ٹوکری گرینولیٹر

ٹوکری گرینولیٹر کا تعارف

ہائویل مشینری باسکٹ گرینولیٹر （بھی روٹری گرینولیٹر/ایکسٹروڈر گرینولیٹر/روٹری باسکٹ ایکسٹراڈنگ گرانولیٹر کا نام ہے۔ s اسٹینلیس سٹیل سیوے بیرل کی چھلنی کے ذریعے ایس ٹائپ ملنگ کٹر کے ساتھ گیلے مواد کو نکالنے کا ایک آلہ ہے۔ تار کی چھلنی کے ذریعے ، گیلے پاؤڈر کا خام مال دانے داروں میں گراؤنڈ ہوسکتا ہے ، اور روٹری گرینولیٹرز بھی بڑے پیمانے پر دانے داروں کو کچلنے کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں جو گانٹھ بن چکے ہیں اور ریڈی میڈ گرینول بن چکے ہیں۔ ٹوکری کے دانے دار مواد آٹو کو خارج کرسکتے ہیں ، اور ٹوکری کی دانے جی ایم پی کی ضروریات کو پہنچ جاتی ہے ، ایکسٹروڈر گرینولیٹر ایک بہترین گرینولیٹرز میں سے ایک ہے۔ ٹوکری کی دانے دار مواد کو مطلوبہ دانے میں ملاتے ہیں۔ یہ خاص طور پر ایسے مواد کے ل suitable موزوں ہے جن میں اعلی واسکعثیٹی ہے۔ اس میں اناج بنانے اور تشکیل دینے کی اعلی شرح ہے ، جو اناج کے بیرونی ظہور میں کامل ہے۔ اس کا خودکار مادی خارج ہونے والا مادہ دستی مادے سے خارج ہونے والے مادے کی وجہ سے اناج کے نقصان سے بچ جائے گا۔ اخراج کا دانے دار بہاؤ کی پیداوار کے لئے موزوں ہے۔ گریجویشن مشین کا ڈھانچہ معقول ہے اور اس کی بیرونی شکل خوبصورت ہے۔

زیڈ ایل سیریز باسکٹ گرینولیٹر عام طور پر گیلے دانے داروں کی تیاری کی لائن کا کلیدی سامان ہوتا ہے۔ پیلٹ پروڈکشن لائن میں مندرجہ ذیل سامان شامل ہے: CH سگما مکسر یا جی ایچ جے ہائی شیئر مکسر, YK سیریز oscillating Granulators یا ZL سیریز باسکٹ گرینولیٹر ، Cاینٹرفیگل اسفیرونائزر ، ڈرائر (جیسے ہلکی ہوئی بیڈ ڈرائر, جامد فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر, عمودی سیال بیڈ ڈرائر ، یا گرم ہوا تندور ) ، اور چھلنی کمپن یہ پروڈکشن لائن خشک پاؤڈر کو یکساں اور فوری دانے میں بنا سکتی ہے۔ اگر گاہک حتمی چھروں کو کسی بال کی شکل میں بنانا چاہتا ہے تو ، گیلے چھرے گیلے چھرے حاصل کرنے اور ڈرائر کے ذریعہ خشک ہونے کے لئے کیو ایل پیلیٹائزر کو بھیجے جائیں گے۔

ہائویل مشینری میں فیکٹری یا تجرباتی ایجنسی پروڈکٹ ڈویلپمنٹ مرحلے کے لئے لیبارٹری مشینری ہے ، براہ کرم ہیویل کمپنی کی لیبارٹری روٹری باسکٹ گرینولیشن مشین پر توجہ دیں۔

باسکٹ گرینولیٹرز ویڈیو

باسکٹ گرینولیٹرز کی تفصیل

مادے کو کشش ثقل کو ایکسٹروڈر گرینولیٹر میں کھلایا جاتا ہے اور اخراج کے بلیڈوں کے ذریعہ سوراخ شدہ اسکرینوں کے ذریعے مسح کیا جاتا ہے جس سے کنٹرول شدہ قطر کے بیلناکار ایکسٹروڈیٹس پیدا ہوتے ہیں۔ اس کے بعد اگلے پروسیسنگ مرحلے میں خارج ہونے والے مادہ کے ل a ایک گھومنے والی میز پر گر پڑیں۔

ہماری ٹوکری ایکسٹروڈرز مشین کے اوپری چیمبر میں ، انسداد گھومنے والی داخلی توڑنے والا بار سسٹم واٹڈ فیڈ میٹریل کے بڑے گانٹھوں کو توڑ دیتا ہے تاکہ کشش ثقل کو نیچے کے اخراج کے روٹر بازوؤں میں گیلا ہوا بڑے پیمانے پر پہنچایا جاسکے ، جس کے نتیجے میں ، مواد کو کثافت دیتا ہے اور اسکرین کی ٹوکری کے ذریعے اسے نکال دیتا ہے۔ ہمارے ملکیتی خارج ہونے والے مادہ کے چیٹ ڈیزائن کے ذریعہ بغیر کسی نقصان کے تشکیل شدہ ایکسٹروڈیٹس کو فارغ کردیا جاتا ہے۔

روٹری ٹوکری گرینولیٹر

ٹوکری گرینولیٹر

روٹری گرینولیٹر

باسکٹ گرینولیٹر ویڈیو

روٹری باسکٹ گرینولیٹر ورکنگ ویڈیو

روٹری ٹوکری گرینولیٹر کی وضاحتیں

ٹوکری کے دانے دار کے اجزاء

1. ٹوکری اور چھلنی

ٹوکری ایک ٹوکری گرینولیٹر کا مرکزی جزو ہے۔ یہ ایک بیلناکار کنٹینر ہے جس میں سوراخ شدہ اڈے اور سائیڈ دیواریں ہیں۔ ٹوکری اس مواد کو دانے دار رکھنے اور دانے داروں کو گزرنے کی اجازت دینے کے لئے ذمہ دار ہے۔

چھلنی سوراخ شدہ دھات کی چادر میں آتی ہے۔ یہ میش اسکرین کے طور پر کام کرتا ہے اور ٹوکری کے گرد لپیٹتا ہے۔ سٹینلیس اسٹیل کی تعمیر کے ساتھ ، چھلنی گھومنے والے روٹر کے ذریعہ کچلنے والے ذرات کو گریڈ اور اسکرین پر کام کرتی ہے۔

ٹوکری گرینولیٹر چھلنی مختلف سائز اور سوراخ شدہ اقسام میں دستیاب ہے۔ چھلنی آپ کی پیداوار کی ضروریات کے مطابق مطلوبہ ذرہ سائز کو حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ ہماری چھلنی کا ایک گول ہے۔ سوراخ شدہ دھات کی چادر کا سب سے چھوٹا سوراخ 1.5 ملی میٹر ہے۔

1.1 ٹوکریاں کی اقسام

ٹوکری کے دانے دار مختلف قسم کے ٹوکریاں میں آتے ہیں ، جن میں فکسڈ اور ہٹنے والا ٹوکریاں شامل ہیں۔ فکسڈ ٹوکریاں مستقل طور پر گرینولیٹر کے ساتھ منسلک ہوتی ہیں ، جبکہ صفائی اور دیکھ بھال کے مقاصد کے لئے ہٹنے والی ٹوکریاں آسانی سے ہٹا دی جاسکتی ہیں۔

1.2 مواد ٹوکریاں اور چھلنی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

ٹوکریاں اور سیف مختلف مواد سے بنے ہیں ، جن میں سٹینلیس سٹیل ، اور کاربن اسٹیل شامل ہیں۔ سٹینلیس سٹیل اس کی سنکنرن مزاحمت اور استحکام کی وجہ سے ٹوکریاں بنانے کے لئے سب سے عام مواد استعمال کیا جاتا ہے۔

ٹوکری

ٹوکری

چھلنی

2. امپیلر

روٹری باسکٹ گرینولیٹر کا امپیلر ایک گھومنے والا جزو ہے جو ٹوکری کے اندر موجود مواد کو اختلاط اور مشتعل کرنے کے لئے ذمہ دار ہے۔ امپیلر اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مادے کو یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ہے اور یہ کہ گرینولس یکساں سائز اور شکل کے ہیں۔ امپیلر ٹوکری کے اندر رکھا جاتا ہے اور تیز رفتار سے گھومتا ہے تاکہ ایک سینٹرفیوگل فورس تیار کی جاسکے جو ٹوکری کی دیواروں کے خلاف مواد کو آگے بڑھائے۔

2.1 امپیلر ڈیزائن

امپیلر کا ڈیزائن دانے دار عمل کی کارکردگی اور تاثیر کو متاثر کرتا ہے۔ امپیلرز کو مختلف شکلوں اور سائز کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے ، اور بلیڈ کی تعداد بھی مختلف ہوتی ہے۔ امپیلر ڈیزائن کو یقینی بنانا چاہئے کہ مواد اچھی طرح سے ملا ہوا ہے اور یہ کہ دانے دار مطلوبہ سائز اور شکل کے ہیں۔

2.2 مواد امپیلر کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

امپیلر مختلف مواد سے بنایا گیا ہے ، بشمول سٹینلیس سٹیل ، اور کاربن اسٹیل۔ سٹینلیس سٹیل اس کی سنکنرن مزاحمت اور استحکام کی وجہ سے امپیلرز بنانے کے لئے سب سے عام مواد استعمال کیا جاتا ہے۔

ٹوکری گرینولیٹر

ٹوکری گرینولیٹر

ٹوکری گرینولیٹر

3. ڈرائیو میکانزم

ڈرائیو کا طریقہ کار امپیلر کو ٹوکری کے اندر گھومنے کے لئے ذمہ دار ہے۔ یہ موٹر ، بیلٹ اور پلوں سمیت متعدد اجزاء پر مشتمل ہے۔

3.1 موٹر

موٹر ڈرائیو میکانزم کا بنیادی جزو ہے اور امپیلر کو گھومنے کے لئے درکار بجلی فراہم کرنے کے لئے ذمہ دار ہے۔ موٹر کی ہارس پاور اور رفتار ٹوکری گرینولیٹر کے سائز اور قسم پر منحصر ہے۔

3.2 بیلٹ

بیلٹ موٹر سے بجلی کو پلوں میں منتقل کرنے کا ذمہ دار ہے۔ یہ ربڑ یا مصنوعی مواد سے بنا ہے اور موثر بجلی کی منتقلی کو یقینی بنانے کے لئے مناسب طریقے سے تناؤ ہونا چاہئے۔

3.3 پلیاں

پیلیوں کو بیلٹ سے امپیلر کو منتقل کرنے کے لئے ذمہ دار ہیں۔ وہ مختلف سائز اور مواد میں آتے ہیں اور موثر بجلی کی منتقلی کو یقینی بنانے کے لئے مناسب طریقے سے منسلک ہونا چاہئے۔

ڈرائیو یونٹ

گیئر باکس

موٹر

ٹوکری کے دانے داروں کے فوائد

ٹوکری کے دانے دار دیگر دانے دار آلات پر متعدد فوائد پیش کرتے ہیں ، جن میں:

یکسانیت

ٹوکری کے دانے دار یکساں اختلاط فراہم کرتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر دانے ایک ہی سائز اور شکل ہے۔ یہ مستقل مزاجی گولی اور کیپسول کی تیاری کے لئے ضروری ہے۔

کارکردگی

باسکٹ گرینولیٹر مشینیں موثر ہیں ، جو بہت کم وقت میں اعلی معیار کے گرینولس تیار کرتی ہیں۔ وہ بڑے بیچوں کو سنبھال سکتے ہیں اور صاف اور برقرار رکھنے میں آسان ہیں۔

لچک

ٹوکری کے دانے دار لچکدار ہیں اور بہت سارے مواد کو سنبھال سکتے ہیں۔ وہ گیلے اور خشک دانے دونوں کے لئے موزوں ہیں اور پاؤڈر ، چھرے اور دیگر مواد کو سنبھال سکتے ہیں۔

باسکٹ گرینولیٹر  کی درخواست:

زیڈ ایل سیریز باسکٹ گرینولیٹر دواسازی ، کیمیائی ، کھانے کی اشیاء اور الیکٹرانک صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

1. کھانے کی صنعت

بلے باز ، ذائقے ، فوری کھانا ، مصالحہ اور جڑی بوٹیوں کے مرکب ، شوگر پر مبنی کنفیکشنری گولیاں

2. کیمیائی صنعت

پلاسٹک ، ماسٹر بیچز ، پاؤڈر مکسنگ مائع کے اضافے ، پاؤڈر پینٹ کی رنگین۔

3. دواسازی کی صنعت

گرینولیٹ مرکب ، پاؤڈر مرکب ، گیلے دانے

4. کاسمیٹکس انڈسٹری

سیرامک ​​دانتوں کا مرکب ، آنکھوں کے سائے ، چہرے کے پاؤڈر

گھومنے والی ٹوکری گرینولیٹر کی خصوصیت

ہائویل مشینری زیڈ ایل سیریز گھومنے والی ٹوکری گرینولیٹر کے روایتی حل سے زیادہ فوائد تھے۔

1. روٹر بلیڈ اور ٹوکری کی اسکرین کے مابین ایڈجسٹ زاویہ اور خلاء اخراج فورس کو بہتر بنانے کی اجازت دیتا ہے

2. گرمی سے متعلق حساس سرگرمیوں کے لئے درجہ حرارت میں کمی کو کم سے کم کرنے کے لئے مختصر فعال اخراج کا راستہ۔

3. 0.8 سے 5.0 ملی میٹر تک اخراج کے گرینولیٹر کے اسکرین سائز

4. اسپرونائزیشن کے لئے مناسب طریقے سے ایکسٹروڈیٹس۔

5. سادہ فری گرنے والا خارج ہونا

6. اندرونی کاؤنٹر گھومنے والا بریکر بار مواد کو ایک ساتھ چپکی ہوئی رہتا ہے

7. ڈیزائن جی ایم پی ہے - موجودہ اچھی مینوفیکچرنگ کے طریقوں کی تعمیل

8. تمام پروڈکٹ سے رابطے کے حصے AISI 316 اور نان کانٹیکٹ پارٹس AISI 304۔

9. یکساں طور پر دانے دار اور گیلے مواد اور خشک مواد کے کم جرمانے۔

10. گھومنے والی ٹوکری گرینولیٹر کو چلانے میں آسان ہے۔ منتقل ، صاف ، آسان

11. ہموار دوڑ ، قابل اعتماد کارکردگی ، آسان آپریشن۔

12. مشین کی انتہائی پالش اندرونی اور بیرونی سطحیں ، کوئی مردہ آنے والا نہیں ، صاف کرنے میں آسان ، کوئی کراس آلودگی نہیں۔ جی ایم پی کی ضرورت کو محدود کرنا۔

13. گھومنے والی ٹوکری گرینولیٹر کے لئے کھانا کھلانے کا نظام دستی یا سکرو فیڈر کے ذریعہ ہوسکتا ہے۔

14. گھومنے والی ٹوکری گرینولیٹر میں کم شور اور اچھی مہر ہے۔

روٹری ٹوکری گرینولیٹر تعمیراتی مواد

ہیویل مشینری ہماری زیڈ ایل سیریز روٹری گرینولیٹر کو ایس ایس 304 ، ایس ایس 316 ایل ، ٹائٹینیم ، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ، وغیرہ میں تعمیر کرنے کے لئے رابطے کے پرزوں کے ساتھ پیش کرنے کے قابل ہے۔ روٹری ٹوکری کے کنٹرول کے نظام کے لئے ، اس میں روٹری کی ٹوکری ، ہائویل مشینری کو پش بٹن پر انتخاب کیا جاتا ہے ، پی ایل سی+ایچ ایم آئی ، اور اسی طرح ، اور اہم الیکٹریکل کمپنٹس کے لئے ، اور اہم الیکٹریکل کمپنٹس کے لئے ، اور اہم الیکٹریکل کمپنٹس کے لئے ، اور اہم الیکٹریکل کمپنٹس کے لئے ، برانڈ جیسے اے بی بی ، سیمنز ، یا دیگر۔

ٹوکری گرینولیٹر کیسے کام کرتا ہے؟

ایک ٹوکری دانے دار مشین ایک اسٹینلیس سٹیل چھلنی بیرل کی چھلنی کے ذریعے گیلے مواد کو نکالنے کے لئے ایک آلہ ہے جس میں ایس ٹائپ ملنگ کٹر ہے۔ تار کی چھلنی کے ذریعے ، خام مال کے گیلے پاؤڈر یا خشک دانے دار چھوٹے چھوٹے دانے داروں میں ہوسکتے ہیں ، اور اخراج گرینولیٹر بھی بڑے پیمانے پر دانے داروں کو کچلنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے جو گانٹھ بن چکے ہیں اور ریڈی میڈ گرینولس بن گئے ہیں۔ یہ مواد کو آٹو خارج کر سکتا ہے اور مطلوبہ دانے میں مواد کو گھل مل جاتا ہے۔ اخراج دانے دار خاص طور پر ایسے مواد کے ل suitable موزوں ہے جن میں اعلی واسکاسیٹی ہے۔ یہ پاؤڈر دانے دار مشین اناج بنانے اور تشکیل دینے کی شرح میں زیادہ ہے ، جو اناج کے بیرونی ظہور میں کامل ہے۔ اس کا خودکار مادی خارج ہونے والا مادہ دستی مادے سے خارج ہونے والے مادے کی وجہ سے اناج کے نقصان سے بچ جائے گا۔ مشین بہاؤ کی تیاری کے لئے موزوں ہے

روٹری ٹوکری گرینولیٹر ویڈیو

ٹوکری کے دانے داروں کے لئے بحالی کے نکات

ٹوکری گرینولیٹرز کی لمبی عمر اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے ل regular ، باقاعدگی سے دیکھ بھال کرنا ضروری ہے۔ یہاں کچھ نکات ہیں:

صفائی

تعمیر اور آلودگی کو روکنے کے لئے ٹوکری کے دانے داروں کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے۔ امپیلر ، ٹوکری اور دیگر حصوں کو الگ الگ اور اچھی طرح صاف کرنا چاہئے۔

چکنا

روٹری باسکٹ گرینولیٹرز کے متحرک حصوں کو پہننے اور پھاڑنے سے بچنے کے لئے باقاعدگی سے چکنا ہونا چاہئے۔ تیل اعلی معیار کا ہونا چاہئے اور صحیح مقدار میں اس کا اطلاق ہونا چاہئے۔

معائنہ

باسکٹ گرینولیٹرز کا لباس پہننے اور آنسو کی علامتوں کے لئے باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہئے۔ مزید نقصان کو روکنے کے لئے کسی بھی خراب شدہ حصوں کو فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے۔