ZL श्रृंखला बास्केट ग्रेन्युलेटर सामान्यतया ठूलो क्षमता तत्काल दाना को pelletizing प्रक्रिया लाइन को मुख्य उपकरण हो। बास्केट ग्रेन्युलेटरलाई रोटरी बास्केट एक्स्ट्रुडिङ ग्रेन्युलेटर वा रोटरी ग्रेन्युलेटर पनि भनिन्छ। बास्केट ग्रेन्युलेटरहरू उत्पादन उद्योगमा ग्रेन्युलेटिंग उपकरणको एक आवश्यक टुक्रा हो, समान मिश्रण, दक्षता, र लचिलोपन प्रदान गर्दै। टोकरी ग्रेन्युलेटरहरूले भिजेको र सुख्खा दाना दुवै ह्यान्डल गर्न सक्छ। तिनीहरू लचिलो छन् र सामग्रीको विस्तृत दायरा ह्यान्डल गर्न सक्छन्, तिनीहरूलाई विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदै। निष्कर्षमा, बास्केट ग्रेन्युलेटरहरू निर्माण उद्योगमा एक महत्त्वपूर्ण उपकरण हो, जसले ट्याब्लेट र क्याप्सुल उत्पादनको लागि कुशल र एकसमान दाना प्रदान गर्दछ। काम गर्ने सिद्धान्त, प्रकार, फाइदाहरू, र रोटरी बास्केट एक्स्ट्रुडिङ ग्रेन्युलेटरहरूको मर्मत सुझावहरू बुझेर, निर्माताहरूले तिनीहरूको उत्पादन प्रक्रियाहरू र गुणस्तर सुधार गर्दै तिनीहरूको उपकरणको कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सक्छन्।
ZL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/टाइटेनियम
खाना/औषधि/रासायनिक
| उपलब्धता: | |
|---|---|
| मात्रा: | |
हाइवेल मेसिनरी बास्केट ग्रेन्युलेटर (रोटरी ग्रेन्युलेटर/एक्सट्रुडर ग्रान्युलेटर/रोटरी बास्केट एक्स्ट्रुडिङ ग्रेन्युलेटर पनि भनिन्छ) एक एस-टाइप मिलिङ कटरको साथ स्टेनलेस स्टील सिभ ब्यारेलको छल्नीबाट भिजेको सामग्री बाहिर निकाल्ने यन्त्र हो। तार छल्नी मार्फत, भिजेको पाउडर कच्चा पदार्थ ग्रेन्युलहरूमा भुइँमा राख्न सकिन्छ, र रोटरी ग्रेन्युलेटरहरू पनि व्यापक रूपमा ग्रेन्युलहरू कुचल्न प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन गाँठो बनेको छ र तयार ग्रेन्युल बन्न सक्छ। बास्केट ग्रेन्युलेटरहरूले सामग्री स्वत: डिस्चार्ज गर्न सक्छन्, र टोकरी दानाले GMP को आवश्यकताहरू पुग्छ, एक्स्ट्रुडर ग्रेन्युलेटर उत्तम ग्रेन्युलेटरहरू मध्ये एक हो। बास्केट ग्रेन्युलेसनले सामग्रीलाई इच्छित अन्नमा मिसाइदिन्छ। यो विशेष गरी उच्च चिपचिपापन भएको सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ। यसमा उच्च अनाज बनाउने र आकार दिने दर छ, अनाज बाहिरी उपस्थितिमा उत्तम। यसको स्वचालित सामग्री डिस्चार्जले म्यानुअल सामग्री डिस्चार्जको कारण अनाजको क्षतिबाट बच्नेछ। बहिर्गमन granulator प्रवाह उत्पादन लागि उपयुक्त छ। स्नातक मेसिनको संरचना उचित छ र यसको बाह्य रूप सुन्दर छ।
ZL श्रृंखला टोकरी ग्रेन्युलेटर सामान्यतया गीला दाना उत्पादन लाइन को प्रमुख उपकरण हो। गोली उत्पादन लाइन निम्न उपकरण समावेश: CH सिग्मा मिक्सर वा GHJ उच्च कतरनी मिक्सर, YK शृंखला ओसिलेटिंग ग्रेन्युलेटर वा ZL श्रृंखला बास्केट ग्रेन्युलेटर, Cएन्ट्रीफ्यूगल स्फेरोनाइजर , ड्रायर (जस्तै कम्पन द्रवीकृत बेड ड्रायर, स्थिर तरल पदार्थ बेड ड्रायर, ठाडो तरल ओछ्यान ड्रायर , वा तातो हावा ओवन ), र कम्पन चलनी । यो उत्पादन लाइन सुक्खा पाउडर एकसमान र तत्काल granules मा बनाउन सक्छ। यदि ग्राहकले अन्तिम छर्राहरूलाई बलको आकारमा बनाउन चाहन्छ भने, भिजेको छर्राहरू प्राप्त गर्नको लागि भिजेको छर्राहरू QL पेलेटाइजरमा पठाइनेछ र ड्रायरद्वारा सुकाइनेछ।
हाइवेल मेसिनरीसँग कारखाना वा प्रयोगात्मक एजेन्सी उत्पादन विकास चरणको लागि प्रयोगशाला मेसिनरी छ, कृपया हाइवेल कम्पनीको प्रयोगशाला रोटरी बास्केट ग्रेन्युलेसन मेसिनमा ध्यान दिनुहोस्।
सामग्रीहरू गुरुत्वाकर्षणलाई एक्स्ट्रुडर ग्रेन्युलेटरमा खुवाइन्छ र एक्स्ट्रुजन ब्लेडहरूद्वारा नियन्त्रित व्यासको बेलनाकार एक्स्ट्रुडेटहरू सिर्जना गरेर छिद्रित स्क्रिनहरू मार्फत सफा गरिन्छ। Extrudates त्यसपछि अर्को प्रशोधन चरणमा डिस्चार्जको लागि घुमाउने तालिकामा खस्छ।
हाम्रो बास्केट एक्स्ट्रुडर मेसिनको माथिल्लो चेम्बरमा, काउन्टर घुमाउने आन्तरिक ब्रेकर बार प्रणालीले भिजेको फिड सामग्रीको ठूला क्लम्पहरू तोड्छ जसले गुरुत्वाकर्षणलाई भिजेको मासलाई तलको एक्सट्रुसन रोटर आर्महरूमा पुर्याउन अनुमति दिन्छ जसले गर्दा, सामग्रीलाई सघन बनाउँछ र स्क्रिन बास्केट मार्फत बाहिर निकाल्छ। हाम्रो स्वामित्वको डिस्चार्ज चुट डिजाइनद्वारा बनाइएको एक्सट्रुडेट्स कुनै हानि बिना डिस्चार्ज गरिन्छ।
रोटरी बास्केट ग्रेन्युलेटर
टोकरी ग्रेन्युलेटर
रोटरी ग्रेन्युलेटर
मोडेल |
ZL-200 |
ZL-300 |
ZL-400 |
ZL-200B |
ZL-300B |
ग्रेन्युल व्यास (मिमी) |
२-३ |
२-३ |
२-३ |
२-३ |
२-३ |
क्षमता (किग्रा) |
100-200 |
140-400 |
250-700 |
100-200 |
१४०-४०० |
पावर (किलोवाट) |
४ किलोवाट |
७.५ किलोवाट |
15 |
७.५ किलोवाट |
11 |
वजन (किग्रा) |
320 |
400 |
650 |
380 |
420 |
साइज (मिमी) |
1000*700*1080 |
1300*700*1300 |
1700*1100*1700 |
1100*900*1100 |
1300*700*1250 |
1. हाइवेल मेसिनरीले सूचना बिना डिजाइनको अधिकार सुरक्षित गर्दछ। 2. टोकरी ग्रेन्युलेटरको बास्केट ग्रेन्युलेटरका सबै विनिर्देशहरू यथोचित रूपमा सम्भव भएसम्म सही छन्, तर तिनीहरू बाध्यकारी छैनन्। |
|||||
टोकरी एक टोकरी ग्रेन्युलेटर को केन्द्रीय घटक हो। यो एक छिद्रित आधार र छेउ पर्खाल संग एक बेलनाकार कन्टेनर हो। टोकरी दानेदार भएको सामग्री समात्न र ग्रेन्युलहरू पार गर्न अनुमति दिन जिम्मेवार छ।
छल्नी एक छिद्रित धातु पाना मा आउँछ। यसले जाल स्क्रिनको रूपमा कार्य गर्दछ र टोकरीको वरिपरि लपेट्छ। स्टेनलेस स्टील निर्माणको साथ, चलनीले घुम्ने रोटरद्वारा कुचिएको कणहरूलाई ग्रेड र स्क्रिन गर्न काम गर्दछ।
टोकरी ग्रेन्युलेटर चलनी विभिन्न आकार र छिद्रित प्रकारहरूमा उपलब्ध छ। सिभले तपाईंको उत्पादन आवश्यकताहरूको आधारमा इच्छित कण आकारहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ। हाम्रो चाउनीमा गोलो छ। छिद्रित धातु पानाको सबैभन्दा सानो प्वाल 1.5mm छ।
बास्केट ग्रेन्युलेटरहरू विभिन्न प्रकारका टोकरीहरूमा आउँछन्, निश्चित र हटाउन सकिने टोकरीहरू सहित। स्थिर टोकरीहरू स्थायी रूपमा ग्रेन्युलेटरमा संलग्न हुन्छन्, जबकि हटाउन सकिने टोकरीहरू सफा र मर्मतका उद्देश्यका लागि सजिलै हटाउन सकिन्छ।
बास्केट र सिभहरू स्टेनलेस स्टील र कार्बन स्टील सहित विभिन्न सामग्रीबाट बनाइन्छ। स्टेनलेस स्टील यसको जंग प्रतिरोध र स्थायित्वको कारण टोकरी बनाउनको लागि प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य सामग्री हो।
टोकरी
टोकरी
छलनी
रोटरी बास्केट ग्रेन्युलेटरको इम्पेलर घुमाउने कम्पोनेन्ट हो जुन टोकरी भित्रको सामग्रीलाई मिलाउन र उत्तेजित गर्न जिम्मेवार हुन्छ। इम्पेलरले सामग्री समान रूपमा वितरण गरिएको छ र ग्रेन्युलहरू समान आकार र आकारका छन् भनी सुनिश्चित गर्दछ। इम्पेलर टोकरी भित्र राखिएको छ र टोकरीको पर्खालहरू विरुद्ध सामग्री धकेल्ने केन्द्रापसारक बल सिर्जना गर्न उच्च गतिमा घुमाउँछ।
इम्पेलरको डिजाइनले ग्रेन्युलेसन प्रक्रियाको दक्षता र प्रभावकारितालाई असर गर्छ। इम्पेलरहरू विभिन्न आकार र आकारहरूसँग डिजाइन गरिएका छन्, र ब्लेडहरूको संख्या पनि भिन्न हुन्छ। इम्पेलर डिजाइनले सामग्री राम्ररी मिश्रित छ र ग्रेन्युलहरू इच्छित आकार र आकारका छन् भनेर सुनिश्चित गर्नुपर्छ।
इम्पेलर स्टेनलेस स्टील र कार्बन स्टील सहित विभिन्न सामग्रीबाट बनेको छ। स्टेनलेस स्टील यसको जंग प्रतिरोध र स्थायित्वको कारण इम्पेलरहरू बनाउनको लागि प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य सामग्री हो।
टोकरी ग्रेन्युलेटर
टोकरी ग्रेन्युलेटर
टोकरी ग्रेन्युलेटर
ड्राइभ संयन्त्र टोकरी भित्र इम्पेलर घुमाउन जिम्मेवार छ। यो मोटर, बेल्ट, र पुली सहित धेरै कम्पोनेन्टहरू मिलेर बनेको छ।
३.१ मोटर
मोटर ड्राइभ संयन्त्रको मुख्य भाग हो र इम्पेलर घुमाउन आवश्यक शक्ति प्रदान गर्न जिम्मेवार छ। मोटरको अश्वशक्ति र गति टोकरी ग्रेन्युलेटरको आकार र प्रकारमा निर्भर गर्दछ।
बेल्ट मोटरबाट पुलीहरूमा शक्ति हस्तान्तरण गर्न जिम्मेवार छ। यो रबर वा सिंथेटिक सामग्रीबाट बनेको छ र कुशल शक्ति स्थानान्तरण सुनिश्चित गर्न राम्रोसँग तनाव हुनुपर्छ।
पलीहरू बेल्टबाट इम्पेलरमा शक्ति हस्तान्तरण गर्न जिम्मेवार छन्। तिनीहरू विभिन्न आकार र सामग्रीहरूमा आउँछन् र कुशल पावर स्थानान्तरण सुनिश्चित गर्न ठीकसँग पङ्क्तिबद्ध हुनुपर्छ।
ड्राइभ एकाई
गियरबक्स
मोटर
बास्केट ग्रेन्युलेटरहरूले अन्य ग्रेन्युलेसन उपकरणहरूमा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ, जसमा:
बास्केट ग्रेन्युलेटरहरूले प्रत्येक ग्रेन्युल एउटै आकार र आकार हो भनी सुनिश्चित गर्दै समान मिश्रण प्रदान गर्दछ। यो स्थिरता ट्याब्लेट र क्याप्सुल उत्पादनको लागि आवश्यक छ।
बास्केट ग्रेन्युलेटर मेशिनहरू कुशल छन्, छोटो समयमा उच्च-गुणस्तर ग्रेन्युलहरू उत्पादन गर्छन्। तिनीहरूले ठूला ब्याचहरू ह्यान्डल गर्न सक्छन् र सफा र मर्मत गर्न सजिलो छ।
बास्केट ग्रेन्युलेटरहरू लचिलो हुन्छन् र सामग्रीको विस्तृत दायरा ह्यान्डल गर्न सक्छन्। तिनीहरू भिजेको र सुक्खा दानाको लागि उपयुक्त छन् र पाउडर, गोली र अन्य सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्न सक्छन्।
ZL श्रृंखला टोकरी ग्रेन्युलेटर व्यापक रूपमा औषधि, रसायन, खाद्य पदार्थ, र इलेक्ट्रोनिक उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
ब्याटर, स्वाद, तत्काल खाना, मसला र जडिबुटीको मिश्रण, चिनीमा आधारित कन्फेक्शनरी ट्याब्लेटहरू
प्लास्टिकको रंग, मास्टरब्याच, तरल पदार्थको साथ पाउडर मिश्रण, पाउडर पेन्टहरू।
दानेदार मिश्रण, पाउडर मिश्रण, भिजेको दाना
सिरेमिक दन्त मिश्रण, आँखा छायाँ, अनुहार पाउडर
Hywell मेसिनरी ZL श्रृंखला घुमाउने बास्केट ग्रेन्युलेटरको परम्परागत समाधानहरूमा निम्न फाइदाहरू थिए।
1. रोटर ब्लेड र बास्केट स्क्रिन बीचको समायोज्य कोण र अन्तरले एक्स्ट्रुजन बलको अनुकूलनलाई अनुमति दिन्छ
2. छोटो सक्रिय एक्स्ट्रुजन पथ तातो-संवेदनशील सक्रियहरूको लागि तापक्रम वृद्धिलाई कम गर्दै।
3. 0.8 देखि 5.0 मिमी सम्म एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेटरको स्क्रिन आकारहरू
4. Spheronization को लागि राम्रोसँग उपयुक्त Extrudates।
5. सरल फ्रि-फलिङ डिस्चार्ज
6. आन्तरिक काउन्टर घुमाउने ब्रेकर बारले सामग्रीलाई सँगै टाँस्नबाट जोगाउँछ
7. डिजाइन GMP हो - वर्तमान राम्रो उत्पादन अभ्यास अनुपालन
8. सबै उत्पादन सम्पर्क भागहरू AISI 316 र noncontact भागहरू AISI 304।
9. भिजेको सामग्री र सुख्खा सामग्रीको समान दाना र कम जरिवाना।
10. घुमाउने टोकरी ग्रेन्युलेटर सञ्चालन गर्न सजिलो छ; सार्नुहोस्, सफा, सुविधाजनक
11. सहज चलिरहेको, भरपर्दो प्रदर्शन, सजिलो सञ्चालन।
12. मेसिनको भित्री र बाहिरी सतहहरू उच्च रूपमा पालिश गरिएको, कुनै डेड कमर, खाली गर्न सजिलो, कुनै क्रस-प्रदूषण छैन। GMP को आवश्यकता सीमित गर्दै।
13. घुमाउने बास्केट ग्रेन्युलेटरको लागि खुवाउने प्रणाली म्यानुअल वा स्क्रू फिडरबाट हुन सक्छ।
14. घुमाउने टोकरी ग्रेन्युलेटरमा कम आवाज र राम्रो छाप छ।
Hywell मेसिनरीले हाम्रो ZL श्रृंखला रोटरी ग्रेन्युलेटरलाई SS304, SS316L, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, आदिमा निर्माण गर्नका लागि सम्पर्क पार्ट्सहरू प्रदान गर्न सक्षम छ। रोटरी बास्केट एक्स्ट्रुडिङ ग्रेन्युलेटरको नियन्त्रण प्रणालीको लागि, Hywell मेसिनरीसँग पुश बटन, PLC+HMI, र मुख्य विद्युतीय उपकरणहरूको लागि विकल्पहरू छन्। ग्रेन्युलेटर, यसले ABB, Siemens, वा अन्य जस्ता प्रसिद्ध ब्रान्डहरू छनौट गर्न सक्छ।
बास्केट ग्रेन्युलेटिंग मेसिन भनेको एस-टाइप मिलिङ कटरको साथ स्टेनलेस स्टील सिभ ब्यारेलको छलनी मार्फत भिजेका सामग्रीहरू बाहिर निकाल्ने उपकरण हो। तारको छलनी मार्फत, कच्चा पदार्थको भिजेको पाउडर वा सुक्खा दानालाई सानो दानामा पिसाउन सकिन्छ, र एक्सट्रुसन ग्रेन्युलेटर पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन गाँठो बनेका दानाहरूलाई कुचल्न र तयार ग्रेन्युल बन्न सकिन्छ। यसले सामग्रीहरू स्वत: डिस्चार्ज गर्न सक्छ र सामग्रीहरूलाई इच्छित अन्नहरूमा मिसाउन सक्छ। एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसन विशेष गरी उच्च चिपचिपापन भएका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ। यो पाउडर ग्रेन्युलेटिंग मेसिन अनाज बनाउने र आकार दिने दरमा उच्च छ, अनाज बाहिरी उपस्थितिमा उत्तम। यसको स्वचालित सामग्री डिस्चार्जले म्यानुअल सामग्री डिस्चार्जको कारणले अनाजको क्षतिबाट बच्नेछ। मेसिन प्रवाह उत्पादनको लागि उपयुक्त छ
बास्केट ग्रेन्युलेटरहरूको दीर्घायु र कुशल सञ्चालन सुनिश्चित गर्न, नियमित मर्मत सम्भार गर्न आवश्यक छ। यहाँ केहि सुझावहरू छन्:
बास्केट ग्रेन्युलेटरहरू निर्माण र प्रदूषण रोक्नको लागि नियमित रूपमा सफा गर्नुपर्छ। इम्पेलर, टोकरी र अन्य भागहरू छुट्याउन र राम्ररी सफा गर्नुपर्छ।
रोटरी बास्केट ग्रेन्युलेटरहरूको चल्ने भागहरू झर्ने र फाट्नबाट रोक्नको लागि नियमित रूपमा लुब्रिकेट गरिनुपर्छ। तेल उच्च गुणस्तरको हुनुपर्छ र सही मात्रामा प्रयोग गर्नुपर्छ।
बास्केट ग्रेन्युलेटरहरू झर्ने र आँसुको संकेतहरूको लागि नियमित रूपमा निरीक्षण गरिनुपर्छ। कुनै पनि क्षतिग्रस्त भागहरू थप क्षति रोक्न तुरुन्तै प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।