바구니 제림기

바구니 제림기 소개

Hywell 기계 바구니 과립기(회전식 과립기/압출기 과립기/회전식 바구니 압출 과립기라고도 함)는 S형 밀링 커터가 있는 스테인레스 스틸 체 배럴의 체를 통해 젖은 재료를 압출하는 장치입니다. 와이어 체를 통해 습식 분말 원료를 과립으로 분쇄 할 수 있으며, 회전식 과립 기도 널리 사용되어 덩어리가 된 과립을 분쇄하여 기성 과립이 될 수 있습니다. 바구니 과립기는 재료를 자동으로 배출할 수 있으며 바구니 과립화는 GMP의 요구 사항에 도달하며 압출기 과립기는 최고의 과립기 중 하나입니다. 바스켓 과립화는 재료를 원하는 곡물로 혼합합니다. 특히 점도가 높은 재료에 적합합니다. 결생성형율이 높아 결립외관이 완벽합니다. 자동 재료 배출은 수동 재료 배출로 인한 곡물 손상을 방지합니다. 압출 조립기는 유동 생산에 적합합니다. 졸업 기계의 구조는 합리적이며 외관이 아름답습니다.

ZL 시리즈 바구니 과립기는 일반적으로 습식 과립화 생산 라인의 핵심 장비입니다. 펠렛 생산 라인에는 다음 장비가 포함됩니다. CH 시그마 믹서 또는 GHJ 고전단 믹서, YK 시리즈 진동 과립기 또는 ZL 시리즈 바스켓 과립기, C원심성 Spheronizer , 건조기(예: 진동 유동층 건조기, 정적 유동층 건조기, 수직 유동층 건조기 , 또는 열기 오븐 ) 및 진동 체 . 이 생산 라인은 건조 분말을 균일하고 즉각적인 과립으로 만들 수 있습니다. 고객이 최종 펠릿을 공 모양으로 만들고자 할 경우, 젖은 펠릿을 QL 펠렛타이저로 보내 젖은 펠렛을 얻고 건조기로 건조시킵니다.

Hywell Machinery는 공장 또는 실험 기관 제품 개발 단계에 필요한 실험실 기계를 보유하고 있습니다. Hywell 회사의 실험실 회전식 바스켓 과립화 기계에 주목하십시오.

바구니 제립기 비디오

바구니 과립기 설명

재료는 중력에 의해 압출기 제립기에 공급되고 압출 블레이드에 의해 천공 스크린을 통해 닦아져 제어된 직경의 원통형 압출물이 생성됩니다. 그런 다음 압출물은 회전 테이블에 떨어지며 다음 처리 단계로 배출됩니다.

바스켓 압출기 기계의 상부 챔버에서 역회전하는 내부 차단기 바 시스템은 젖은 공급 재료의 더 큰 덩어리를 깨뜨려 중력이 젖은 덩어리를 하부 압출 로터 암으로 전달하도록 허용합니다. 그러면 재료의 밀도가 높아져 스크린 바스켓을 통해 압출됩니다. 당사의 독자적인 배출 슈트 설계로 형성된 압출물이 손상 없이 배출됩니다.

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회전식 바구니 과립기 작동 비디오

회전식 바구니 과립기 사양

모델	ZL-200	ZL-300	ZL-400	ZL-200B	ZL-300B
과립 직경(mm)	2－3	2-3	2-3	2－3	2-3
용량(kg)	100~200	140-400	250-700	100~200	140-400
전력(kw)	4kw	7.5kw	15	7.5kw	11
체중(kg)	320	400	650	380	420
크기(mm)	1000*700*1080	1300*700*1300	1700*1100*1700	1100*900*1100	1300*700*1250
1.Hywell Machinery는 사전 통지 없이 디자인에 대한 권리를 보유합니다. 2. 바스켓 조립기의 모든 사양은 합리적으로 가능한 한 정확하지만 구속력은 없습니다.

바구니 제립기의 구성 요소

1. 바구니와 체

바스켓은 바스켓 조립기의 핵심 구성 요소입니다. 구멍이 뚫린 바닥과 측벽이 있는 원통형 용기입니다. 바스켓은 과립화되는 물질을 잡고 과립이 통과하도록 하는 역할을 합니다.

체는 천공된 금속 시트로 제공됩니다. 메쉬 스크린 역할을 하며 바구니를 감싸줍니다. 스테인레스 스틸 구조의 체는 회전하는 로터에 의해 분쇄된 입자를 선별하고 선별하는 작업을 수행합니다.

바구니 과립기 체는 다양한 크기와 천공 유형으로 제공됩니다. 체는 생산 요구 사항에 따라 원하는 입자 크기를 달성하는 데 도움이 됩니다. 우리 체에는 둥근 모양이 있습니다. 천공된 금속 시트의 가장 작은 구멍은 1.5mm입니다.

1.1 바구니의 종류

바구니 과립기는 고정식 및 탈착식 바구니를 포함하여 다양한 유형의 바구니로 제공됩니다. 고정식 바스켓은 제립기에 영구적으로 부착되며, 탈착식 바스켓은 청소 및 유지 관리 목적으로 쉽게 제거할 수 있습니다.

1.2 바구니와 체에 사용되는 재료

바구니와 체는 스테인리스강, 탄소강 등 다양한 재료로 만들어집니다. 스테인레스 스틸은 내식성과 내구성으로 인해 바구니 제작에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다.

2. 임펠러

회전식 바스켓 조립기의 임펠러는 바스켓 내부의 재료를 혼합하고 교반하는 역할을 하는 회전 구성 요소입니다. 임펠러는 재료가 균일하게 분포되고 과립의 크기와 모양이 균일하도록 보장합니다. 임펠러는 바스켓 내부에 위치하며 고속으로 회전하여 바스켓 벽에 재료를 밀어내는 원심력을 생성합니다.

2.1 임펠러 설계

임펠러의 설계는 과립화 공정의 효율성과 효과에 영향을 미칩니다. 임펠러는 다양한 모양과 크기로 설계되었으며 블레이드 수도 다릅니다. 임펠러 설계는 재료가 잘 혼합되고 과립이 원하는 크기와 모양을 갖도록 해야 합니다.

2.2 임펠러에 사용되는 재료

임펠러는 스테인레스 스틸과 탄소강을 포함한 다양한 재료로 만들어집니다. 스테인레스 스틸은 내식성과 내구성으로 인해 임펠러 제작에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다.

3. 구동 메커니즘

구동 메커니즘은 바스켓 내부의 임펠러를 회전시키는 역할을 합니다. 모터, 벨트, 풀리 등 여러 구성 요소로 구성됩니다.

3.1 모터

모터는 구동 메커니즘의 주요 구성 요소이며 임펠러를 회전시키는 데 필요한 동력을 제공하는 역할을 합니다. 모터의 마력과 속도는 바스켓 조립기의 크기와 유형에 따라 다릅니다.

3.2 벨트

벨트는 모터에서 풀리로 동력을 전달하는 역할을 합니다. 고무 또는 합성 소재로 만들어졌으며 효율적인 동력 전달을 보장하려면 적절한 장력을 가해야 합니다.

3.3 풀리

풀리는 벨트에서 임펠러로 동력을 전달하는 역할을 합니다. 크기와 재질이 다양하며 효율적인 전력 전달을 보장하려면 적절하게 정렬되어야 합니다.

바구니 제립기의 장점

바스켓 과립기는 다른 과립화 장비에 비해 다음과 같은 여러 가지 장점을 제공합니다.

일률

바스켓 과립기는 균일한 혼합을 제공하여 각 과립의 크기와 모양이 동일하도록 보장합니다. 이러한 일관성은 정제 및 캡슐 생산에 필수적입니다.

능률

바구니 과립기 기계는 효율적이며 짧은 시간에 고품질 과립을 생산합니다. 대규모 배치를 처리할 수 있으며 청소 및 유지 관리가 쉽습니다.

유연성

바스켓 제립기는 유연하며 다양한 재료를 처리할 수 있습니다. 이는 습식 및 건식 과립화에 모두 적합하며 분말, 펠렛 및 기타 재료를 처리할 수 있습니다.

바구니 제림기  응용:

ZL 시리즈 바스켓 조립기는 제약, 화학, 식품 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다.

1. 식품산업

반죽, 향료, 즉석 식사, 향신료 및 허브 혼합물, 설탕 기반 제과 정제

2. 화학산업

플라스틱 착색, 마스터배치, 액체 첨가 분말 혼합, 분말 페인트.

3. 제약산업

과립 혼합물, 분말 혼합물, 습식 과립

4. 화장품 산업

세라믹 치과용 혼합물, 아이 섀도우, 페이스 파우더

회전 바구니 과립기 기능

Hywell Machinery ZL 시리즈 회전 바스켓 조립기는 기존 솔루션에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.

1. 로터 블레이드와 바스켓 스크린 사이의 각도와 간격을 조정하여 압출력을 최적화할 수 있습니다.

2. 열에 민감한 활성 물질의 온도 상승을 최소화하는 짧은 활성 압출 경로.

3. 0.8~5.0mm의 압출 조립기 스크린 크기

4. 구형화에 적합한 압출물입니다.

5. 단순 자유낙하 방전

6. 내부 역회전 브레이커 바는 재료가 서로 달라붙는 것을 방지합니다.

7. 디자인은 GMP입니다 - 현행 우수제조관리기준(GMP) 준수

8. 모든 제품 접촉부 AISI 316 및 비접촉 부품 AISI 304.

9. 젖은 재료와 건조한 재료의 균일한 과립화 및 미세한 입자 감소.

10. 회전 바구니 조립기는 작동하기 쉽습니다. 이동하다, 깨끗하다, 편리하다

11. 원활한 작동, 안정적인 성능, 쉬운 작동.

12. 기계의 내부 및 외부 표면이 고도로 광택 처리되었으며 데드 코너가 없으며 청소가 쉽고 교차 오염이 없습니다. GMP 요구사항을 제한합니다.

13. 회전식 바스켓 조립기의 공급 시스템은 수동 또는 스크류 공급 장치를 사용할 수 있습니다.

14. 회전식 바구니 조립기는 소음이 적고 밀봉력이 좋습니다.

회전식 바구니 조립기 건축 자재

Hywell Machinery는 SS304, SS316L, 티타늄, 듀플렉스 스테인레스 스틸 등으로 제작되는 접촉 부품을 갖춘 ZL 시리즈 회전식 과립기를 제공할 수 있습니다. 회전식 바스켓 압출 과립기의 제어 시스템을 위해 Hywell Machinery는 푸시 버튼, PLC+HMI 등을 선택할 수 있으며, 회전식 체 과립기의 주요 전기 부품으로는 ABB, Siemens 등과 같은 유명 브랜드를 선택할 수 있습니다.

바구니 과립기는 어떻게 작동합니까?

바스켓 과립화 기계는 S형 밀링 커터를 사용하여 스테인레스 스틸 체 배럴의 체를 통해 젖은 재료를 압출하는 장치입니다. 와이어 체를 통해 원료의 습윤 분말 또는 건식 과립을 작은 과립으로 분쇄 할 수 있으며, 압출 제립기를 사용하여 덩어리가 된 과립을 분쇄하여 기성 과립이 될 수도 있습니다. 재료를 자동으로 배출하고 재료를 원하는 입자로 혼합할 수 있습니다. 압출 과립화는 점도가 높은 재료에 특히 적합합니다. 이 분말 과립화 기계는 곡물 제조 및 성형 속도가 높고 곡물 외관이 완벽합니다. 자동 재료 배출은 수동 재료 배출로 인한 곡물 손상을 방지합니다. 기계는 흐름 생산에 적합합니다.

회전식 바스켓 조립기 비디오

바스켓 제립기에 대한 유지 관리 팁

바스켓 제립기의 수명과 효율적인 작동을 보장하려면 정기적인 유지 관리를 수행하는 것이 필수적입니다. 다음은 몇 가지 팁입니다.

청소

바스켓 조립기는 정기적으로 청소하여 축적 및 오염을 방지해야 합니다. 임펠러, 바스켓 및 기타 부품을 분해하여 철저히 청소해야 합니다.

매끄럽게 하기

회전식 바스켓 조립기의 움직이는 부분은 마모를 방지하기 위해 정기적으로 윤활유를 발라야 합니다. 오일은 품질이 좋아야 하며 적당량을 사용해야 합니다.

점검

바스켓 과립기는 마모 흔적이 있는지 정기적으로 검사해야 합니다. 손상된 부품은 즉시 교체하여 추가 손상을 방지해야 합니다.