Линията за гранулиране на подправки е проектирана да превръща праха от подправки в еднородни гранули чрез технология за мокро гранулиране. Тази автоматична линия за гранулиране се използва широко в хранително-вкусовата промишленост за производство на гранули за инстантни супи, гранули за подправки и кубчета бульон.
Hywell предоставя цялостни решения за линия за гранулиране на подправки, включително системи за смесване, гранулиране, сушене и опаковане, с капацитет от 100 kg/h до 5000 kg/h.
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Титан
Храна/фармацевтика/химия
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
Линията за гранулиране на подправки е интегрирана система за обработка на подправки на прах, предназначена да трансформира фини прахове в еднородни, свободно течащи гранули. Тази усъвършенствана линия за гранулиране на подправки съчетава ключови процеси, включително прецизно смесване, мокро гранулиране, ефективно сушене и точно пресяване, за да осигури постоянен размер на частиците и подобрено качество на продукта. Широко използвана в хранително-вкусовата промишленост, системата е известна още като линия за гранулиране на подправки, което я прави идеална за производство на незабавни подправки, ароматизирани прахове и смеси от подправки с повишена разтворимост, намален прах и по-добра течливост.
Използването на линия за гранулиране на Seasoning предлага значителни предимства пред традиционната обработка на прах. Чрез трансформиране на фини прахове в еднородни гранули, производителите могат да подобрят течливостта, което прави продукта по-лесен за работа, съхранение и пакетиране. Гранулирането също помага за намаляване на праха, създава по-чиста производствена среда и минимизира загубата на материал. В допълнение, гранулите осигуряват по-добра разтворимост, особено за инстантни хранителни приложения, осигурявайки по-бързо и по-последователно разтваряне. Най-важното е, че този процес може да подобри стойността на продукта, тъй като гранулираните подправки често се възприемат като по-качествени, по-стабилни и по-удобни за крайните потребители.
Захранване със суровини → Пренасяне на прах → Автоматично претегляне и дозиране → Мокро смесване → Гранулиране → Сушене → Пресяване → Опаковане → Рециклиране на големи/малоразмерни частици

Този систематичен процес гарантира, че линията за гранулиране на подправки интегрира всяка ключова част от оборудването – от системата за мокро смесване до опаковъчната машина – за доставяне на продукти с отлична течливост, еднакъв размер на частиците и постоянно високо качество, което я прави идеална за модерно производство на храни.
Линия за гранулиране на подправки
Линия за гранулиране на подправки
линия за гранулиране на подправки
Системата за обработка на подправки на прах се състои от няколко ключови машини, които работят заедно, за да осигурят ефективно, хигиенично и последователно производство. Всяка част от оборудването играе критична роля в цялостната система за обработка на подправки на прах:
Процесът започва с подаване на суровини, където праховете за подправки се въвеждат през a незапрашена захранваща станция , осигуряваща стабилен вход при минимизиране на праха и ръчното боравене. След това материалът се прехвърля през a вакуумно захранващо устройство като част от напълно затворена система за транспортиране на прах, позволяваща чист, ефективен и без замърсяване транспорт между оборудването.
Подправките на прах влизат в интегрирана автоматична система за претегляне и дозиране, комбинирана с устройство, мокър миксер с висока степен на срязване, където съставките се измерват прецизно и веднага се смесват с течни свързващи вещества. Този комбиниран процес осигурява точно дозиране, равномерно разпределение на влагата и оптимална подготовка за ефективно мокро гранулиране, като същевременно подобрява общата ефективност на процеса.
По време на гранулирането намокреният материал се трансформира в еднородни гранули с помощта на a кош гранулатор или люлеещ се гранулатор . Това е ключова стъпка в линията за мокро гранулиране на подправки, подобрявайки разпределението на размера на частиците и течливостта на продукта.
След това мокрите инстантни гранули влизат в етапа на сушене, като обикновено се използва a статична сушилня с кипящ слой . Това премахва излишната влага, като същевременно запазва структурата и качеството на гранулите за подправки. Важно е, че нашата статична сушилня с кипящ слой не само осигурява непрекъснат процес на сушене, но и отговаря на изискванията на GMP.
The вибриращ ситото класифицира гранулите въз основа на размера. Премахва прекалено големи и фини частици, като осигурява еднакъв размер на гранулите и позволява рециклирането на материали извън спецификациите.
След това квалифицираните гранули се прехвърлят към опаковъчната система, където автоматично се претеглят, пълнят и запечатват в крайни опаковки като сашета или торби.
И накрая, всички големи или по-малки частици се връщат в процеса чрез система за рециклиране. Този дизайн със затворен цикъл минимизира отпадъците и увеличава максимално използването на суровините в линията за гранулиране.
Артикул |
Обхват |
Марк |
Капацитет |
200-5000 кг/ч |
|
Размер на гранулите |
1-4 мм |
Регулируема |
Крайна влага |
1-8% |
Регулируема |
Гранулационно поле |
>90% |
|
Автоматизация |
Полуавтоматик/автоматик |
PLC+сензорен екран |
Контрол на рецептата |
Поддържа се съхранение на множество формули |
|
Метод на нагряване |
Парен / електрически / горещ въздух, работещ с газ |
|
Температура на входящия въздух |
60–200°C |
Регулируема |
Машинна стомана |
SUS304 / SUS316L |
Повърхност полирана, Ra ≤ 0,8 μm (хранителен/фармацевтичен клас) |
Контрол на праха |
Напълно затворена система с прахоулавяне |
|
Взривозащитен дизайн |
Не е задължително |
|
Ниво на шум |
≤ 70 dB |
Вентилаторна преграда независимо пространство |
Производствената линия за мокро гранулиране на подправки се прилага широко в предприятия за преработка на подправки и фабрики за подправки на прах, позволявайки ефективно превръщане на праховете в еднородни, свободно течащи гранули. Той е особено подходящ за производството на кубчета бульон и индустрията за инстантни хранителни подправки, където постоянният размер на частиците, бързата разтворимост и стабилното качество на продукта са от решаващо значение. Тази система поддържа модерно автоматизирано производство, подобрява равномерността на смесване и подобрява общата ефективност на обработката за производителите на подправки.
Модел |
Капацитет (кг/ч) |
Цена (EXW-USD) |
Малка система |
200-300 |
50 000-70 000 |
Средна система |
500-800 |
100 000-150 000 |
Голяма система |
1500-2500 |
200 000+ |
Крайната цена зависи от капацитета и конфигурацията. |
||
Напълно затворена система: Работа без прах с високо съответствие с GMP
Интегрирано управление: PLC система с управление на рецепти и блокиращи аларми за безопасност
Висока ефективност: Намалява ръчната работа, съкращава циклите на партиди и подобрява производителността
Мащабираем капацитет: Оборудването може да бъде мащабирано, за да отговаря на малки или промишлени производствени обеми
Хигиеничен дизайн: Всички части в контакт с продукта са изработени от неръждаема стомана 304 или 316L
Лесно почистване: CIP система е налична за миксери, гранулатори и конвейери
Това прави мокрото гранулиране предпочитан метод за производство на подправки на гранули.
Тази система за мокър гранулатор е подходяща за производство на гранули за подправки, гранули за супа, гранули за инстантни напитки и други хранителни гранули.
Да, подходящ е за гранулиране на инстантни напитки, включително гранули от микс за кафе, гранули от какаови напитки, чай от джинджифил и други напитки на прах.
Да, системата за мокро гранулиране може да бъде персонализирана въз основа на различни продукти, капацитет и изисквания за процеса.
Гранулите от подправки обикновено се произвеждат чрез първо смесване на прахообразни съставки, след което се добавя свързващо вещество в миксер с висока степен на срязване, за да се образува мокра маса. Материалът се гранулира с помощта на гранулатор, последвано от сушене (като сушене в кипящ слой) и окончателно пресяване за постигане на желания размер на частиците.
Да, линията за гранулиране на подправки може да обработва лепкави прахове чрез оптимизиране на формулата и параметрите на процеса. Използването на подходящи свързващи вещества, контролирано добавяне на течности и подходящо оборудване за смесване и гранулиране гарантира стабилна обработка без проблеми със запушване или агломерация.
Добре известен фармацевтичен производител в Китай, Sanjiu Pharmaceutical, изисква високоефективно и автоматизирано производствено решение за гранули за лекарства за настинка. За да отговорят на своето мащабно производствено търсене, те закупиха две пълни производствени линии за гранулиране от нашата компания.
Всяка линия е проектирана с капацитет от 2,5 тона на час , постигайки обща производителност от 5 тона на час на двете линии.
Цялата производствена линия е проектирана като напълно интегрирана и автоматизирана система , обхващаща всички ключови етапи от обработката на суровините до окончателното опаковане:
Суровините се зареждат автоматично в системата с помощта на роботизирано подаване, свеждайки до минимум ръчната обработка.
Суровините се преработват във фин прах, за да отговарят на изискванията за формулиране.
Фармацевтичните прахове се смесват равномерно, за да се осигури последователна формула.
Добавят се течни свързващи вещества, за да се образува хомогенна мокра маса.
Мократа маса се преработва в еднородни гранули чрез система за гранулиране.
Гранулите се изсушават ефективно, за да се постигне желаното съдържание на влага.
Крайният размер на частиците се контролира чрез вибриращо пресяване.
Готовите гранули автоматично се претеглят и опаковат.
Значително намаляване на разходите за труд
Подобрена производствена ефективност и последователност
Подобрено качество на продукта и контрол на процеса
Съответствие със съвременните изисквания за фармацевтично производство
Този проект демонстрира нашата способност да доставяме широкомащабни, напълно автоматизирани производствени линии за гранулиране за фармацевтични приложения. Успешното внедряване за Sanjiu Pharmaceutical подчертава надеждността, ефективността и усъвършенствания дизайн на нашето оборудване в производствени среди с високо търсене.
Продуктова категория