Гранулаторът на кошницата от серия ZL обикновено е ключовото оборудване на линията на пелетизиране на процеса с големи капацитети Незабавни гранули. Гранулаторът на кошницата се нарича още ротационен кош за екструдиране на гранулатор или ротационен гранулатор. Гранулаторите за кошници са основно парче гранулиращо оборудване в производствената индустрия, предлагащо равномерно смесване, ефективност и гъвкавост. Гранулаторите за кошници могат да се справят както с мокра, така и на суха гранулация. Те са гъвкави и могат да се справят с широка гама от материали, което ги прави подходящи за различни приложения. В заключение, гранулаторите на кошницата са жизненоважен инструмент в производствената индустрия, осигуряващ ефективна и еднаква гранулация за производството на таблети и капсули. Разбирайки принципа на работното място, видовете, предимствата и съветите за поддръжка на гранулатори на въртящи се кошници, производителите могат да гарантират ефективната работа на тяхното оборудване, подобрявайки производствените си процеси и качество.
Zl
Хиуел
8479899990
SUS304/SUS316L/Титан
Храна/фармацевтична/химическа
Наличност: | |
---|---|
Количество: | |
Гранулатор на кошницата на Hywell Machinery (също наречен ротационен гранулатор/екструдер гранулатор/ротационна кошница, екструдиращ гранулатор) е устройство за екструдиране на мокри материали през ситото на сито от неръждаема стомана с резачка за фреза от типа. Чрез ситото от тел, суровината на мокра прах може да се смила в гранули, а ротационните гранулатори също могат да бъдат широко използвани за смачкане на гранулите, които са станали бучки и стават готови гранули. Гранулаторите на кошницата могат да изхвърлят автомобила на материалите, а гранулирането на кошницата достига изискванията на GMP, гранулаторът на екструдера е един от най -добрите гранулатори. Гранулациите за кошницата правят материалите, смесени в желаните зърна. Той е особено подходящ за материали, които имат висок вискозитет. Той има висока степен на приготвяне на зърно и оформяне, перфектна във външния вид на зърното. Автоматичният му материал за изхвърляне на материал ще избегне увреждането на зърното, причинено от ръчния материал за изпускане на материали. Екструзионният гранулатор е подходящ за производство на поток. Структурата на машината за дипломиране е разумна и външният му вид е красив.
Гранулаторът на кошницата от серия ZL обикновено е ключовото оборудване на производствената линия на мокра гранулация. Производствената линия на пелетите включва следното оборудване: Ch sigma миксер или GHJ миксер с високо срязване, YK серия осцилиращи гранулатори или гранулатор на кошницата от серия ZL, centrogal сферонизатор , сушилня (като вибрираща течноидирана сушилня за легло, статично флуидизирано сушилня за легло, сушилня за вертикална течност , или фурна с горещ въздух ) и Вибрационно сито . Тази производствена линия може да превърне сухия прах в еднакви и моментални гранули. Ако клиентът иска да превърне финалните пелети във форма на топката, мокрите пелети ще бъдат изпратени до QL Peletizer, за да се получат мокри пелети и да се изсушат от сушилня.
Hywell Machinery разполага с лабораторни машини за етапа на разработване на продукти на фабриката или експерименталната агенция, моля, обърнете внимание на лабораторната машина за ротационна кошница на Hywell Company.
Материалите са гравитационни, подадени в гранулатора на екструдера и се заличат през перфорирани екрани чрез екструзионни остриета, създаващи цилиндрични екструдати с контролиран диаметър. След това екструдатите падат върху въртяща се таблица за изхвърляне към следващия етап на обработка.
В горната камера на нашата машина за екструдери за кошници, системата за вътрешно преобръщане на прекъсвача разбива по-големи бучки от намокрени захранващи материали, за да позволи гравитацията да предаде намокрената маса надолу в долната екструзионна рама на ротора, което от своя страна разширява материала и го екструдира през екрана. Оформените екструдати се изхвърлят без повреди от нашия собственик на дизайна на улея за изпускане.
Ротационен гранулатор на кошницата
Гранулатор на кошницата
Ротационен гранулатор
Модел | ZL-200 | ZL-300 | ZL-400 | ZL-200b | ZL-300B |
Диаметър на гранули (mm) | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
Капацитет (KG) | 100-200 | 140-400 | 250-700 | 100-200 | 140-400 |
Мощност (KW) | 4kW | 7.5kw | 15 | 7.5kw | 11 |
Тегло (кг) | 320 | 400 | 650 | 380 | 420 |
Размер (mm) | 1000*700*1080 | 1300*700*1300 | 1700*1100*1700 | 1100*900*1100 | 1300*700*1250 |
1. Хиеуел машината си запазва правото на дизайна без предизвестие. 2. Всички спецификации на гранулатора на кошницата на гранулатора на кошницата са толкова точни, колкото е разумно възможно, но те не са обвързващи. |
Кошницата е централният компонент на гранулатор на кошницата. Това е цилиндричен контейнер с перфорирана основа и странични стени. Кошницата е отговорна за задържането на материала, който е гранулиран и позволява на гранулите да преминат през.
Ситото се предлага в перфориран метален лист. Той функционира като мрежест екран и се увива около кошницата. С конструкция от неръждаема стомана ситото работи за оценка и скрининг на частиците, смазани от въртящия се ротор.
Ситото на гранулатора на кошницата се предлага в различни размери и перфорирани видове. Сито помага за постигането на желаните размери на частиците в зависимост от вашите производствени нужди. Сито ни има кръг. Най -малкият отвор на перфорирания метален лист е 1,5 мм.
Гранулаторите за кошници се предлагат в различни видове кошници, включително фиксирани и подвижни кошници. Фиксираните кошници са постоянно прикрепени към гранулатора, докато подвижните кошници могат лесно да бъдат отстранени за целите на почистването и поддръжката.
Кошниците и ситотата са изработени от различни материали, включително неръждаема стомана и въглеродна стомана. Неръждаемата стомана е най -често срещаният материал, използван за приготвяне на кошници поради устойчивостта на корозия и издръжливостта.
Кошница
Кошница
Сито
Колелото на ротационния гранулатор на кошницата е въртящ се компонент, който е отговорен за смесването и развълнуването на материала вътре в кошницата. Колелото гарантира, че материалът е разпределен равномерно и че гранулите са с еднакъв размер и форма. Колелото се поставя вътре в кошницата и се върти на високи скорости, за да създаде центробежна сила, която изтласква материала към стените на кошницата.
Дизайнът на работното колело влияе върху ефективността и ефективността на процеса на гранулиране. Комплектите са проектирани с различни форми и размери, а броят на остриетата също варира. Дизайнът на работното колело трябва да гарантира, че материалът е добре смесен и че гранулите са с желания размер и форма.
Колелът е изработен от различни материали, включително неръждаема стомана и въглеродна стомана. Неръждаемата стомана е най -често срещаният материал, използван за изработване на колебани поради своята устойчивост на корозия и издръжливост.
Гранулатор на кошницата
Гранулатор на кошницата
Гранулатор на кошницата
Механизмът на задвижването е отговорен за въртенето на работното колело вътре в кошницата. Той е съставен от няколко компонента, включително двигателя, колан и шайби.
3.1 Мотор
Моторът е основният компонент на механизма на задвижването и е отговорен за осигуряването на мощността, необходима за завъртане на работното колело. Конските сили и скоростта на двигателя зависят от размера и вида на гранулатора на кошницата.
Коланът е отговорен за прехвърлянето на мощността от двигателя към шайбите. Той е изработен от каучук или синтетични материали и трябва да бъде опънат правилно, за да се осигури ефективен трансфер на енергия.
Шкафовете са отговорни за прехвърлянето на мощността от колана в работното колело. Те се предлагат в различни размери и материали и трябва да бъдат правилно подравнени, за да се осигури ефективен трансфер на енергия.
Задвижваща единица
Скоростна кутия
Двигател
Гранулаторите на кошницата предлагат няколко предимства пред друго оборудване за гранулиране, включително:
Гранулаторите на кошницата осигуряват равномерно смесване, като гарантират, че всяка гранула е с еднакъв размер и форма. Тази консистенция е от съществено значение за производството на таблети и капсули.
Машините за гранулисти за кошница са ефективни, произвеждайки висококачествени гранули за кратко време. Те могат да се справят с големи партиди и са лесни за почистване и поддържане.
Гранулаторите за кошници са гъвкави и могат да се справят с широк спектър от материали. Те са подходящи както за мокра, така и за суха гранулация и могат да се справят с прахове, пелети и други материали.
Гранулаторът на кошницата от серия ZL се използва широко във фармацевтичната, химическата, хранителната и електронната индустрия.
Тесто, аромати, незабавни ястия, смеси от подправки и билки, таблетки на базата на захар
Оцветяване на пластмаси, MasterBatches, смесване на прах с добавяне на течност, прахови бои.
Гранулирани смеси, прахови смеси, мокри гранули
Керамични зъбни смеси, сенки за очи, прахове за лице
Въртящият се от серията кошница за кошница Hywell Machinery има следните предимства пред конвенционалните решения.
1. Регулируем ъгъл и пролука между лопатките на ротора и екрана на кошницата позволява оптимизиране на силата на екструзия
2. Кратка активна пътека за екструдиране минимизира температурната повишаване на топлинните активни активи.
3. Размери на екрана на екструдиращ гранулатор от 0,8 до 5,0 mm
4. Екструдати, подходящи за сферонизация.
5. Просто изпускане на свободно падане
6. Вътрешният брояч Ротационният прекъсвач бара предпазва материала от залепване
7. Дизайнът е GMP - Настоящо спазване на добрите производствени практики
8. Всички части за контакт с продукта AISI 316 и безконтактни части AISI 304.
9. Еднообразно гранулиране и по -малко глоби от мокър материал и сухи материали.
10. Гранулаторът за въртене на кошницата е лесен за работа; Преместете се, чисти, удобни
11. Гладко бягане, надеждна производителност, лесна работа.
12. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на машината, без мъртъв комерс, лесен за изчистване, без кръстосано замърсяване. Ограничаване на изискването на GMP.
13. Системата за хранене за въртящия се гранулатор на кошницата може да бъде чрез ръчно или винтово захранване.
14. Гранулаторът за въртене на кошницата има нисък шум и добро уплътнение.
Machinery Hywell е в състояние да предложи на нашия ротационен гранулатор на ZL серия с части за контакт, който да бъде изграден в SS304, SS316L, титан, дуплекс неръждаема стомана и др. За контролната система на въртящата се кошница екструдира гранулатор, Hywell Machiner ABB, Siemens или други.
Гранулиращата машина за кош е устройство за екструдиране на мокри материали през ситото на сито от неръждаема стомана с резачка за фрезоване от тип S. Чрез ситото от телени сито, мокрият прах или сухите гранули на суровината могат да се смилат в малки гранули, а екструзионният гранулатор също може да бъде широко използван за смачкване на гранулите, които са станали бучки и да станат готови гранули. Той може да изхвърля материалите автоматично и кара материалите да се смесват в желаните зърна. Екструзионната гранулация е особено подходяща за материали, които имат висок вискозитет. Тази прахова гранулираща машина е с високо съдържание на зърно и скорост на оформяне, перфектна във външния вид на зърното. Автоматичният му материал за изхвърляне на материал ще избегне увреждането на зърното, причинено от ръчния материал за изпускане на материали. Машината е подходяща за производството на потока
За да се гарантира дълголетието и ефективната работа на гранулаторите на кошницата, е от съществено значение да се извърши редовна поддръжка. Ето няколко съвета:
Гранулаторите за кошници трябва да се почистват редовно, за да се предотврати натрупването и замърсяването. Колелото, кошницата и други части трябва да бъдат разглобени и почистени старателно.
Движещите се части на ротационните гранулатори на кошницата трябва да се смазват редовно, за да се предотврати износване. Маслото трябва да е с високо качество и да се прилага в правилното количество.
Гранулаторите за кошници трябва да се проверяват редовно за признаци на износване. Всички повредени части трябва да бъдат заменени незабавно, за да се предотврати по -нататъшни щети.
Гранулатор на кошницата на Hywell Machinery (също наречен ротационен гранулатор/екструдер гранулатор/ротационна кошница, екструдиращ гранулатор) е устройство за екструдиране на мокри материали през ситото на сито от неръждаема стомана с резачка за фреза от типа. Чрез ситото от тел, суровината на мокра прах може да се смила в гранули, а ротационните гранулатори също могат да бъдат широко използвани за смачкане на гранулите, които са станали бучки и стават готови гранули. Гранулаторите на кошницата могат да изхвърлят автомобила на материалите, а гранулирането на кошницата достига изискванията на GMP, гранулаторът на екструдера е един от най -добрите гранулатори. Гранулациите за кошницата правят материалите, смесени в желаните зърна. Той е особено подходящ за материали, които имат висок вискозитет. Той има висока степен на приготвяне на зърно и оформяне, перфектна във външния вид на зърното. Автоматичният му материал за изхвърляне на материал ще избегне увреждането на зърното, причинено от ръчния материал за изпускане на материали. Екструзионният гранулатор е подходящ за производство на поток. Структурата на машината за дипломиране е разумна и външният му вид е красив.
Гранулаторът на кошницата от серия ZL обикновено е ключовото оборудване на производствената линия на мокра гранулация. Производствената линия на пелетите включва следното оборудване: Ch sigma миксер или GHJ миксер с високо срязване, YK серия осцилиращи гранулатори или гранулатор на кошницата от серия ZL, centrogal сферонизатор , сушилня (като вибрираща течноидирана сушилня за легло, статично флуидизирано сушилня за легло, сушилня за вертикална течност , или фурна с горещ въздух ) и Вибрационно сито . Тази производствена линия може да превърне сухия прах в еднакви и моментални гранули. Ако клиентът иска да превърне финалните пелети във форма на топката, мокрите пелети ще бъдат изпратени до QL Peletizer, за да се получат мокри пелети и да се изсушат от сушилня.
Hywell Machinery разполага с лабораторни машини за етапа на разработване на продукти на фабриката или експерименталната агенция, моля, обърнете внимание на лабораторната машина за ротационна кошница на Hywell Company.
Материалите са гравитационни, подадени в гранулатора на екструдера и се заличат през перфорирани екрани чрез екструзионни остриета, създаващи цилиндрични екструдати с контролиран диаметър. След това екструдатите падат върху въртяща се таблица за изхвърляне към следващия етап на обработка.
В горната камера на нашата машина за екструдери за кошници, системата за вътрешно преобръщане на прекъсвача разбива по-големи бучки от намокрени захранващи материали, за да позволи гравитацията да предаде намокрената маса надолу в долната екструзионна рама на ротора, което от своя страна разширява материала и го екструдира през екрана. Оформените екструдати се изхвърлят без повреди от нашия собственик на дизайна на улея за изпускане.
Ротационен гранулатор на кошницата
Гранулатор на кошницата
Ротационен гранулатор
Модел | ZL-200 | ZL-300 | ZL-400 | ZL-200b | ZL-300B |
Диаметър на гранули (mm) | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
Капацитет (KG) | 100-200 | 140-400 | 250-700 | 100-200 | 140-400 |
Мощност (KW) | 4kW | 7.5kw | 15 | 7.5kw | 11 |
Тегло (кг) | 320 | 400 | 650 | 380 | 420 |
Размер (mm) | 1000*700*1080 | 1300*700*1300 | 1700*1100*1700 | 1100*900*1100 | 1300*700*1250 |
1. Хиеуел машината си запазва правото на дизайна без предизвестие. 2. Всички спецификации на гранулатора на кошницата на гранулатора на кошницата са толкова точни, колкото е разумно възможно, но те не са обвързващи. |
Кошницата е централният компонент на гранулатор на кошницата. Това е цилиндричен контейнер с перфорирана основа и странични стени. Кошницата е отговорна за задържането на материала, който е гранулиран и позволява на гранулите да преминат през.
Ситото се предлага в перфориран метален лист. Той функционира като мрежест екран и се увива около кошницата. С конструкция от неръждаема стомана ситото работи за оценка и скрининг на частиците, смазани от въртящия се ротор.
Ситото на гранулатора на кошницата се предлага в различни размери и перфорирани видове. Сито помага за постигането на желаните размери на частиците в зависимост от вашите производствени нужди. Сито ни има кръг. Най -малкият отвор на перфорирания метален лист е 1,5 мм.
Гранулаторите за кошници се предлагат в различни видове кошници, включително фиксирани и подвижни кошници. Фиксираните кошници са постоянно прикрепени към гранулатора, докато подвижните кошници могат лесно да бъдат отстранени за целите на почистването и поддръжката.
Кошниците и ситотата са изработени от различни материали, включително неръждаема стомана и въглеродна стомана. Неръждаемата стомана е най -често срещаният материал, използван за приготвяне на кошници поради устойчивостта на корозия и издръжливостта.
Кошница
Кошница
Сито
Колелото на ротационния гранулатор на кошницата е въртящ се компонент, който е отговорен за смесването и развълнуването на материала вътре в кошницата. Колелото гарантира, че материалът е разпределен равномерно и че гранулите са с еднакъв размер и форма. Колелото се поставя вътре в кошницата и се върти на високи скорости, за да създаде центробежна сила, която изтласква материала към стените на кошницата.
Дизайнът на работното колело влияе върху ефективността и ефективността на процеса на гранулиране. Комплектите са проектирани с различни форми и размери, а броят на остриетата също варира. Дизайнът на работното колело трябва да гарантира, че материалът е добре смесен и че гранулите са с желания размер и форма.
Колелът е изработен от различни материали, включително неръждаема стомана и въглеродна стомана. Неръждаемата стомана е най -често срещаният материал, използван за изработване на колебани поради своята устойчивост на корозия и издръжливост.
Гранулатор на кошницата
Гранулатор на кошницата
Гранулатор на кошницата
Механизмът на задвижването е отговорен за въртенето на работното колело вътре в кошницата. Той е съставен от няколко компонента, включително двигателя, колан и шайби.
3.1 Мотор
Моторът е основният компонент на механизма на задвижването и е отговорен за осигуряването на мощността, необходима за завъртане на работното колело. Конските сили и скоростта на двигателя зависят от размера и вида на гранулатора на кошницата.
Коланът е отговорен за прехвърлянето на мощността от двигателя към шайбите. Той е изработен от каучук или синтетични материали и трябва да бъде опънат правилно, за да се осигури ефективен трансфер на енергия.
Шкафовете са отговорни за прехвърлянето на мощността от колана в работното колело. Те се предлагат в различни размери и материали и трябва да бъдат правилно подравнени, за да се осигури ефективен трансфер на енергия.
Задвижваща единица
Скоростна кутия
Двигател
Гранулаторите на кошницата предлагат няколко предимства пред друго оборудване за гранулиране, включително:
Гранулаторите на кошницата осигуряват равномерно смесване, като гарантират, че всяка гранула е с еднакъв размер и форма. Тази консистенция е от съществено значение за производството на таблети и капсули.
Машините за гранулисти за кошница са ефективни, произвеждайки висококачествени гранули за кратко време. Те могат да се справят с големи партиди и са лесни за почистване и поддържане.
Гранулаторите за кошници са гъвкави и могат да се справят с широк спектър от материали. Те са подходящи както за мокра, така и за суха гранулация и могат да се справят с прахове, пелети и други материали.
Гранулаторът на кошницата от серия ZL се използва широко във фармацевтичната, химическата, хранителната и електронната индустрия.
Тесто, аромати, незабавни ястия, смеси от подправки и билки, таблетки на базата на захар
Оцветяване на пластмаси, MasterBatches, смесване на прах с добавяне на течност, прахови бои.
Гранулирани смеси, прахови смеси, мокри гранули
Керамични зъбни смеси, сенки за очи, прахове за лице
Въртящият се от серията кошница за кошница Hywell Machinery има следните предимства пред конвенционалните решения.
1. Регулируем ъгъл и пролука между лопатките на ротора и екрана на кошницата позволява оптимизиране на силата на екструзия
2. Кратка активна пътека за екструдиране минимизира температурната повишаване на топлинните активни активи.
3. Размери на екрана на екструдиращ гранулатор от 0,8 до 5,0 mm
4. Екструдати, подходящи за сферонизация.
5. Просто изпускане на свободно падане
6. Вътрешният брояч Ротационният прекъсвач бара предпазва материала от залепване
7. Дизайнът е GMP - Настоящо спазване на добрите производствени практики
8. Всички части за контакт с продукта AISI 316 и безконтактни части AISI 304.
9. Еднообразно гранулиране и по -малко глоби от мокър материал и сухи материали.
10. Гранулаторът за въртене на кошницата е лесен за работа; Преместете се, чисти, удобни
11. Гладко бягане, надеждна производителност, лесна работа.
12. Силно полирани вътрешни и външни повърхности на машината, без мъртъв комерс, лесен за изчистване, без кръстосано замърсяване. Ограничаване на изискването на GMP.
13. Системата за хранене за въртящия се гранулатор на кошницата може да бъде чрез ръчно или винтово захранване.
14. Гранулаторът за въртене на кошницата има нисък шум и добро уплътнение.
Machinery Hywell е в състояние да предложи на нашия ротационен гранулатор на ZL серия с части за контакт, който да бъде изграден в SS304, SS316L, титан, дуплекс неръждаема стомана и др. За контролната система на въртящата се кошница екструдира гранулатор, Hywell Machiner ABB, Siemens или други.
Гранулиращата машина за кош е устройство за екструдиране на мокри материали през ситото на сито от неръждаема стомана с резачка за фрезоване от тип S. Чрез ситото от телени сито, мокрият прах или сухите гранули на суровината могат да се смилат в малки гранули, а екструзионният гранулатор също може да бъде широко използван за смачкване на гранулите, които са станали бучки и да станат готови гранули. Той може да изхвърля материалите автоматично и кара материалите да се смесват в желаните зърна. Екструзионната гранулация е особено подходяща за материали, които имат висок вискозитет. Тази прахова гранулираща машина е с високо съдържание на зърно и скорост на оформяне, перфектна във външния вид на зърното. Автоматичният му материал за изхвърляне на материал ще избегне увреждането на зърното, причинено от ръчния материал за изпускане на материали. Машината е подходяща за производството на потока
За да се гарантира дълголетието и ефективната работа на гранулаторите на кошницата, е от съществено значение да се извърши редовна поддръжка. Ето няколко съвета:
Гранулаторите за кошници трябва да се почистват редовно, за да се предотврати натрупването и замърсяването. Колелото, кошницата и други части трябва да бъдат разглобени и почистени старателно.
Движещите се части на ротационните гранулатори на кошницата трябва да се смазват редовно, за да се предотврати износване. Маслото трябва да е с високо качество и да се прилага в правилното количество.
Гранулаторите за кошници трябва да се проверяват редовно за признаци на износване. Всички повредени части трябва да бъдат заменени незабавно, за да се предотврати по -нататъшни щети.