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GHL 시리즈 고전단 믹서(슈퍼 믹싱 머신)에는 아래에서 구동되는 혼합 도구가 있는 밀폐형 용기가 장착되어 있습니다.
원래는 액체를 건조 분말에 부었습니다. 오늘날에는 보다 고른 혼합을 얻기 위해 스프레이 노즐을 사용하여 개선된 투여 분포를 선호합니다.
GHJ 시리즈 고전단 믹서는 종종 YK 시리즈 진동 제립기는 0.5-5mm 습식 과립을 얻은 다음 습식 과립을 건조기로 직접 보내 건조 과립 (즉석 과립)을 얻습니다. 건조기는 사용할 수 있습니다 수직형 유동층 건조기 또는 수평형 유동층 건조기 로 처리 용량에 따라 결정됩니다. 처리 시스템의 마지막 단계는 과립 체 . 과립 체는 분말에서 큰 분말 입자를 분리하고 크기는 분리를 위해 결정됩니다. 오프 사이즈는 백에 담아서 분말을 큰 백에 직접 포장하거나 다른 포장 시스템을 위한 사일로 시스템으로 전달할 수 있습니다. 그러나 공 모양의 과립을 얻으려면 QZL 시리즈 Spheronizer 한 세트만 추가하면 됩니다. 공 모양의 과립이 코팅을 원하는 경우. 한 세트만 추가하면 됩니다. 유동층 코팅 기계 . 이 종류의 라인에 대한 자세한 내용은 Hywell Machinery 회사에 문의하십시오!
Hywell Machinery 수직 고전단 혼합기는 전기 모터 2개, 감속 기어 1개, 커플링, 교반기 2개가 있는 샤프트로 구성됩니다. 샤프트는 재료와 씰 사이의 접촉이 제한되는 방식으로 특수 씰링으로 씰링되며 때로는 공기 퍼지를 사용하여 씰링됩니다. 재료는 상단에서 적재되고 배출구는 하단에 위치합니다. 일관된 모듈식 설계로 인해 수직형 고전단 믹서는 개별적으로 구성할 수 있으며 구조적 상황과 특정 요구 사항에 맞게 쉽게 조정할 수 있습니다.
모델 |
총량(L) |
가동량(L) |
임펠러 동력(Kw) |
임펠러 속도(rpm) |
초퍼 파워 (킬로와트) |
초퍼 속도(rpm) |
무게 (kg) |
GHJ-200 |
200 |
120 |
7.5 |
140-220 |
2.2 |
1500-2800 |
450 |
GHJ-300 |
300 |
180 |
11 |
140-200 |
2.2 |
1500-2600 |
550 |
GHJ -400 |
400 |
240 |
11 |
105-155 |
3 |
1500-2600 |
750 |
GHJ -600 |
600 |
360 |
15 |
105-155 |
5.5 |
1500-2500 |
900 |
1. 요청에 따라 최대 1000L까지 더 큰 크기를 사용할 수 있습니다. 2.Hywell 기계장치는 예고 없이 디자인에 대한 권리를 보유합니다. 3. 고전단 믹서의 모든 사양은 합리적으로 가능한 한 정확하지만 구속력은 없습니다. |
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Hywell Machinery는 접촉 부품이 SS304, SS316L, 티타늄, 듀플렉스 스테인레스 스틸 등으로 제작되는 GHJ 시리즈 습식 고속 블렌더를 제공할 수 있습니다. GHJ 시리즈 습식 고전단 믹서의 제어 시스템의 경우 Hywell은 푸시 버튼, PLC+HMI 등을 선택할 수 있으며 습식 믹서의 주요 전기 구성 요소의 경우 ABB, Siemens 또는 Schneider 등과 같은 유명 브랜드를 선택할 수 있습니다.
Hywell Machinery GHJ 시리즈 습식 급속 혼합기에서 분말은 다차원 전단 흐름 상태로 설정되며 완전히 혼합될 때까지 짧은 혼합 시간만 필요합니다. 고도로 균일한 혼합이 요구되는 경우, 분사 시스템은 결합제 용액을 용기에 분사하여 재료와 응집시키고, 임펠러와 초퍼의 결합 작용에 따라 균일한 습식 분말이 생성됩니다. 고전단 믹서로 혼합 공정을 마친 후, 밸브가 달린 측면 배출구를 통해 젖은 분말이 배출됩니다.
모터 및 동력 전달 시스템은 고전단 믹서의 중추입니다. 이는 임펠러와 초퍼를 구동하는 데 필요한 동력을 제공하여 높은 전단력을 생성합니다. 이 섹션에서는 급속 혼합기에 사용되는 다양한 유형의 모터 및 동력 전달 시스템에 대해 설명합니다.
모터는 임펠러와 초퍼를 구동하는 동력을 제공하는 부품입니다. 고전단 믹서에는 임펠러 모터와 초퍼 모터의 두 세트의 모터가 사용됩니다. 임펠러 모터는 임펠러를 구동하기 위해 기어박스를 통과하지만, 초퍼는 초퍼 모터에 의해 직접 구동됩니다.
동력 전달 시스템은 모터에서 임펠러로 동력을 전달합니다. 동력 전달 시스템에는 직접 구동과 벨트 구동의 두 가지 유형이 있습니다. 직접 구동 시스템은 움직이는 부품이 적고 마찰로 인해 손실되는 에너지가 적기 때문에 더 효율적이지만 고전단 블렌더의 경우 초퍼만 모터로 직접 구동됩니다. 임펠러에는 효율성은 떨어지지만 임펠러 속도 측면에서 더 많은 유연성을 허용하는 벨트 구동 시스템이 필요합니다.
임펠러와 쵸퍼
구동부
재킷 용기
혼합 용기는 혼합 공정이 이루어지는 용기입니다. 혼합되는 제품을 고정하고 임펠러가 작동할 수 있는 공간을 제공하도록 설계되었습니다. 이 섹션에서는 다양한 유형의 혼합 용기와 그 특징에 대해 설명합니다.
밀폐용기란 제품이 빠져나가지 않도록 뚜껑을 밀봉한 용기를 말합니다.
재킷 용기는 가열 또는 냉각 재킷이 있는 혼합 용기입니다. 재킷은 재킷을 순환하면서 제품에 열을 전달하거나 제품으로부터 열을 전달하는 열 전달 유체로 채워져 있습니다. 재킷형 용기는 식품 및 제약 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
냉각 및 가열 시스템은 혼합 과정에서 제품의 온도를 제어하는 데 사용됩니다. 이는 안정성과 품질을 유지하기 위해 특정 온도 범위가 필요한 제품에 필수적입니다.
임펠러는 혼합에 필요한 높은 전단력을 생성하는 구성 요소입니다. 제품에 흐름 패턴을 생성하여 혼합하고 섞이게 하는 회전 블레이드입니다. 이 섹션에서는 다양한 유형의 임펠러와 그 기능에 대해 설명합니다.
전단 영역은 높은 전단력이 생성되는 영역입니다. 이는 고전단 믹서의 가장 중요한 구성 요소이며 혼합 공정의 효율성을 결정합니다.
제어 시스템은 혼합 과정을 모니터링하고 제어하는 데 사용됩니다. 이는 원하는 혼합 매개변수를 유지하고 제품 품질을 보장하는 데 필수적입니다. 이 섹션에서는 고전단 믹서에 사용되는 다양한 유형의 제어 시스템에 대해 설명합니다.
수동 제어 시스템은 고전단 혼합 공정 관찰을 기반으로 혼합 매개변수를 조정하는 작업자에 의해 작동됩니다. 수동 제어 시스템은 간단하고 사용하기 쉽지만 숙련된 작업자가 필요합니다.
자동화된 제어 시스템은 센서와 소프트웨어를 사용하여 혼합 과정을 모니터링하고 제어합니다. 이는 수동 제어 시스템보다 더 정확하고 정확하며 작업자 입력이 덜 필요합니다. 자동화 제어 시스템은 제약 및 화학 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
고전단 블렌더의 작동 원리는 다음과 같은 과정을 따릅니다.
1. 분말의 혼합
고전단 혼합기는 임펠러를 사용하여 그릇에 분말을 혼합하는 것으로 시작됩니다.
2. 결합액 첨가
다음으로 임펠러는 바인더라고도 하는 액체를 5rpm~300rpm의 속도로 혼합 및 확산시킵니다.
3. 분말의 적심 또는 적심
고전단 혼합기의 초퍼는 200~3000rpm의 속도로 젖은 덩어리를 젖은 분말로 분해합니다.
Hywell Machinery GHJ 시리즈 수직형 고전단 믹서는 기존 솔루션에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 데드포인트(Dead Point)가 없는 우수한 혼합 균질성
2. 완전 방전 및 손쉬운 청소
3. 인명 피해를 방지하는 안전 케이지
5. 배럴의 내부 및 외부 표면은 고도로 연마되었으며 데드 코너가 없으며 재료 배출이 쉽고 청소가 쉽고 교차 오염이 없습니다.
6. 수직 형 고 전단 믹서는 소음이 적고 밀봉이 우수합니다.
7. 수직형 고전단 믹서는 밀폐형 구조로 분진이 넘치지 않습니다.
8. 수직 고전단 블렌더는 부드러운 작동, 안정적인 성능 및 쉬운 작동을 제공합니다.
9. 수직 고전단 믹서는 설치가 쉽고 작동 및 유지 관리가 편리한 작은 입방체를 가지고 있습니다.
10. 건식 혼합 시간은 2분, 습식 혼합 시간은 1~4분입니다. 기존 공정에 비해 효율성이 4~5배 향상됩니다.
11. 동일한 밀봉용기에 건식혼합, 습식혼합을 모두 완료할 수 있습니다.
12. 하나의 장비로 One-Step 달성
특별한 공기역학적 프로필을 갖춘 Y자형 로터 블레이드 – 제품에 최적화된 다양한 초퍼 설계를 갖춘 이 핵심 요소는 수년간의 성공적인 개발의 결과입니다.
Hywell은 SS304, S316/316L, Titanium, Duplex 스테인리스 스틸, Hastelloy 등의 접촉 부품을 갖춘 Rapid Mixer를 제공할 수 있습니다. 내부 및 외부 마감 표준은 고객의 요구에 맞게 조정할 수 있습니다. 연마재의 경우 접촉부로 경화된 스테인레스 스틸을 제공합니다.
고객은 다양한 공급 및 배출 방법을 선택할 수 있습니다.
기어드 모터, 사이클로이드 감속기, 웜 감속기, 벨트 또는 체인 전동 장치 등에 의한 슈퍼 습식 혼합기의 구동 시스템
상단에 노즐을 분사하여 분말에 액체를 추가할 수 있습니다.
GHJ 시리즈 고전단 혼합기는 제약, 화학, 식품 및 전자 산업에서 널리 사용됩니다.
1. 식품 산업용 고전단 혼합기
반죽, 향료, 즉석 식사, 향신료 및 허브 혼합물, 설탕 기반 제과 정제
2. 화학공업용 고전단 혼합기
플라스틱 착색, 마스터배치, 액체 첨가 분말 혼합, 분말 페인트
3. 제약산업용 고전단 혼합기
과립 혼합물, 분말 혼합물, 습식 과립
4. 화장품 산업용 슈퍼파워믹서
세라믹 치과용 혼합물, 아이 섀도우, 페이스 파우더
고전단 믹서의 수명과 효율성을 보장하려면 유지 관리 및 청소가 필수적입니다. 이 섹션에서는 고속 혼합기의 다양한 유지 관리 및 청소 절차에 대해 설명합니다.
고전단 혼합기의 움직이는 구성품의 마모를 방지하려면 윤활이 필요합니다. 마찰을 줄이고 부품의 수명을 연장하기 위해 베어링, 기어 및 기타 움직이는 부품에 윤활유를 도포합니다.
제품의 오염을 방지하고 최종 제품의 품질을 보장하려면 세척이 필수적입니다. 고전단 혼합 기계는 사용 후 적절한 세척제와 절차를 사용하여 세척해야 합니다.
고전단 혼합기는 제약, 식품, 화학 산업에서 다양한 유형의 제품을 혼합, 혼합, 유화 및 분산하는 데 필수적인 강력한 기계입니다. 고전단 혼합기의 구성 요소를 이해하는 것은 혼합 공정을 최적화하고 제품 품질을 보장하는 데 필수적입니다.
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