Rotary Vibrating Sieve Panimula
Malawak na hanay ng mga rotary vibrating sieves
Maaaring i-screen ang anumang particle, powder, o slurry. Ang pagsala ng maliit hanggang 500 mesh(28 microns), at ang pag-filter ng maliit hanggang 5 microns ay makakamit ang mahusay na screening at pag-filter.
Mesh anti-clogging powder rotary vibrating sieve
Ang rotary vibrating sieve ay idinisenyo na may awtomatikong paglilinis at mga setting ng anti-clogging upang mabawasan ang mga pagkakataong ma-block ang screen.
Ang mga rotary vibrating sieves ay may single-layer o multilayer sorting
Maaari itong pumili ng isa hanggang limang screen, sabay-sabay na pag-uuri o pag-filter ng dalawa hanggang anim na grado.
High-efficiency tumpak na screening ng rotary vibrating sieve
Ang mga materyales ay awtomatikong dini-discharge mula sa rotary vibrating sieve, tinitiyak na walang materyal na nananatili sa loob ng makina at pinipigilan ang buildup o cross-contamination. Ang na-optimize na disenyo ng round vibrating sieve ay nagbibigay-daan sa makinis na daloy ng materyal at tuluy-tuloy na operasyon.
Kung ikukumpara sa iba pang mga uri ng kagamitan sa pag-screen na may parehong laki, nag-aalok ang bilog na vibrating screen ng mas mataas na kapasidad sa pag-screen at mas mahusay na pagpoproseso, na ginagawa itong perpekto para sa pag-uuri ng powder at granular na materyal sa mga industriya ng pagkain, parmasyutiko, at kemikal.
Maginhawang pagpapalit ng screen ng rotary vibrating sieve
Ayon sa iba't ibang mga pangangailangan ng iba't ibang mga istraktura ng screen grid. Ang isa sa mga tagal ng pagpapalit ng screen ay 3-5 minuto. Mas mahabang buhay ang screen at mas mataas na kahusayan.
Walang mechanical vibration conduction ng rotary vibrating sieve
Ang three-dimensional na vibration na nabuo ng bagong vibration source ay malakas at steady. Maaaring mai-install ang kagamitan sa anumang nais na lokasyon nang may kadalian sa paggalaw.
Pang-ekonomiya at kapaligiran ng umiinog na vibrating screen
Ang makina at screen ay may mahabang buhay, mababang pagkonsumo ng enerhiya, mababang gastos sa pagpapanatili, at mataas na kahusayan, madaling palitan, at iba pang mga tampok ang ginagawang abot-kaya ang device.
Rotary Vibrating Sieve
Rotary Vibrating Sieve
Rotary Vibrating Sieve
Rotary Vibrating Sieve S pecifications
Modelo |
kapasidad(kg/h) |
Salain na butas (mesh) |
Lakas ng motor(KW) |
timbang(Kg) |
ZS-400 |
50-300 |
3-200 |
0.55 |
150 |
ZS-600 |
100-450 |
3-200 |
0.75 |
250 |
ZS-800 |
300-750 |
3-200 |
1.1 |
320 |
ZS-1000 |
400-1100 |
3-200 |
1.5 |
400 |
ZS-1200 |
600-1600 |
3-200 |
1.5 |
500 |
ZS-1500 |
800-1800 |
3-200 |
2.2 |
600 |
ZS-1800 |
1000-2000 |
3-200 |
3.0 |
800 |
ZS-2000 |
1300-2500 |
3-200 |
3.0 |
1000 |
1. Inilalaan ng makinarya ng Hywell ang karapatan sa disenyo nang walang abiso 2. Ang lahat ng mga pagtutukoy ay tumpak hangga't makatwirang posible, ngunit hindi ito nagbubuklod. |
Paano Pumili ng Tamang Modelo ng Circular Screening Machine?
Kapag pumipili ng isang circular screening machine (round vibrating sieve / circular vibrating screen), ang mga sumusunod na pangunahing parameter ay dapat na maingat na isaalang-alang upang matiyak ang tamang pagganap at mahabang buhay ng serbisyo:
1. Mga Materyal na Katangian (Pinakamahalaga)
Dapat mong malinaw na maunawaan ang mga katangian ng materyal:
• Pangalan ng materyal
• Pamamahagi ng laki ng butil
• Nilalaman ng kahalumigmigan
• Bulk density
• Flowability
• Lapot (kung naaangkop)
Ang mga katangian ng materyal ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng screening at kung ang mesh ay barado.
2. Kapasidad ng Pagproseso (Throughput)
• Kinakailangang output (kg/h)
• Batch o tuluy-tuloy na operasyon
Tinutukoy ng kapasidad ang diameter at laki ng deck ng round vibrating screen. Ang pagpili sa maling laki ay maaaring humantong sa pag-apaw o nasayang na pamumuhunan.
3. Kinakailangang Katumpakan ng Paghihiwalay
Target na laki ng mesh (mesh number o micron)
Bilang ng mga fraction ng laki na ihihiwalay
Kung maraming laki ng butil ang nangangailangan ng paghihiwalay, kinakailangan ang isang multi-deck circular vibrating sieve.
4. Bilang ng Deck (Mga Layer)
1). 1 layer → pagtanggal ng karumihan
2). 2–3 layer → grading/classification
Hanggang 5 layer na available (3 layers ang inirerekomenda para sa stability)
Mas maraming layer ang nagpapataas ng pagiging kumplikado ngunit nagbibigay-daan sa multi-stage na paghihiwalay.
5. Screen Cleaning System
Upang maiwasan ang pagbara ng mesh:
1). Patalbog na sistema ng bola
2). Ultrasonic system (para sa pinong pulbos na mas mababa sa 200 mesh)
Mga Prinsipyo ng Rotary Vibrating Sieve
Ang bilog na vibrating sieve, na kilala rin bilang isang circular vibratory sieve o rotary vibrating sieve, ay gumagamit ng vertical na motor bilang pinagmulan ng vibration. Ang isang sira-sira na timbang (martilyo) ay naka-install sa parehong itaas at ibabang dulo ng motor shaft. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng phase angle ng upper at lower eccentric weights, ang trajectory ng paggalaw ng ibabaw ng screen ay maaaring tumpak na makontrol. Nagbibigay-daan ito sa round vibrating screen na makabuo ng three-dimensional na paggalaw, na tinitiyak ang mahusay na pagganap ng screening.
Upang maiwasan ang pagbara ng mesh, ang bilog na vibratory sieve ay maaaring nilagyan ng isang epektibong sistema ng paglilinis ng screen, tulad ng mga tumatalbog na bola o mga ultrasonic device. Ang patayo at pahalang na paggalaw ng makina, pati na rin ang daanan ng daloy ng materyal sa screen deck, ay maaaring tumpak na maisaayos sa pamamagitan ng pagpapalit ng anggulo ng dalawang sira-sira na timbang.
Ang aming round vibrating sieve machine ay idinisenyo upang salain, alisin ang alikabok, at uriin ang isang malawak na hanay ng mga pulbos at butil. Mahusay nitong tinatanggal ang malalaking particle at impurities, tinitiyak ang matatag at maaasahang pagproseso. Nagbibigay kami ng mga round vibrating screener sa single-deck o multi-deck na mga configuration, na angkop para sa parehong batch at tuluy-tuloy na mga linya ng produksyon sa mga industriya ng pagkain, parmasyutiko, at kemikal.
Pabilog na vibrating salaan
Salain gamit ang frame
Salain gamit ang frame
Paano Gumagana ang Rotary Vibrating Sieve?
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng rotary vibrating sieve ay kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:
Hakbang 1: Pagpapakain ng Materyal
Ang materyal na sasalain ay ipinapasok sa gitna ng salaan sa pamamagitan ng isang pumapasok.
Hakbang 2: Gyratory Motion
Ang motor ay bumubuo ng mga vibrations, na nagiging sanhi ng pag-vibrate ng sieve sa isang gyratory motion. Ang paggalaw na ito ay kumakalat ng materyal nang pantay-pantay sa ibabaw ng screen.
Hakbang 3: Paghihiwalay ng Particle
Habang gumagalaw ang materyal sa screen, dumaraan ang mga particle na mas maliit kaysa sa sieve openings, habang ang malalaking particle ay nananatili sa ibabaw ng screen.
Hakbang 4: Paglabas
Ang mga hiwalay na particle ay pinalalabas sa pamamagitan ng mga itinalagang saksakan, habang ang malalaking particle ay patuloy na naglalakbay patungo sa labasan na dulo ng salaan.
Mga Application ng Rotary Vibrating Sieves
Ang mga rotary vibrating sieves ay nakakahanap ng mga aplikasyon sa malawak na hanay ng mga industriya, kabilang ang:
a) Industriya ng Pagkain at Inumin
Ang mga rotary sieves ay karaniwang ginagamit para sa pagsala at pag-uuri ng iba't ibang mga produktong pagkain, tulad ng harina, asukal, pampalasa, at mga sangkap na may pulbos. Tinitiyak nila ang kalidad ng produkto sa pamamagitan ng pag-alis ng mga dumi at malalaking particle.
b) Industriya ng Parmasyutiko
Ang mga round vibration sieves na ito ay may mahalagang papel sa mga proseso ng pagmamanupaktura ng parmasyutiko, kung saan ang tumpak na paghihiwalay ng mga pulbos at butil ay mahalaga. Karaniwang ginagamit ang mga ito sa paggawa ng tablet, powder coating, at pagpoproseso ng aktibong pharmaceutical ingredient (API).
c) Industriya ng Kemikal
Ang mga rotary vibrating sieves ay malawakang ginagamit sa industriya ng kemikal para sa pag-screen at paghihiwalay ng iba't ibang uri ng mga kemikal, pigment, dyes, at fertilizers.
Tampok na Rotary Vibrating Sieve
Ang Hywell Machinery ZS Series Round Vibrating Sieve (kilala rin bilang rotary vibrating sieve o circular vibratory sieve) ay nag-aalok ng mga sumusunod na kalamangan kaysa sa mga conventional screening solution:
Mas Mataas na Katumpakan - Ang buong daloy ng materyal sa buong ibabaw ng mesh ay nagsisiguro ng tumpak na grading at mahusay na paghihiwalay gamit ang bilog na vibrating screen.
Mas Mababang Ingay – Ang mga de-kalidad na spring na naka-install sa pagitan ng base ng makina at ng vibrating body ay nagpapababa ng operating ingay hanggang sa ibaba 60 dB, na tinitiyak ang maayos at tahimik na pagganap.
Madaling Operasyon at Mababang Pagpapanatili – Ang espesyal na idinisenyong vibrator housing ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga karaniwang vertical na motor sa halip na mga dalubhasang vibratory motor, na binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili para sa round vibratory sieve machine.
Pinababang Oras ng Paglilinis – Ang unit ay maaaring mabilis na i-disassemble nang walang mga tool. Ang lahat ng bahagi ng contact ng circular vibrating sieve ay ganap na nahuhugasan para sa mabilis na paglilinis.
Disenyong Sumusunod sa GMP – Nagtatampok ang bariles ng napakakintab na panloob at panlabas na mga ibabaw na walang patay na sulok, na nagbibigay-daan sa madaling paglabas, madaling paglilinis, at walang cross-contamination, ganap na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GMP.
Pagsasama ng Linya ng Produksyon - Ang bilog na vibrating sieve ay maaaring ikonekta sa mga kagamitan sa pagpapatuyo tulad ng vibration fluid bed dryer o fluid bed dryer para sa tuluy-tuloy na mga linya ng pagproseso.
Grinding Line Compatibility – Ang circular vibratory sieve ay maaari ding gumana sa mga powder grinding machine, gaya ng 30B pin mill, upang i-screen ang malalaking particle pagkatapos ng paggiling.
Mataas na Kahusayan at Matibay na Disenyo - Ang pinong istraktura, matatag na operasyon, at pagiging angkop para sa iba't ibang mga pulbos at malalagkit na materyales ay ginagawang lubos na versatile ang round vibrating screen machine na ito.
Madaling Pagpapalit ng Screen – Mabilis na pagbabago ng mesh, simpleng operasyon, at maginhawang paghuhugas ay nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon.
Walang Mesh Blocking – Pinipigilan ng rotary vibrating sieve machine ang pagbara ng mesh, inaalis ang pagtagas ng pulbos, at sinusuportahan ang mga fine screening sizes mula 500 mesh hanggang 0.028 mm.
Maramihang Mga Opsyon sa Deck – Maaaring i-configure ang bilog na vibrating sieve na may hanggang limang layer, bagama't inirerekomenda ang tatlong layer para sa pinakamainam na pagganap ng screening.
Mga Bentahe ng Paggamit ng Rotary Vibrating Sieves
Ang paggamit ng rotary vibrating sifter machine ay nag-aalok ng ilang mga pakinabang kaysa sa mga tradisyonal na pamamaraan ng screening. Narito ang ilang pangunahing benepisyo:
a) High Screening Efficiency
Ang mga rotary vibration sieves ay idinisenyo upang i-maximize ang kahusayan sa screening. Tinitiyak ng gyratory motion at natatanging disenyo ng screen na ang bawat particle ay napupunta sa ibabaw ng screen, na nagreresulta sa mahusay at tumpak na paghihiwalay.
b) Tumpak na Paghihiwalay ng Particle
Sa adjustable screen openings at customizable sieve sizes, ang mga rotary vibrating sieves ay nagbibigay ng tumpak na paghihiwalay ng particle ayon sa mga partikular na kinakailangan. Ang antas ng katumpakan na ito ay partikular na mahalaga sa mga industriya kung saan ang kalidad at pagkakapare-pareho ng produkto ay pinakamahalaga.
c) Kakayahang umangkop at kakayahang umangkop
Ang mga rotary vibrating sieves ay maraming gamit na makina na kayang humawak ng malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga pulbos, butil, at likido. Madaling ma-customize ang mga ito gamit ang iba't ibang uri ng screen at laki ng mesh para ma-accommodate ang iba't ibang application.
d) Compact Design at Space-saving
Ang mga rotary vibrating sieves ay kilala sa kanilang compact na disenyo, na ginagawa itong perpekto para sa mga installation kung saan limitado ang espasyo. Madali silang maisama sa mga umiiral na linya ng produksyon nang walang makabuluhang pagbabago.
e) Mababang Ingay at Minimal na Vibration
Kung ikukumpara sa iba pang kagamitan sa pag-screen, ang mga rotary vibrating sieves ay gumagawa ng kaunting ingay at vibration sa panahon ng operasyon. Ginagawa nitong angkop ang mga ito para gamitin sa mga kapaligirang sensitibo sa ingay at tinitiyak ang komportableng kapaligiran sa pagtatrabaho para sa mga operator.
f) Madaling Pagpapanatili at Paglilinis
Ang mga round vibrating sieves ay idinisenyo para sa madaling pagpapanatili at paglilinis. Ang mga naaalis na screen at access panel ay nagbibigay-daan para sa mabilis na inspeksyon, pagpapalit, at paglilinis ng mga bahagi, pagliit ng downtime at pagtiyak ng pinakamainam na pagganap.
g) Sulit na Solusyon
Ang kahusayan, tibay, at versatility ng rotary vibrating screen ay ginagawa silang isang cost-effective na solusyon sa screening sa katagalan. Tumutulong ang mga ito na pahusayin ang produktibidad, bawasan ang manual labor, at pahusayin ang kalidad ng produkto, na nagreresulta sa isang paborableng return on investment (ROI).
Rotary Vibrating Sieve Construction Material
Magagawa ng Hywell Machinery na mag-alok ng aming ZS Series rotary vibrating sieve na may mga contact parts na gagawin sa SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, atbp. Ang mga electrical parts ng control system ng Powder screen machine ay maaaring iakma sa mga pangangailangan ng customer.
Karaniwang Pag-troubleshoot at Paglutas ng Problema para sa Rotary Vibrating Sieves
Sa kabila ng kanilang pagiging maaasahan, ang mga rotary vibrating sieves ay maaaring makatagpo ng mga paminsan-minsang isyu na maaaring makaapekto sa kanilang performance. Narito ang ilang karaniwang tip sa pag-troubleshoot:
a) Hindi pantay na Paggalaw ng Screen
Kung ang galaw ng screen ay hindi pantay o mali-mali, tingnan kung may maluwag o sira-sira na mga sinturon sa pagmamaneho, sirang motor bearings, o hindi pagkakatugma ng sira-sira na timbang. Ayusin o palitan ang mga bahaging ito kung kinakailangan.
b ) Pagbara ng Screen
Kung ang mga screen ay madalas na barado, isaalang-alang ang paggamit ng self-cleaning na mga ibabaw ng screen o pagpapatupad ng karagdagang mga pantulong sa screening tulad ng mga bolang tumatalbog o mga ultrasonic system upang maiwasan ang mga bara.
c) Hindi Sapat na Throughput
Kung ang throughput ay mas mababa kaysa sa inaasahan, tingnan kung may sira na o nasira na mga screen, maling laki ng screen mesh, o hindi wastong pag-igting ng screen. Palitan o ayusin ang mga screen nang naaayon.
d) Labis na Vibrations o Ingay
Ang sobrang pag-vibrate o ingay ay maaaring magpahiwatig ng mekanikal na isyu, tulad ng mga maluwag na fastener, hindi balanseng sira-sira na mga timbang, o sira-sirang bearings. Siyasatin at ayusin o palitan ang mga apektadong bahagi.
e) Hindi pare-parehong Paghihiwalay ng Particle
Kung hindi pare-pareho ang paghihiwalay ng mga butil, tiyaking pantay-pantay ang pamamahagi ng materyal na feed sa ibabaw ng screen. Ayusin ang rate ng feed o ipatupad ang mga feeder upang mapabuti ang pamamahagi.
Mga Salik na Dapat Isaalang-alang Kapag Pumipili ng Rotary Vibrating Sieve
Kapag pumipili ng rotary vibrating sieve machine para sa iyong partikular na aplikasyon, mahalagang isaalang-alang ang mga sumusunod na salik:
a) Mga Kinakailangan sa Kapasidad at Throughput
Tukuyin ang nais na kapasidad sa pagpoproseso at throughput rate upang matiyak na ang napiling salaan ay maaaring panghawakan ang kinakailangang dami ng materyal nang mahusay.
b) Materyal na Katangian
Isaalang-alang ang mga katangian ng mga materyales na susuriin, tulad ng laki ng particle, density, moisture content, at flowability. Makakatulong ang impormasyong ito na matukoy ang naaangkop na disenyo ng salaan, uri ng screen, at laki ng mata.
c) Disenyo ng Screen at Sukat ng Mesh
Pumili ng isang salaan na may disenyo ng screen at laki ng mesh na angkop para sa nilalayon na aplikasyon. Ang iba't ibang disenyo ng screen, tulad ng mga butas-butas na plato, pinagtagpi na wire mesh, at mga synthetic na screen, ay nag-aalok ng iba't ibang katangian ng pagganap.
d) Katibayan ng Kagamitan
Tayahin ang tibay at pagbuo ng kalidad ng rotary vibrating sieve. Maghanap ng matibay na konstruksyon, mga de-kalidad na materyales, at maaasahang mga bahagi na makatiis sa mga hinihingi ng iyong aplikasyon at nagbibigay ng pangmatagalang tibay.
e) Dali ng Pagpapanatili
Isaalang-alang ang kadalian ng pagpapanatili at pagiging naa-access ng mga pangunahing bahagi. Maghanap ng mga feature gaya ng quick-release clamp, tool-free na mga pagbabago sa screen, at madaling pag-access sa mga inspection point, na maaaring gawing simple ang mga gawain sa pagpapanatili at mabawasan ang downtime.
f) Mga Katangiang Pangkaligtasan
Siguraduhin na ang rotary vibrating sieve ay nilagyan ng mga kinakailangang tampok sa kaligtasan, tulad ng mga protective cover, emergency stop button, at safety interlock, upang maprotektahan ang mga operator at sumunod sa mga regulasyon sa kaligtasan.
g) Reputasyon at Suporta ng Supplier
Pumili ng isang kagalang-galang na supplier na may track record ng paghahatid ng mga de-kalidad na kagamitan at pagbibigay ng mahusay na suporta sa customer. Suriin kung may mga warranty, pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi, at tulong teknikal upang matiyak ang maayos at maaasahang operasyon.
Pansin sa Order ng Rotary Vibrating Sieve
Kapag nagtatanong tungkol sa ZS Series Round Vibrating Sieve (kilala rin bilang rotary vibrating sieve o circular vibrating screen), mangyaring ibigay ang sumusunod na impormasyon upang matulungan kaming magrekomenda ng pinakaangkop na modelo:
Pangalan ng Materyal
Mangyaring tukuyin ang eksaktong pangalan ng materyal na ipoproseso gamit ang round vibratory sieve.
Mga Katangiang Materyal
Magbigay ng mga pangunahing katangian ng materyal, kabilang ang bulk density, moisture content, pamamahagi ng laki ng particle, abrasiveness, lagkit, at anumang mga espesyal na katangian (gaya ng halaga ng HP o kaagnasan).
Bilang ng mga Separation Grade
Ipahiwatig kung gaano karaming iba't ibang mga fraction ng laki ng butil ang kailangang paghiwalayin ng rotary vibrating screen.
Kinakailangang Sukat ng Mesh para sa Bawat Grado
Mangyaring tukuyin ang target na laki ng butil o laki ng mata para sa bawat hiwalay na bahagi upang matiyak ang tumpak na pagsasaayos ng pabilog na vibratory sieve.
Materyal ng Konstruksyon
Kumpirmahin kung ang makina ay dapat na gawa sa SS304 o SS316L na hindi kinakalawang na asero. Maaari ding irekomenda ni Hywell ang naaangkop na gradong hindi kinakalawang na asero batay sa mga katangian ng materyal at mga kinakailangan sa pagproseso.
Ang pagbibigay ng mga detalyeng ito ay magbibigay-daan sa amin na magdisenyo ng pinaka mahusay at maaasahang round vibrating sieve machine para sa iyong aplikasyon.