عبر ناقل. يتم إرسال المادة المسحوقة أسفل الشاشة إلى صندوق المواد الخام مرة أخرى من خلال الناقل للتداول الثانوي. يمكن ضبط حجم قوة البثق من خلال ضغط الأسطوانة الهيدروليكية وفقًا لاحتياجات عملية التحبيب.
1. يتم إجبار المادة على ضغطها وملبعة بالضغط الميكانيكي دون إضافة أي عامل ترطيب ، ويضمن نقاء المنتج.
2. مسحوق الجاف محبب مباشرة دون عملية تجفيف لاحقة.
3. الحبيبات لها قوة عالية وزيادة الجاذبية المعدلة أكثر أهمية من طرق التحبيب الأخرى.
4. لديها مرونة تشغيل كبيرة وقدرة على التكيف على نطاق واسع. يمكن ضبط قوة الجسيمات من خلال الضغط الهيدروليكي.
5. يعمل النظام في دورة مغلقة لتحقيق الإنتاج المستمر.
6. قم بتغيير شكل الأخدود لسطح الأسطوانة للحصول على ورقة وقطاع ومواد كروية مسطحة.
7. التشغيل الدائري تتيح الإنتاج المستمر والإنتاج العالي للمنتجات النهائية ؛
8. بنية مضغوطة ، صيانة مريحة ، التشغيل البسيط ، تدفق العمليات القصيرة ، استهلاك الطاقة المنخفض ، الكفاءة العالية وانخفاض معدل الفشل.
9. يمكن أن تتحكم في التلوث البيئي ، وتقليل نفايات المسحوق وتكاليف التغليف ، وتحسين قدرات نقل المنتجات.
10. يعتمد جهاز التغذية والتغذية على التحكم في ضبط التردد المتغير. لديها درجة عالية من الأتمتة ويمكن أن تحقق التحكم متعدد الآلات من قبل شخص واحد. لديها خصائص انخفاض كثافة العمالة والتشغيل المستمر على المدى الطويل.
11. مكونات الإرسال الرئيسية مصنوعة من مواد سبائك عالية الجودة. إن إنتاج مواد الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك السطحية الأخرى يحسن إلى حد كبير مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة درجة الحرارة العالية ، ومقاومة الضغط ، مما يمنح الماكينة عمر خدمة طويل.
يقدم هذا الفصل أساسًا تدفق عملية الحبيبات المزدوجة لشركتنا. في الواقع ، نقوم بتقسيم المحبب الجاف بشكل أساسي إلى خط عملية للمحبيب أحادي الوحدة ومشروع خط كامل لآلة الحبيبات ذات الأسطوانة المتعددة. في المقالات التالية ، نقدم أنواعًا مختلفة من التدفقات بشكل منفصل.
خط عملية الحبيبات ذات الوحدة أحادية الوحدة
خط عملية آلة الحبيبات المتعددة
قادوس التغذية مع الاهتزاز الميكانيكي ، والتحكم التلقائي ، واهتزاز التوقيت.
يعتمد تنظيم سرعة التردد المتغير لضمان دقة التغذية.
وهو يتكون من محرك سرعة تردد متغير ، دوامة مخروطة ، قادوس مخروطي مع شفرات التحريك ، ومجموعة منفذ التغذية. وظيفتها هي زيادة الانتهاء من التغذية وتغذية الضغط. Degassing هو جعل الجزيئات أكثر إحكاما من خلال آلة تحبيب الضوايا الأسطوانة ،
وهو يتألف من مقاعد محمل ثابتة ويمينًا ومقاعد محفوظة للانزلاق ، وهيكل إطار ، بكرتين من الصلب من سبائك ، أسطوانات هيدروليكية ، ومحطة مضخة أوتوماتيكية كهربائية ، بالإضافة إلى مخفض خاص مع سطح الأسنان الصلبة ووحدة المحرك الرئيسية.
تتكون غرفة سحق وتحبيب الحبيبات المغطاة من النوع الجاف من صندوق تقطيع ، ومغزل تقطيع ، وشفرة دوارة خاصة. يدفع المحرك العمود الرئيسي للتدوير بسرعة عالية لسحق المواد المقدمة إلى حبيبات.
مزود بجهاز مضاد للتجديف لتسهيل تنظيف الشاشة. يتم فحص المسحوق المكسور من الكسارة بواسطة الماكينة إلى منتجات حبيبية ومسحوق معاد تدويره.
يتم نقل المواد المسحوقة غير المؤهلة إلى مصعد التغذية.
تتبنى السبلات العليا والسفلى هيكلًا مجمعًا ويستخدم في نقل المواد.
وهو يتكون من مربع تحكم كهربائي ، وحدة تحكم في سرعة تحويل التردد ، مقياس ، مقياس الفولتميتر ، ضوء المؤشر ، مفتاح زر ، مفتاح تحويل الجهد ، والمكونات الكهربائية الأخرى. يتم التحكم في جميع الأجهزة الكهربائية وتشغيلها مركزيًا.
تشمل عملية إنتاج مجموعة كاملة من معدات خط إنتاج الحبيبات المزدوجة ذات الحبيبات: بشكل عام:
خلط وتحريك المواد الخام → سحق - البثق - الفحص - العبوة الكمية الإلكترونية.
خذ خط إنتاج كبريتات البوتاسيوم الحبيبي مع الحبيبات DG-650 باعتباره جوهرًا كمثال.
1. إطعام خط الإنتاج وفقًا لنسب مختلفة من المواد من خلال مقاييس تدفق الحزام ، ومقاييس التدفق الحلزوني ، ومقاييس الخسارة في الوزن ، وغيرها من أجهزة التضمين ؛
2. تدخل المواد التي تدخل خط الإنتاج في نسبة ثابتة إلى مجفف الأسطوانة المسخن من خلال معدات النقل مثل ناقلات الحزام ، تخضع للتجفيف الأولي ، ثم تدخل الخطوة التالية (يتم تحديد هذه الخطوة وفقًا لمحتوى الرطوبة للمواد المحددة. بعض المواد لا تتطلب هذه المعدات التجفيف) ؛ لأن خلط المواد المختلفة يتحقق أيضًا أثناء عملية تجفيف مجفف الأسطوانة. إذا كان محتوى الرطوبة للمادة منخفضًا ولم تكن عملية التجفيف مطلوبة ، فيجب إضافة خلاط المسحوق لخلط المواد المختلفة بالتساوي قبل الانتقال إلى الخطوة التالية.
3. بعد التجفيف الأولي ، تدخل المواد أو المواد من خلاط المسحوق إلى آلة اللوحات الجافة من خلال معدات النقل مثل مصاعد دلو المكشطة للقرص ؛
4. الشكل المادي للمادة بعد دخول التقطيع قد تغير. في هذا الوقت ، يتم إرسال المادة إلى العملية التالية ، الشاشة الاهتزازية ، من خلال نقل المعدات مثل مصاعد الجرافات. بعد دخول المادة إلى الشاشة الاهتزازية ، سيتم إرجاع المادة المسحوقة إلى آلة الضغط على الأسطوانة الجافة DG650 مرة أخرى من خلال مكشطة العودة وإعادة ورقة. في الوقت نفسه ، فإن المواد التي تم لصقها بنجاح تدخل العملية التالية ؛
5. المواد القشرية التي تخرج من الشاشة الاهتزازية تدخل كسارة التأثير للسحق ؛
6. يتم إرسال المواد المكسرة إلى العملية التالية ، وهي شاشة دوارة خشنة ، من خلال نقل المعدات مثل الكاشطات ومصاعد الجرافات. في هذه العملية ، يتم إجراء فحص أولي لتحديد مواد ذات حجم مناسب وإدخال العملية التالية. ، في الوقت نفسه ، تدخل المواد ذات الأحجام الكبيرة نسبيًا إلى مكشطة الإرجاع ثم أدخل كسارة التأثير للسحق الثانوي ؛
7. المواد ذات وحدة التخزين المناسبة التي يتم فحصها في البداية بواسطة الشاشة الدوارة تدخل الشاشة الدوارة ذات الدرجة الدقيقة من خلال المكشطة. من خلال هذه العملية ، يتم فحص الجسيمات الصغيرة جدًا في المادة وإرسالها إلى DG650 مرة أخرى من خلال مكشطة الإرجاع. إعادة النطاق في آلة الترابط الجافة.
8. في هذا الوقت ، يتماشى حجم حجم المادة نسبيًا مع الحجم الذي نحتاجه. يدخل آلة تلميع النقل من خلال الأحزمة ومصاعد الجرافات والمعدات الأخرى لتلميع سطح جزيئات المواد ؛
9. الجزيئات المصقولة (المخلوطة مع مسحوق مصقول في الوسط) تدخل الغربال للفحص الدقيق. بعد تمرير عملية الفحص الدقيقة ، تكون المادة الحبيبية التي تخرج هي سماد كبريتات البوتاسيوم الحبيبي المطلوبة ويتم غربلة الشاشة الجميلة في نفس الوقت. يدخل المسحوق الذي تمت إزالته إلى آلة اللوحات الجافة DG-650 الأمامية DG-650 مرة أخرى من خلال مكشطة الإرجاع ويتم إعادة تسليحها ؛
10. المواد الحبيبية التي تخرج من الشاشة الجميلة هي المنتج النهائي. في هذا الوقت ، يحتاج إلى دخول آلة التغليف لتغليف الأكياس والخياطة ؛
11. بعد تعبئة كبريتات البوتاسيوم ، فإنه يدخل العملية الأخيرة من البليتات الروبوت. من خلال الروبوت المنصوص ، يتم تعبئة المواد التي ينتجها خط الإنتاج بدقة على البليت ، ثم يتم وضعها في التخزين بواسطة الرافعة الشوكية ؛
العملية أعلاه هي في الأساس خط إنتاج تلقائي بالكامل لأسمدة كبريتات البوتاسيوم الحبيبية. تم دمج نظام التحكم في خط الإنتاج هذا تمامًا ويتم تشغيله بشكل موحد والتحكم فيه بواسطة نظام التحكم الرئيسي في غرفة التحكم المركزية. يتم التحكم في نظام التحكم بواسطة جهاز تحكم (PLC) القابل للبرمجة يتحكم في العملية بأكملها ، ويتم تجهيزها بجهاز كمبيوتر مضيف كحامل لتبادل الإنسان والآلة. في الوقت نفسه ، تم تجهيز روابط العملية اللازمة بمحولات التردد من أجل التعديل الديناميكي ، مما يتيح في النهاية خط الإنتاج بأكمله من تحقيق كفاءة الإنتاج المثلى ؛
يمكن أن يؤدي استخدام مخفض خاص للعمود المزدوجة الموسع إلى حماية البكرات والمحامل الرئيسية من الأضرار ، وتحسين كفاءة الإرسال ، وزيادة إخراج المنتج.
تم تجهيز الإطار الجديد ، المصمم بحسابات محسّنة على أساس بيئة العمل ، بهيكل باب كبير بالقرب من البكرات وأعلى منصة عمل مريحة للموظفين للعمل ، وتلبية متطلبات العملاء بالكامل لسلامة المعدات والموثوقية والصيانة المريحة.
إن جسم لفة من آلة تحبيب الأسمدة مزخرفة بشكل متكامل من الصلب عالي الجودة من الصلب وقابل للتكيف على نطاق واسع مع مختلف ظروف المواد المعقدة. في تصميم الطبقة المقاومة للارتداء على سطح الأسطوانة ، أتقننا قانون عمق الإجهاد الميكانيكي الكبير على أساس نظرية التلامس هيرتزي ونظرية المرونة النقية ، وتجمع علميًا من مواد الطبقة المضادة للمعالجة ، وطبقة الانتقال بشكل كبير. يمكن أن يؤدي نمط سطح الأسطوانة ، الذي تم الانتهاء منه بعد الاختبارات والمقارنات المتكررة إلى الاستفادة من التحسينات الفنية للمكونات الأخرى (مثل جهاز التغذية) ، بزاوية سحب المواد أكثر توازناً واستقرارًا ، وفي الوقت نفسه يزيل بشكل فعال القوة المحورية للأسطوانة. اجعل المعدات تعمل أكثر استقرارًا.
تم تجهيز جهاز التغذية المصمم حديثًا بلوحة صمام ضبط ، والتي يمكن أن تحقق بسهولة التعديل عبر الإنترنت. يمكن أن تؤدي إضافة غرفة تمدد الهواء إلى تفريغ الهواء المحصور في المادة بسلاسة وتحسين لدغة المادة بين البكرات. أدى التحسن التقني لجهاز التغذية أيضًا إلى تحسين نمط سطح الأسطوانة.
في تصميم النظام الهيدروليكي لآلة تحبيب كبريتات البوتاسيوم ، لا يعتبر Hywell ذلك كمصدر للطاقة فحسب ، بل يجعله أيضًا وظيفة حماية المعدات. تم تصميم وظائف الحماية التلقائية المتعددة ، ويجعل النظام الهيدروليكي الأمثل الأسطوانة المتحركة أكثر قابلية للتكيف مع الحركة ، والتي يمكن أن تقضي بشكل فعال على قطع الحديد المختلطة عن طريق الخطأ وحماية التشغيل الآمن للمعدات.
يتم تقسيم كسارة الحبيبات كلوريد البوتاسيوم إلى مرحلتين ، والتي يمكن أن تسحق مواد الكتلة التي تضغط عليها الورقة مرتين. لديها ثلاث غرف سحق ، مما يزيد بشكل كبير من منطقة التكسير. لذلك ، يحسن الكسارة بشكل فعال كفاءة السحق والعائد.
هذا الماكينة لديها مزايا الاهتزاز الصغير ، والضوضاء المنخفضة ، ومتطلبات منخفضة لقوة الدعم. فهو يجمع بين مزايا الحركة الدائرية ، والحركة الإهليلجية ، والحركة الخطية بالمثل. كما أنه مزود بجهاز تنظيف سطح الشاشة ، وبالتالي فإن الماكينة لديها إخراج كبير وكفاءة فحص عالية. استهلاك الطاقة العالي والمنخفض الطاقة ، والتركيب المرن ، واستبدال الشاشة السهل.
يشكل محول التردد الذي يتحكم في وحدة التغذية الكمية وضغط الأسطوانة نظام تحكم حلقة مغلقة بينهما. وبهذه الطريقة ، سيراقب نظام التحكم في الحبيبات نفسه ويتحكم في التغذية الكمية وضغط الأسطوانة عبر PID لمحول التردد نفسه. تتيح سرعة الجهاز الرئيسي للثاني الحفاظ على توازن عمل ديناميكي في أفضل وضع في جميع الأوقات بحيث يتم دائمًا الحفاظ على التيار العام للآلة الرئيسية للثارة في القيمة العملية المحددة ويعمل بشكل ثابت ومتساوي. في الوقت نفسه ، يمكن للتغذية القسرية أيضًا إجراء تعديلات طفيفة على السرعة في أي وقت. نتيجة لذلك ، فإن الحبيبات الأسطورية هي دائمًا في أفضل حالة عمل. في الوقت نفسه ، يحتوي هذا النظام أيضًا على تبديل متبادل بين أنماط التحكم اليدوي والتحكم التلقائي لتحقيق عملية مرنة ومريحة.