Дозаланган дозализация грануляциялоо үчүн толук чечим

Гуэллден чыккан катуу дозалануучу грануляция линиясы - нымдуу грануляция процессинин бардык жолдорун жүзөгө ашыруучу бир гана алкагы. Ал интегатат бийик гранулятор Аралаштыруу жана грануляция үчүн керебет кургаткыч . Калибрлөө үчүн кургатуу, грануляциялоо, каптоо, конустук жана цилиндрдик калибраторлор үчүн Ошентип, ал таза бөлмөдө талап кылынган мейкиндикти азайтууда жана процессти өнүктүрүү үчүн максималдуу ийкемдүүлүктү берүүдө кесилиштин тобокелдиктерин азайтууга жардам берет.

Фармацевтикалык катуу дозаланган дозаланган грануляция линиясынын формалары 45 л дан 1500дөн 1500гө чейин жана эки башка процессти жүргүзө алат. Биринчиси - нымдуу грануляция грануляция гранулаларга кошулган гранулдук чечим кабыл алынат. Жабдуулар бир же бир нече чаң бөлүкчөлөрүн айкалыштырып, керектүү чектерде гранулду түзөт.

Экинчиси - кургатуу процесси суюктук төшөк кургаткыч . Порошок менен гранулалардын нымдуулугун азайтуу үчүн фармацевтика тармагында кеңири колдонулган Ысык аба белгилүү бир басымда өтүп, нымдуу катмарлардын перфорацияланган керебети аркылуу агып чыгат. Нымдуу катуу заттар түбүнөн көтөрүлүп, аба агымында токтотулган. Жылуулук нымдуу катуу жана ысык газдардын ортосунда түз байланыш аркылуу которулат. Андан кийин бууланган суюктук кургатуу газдарына алып келет.

Нымдуу грануляция - фармацевтика тармагында кеңири колдонулган процесс, анткени бул агымдык касиеттерди, бир тектүүлүктү жана порошок аралашманын кысылышын жакшыртат. Төшөк грануляторлор жана жогорку шайман аралаштыргычтары, адатта, салттуу партиялык грануляция процесстеринде колдонулат.

Нымдуу грануляция аркылуу оозеки дозанын бланктарын жабык өндүрүү (OSD)

Оозеки катуу дозалоо Грануляция линиясынын сүрөттөлүшү

Эгерде сиз фармацевтикалык өндүрүш өнөр жайында болсоңуз, анда сиз бул премиумдун катуу дозасын грануляция машинасын сатып алууну ойлонушуңуз керек. Бул фармацевтикалык гранат шаймандары эч кандай булганыш болбогондугун камсыз кылат.

Туура оозеки дозасы, грануляторлуу, грануляцияларды жана кургатуу процесстерин бириктирүү процесстерин бириктирип, грануляция кургатылган өндүрүш линиясын кургаткан продукциянын кирешелүүлүгүн жогорулатат.

Вакуумду чогулткан шайман жана жүгүртүлүүчү жүгүртүүгө дуушар болуу тутуму эмгек сигналын төмөндөтүп, чаңдын булганышына жол бербейт. Демек, гранулятордун өндүрүш линиясынын кургатканы эмгектин наркын үнөмдөйт.

Гуэллдин техникасынын оозеки дозасы жабдуулары (нымдуу грануляциялык линия системасы) графикалык интерфейс менен автоматтык түрдө PLC контролун кабыл алат. Демек, тарыхты жана процесстин параметрлерин тарыхты карап чыгуу жана басып чыгаруу үчүн автоматтык түрдө орнотууга болот дегенди билдирет.

Катуу дозалыктардагы CIP тутуму грануляция линиясын грануляция линиясын грануляторго жана кургаткыч үчүн тазалоого болот. Экс экс-далил тутуму, ишенимдүү кулпусун, жайлардын, жабдуулардын жана айлана-чөйрөнүн коопсуздугун камсыз кылат.

Эгерде сиз катуу дозалык фармацевтикалык өндүрүш линиясын сатып алгыңыз келсе, анда, Гуэлл процесстин жана мүнөздөмөлөргө жооп берүү үчүн көп күч-аракет жумшайт. Грануляция линиялардын үлгүлөрүн жана өлчөмүн ыңгайлаштыра алабыз.

Тамак-аш, химиялык жана фармацевтикалык продукцияларга ээ болгон кардарларга бул ишенимдүү нымдуу калыпта калыпта турган линияларды сатканыбызды белгилейбиз. Биз менен жайгашкан жер тоскоолдук эмес. Ошондой эле бизде бул катуу дозалык грануляция линиясын онлайн режиминде буйрутма берүүнү каалагандарга мүмкүнчүлүк беребиз.

Бул катуу дозалык өндүрүш процесстерин сатып алууну каалайсызбы? Андан кийин сиздин сурамыңызды азыр тууралуу шайманга жөнөтүңүз. Хуэлл Компаниясы Кытайдагы ишенимдүү жана кадыр-барктуу грануляция линиясын өндүрүүчүсү өндүрүүчүсү. Долбоордун алгачкы дизайны менен гивеллдер долбоордун баштапкы дизайны менен камсыз кылат - Долбоордун баштапкы деталдары - Долбоордун деталдары - Долбоор тастыктоо - Жабдууларды тактоо тандаңыз. Кардарлар үчүн алдыңкы кызматты камсыз кылуу жана бардык машиналарды камсыздандыруу кардарлардын ар бир өндүрүш линиясына ылайыктуу.

Катуу оозеки дозасы гранулятор линиясынын курамы

Бүгүнкү күндө, катуу дозаланган өндүрүш сызыктары, ошондой эле үзгүлтүксүз суюктук, төшөктүн жогорку грануляциясы деп аталат, ал эми фармацевтикалык грануляция жабдуулары боюнча бороон-чапкындын жогорку скулман грануляциясы деп аталат.

Хуэлл 20+ тажрыйбасы менен катуу дозализация өндүрүшүн кургатууга багытталган.

Фармацевтикалык катуу дозанын бланктары үчүн Хуэлл Гранат сызыгы Бийик шаан-чачтуу микроратория , нымдуу, нөл / нымдуу гранулор, Суюктук төшөк кургаткычты кургаткыч / гранулатор , колонна / хоппер лифт, кургак конуслук фабрикасы, Вакуумду жеткирүү тутуму, Powder Mixer / Hopper Mixing Machine , ж.б.

Ортоңку жылышуучу микрофенуляция машинасы жана нымдуу конустук көп учурда бийик чымчык грануляторлор катары чогулуп, нымдуу гранулаларды суюктукту кургатуучу машинага түздөн-түз өткөрүп бериңиз.

Суюктуктарды кургаткыч көбүнчө суюктукту кургаткычта колдонот (суюктук керебет / кургаткыч / кургаткыч / мынчуру) Себеби, суюктукташкан гранулятор машинасы кургатуу үчүн гана эмес, суюктук гранулятордун иштеши гана эмес, бирок ал суюктук спрей гранулорунун функциясы бар. Бир машина эки максатка жетет. Өчүргөн курс, кайнатуу (суюктук керебет) Грануляцияны каптоо кургаткыч грануляция машинасын, грануляцияларды каптаган машинаны жана кургатуучу машинанын функцияларын кургатат. Бирок, семинар тар же бул жабдыктар эч качан семинарды эч качан жабуу үчүн эч качан колдонулбаса, ар кандай хопперс талап кылынат, ошондуктан алар кайнатып калымды азайтуу үчүн кайнатып калууну тандашат.

Толук катуу дозаланган дозалануучу нымдуу грануляция өндүрүү процесси 20 жылдык тажрыйбаны өндүрүүчү катары, ал фармацевтика, ден-соолук, тамак-аш азыктарын, тамак-аш азыктарын, тамак-аш азыктарын кайра иштетүү өнөр жайында кыйла көп болуп калат.

1 Гранулят

Катуу дозалардын формалары гранулятору өндүрүш линиясы нымдуу грануляцияны оптималдаштыруу үчүн иштелип чыккан. Фунук порошок гетерогендүү аралашманы бирдиктүү герогендик аралашманы бирдиктүү грануляцияга айлантуу үчүн колдонулган, бөлүкчөлөрдүн көлөмү көбөйүп, кыска убакыттын ичинде жана кайталануучу жайдын касиеттери жана тыгыздыгын сунуш кылат.

Порошок материалын жогорку ылдамдыктагы аралаштыргычка кол менен кошсо болот, же порошоктун жогорку ылдамдыктагы мушкерди вакуум менен соргучтарга соруп алат. Ошол эле учурда, порошок бийик шыргыйлар аралаштыргыч менен суюктук суюктук сило-суюктук банка өтөт; Бирок суюктук танкындагы суюктук, адатта, силоска айдалат (милдеттүү эмес). Жогорку ылдамдыктагы аралаштыруу машинасы Set программасына ылайык автоматтык түрдө иштейт.

2 нымдуу гранулятор / нымдуу конус

Жогору жылуулук грануляторун бүттү, нымдуу порошок нымдуу грануляторго (нымдуу тегирмен) төгүлүп, нымдуу грануляциялык машина нымдуу грануляторго нымдуу гранулаларга айланат, нымдуу бөлүкчөлөр нымдуу гранулятордун (нурдуу тегирмен) төгүндүчтөн бошотулат. Нымдуу гранулятор ошондой эле нымдуу конустук фабриканы аталган, бул катуу дозаны иштетүү линиясынын негизги механизми.

Нымдуу конус

Нымдуу конус

Нымдуу конус

3. Суюктук төшөк кургаткыч / суюктук керебет гранулятору

Нымдуу гранулдар нымдуу конускадан суюктук кургаткычты терс басым менен суюктукту терс басым менен суюктукту суусуз, суюктук кургаткычка жеткирип, жараянын аба менен кургаткычка ташылган. Суюктук төшөк кургаткычтары, өндүрүш линиясын, ошондой эле маанилүү жабдууларды кургатуу үчүн кургатуу процесси.

Суюктукташ процесси фармацевтика тармагында кеңири жайылган порошок менен гранулалардын нымдуулугун азайтуу үчүн кеңири колдонулат.

Бул процессте ысык аба аныкталган басым менен тааныштырылат жана агымдын ылдамдыгы менен нымдуу катуу бөлүкчөлөрдүн перфорацияланган керебети аркылуу киргизилет.

Нымдуу катуу заттар түбүнөн көтөрүлүп, аба агымында (суюктук мамлекет) агымында токтотулган.

Жылуулук берүү тикелей катуу жана ысык газдардын ортосундагы түз байланыш менен жүргүзүлөт.

Нымдуу гранулар нымдуулук ысык аба менен алынып салынат, нымдуу гранулятор кургатылат, андан кийин суюктук керебет гранулятор контролдук тутуму менен өчүрүлөт.

4. Колонна / Хоппер лифтинин көтөрүлүшү

Хуэлл машиналары сиздин иштетүү тутумдарыңыздын натыйжалуулугун жана мобилдүүлүгүн жогорулатат. Биз заманбап жана натыйжалуу өнүмдөрдү колдонууга бир топ жабдууларды камсыз кылабыз, ага мобилдик жана стационардык көтөрүү жана төгүлүүчү шаймандарды камтыйт. Ал бин блендер, планшет машинасы менен иштей алат. көтөрүү тилкеси суюктукту көтөрөт, керебеттин гранулятордун материалдары арабаны көтөрөт, андан кийин кургатылган гранулаларды порошок блендерине же порошок титирөөчү чочкага чыгарат.

5. Конустук фабрикасы

Конийлик тегирмендин лифтинин көтөрүлүшүн мойнуна алгандыгы деп да аталат, конустук фабрика, негизинен, грануляторлордон аггломераттар аркылуу бир аз квалификациялуу гранулдарды алуу үчүн колдонулат. CONE MELOR иштөөсү жана таза, ал эми ал GMP менен толук жооп берет.

6. Башка техникалар

Материалдык мүнөздөмөлөргө жана кардарлардын талаптарына ылайык, бул грануляция өндүрүш линиясы вакуум конвейерине, порошок скрининг машинасы жана порошок аралаштыргыч менен жабдылышы мүмкүн. Толук жолдору үчүн, Гуэлл Ганмери Co., Ltd.

7. Документтер

Гуэллдин техникасына тиешелүү бардык документтерди фармацевтикалык рынокто да, иш-аракеттерин тездетүү, эксплуатациялоо жана тейлөө, биз DQ, iq, ок, иш-аракет, колдонуучунун кол менен колдонмосун камсыз кылуу.

Эгерде сиз фармацевтикалык грануляциялуу өндүрүш линиясын баштоону кааласаңыз, биз менен кененирээк маалымат алуу үчүн биз менен байланышыңыз, биз сизге жабдуулар үчүн деталдуу мүнөздөмөнү, цитаталарды, жайгаштырууну жөнөтөбүз.

Катуу дозасы грануляторлордун  сапаттары

Демек, катуу дозалыктын грануляция линиясы кандайча иштейт?

Пакеттик процесстерде бир нече машиналар, ар кандай процесстер үчүн бир нече машиналар үчүн оператордун ортосундагы процесстер менен тандалма же продукцияны өткөрүп берүү сыяктуу процесстерди жүргүзүү үчүн колдонулат.

Үзгүлтүксүз процесстер көбүрөөк автономдуу. Бир нече процессти бир эле жабдуулар менен жүргүзсө болот. Бул жүктөө, грануляция, кургатуу, каптоо жана өлчөмдөгү бир нече процесстер суюктук грануляторунда жүргүзүлөт дегенди билдирет. Грануляция, нымдуу конус фабрикасы, кургатуу, каптоо, көтөрүү, өткөрүп берүү, Кургак конус фабрикасы, ошол эле катуу даярдоо грануляторлорунун линиялары менен аралаштыруу.

Продукт заводунун, бир суюктук керебет машинасы, бир суюктуктун бир суюктук грануляция машинасы, бир суюктук, бир суюктук, бир суюктук, бир суюктук айкалуучу жай жана вакуум конус фабрикасы менен чакыруу.

Катуу дозасы грануляция линиясынын материалдары

Гуэллдин техникабызды SS304, SS316L, титан, дат баспас болот, ж.б.у.с. электр бөлүктөрүн орнотуу үчүн гвайсиялык грануляция линиясын сунуштай алат.

Бийик шаан-шөкөт аралаштыруучу гранулятору жана катуу даярдоо грануляциясынын сызыгы үчүн

Бир шаан-шөкөт гранулятору + бир суюктук төшөк кургаткыч

Гранулор бийиктиги гранулятордун бир суюктугу гранулорго же суюктуктун кургаткычына туташкан.

Бир бийик шыпыргычтуу грануляторлор + эки суюктук төшөк кургаткыч

Гуэллдин бийиктиги гранулятор грануляторлорго грануляторлор эки суюктук грануляторго же кургаткычтарга туташкан грануляция линиясын берет.

Бир бийик күлкүлүү гранулятор + суюктук төшөк кургаткыч

Хуэллдин экиден ашык суюктук грануляторго же кургаткычтарга караганда бир жогорку куурулган грануляция алса да, бийиктиктеги грануляция болушу мүмкүн.

артыкчылыктары Оозеки катуу дозанын нымдуу грануляция линиясынын

Оозеки катуу дозалануучу нымдуу грануляция линиясы, негизинен, дозалык формаларды даярдоо үчүн колдонулат, анын көптөгөн артыкчылыктары менен шартталган:

1 бөлүкчөлөрдүн жакшы өсүшү, анткени ал көбүрөөк сфералык гранулдарды пайда кылат.

2. Гранулалардын кысылышы жакшыртылган, анткени ал гранулалардагы абадан азаптарды азайтат.

3. Төмөнкү доза дары үчүн, ал бир түрдүүлүктү камсыз кылат.

4. Ошондой эле ал таркатуучу дары-дармектердин таркатылышын жакшыртат.

5. Нет грануляция, андан кийин планшеттерди каптоодон кийинки кошумча ыкмаларды андан ары кийинки кызматты андан ары кийинки ыкмаларды андан ары иштетүүгө ылайыктуу планшеттерди жаратат.

6. Толуктоо учурунда чаңды өндүрүү процессинде чаңды чаң менен булгоо аз. Ошентип, булганууга мүмкүнчүлүк жок.

7. Биздин бийик шайыр аралаштыргыч, суюктук төшөккө, суюктук төшөккө кургаткыч, колонна жана бин блендер, материалдык жоготуу жана чаңдын булганышы жок жабык контейнерде болот.

кемчиликтери Оозеки катуу дозанын нымдуу грануляция линиясынын

Нымдуу грануляциялык линия процесси эң көп иштешкенде, ал айрым чектөөлөргө дуушар болот:

1. Нымга сезимтал ингредиенттер үчүн жараксыз.

Катуу дозасы өндүрүү технологиясы

Фармацевтикалык өндүрүш - бул өтө башкарылган жана жөнгө салынуучу процесс. Дээрлик ар бир процессти автоматташтырууга болот жана катуу дозалуунун өндүрүштүк процесстеринде тез жана үзгүлтүксүз ийгиликтерге жетишип жатат. Негизги өндүрүүчүлөр өз атаандаштыгына атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн үзгүлтүксүз өнүктүрүүгө ар дайым өсүүнү туруктуу өнүктүрүүнү камсыз кылууга милдеттендирет, ал жерде роман өнүмдөрүн өнүктүрүүнүн наркы тынымсыз көбөйүүдө. Фарма компанияларына пациенттин муктаждыктарын канааттандырган жана натыйжалуу даярдалган катуу дозалык формаларын өндүрүү үчүн инновациялык процесстерди үзгүлтүксүз инвестициялоого шашылыш муктаждык болду.

Оозеки Dosage формалары, анын ичинде планшеттер менен капсулалар бүгүнкү күндө базардагы эң оор дозалуучу бланктар деп эсептелет. Алар ыңгайлуулукту жана жеңилдигин сунушташат жана химиялык жана физикалык жактан да өтө туруктуу болушат. Ушул катуу доза дары каражаттарын өндүрүү салыштырмалуу арзан жана жогорку өткөрүмдүүлүккө жетишилген.

Фармацевтикалык грантациялык линияны бул дозанын бланктарын ийгиликтүү өндүрүүнү чектеген көптөгөн жигердүү фармацевтикалык ингредиенттердин кыйла компрессиялык кыйынчылыктарын жеңүү үчүн зарыл.

Грануляциялардын бекем дозалык өндүрүш процесстерин аныктоо

Грануляция процессин планшетин иштеп чыгууда түшүнүү абдан жөнөкөй. Жөнөкөй сөз менен айтканда, бул кичинекей бөлүкчөлөрдөн гранулалардын пайда болушу.

Планшетин өндүрүү процессинин жүрөгүндө - грануляция процесси. Грауляциядан кийинки каалаган натыйжа - чаңсыз гранулалар. Планшеттер машинасы аркылуу майда бүртүкчөлөргө караганда планшеттерди кысуу оңой.

натыйжалуу жана жемиштүү фармацевтикалык сызыктар үчүн бирдиктүү чечимди жасай алабыз. Биздин заманбап дары-дармектерибиздин курамы көп пайда алып келерин, анын ичинде мыкты өнүмдөрдүн, анын ичинде өндүрүштүк чыгымдарды азайтат, анын ичинде өндүрүш чыгымдарын, туруктуулук, башка артыкчылыктарга ээ болот.

1 Грануляция ыкмалары

Грануляция өсүмдүктүн, кысып, биоававиттикти жана порошок аралашманын бир тектүүлүгүн жайылтууга жардам берет. Гранулалардын касиеттерине таасир эткен грануляция ыкмалары жана техникалары бар. Популярдуу грануляция жана нымдуу грануляция кургак грануляция жана нымдуу грануляция.

Тесттер, түздөн-түз тыгыздоо порошок агымынын, бүртүкчөлөрдүн кысылышына байланыштуу көйгөйлөргө алып келет, кысылуу учурунда машиналардын бетине жабышып турат.

Нымдуу грануляциялардын бийиктиги аралаштыргыч грануляциясы эң жакшы көрүлө турган процесс деп аталат. Чоң жылуулук грануляциясы чоң жана тыгыз болгон гранулаларды түзөт. Алар тегирменге катаал мамиле кылса да, бийиктиктердин таблеткалары жайыраак боштуктарга ээ, ал алардын натыйжалуулугун жана жеткиликтүүлүгүн жогорулатат.

1). Бийик жылуулук  гранулят машинасы

Грануляциянын жогорку жоолук процесси нымдуу болгондуктан, гейнулардын ортосундагы облигацияларды түзүүгө жардам берүү үчүн суюктук кошулган суюктук кошулган.

Байланышчын суюктуктар көбүнчө этанол, сууну, органикалык эриткичтер (изопропанол жана этанол) колдонулат.

Алар сууга караганда төмөн температурада тездик менен бууланып кетишкендиктен, порошок аралашып, колдонулганда тез кургатат. Бирок органикалык эриткичтери сууга караганда кымбатка турат. Өндүрүштөн кийин аларды тескөө кыйыныраак.

Гуэлл техникасы сиздин процесстин талаптары боюнча байланышуучу суюктуктарды сунуштай алат.

Андан кийин, бийик шыпыргычтын аралашмасын гранулятор үчүн карайлы:

Бийик шыпыргыч аралаштыргыч менен грануляция

Жогорку жылыш аралаштыргычтын негизги бөлүктөрү төмөнкү бөлүктөрдү камтыйт:

Dome-формадагы дат баспас болоттон жасалган табак табак

Табактын ичинде, ал дөбөлөрдү жана чопону табат. Аралашып табак куртекетчик курулган (кошумча нерсе катары), ысык же муздак суюктуктарды ысык же муздак суюктуктар аркылуу, ал эми идиштин мазмунун жылуулукка же муздатуу үчүн.

Impeller

Импеллер эки же андан ашык бирдерден турат. Адатта, биз үч жүздөгөн дөбөлүүлөрдү жасайбыз. Грануляция суюктугун тегиз жайылтуу үчүн кубаттуулукту микске умтулат. Бул 5 RPM-300 RPMдин төмөнкү ротация ылдамдыгы бар.

Chopper

Жогорку жылыш аралаштыргычтын чопперы импеллерге караганда кичинекей жүздөр бар. Адатта, ал жакта же күмбөздүн түбүндө жабдылган. Бул нымдуу массалык порошоктун гранулаларына айланышы керек. Ал 200-3000 RPMден жогору айлануу ылдамдыгы жогору.

Нымдуу конуш тегирмен (нымдуу гранулятор)

Нымдуу конус фабрикасы кошумча нерсе катары жеткиликтүү. Нымдуу гранулятор тарабынан кургатуудан мурун нымдуу гранулятор өндүргөн гранулалар.

Эгерде сизге керек болсо, жогорку Shear Mixer Mixer Mixer Mixer Design

Мына, жогорку жылышуу аралаштыргыч үчүн өндүрүш кадамдары. жогорку сүзүүчү мушманын толук деталдары жөнүндө толук куурап калган гранулятордун жетекчисин текшериңиз.

Жүктөө / кубаттоо процесси

Жогорку жылуулук грануляциясынын биринчи жараянынын биринчи кадамы - идишке порошок жүктөлүүдө. Бул, же бир порошокту жүктөөгө же аралаштырууга, бардык ингредиенттерди жүктөө жана дөңгөлөктөрдү толугу менен эки-беш мүнөткө чейин иштетип, идиштин ичинде жасоого болот.

Ингредиенттерди багуунун эки жолу бар; Гравитациялык тамактандыруу биздин бийик шайыр аралаштыргычтын аралаштыргычында колдоно турган вакуум конвейерин колдонуп, молдуп же вакуумдук тамактандыруу жасалат.

Байланышкычты чачыңыз

Аралашгандан кийин, порошок аралашмага байланышкан. Чоппер жана импеллер бул кадамга мажбурлоочу суюктукту жайылтуу үчүн жайлатат.

Айлануучу роторлор менен грануляция

Суюктук байламга кайрылган соң, импеллер жана чоппер грануляция процессине толук өндүрүш ылдамдыгын тездетет. Андан кийин гранулалар өсүш болот.

Биздин жогорку ылдамдыктагы аралаштыргыч биздин жуунуучу жай менен жабдылган, ал жогорку гранулорду дүрбөлөңгө түшүрбөстөн, дөбөчүнүн же чопперге эффективдүү эмес.

2 гранулдарды кургатуу

Грануляциядан кийин кургак гранулалардын бир нече жолу бар; Траун кургатуучу машина буга чейин колдонулган ыкма болгон, бирок ал аз гана суммага гана ылайыктуу болгон. Ал тегиз эмес кургатылганынан бери натыйжасыз болду. Бул ошондой эле эмгекке сыйбайт жана убакытты талап кылган. Бирок машина кичинекей жана арзан инвестиция жана эң мыкты гранулалар кургатуучу машина, кичинекей партиялар үчүн.

Азыр кургактыктын көпчүлүгү суюктук кургаткычтар менен жасалат. Ошондой эле суюктук керебет процессорун колдонсоңуз болот. Суюктук төшөгүн кургатуу техникасы мешке кургатканга караганда көбүрөөк артыкчылыктарга ээ.

1). Суюктук төшөк кургаткыч

Суюктук керебеттин принциби кургаткыч гранулятор деген эмне?

Ал суюктуктун түбүнөн кургатылган абанын агымын суу агып, кургатылган аба агымын кургатуучу кургаткыч бөлүгү.

Нымдуу гранулалардын нымдуу массасы аба кереметинен ашып кетти. Бөлүкчөлөрдүн качып кетишине жол бербөө үчүн, кургаткычтын жогорку бөлүгүндө жакшы башаламандык бар.

Гранулалар талап кылынган сапаттарга ээ болгондо, алар бошоп, кийинки процесстик жабдыктарга өткөрүлүп берилди.

Андан кийин суюктук кургаткыч нымдуу гранулалардын жаңы пакетине толгон. Бул материалдарды тезирээк айдайт. Суюктук төшөк кургаткыч жөнүндө көбүрөөк билүү.

Суюктук керебет кургатуу тутуму, бир WIP тутумун бөлүштүрүү (кошумча нерсе).

3.Transferring Granules

Суюктуктун кургаткычынан же суюктук керебет грануляторунан, гранулалар өткөрүлүп берилиши керек. Муну жасоонун үч жолу бар:

1) колдонмо түшүрүү

Бул ыкма - бул эң популярдуу ыкма, суюктуктун эң популярдуу ыкмасы, бирок бул эмгекке жана чаңдуу эмгекке жарамдуу. Мындан ары бул эң популярдуу кесүү ыкмасы эмес.

2). Конвейер

Ал колдонууну камтыйт Вакуум материалдарды суюктуктун кургаткычынан кургаткычты башка бир таштак менен кошо башка кудайга өткөрүп берүү. Вакуумдук чогултуу мейкиндикти натыйжалуу пайдалануу сыяктуу бир нече артыкчылыктарга ээ жана чаңдын деңгээлин төмөндөтөт.

3). Көтөрүү тилкеси

Гууэлл техникалары, суюктук кургатуучудан материалдарды төгүү жана ташуу үчүн колдонулган ливердин бир нече түрлөрүн чыгарат.

Бул жердеги көтөрүүчү колонна жөнүндө көбүрөөк биле аласыз.

4. Cone Mill

CONE тегирменти - агломерацияланган гранулалардын бир кесектерин кичинекей өлчөмгө бөлүү процесси. Миллиондогон гранулалар талап кылынган стандарттарга ылайык келүү үчүн титирөөчү чымчык менен биригиши керек.

Cone Millинин негизги өзгөчөлүктөрү - гранулаларды чыпкалоо үчүн түрткү берүүчү жана экран. Импеллер мотор менен айланып, кинетикалык энергияны гранулдардын кесекине таасир этет.

Күчтүү күч массанын сынылышына алып келет жана гранулалар экранда, ал жаккан дөбҮНӨГҮ СИЗДЕРГЕ ТЕХЛЕГЕНДЕРДИН ТӨМӨНДӨГҮ ТҮШҮНҮШҮНҮН КӨБҮРӨӨТ.

Магистрлердин негизги максаты - өлчөмдү азайтуу, ошондой эле, алдаңыз, ошондой эле бирдиктүү бөлүкчөлөрдү жаратуу сыяктуу башка функцияларга жетишет.

Гаувел техникасында орнотулган конустук тегирмендерди жеткирип турабыз. Бул жерде бин конус Миллер жөнүндө көбүрөөк биле аласыз.

5. Порошок аралашуу машинасы

Гуэлл ар кандай түрлөрү бар порошок блендер; IBC Bin Powder Mixer, Бекитилген бин порошок аралаштыргыч, 3D аралаштыргыч , барабан порошок блендери жана лабораториялык бин

Биз көп учурда көп учурда грануляция өндүрүү линиясы катары көп учурда колдонобуз.

Бин блендеринин кысылып, көтөрүлүшүн, үшкүрүнүп, гранулдарды майлоочу зат менен аралаштырат.

Бирдиктүү аралашма аласыз, ал эми бин блендеринин бир нече коопсуздук өзгөчөлүктөрү бар. Ал эми бин башка жерге которула турган эң маанилүү нерсе, ошондой эле өзгөрүлө турган.

Биздин кызматтар

Биздин соода-сатык жана сатуудан кийинки кызматтар кардарларга гранулизацияны иштеп чыгуу жабдууларын алуу жана колдонуу оңойго турушат.

Биздин инженерлер үзгүлтүксүз жабдууларды тейлөө учурунда жардам сунуштай алышат, суюктук керебет грануляцияны жана сайттын оңдоп-түзөө иштерин жүргүзө алышат.

Ошондой эле, биз аларга фабриканын натыйжалуулугун максималдуу болууга жардам берүү үчүн окутууну сунуштайбыз.

Биз менен байланышыңыз

Биздин байланыш баракчабызга суроо-талапты жөнөтүү менен биздин кесиптик колдоо тобуна жетип, сиздин муктаждыктарыңыз жөнүндө көбүрөөк маалымат бериңиз. Ошондой эле сиз sales@hywellco.com чейин электрондук почта билдирүүсүн жөнөтсөңүз болот +86 - 13382828213