Mikser med høy skjærkraft

High Shear Mixer Introduksjon

GHL Series high shear mixer (Super Mixing Machine) er utstyrt med en lukket beholder med blandeverktøy drevet nedenfra.

Opprinnelig ble væsken helt i det tørre pulveret. I dag foretrekkes en forbedret dosert fordeling ved bruk av en spraydyse for å oppnå en jevnere blanding.

GHJ-seriens høyskjærblandere kobles ofte sammen med YK-serien oscillerende granulator for å få 0,5-5 mm våte granuler, og send deretter de våte granulatene direkte inn i tørkemaskinen for å få tørkede granuler (instant granulat), tørkemaskinen kan bruke Vertical Fluid Bed-tørker eller Horisontal Fluid Bed-tørker , men det bestemmer av behandlingskapasiteten. Det siste trinnet i prosesseringssystemet er granulat sikt . Granulatsikten vil skille de store pulverpartiklene fra pulveret, størrelsen bestemmes for separasjonen. Off-størrelsen pakkes av og pulveret kan enten pakkes direkte i storsekker eller transporteres til et silosystem for andre pakkesystemer. men hvis den trenger å få kuleformede granulat, trenger den bare å legge til ett sett med QZL-serien Spheronizer. hvis kuleformede granulat ønsker å belegge. den trenger bare å legge til ett sett med belegningsmaskiner med fluid bed . noen detaljer av denne typen linje, vennligst kontakt Hywell Machinery Company!

High Shear Mixer Video

High Shear Mixers Beskrivelse

Hywell Machinery vertikale høyskjærblandere består av to elektriske motorer, ett reduksjonsgir, kopling og aksler med to røreverk. Akselen er forseglet med spesiell forsegling, noen ganger med luftspyling, på en måte at det er begrenset kontakt mellom materialet og tetningen. Materialer lastes fra oversiden, og utslippet er plassert på undersiden. På grunn av den konsekvente modulære designen, kan de vertikale høyskjærblanderne konfigureres individuelt og enkelt tilpasses konstruksjonsforholdene og spesifikke krav.

for blandere med høy skjærkraft Spesifikasjoner

Modell	Totalt volum (L)	Driftsvolum (L)	Impellereffekt (Kw)	Impellerhastighet (rpm)	Chopper kraft (kw)	Chopperhastighet (rpm)	Vekt (Kg)
GHJ-200	200	120	7.5	140-220	2.2	1500-2800	450
GHJ -300	300	180	11	140-200	2.2	1500-2600	550
GHJ -400	400	240	11	105-155	3	1500-2600	750
GHJ -600	600	360	15	105-155	5.5	1500-2500	900
1.Større størrelse opp til 1000L er tilgjengelig mot forespørsel 2.Hywell machinery forbeholder seg retten til designet uten varsel 3.Alle spesifikasjoner til høyskjærblanderne er så nøyaktige som det er rimelig mulig, men de er ikke bindende.

High Shear Mixer Byggemateriale

Hywell Machinery er i stand til å tilby vår GHJ-serie våt høyhastighets blender med kontaktdeler som skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfritt stål, etc. For kontrollsystemet til GHJ-serien med våt høyskjær-mikser, har Hywell valg på trykkknapp, PLS+HMI, og så videre, og for våtmikserens hovedkomponenter fra merkevaren ABB, Siemens, eller Schneider eller andre.

Hvordan fungerer High Shear Mixer

I en våt hurtigblander i Hywell Machinery GHJ-serien settes pulverene i en flerdimensjonal skjærflyttilstand, og det trenger bare en kort blandetid før de er grundig blandet. I tilfelle det kreves høy jevn blanding, sprayer sprøytesystemet bindemiddelløsningen inn i bollen for å agglutinere med materialene, og under den kombinerte virkningen av løpehjulet og kutteren produseres det jevne våte pulveret. Etter å ha fullført blandeprosessen med høyskjærblanderen, slippes vått pulver ut gjennom sideutløpet med en ventil.

Komponenter i en High Shear Mixer

Motor og kraftoverføringssystem

Motoren og kraftoverføringssystemet er ryggraden i en mikser med høy skjærkraft. Den gir kraften som kreves for å drive løpehjulet og kutteren, noe som skaper høye skjærkrefter. Denne delen vil diskutere de forskjellige typene motorer og kraftoverføringssystemer som brukes i hurtigmikser.

Motor

Motoren er komponenten som gir kraften til å drive løpehjulet og chopperen. Det er to sett med motorer som brukes i miksere med høy skjærkraft: impellermotor og choppermotor. impellermotoren passerer girkassen for å drive impelleren, men chopperen drives direkte av choppermotoren.

Kraftoverføringssystem

Kraftoverføringssystemet overfører kraften fra motoren til pumpehjulet. Det finnes to typer kraftoverføringssystemer: direktedrift og remdrift. Direktedriftssystemer er mer effektive fordi de har færre bevegelige deler og mindre energi går tapt på grunn av friksjon, men for blenderen med høy skjærkraft er det bare chopperen som er direkte til å drive av motoren. impelleren trenger remdriftsystemer som er mindre effektive, men som gir mer fleksibilitet når det gjelder impellerhastighet.

Blandekar

Blandekaret er beholderen der blandeprosessen finner sted. Den er designet for å holde produktet som blandes og gi plass for pumpehjulet til å fungere. I denne delen vil vi diskutere de forskjellige typene blandekar og deres funksjoner.

Lukket fartøy

Et lukket kar er en beholder med lokk som er forseglet for å hindre at produktet slipper ut.

Fartøy med jakke

Et mantlet kar er et blandekar med en varme- eller kjølekappe. Jakken er fylt med en varmeoverføringsvæske som sirkulerer gjennom jakken og overfører varme til eller fra produktet. Kar med kappe er ofte brukt i næringsmiddel- og farmasøytisk industri.

Kjøle- og varmesystemet brukes til å kontrollere temperaturen på produktet under blandingsprosessen. Det er avgjørende for produkter som krever et spesifikt temperaturområde for å opprettholde stabiliteten og kvaliteten.

Impeller

Impelleren er komponenten som skaper de høye skjærkreftene som kreves for blanding. Det er et roterende blad som genererer et flytmønster i produktet, som får det til å blandes og blandes. I dette avsnittet vil vi diskutere de forskjellige typene av impellere og deres funksjoner.

Chopper (skjærsone)

Skjærsonen er området der de høye skjærkreftene genereres. Det er den mest kritiske komponenten i en mikser med høy skjærkraft og bestemmer effektiviteten til blandeprosessen.

Kontrollsystem

Kontrollsystemet brukes til å overvåke og kontrollere blandeprosessen. Det er avgjørende for å opprettholde de ønskede blandingsparametrene og sikre produktkvalitet. I denne delen vil vi diskutere de forskjellige typene kontrollsystemer som brukes i høyskjær-miksere.

Manuelt kontrollsystem

Et manuelt kontrollsystem betjenes av en menneskelig operatør som justerer blandeparametrene basert på deres observasjon av blandingsprosessen med høy skjærkraft. Manuelle kontrollsystemer er enkle og enkle å bruke, men krever erfarne operatører.

Automatisert kontrollsystem

Et automatisert kontrollsystem bruker sensorer og programvare for å overvåke og kontrollere blandeprosessen. Det er mer nøyaktig og presist enn et manuelt kontrollsystem og krever mindre operatørinnsats. Automatiserte kontrollsystemer brukes ofte i farmasøytisk og kjemisk industri.

Arbeidsprinsipp for blandere med høy skjærkraft

Arbeidsprinsippet for blender med høy skjærkraft følger følgende prosesser;

1. Blanding av pulveret

Blandemaskinen med høy skjærkraft starter med å blande pulveret i en bolle ved hjelp av løpehjulet.

2. Tilsetting av bindemiddelvæske

Deretter fortsetter pumpehjulet med å blande og spre væsken også kjent som et bindemiddel med en hastighet mellom 5 rpm – 300 rpm

3. Fukting eller fukting av pulveret

Høyskjær-blandemaskinens hakker bryter den våte klumpen til vått pulver med en hastighet på 200 -3000 rpm.

Fordeler med høy skjærkraft

Hywell-maskineri GHJ-seriens vertikale høyskjærblandere hadde følgende fordeler i forhold til konvensjonelle løsninger.

1. Utmerket homogenitet av blanding uten dødpunkter

2. Fullstendig utladning og enkel rengjøring

3. Sikkerhetsbur for å forhindre personskade

5. Svært polerte indre og ytre overflater av tønnen, ingen dødt hjørne, lett å tømme materialer, lett å fjerne, ingen krysskontaminering.

6. Den vertikale høyskjærblanderen har lav støy og god tetning

7. Den vertikale høyskjærblanderen har en lukket struktur, uten overløp av kraftstøv

8. Den vertikale blenderen med høy skjærkraft har jevn gang, pålitelig ytelse og enkel betjening.

9. Den vertikale høyskjærblanderen har en liten terning, enkel å installere, praktisk å betjene og vedlikeholde.

10. Tiden for innblanding i tørt er 2 minutter og tiden for våt er 1-4 minutter. Sammenlignet med den tradisjonelle prosessen økes effektiviteten 4-5 ganger;

11. I samme forseglede beholder kan tørrblanding og fuktighetsblanding fullføres.

12. Ett trinn oppnådd i ett utstyr

High Shear Mixer-alternativer

1. Impellerdesign

Y-formet rotorblad med spesiell aerodynamisk profil – dette nøkkelelementet med de ulike produktoptimerte chopperdesignene er resultatet av mange års vellykket utvikling.

2. Byggemateriale og finish

Hywell kan tilby våre hurtigmiksere med kontaktdeler som skal bygges i SS304, S316/316L, Titanium, Duplex rustfritt stål, Hastelloy osv. Standard på innvendig og utvendig finish kan tilpasses kundens behov. For slipende materialer tilbyr den herdet rustfritt stål som kontaktdel.

3. Fôring og tømming

En rekke mate- og tømmemetoder kan velges av kundene.

4. Drive System

Drivsystem av supervåte miksere med girmotor, sykloidal reduksjon, orm reduksjon, belte eller kjede overføring, etc.

5. Sprøytedyse

Væske kan tilsettes pulveret ved å sprøyte dyser på toppen.

High Shear Mixer Application

GHJ-serien blandemaskin med høy skjærkraft er mye brukt i farmasøytisk, kjemisk industri, næringsmiddelindustri og elektronisk industri.

1. High Shear Mixer for næringsmiddelindustrien

Rør, smaker, umiddelbare måltider, krydder- og urteblandinger, sukkerbaserte konfekttabletter

2. Blandemaskin med høy skjærkraft for kjemisk industri

Farging av plast, Masterbatches, Pulverblanding med væsketilsetning, Pulvermaling

3. Blandemaskin med høy skjærkraft for farmasøytisk industri

Granulatblandinger, Pulverblandinger, Våtgranulasjoner

4. Superkraftmikser for kosmetikkindustrien

Keramiske tannblandinger, øyenskygger, ansiktspudder

Vedlikehold og rengjøring

Vedlikehold og rengjøring er avgjørende for å sikre lang levetid og effektivitet til en høyskjærblander. I denne delen vil vi diskutere de forskjellige vedlikeholds- og rengjøringsprosedyrene for høyhastighetsblandere.

Smøring

Smøring er nødvendig for å forhindre slitasje på de bevegelige komponentene til høyskjær-miksermaskinen. Smøremidler påføres lagrene, girene og andre bevegelige deler for å redusere friksjonen og forlenge levetiden til komponentene.

Rengjøring

Rengjøring er avgjørende for å hindre forurensning av produktet og sikre kvaliteten på sluttproduktet. Blandemaskiner med høy skjærkraft bør rengjøres etter hver bruk med passende rengjøringsmidler og prosedyrer.

Konklusjon

Blandere med høy skjærkraft er kraftige maskiner som er essensielle for å blande, blande, emulgere og spre ulike typer produkter innen farmasøytisk, matvare- og kjemisk industri. Å forstå komponentene i en blandemaskin med høy skjærkraft er avgjørende for å optimalisere blandeprosessen og sikre produktkvalitet.