Zs
Хиуел
SUS304/SUS316L/Титан
Храна/фармацевтична/химическа
Наличност: | |
---|---|
Количество: | |
Всяка частица, прах или суспензия могат да бъдат прегледани. Осейването на малки до 500 меша (28 микрона) и филтриране на малки до 5 микрона може да постигне ефективен скрининг и филтриране.
Ротационното вибриращо сито е проектирано автоматичното почистване на настройките за борба с починяването, за да се сведе до минимум шансовете за блокиране на екрана.
Той може да избере един до пет екрана, като едновременно сортиране или филтриране на две до шест степени.
Всички материали в машината автоматично емисии, без депозиране на материал вътре в машината. Повърхността на екрана на вибриращата вибрация от други видове едни и същи екранни машини имат по -голям капацитет.
Според различните нужди на различни структури на екранната мрежа. Едно от времето за подмяна на екрана е до 3-5 минути. Екран по -дълъг живот и по -висока ефективност.
Триизмерната вибрация, генерирана от новия източник на вибрации, е силна и стабилна. Оборудването може да бъде инсталирано на всяко желано място и с лекота на движение.
Машината и екранът имат дълъг живот, ниско потребление на енергия, ниски разходи за поддръжка и висока ефективност, лесни за подмяна и други функции правят устройството достъпно.
Ротационно вибриращо сито
Ротационно вибриращо сито
Ротационно вибриращо сито
Ротационното вибриращо сито използва изправен двигател като източник на вибрации и е оборудван с чук за ексцентричност от двете страни на двигателя. Регулирайте фазовия ъгъл от двете страни на горната и долната част, за да промените орбитите на движението на повърхностния екран. Той може да бъде оборудван с устройство за почистване на екрани, за да се избегне ефективно запушване. Вертикалното и хоризонтално движение на машината и следата от материали на екрана могат да бъдат контролирани чрез регулиране на ъгъла на двете ексцентрични тегла.
Нашето кръгово вибрационно сито може да пресее, депутация и да класифицира широк спектър от прахове, като елиминира всички нежелани твърди вещества и осигуряваща постоянна и надеждна обработка. Можем да доставим нашите екранисти в широк спектър от единични или многоетажни конфигурации, за партида или непрекъсната обработка.
Модел | Капацитет (kg/h) | Сито дупка (мрежа) | Мощност на двигателя (kw) | Тегло (кг) |
ZS-400 | 50-300 | 3-200 | 0.55 | 150 |
ZS-600 | 100-450 | 3-200 | 0.75 | 250 |
ZS-800 | 300-750 | 3-200 | 1.1 | 320 |
ZS-1000 | 400-1100 | 3-200 | 1.5 | 400 |
ZS-1200 | 600-1600 | 3-200 | 1.5 | 500 |
ZS-1500 | 800-1800 | 3-200 | 2.2 | 600 |
ZS-1800 | 1000-2000 | 3-200 | 3.0 | 800 |
ZS-2000 | 1300-2500 | 3-200 | 3.0 | 1000 |
1. Хиеуел машината си запазва правото на дизайна без предизвестие 2. Всички спецификации са толкова точни, колкото е разумно възможно, но те не са обвързващи. |
Принципът на работа на ротационно вибриращо сито включва следните стъпки:
Материалът, който трябва да бъде прегледан, се подава в центъра на ситото през входа.
Моторът генерира вибрации, които причиняват вибрирането на ситото при движение на гиратор. Това движение разпространява материала равномерно по повърхността на екрана.
Докато материалът се движи по екрана, частиците, по -малки от отворите на сито, преминават, докато по -големите частици се задържат на повърхността на екрана.
Отделените частици се изхвърлят чрез определени търговски обекти, докато огромните частици продължават да пътуват към края на ситото.
Ротационните вибриращи сита намират приложения в широк спектър от индустрии, включително:
Ротационните сита обикновено се използват за пресяване и класифициране на различни хранителни продукти, като брашно, захар, подправки и прахообразни съставки. Те гарантират качеството на продукта чрез премахване на примеси и големи частици.
Тези кръгли вибрационни сита играят решаваща роля във фармацевтичните производствени процеси, където е от съществено значение точното разделяне на прахове и гранули. Те обикновено се използват при производство на таблетки, прахово покритие и активна фармацевтична съставка (API) обработка.
Ротационните вибриращи сита се използват широко в химическата промишленост за скрининг и разделяне на различни видове химикали, пигменти, багрила и торове.
Ротационната вибрираща машина на Hywell Machinery ZS серия имаше следните предимства пред конвенционалните решения.
1. По-голям поток от материал за точност на всички мрежести екрани, осигуряващи точно класиране и разделяне.
2. По-нисък шум-Качествените пружини между основата на машината и вибриращото тяло забавят шума до по-малко от 60 децибела
3. Лесна работа и по-ниска поддръжка-дизайнът на корпуса на вибраторите на тези сепаратори позволява да се използват стандартни двигатели, а не вибрационен тип, като се запазват по-малко разходи за поддръжка.
4. Намалява почистването на времето за престой - устройството разглобява бързо и лесно, без да е необходимо инструменти. Всички части за контакт са напълно миещи
5. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на цевта, без мъртъв коша, лесни за изхвърляне на материали, лесни за изчистване, без кръстосано замърсяване. Ограничаване на изискването на GMP.
7. Ситовото сито за кръгови вибрации често се свързва със машина за сушене, като вибрационна течност сушилня, сушилня за течно легло и т.н.
8. Ситовото сито за кръгови вибрации също се свързва с машината за смилане на прах такава 30B мелница за щифтове, за да превърне материалите с голям размер на малки парчета.
9. Високата ефективност, изисканият дизайн, продължителността и всякакви прахове и слуз са подходящи за употреба.
10. Лесно замяна на екрана, проста работа и измиване на удобство.
11. Никога не зареждайте мрежата на дупката, без летене на прах, размерът на филтъра на праха е между 500 меша и 0,028 мм.
12. Най -високите слоеве на вибриращата екранна машина са около 5 слоя. Но се предлагат 3 слоя.
Използването на ротационна вибрираща машина за Sifter предлага няколко предимства пред традиционните методи за скрининг. Ето някои ключови предимства:
Ротационните вибрационни сита са проектирани така, че да увеличат максимално ефективността на скрининга. Гираторното движение и уникалният дизайн на екрана гарантират, че всяка частица влиза в контакт с повърхността на екрана, което води до ефективно и точно разделяне.
С регулируеми отвори на екрана и персонализирани размери на сито, въртящите се вибриращи сита осигуряват прецизно разделяне на частиците съгласно специфични изисквания. Това ниво на прецизност е особено важно в индустриите, където качеството и последователността на продукта са от първостепенно значение.
Ротационните вибриращи сита са универсални машини, които могат да се справят с широк спектър от материали, включително прахове, гранули и течности. Те могат лесно да бъдат персонализирани с различни типове екрани и размери на мрежести, за да се настанят различни приложения.
Ротационните вибриращи сита са известни със своя компактен дизайн, което ги прави идеални за инсталации, където пространството е ограничено. Те могат лесно да бъдат интегрирани в съществуващи производствени линии без значителни модификации.
В сравнение с друго скрининг оборудване, въртящите се вибриращи сита генерират минимален шум и вибрации по време на работа. Това ги прави подходящи за използване в чувствителна към шума среда и гарантира удобна работна среда за операторите.
Кръглите вибриращи сита са предназначени за лесна поддръжка и почистване. Подвижните екрани и панелите за достъп позволяват бърза проверка, подмяна и почистване на компоненти, като сведете до минимум престоя и осигуряват оптимална производителност.
Ефективността, издръжливостта и гъвкавостта на ротационния вибриращ екран ги правят рентабилен скрининг решение в дългосрочен план. Те спомагат за подобряване на производителността, намаляване на ръчния труд и повишаване на качеството на продукта, което води до благоприятна възвръщаемост на инвестициите (ROI).
Hywell Machinery е в състояние да предложи ротационното си вибриращо сито от серията си ZS с части за контакт, които да бъдат изградени в SS304, SS316L, титан, дуплекс неръждаема стомана и др. Електрическите части от системата за управление на прахообразната екранна машина могат да бъдат адаптирани към нуждите на клиента.
Въпреки надеждността си, ротационните вибриращи сита могат да срещнат случайни проблеми, които могат да повлияят на тяхното представяне. Ето някои често срещани съвета за отстраняване на неизправности:
Ако движението на екрана е неравномерно или нестабилно, проверете за разхлабени или износени задвижващи колани, повредени двигателни лагери или неправилно подравнени ексцентрични тегла. Регулирайте или сменете тези компоненти, ако е необходимо.
Ако екраните често са запушени, помислете да използвате самопочистващи се екранни повърхности или да внедрите допълнителни скринингови помощни средства като подскачащи топки или ултразвукови системи, за да се предотвратят блокирания.
Ако пропускателната способност е по-ниска от очакваната, проверете за износени или повредени екрани, неправилен размер на екрана или неправилно напрежение на екрана. Сменете или регулирайте съответно екраните.
Прекомерните вибрации или шум могат да показват механичен проблем, като разхлабени закопчалки, небалансирани ексцентрични тежести или износени лагери. Проверете и поправете или смените засегнатите компоненти.
Ако разделянето на частиците е непоследователно, уверете се, че захранването на материала е равномерно разпределено по повърхността на екрана. Регулирайте скоростта на подаване или внедрете захранващи устройства, за да подобрите разпределението.
Когато избирате ротационна вибрираща машина за сито за вашето конкретно приложение, важно е да вземете предвид следните фактори:
Определете желания капацитет за обработка и скорост на пропускателна способност, за да се гарантира, че избраното сито може да се справи с необходимия обем на материала ефективно.
Помислете за свойствата на материалите, които трябва да бъдат прегледани, като размер на частиците, плътност, съдържание на влага и течност. Тази информация ще ви помогне да се определи подходящият дизайн на сито, типа на екрана и размера на окото.
Изберете сито с дизайн на екрана и размер на мрежата, подходящи за предвиденото приложение. Различните дизайни на екрана, като перфорирани плочи, тъкани телени мрежи и синтетични екрани, предлагат различни характеристики на производителността.
Оценка на издръжливостта и качеството на изграждане на ротационното вибриращо сито. Потърсете стабилна конструкция, висококачествени материали и надеждни компоненти, които могат да издържат на изискванията на вашето приложение и да осигурят дългосрочна издръжливост.
Помислете за лекотата на поддръжка и достъпността на ключовите компоненти. Потърсете функции като скоби за бързо освобождаване, промени в екрана без инструменти и лесен достъп до точки на проверка, които могат да опростят задачите за поддръжка и да сведат до минимум престоя.
Уверете се, че въртящото се сито за вибриране е оборудвано с необходимите функции за безопасност, като защитни капаци, бутони за аварийно спиране и предпазни блокировки, за да защитите операторите и да отговаряте на разпоредбите за безопасност.
Изберете реномиран доставчик с опит за предоставяне на качествено оборудване и осигуряване на отлична поддръжка на клиенти. Проверете за гаранции, наличието на резервни части и техническата помощ, за да осигурите гладка и надеждна работа.
1. Когато запитва ротационното вибриращо сито от серия ZS, клиентът трябва да достави името на материалите.
2. Когато разследва въртящите се сита на серията ZS, клиентът трябва да достави характеристиката на материала, който включва материали HP и т.н.
3. Когато запитвате въртящия се екран на ZS серия, клиентът трябва да достави колко вида размери на материалите трябва да се отделят, за да се разделят
4. Когато разследва въртящите се екрани за вибриращи серии на ZS, клиентът трябва да достави всеки вид разделен размер на материала.
5. Когато разследва кръговото вибриращо сито от серия ZS, клиентът трябва да реши кои видове стомана са за неръждаема стомана Machine 304 или 316L неръждаема стомана (Hywell също дава предложения за основата на модела от неръждаема стомана на материалите HP).
Всяка частица, прах или суспензия могат да бъдат прегледани. Осейването на малки до 500 меша (28 микрона) и филтриране на малки до 5 микрона може да постигне ефективен скрининг и филтриране.
Ротационното вибриращо сито е проектирано автоматичното почистване на настройките за борба с починяването, за да се сведе до минимум шансовете за блокиране на екрана.
Той може да избере един до пет екрана, като едновременно сортиране или филтриране на две до шест степени.
Всички материали в машината автоматично емисии, без депозиране на материал вътре в машината. Повърхността на екрана на вибриращата вибрация от други видове едни и същи екранни машини имат по -голям капацитет.
Според различните нужди на различни структури на екранната мрежа. Едно от времето за подмяна на екрана е до 3-5 минути. Екран по -дълъг живот и по -висока ефективност.
Триизмерната вибрация, генерирана от новия източник на вибрации, е силна и стабилна. Оборудването може да бъде инсталирано на всяко желано място и с лекота на движение.
Машината и екранът имат дълъг живот, ниско потребление на енергия, ниски разходи за поддръжка и висока ефективност, лесни за подмяна и други функции правят устройството достъпно.
Ротационно вибриращо сито
Ротационно вибриращо сито
Ротационно вибриращо сито
Ротационното вибриращо сито използва изправен двигател като източник на вибрации и е оборудван с чук за ексцентричност от двете страни на двигателя. Регулирайте фазовия ъгъл от двете страни на горната и долната част, за да промените орбитите на движението на повърхностния екран. Той може да бъде оборудван с устройство за почистване на екрани, за да се избегне ефективно запушване. Вертикалното и хоризонтално движение на машината и следата от материали на екрана могат да бъдат контролирани чрез регулиране на ъгъла на двете ексцентрични тегла.
Нашето кръгово вибрационно сито може да пресее, депутация и да класифицира широк спектър от прахове, като елиминира всички нежелани твърди вещества и осигуряваща постоянна и надеждна обработка. Можем да доставим нашите екранисти в широк спектър от единични или многоетажни конфигурации, за партида или непрекъсната обработка.
Модел | Капацитет (kg/h) | Сито дупка (мрежа) | Мощност на двигателя (kw) | Тегло (кг) |
ZS-400 | 50-300 | 3-200 | 0.55 | 150 |
ZS-600 | 100-450 | 3-200 | 0.75 | 250 |
ZS-800 | 300-750 | 3-200 | 1.1 | 320 |
ZS-1000 | 400-1100 | 3-200 | 1.5 | 400 |
ZS-1200 | 600-1600 | 3-200 | 1.5 | 500 |
ZS-1500 | 800-1800 | 3-200 | 2.2 | 600 |
ZS-1800 | 1000-2000 | 3-200 | 3.0 | 800 |
ZS-2000 | 1300-2500 | 3-200 | 3.0 | 1000 |
1. Хиеуел машината си запазва правото на дизайна без предизвестие 2. Всички спецификации са толкова точни, колкото е разумно възможно, но те не са обвързващи. |
Принципът на работа на ротационно вибриращо сито включва следните стъпки:
Материалът, който трябва да бъде прегледан, се подава в центъра на ситото през входа.
Моторът генерира вибрации, които причиняват вибрирането на ситото при движение на гиратор. Това движение разпространява материала равномерно по повърхността на екрана.
Докато материалът се движи по екрана, частиците, по -малки от отворите на сито, преминават, докато по -големите частици се задържат на повърхността на екрана.
Отделените частици се изхвърлят чрез определени търговски обекти, докато огромните частици продължават да пътуват към края на ситото.
Ротационните вибриращи сита намират приложения в широк спектър от индустрии, включително:
Ротационните сита обикновено се използват за пресяване и класифициране на различни хранителни продукти, като брашно, захар, подправки и прахообразни съставки. Те гарантират качеството на продукта чрез премахване на примеси и големи частици.
Тези кръгли вибрационни сита играят решаваща роля във фармацевтичните производствени процеси, където е от съществено значение точното разделяне на прахове и гранули. Те обикновено се използват при производство на таблетки, прахово покритие и активна фармацевтична съставка (API) обработка.
Ротационните вибриращи сита се използват широко в химическата промишленост за скрининг и разделяне на различни видове химикали, пигменти, багрила и торове.
Ротационната вибрираща машина на Hywell Machinery ZS серия имаше следните предимства пред конвенционалните решения.
1. По-голям поток от материал за точност на всички мрежести екрани, осигуряващи точно класиране и разделяне.
2. По-нисък шум-Качествените пружини между основата на машината и вибриращото тяло забавят шума до по-малко от 60 децибела
3. Лесна работа и по-ниска поддръжка-дизайнът на корпуса на вибраторите на тези сепаратори позволява да се използват стандартни двигатели, а не вибрационен тип, като се запазват по-малко разходи за поддръжка.
4. Намалява почистването на времето за престой - устройството разглобява бързо и лесно, без да е необходимо инструменти. Всички части за контакт са напълно миещи
5. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на цевта, без мъртъв коша, лесни за изхвърляне на материали, лесни за изчистване, без кръстосано замърсяване. Ограничаване на изискването на GMP.
7. Ситовото сито за кръгови вибрации често се свързва със машина за сушене, като вибрационна течност сушилня, сушилня за течно легло и т.н.
8. Ситовото сито за кръгови вибрации също се свързва с машината за смилане на прах такава 30B мелница за щифтове, за да превърне материалите с голям размер на малки парчета.
9. Високата ефективност, изисканият дизайн, продължителността и всякакви прахове и слуз са подходящи за употреба.
10. Лесно замяна на екрана, проста работа и измиване на удобство.
11. Никога не зареждайте мрежата на дупката, без летене на прах, размерът на филтъра на праха е между 500 меша и 0,028 мм.
12. Най -високите слоеве на вибриращата екранна машина са около 5 слоя. Но се предлагат 3 слоя.
Използването на ротационна вибрираща машина за Sifter предлага няколко предимства пред традиционните методи за скрининг. Ето някои ключови предимства:
Ротационните вибрационни сита са проектирани така, че да увеличат максимално ефективността на скрининга. Гираторното движение и уникалният дизайн на екрана гарантират, че всяка частица влиза в контакт с повърхността на екрана, което води до ефективно и точно разделяне.
С регулируеми отвори на екрана и персонализирани размери на сито, въртящите се вибриращи сита осигуряват прецизно разделяне на частиците съгласно специфични изисквания. Това ниво на прецизност е особено важно в индустриите, където качеството и последователността на продукта са от първостепенно значение.
Ротационните вибриращи сита са универсални машини, които могат да се справят с широк спектър от материали, включително прахове, гранули и течности. Те могат лесно да бъдат персонализирани с различни типове екрани и размери на мрежести, за да се настанят различни приложения.
Ротационните вибриращи сита са известни със своя компактен дизайн, което ги прави идеални за инсталации, където пространството е ограничено. Те могат лесно да бъдат интегрирани в съществуващи производствени линии без значителни модификации.
В сравнение с друго скрининг оборудване, въртящите се вибриращи сита генерират минимален шум и вибрации по време на работа. Това ги прави подходящи за използване в чувствителна към шума среда и гарантира удобна работна среда за операторите.
Кръглите вибриращи сита са предназначени за лесна поддръжка и почистване. Подвижните екрани и панелите за достъп позволяват бърза проверка, подмяна и почистване на компоненти, като сведете до минимум престоя и осигуряват оптимална производителност.
Ефективността, издръжливостта и гъвкавостта на ротационния вибриращ екран ги правят рентабилен скрининг решение в дългосрочен план. Те спомагат за подобряване на производителността, намаляване на ръчния труд и повишаване на качеството на продукта, което води до благоприятна възвръщаемост на инвестициите (ROI).
Hywell Machinery е в състояние да предложи ротационното си вибриращо сито от серията си ZS с части за контакт, които да бъдат изградени в SS304, SS316L, титан, дуплекс неръждаема стомана и др. Електрическите части от системата за управление на прахообразната екранна машина могат да бъдат адаптирани към нуждите на клиента.
Въпреки надеждността си, ротационните вибриращи сита могат да срещнат случайни проблеми, които могат да повлияят на тяхното представяне. Ето някои често срещани съвета за отстраняване на неизправности:
Ако движението на екрана е неравномерно или нестабилно, проверете за разхлабени или износени задвижващи колани, повредени двигателни лагери или неправилно подравнени ексцентрични тегла. Регулирайте или сменете тези компоненти, ако е необходимо.
Ако екраните често са запушени, помислете да използвате самопочистващи се екранни повърхности или да внедрите допълнителни скринингови помощни средства като подскачащи топки или ултразвукови системи, за да се предотвратят блокирания.
Ако пропускателната способност е по-ниска от очакваната, проверете за износени или повредени екрани, неправилен размер на екрана или неправилно напрежение на екрана. Сменете или регулирайте съответно екраните.
Прекомерните вибрации или шум могат да показват механичен проблем, като разхлабени закопчалки, небалансирани ексцентрични тежести или износени лагери. Проверете и поправете или смените засегнатите компоненти.
Ако разделянето на частиците е непоследователно, уверете се, че захранването на материала е равномерно разпределено по повърхността на екрана. Регулирайте скоростта на подаване или внедрете захранващи устройства, за да подобрите разпределението.
Когато избирате ротационна вибрираща машина за сито за вашето конкретно приложение, важно е да вземете предвид следните фактори:
Определете желания капацитет за обработка и скорост на пропускателна способност, за да се гарантира, че избраното сито може да се справи с необходимия обем на материала ефективно.
Помислете за свойствата на материалите, които трябва да бъдат прегледани, като размер на частиците, плътност, съдържание на влага и течност. Тази информация ще ви помогне да се определи подходящият дизайн на сито, типа на екрана и размера на окото.
Изберете сито с дизайн на екрана и размер на мрежата, подходящи за предвиденото приложение. Различните дизайни на екрана, като перфорирани плочи, тъкани телени мрежи и синтетични екрани, предлагат различни характеристики на производителността.
Оценка на издръжливостта и качеството на изграждане на ротационното вибриращо сито. Потърсете стабилна конструкция, висококачествени материали и надеждни компоненти, които могат да издържат на изискванията на вашето приложение и да осигурят дългосрочна издръжливост.
Помислете за лекотата на поддръжка и достъпността на ключовите компоненти. Потърсете функции като скоби за бързо освобождаване, промени в екрана без инструменти и лесен достъп до точки на проверка, които могат да опростят задачите за поддръжка и да сведат до минимум престоя.
Уверете се, че въртящото се сито за вибриране е оборудвано с необходимите функции за безопасност, като защитни капаци, бутони за аварийно спиране и предпазни блокировки, за да защитите операторите и да отговаряте на разпоредбите за безопасност.
Изберете реномиран доставчик с опит за предоставяне на качествено оборудване и осигуряване на отлична поддръжка на клиенти. Проверете за гаранции, наличието на резервни части и техническата помощ, за да осигурите гладка и надеждна работа.
1. Когато запитва ротационното вибриращо сито от серия ZS, клиентът трябва да достави името на материалите.
2. Когато разследва въртящите се сита на серията ZS, клиентът трябва да достави характеристиката на материала, който включва материали HP и т.н.
3. Когато запитвате въртящия се екран на ZS серия, клиентът трябва да достави колко вида размери на материалите трябва да се отделят, за да се разделят
4. Когато разследва въртящите се екрани за вибриращи серии на ZS, клиентът трябва да достави всеки вид разделен размер на материала.
5. Когато разследва кръговото вибриращо сито от серия ZS, клиентът трябва да реши кои видове стомана са за неръждаема стомана Machine 304 или 316L неръждаема стомана (Hywell също дава предложения за основата на модела от неръждаема стомана на материалите HP).