Ql
Hywell
Sus304/Sus316L/Sus310s
Pagkain/ parmasyutiko/ kemikal
Oo
Availability: | |
---|---|
Dami: | |
Ginagamit ng Centrifugal Spheronizer ang prinsipyo ng sentripugal. Kapag ang mga cylindrical granules ay dumadaan sa mataas na bilis ng pag -ikot na may espesyal na singit na disc, ang mga cylindrical granules ay nagpapatuloy sa kahit na sentripugal, na bumubuo ng isang baluktot na sirkulasyon ng ropelike. Ang pagkalat ng graduation ng uka ay nagbibigay -daan sa mga butil upang makamit ang sobrang kalidad ng mga spheroid o tabletas. Sa mataas na bilis ng pag -ikot ng disc, ang mga butil ay nabuo sa pantay na spheroid. Ang ani ay higit sa 90%. Binabawasan nito ang polusyon sa alikabok sa kapaligiran sa panahon ng proseso.
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng isang sentripugal spheronizer ay nagsasangkot ng dalawang pangunahing proseso: basa na butil at spheronization. Sa una, ang isang basa na proseso ng butil ay ginagamit upang lumikha ng mga butil sa pamamagitan ng pagsasama ng mga aktibong sangkap na may mga nagbubuklod na ahente at iba pang mga excipients. Ang mga basa na butil ay pagkatapos ay pinakain sa pellet spheronizer, na binubuo ng isang umiikot na disc o drum.
Habang pinapasok ng mga butil ang spheronization, ang mga pwersa ng sentripugal na nabuo ng umiikot na disc ay nagtulak sa mga butil na panlabas, na nagdulot sa kanila na mabangga sa bawat isa. Ang pagbangga na ito ay humahantong sa pag -ikot ng mga butil, na binabago ang mga ito sa mga spherical particle. Kasabay nito, ang mga basa na butil ay natuyo sa pamamagitan ng aplikasyon ng pinainit na hangin o gas, na nagreresulta sa solidified spherical particle.
Ang isang sentripugal spheronization machine ay nagpapatakbo sa prinsipyo ng sentripugal na puwersa at mekanikal na paggupit. Ang kagamitan ay binubuo ng isang umiikot na disk o plate na may isang hubog na ibabaw at isang likidong sistema ng pag -spray. Narito ang isang hakbang-hakbang na paliwanag tungkol sa prinsipyo ng gumaganang:
Ang mga basa na butil ay na -load sa umiikot na disk o plate ng spheronizer machine.
Habang umiikot ang disk, ang mga basa na butil ay hinihimok patungo sa periphery ng plato dahil sa puwersa ng sentripugal.
Kasabay nito, ang isang likidong binder o patong na solusyon ay na -spray sa mga butil. Ang likidong ito ay tumutulong sa pagbubuklod ng mga particle nang magkasama at bumubuo ng mga spherical na hugis.
Ang hubog na ibabaw ng disk ay lumilikha ng isang mekanikal na paggugupit na epekto sa basa na mga butil. Ang pagkilos ng paggugupit na ito ay bumabagsak sa mas malaking mga butil, nag -aalis ng mga iregularidad, at nagtataguyod ng pagbuo ng mga spherical pellets.
Matapos ang proseso ng spheronization, ang mga spherical pellets ay natuyo at tumigas upang matiyak ang kanilang katatagan at lakas.
Centrifugal Spheronizer
Centrifugal spheronizer
Centrifugal spheronizer
Pagtukoy | QL-300 | QL-400 | QL-500 | QL-700 | QL-1000 | QL-1300 | |
Power (KW) | 0.75 | 2.2 | 3 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | |
Oras (min/batch) | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | |
Kapasidad (kg/h) | 2.5-4 | 5-8 | 10-15 | 15-20 | 20-25 | 25-30 | |
1. Ang makinarya ay may karapatan sa disenyo nang walang abiso 2.Ang lahat ng mga pagtutukoy ng mabilis na panghalo ng granulator ay kasing tumpak na makatwirang posible, ngunit hindi sila nagbubuklod. | |||||||
Ang industriya ng parmasyutiko ay malawak na gumagamit ng centrifugal spheronizer machine para sa iba't ibang mga aplikasyon. Ang isa sa mga pangunahing aplikasyon ay sa paggawa ng mga parmasyutiko na pellets o microspheres. Nag -aalok ang mga pellets ng mga pakinabang tulad ng kinokontrol na paglabas ng mga gamot, pinahusay na bioavailability, at kadalian ng encapsulation. Bilang karagdagan, ang proseso ng spheronization ay nagbibigay -daan sa pantay na patong ng mga pellets, pagpapahusay ng kanilang mga pag -andar.
Bukod dito, ang industriya ng parmasyutiko ay gumagamit ng mga centrifugal spheronizer para sa paggawa ng mga multiparticulate dosage form, tulad ng mga butil at kuwintas. Ang mga multiparticulate na ito ay nagpapakita ng pinabuting katatagan ng gamot, nabawasan ang panganib ng dosis ng dosis, at pinahusay na pagsunod sa pasyente.
Ang mga kagamitan sa sentripugal spheronization ay nakakahanap ng aplikasyon sa iba't ibang iba pang mga industriya, kabilang ang:
Ang mga spheronized pellets ay karaniwang ginagamit sa pagbuo ng mga kinokontrol na paglabas ng oral formulations, kung saan sinisiguro nila ang isang matagal at pare-pareho na paglabas ng aktibong sangkap.
Ang mga kagamitan sa spheronization ay ginagamit para sa paggawa ng katalista, na gumagawa ng pantay na hugis na mga partikulo ng katalista na may pinahusay na reaktibo.
Ang mga sentripugal spheronizer ay nagtatrabaho sa paggawa ng mga produktong pagkain tulad ng mga cereal ng agahan, kung saan lumikha sila ng uniporme at aesthetically nakalulugod na mga hugis.
Ang mga spheronized granules ay ginagamit sa paggawa ng mga pataba at mga susog sa lupa, tinitiyak ang kinokontrol na paglabas ng nutrisyon at madaling aplikasyon.
Ang centrifugal spheronizer machine ay ang pangunahing kagamitan para sa paggawa ng mga pellets. Karaniwan, ang linya ng produksyon ng pellet ay may kasamang basa na paghahalo, butil, spheronizer machine, pagpapatayo, screening, patong (pagpili), at machine ng packaging. Partikular ang linya ng pellet machine kabilang ang mga kagamitan? Ang sumusunod ay isang detalyadong pagpapakilala:
1. High-shear mixer : Ang pulbos at binder ay pantay na halo-halong.
2. Wet Granulator: karaniwang may tatlong uri ng kagamitan sa butil, tulad ng a swing granulator , a rotary basket granulator , at isang extruder. Ang pangunahing pag -andar ay upang gawin ang basa na pulbos sa mga particle ng iba't ibang laki.
3. Centrifugal Spheronizer: Ang basa na mga particle ay ginawa sa mga spherical pellets
4. Fluid bed dryer : Ginagamit nito upang matuyo ang bola na hugis palyete.
5. Vibrating sieving machine : Gumagamit upang makakuha ng pantay na laki ng mga pellets
6. Fluid Bed Dryer Coater : Ang mga pellets ay maaaring pinahiran, higit sa lahat para sa kulay ng mga pellets o ang mabagal na kontrolado.
Nag -aalok ang Ball Granules Pelletizer ng maraming mga pakinabang sa tradisyonal na mga pamamaraan sa pagproseso ng butil. Una, pinapayagan nito ang paggawa ng mga spherical particle na may mataas na antas ng pagkakapareho, pagkakapare -pareho ng hugis, at makitid na pamamahagi ng laki. Ang katangian na ito ay mahalaga para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng tumpak na kontrol sa mga katangian ng butil.
Bukod dito, ang mga centrifugal spheronizer ay nag -aalok ng kakayahang umangkop sa pagpili ng mga materyales at mga parameter ng pagproseso. Maaari nilang mapaunlakan ang isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga compound na sensitibo sa init. Pinapayagan ng mga adjustable na mga parameter ang pagpapasadya ng laki ng butil, density, at porosity, pagtutustos sa mga tiyak na kinakailangan sa pagbabalangkas.
Ang mga spherical pellets na ginawa sa pamamagitan ng centrifugal spheronization ay may mahusay na mga katangian ng daloy, na ginagawang mas madali itong hawakan sa panahon ng mga proseso ng pagmamanupaktura tulad ng timpla, pagpuno, at tableting.
Tinitiyak ng Spheronization ang isang pantay na pamamahagi ng laki ng butil, na nagreresulta sa pare -pareho ang potensyal ng gamot at pagkakapareho ng dosis.
Pinapayagan ng proseso para sa pagpapasadya ng laki ng pellet, hugis, at density, na ginagawang angkop para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon at pormulasyon.
Ang mga sentripugal spheronizer ay idinisenyo upang mapaunlakan ang malakihang produksiyon, tinitiyak ang isang walang tahi na paglipat mula sa laboratory-scale hanggang sa komersyal na scale.
Spherical pellets
Spherical pellets
Mga pellets
Habang ang centrifugal spheronization ay nagtatanghal ng maraming mga benepisyo, mayroon din itong mga limitasyon at mga hamon. Ang isa sa mga hamon ay ang potensyal na henerasyon ng pinong alikabok sa panahon ng proseso, na maaaring mangailangan ng karagdagang mga hakbang para sa kaligtasan at kaligtasan ng operator. Bilang karagdagan, ang ilang mga materyales ay maaaring magpakita ng hindi magandang pag -uugali ng spheronization, na nangangailangan ng pag -optimize ng pagbabalangkas at mga parameter ng proseso.
Ang sentripugal spheronization ay isang patuloy na umuusbong na patlang na may mga umuusbong na mga uso na naglalayong mapabuti ang kahusayan, mapahusay ang mga katangian ng butil, at palawakin ang mga posibilidad ng aplikasyon. Ang isang kilalang kalakaran ay ang pagsasama ng mga proseso ng analytical na teknolohiya (PAT) sa mga sentripugal spheronizer system. Pinapayagan ng PAT ang real-time na pagsubaybay at kontrol ng mga parameter ng kritikal na proseso, tinitiyak ang pare-pareho ang kalidad ng produkto at pagbabawas ng pagkakaiba-iba ng batch-to-batch.
Ang isa pang umuusbong na takbo ay ang pagsasama ng advanced na automation at robotics sa mga proseso ng centrifugal spheronization. Ang mga awtomatikong sistema ay nag -streamline ng paggawa, mabawasan ang interbensyon ng tao, at pagbutihin ang pangkalahatang kahusayan sa proseso. Tumutulong ang mga robotics sa mga gawain tulad ng pagpapakain ng granule, pag -ikot ng disc, at paglabas ng produkto, na -optimize ang buong proseso ng spheronization.
Bukod dito, ang pananaliksik ay nakatuon sa pagbuo ng mga makabagong mga ahente na nagbubuklod at mga excipients na nagpapaganda ng proseso ng spheronization. Ang mga bagong materyales na may pinahusay na mga katangian ng pagbubuklod at pagiging tugma sa iba't ibang mga aktibong sangkap ay ginalugad. Ang mga pagsulong na ito ay nag-aambag sa paggawa ng mga de-kalidad na spherical particle na may pinahusay na mga profile ng paglabas ng gamot at therapeutic efficacy.
Ang hinaharap na mga prospect ng centrifugal spheronization ay nangangako, na may patuloy na pananaliksik at pag -unlad na naglalayong matugunan ang kasalukuyang mga limitasyon at paggalugad ng mga bagong aplikasyon. Ang mga pinahusay na sistema ng paglalagay at mga hakbang sa control ng alikabok ay titiyakin ang kaligtasan ng operator at mabawasan ang epekto sa kapaligiran. Ang karagdagang pag -optimize ng mga parameter ng proseso at disenyo ng kagamitan ay hahantong sa mas mataas na ani ng produksyon at nabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.
Bukod dito, ang kumbinasyon ng sentripugal spheronization sa iba pang mga teknolohiya, tulad ng pagpapatayo ng kama sa kama at patong, ay nagbubukas ng mga bagong avenues para sa paggawa ng mga functional particle na may mga naaangkop na katangian. Ang pagsasama ng patuloy na mga prinsipyo ng pagmamanupaktura sa mga sentripugal spheronizer system ay magbibigay -daan sa walang tahi at mahusay na paggawa ng mga spherical particle sa isang malaking sukat.
1. Ang paggawa ng oras sa bawat batch ay 5-10 mins lamang.
2. Rotary disc para sa iba't ibang paggawa ng diameter granule.
3. Lahat ng mga disenyo at paggawa ay kwalipikado ng mga pamantayan ng CGMP at mga kinakailangan sa FDA.
4. Ang machine ng spheronization ng sentripugal ay may kumpletong paglabas at madaling paglilinis
5. Pag-save ng oras, mabilis na pagpapalitan ng lalagyan (sa mga maliliit na modelo bilang isang pagpipilian), dahil sa simple at mabilis na pag-mount ng lalagyan
6. Lubhang pinakintab na panloob at panlabas na ibabaw ng bariles, walang patay na comer, madaling mag-alis ng mga materyales, madaling malinis, walang kontaminasyon. Kinukumpirma ang kinakailangan ng GMP.
7. Ang machine ng centrifugal spheronizer ay may mababang ingay at mahusay na selyo
8. Ang sentripugal spheronizer ay may isang nakapaloob na istraktura, nang walang pag -apaw ng alikabok ng kuryente
9. Ang machine ng pellet ay may makinis na pagtakbo, maaasahang pagganap, at madaling operasyon
10. Ang pellet machine ay kumokonekta sa fluid bed dryer sa pamamagitan ng vacuum conveying.
11. Awtomatikong sistema ng control ng PLC.
Maraming mga kadahilanan ang nakakaimpluwensya sa proseso ng spheronization, kabilang ang:
Ang komposisyon at mga katangian ng basa na mga butil, tulad ng konsentrasyon ng binder, pamamahagi ng laki ng butil, at mga katangian ng rheological, ay nakakaapekto sa kinalabasan ng spheronization.
Ang mga variable tulad ng bilis ng pag -ikot, rate ng pag -spray, temperatura, at mga kondisyon ng pagpapatayo ay makabuluhang nakakaapekto sa pagbuo at kalidad ng mga spherical pellets.
Ang disenyo at pagsasaayos ng sentripugal spheronizer, kabilang ang disk curvature, bilis ng disk, at mekanismo ng pag -spray ng likido, ay may mahalagang papel sa pagkamit ng nais na mga katangian ng pellet.
Habang ang spheronization ay isang malawak na ginagamit na pamamaraan, ito ay may ilang mga hamon, kabilang ang:
Ang hindi wastong basa na pagbabalangkas ng butil o labis na pag -spray ng likido ay maaaring humantong sa pag -iipon ng mga particle, na nagreresulta sa hindi regular na mga hugis ng pellet o mahinang mga katangian ng daloy.
Ang mga pagkakaiba -iba sa basa na mga katangian ng granule o mga parameter ng proseso ay maaaring maging sanhi ng hindi pantay na pagbuo ng pellet, na humahantong sa isang malawak na pamamahagi ng laki ng butil.
Ang labis na init sa panahon ng pagpapatayo ng yugto ay maaaring maging sanhi ng pagpapapangit ng pellet o pag -crack, na nakakaapekto sa pangkalahatang kalidad ng mga spheronized particle.
Ang pagpili ng isang naaangkop na solusyon sa binder o patong ay mahalaga upang matiyak ang pagiging tugma sa aktibong sangkap at makamit ang nais na mga katangian ng pellet.
Hywell Machinery is able to offer our QL series Centrifugal spheronization machine with contact parts to be built in SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, etc. For the control system of Centrifugal spheronizer, Hywell has choices on push button, PLC+HMI, and so on, and For the main electrical components of the Centrifugal spheronizer, it can choices the Sikat na tatak.
Ang sentripugal spheronization ay nagbago ng pagproseso ng butil, na nag -aalok ng isang maaasahan at mahusay na pamamaraan upang makabuo ng mga spherical particle na may tumpak na kontrol sa kanilang mga pag -aari. Ang mga aplikasyon nito sa industriya ng parmasyutiko, kasama ang mga pakinabang nito sa mga tuntunin ng pagkakapareho ng butil at pagpapasadya, gawin itong isang mahalagang teknolohiya para sa pagbabalangkas at paghahatid ng droga.
Habang patuloy na nagbabago ang patlang, ang pagyakap sa mga umuusbong na mga uso at mga makabagong ideya, ang sentripugal spheronization ay humahawak ng napakalawak na potensyal para sa karagdagang pagsulong sa pagproseso ng butil. Sa patuloy na pananaliksik at pag -unlad, maaari nating asahan na masaksihan ang mga bagong pambihirang tagumpay, pinalawak na mga aplikasyon, at nadagdagan ang kahusayan sa kapana -panabik na lugar ng particle engineering.
Ang spheronization sa industriya ng parmasyutiko ay pangunahing ginagamit upang mai -convert ang hindi regular na hugis na butil sa mga spherical particle. Ang prosesong ito ay nagpapabuti sa katatagan ng gamot, pinapahusay ang mga profile ng paglabas ng gamot, at nagbibigay -daan sa mas mahusay na encapsulation at patong ng mga pellets.
Ang sentripugal spheronization ay maaaring makabuo ng mga pinong mga particle ng alikabok sa panahon ng proseso. Upang matugunan ang mga alalahanin sa kaligtasan, ang naaangkop na mga sistema ng paglalagay at mga hakbang sa control ng alikabok ay dapat ipatupad upang matiyak ang kaligtasan ng operator at mabawasan ang epekto sa kapaligiran.
Oo, ang mga sentripugal spheronizer ay maaaring mapaunlakan ang mga compound na sensitibo sa init. Ang mga parameter ng proseso ay maaaring maiakma upang mabawasan ang pagkakalantad ng mga materyales sa labis na init, tinitiyak ang integridad ng mga aktibong sangkap.
Ang automation at robotics sa centrifugal spheronization ay nagpapabuti sa kahusayan sa proseso sa pamamagitan ng pagbabawas ng interbensyon ng tao at pag -stream ng paggawa. Ang mga robotic system ay maaaring magsagawa ng mga gawain tulad ng pagpapakain ng granule, pag -ikot ng disc, at paglabas ng produkto, na humahantong sa pagtaas ng pagiging produktibo at pagkakapare -pareho.
Pinapayagan ng Centrifugal spheronization ang paggawa ng mga pellets na may kinokontrol na mga profile ng paglabas ng gamot. Sa pamamagitan ng pagkamit ng pantay na laki ng butil at pagkakapare -pareho ng hugis, tinitiyak ng proseso ng spheronization ang pare -pareho na paglabas ng gamot
Ginagamit ng Centrifugal Spheronizer ang prinsipyo ng sentripugal. Kapag ang mga cylindrical granules ay dumadaan sa mataas na bilis ng pag -ikot na may espesyal na singit na disc, ang mga cylindrical granules ay nagpapatuloy sa kahit na sentripugal, na bumubuo ng isang baluktot na sirkulasyon ng ropelike. Ang pagkalat ng graduation ng uka ay nagbibigay -daan sa mga butil upang makamit ang sobrang kalidad ng mga spheroid o tabletas. Sa mataas na bilis ng pag -ikot ng disc, ang mga butil ay nabuo sa pantay na spheroid. Ang ani ay higit sa 90%. Binabawasan nito ang polusyon sa alikabok sa kapaligiran sa panahon ng proseso.
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng isang sentripugal spheronizer ay nagsasangkot ng dalawang pangunahing proseso: basa na butil at spheronization. Sa una, ang isang basa na proseso ng butil ay ginagamit upang lumikha ng mga butil sa pamamagitan ng pagsasama ng mga aktibong sangkap na may mga nagbubuklod na ahente at iba pang mga excipients. Ang mga basa na butil ay pagkatapos ay pinakain sa pellet spheronizer, na binubuo ng isang umiikot na disc o drum.
Habang pinapasok ng mga butil ang spheronization, ang mga pwersa ng sentripugal na nabuo ng umiikot na disc ay nagtulak sa mga butil na panlabas, na nagdulot sa kanila na mabangga sa bawat isa. Ang pagbangga na ito ay humahantong sa pag -ikot ng mga butil, na binabago ang mga ito sa mga spherical particle. Kasabay nito, ang mga basa na butil ay natuyo sa pamamagitan ng aplikasyon ng pinainit na hangin o gas, na nagreresulta sa solidified spherical particle.
Ang isang sentripugal spheronization machine ay nagpapatakbo sa prinsipyo ng sentripugal na puwersa at mekanikal na paggupit. Ang kagamitan ay binubuo ng isang umiikot na disk o plate na may isang hubog na ibabaw at isang likidong sistema ng pag -spray. Narito ang isang hakbang-hakbang na paliwanag tungkol sa prinsipyo ng gumaganang:
Ang mga basa na butil ay na -load sa umiikot na disk o plate ng spheronizer machine.
Habang umiikot ang disk, ang mga basa na butil ay hinihimok patungo sa periphery ng plato dahil sa puwersa ng sentripugal.
Kasabay nito, ang isang likidong binder o patong na solusyon ay na -spray sa mga butil. Ang likidong ito ay tumutulong sa pagbubuklod ng mga particle nang magkasama at bumubuo ng mga spherical na hugis.
Ang hubog na ibabaw ng disk ay lumilikha ng isang mekanikal na paggugupit na epekto sa basa na mga butil. Ang pagkilos ng paggugupit na ito ay bumabagsak sa mas malaking mga butil, nag -aalis ng mga iregularidad, at nagtataguyod ng pagbuo ng mga spherical pellets.
Matapos ang proseso ng spheronization, ang mga spherical pellets ay natuyo at tumigas upang matiyak ang kanilang katatagan at lakas.
Centrifugal Spheronizer
Centrifugal spheronizer
Centrifugal spheronizer
Pagtukoy | QL-300 | QL-400 | QL-500 | QL-700 | QL-1000 | QL-1300 | |
Power (KW) | 0.75 | 2.2 | 3 | 3.7 | 5.5 | 7.5 | |
Oras (min/batch) | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | |
Kapasidad (kg/h) | 2.5-4 | 5-8 | 10-15 | 15-20 | 20-25 | 25-30 | |
1. Ang makinarya ay may karapatan sa disenyo nang walang abiso 2.Ang lahat ng mga pagtutukoy ng mabilis na panghalo ng granulator ay kasing tumpak na makatwirang posible, ngunit hindi sila nagbubuklod. | |||||||
Ang industriya ng parmasyutiko ay malawak na gumagamit ng centrifugal spheronizer machine para sa iba't ibang mga aplikasyon. Ang isa sa mga pangunahing aplikasyon ay sa paggawa ng mga parmasyutiko na pellets o microspheres. Nag -aalok ang mga pellets ng mga pakinabang tulad ng kinokontrol na paglabas ng mga gamot, pinahusay na bioavailability, at kadalian ng encapsulation. Bilang karagdagan, ang proseso ng spheronization ay nagbibigay -daan sa pantay na patong ng mga pellets, pagpapahusay ng kanilang mga pag -andar.
Bukod dito, ang industriya ng parmasyutiko ay gumagamit ng mga centrifugal spheronizer para sa paggawa ng mga multiparticulate dosage form, tulad ng mga butil at kuwintas. Ang mga multiparticulate na ito ay nagpapakita ng pinabuting katatagan ng gamot, nabawasan ang panganib ng dosis ng dosis, at pinahusay na pagsunod sa pasyente.
Ang mga kagamitan sa sentripugal spheronization ay nakakahanap ng aplikasyon sa iba't ibang iba pang mga industriya, kabilang ang:
Ang mga spheronized pellets ay karaniwang ginagamit sa pagbuo ng mga kinokontrol na paglabas ng oral formulations, kung saan sinisiguro nila ang isang matagal at pare-pareho na paglabas ng aktibong sangkap.
Ang mga kagamitan sa spheronization ay ginagamit para sa paggawa ng katalista, na gumagawa ng pantay na hugis na mga partikulo ng katalista na may pinahusay na reaktibo.
Ang mga sentripugal spheronizer ay nagtatrabaho sa paggawa ng mga produktong pagkain tulad ng mga cereal ng agahan, kung saan lumikha sila ng uniporme at aesthetically nakalulugod na mga hugis.
Ang mga spheronized granules ay ginagamit sa paggawa ng mga pataba at mga susog sa lupa, tinitiyak ang kinokontrol na paglabas ng nutrisyon at madaling aplikasyon.
Ang centrifugal spheronizer machine ay ang pangunahing kagamitan para sa paggawa ng mga pellets. Karaniwan, ang linya ng produksyon ng pellet ay may kasamang basa na paghahalo, butil, spheronizer machine, pagpapatayo, screening, patong (pagpili), at machine ng packaging. Partikular ang linya ng pellet machine kabilang ang mga kagamitan? Ang sumusunod ay isang detalyadong pagpapakilala:
1. High-shear mixer : Ang pulbos at binder ay pantay na halo-halong.
2. Wet Granulator: karaniwang may tatlong uri ng kagamitan sa butil, tulad ng a swing granulator , a rotary basket granulator , at isang extruder. Ang pangunahing pag -andar ay upang gawin ang basa na pulbos sa mga particle ng iba't ibang laki.
3. Centrifugal Spheronizer: Ang basa na mga particle ay ginawa sa mga spherical pellets
4. Fluid bed dryer : Ginagamit nito upang matuyo ang bola na hugis palyete.
5. Vibrating sieving machine : Gumagamit upang makakuha ng pantay na laki ng mga pellets
6. Fluid Bed Dryer Coater : Ang mga pellets ay maaaring pinahiran, higit sa lahat para sa kulay ng mga pellets o ang mabagal na kontrolado.
Nag -aalok ang Ball Granules Pelletizer ng maraming mga pakinabang sa tradisyonal na mga pamamaraan sa pagproseso ng butil. Una, pinapayagan nito ang paggawa ng mga spherical particle na may mataas na antas ng pagkakapareho, pagkakapare -pareho ng hugis, at makitid na pamamahagi ng laki. Ang katangian na ito ay mahalaga para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng tumpak na kontrol sa mga katangian ng butil.
Bukod dito, ang mga centrifugal spheronizer ay nag -aalok ng kakayahang umangkop sa pagpili ng mga materyales at mga parameter ng pagproseso. Maaari nilang mapaunlakan ang isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga compound na sensitibo sa init. Pinapayagan ng mga adjustable na mga parameter ang pagpapasadya ng laki ng butil, density, at porosity, pagtutustos sa mga tiyak na kinakailangan sa pagbabalangkas.
Ang mga spherical pellets na ginawa sa pamamagitan ng centrifugal spheronization ay may mahusay na mga katangian ng daloy, na ginagawang mas madali itong hawakan sa panahon ng mga proseso ng pagmamanupaktura tulad ng timpla, pagpuno, at tableting.
Tinitiyak ng Spheronization ang isang pantay na pamamahagi ng laki ng butil, na nagreresulta sa pare -pareho ang potensyal ng gamot at pagkakapareho ng dosis.
Pinapayagan ng proseso para sa pagpapasadya ng laki ng pellet, hugis, at density, na ginagawang angkop para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon at pormulasyon.
Ang mga sentripugal spheronizer ay idinisenyo upang mapaunlakan ang malakihang produksiyon, tinitiyak ang isang walang tahi na paglipat mula sa laboratory-scale hanggang sa komersyal na scale.
Spherical pellets
Spherical pellets
Mga pellets
Habang ang centrifugal spheronization ay nagtatanghal ng maraming mga benepisyo, mayroon din itong mga limitasyon at mga hamon. Ang isa sa mga hamon ay ang potensyal na henerasyon ng pinong alikabok sa panahon ng proseso, na maaaring mangailangan ng karagdagang mga hakbang para sa kaligtasan at kaligtasan ng operator. Bilang karagdagan, ang ilang mga materyales ay maaaring magpakita ng hindi magandang pag -uugali ng spheronization, na nangangailangan ng pag -optimize ng pagbabalangkas at mga parameter ng proseso.
Ang sentripugal spheronization ay isang patuloy na umuusbong na patlang na may mga umuusbong na mga uso na naglalayong mapabuti ang kahusayan, mapahusay ang mga katangian ng butil, at palawakin ang mga posibilidad ng aplikasyon. Ang isang kilalang kalakaran ay ang pagsasama ng mga proseso ng analytical na teknolohiya (PAT) sa mga sentripugal spheronizer system. Pinapayagan ng PAT ang real-time na pagsubaybay at kontrol ng mga parameter ng kritikal na proseso, tinitiyak ang pare-pareho ang kalidad ng produkto at pagbabawas ng pagkakaiba-iba ng batch-to-batch.
Ang isa pang umuusbong na takbo ay ang pagsasama ng advanced na automation at robotics sa mga proseso ng centrifugal spheronization. Ang mga awtomatikong sistema ay nag -streamline ng paggawa, mabawasan ang interbensyon ng tao, at pagbutihin ang pangkalahatang kahusayan sa proseso. Tumutulong ang mga robotics sa mga gawain tulad ng pagpapakain ng granule, pag -ikot ng disc, at paglabas ng produkto, na -optimize ang buong proseso ng spheronization.
Bukod dito, ang pananaliksik ay nakatuon sa pagbuo ng mga makabagong mga ahente na nagbubuklod at mga excipients na nagpapaganda ng proseso ng spheronization. Ang mga bagong materyales na may pinahusay na mga katangian ng pagbubuklod at pagiging tugma sa iba't ibang mga aktibong sangkap ay ginalugad. Ang mga pagsulong na ito ay nag-aambag sa paggawa ng mga de-kalidad na spherical particle na may pinahusay na mga profile ng paglabas ng gamot at therapeutic efficacy.
Ang hinaharap na mga prospect ng centrifugal spheronization ay nangangako, na may patuloy na pananaliksik at pag -unlad na naglalayong matugunan ang kasalukuyang mga limitasyon at paggalugad ng mga bagong aplikasyon. Ang mga pinahusay na sistema ng paglalagay at mga hakbang sa control ng alikabok ay titiyakin ang kaligtasan ng operator at mabawasan ang epekto sa kapaligiran. Ang karagdagang pag -optimize ng mga parameter ng proseso at disenyo ng kagamitan ay hahantong sa mas mataas na ani ng produksyon at nabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya.
Bukod dito, ang kumbinasyon ng sentripugal spheronization sa iba pang mga teknolohiya, tulad ng pagpapatayo ng kama sa kama at patong, ay nagbubukas ng mga bagong avenues para sa paggawa ng mga functional particle na may mga naaangkop na katangian. Ang pagsasama ng patuloy na mga prinsipyo ng pagmamanupaktura sa mga sentripugal spheronizer system ay magbibigay -daan sa walang tahi at mahusay na paggawa ng mga spherical particle sa isang malaking sukat.
1. Ang paggawa ng oras sa bawat batch ay 5-10 mins lamang.
2. Rotary disc para sa iba't ibang paggawa ng diameter granule.
3. Lahat ng mga disenyo at paggawa ay kwalipikado ng mga pamantayan ng CGMP at mga kinakailangan sa FDA.
4. Ang machine ng spheronization ng sentripugal ay may kumpletong paglabas at madaling paglilinis
5. Pag-save ng oras, mabilis na pagpapalitan ng lalagyan (sa mga maliliit na modelo bilang isang pagpipilian), dahil sa simple at mabilis na pag-mount ng lalagyan
6. Lubhang pinakintab na panloob at panlabas na ibabaw ng bariles, walang patay na comer, madaling mag-alis ng mga materyales, madaling malinis, walang kontaminasyon. Kinukumpirma ang kinakailangan ng GMP.
7. Ang machine ng centrifugal spheronizer ay may mababang ingay at mahusay na selyo
8. Ang sentripugal spheronizer ay may isang nakapaloob na istraktura, nang walang pag -apaw ng alikabok ng kuryente
9. Ang machine ng pellet ay may makinis na pagtakbo, maaasahang pagganap, at madaling operasyon
10. Ang pellet machine ay kumokonekta sa fluid bed dryer sa pamamagitan ng vacuum conveying.
11. Awtomatikong sistema ng control ng PLC.
Maraming mga kadahilanan ang nakakaimpluwensya sa proseso ng spheronization, kabilang ang:
Ang komposisyon at mga katangian ng basa na mga butil, tulad ng konsentrasyon ng binder, pamamahagi ng laki ng butil, at mga katangian ng rheological, ay nakakaapekto sa kinalabasan ng spheronization.
Ang mga variable tulad ng bilis ng pag -ikot, rate ng pag -spray, temperatura, at mga kondisyon ng pagpapatayo ay makabuluhang nakakaapekto sa pagbuo at kalidad ng mga spherical pellets.
Ang disenyo at pagsasaayos ng sentripugal spheronizer, kabilang ang disk curvature, bilis ng disk, at mekanismo ng pag -spray ng likido, ay may mahalagang papel sa pagkamit ng nais na mga katangian ng pellet.
Habang ang spheronization ay isang malawak na ginagamit na pamamaraan, ito ay may ilang mga hamon, kabilang ang:
Ang hindi wastong basa na pagbabalangkas ng butil o labis na pag -spray ng likido ay maaaring humantong sa pag -iipon ng mga particle, na nagreresulta sa hindi regular na mga hugis ng pellet o mahinang mga katangian ng daloy.
Ang mga pagkakaiba -iba sa basa na mga katangian ng granule o mga parameter ng proseso ay maaaring maging sanhi ng hindi pantay na pagbuo ng pellet, na humahantong sa isang malawak na pamamahagi ng laki ng butil.
Ang labis na init sa panahon ng pagpapatayo ng yugto ay maaaring maging sanhi ng pagpapapangit ng pellet o pag -crack, na nakakaapekto sa pangkalahatang kalidad ng mga spheronized particle.
Ang pagpili ng isang naaangkop na solusyon sa binder o patong ay mahalaga upang matiyak ang pagiging tugma sa aktibong sangkap at makamit ang nais na mga katangian ng pellet.
Hywell Machinery is able to offer our QL series Centrifugal spheronization machine with contact parts to be built in SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, etc. For the control system of Centrifugal spheronizer, Hywell has choices on push button, PLC+HMI, and so on, and For the main electrical components of the Centrifugal spheronizer, it can choices the Sikat na tatak.
Ang sentripugal spheronization ay nagbago ng pagproseso ng butil, na nag -aalok ng isang maaasahan at mahusay na pamamaraan upang makabuo ng mga spherical particle na may tumpak na kontrol sa kanilang mga pag -aari. Ang mga aplikasyon nito sa industriya ng parmasyutiko, kasama ang mga pakinabang nito sa mga tuntunin ng pagkakapareho ng butil at pagpapasadya, gawin itong isang mahalagang teknolohiya para sa pagbabalangkas at paghahatid ng droga.
Habang patuloy na nagbabago ang patlang, ang pagyakap sa mga umuusbong na mga uso at mga makabagong ideya, ang sentripugal spheronization ay humahawak ng napakalawak na potensyal para sa karagdagang pagsulong sa pagproseso ng butil. Sa patuloy na pananaliksik at pag -unlad, maaari nating asahan na masaksihan ang mga bagong pambihirang tagumpay, pinalawak na mga aplikasyon, at nadagdagan ang kahusayan sa kapana -panabik na lugar ng particle engineering.
Ang spheronization sa industriya ng parmasyutiko ay pangunahing ginagamit upang mai -convert ang hindi regular na hugis na butil sa mga spherical particle. Ang prosesong ito ay nagpapabuti sa katatagan ng gamot, pinapahusay ang mga profile ng paglabas ng gamot, at nagbibigay -daan sa mas mahusay na encapsulation at patong ng mga pellets.
Ang sentripugal spheronization ay maaaring makabuo ng mga pinong mga particle ng alikabok sa panahon ng proseso. Upang matugunan ang mga alalahanin sa kaligtasan, ang naaangkop na mga sistema ng paglalagay at mga hakbang sa control ng alikabok ay dapat ipatupad upang matiyak ang kaligtasan ng operator at mabawasan ang epekto sa kapaligiran.
Oo, ang mga sentripugal spheronizer ay maaaring mapaunlakan ang mga compound na sensitibo sa init. Ang mga parameter ng proseso ay maaaring maiakma upang mabawasan ang pagkakalantad ng mga materyales sa labis na init, tinitiyak ang integridad ng mga aktibong sangkap.
Ang automation at robotics sa centrifugal spheronization ay nagpapabuti sa kahusayan sa proseso sa pamamagitan ng pagbabawas ng interbensyon ng tao at pag -stream ng paggawa. Ang mga robotic system ay maaaring magsagawa ng mga gawain tulad ng pagpapakain ng granule, pag -ikot ng disc, at paglabas ng produkto, na humahantong sa pagtaas ng pagiging produktibo at pagkakapare -pareho.
Pinapayagan ng Centrifugal spheronization ang paggawa ng mga pellets na may kinokontrol na mga profile ng paglabas ng gamot. Sa pamamagitan ng pagkamit ng pantay na laki ng butil at pagkakapare -pareho ng hugis, tinitiyak ng proseso ng spheronization ang pare -pareho na paglabas ng gamot