QL
Гуэлл
Sus304 / sus316l / sus310s
Тамак / фармацевтика / химиялык
Ооба
Жеткиликтүүлүгү: | |
---|---|
саны: | |
Центрифугалык сперонизатор центрифугалык принципти колдонот. Цилиндрдик гранулалар жогорку ылдамдыктагы ротациялоодон өтүүдө Бүтүрүү тармагын жайылтуу гранулаларга өтө жогорку сапаттагы сферодар же таблеткаларга жетишүүгө мүмкүнчүлүк берет. Жогорку ылдамдыктагы айлануу диски менен, гранулалар бирдиктүү сфера үчүн түзүлөт. Түшүмдүүлүк 90% дан ашык. Бул процесстеги экологиялык чаңды булгоо азайтат.
Центрифугалык сперондуктун иштөө принциби эки негизги процессти камтыйт: нымдуу грануляциялоо жана сферационалоо. Башында, нымдуу грануляция процесси активдүү агенттер жана башка ийгиликтер менен активдүү ингредиенттерди аралаштыруу жолу менен гранулаларды түзүү үчүн колдонулат. Нымдуу гранулалар нымдуу гранулалар челек сперондуктарына бөлүнөт, ал барабанга же барабанды камтыйт.
Гранулалар сымбатташка киришкенде, айлануучу диск пайда болгон центрифугалык күчтөр гранулдарды сыртына түртүп, бири-бири менен кагылышууга алып келет. Бул кагылышуу гранулдардын тегерегине алып келет, аларды сфералык бөлүкчөлөргө айландырат. Ошол эле учурда, нымдуу гранулалар ысык аба же газды колдонуу аркылуу кургатылат, натыйжада катуу сфералык бөлүкчөлөргө алып келет.
Центрифугалык симпронизация машинасы центрифугалык күчтөрдүн принциби жана механикалык кыркынын принциби боюнча иштейт. Жабдуулар айландыруучу диск же плитанын ийри бетине жана суюктук чачуу системасы менен табылат. Бул жерде иштөө принцибин этап-этабы менен түшүндүрүү:
Нымдуу гранулалар сперонизатор машинанын айлануучу дискине же табакка жүктөлөт.
Диск айлантып жатканда, нымдуу гранулалар центрифугалык күчкө байланыштуу плиталардын чет жакасына жүрүүгө түрткү берет.
Ошол эле учурда, суюктук байлоо же каптоочу эритме гранулаларга чачылган. Бул суюктук бөлүкчөлөрдү чогуу байлап, сфералык фигураларды түзүүдө жардам берет.
Дисктин ийри бети нымдуу гранулаларга механикалык жылышууну жаратат. Бул кыраакы иш-аракет чоңураак гранулдарды бузат, мыйзам бузууларды жок кылат жана сфералык гранулдарды түзүүгө көмөктөшөт.
Сыноо процесси аяктагандан кийин, сфералык гранулдар кургатылып, туруктуулугун жана күчүн камсыз кылуу үчүн катуулантылган.
Центрифугалык стерирон
Центрифугалык стериронизм
Центрифугалык стериронизм
Мүнөздөмөсү | QL-300 | QL-400 | QL-500 | QL-700 | QL-1000 | QL-1300 | |
Кубат (KW) | 0.75 | 2.2 | 3 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | |
Убакыт (Мин / Пакеттик) | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | |
Кубаттуулугу (кг / h) | 2.5-4 | 5-8 | 10-15 | 15-20 | 20-25 | 25-30 | |
1. Дизайн жок дизайны жок 2. Ыкчам аралаштыргычтуу гранулятордун мүнөздөмөлөрү акылга сыярлык так болуп саналат, бирок алар милдеттүү эмес. | |||||||
Фармацевтика тармагында ар кандай өтүнмөлөр үчүн центрифугалык сперонизатор машиналарын кеңейтет. Негизги тиркемелердин бири - фармацевтика гранулдарын же микромосфераны өндүрүүдө. Гранулдар баңги заттарды контролдоо, өркүндөтүлгөн биоаваилитациялоону өркүндөтүү, биоаваилитациялоонун жеңилдиги жана муштумун камсыз кылат. Андан тышкары, сферонизация процесси бирдиктүү байлыкты, функционалдык касиеттерин жогорулатууга мүмкүндүк берет.
Андан тышкары, фармацевтикалык өнөр жай өнөр жайы бар, гранулалар жана мончоктор сыяктуу дозаланган дозасын бланктарын өндүрүү үчүн центрифугалык стеронжачылар иштейт. Бул баңги заттардын жакшыртылган баңги заттарын жакшыртуу, дозалык төгүү тобокелдигин азайтып, пациенттин сакталышын күчөттү.
Центрифугалык симпронизация жабдыктары ар кандай башка тармактарда арыз табат, анын ичинде:
Сферонизацияланган гранулдар көбүнчө башкарылуучу оозеки баңги заттарды формулаларынын өнүгүшүндө колдонушат, ал жерде активдүү ингредиенттерди узартуу жана ырааттуу бошотууну камсыз кылат.
Сферационизациялык жабдыктар катализатор өндүрүшүн өркүндөтүп, реактивдүүлүк активдештирүү менен бирдиктүү формадагы кадаляддуу бөлүкчөлөрдү чыгарат.
Теңди сүт чирүүчү чөйрөлөрдө тамак-аш азыктарын өндүрүүдө, алар бирдиктүү жана эстетикалык жактан жагымдуу фигураларды түзүшөт.
Сферонизацияланган гранулалар жер семирткичтер менен кыртыштарды өзгөртүүдө колдонулат, контролго алынуучу азык-түлүк чыгарылышын жана жеңил өтүнмөнү камсыз кылууда колдонулат.
Центрифугалык сперонизатор машинасы - гранулдарды жасоо үчүн негизги жабдыктар. Жалпысынан, Пеллет өндүрүшүнүн линиясы нымдуу аралаштырууга, грануляция, сперонизатор, кургатуу, скрининг, каптоо (тандоо) жана таңгактоочу машина кирет. Тактап айтканда, бул жабдууларды кошо алганда, Pellet Machine Төмөндө келтирилген Кириш сөз
1. Бийик шыргыйлар аралаштыргыч : порошок жана байланышуу бирдей аралаш.
2 Нэт-Гранулятор: Адатта, гранулят жабдуулардын үч түрү бар, мисалы Селкинчек Гранулятор , А айлануучу себет гранулятор жана экструдер. Негизги функция - нымдуу порошокту ар кандай көлөмдөгү бөлүкчөлөргө айлантуу.
3. Центрифугалык сперонизатор: Нымдуу бөлүкчөлөрдүн сфералык гранулаларга айланат
4. Суюктук төшөк кургаткыч : ал топ формасын кургатуу үчүн колдонуу.
5. Оорукбукчу машина : бирдиктүү өлчөмдө гранулдарды алуу үчүн колдонот
6. төшөгү кургаткычСуюктук
Ball GranuLes Pelletizer салттуу бөлүүчүкчөлүктү кайра иштетүү ыкмаларынын үстүнөн бир нече артыкчылыктарды сунуш кылат. Биринчиден, ал сферикалык бөлүкчөлөрдү жогорку деңгээлде бир түрдүү, форма ырааттуулугун жана тар өлчөмдө бөлүштүрүүгө көмөктөшөт. Бөлүкчөлөрдүн касиеттерин так көзөмөлдөөнү талап кылган тиркемелер үчүн бул мүнөздөмө маанилүү.
Андан тышкары, центрифугалык сперондору материалдарды тандоодо жана иштетүү параметрлерин тандоодо ийкемдүүлүктү сунушташат. Алар жылуулук сезгич кошулмаларын кошо алганда, алар кеңири материалдарды жайгаштыра алышат. Жөндөөчү параметрлер бөлүкчөлөрдүн көлөмүн, тыгыздыкчылыкты жана көңдөйлүктү ыңгайлаштырууга мүмкүндүк берет, конкреттүү формуланы талап кылган талаптарга тамактанууга мүмкүндүк берет.
Центрифугалык симпронизация жолу менен өндүрүлгөн сфералык гранулдар мыкты схема бар, аларды аралаштыруу, толтуруу, толтуруу, толтуруу жана баскан жайларды өндүрүү, толтуруу.
Сферационизация бирдиктүү бөлүкчөлөрдүн көлөмүн бөлүштүрүүнү камсыз кылат, натыйжада баңги заттарын жана дозалык бир түрдүүлүктү сактайт.
Бул процесс пеллет өлчөмүн, формалын жана тыгыздыгын ыңгайлаштырууга мүмкүндүк берет, аны ар кандай өтүнмөлөрдүн жана формулалар үчүн ылайыктуу кылат.
CENTRIFUGAL СПОРЕРОНИЗМЕРЛЕР МААЛЫМАТТУУ ӨНҮГҮҮЛӨРҮ МААНИЛҮҮ ӨНДҮРҮҮЧҮЛҮКТҮН КОРКУНУЧУ МААНИЛҮҮ ӨНДҮРҮШТҮ, ЛАБОРАТОРДУН МАШИНАЛЫК ӨНДҮРҮҮГӨ КОЛДОНУУЛУГУНУН ТҮЗӨТҮҮЛӨРҮН КОРГОЙТ.
Сфералык гранул
Сфералык гранул
Гранал
CENTRIFUGA чөйрөсүн симпронизациялоо көптөгөн артыкчылыктарды сунуштайт, анын мүмкүнчүлүктөрү чектелүү жана кыйынчылыктар да бар. Процесс учурунда эң сонун чаңдын эң сонун мууну болуп саналат, ал Contment жана оператордун коопсуздугу үчүн кошумча чараларды талап кылышы мүмкүн. Мындан тышкары, айрым материалдар формулировкалоонун оптимирлегилишин жана процесстин параметрлерин оптималдаштырууну талап кылышы мүмкүн.
Центрифугалык стеронизация натыйжалуулугун жогорулатууну, бөлүкчөлөрүн өркүндөтүүнү жана арыз мүмкүнчүлүктөрүн кеңейтүү үчүн үзгүлтүксүз өнүгүп келе жаткан тенденциялоо талаасы. Бир көрүнүктүү тенденция - бул процесстин аналитикалык технологиялары (Патрифугалык сперонизатор тутумдарынын тутумуна интеграциялоо. Пэт реалдуу убакытта мониторинг жүргүзүүгө жана критикалык процесстерди контролдоого жана контракттык параметрлерди контролдоонун, продукт сапатын камсыз кылат жана партиядан партиялык вариантты азайтууга мүмкүндүк берет.
Дагы бир өнүгүп келе жаткан тенденция - центрифугалык спидизизациялоо процесстеринде алдыңкы автоматташтырууну жана робототациялардын алдыңкы автоматташтырылышын жана робототторду бириктирүү. Автоматташтырылган тутумдар ыплабаны өндүрүү, адамдын кийлигишүүсүн минималдаштыруу, жалпы процесстин натыйжалуулугун жогорулатат. Робототехника гранулдук тамактануу, диск ротациясы жана продукциядан чыгуу, бул сперажризизация процесстерин оптималдаштыруу, мисалы
Андан тышкары, изилдөө спидизизациялоо процессин жогорулатуучу инновациялык милдеттүү байланыштуу агенттерди жана чыгымдарды өнүктүрүүгө багытталган. Ар кандай активдүү ингредиенттердин шайкештиги жакшыртылган жаңы материалдар чалынган жаңы материалдар чалынып жатышат. Бул ийгиликтер баңги заттарын өркүндөтүүчү профиль жана терапевтикалык натыйжалуулугун өркүндөтүлгөн жогорку сапаттагы сфералык бөлүкчөлөрдүн өндүрүшүнө өбөлгө түзөт.
Cesterfugal симпинизациясынын келечектеги стеррациялоо келечектүү, учурдагы чектөөлөрдү чечүүгө жана жаңы тиркемелерди изилдөөгө багытталган изилдөө жана өнүктүрүү келечектүү. Тейлөө тутумдары жана чаңды контролдоо чаралары оператордун коопсуздугун камсыз кылат жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин минималдаштырат. Процесстин параметрлерин жана жабдууларын иштеп чыгуунун андан ары оптимизациясы өндүрүлгөн өндүрүштүн кирешелүүлүгүнө алып келет жана энергия керектөөнү кыскартат.
Андан тышкары, центрифугалык стеррациялоонун айкалышы башка технологиялар менен айкалышкан башка технологиялар менен айкалышкан, мисалы, суюктук төшөгүн кургатуу жана каптоо сыяктуу жаңы продуктулар үчүн жаңы жолдорду жаратат. Cesterfugal сперонизаторлорунун үзгүлтүксүз өндүрүш принциптерин үзгүлтүксүз чыгарууну интеграциялоо
1. Партия үчүн убакыт бир гана 5-10 мүнөт.
2. Ар кандай диаметри гранулдук өндүрүш үчүн айлануучу диск.
3. Бардык дизайн жана өндүрүш CGMP стандарттары жана FDA талаптары боюнча квалификациялуу талаптарга ээ.
4. Центрифугалык сферонизация машинасы толук разряд жана жеңил тазалоо
5
6. Баррелдин жанындагы жылтыраган ички жана сырткы беттери, өлгөн комдер материалдарды төгүү оңой, ачык-айкын, ачык-айкын булганган жок. GMPдин талабын чектөө.
7. Центрифугалык сперонизатор машинасы төмөн ызы-чуу жана жакшы мөөргө ээ
8. Центрифугалык сперонизатордун курчап турган структурасы бар, электр кубатынын ашыгы жок
9. Пеллет машинасы чуркап, ишенимдүү спектакль жана жеңил операция жасады
10. Пеллет машинасы суюктук төшөк менен туташат.
11. PLC контролдоо тутуму.
СПХОНДОГУ ПРОЦЕССИЗДИН ИШМЕРДҮҮЛҮГҮНДӨГҮ МААЛЫМАТТАРЫ, анын ичинде:
Нымдуу гранулалардын композициясы жана касиеттери, мисалы
Айлануу ылдамдыгы, чачуу температурасы, температура жана кургатуу шарттары сыяктуу өзгөрүлмө сфералык гранулалардын пайда болушуна жана сапатына олуттуу таасирин тийгизет.
Центрифугалык сүткорлордун дизайны жана конфигурациясы, дисктин ийри сызыгы, диск ылдамдыгы жана суюктук чачуу механизми, каалаган пеллекттин мүнөздөмөлөрүнө жетишүүдө чечүүчү ролду ойнойт.
Стуруштуусу кеңири колдонулган техника, ал айрым кыйынчылыктар менен келет, анын ичинде:
Туура эмес гранул формулировкалоо же ашыкча суюктук чачуу бөлүкчөлөрдүн аггомерациясына алып келиши мүмкүн, натыйжада пеллеттер калыптары же начар агым касиеттерине алып келет.
Нымдуу грануляциялык касиеттерге же процессин параметрлериндеги вариациялар, кең пеллет түзүлүшүнө алып келиши мүмкүн, кең бөлүкчөлөрдүн көлөмүн бөлүштүрүүгө алып келет.
Кургатуу фазасында ашыкча жылуулук, сфера бөлүкчөлөрдүн сапатынын сапатына таасирин тийгизип, челек деформацияга же крекингге алып келиши мүмкүн.
Активдүү ингредиентке шайкештигин камсыз кылуу жана керектүү пелелдин мүнөздөмөлөрүнө шайкештигин камсыз кылуу үчүн тиешелүү байланыш же капталган чечимди тандоо маанилүү.
SS304, SS316L, титан, диплом сперлонизаторлорду башкаруу, титан сперлинизаторлорду орнотуу үчүн Хуэлл Сериялар Биздин QL сериялуу центрифугалык спидрифугалык спидрифугалын сунуш кыла алат. атактуу бренд.
Центрифугалык симпронизация революцияланган бөлүкчөлөрдү кайра иштетип, алардын касиеттерин так көзөмөлдөөчү сфералык бөлүкчөлөрдү өндүрүү үчүн ишенимдүү жана натыйжалуу ыкманы сунуш кылды. Фармацевтика тармагында анын артыкчылыктары менен кошо анын артыкчылыктары менен бирге, анын артыкчылыктары жана ыңгайлаштыруу жагынан анын артыкчылыктары менен кошо анын артыкчылыктары, аны баңги заттарды иштеп чыгуу жана жеткирүү үчүн баалуу технология кылып берет.
Талаа эволюциялоо, өнүгүп келе жаткан тенденцияларды жана инновацияларды кабыл алууда, центрифугалиялык спидай менен спиугдук спидайчка чыңалган потенциалга ээ болууну камсыз кылат. ИЗИЛДӨӨ ЖАНА ӨНҮГҮҮЛӨРДҮ БИЛИШИҢИЗДИ ЖАШЫРЫЛГАНДАР, Кеңалгылт тиркемелерге күбө болууну жана бөлүкчөлөрдүн инженериясынын ушул кызыктуу аймагындагы натыйжалуулукту жогорулатабыз.
Фармацевтика тармагындагы сферационизация биринчи кезекте иретсиз формадагы гранулаларды сфералык бөлүкчөлөргө айландыруу үчүн колдонулат. Бул процесс баңги заттардын туруктуулугун жогорулатат, баңги заттарын чыгарууну күчөтөт жана гранулдарды жакшыраак күчөтүүгө жана каптоого мүмкүнчүлүк берет.
Процесс учурунда центрифугалык симпронизацияда чаң бөлүкчөлөрүн түзүшү мүмкүн. Коопсуздук маселелерин чечүү үчүн, Оператордун коопсуздугун камсыз кылуу жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин минималдаштыруу үчүн, тийиштүү жабдууларды жана чаңды контролдоо чаралары жүзөгө ашырылышы керек.
Ооба, центрифугалык сперондору жылуулук сезимтал кошулмаларды кабыл алышат. Процесс параметрлерин активдүү ингредиенттердин бүтүндүгүн камсыз кылуу үчүн материалдардын эксплуатациясын ашыкча жылуулукка тартууга ылайыкташтырылышы мүмкүн.
Центрифугалиялык спиаттык чөйрөсүндө автоматташтыруу жана робототехника адамдын кийлигишүүсүн азайтуу жана өндүрүүнү кыскартуу менен натыйжалуулугун жогорулатуу. Роботтук системалар гранулдук тамактандыруу, диск ротациясы жана продукциясын жогорулатуу сыяктуу тапшырмаларды аткара алышат, өндүрүмдүүлүктү жана ырааттуулукту жогорулатууга алып келет.
Центрифугалык симпронизация баңги заттарын көзөмөлдөө профилин көзөмөлдөөчү франелдерди өндүрүүгө мүмкүнчүлүк берет. Бирдиктүү бөлүкчөлөрдүн көлөмүнө жана формасын ырааттуулукка жетишүү менен, сферонизация процесси баңги заттарын бошотууну камсыз кылат
Центрифугалык сперонизатор центрифугалык принципти колдонот. Цилиндрдик гранулалар жогорку ылдамдыктагы ротациялоодон өтүүдө Бүтүрүү тармагын жайылтуу гранулаларга өтө жогорку сапаттагы сферодар же таблеткаларга жетишүүгө мүмкүнчүлүк берет. Жогорку ылдамдыктагы айлануу диски менен, гранулалар бирдиктүү сфера үчүн түзүлөт. Түшүмдүүлүк 90% дан ашык. Бул процесстеги экологиялык чаңды булгоо азайтат.
Центрифугалык сперондуктун иштөө принциби эки негизги процессти камтыйт: нымдуу грануляциялоо жана сферационалоо. Башында, нымдуу грануляция процесси активдүү агенттер жана башка ийгиликтер менен активдүү ингредиенттерди аралаштыруу жолу менен гранулаларды түзүү үчүн колдонулат. Нымдуу гранулалар нымдуу гранулалар челек сперондуктарына бөлүнөт, ал барабанга же барабанды камтыйт.
Гранулалар сымбатташка киришкенде, айлануучу диск пайда болгон центрифугалык күчтөр гранулдарды сыртына түртүп, бири-бири менен кагылышууга алып келет. Бул кагылышуу гранулдардын тегерегине алып келет, аларды сфералык бөлүкчөлөргө айландырат. Ошол эле учурда, нымдуу гранулалар ысык аба же газды колдонуу аркылуу кургатылат, натыйжада катуу сфералык бөлүкчөлөргө алып келет.
Центрифугалык симпронизация машинасы центрифугалык күчтөрдүн принциби жана механикалык кыркынын принциби боюнча иштейт. Жабдуулар айландыруучу диск же плитанын ийри бетине жана суюктук чачуу системасы менен табылат. Бул жерде иштөө принцибин этап-этабы менен түшүндүрүү:
Нымдуу гранулалар сперонизатор машинанын айлануучу дискине же табакка жүктөлөт.
Диск айлантып жатканда, нымдуу гранулалар центрифугалык күчкө байланыштуу плиталардын чет жакасына жүрүүгө түрткү берет.
Ошол эле учурда, суюктук байлоо же каптоочу эритме гранулаларга чачылган. Бул суюктук бөлүкчөлөрдү чогуу байлап, сфералык фигураларды түзүүдө жардам берет.
Дисктин ийри бети нымдуу гранулаларга механикалык жылышууну жаратат. Бул кыраакы иш-аракет чоңураак гранулдарды бузат, мыйзам бузууларды жок кылат жана сфералык гранулдарды түзүүгө көмөктөшөт.
Сыноо процесси аяктагандан кийин, сфералык гранулдар кургатылып, туруктуулугун жана күчүн камсыз кылуу үчүн катуулантылган.
Центрифугалык стерирон
Центрифугалык стериронизм
Центрифугалык стериронизм
Мүнөздөмөсү | QL-300 | QL-400 | QL-500 | QL-700 | QL-1000 | QL-1300 | |
Кубат (KW) | 0.75 | 2.2 | 3 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | |
Убакыт (Мин / Пакеттик) | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | |
Кубаттуулугу (кг / h) | 2.5-4 | 5-8 | 10-15 | 15-20 | 20-25 | 25-30 | |
1. Дизайн жок дизайны жок 2. Ыкчам аралаштыргычтуу гранулятордун мүнөздөмөлөрү акылга сыярлык так болуп саналат, бирок алар милдеттүү эмес. | |||||||
Фармацевтика тармагында ар кандай өтүнмөлөр үчүн центрифугалык сперонизатор машиналарын кеңейтет. Негизги тиркемелердин бири - фармацевтика гранулдарын же микромосфераны өндүрүүдө. Гранулдар баңги заттарды контролдоо, өркүндөтүлгөн биоаваилитациялоону өркүндөтүү, биоаваилитациялоонун жеңилдиги жана муштумун камсыз кылат. Андан тышкары, сферонизация процесси бирдиктүү байлыкты, функционалдык касиеттерин жогорулатууга мүмкүндүк берет.
Андан тышкары, фармацевтикалык өнөр жай өнөр жайы бар, гранулалар жана мончоктор сыяктуу дозаланган дозасын бланктарын өндүрүү үчүн центрифугалык стеронжачылар иштейт. Бул баңги заттардын жакшыртылган баңги заттарын жакшыртуу, дозалык төгүү тобокелдигин азайтып, пациенттин сакталышын күчөттү.
Центрифугалык симпронизация жабдыктары ар кандай башка тармактарда арыз табат, анын ичинде:
Сферонизацияланган гранулдар көбүнчө башкарылуучу оозеки баңги заттарды формулаларынын өнүгүшүндө колдонушат, ал жерде активдүү ингредиенттерди узартуу жана ырааттуу бошотууну камсыз кылат.
Сферационизациялык жабдыктар катализатор өндүрүшүн өркүндөтүп, реактивдүүлүк активдештирүү менен бирдиктүү формадагы кадаляддуу бөлүкчөлөрдү чыгарат.
Теңди сүт чирүүчү чөйрөлөрдө тамак-аш азыктарын өндүрүүдө, алар бирдиктүү жана эстетикалык жактан жагымдуу фигураларды түзүшөт.
Сферонизацияланган гранулалар жер семирткичтер менен кыртыштарды өзгөртүүдө колдонулат, контролго алынуучу азык-түлүк чыгарылышын жана жеңил өтүнмөнү камсыз кылууда колдонулат.
Центрифугалык сперонизатор машинасы - гранулдарды жасоо үчүн негизги жабдыктар. Жалпысынан, Пеллет өндүрүшүнүн линиясы нымдуу аралаштырууга, грануляция, сперонизатор, кургатуу, скрининг, каптоо (тандоо) жана таңгактоочу машина кирет. Тактап айтканда, бул жабдууларды кошо алганда, Pellet Machine Төмөндө келтирилген Кириш сөз
1. Бийик шыргыйлар аралаштыргыч : порошок жана байланышуу бирдей аралаш.
2 Нэт-Гранулятор: Адатта, гранулят жабдуулардын үч түрү бар, мисалы Селкинчек Гранулятор , А айлануучу себет гранулятор жана экструдер. Негизги функция - нымдуу порошокту ар кандай көлөмдөгү бөлүкчөлөргө айлантуу.
3. Центрифугалык сперонизатор: Нымдуу бөлүкчөлөрдүн сфералык гранулаларга айланат
4. Суюктук төшөк кургаткыч : ал топ формасын кургатуу үчүн колдонуу.
5. Оорукбукчу машина : бирдиктүү өлчөмдө гранулдарды алуу үчүн колдонот
6. төшөгү кургаткычСуюктук
Ball GranuLes Pelletizer салттуу бөлүүчүкчөлүктү кайра иштетүү ыкмаларынын үстүнөн бир нече артыкчылыктарды сунуш кылат. Биринчиден, ал сферикалык бөлүкчөлөрдү жогорку деңгээлде бир түрдүү, форма ырааттуулугун жана тар өлчөмдө бөлүштүрүүгө көмөктөшөт. Бөлүкчөлөрдүн касиеттерин так көзөмөлдөөнү талап кылган тиркемелер үчүн бул мүнөздөмө маанилүү.
Андан тышкары, центрифугалык сперондору материалдарды тандоодо жана иштетүү параметрлерин тандоодо ийкемдүүлүктү сунушташат. Алар жылуулук сезгич кошулмаларын кошо алганда, алар кеңири материалдарды жайгаштыра алышат. Жөндөөчү параметрлер бөлүкчөлөрдүн көлөмүн, тыгыздыкчылыкты жана көңдөйлүктү ыңгайлаштырууга мүмкүндүк берет, конкреттүү формуланы талап кылган талаптарга тамактанууга мүмкүндүк берет.
Центрифугалык симпронизация жолу менен өндүрүлгөн сфералык гранулдар мыкты схема бар, аларды аралаштыруу, толтуруу, толтуруу, толтуруу жана баскан жайларды өндүрүү, толтуруу.
Сферационизация бирдиктүү бөлүкчөлөрдүн көлөмүн бөлүштүрүүнү камсыз кылат, натыйжада баңги заттарын жана дозалык бир түрдүүлүктү сактайт.
Бул процесс пеллет өлчөмүн, формалын жана тыгыздыгын ыңгайлаштырууга мүмкүндүк берет, аны ар кандай өтүнмөлөрдүн жана формулалар үчүн ылайыктуу кылат.
CENTRIFUGAL СПОРЕРОНИЗМЕРЛЕР МААЛЫМАТТУУ ӨНҮГҮҮЛӨРҮ МААНИЛҮҮ ӨНДҮРҮҮЧҮЛҮКТҮН КОРКУНУЧУ МААНИЛҮҮ ӨНДҮРҮШТҮ, ЛАБОРАТОРДУН МАШИНАЛЫК ӨНДҮРҮҮГӨ КОЛДОНУУЛУГУНУН ТҮЗӨТҮҮЛӨРҮН КОРГОЙТ.
Сфералык гранул
Сфералык гранул
Гранал
CENTRIFUGA чөйрөсүн симпронизациялоо көптөгөн артыкчылыктарды сунуштайт, анын мүмкүнчүлүктөрү чектелүү жана кыйынчылыктар да бар. Процесс учурунда эң сонун чаңдын эң сонун мууну болуп саналат, ал Contment жана оператордун коопсуздугу үчүн кошумча чараларды талап кылышы мүмкүн. Мындан тышкары, айрым материалдар формулировкалоонун оптимирлегилишин жана процесстин параметрлерин оптималдаштырууну талап кылышы мүмкүн.
Центрифугалык стеронизация натыйжалуулугун жогорулатууну, бөлүкчөлөрүн өркүндөтүүнү жана арыз мүмкүнчүлүктөрүн кеңейтүү үчүн үзгүлтүксүз өнүгүп келе жаткан тенденциялоо талаасы. Бир көрүнүктүү тенденция - бул процесстин аналитикалык технологиялары (Патрифугалык сперонизатор тутумдарынын тутумуна интеграциялоо. Пэт реалдуу убакытта мониторинг жүргүзүүгө жана критикалык процесстерди контролдоого жана контракттык параметрлерди контролдоонун, продукт сапатын камсыз кылат жана партиядан партиялык вариантты азайтууга мүмкүндүк берет.
Дагы бир өнүгүп келе жаткан тенденция - центрифугалык спидизизациялоо процесстеринде алдыңкы автоматташтырууну жана робототациялардын алдыңкы автоматташтырылышын жана робототторду бириктирүү. Автоматташтырылган тутумдар ыплабаны өндүрүү, адамдын кийлигишүүсүн минималдаштыруу, жалпы процесстин натыйжалуулугун жогорулатат. Робототехника гранулдук тамактануу, диск ротациясы жана продукциядан чыгуу, бул сперажризизация процесстерин оптималдаштыруу, мисалы
Андан тышкары, изилдөө спидизизациялоо процессин жогорулатуучу инновациялык милдеттүү байланыштуу агенттерди жана чыгымдарды өнүктүрүүгө багытталган. Ар кандай активдүү ингредиенттердин шайкештиги жакшыртылган жаңы материалдар чалынган жаңы материалдар чалынып жатышат. Бул ийгиликтер баңги заттарын өркүндөтүүчү профиль жана терапевтикалык натыйжалуулугун өркүндөтүлгөн жогорку сапаттагы сфералык бөлүкчөлөрдүн өндүрүшүнө өбөлгө түзөт.
Cesterfugal симпинизациясынын келечектеги стеррациялоо келечектүү, учурдагы чектөөлөрдү чечүүгө жана жаңы тиркемелерди изилдөөгө багытталган изилдөө жана өнүктүрүү келечектүү. Тейлөө тутумдары жана чаңды контролдоо чаралары оператордун коопсуздугун камсыз кылат жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин минималдаштырат. Процесстин параметрлерин жана жабдууларын иштеп чыгуунун андан ары оптимизациясы өндүрүлгөн өндүрүштүн кирешелүүлүгүнө алып келет жана энергия керектөөнү кыскартат.
Андан тышкары, центрифугалык стеррациялоонун айкалышы башка технологиялар менен айкалышкан башка технологиялар менен айкалышкан, мисалы, суюктук төшөгүн кургатуу жана каптоо сыяктуу жаңы продуктулар үчүн жаңы жолдорду жаратат. Cesterfugal сперонизаторлорунун үзгүлтүксүз өндүрүш принциптерин үзгүлтүксүз чыгарууну интеграциялоо
1. Партия үчүн убакыт бир гана 5-10 мүнөт.
2. Ар кандай диаметри гранулдук өндүрүш үчүн айлануучу диск.
3. Бардык дизайн жана өндүрүш CGMP стандарттары жана FDA талаптары боюнча квалификациялуу талаптарга ээ.
4. Центрифугалык сферонизация машинасы толук разряд жана жеңил тазалоо
5
6. Баррелдин жанындагы жылтыраган ички жана сырткы беттери, өлгөн комдер материалдарды төгүү оңой, ачык-айкын, ачык-айкын булганган жок. GMPдин талабын чектөө.
7. Центрифугалык сперонизатор машинасы төмөн ызы-чуу жана жакшы мөөргө ээ
8. Центрифугалык сперонизатордун курчап турган структурасы бар, электр кубатынын ашыгы жок
9. Пеллет машинасы чуркап, ишенимдүү спектакль жана жеңил операция жасады
10. Пеллет машинасы суюктук төшөк менен туташат.
11. PLC контролдоо тутуму.
СПХОНДОГУ ПРОЦЕССИЗДИН ИШМЕРДҮҮЛҮГҮНДӨГҮ МААЛЫМАТТАРЫ, анын ичинде:
Нымдуу гранулалардын композициясы жана касиеттери, мисалы
Айлануу ылдамдыгы, чачуу температурасы, температура жана кургатуу шарттары сыяктуу өзгөрүлмө сфералык гранулалардын пайда болушуна жана сапатына олуттуу таасирин тийгизет.
Центрифугалык сүткорлордун дизайны жана конфигурациясы, дисктин ийри сызыгы, диск ылдамдыгы жана суюктук чачуу механизми, каалаган пеллекттин мүнөздөмөлөрүнө жетишүүдө чечүүчү ролду ойнойт.
Стуруштуусу кеңири колдонулган техника, ал айрым кыйынчылыктар менен келет, анын ичинде:
Туура эмес гранул формулировкалоо же ашыкча суюктук чачуу бөлүкчөлөрдүн аггомерациясына алып келиши мүмкүн, натыйжада пеллеттер калыптары же начар агым касиеттерине алып келет.
Нымдуу грануляциялык касиеттерге же процессин параметрлериндеги вариациялар, кең пеллет түзүлүшүнө алып келиши мүмкүн, кең бөлүкчөлөрдүн көлөмүн бөлүштүрүүгө алып келет.
Кургатуу фазасында ашыкча жылуулук, сфера бөлүкчөлөрдүн сапатынын сапатына таасирин тийгизип, челек деформацияга же крекингге алып келиши мүмкүн.
Активдүү ингредиентке шайкештигин камсыз кылуу жана керектүү пелелдин мүнөздөмөлөрүнө шайкештигин камсыз кылуу үчүн тиешелүү байланыш же капталган чечимди тандоо маанилүү.
SS304, SS316L, титан, диплом сперлонизаторлорду башкаруу, титан сперлинизаторлорду орнотуу үчүн Хуэлл Сериялар Биздин QL сериялуу центрифугалык спидрифугалык спидрифугалын сунуш кыла алат. атактуу бренд.
Центрифугалык симпронизация революцияланган бөлүкчөлөрдү кайра иштетип, алардын касиеттерин так көзөмөлдөөчү сфералык бөлүкчөлөрдү өндүрүү үчүн ишенимдүү жана натыйжалуу ыкманы сунуш кылды. Фармацевтика тармагында анын артыкчылыктары менен кошо анын артыкчылыктары менен бирге, анын артыкчылыктары жана ыңгайлаштыруу жагынан анын артыкчылыктары менен кошо анын артыкчылыктары, аны баңги заттарды иштеп чыгуу жана жеткирүү үчүн баалуу технология кылып берет.
Талаа эволюциялоо, өнүгүп келе жаткан тенденцияларды жана инновацияларды кабыл алууда, центрифугалиялык спидай менен спиугдук спидайчка чыңалган потенциалга ээ болууну камсыз кылат. ИЗИЛДӨӨ ЖАНА ӨНҮГҮҮЛӨРДҮ БИЛИШИҢИЗДИ ЖАШЫРЫЛГАНДАР, Кеңалгылт тиркемелерге күбө болууну жана бөлүкчөлөрдүн инженериясынын ушул кызыктуу аймагындагы натыйжалуулукту жогорулатабыз.
Фармацевтика тармагындагы сферационизация биринчи кезекте иретсиз формадагы гранулаларды сфералык бөлүкчөлөргө айландыруу үчүн колдонулат. Бул процесс баңги заттардын туруктуулугун жогорулатат, баңги заттарын чыгарууну күчөтөт жана гранулдарды жакшыраак күчөтүүгө жана каптоого мүмкүнчүлүк берет.
Процесс учурунда центрифугалык симпронизацияда чаң бөлүкчөлөрүн түзүшү мүмкүн. Коопсуздук маселелерин чечүү үчүн, Оператордун коопсуздугун камсыз кылуу жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин минималдаштыруу үчүн, тийиштүү жабдууларды жана чаңды контролдоо чаралары жүзөгө ашырылышы керек.
Ооба, центрифугалык сперондору жылуулук сезимтал кошулмаларды кабыл алышат. Процесс параметрлерин активдүү ингредиенттердин бүтүндүгүн камсыз кылуу үчүн материалдардын эксплуатациясын ашыкча жылуулукка тартууга ылайыкташтырылышы мүмкүн.
Центрифугалиялык спиаттык чөйрөсүндө автоматташтыруу жана робототехника адамдын кийлигишүүсүн азайтуу жана өндүрүүнү кыскартуу менен натыйжалуулугун жогорулатуу. Роботтук системалар гранулдук тамактандыруу, диск ротациясы жана продукциясын жогорулатуу сыяктуу тапшырмаларды аткара алышат, өндүрүмдүүлүктү жана ырааттуулукту жогорулатууга алып келет.
Центрифугалык симпронизация баңги заттарын көзөмөлдөө профилин көзөмөлдөөчү франелдерди өндүрүүгө мүмкүнчүлүк берет. Бирдиктүү бөлүкчөлөрдүн көлөмүнө жана формасын ырааттуулукка жетишүү менен, сферонизация процесси баңги заттарын бошотууну камсыз кылат