Ql
Hywell
SUS304/SUS316L/SUS310S
کھانا/ دواسازی/ کیمیکل
ہاں
دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
سینٹرفیوگل اسفیرونائزر سینٹرفیوگل اصول استعمال کرتا ہے۔ جب بیلناکار دانے دار خصوصی نالیوں کی ٹرننگ ڈسک کے ساتھ تیز رفتار گردش سے گزرتے ہیں تو ، بیلناکار گرینولس بھی سینٹرفیوگل پر آگے بڑھتے ہیں ، جس سے ایک بٹی ہوئی رسپیلیک گردش تشکیل ہوتی ہے۔ نالی کا گریجویشن پھیلاؤ گرینولس کو انتہائی اعلی معیار کے اسفیرائڈز یا گولیوں کو حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔ تیز رفتار گردش ڈسک کے ساتھ ، گرینولس یکساں اسفیرائڈ میں تشکیل پائے جاتے ہیں۔ پیداوار 90 ٪ سے زیادہ ہے۔ اس عمل کے دوران ماحولیاتی دھول آلودگی کو کم کرتا ہے۔
سینٹرفیوگل اسفیرونائزر کے کام کرنے والے اصول میں دو اہم عمل شامل ہیں: گیلے دانے اور اسپرونائزیشن۔ ابتدائی طور پر ، ایک گیلے دانے دار عمل کو پابند ایجنٹوں اور دیگر ایکسپیئنٹس کے ساتھ فعال اجزاء کو ملا کر گرینولس بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد گیلے دانے داروں کو پیلٹ اسفیرونائزر میں کھلایا جاتا ہے ، جس میں گھومنے والی ڈسک یا ڈھول شامل ہوتا ہے۔
جیسے ہی گرینولس اسفرونائزیشن میں داخل ہوتے ہیں ، گھومنے والی ڈسک کے ذریعہ پیدا ہونے والی سینٹرفیوگل قوتیں دانے داروں کو باہر کی طرف دھکیلتی ہیں ، جس کی وجہ سے وہ ایک دوسرے سے ٹکرا جاتے ہیں۔ اس تصادم سے دانے داروں کو گول کرنے کا باعث بنتا ہے ، اور انہیں کروی ذرات میں تبدیل کرتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، گیلے دانے دار گرم ہوا یا گیس کے استعمال سے خشک ہوجاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں مستحکم کروی ذرات مستحکم ہوتے ہیں۔
ایک سینٹرفیوگل اسفیرونائزیشن مشین سینٹرفیوگل فورس اور مکینیکل کینچی کے اصول پر چلتی ہے۔ سامان گھومنے والی ڈسک یا پلیٹ پر مشتمل ہوتا ہے جس میں مڑے ہوئے سطح اور مائع اسپرےنگ سسٹم ہوتا ہے۔ کام کرنے والے اصول کی ایک قدم بہ قدم وضاحت یہاں ہے:
گیلے دانے داروں کو گھومنے والی ڈسک یا اسفیرونائزر مشین کی پلیٹ پر بھری ہوئی ہے۔
جیسے جیسے ڈسک گھومتی ہے ، گیلے دانے داروں کو سینٹرفیوگل فورس کی وجہ سے پلیٹ کے دائرہ کی طرف بڑھایا جاتا ہے۔
اس کے ساتھ ہی ، ایک مائع بائنڈر یا کوٹنگ حل گرینولس پر چھڑک دیا جاتا ہے۔ یہ مائع ذرات کو ایک ساتھ باندھنے اور کروی شکلیں بنانے میں مدد کرتا ہے۔
ڈسک کی مڑے ہوئے سطح گیلے دانے داروں پر مکینیکل کینچی اثر پیدا کرتی ہے۔ یہ مونڈنے والی کارروائی بڑے دانے داروں کو توڑ دیتی ہے ، بے ضابطگیوں کو دور کرتی ہے ، اور کروی چھرروں کی تشکیل کو فروغ دیتی ہے۔
کروینائزیشن کے عمل کے بعد ، کروی چھروں کو خشک اور سخت کیا جاتا ہے تاکہ ان کے استحکام اور طاقت کو یقینی بنایا جاسکے۔
سینٹرفیوگل اسفیرونائزر
سینٹرفیوگل اسفیرونیزرز
سینٹرفیوگل اسفیرونیزرز
تفصیلات | QL-300 | QL-400 | QL-500 | QL-700 | QL-1000 | QL-1300 | |
پاور (کلو واٹ) | 0.75 | 2.2 | 3 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | |
وقت (منٹ/بیچ) | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | |
صلاحیت (کلوگرام/ایچ) | 2.5-4 | 5-8 | 10-15 | 15-20 | 20-25 | 25-30 | |
1. ہائویل مشینری بغیر کسی اطلاع کے ڈیزائن کا حق محفوظ رکھتی ہے 2. تیزی سے مکسر گرینولیٹر کی تمام وضاحتیں اتنی ہی درست ہیں جتنا معقول حد تک ممکن ہے ، لیکن وہ پابند نہیں ہیں۔ | |||||||
دواسازی کی صنعت مختلف ایپلی کیشنز کے لئے بڑے پیمانے پر سنٹرفیوگل اسفیرونائزر مشینوں کا استعمال کرتی ہے۔ بنیادی ایپلی کیشنز میں سے ایک دواسازی چھروں یا مائکرو اسپیس کی تیاری میں ہے۔ چھرے فوائد کی پیش کش کرتے ہیں جیسے منشیات کی کنٹرول کی رہائی ، بہتر بائیوویلیبلٹی ، اور انکپسولیشن میں آسانی۔ مزید برآں ، اسفرونائزیشن کا عمل چھروں کی یکساں کوٹنگ کو قابل بناتا ہے ، جس سے ان کی عملی خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے۔
مزید برآں ، دواسازی کی صنعت کثیر الجہتی خوراک کی شکلوں ، جیسے گرینولس اور موتیوں کی مالا کی تیاری کے لئے سنٹرفیوگل اسفیرونائزرز کو ملازمت دیتی ہے۔ یہ کثیر الجہتی منشیات کے استحکام میں بہتری ، خوراک ڈمپنگ کا خطرہ کم ، اور مریضوں کی تعمیل میں اضافہ کی نمائش کرتے ہیں۔
سینٹرفیوگل اسپرونائزیشن کے سازوسامان کو مختلف دیگر صنعتوں میں درخواست ملتی ہے ، جن میں شامل ہیں:
اسپرونائزڈ چھرے عام طور پر کنٹرول ریلیز زبانی منشیات کی تشکیل کی ترقی میں استعمال ہوتے ہیں ، جہاں وہ فعال اجزاء کی طویل اور مستقل رہائی کو یقینی بناتے ہیں۔
اسپرونائزیشن کا سامان کاتالسٹ مینوفیکچرنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے بہتر رد عمل کے ساتھ یکساں شکل کے کاتلیسٹ ذرات تیار ہوتے ہیں۔
ناشتے کے اناج جیسی کھانے کی مصنوعات کی تیاری میں سینٹرفیوگل اسفیرونائزرز کام کرتے ہیں ، جہاں وہ یکساں اور جمالیاتی اعتبار سے خوش کن شکلیں تخلیق کرتے ہیں۔
اسپرونائزڈ گرینولس کھاد اور مٹی میں ترمیم کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں ، جس سے کنٹرول شدہ غذائی اجزاء کی رہائی اور آسان اطلاق کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
چھرے بنانے کے لئے سینٹرفیوگل اسفیرونائزر مشین بنیادی سامان ہے۔ عام طور پر ، چھرے کی تیاری کی لائن میں گیلے مکسنگ ، گرانولیشن ، اسفیرونائزر مشین ، خشک کرنے والی ، اسکریننگ ، کوٹنگ (انتخاب) ، اور پیکیجنگ مشین شامل ہے۔ خاص طور پر ان سامان سمیت گولی مشین لائن؟ مندرجہ ذیل ایک تفصیلی تعارف ہے:
1. ہائی شیئر مکسر : پاؤڈر اور بائنڈر یکساں طور پر ملا دیئے جاتے ہیں۔
2. گیلے گرینولیٹر: عام طور پر تین قسم کے دانے دار سامان ہوتے ہیں ، جیسے ایک سوئنگ گرینولیٹر ، a روٹری ٹوکری گرینولیٹر ، اور ایک ایکسٹروڈر۔ مرکزی فنکشن گیلے پاؤڈر کو مختلف سائز کے ذرات میں بنانا ہے۔
3. سینٹرفیوگل اسفیرونائزر: گیلے ذرات کروی چھرے بنائے جاتے ہیں
4. سیال بیڈ ڈرائر : یہ گیند کی شکل والی پیلیٹ کو خشک کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
5. کمپن ٹییونگ مشین : یکساں سائز کے چھرے حاصل کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے
6. سیال بیڈ ڈرائر کوٹر : چھروں کو لیپت کیا جاسکتا ہے ، بنیادی طور پر چھروں کے رنگ یا سست کنٹرول کی رہائی کے لئے۔
بال گرینولس پیلیٹائزر روایتی ذرہ پروسیسنگ کے طریقوں سے کہیں زیادہ فوائد پیش کرتا ہے۔ سب سے پہلے ، یہ ایک اعلی ڈگری کی یکسانیت ، شکل مستقل مزاجی اور تنگ سائز کی تقسیم کے ساتھ کروی ذرات کی تیاری کو قابل بناتا ہے۔ یہ خصوصیت ان ایپلی کیشنز کے لئے بہت ضروری ہے جن کو ذرہ خصوصیات پر عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
مزید برآں ، سینٹرفیوگل اسفیرونائزرز مواد اور پروسیسنگ پیرامیٹرز کے انتخاب میں لچک پیش کرتے ہیں۔ وہ گرمی سے متعلق حساس مرکبات سمیت وسیع پیمانے پر مواد کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ سایڈست پیرامیٹرز ذرہ سائز ، کثافت اور پوروسٹی کی تخصیص کی اجازت دیتے ہیں ، مخصوص تشکیل کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
سینٹرفیوگل کرہونائزیشن کے ذریعہ تیار کردہ کروی چھرروں میں بہترین بہاؤ کی خصوصیات ہیں ، جس سے تیاری کے عمل جیسے ملاوٹ ، بھرنا ، اور ٹیبلٹنگ کے دوران ان کو سنبھالنا آسان ہوجاتا ہے۔
اسپرونائزیشن ایک یکساں ذرہ سائز کی تقسیم کو یقینی بناتا ہے ، جس کے نتیجے میں منشیات کی مستقل قوت اور خوراک کی یکسانیت ہوتی ہے۔
اس عمل سے چھرے کے سائز ، شکل اور کثافت کی تخصیص کی اجازت ملتی ہے ، جس سے یہ ایپلی کیشنز اور فارمولیشنوں کی ایک وسیع رینج کے ل suitable موزوں ہے۔
سینٹرفیوگل اسفیرونائزرز کو بڑے پیمانے پر پیداوار کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے لیبارٹری پیمانے سے تجارتی پیمانے پر مینوفیکچرنگ میں بغیر کسی رکاوٹ کی منتقلی کو یقینی بنایا گیا ہے۔
کروی چھرے
کروی چھرے
چھرے
اگرچہ سینٹرفیوگل کرہونائزیشن متعدد فوائد پیش کرتا ہے ، اس میں حدود اور چیلنجز بھی ہیں۔ چیلنجوں میں سے ایک عمل کے دوران ٹھیک دھول کی ممکنہ نسل ہے ، جس میں کنٹینمنٹ اور آپریٹر کی حفاظت کے ل additional اضافی اقدامات کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ مزید برآں ، کچھ مواد خراب کروینائزیشن سلوک کی نمائش کرسکتے ہیں ، جس میں تشکیل اور عمل کے پیرامیٹرز کی اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے۔
سینٹرفیوگل کرہونائزیشن ایک مستقل طور پر تیار ہوتی فیلڈ ہے جس میں ابھرتے ہوئے رجحانات ہیں جس کا مقصد کارکردگی کو بہتر بنانا ، ذرہ خصوصیات کو بڑھانا ، اور اطلاق کے امکانات کو بڑھانا ہے۔ ایک نمایاں رجحان پروسیس تجزیاتی ٹیکنالوجیز (پی اے ٹی) کو سینٹرفیوگل اسفیرونائزر سسٹم میں انضمام ہے۔ پی اے ٹی حقیقی وقت کی نگرانی اور اہم عمل کے پیرامیٹرز پر قابو پانے کے قابل بناتا ہے ، جس سے مصنوعات کے مستقل معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے اور بیچ ٹو بیچ میں تغیر کو کم کیا جاسکتا ہے۔
ایک اور ابھرتا ہوا رجحان سنٹرفیوگل اسفیرونائزیشن کے عمل میں جدید آٹومیشن اور روبوٹکس کو شامل کرنا ہے۔ خودکار نظام کی پیداوار کو ہموار ، انسانی مداخلت کو کم سے کم کریں ، اور عمل کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ روبوٹکس گرینول فیڈنگ ، ڈسک کی گردش ، اور مصنوعات کے خارج ہونے جیسے کاموں میں مدد کرتا ہے ، جس سے پورے اسفیرونیشن کے عمل کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
مزید برآں ، تحقیق جدید بائنڈنگ ایجنٹوں اور ایکسیپینٹ کو تیار کرنے پر مرکوز ہے جو اسفیرونیشن کے عمل کو بڑھاتی ہیں۔ بہتر پابند خصوصیات اور مختلف فعال اجزاء کے ساتھ مطابقت کے ساتھ نئے مواد کی کھوج کی جارہی ہے۔ یہ پیشرفت اعلی معیار کے کروی ذرات کی تیاری میں معاون ہے جس میں منشیات کی رہائی کے بہتر پروفائلز اور علاج معالجے کی افادیت ہے۔
سینٹرفیوگل اسفیرونیشن کے مستقبل کے امکانات امید افزا ہیں ، جس کا مقصد موجودہ حدود کو دور کرنا اور نئی ایپلی کیشنز کی تلاش کرنا ہے۔ بہتر کنٹینمنٹ سسٹم اور دھول کنٹرول کے اقدامات آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنائیں گے اور ماحولیاتی اثرات کو کم سے کم کریں گے۔ عمل کے پیرامیٹرز اور آلات کے ڈیزائن کی مزید اصلاح سے پیداوار میں زیادہ پیداوار اور توانائی کی کھپت میں کمی واقع ہوگی۔
مزید برآں ، دیگر ٹیکنالوجیز ، جیسے سیال بیڈ خشک کرنے اور کوٹنگ کے ساتھ سینٹرفیوگل اسفیرونائزیشن کا مجموعہ ، مناسب خصوصیات کے ساتھ فعال ذرات کی تیاری کے لئے نئی راہیں کھولتا ہے۔ سینٹرفیوگل اسفیرونائزر سسٹم میں مستقل مینوفیکچرنگ اصولوں کا انضمام بڑے پیمانے پر کروی ذرات کی ہموار اور موثر پیداوار کو قابل بنائے گا۔
1. فی بیچ کا وقت پیدا کرنا صرف 5-10 منٹ ہے۔
2۔ مختلف قطر دانے کی پیداوار کے لئے روٹری ڈسک۔
3. تمام ڈیزائن اور تیاری سی جی ایم پی معیارات اور ایف ڈی اے کی ضروریات کے ذریعہ اہل ہیں۔
4. سینٹرفیوگل اسفیرونائزیشن مشین میں مکمل خارج ہونے والا اور آسان صفائی ہے
5. کنٹینر کے سادہ اور تیز رفتار سے بڑھتے ہوئے ، کنٹینر کا وقت کی بچت ، کنٹینر کا فاسٹ تبادلہ (چھوٹے ماڈلز پر)
6. بیرل کی انتہائی پالش اندرونی اور بیرونی سطحیں ، کوئی مردہ آنے والا نہیں ، خارج ہونے والے مواد کو خارج کرنے میں آسان ، صاف کرنے میں آسان ، کوئی متضاد نہیں۔ جی ایم پی کی ضرورت کو محدود کرنا۔
7. سینٹرفیوگل اسفیرونائزر مشین میں کم شور اور اچھی مہر ہے
8. سینٹرفیوگل اسفیرونائزر کی ایک منسلک ڈھانچہ ہے ، بغیر بجلی کی دھول کے بہاؤ کے
9. پیلٹ مشین میں ہموار ، قابل اعتماد کارکردگی اور آسان آپریشن ہے
10. گولی مشین ویکیوم پہنچانے کے ذریعہ سیال بیڈ ڈرائر کے ساتھ جڑتی ہے۔
11. خودکار پی ایل سی کنٹرول سسٹم۔
کئی عوامل کرہونائزیشن کے عمل کو متاثر کرتے ہیں ، بشمول:
گیلے دانے داروں کی تشکیل اور خصوصیات ، جیسے بائنڈر حراستی ، ذرہ سائز کی تقسیم ، اور rheological خصوصیات ، اسفرونائزیشن کے نتائج کو متاثر کرتی ہیں۔
متغیرات جیسے گردش کی رفتار ، چھڑکنے کی شرح ، درجہ حرارت ، اور خشک کرنے کے حالات کروی چھرروں کی تشکیل اور معیار کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں۔
ڈسک گھماؤ ، ڈسک کی رفتار ، اور مائع اسپرے میکانزم سمیت سنٹرفیوگل اسفیرونائزر کا ڈیزائن اور تشکیل ، مطلوبہ چھرے کی خصوصیات کو حاصل کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
اگرچہ اسپرونائزیشن ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی تکنیک ہے ، لیکن اس میں کچھ چیلنجوں کے ساتھ آتا ہے ، جن میں شامل ہیں:
نامناسب گیلے دانے دار فارمولیشن یا ضرورت سے زیادہ مائع اسپرے ذرات کے جمع ہونے کا باعث بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں فاسد چھرے کی شکلیں یا ناقص بہاؤ کی خصوصیات پیدا ہوتی ہیں۔
گیلے دانے دار خصوصیات یا عمل کے پیرامیٹرز میں تغیرات متضاد چھرے کی تشکیل کا سبب بن سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے ذرہ سائز کی وسیع تقسیم ہوتی ہے۔
خشک ہونے والے مرحلے کے دوران ضرورت سے زیادہ گرمی چھرے کی خرابی یا کریکنگ کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے اسفیرونائزڈ ذرات کے مجموعی معیار کو متاثر ہوتا ہے۔
فعال اجزاء کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے اور مطلوبہ چھرے کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے مناسب بائنڈر یا کوٹنگ حل کا انتخاب بہت ضروری ہے۔
ہیویل مشینری ہماری QL سیریز سینٹرفیوگل اسفیرونائزیشن مشین پیش کرنے کے قابل ہے جس میں ایس ایس 304 ، ایس ایس 316 ایل ، ٹائٹینیم ، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ، وغیرہ میں تعمیر کیے جانے والے رابطوں کے پرزوں کے ساتھ رابطے کے حصوں کے ساتھ سینٹرفیگل اسپیرونائزر کے کنٹرول سسٹم کے لئے ، آئی ٹی کے پاس پش بٹن ، پی ایل سی+ایچ ایم آئی ، اور اسی طرح کے انتخاب کے لئے انتخاب ہے ، مشہور برانڈ کا انتخاب۔
سینٹرفیوگل کرہونائزیشن نے ذرہ پروسیسنگ میں انقلاب برپا کردیا ہے ، جس نے ان کی خصوصیات پر عین مطابق کنٹرول کے ساتھ کروی ذرات تیار کرنے کے لئے ایک قابل اعتماد اور موثر طریقہ پیش کیا ہے۔ دواسازی کی صنعت میں اس کی درخواستیں ، ذرہ یکسانیت اور تخصیص کے لحاظ سے اس کے فوائد کے ساتھ ، اسے منشیات کی تشکیل اور ترسیل کے ل a ایک قیمتی ٹکنالوجی بناتی ہیں۔
جیسے جیسے ابھرتے ہوئے رجحانات اور بدعات کو قبول کرتے ہوئے ، فیلڈ تیار ہوتا جارہا ہے ، سینٹرفیوگل کرہونائزیشن ذرہ پروسیسنگ میں مزید پیشرفت کے لئے بے حد صلاحیت رکھتا ہے۔ جاری تحقیق اور ترقی کے ساتھ ، ہم پارٹیکل انجینئرنگ کے اس دلچسپ علاقے میں نئی کامیابیوں ، توسیع شدہ ایپلی کیشنز ، اور کارکردگی میں اضافہ کی توقع کرسکتے ہیں۔
دواسازی کی صنعت میں اسفرونائزیشن بنیادی طور پر بے قاعدہ شکل والے دانے داروں کو کروی ذرات میں تبدیل کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس عمل سے منشیات کے استحکام میں بہتری آتی ہے ، منشیات کی رہائی کے پروفائلز میں اضافہ ہوتا ہے ، اور چھروں کی بہتر انکپولیشن اور کوٹنگ کو قابل بناتا ہے۔
سنٹرفیوگل کرہونائزیشن اس عمل کے دوران ٹھیک دھول کے ذرات پیدا کرسکتی ہے۔ حفاظتی خدشات کو دور کرنے کے لئے ، آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانے اور ماحولیاتی اثرات کو کم سے کم کرنے کے ل appropriate مناسب کنٹینمنٹ سسٹم اور دھول کنٹرول کے اقدامات پر عمل درآمد کیا جانا چاہئے۔
ہاں ، سینٹرفیوگل اسفیرونائزر گرمی سے متعلق حساس مرکبات کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ فعال اجزاء کی سالمیت کو یقینی بناتے ہوئے ، عمل کے پیرامیٹرز کو ضرورت سے زیادہ گرمی میں مواد کی نمائش کو کم سے کم کرنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
سنٹرفیوگل کرہونائزیشن میں آٹومیشن اور روبوٹکس انسانی مداخلت کو کم کرکے اور پیداوار کو ہموار کرکے عمل کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔ روبوٹک سسٹم گرینول فیڈنگ ، ڈسک کی گردش ، اور مصنوعات کے خارج ہونے جیسے کام انجام دے سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے پیداواری صلاحیت اور مستقل مزاجی میں اضافہ ہوتا ہے۔
سینٹرفیوگل کرہونائزیشن کنٹرول شدہ منشیات کی رہائی کے پروفائلز کے ساتھ چھروں کی تیاری کو قابل بناتا ہے۔ یکساں ذرہ سائز اور شکل مستقل مزاجی کے حصول سے ، اسفیرونائزیشن کا عمل منشیات کی مستقل رہائی کو یقینی بناتا ہے
سینٹرفیوگل اسفیرونائزر سینٹرفیوگل اصول استعمال کرتا ہے۔ جب بیلناکار دانے دار خصوصی نالیوں کی ٹرننگ ڈسک کے ساتھ تیز رفتار گردش سے گزرتے ہیں تو ، بیلناکار گرینولس بھی سینٹرفیوگل پر آگے بڑھتے ہیں ، جس سے ایک بٹی ہوئی رسپیلیک گردش تشکیل ہوتی ہے۔ نالی کا گریجویشن پھیلاؤ گرینولس کو انتہائی اعلی معیار کے اسفیرائڈز یا گولیوں کو حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔ تیز رفتار گردش ڈسک کے ساتھ ، گرینولس یکساں اسفیرائڈ میں تشکیل پائے جاتے ہیں۔ پیداوار 90 ٪ سے زیادہ ہے۔ اس عمل کے دوران ماحولیاتی دھول آلودگی کو کم کرتا ہے۔
سینٹرفیوگل اسفیرونائزر کے کام کرنے والے اصول میں دو اہم عمل شامل ہیں: گیلے دانے اور اسپرونائزیشن۔ ابتدائی طور پر ، ایک گیلے دانے دار عمل کو پابند ایجنٹوں اور دیگر ایکسپیئنٹس کے ساتھ فعال اجزاء کو ملا کر گرینولس بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد گیلے دانے داروں کو پیلٹ اسفیرونائزر میں کھلایا جاتا ہے ، جس میں گھومنے والی ڈسک یا ڈھول شامل ہوتا ہے۔
جیسے ہی گرینولس اسفرونائزیشن میں داخل ہوتے ہیں ، گھومنے والی ڈسک کے ذریعہ پیدا ہونے والی سینٹرفیوگل قوتیں دانے داروں کو باہر کی طرف دھکیلتی ہیں ، جس کی وجہ سے وہ ایک دوسرے سے ٹکرا جاتے ہیں۔ اس تصادم سے دانے داروں کو گول کرنے کا باعث بنتا ہے ، اور انہیں کروی ذرات میں تبدیل کرتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، گیلے دانے دار گرم ہوا یا گیس کے استعمال سے خشک ہوجاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں مستحکم کروی ذرات مستحکم ہوتے ہیں۔
ایک سینٹرفیوگل اسفیرونائزیشن مشین سینٹرفیوگل فورس اور مکینیکل کینچی کے اصول پر چلتی ہے۔ سامان گھومنے والی ڈسک یا پلیٹ پر مشتمل ہوتا ہے جس میں مڑے ہوئے سطح اور مائع اسپرےنگ سسٹم ہوتا ہے۔ کام کرنے والے اصول کی ایک قدم بہ قدم وضاحت یہاں ہے:
گیلے دانے داروں کو گھومنے والی ڈسک یا اسفیرونائزر مشین کی پلیٹ پر بھری ہوئی ہے۔
جیسے جیسے ڈسک گھومتی ہے ، گیلے دانے داروں کو سینٹرفیوگل فورس کی وجہ سے پلیٹ کے دائرہ کی طرف بڑھایا جاتا ہے۔
اس کے ساتھ ہی ، ایک مائع بائنڈر یا کوٹنگ حل گرینولس پر چھڑک دیا جاتا ہے۔ یہ مائع ذرات کو ایک ساتھ باندھنے اور کروی شکلیں بنانے میں مدد کرتا ہے۔
ڈسک کی مڑے ہوئے سطح گیلے دانے داروں پر مکینیکل کینچی اثر پیدا کرتی ہے۔ یہ مونڈنے والی کارروائی بڑے دانے داروں کو توڑ دیتی ہے ، بے ضابطگیوں کو دور کرتی ہے ، اور کروی چھرروں کی تشکیل کو فروغ دیتی ہے۔
کروینائزیشن کے عمل کے بعد ، کروی چھروں کو خشک اور سخت کیا جاتا ہے تاکہ ان کے استحکام اور طاقت کو یقینی بنایا جاسکے۔
سینٹرفیوگل اسفیرونائزر
سینٹرفیوگل اسفیرونیزرز
سینٹرفیوگل اسفیرونیزرز
تفصیلات | QL-300 | QL-400 | QL-500 | QL-700 | QL-1000 | QL-1300 | |
پاور (کلو واٹ) | 0.75 | 2.2 | 3 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | |
وقت (منٹ/بیچ) | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | |
صلاحیت (کلوگرام/ایچ) | 2.5-4 | 5-8 | 10-15 | 15-20 | 20-25 | 25-30 | |
1. ہائویل مشینری بغیر کسی اطلاع کے ڈیزائن کا حق محفوظ رکھتی ہے 2. تیزی سے مکسر گرینولیٹر کی تمام وضاحتیں اتنی ہی درست ہیں جتنا معقول حد تک ممکن ہے ، لیکن وہ پابند نہیں ہیں۔ | |||||||
دواسازی کی صنعت مختلف ایپلی کیشنز کے لئے بڑے پیمانے پر سنٹرفیوگل اسفیرونائزر مشینوں کا استعمال کرتی ہے۔ بنیادی ایپلی کیشنز میں سے ایک دواسازی چھروں یا مائکرو اسپیس کی تیاری میں ہے۔ چھرے فوائد کی پیش کش کرتے ہیں جیسے منشیات کی کنٹرول کی رہائی ، بہتر بائیوویلیبلٹی ، اور انکپسولیشن میں آسانی۔ مزید برآں ، اسفرونائزیشن کا عمل چھروں کی یکساں کوٹنگ کو قابل بناتا ہے ، جس سے ان کی عملی خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے۔
مزید برآں ، دواسازی کی صنعت کثیر الجہتی خوراک کی شکلوں ، جیسے گرینولس اور موتیوں کی مالا کی تیاری کے لئے سنٹرفیوگل اسفیرونائزرز کو ملازمت دیتی ہے۔ یہ کثیر الجہتی منشیات کے استحکام میں بہتری ، خوراک ڈمپنگ کا خطرہ کم ، اور مریضوں کی تعمیل میں اضافہ کی نمائش کرتے ہیں۔
سینٹرفیوگل اسپرونائزیشن کے سازوسامان کو مختلف دیگر صنعتوں میں درخواست ملتی ہے ، جن میں شامل ہیں:
اسپرونائزڈ چھرے عام طور پر کنٹرول ریلیز زبانی منشیات کی تشکیل کی ترقی میں استعمال ہوتے ہیں ، جہاں وہ فعال اجزاء کی طویل اور مستقل رہائی کو یقینی بناتے ہیں۔
اسپرونائزیشن کا سامان کاتالسٹ مینوفیکچرنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے بہتر رد عمل کے ساتھ یکساں شکل کے کاتلیسٹ ذرات تیار ہوتے ہیں۔
ناشتے کے اناج جیسی کھانے کی مصنوعات کی تیاری میں سینٹرفیوگل اسفیرونائزرز کام کرتے ہیں ، جہاں وہ یکساں اور جمالیاتی اعتبار سے خوش کن شکلیں تخلیق کرتے ہیں۔
اسپرونائزڈ گرینولس کھاد اور مٹی میں ترمیم کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں ، جس سے کنٹرول شدہ غذائی اجزاء کی رہائی اور آسان اطلاق کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
چھرے بنانے کے لئے سینٹرفیوگل اسفیرونائزر مشین بنیادی سامان ہے۔ عام طور پر ، چھرے کی تیاری کی لائن میں گیلے مکسنگ ، گرانولیشن ، اسفیرونائزر مشین ، خشک کرنے والی ، اسکریننگ ، کوٹنگ (انتخاب) ، اور پیکیجنگ مشین شامل ہے۔ خاص طور پر ان سامان سمیت گولی مشین لائن؟ مندرجہ ذیل ایک تفصیلی تعارف ہے:
1. ہائی شیئر مکسر : پاؤڈر اور بائنڈر یکساں طور پر ملا دیئے جاتے ہیں۔
2. گیلے گرینولیٹر: عام طور پر تین قسم کے دانے دار سامان ہوتے ہیں ، جیسے ایک سوئنگ گرینولیٹر ، a روٹری ٹوکری گرینولیٹر ، اور ایک ایکسٹروڈر۔ مرکزی فنکشن گیلے پاؤڈر کو مختلف سائز کے ذرات میں بنانا ہے۔
3. سینٹرفیوگل اسفیرونائزر: گیلے ذرات کروی چھرے بنائے جاتے ہیں
4. سیال بیڈ ڈرائر : یہ گیند کی شکل والی پیلیٹ کو خشک کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
5. کمپن ٹییونگ مشین : یکساں سائز کے چھرے حاصل کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے
6. سیال بیڈ ڈرائر کوٹر : چھروں کو لیپت کیا جاسکتا ہے ، بنیادی طور پر چھروں کے رنگ یا سست کنٹرول کی رہائی کے لئے۔
بال گرینولس پیلیٹائزر روایتی ذرہ پروسیسنگ کے طریقوں سے کہیں زیادہ فوائد پیش کرتا ہے۔ سب سے پہلے ، یہ ایک اعلی ڈگری کی یکسانیت ، شکل مستقل مزاجی اور تنگ سائز کی تقسیم کے ساتھ کروی ذرات کی تیاری کو قابل بناتا ہے۔ یہ خصوصیت ان ایپلی کیشنز کے لئے بہت ضروری ہے جن کو ذرہ خصوصیات پر عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
مزید برآں ، سینٹرفیوگل اسفیرونائزرز مواد اور پروسیسنگ پیرامیٹرز کے انتخاب میں لچک پیش کرتے ہیں۔ وہ گرمی سے متعلق حساس مرکبات سمیت وسیع پیمانے پر مواد کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ سایڈست پیرامیٹرز ذرہ سائز ، کثافت اور پوروسٹی کی تخصیص کی اجازت دیتے ہیں ، مخصوص تشکیل کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
سینٹرفیوگل کرہونائزیشن کے ذریعہ تیار کردہ کروی چھرروں میں بہترین بہاؤ کی خصوصیات ہیں ، جس سے تیاری کے عمل جیسے ملاوٹ ، بھرنا ، اور ٹیبلٹنگ کے دوران ان کو سنبھالنا آسان ہوجاتا ہے۔
اسپرونائزیشن ایک یکساں ذرہ سائز کی تقسیم کو یقینی بناتا ہے ، جس کے نتیجے میں منشیات کی مستقل قوت اور خوراک کی یکسانیت ہوتی ہے۔
اس عمل سے چھرے کے سائز ، شکل اور کثافت کی تخصیص کی اجازت ملتی ہے ، جس سے یہ ایپلی کیشنز اور فارمولیشنوں کی ایک وسیع رینج کے ل suitable موزوں ہے۔
سینٹرفیوگل اسفیرونائزرز کو بڑے پیمانے پر پیداوار کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے لیبارٹری پیمانے سے تجارتی پیمانے پر مینوفیکچرنگ میں بغیر کسی رکاوٹ کی منتقلی کو یقینی بنایا گیا ہے۔
کروی چھرے
کروی چھرے
چھرے
اگرچہ سینٹرفیوگل کرہونائزیشن متعدد فوائد پیش کرتا ہے ، اس میں حدود اور چیلنجز بھی ہیں۔ چیلنجوں میں سے ایک عمل کے دوران ٹھیک دھول کی ممکنہ نسل ہے ، جس میں کنٹینمنٹ اور آپریٹر کی حفاظت کے ل additional اضافی اقدامات کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ مزید برآں ، کچھ مواد خراب کروینائزیشن سلوک کی نمائش کرسکتے ہیں ، جس میں تشکیل اور عمل کے پیرامیٹرز کی اصلاح کی ضرورت ہوتی ہے۔
سینٹرفیوگل کرہونائزیشن ایک مستقل طور پر تیار ہوتی فیلڈ ہے جس میں ابھرتے ہوئے رجحانات ہیں جس کا مقصد کارکردگی کو بہتر بنانا ، ذرہ خصوصیات کو بڑھانا ، اور اطلاق کے امکانات کو بڑھانا ہے۔ ایک نمایاں رجحان پروسیس تجزیاتی ٹیکنالوجیز (پی اے ٹی) کو سینٹرفیوگل اسفیرونائزر سسٹم میں انضمام ہے۔ پی اے ٹی حقیقی وقت کی نگرانی اور اہم عمل کے پیرامیٹرز پر قابو پانے کے قابل بناتا ہے ، جس سے مصنوعات کے مستقل معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے اور بیچ ٹو بیچ میں تغیر کو کم کیا جاسکتا ہے۔
ایک اور ابھرتا ہوا رجحان سنٹرفیوگل اسفیرونائزیشن کے عمل میں جدید آٹومیشن اور روبوٹکس کو شامل کرنا ہے۔ خودکار نظام کی پیداوار کو ہموار ، انسانی مداخلت کو کم سے کم کریں ، اور عمل کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ روبوٹکس گرینول فیڈنگ ، ڈسک کی گردش ، اور مصنوعات کے خارج ہونے جیسے کاموں میں مدد کرتا ہے ، جس سے پورے اسفیرونیشن کے عمل کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
مزید برآں ، تحقیق جدید بائنڈنگ ایجنٹوں اور ایکسیپینٹ کو تیار کرنے پر مرکوز ہے جو اسفیرونیشن کے عمل کو بڑھاتی ہیں۔ بہتر پابند خصوصیات اور مختلف فعال اجزاء کے ساتھ مطابقت کے ساتھ نئے مواد کی کھوج کی جارہی ہے۔ یہ پیشرفت اعلی معیار کے کروی ذرات کی تیاری میں معاون ہے جس میں منشیات کی رہائی کے بہتر پروفائلز اور علاج معالجے کی افادیت ہے۔
سینٹرفیوگل اسفیرونیشن کے مستقبل کے امکانات امید افزا ہیں ، جس کا مقصد موجودہ حدود کو دور کرنا اور نئی ایپلی کیشنز کی تلاش کرنا ہے۔ بہتر کنٹینمنٹ سسٹم اور دھول کنٹرول کے اقدامات آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنائیں گے اور ماحولیاتی اثرات کو کم سے کم کریں گے۔ عمل کے پیرامیٹرز اور آلات کے ڈیزائن کی مزید اصلاح سے پیداوار میں زیادہ پیداوار اور توانائی کی کھپت میں کمی واقع ہوگی۔
مزید برآں ، دیگر ٹیکنالوجیز ، جیسے سیال بیڈ خشک کرنے اور کوٹنگ کے ساتھ سینٹرفیوگل اسفیرونائزیشن کا مجموعہ ، مناسب خصوصیات کے ساتھ فعال ذرات کی تیاری کے لئے نئی راہیں کھولتا ہے۔ سینٹرفیوگل اسفیرونائزر سسٹم میں مستقل مینوفیکچرنگ اصولوں کا انضمام بڑے پیمانے پر کروی ذرات کی ہموار اور موثر پیداوار کو قابل بنائے گا۔
1. فی بیچ کا وقت پیدا کرنا صرف 5-10 منٹ ہے۔
2۔ مختلف قطر دانے کی پیداوار کے لئے روٹری ڈسک۔
3. تمام ڈیزائن اور تیاری سی جی ایم پی معیارات اور ایف ڈی اے کی ضروریات کے ذریعہ اہل ہیں۔
4. سینٹرفیوگل اسفیرونائزیشن مشین میں مکمل خارج ہونے والا اور آسان صفائی ہے
5. کنٹینر کے سادہ اور تیز رفتار سے بڑھتے ہوئے ، کنٹینر کا وقت کی بچت ، کنٹینر کا فاسٹ تبادلہ (چھوٹے ماڈلز پر)
6. بیرل کی انتہائی پالش اندرونی اور بیرونی سطحیں ، کوئی مردہ آنے والا نہیں ، خارج ہونے والے مواد کو خارج کرنے میں آسان ، صاف کرنے میں آسان ، کوئی متضاد نہیں۔ جی ایم پی کی ضرورت کو محدود کرنا۔
7. سینٹرفیوگل اسفیرونائزر مشین میں کم شور اور اچھی مہر ہے
8. سینٹرفیوگل اسفیرونائزر کی ایک منسلک ڈھانچہ ہے ، بغیر بجلی کی دھول کے بہاؤ کے
9. پیلٹ مشین میں ہموار ، قابل اعتماد کارکردگی اور آسان آپریشن ہے
10. گولی مشین ویکیوم پہنچانے کے ذریعہ سیال بیڈ ڈرائر کے ساتھ جڑتی ہے۔
11. خودکار پی ایل سی کنٹرول سسٹم۔
کئی عوامل کرہونائزیشن کے عمل کو متاثر کرتے ہیں ، بشمول:
گیلے دانے داروں کی تشکیل اور خصوصیات ، جیسے بائنڈر حراستی ، ذرہ سائز کی تقسیم ، اور rheological خصوصیات ، اسفرونائزیشن کے نتائج کو متاثر کرتی ہیں۔
متغیرات جیسے گردش کی رفتار ، چھڑکنے کی شرح ، درجہ حرارت ، اور خشک کرنے کے حالات کروی چھرروں کی تشکیل اور معیار کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں۔
ڈسک گھماؤ ، ڈسک کی رفتار ، اور مائع اسپرے میکانزم سمیت سنٹرفیوگل اسفیرونائزر کا ڈیزائن اور تشکیل ، مطلوبہ چھرے کی خصوصیات کو حاصل کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔
اگرچہ اسپرونائزیشن ایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والی تکنیک ہے ، لیکن اس میں کچھ چیلنجوں کے ساتھ آتا ہے ، جن میں شامل ہیں:
نامناسب گیلے دانے دار فارمولیشن یا ضرورت سے زیادہ مائع اسپرے ذرات کے جمع ہونے کا باعث بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں فاسد چھرے کی شکلیں یا ناقص بہاؤ کی خصوصیات پیدا ہوتی ہیں۔
گیلے دانے دار خصوصیات یا عمل کے پیرامیٹرز میں تغیرات متضاد چھرے کی تشکیل کا سبب بن سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے ذرہ سائز کی وسیع تقسیم ہوتی ہے۔
خشک ہونے والے مرحلے کے دوران ضرورت سے زیادہ گرمی چھرے کی خرابی یا کریکنگ کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے اسفیرونائزڈ ذرات کے مجموعی معیار کو متاثر ہوتا ہے۔
فعال اجزاء کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے اور مطلوبہ چھرے کی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے مناسب بائنڈر یا کوٹنگ حل کا انتخاب بہت ضروری ہے۔
ہیویل مشینری ہماری QL سیریز سینٹرفیوگل اسفیرونائزیشن مشین پیش کرنے کے قابل ہے جس میں ایس ایس 304 ، ایس ایس 316 ایل ، ٹائٹینیم ، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ، وغیرہ میں تعمیر کیے جانے والے رابطوں کے پرزوں کے ساتھ رابطے کے حصوں کے ساتھ سینٹرفیگل اسپیرونائزر کے کنٹرول سسٹم کے لئے ، آئی ٹی کے پاس پش بٹن ، پی ایل سی+ایچ ایم آئی ، اور اسی طرح کے انتخاب کے لئے انتخاب ہے ، مشہور برانڈ کا انتخاب۔
سینٹرفیوگل کرہونائزیشن نے ذرہ پروسیسنگ میں انقلاب برپا کردیا ہے ، جس نے ان کی خصوصیات پر عین مطابق کنٹرول کے ساتھ کروی ذرات تیار کرنے کے لئے ایک قابل اعتماد اور موثر طریقہ پیش کیا ہے۔ دواسازی کی صنعت میں اس کی درخواستیں ، ذرہ یکسانیت اور تخصیص کے لحاظ سے اس کے فوائد کے ساتھ ، اسے منشیات کی تشکیل اور ترسیل کے ل a ایک قیمتی ٹکنالوجی بناتی ہیں۔
جیسے جیسے ابھرتے ہوئے رجحانات اور بدعات کو قبول کرتے ہوئے ، فیلڈ تیار ہوتا جارہا ہے ، سینٹرفیوگل کرہونائزیشن ذرہ پروسیسنگ میں مزید پیشرفت کے لئے بے حد صلاحیت رکھتا ہے۔ جاری تحقیق اور ترقی کے ساتھ ، ہم پارٹیکل انجینئرنگ کے اس دلچسپ علاقے میں نئی کامیابیوں ، توسیع شدہ ایپلی کیشنز ، اور کارکردگی میں اضافہ کی توقع کرسکتے ہیں۔
دواسازی کی صنعت میں اسفرونائزیشن بنیادی طور پر بے قاعدہ شکل والے دانے داروں کو کروی ذرات میں تبدیل کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس عمل سے منشیات کے استحکام میں بہتری آتی ہے ، منشیات کی رہائی کے پروفائلز میں اضافہ ہوتا ہے ، اور چھروں کی بہتر انکپولیشن اور کوٹنگ کو قابل بناتا ہے۔
سنٹرفیوگل کرہونائزیشن اس عمل کے دوران ٹھیک دھول کے ذرات پیدا کرسکتی ہے۔ حفاظتی خدشات کو دور کرنے کے لئے ، آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانے اور ماحولیاتی اثرات کو کم سے کم کرنے کے ل appropriate مناسب کنٹینمنٹ سسٹم اور دھول کنٹرول کے اقدامات پر عمل درآمد کیا جانا چاہئے۔
ہاں ، سینٹرفیوگل اسفیرونائزر گرمی سے متعلق حساس مرکبات کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں۔ فعال اجزاء کی سالمیت کو یقینی بناتے ہوئے ، عمل کے پیرامیٹرز کو ضرورت سے زیادہ گرمی میں مواد کی نمائش کو کم سے کم کرنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
سنٹرفیوگل کرہونائزیشن میں آٹومیشن اور روبوٹکس انسانی مداخلت کو کم کرکے اور پیداوار کو ہموار کرکے عمل کی کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔ روبوٹک سسٹم گرینول فیڈنگ ، ڈسک کی گردش ، اور مصنوعات کے خارج ہونے جیسے کام انجام دے سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے پیداواری صلاحیت اور مستقل مزاجی میں اضافہ ہوتا ہے۔
سینٹرفیوگل کرہونائزیشن کنٹرول شدہ منشیات کی رہائی کے پروفائلز کے ساتھ چھروں کی تیاری کو قابل بناتا ہے۔ یکساں ذرہ سائز اور شکل مستقل مزاجی کے حصول سے ، اسفیرونائزیشن کا عمل منشیات کی مستقل رہائی کو یقینی بناتا ہے