Независимо дали става въпрос за мокър прах или пакет сухи блокови материали, осцилиращият гранулатор ще развие материала във фини и консистентни гранули. Осцилиращите гранулатори се доставят с еластично регулируема телена мрежа, която е лесна за сглобяване и разглобяване. Основните елементи на машината за люлеещо се гранулиране се състоят от затворено стоманено тяло и система за смазване, която й позволява да работи гладко, без да създава ненужен шум.
Осцилиращото гранулиране е популярна машина за гранулиране на прах, използвана за намаляване на размера или формиране на необходимите размери на гранули от влажен прахообразен материал или за раздробяване на изсушен блоков материал, чувствителни прахове и гранули във фармацевтичната, химическата и хранително-вкусовата промишленост. люлеещите се гранулатори подобряват качеството на гранулите, като улесняват тяхната течливост и обработка.
Разбирането на принципа на работа на осцилиращия гранулатор ще ви помогне да вземете информирано решение за вашите нужди от гранулиране. Тази статия предоставя всичко, което трябва да знаете за оборудването. Нека се потопим веднага!
YK
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Титан
Храна/фармацевтика/химия
| Наличност: | |
|---|---|
| Количество: | |
Осцилиращият гранулатор се нарича още гранулатор с люлеене или люлеещ се гранулатор. това е важна машина за мокро гранулиране. Осцилиращият гранулатор от серията YK обикновено е ключовото оборудване на производствената линия за мигновени гранули. Линията за производство на пелети включва следното оборудване: Смесител с резервоар CH , осцилиращи гранулатори от серия YK, Машина за центробежна сферонизация , сушилня (като вибрираща сушилня с кипящ слой, статична сушилня с кипящ слой , вертикална сушилня с кипящ слой или фурна с горещ въздух ) и машина за пресяване. Тази производствена линия може да направи сухия прах в еднородни и незабавни гранули. Ако клиентът иска да направи крайните пелети във форма на топка, мокрите пелети ще бъдат изпратени до QL Центробежен сферонизатор за получаване на мокри пелети и изсушени в сушилня.
Hywell Machinery има лабораторни машини за етапа на разработване на продукта във фабрика или експериментална агенция, моля, обърнете внимание на компанията hywell лабораторен суинг гранулатор.
Осцилиращият гранулатор е вид машина, използвана във фармацевтичната индустрия за гранулиране на прахове. Състои се от хоризонтален цилиндър, който осцилира напред-назад, карайки праха вътре да се гранулира на малки частици.
Осцилиращият гранулатор работи с помощта на ротор, който е прикрепен към вал. Докато роторът се върти, той кара праха да се движи около цилиндъра, а трептенията на цилиндъра спомагат за раздробяването на праха на гранули. След това гранулите могат да бъдат събрани и използвани за по-нататъшна обработка, като пресоване в таблетки.
Осцилиращите гранулатори са предпочитани във фармацевтичната индустрия заради способността им да произвеждат гранули с еднакъв размер и форма, както и поради лесната им употреба и поддръжка. Те също са относително компактни и рентабилни в сравнение с друго оборудване за гранулиране.
Осцилиращият гранулатор се използва главно като гранулаторно оборудване за производство на малки партиди на хранителни или фармацевтични мокри гранули. Ако имате нужда от голям обем сух гранулиращ дизайн за химикали или торове, моля, проверете нашата компания ролков компактор гранулатор.
Машината за пелетизиране и раздробяване на агломериран материал е нашата подобрена версия на въртящия се гранулатор YK, използван главно за раздробяване и гранулиране на агломерирани материали. Много материали се агломерират в сравнително твърди блокове по време на транспортиране. Ако се натрошат директно от трошачка, гранулираните материали ще станат на прах, което не е крайният резултат, който клиентите искат. След това нашата машина за пелетизиране и раздробяване на агломерирани материали, за да превърне агломерираните материали отново в гранули.
Осцилиращият гранулатор от серията YK обикновено е ключовото оборудване на производствената линия за мигновени гранули. Линията за производство на пелети включва следното оборудване: смесител с резервоар CH, осцилиращи гранулатори от серия YK, сушилня (като вибрираща сушилня с кипящ слой, статична сушилня с кипящ слой, вертикална сушилня с кипящ слой или пещ с горещ въздух) и машина за пресяване. Тази производствена линия може да направи сухия прах в еднородни и незабавни гранули. Ако клиентът иска да направи крайните пелети във формата на топка, мокрите пелети ще бъдат изпратени до QL пелетизатора, за да се получат мокри пелети и изсушени в сушилня.
Hywell Machinery разполага с лабораторни машини за етапа на разработване на продукта във фабрика или експериментална агенция, моля, обърнете внимание на лабораторния суинг гранулатор на компанията hywell.
Модел |
Размер на ролката (mm) |
Количество ролки |
Мощност (KW) |
Скорост на ролката (rpm) |
Капацитет (кг/ч) |
Тегло (кг) |
YK-100 |
100 |
1 |
1.1 |
±55 |
30-300 |
150 |
YK-160 |
160 |
1 |
3 |
±55 |
100-500 |
280 |
YK-160B |
160 |
2 |
7.5 |
±55 |
200-1000 |
380 |
YK-320 |
320 |
1 |
11 |
±55 |
300-2000 |
470 |
1. Hywell machinery си запазва правото върху дизайна без предизвестие 2. Всички спецификации на въртящия се гранулатор са толкова точни, колкото е разумно възможно, но не са обвързващи. 3. Също така разполага с машина за гранулиране в лабораторен мащаб |
||||||
Има едноглави осцилиращи гранулатори и двуглави осцилиращи гранулатори. мокър гранулатор с една глава означава, че един ротор е монтиран в бункер, а гранулатор с две глави означава, че в бункер са монтирани два ротора. Ако пространството за инсталиране е ограничено, но изходният капацитет е относително голям, може да се обмисли двуглав гранулатор.
Осцилиращ гранулатор с една глава
Осцилиращ гранулатор с един ротор
Осцилиращ гранулатор с двойна глава
Двуроторен осцилиращ гранулатор
Осцилиращият гранулатор от серията YK на машината Hywell се състои главно от бункер, барабан, сито и др. Въртящият се барабан е монтиран под бункера и има запечатани крайни капаци отпред и отзад. Въртящият се барабан може да бъде свален и почистен по всяко време, стига предният регулиращ винт и предният капак да са свалени. Отстранете трите винта от предния краен капак и след това ролката може да бъде извадена.
Hywell machinery YK серия суинг гранулираща машина използва механична трансмисия, за да накара ротора на барабана на клетката да се движи възвратно, за да извърши принудително гранулиране или раздробяване на материала при сблъсък. Пролуката между ситото и въртящата се клетка се контролира и гранулите се екструдират. Неговият производствен капацитет е както следва. Влагата, типът, вискозитетът и мрежата на материала варират и различни размери на частиците могат да бъдат получени чрез промяна на отвора на различни сита.
Структурата на бункера и устройството за гранулиране е проектирана в съответствие с принципа на лесен монтаж, почистване и използване. Структурните материали на въртящия се осцилиращ гранулатор в контакт с материала са направени от неръждаема стомана и нетоксичен найлон, което гарантира чистотата на продукта и липсата на химическа реакция.
Кои са основните части, които играят ключова роля в принципа на работа на осцилиращия гранулатор? машината за осцилиращо гранулиране включва захранващ бункер, ротор, сито, ръчно колело, задвижващо устройство (мотор и скоростна кутия) и контролен панел.
Захранващият бункер се използва за зареждане на материалите за гранулиране. Тъй като осцилиращият гранулатор може да се използва за мокро гранулиране, бункерът е проектиран да държи предварително намокрени материали. и бункерът е изработен от неръждаема стомана и всички заварени и полирани.
Осцилиращият ротор се предлага в конструкция от неръждаема стомана. роторът е монтиран на дъното на захранващия бункер. Този компонент включва множество рамена, които са подредени по цилиндричен начин. Тези роторни рамена с остри ръбове функционират като остриета за разграждане на големите агломерати. основа на модела на машината, една комплект машина може да инсталира един ротор или два ротора. Роторът работи чрез осцилиране и въртене на хоризонтална ос. Той се върти от една страна на друга, за да смачка големия продукт за гранулиране.
Ситото се предлага в перфориран метален лист. Той функционира като мрежест екран и наполовина се увива около осцилиращия ротор отдолу. С конструкция от неръждаема стомана, ситото работи за сортиране и пресяване на частиците, смачкани от осцилиращия ротор.
Осцилиращото сито за гранулатор се предлага в различни размери и перфорирани типове. Ситото помага за постигане на желаните размери на частиците в зависимост от вашите производствени нужди. Нашето сито има кръгъл и квадратен модел. Най-малкият отвор на перфорирания метален лист е 1,5 мм, ако отворът е малък от 1,5 мм, може да се използва сито от стоманена мрежа или найлоново сито.
Сито от стоманена мрежа
Сито с квадратен отвор
Сито с кръгла дупка
Осцилиращият гранулатор обикновено има чифт ръчни колела. Предлагат се с подвижни пръти за фиксиране на ситото и регулиране на напрежението му. Когато мрежестият екран трябва да бъде сменен, можете да развиете задържащите гайки, за да издърпате регулиращите ленти без инструменти.
Задвижващият блок на машината за осцилиращ гранулатор включва двигателя и скоростната кутия. а моторната скоростна кутия е монтирана на основата на мокрия гранулатор. Роторът се задвижва от мотора и скоростната кутия, за да осигури осцилиращи и въртеливи движения за процеса на гранулиране.
Ръчно колело
Скоростна кутия и мотор
Контролен панел
контролният панел се състои от бутон за стартиране, бутон за спиране, бутон за аварийно спиране и индикатори за захранване. ако осцилиращият гранулатор се използва за линията за мокро гранулиране, той трябва да добави таймера и инвертора вътре в системата за управление, така че автоматично да контролира YK swing гранулатора, за да следва технологичната линия.
Осцилиращият гранулатор от серията YK се използва широко във фармацевтичната, химическата, хранително-вкусовата и електронната промишленост.
Sway гранулаторът може не само да се използва за направата на мокри гранули от мокри материали (мокър прах); но също така може да се използва за раздробяване и пресяване на големи частици, за да се получат равномерни малки частици.
Hywell Machinery може да предложи нашите въртящи се гранулатори от серията YK с контактни части, които да бъдат изградени от SS304, SS316L, титан, дуплексна неръждаема стомана и др. За системата за управление на осцилиращи гранулатори, машините Hywell имат избор на бутон, PLC+HMI и т.н., а за основните електрически компоненти на машината за осцилиращо гранулиране може да избере известната марка като ABB, Siemens или Шнайдер или др.
Осцилиращата гранулираща машина от серията YK на машините Hywell имаше следните предимства пред конвенционалните решения.
1. Дизайнът е GMP на екструдерния пелетизатор - съответствие с текущите добри производствени практики
2. Равномерно гранулиране и по-малко фини частици от мокри и сухи материали.
3. Лесен за работа; преместване, чисто, удобно
4. Гладка работа, надеждна работа, лесна работа.
5. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на машината, без мъртъв ъгъл, лесни за почистване, без кръстосано замърсяване. Ограничаване на изискването за GMP.
6. Малка кубатура, лесна за инсталиране, удобна за работа и поддръжка.
Когато избирате осцилиращ гранулатор, трябва да вземете предвид няколко фактора, включително:
• Свойства на материала: Свойствата на материала, като размер, форма и твърдост, могат да повлияят на работата на гранулатора.
• Размер на частиците: Желаният размер на частиците ще определи размера на отворите в ситото и вида на необходимия ротор.
• Производствен капацитет: Необходимият производствен капацитет ще определи размера на необходимия гранулатор.
• Прахоулавяне: Необходимостта от система за прахоулавяне трябва да се има предвид, особено във фармацевтичната индустрия.
Правилната поддръжка и почистване на осцилиращи гранулатори са от съществено значение за оптимална производителност и дълъг живот. Някои съвети за поддръжка и почистване включват:
• Редовна проверка на гранулатора и неговите компоненти за износване и повреди.
• Редовно смазване на движещите се части.
• Почистване на бункера, ротора и ситото след всяка употреба за предотвратяване на замърсяване и натрупване.
• Редовен демонтаж на гранулатора за дълбоко почистване.
• Следване на инструкциите на производителя за поддръжка и почистване.