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GHJ
BENE
8479820090
SUS304/SUS316L/Titanio
Alimentare/Farmaceutico/Chimico
SÌ
| Quantità: | |
|---|---|
Il miscelatore ad alto taglio della serie GHL (Super Mixing machine) è dotato di un contenitore chiuso con strumenti di miscelazione azionati dal basso.
Originariamente il liquido veniva versato nella polvere secca. Oggi si preferisce una migliore distribuzione del dosaggio mediante un ugello spruzzatore per ottenere una miscelazione più uniforme.
i miscelatori ad alto taglio della serie GHJ spesso si collegano con Granulatore oscillante serie YK per ottenere granuli bagnati da 0,5-5 mm, quindi inviare direttamente i granuli bagnati nell'asciugatrice per ottenere granuli essiccati (granuli istantanei), l'asciugatrice può utilizzare Essiccatore a letto fluido verticale o essiccatore a letto fluido orizzontale , ma decide in base alla capacità di trattamento. La fase finale del sistema di elaborazione è la setaccio per granuli . Il setaccio per granuli separerà le particelle di polvere di grandi dimensioni dalla polvere, la dimensione viene determinata per la separazione. Il formato fuori formato viene insaccato e la polvere può essere confezionata direttamente in big bag o convogliata in un sistema di silo per altri sistemi di imballaggio. ma se è necessario ottenere granuli a forma di palla, è sufficiente aggiungere un set di Spheronizer della serie QZL. se i granuli a forma di palla vogliono rivestire. deve solo aggiungere un set di macchine per rivestimento a letto fluido . per qualsiasi dettaglio di questo tipo di linea, contattare la società Hywell Machinery!
I miscelatori verticali ad alto taglio Hywell Machinery sono costituiti da due motori elettrici, un riduttore, un giunto e alberi con due agitatori. L'albero è sigillato con una guarnizione speciale, talvolta con uno spurgo d'aria, in modo che vi sia un contatto limitato tra il materiale e la guarnizione. I materiali vengono caricati dal lato superiore e lo scarico si trova sul lato inferiore. Grazie al design modulare coerente, i miscelatori verticali ad alto taglio possono essere configurati individualmente e facilmente adattati alle circostanze costruttive e ai requisiti specifici.
Modello |
Volume totale (l) |
Volume di funzionamento(L) |
Potenza girante (Kw) |
Velocità della girante (rpm) |
Potenza dell'elicottero (kW) |
Velocità del tritatutto (giri/min) |
Peso (Kg) |
GHJ-200 |
200 |
120 |
7.5 |
140-220 |
2.2 |
1500-2800 |
450 |
GHJ-300 |
300 |
180 |
11 |
140-200 |
2.2 |
1500-2600 |
550 |
GHJ-400 |
400 |
240 |
11 |
105-155 |
3 |
1500-2600 |
750 |
GHJ-600 |
600 |
360 |
15 |
105-155 |
5.5 |
1500-2500 |
900 |
1. Su richiesta sono disponibili dimensioni maggiori fino a 1000 litri 2. I macchinari Hywell si riservano il diritto di progettazione senza preavviso 3. Tutte le specifiche dei miscelatori ad alto taglio sono quanto più precise possibile, ma non sono vincolanti. |
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Hywell Machinery è in grado di offrire il nostro miscelatore ad umido ad alta velocità serie GHJ con parti di contatto da costruire in SS304, SS316L, titanio, acciaio inossidabile duplex, ecc. Per il sistema di controllo del miscelatore ad umido ad alta velocità serie GHJ, Hywell ha scelte su pulsante, PLC+HMI e così via, e per i principali componenti elettrici del miscelatore ad umido, può scegliere marchi famosi come ABB, Siemens o Schneider o altri.
In un miscelatore rapido a umido della serie Hywell Machinery GHJ, le polveri vengono poste in uno stato di flusso di taglio multidimensionale ed è necessario solo un breve tempo di miscelazione affinché siano completamente miscelate. Nel caso in cui sia richiesta una miscelazione altamente uniforme, il sistema di spruzzatura spruzza la soluzione legante nella vasca per agglutinarla con i materiali e, sotto l'azione combinata della girante e del trituratore, viene prodotta la polvere bagnata uniforme. Dopo aver terminato il processo di miscelazione con il miscelatore ad alta azione di taglio, le polveri umide vengono scaricate attraverso lo scarico laterale con valvola.
Il motore e il sistema di trasmissione della potenza costituiscono la spina dorsale di un mixer ad alto taglio. Fornisce la potenza necessaria per azionare la girante e il chopper, creando elevate forze di taglio. Questa sezione discuterà i diversi tipi di motori e sistemi di trasmissione di potenza utilizzati nel miscelatore rapido.
Il motore è il componente che fornisce la potenza per azionare la girante e il chopper. Esistono due serie di motori utilizzati nei miscelatori ad alto taglio: motore della girante e motore del chopper. il motore della girante passa davanti al riduttore per azionare la girante, ma il chopper è azionato direttamente dal motore del chopper.
Il sistema di trasmissione di potenza trasmette la potenza dal motore alla girante. Esistono due tipi di sistemi di trasmissione di potenza: trasmissione diretta e trasmissione a cinghia. I sistemi ad azionamento diretto sono più efficienti perché hanno meno parti mobili e meno energia viene persa a causa dell'attrito, ma per il frullatore ad alto taglio, solo il tritatutto è direttamente azionato dal motore. la girante necessita di sistemi di trasmissione a cinghia meno efficienti ma che consentono una maggiore flessibilità in termini di velocità della girante.
Girante e chopper
Unità di guida
Nave da giacca
Il recipiente di miscelazione è il contenitore in cui avviene il processo di miscelazione. È progettato per contenere il prodotto da miscelare e fornire uno spazio per il funzionamento della girante. In questa sezione verranno discussi i diversi tipi di recipienti di miscelazione e le loro caratteristiche.
Un recipiente chiuso è un contenitore con un coperchio sigillato per impedire la fuoriuscita del prodotto.
Un recipiente con camicia è un recipiente di miscelazione con una camicia di riscaldamento o raffreddamento. La camicia è riempita con un fluido termovettore che circola attraverso la camicia, trasferendo calore al o dal prodotto. I recipienti rivestiti sono comunemente utilizzati nell'industria alimentare e farmaceutica.
Il sistema di raffreddamento e riscaldamento viene utilizzato per controllare la temperatura del prodotto durante il processo di miscelazione. È essenziale per i prodotti che richiedono un intervallo di temperature specifico per mantenere la loro stabilità e qualità.
La girante è il componente che crea le elevate forze di taglio necessarie per la miscelazione. Si tratta di una lama rotante che genera uno schema di flusso nel prodotto, facendolo mescolare e amalgamare. In questa sezione discuteremo dei diversi tipi di giranti e delle loro funzioni.
La zona di taglio è l'area in cui vengono generate le forze di taglio elevate. È il componente più critico di un miscelatore ad alto taglio e determina l'efficacia del processo di miscelazione.
Il sistema di controllo viene utilizzato per monitorare e controllare il processo di miscelazione. È essenziale per mantenere i parametri di miscelazione desiderati e garantire la qualità del prodotto. In questa sezione discuteremo i diversi tipi di sistemi di controllo utilizzati nei miscelatori ad alto taglio.
Un sistema di controllo manuale è gestito da un operatore umano che regola i parametri di miscelazione in base all'osservazione del processo di miscelazione ad alto taglio. I sistemi di controllo manuale sono semplici e facili da usare ma richiedono operatori esperti.
Un sistema di controllo automatizzato utilizza sensori e software per monitorare e controllare il processo di miscelazione. È più accurato e preciso di un sistema di controllo manuale e richiede meno input da parte dell'operatore. I sistemi di controllo automatizzato sono comunemente utilizzati nelle industrie farmaceutiche e chimiche.
Il principio di funzionamento del frullatore ad alto taglio segue i seguenti processi;
1. Miscelazione della polvere
La macchina miscelatrice ad alto taglio inizia con la miscelazione della polvere in una ciotola utilizzando la girante.
2. Aggiunta del liquido legante
Successivamente, la girante procede a mescolare e spargere il liquido noto anche come legante a una velocità compresa tra 5 e 300 giri/min.
3. Inumidimento o bagnatura della polvere
Il tritatutto della macchina di miscelazione ad alta azione di taglio rompe la massa bagnata in polvere bagnata a una velocità di 200 -3000 giri/min.
I miscelatori verticali ad alto taglio della serie Hywell Machinery GHJ presentavano i seguenti vantaggi rispetto alle soluzioni convenzionali.
1. Eccellente omogeneità di miscelazione senza punti morti
2. Scarico completo e facile pulizia
3. Gabbia di sicurezza per prevenire lesioni umane
5. Superfici interne ed esterne della canna altamente lucidate, nessun angolo morto, materiali facili da scaricare, facili da pulire, nessuna contaminazione incrociata.
6. Il miscelatore verticale ad alto taglio ha una bassa rumorosità e una buona tenuta
7. Il miscelatore verticale ad alto taglio ha una struttura chiusa, senza traboccamento di polveri di potenza
8. Il frullatore verticale ad alto taglio ha un funzionamento regolare, prestazioni affidabili e facilità d'uso.
9. Il miscelatore verticale ad alto taglio ha una piccola cubatura, facile da installare, comodo da usare e mantenere.
10. Il tempo di miscelazione a secco è di 2 minuti e il tempo di miscelazione è di 1-4 minuti. Rispetto al processo tradizionale l'efficienza aumenta di 4-5 volte;
11. Nello stesso contenitore sigillato è possibile terminare la miscelazione a secco e la miscelazione con umidità.
12. Un passo realizzato in un'unica attrezzatura
Pala del rotore a forma di Y con speciale profilo aerodinamico: questo elemento chiave con le diverse versioni di trituratori ottimizzate per il prodotto è il risultato di molti anni di sviluppo di successo.
Hywell è in grado di offrire i nostri miscelatori rapidi con parti di contatto da costruire in SS304, S316/316L, titanio, acciaio inossidabile duplex, Hastelloy, ecc. Lo standard di finitura interna ed esterna può essere adattato alle esigenze del cliente. Per i materiali abrasivi, offre acciaio inossidabile temprato come parte di contatto.
I clienti possono selezionare una varietà di metodi di alimentazione e scarico.
Sistema di azionamento dei mescolatori ad umido mediante motoriduttore, riduttore cicloidale, riduttore a vite senza fine, trasmissione a cinghia o catena, ecc.
Il liquido può essere aggiunto alla polvere spruzzando gli ugelli sulla parte superiore.
L'impastatrice ad alto taglio della serie GHJ è ampiamente utilizzata nell'industria farmaceutica, chimica, alimentare ed elettronica.
1. Miscelatore ad alto taglio per l'industria alimentare
Pastelle, Aromi, Piatti istantanei, Miscele di spezie ed erbe, Compresse di dolciumi a base di zucchero
2. Impastatrice ad alto taglio per l'industria chimica
Colorazione di materie plastiche, Masterbatch, Miscelazione di polveri con aggiunta di liquidi, Vernici in polvere
3. Impastatrice ad alto taglio per l'industria farmaceutica
Miscele di granulati, Miscele di polveri, Granulazioni umide
4. Miscelatore superpotente per l'industria cosmetica
Miscele dentali in ceramica, Ombretti, Ciprie
Manutenzione e pulizia sono essenziali per garantire la longevità e l'efficacia di un miscelatore ad alto taglio. In questa sezione discuteremo le diverse procedure di manutenzione e pulizia per i miscelatori ad alta velocità.
La lubrificazione è necessaria per prevenire l'usura dei componenti mobili della macchina miscelatrice ad alto taglio. I lubrificanti vengono applicati ai cuscinetti, agli ingranaggi e ad altre parti mobili per ridurre l'attrito e prolungare la durata dei componenti.
La pulizia è essenziale per prevenire la contaminazione del prodotto e garantire la qualità del prodotto finale. Le macchine miscelatrici ad alto taglio devono essere pulite dopo ogni utilizzo utilizzando detergenti e procedure adeguati.
I miscelatori ad alta azione di taglio sono macchine potenti essenziali per miscelare, miscelare, emulsionare e disperdere diversi tipi di prodotti nell'industria farmaceutica, alimentare e chimica. Comprendere i componenti di una macchina di miscelazione ad alta azione di taglio è essenziale per ottimizzare il processo di miscelazione e garantire la qualità del prodotto.
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