Mixer ad alto taglio

Introduzione al miscelatore ad alto taglio

Serie GHL MIXER a taglio alto （Super Mixing Machine） è dotato di un contenitore chiuso con strumenti di miscelazione guidati dal basso.

Inizialmente, il liquido veniva versato nella polvere secca. Oggi è preferita una distribuzione dosata migliorata usando un ugello di spruzzo per ottenere una miscelazione più uniforme.

I miscelatori ad alto taglio della serie GHJ si collegano spesso con il Serie YK Il granulatore oscillante per ottenere granuli bagnati da 0,5-5 mm, quindi inviare direttamente i granuli bagnati nella macchina per asciugatura per ottenere granuli secchi (granuli istantanei), la macchina per asciugatura può usare Essiccatore di letto fluido verticale o asciugacapelli orizzontali del letto fluido , ma decide per capacità di trattamento. Il passaggio finale del sistema di elaborazione è il granuli setaccio . Il setaccio dei granuli separerà le grandi particelle di polvere dalla polvere, le dimensioni vengono determinate per la separazione. La dimensione off viene insaccata e la polvere può essere confezionata direttamente in borse grandi o trasportata a un sistema silo per altri sistemi di imballaggio. Ma se ha bisogno di ottenere granuli a forma di palla, deve solo aggiungere una serie di sferonizzatore della serie QZL. Se i granuli a forma di palla vogliono ricoprire. Deve solo aggiungere un set di macchine per rivestimento a letto fluido . Qualsiasi dettaglio di questo tipo di linea, contatta Hywell Machinery Company!

Video di mixer ad alto taglio

Descrizione per miscelatori ad alto taglio

I miscelatori ad alto taglio verticali per macchinari Hywell sono costituiti da due motori elettrici, un ingranaggio di riduzione, un accoppiamento e alberi con due agitatori. L'albero è sigillato con una tenuta speciale, a volte con una spurgo d'aria, in modo tale che vi sia un contatto limitato tra il materiale e la tenuta. I materiali vengono caricati dal lato superiore e lo scarico si trova sul lato inferiore. A causa del coerente design modulare, i miscelatori ad alto taglio verticali possono essere configurati individualmente e facilmente adattati alle circostanze costruttive e ai requisiti specifici.

ad alte miscelatori a taglio Specifiche

Materiale da costruzione ad alto taglio

Hywell Machinery è in grado di offrire alla nostra serie GHJ Blender ad alta velocità bagnata con parti di contatto da costruire in SS304, SS316L, titanio, acciaio inossidabile duplex, ecc. Per il sistema di controllo della serie GHJ MIXER a scatto bagnato, Hywell ha le scelte famose come le marcate di spinta a baccello, le scelte di spinta sono le scelte famose come le marcate a push, le scelte di spinta a baccano. Siemens, o Schneider o altri.

Come funziona il mixer ad alto taglio

In un mixer rapido Wet Rapid della serie di macchinari Hywell, le polveri sono impostate in uno stato di flusso di taglio multidimensionale e necessita solo di un breve tempo di miscelazione fino a quando non sono completamente miscelate. Nel caso in cui sia necessaria una miscelazione uniforme elevata, il sistema di spruzzatura spruzza la soluzione di legante nella ciotola per aggluinare con i materiali e sotto l'azione combinata della girante e del chopper, viene prodotta la polvere bagnata uniforme. Dopo aver terminato il processo di miscelazione con il miscelatore ad alto taglio, le polveri bagnate vengono scaricate attraverso la scarica laterale con una valvola.

Componenti di un miscelatore ad alto taglio

Sistema di trasmissione motoria e di alimentazione

Il sistema di trasmissione del motore e dell'energia è la spina dorsale di un miscelatore ad alto taglio. Fornisce la potenza necessaria per guidare la girante e il chopper, che crea forze di taglio elevate. Questa sezione discuterà i diversi tipi di motori e sistemi di trasmissione di potenza utilizzati nel mixer rapido.

Motore

Il motore è il componente che fornisce la potenza per guidare la girante e il chopper. Esistono due set di motori utilizzati nei miscelatori ad alto taglio: motore e motore a chopper. Il motore della girante passa il cambio per guidare la girante, ma l'elicottero è guidato direttamente dal motore del chopper.

Sistema di trasmissione di potenza

Il sistema di trasmissione di potenza trasmette la potenza dal motore alla girante. Esistono due tipi di sistemi di trasmissione di potenza: trasmissione diretta e azionamento a cinghia. I sistemi di azionamento diretto sono più efficienti perché hanno meno parti mobili e meno energia viene persa a causa dell'attrito, ma per il frullatore ad alto taglio, solo il chopper è diretto alla guida dal motore. La girante ha bisogno di sistemi di trasmissione a cinghia che sono meno efficienti ma consentono una maggiore flessibilità in termini di velocità della girante.

Girante e chopper

Unità di guida

Nave per giacca

Missionare la nave

La nave di miscelazione è il contenitore in cui si verifica il processo di miscelazione. È progettato per contenere il prodotto e fornire uno spazio per la girante. In questa sezione discuterà i diversi tipi di vasi di miscelazione e le loro caratteristiche.

Nave chiusa

Una nave chiusa è un contenitore con un coperchio sigillato per impedire la fuga del prodotto.

Nave giunta

Una nave giunta è un recipiente di miscelazione con una giacca di riscaldamento o di raffreddamento. La giacca è riempita con un fluido di trasferimento di calore che circola attraverso la giacca, trasferendo il calore da o dal prodotto. Le navi giunte sono comunemente usate nelle industrie alimentari e farmaceutiche.

Il sistema di raffreddamento e riscaldamento viene utilizzato per controllare la temperatura del prodotto durante il processo di miscelazione. È essenziale per i prodotti che richiedono un intervallo di temperatura specifico per mantenere la loro stabilità e qualità.

Girante

La girante è il componente che crea le forze di taglio elevate richieste per la miscelazione. È una lama rotante che genera uno schema di flusso nel prodotto, causando la miscelazione e la miscelazione. In questa sezione, discuteremo i diversi tipi di giranti e le loro funzioni.

Chopper (Zona di taglio)

La zona di taglio è l'area in cui vengono generate le forze di taglio alte. È la componente più critica di un mixer ad alto taglio e determina l'efficacia del processo di miscelazione.

Sistema di controllo

Il sistema di controllo viene utilizzato per monitorare e controllare il processo di miscelazione. È essenziale per mantenere i parametri di miscelazione desiderati e garantire la qualità del prodotto. In questa sezione, discuteremo i diversi tipi di sistemi di controllo utilizzati nei miscelatori ad alto taglio.

Sistema di controllo manuale

Un sistema di controllo manuale è gestito da un operatore umano che regola i parametri di miscelazione in base alla loro osservazione del processo di miscelazione ad alto taglio. I sistemi di controllo manuale sono semplici e facili da usare ma richiedono operatori esperti.

Sistema di controllo automatizzato

Un sistema di controllo automatizzato utilizza sensori e software per monitorare e controllare il processo di miscelazione. È più accurato e preciso di un sistema di controllo manuale e richiede meno input dell'operatore. I sistemi di controllo automatizzati sono comunemente utilizzati nelle industrie farmaceutiche e chimiche.

Principio di lavoro ad alto taglio

Il principio di funzionamento di Blender ad alto taglio segue i seguenti processi;

1. Miscelazione della polvere

La macchina per miscelatore ad alto taglio inizia con la miscelazione della polvere in una ciotola usando la girante.

2. Aggiunta di liquido legante

Successivamente, la girante procede a mescolare e diffondere il liquido noto anche come legante a una velocità compresa tra 5 giri / min - 300 giri / min

3. smorzamento o bagnatura della polvere

Il chopper della miscela di cesto ad alto taglio rompe il nodulo bagnato a polvere bagnata a una velocità di 200-3000 giri / min.

Vantaggi ad alto taglio

Hywell Machinery GHJ Series Vertical High Shear Mixer ha avuto i seguenti vantaggi rispetto alle soluzioni convenzionali.

1. Ottima omogeneità di miscelazione senza punti morti

2. Scarico completo e pulizia facile

3. Cage di sicurezza per prevenire lesioni umane

5. Superfici interne ed esterne altamente lucidate della canna, senza moto morto, materiali facili da scaricare, facili da liberare, nessuna contaminazione incrociata.

6. Il miscelatore ad alto taglio verticale ha un basso rumore e un buon sigillo

7. Il miscelatore ad alto taglio verticale ha una struttura chiusa, senza trabocco di polvere di potenza

8. Il frullatore verticale ad alto taglio ha una corsa regolare, prestazioni affidabili e un facile funzionamento.

9. Il miscelatore ad alto taglio verticale ha un piccolo cubage, facile da installare, comodo da funzionare e mantenere.

10. Il tempo di miscelazione in asciugatura è di 2 minuti e il tempo di bagnato è di 1-4 minuti. Rispetto al processo tradizionale, viene sollevata 4-5 volte l'efficienza;

11. Nello stesso contenitore sigillato, la miscelazione a secco e la miscelazione dell'umidità possono essere rifinite.

12. Un passaggio realizzato in una sola attrezzatura

Opzioni ad alta miscelatore a taglio

1. Design delle giranti

Lama del rotore a forma di Y con speciale profilo aerodinamico: questo elemento chiave con i vari progetti di elicotteri ottimizzati dal prodotto è il risultato di molti anni di sviluppo di successo.

2. Materiale da costruzione e finitura

Hywell è in grado di offrire ai nostri miscelatori rapidi con parti di contatto da costruire in SS304, S316/316L, titanio, acciaio inossidabile duplex, hastelloy, ecc. Lo standard di finitura interna ed esterna può essere adattato alle esigenze del cliente. Per i materiali abrasivi, offre acciaio inossidabile temprato come parte di contatto.

3. Alimentazione e scarico

Una varietà di metodi di alimentazione e scarico può essere selezionata dai clienti.

4. Sistema di azionamento

Sistema di trasmissione di miscelatori super bagnati mediante motore ingranaggio, riduttore cicloidale, riduttore di vermi, trasmissione a cinghia o catena, ecc.

5. Ugello di spruzzo

Il liquido può essere aggiunto alla polvere spruzzando ugelli nella parte superiore.

Applicazione ad alto taglio

La miscelazione ad alto taglio della serie GHJ è ampiamente utilizzata nelle industrie farmaceutiche, chimiche, alimentari ed elettroniche．

1. Mixer ad alto taglio per l'industria alimentare

Batture, sapori, pasti istantanei, miscele di spezie e erbe, compresse a base di fottute a base di zucchero

2. Missioning a taglio alto per l'industria chimica

Colorazione di materie plastiche, masterbatch, miscelazione in polvere con aggiunta liquida, vernici in polvere

3. Miscelatura ad alta miscelazione per l'industria farmaceutica

Miscele granulate, miscele di polvere, granulazioni bagnate

4. Super Power Mixer per l'industria dei cosmetici

Miscele dentali ceramiche, ombretti, polveri per il viso

Manutenzione e pulizia

La manutenzione e la pulizia sono essenziali per garantire la longevità e l'efficacia di un miscelatore ad alto taglio. In questa sezione, discuteremo le diverse procedure di manutenzione e pulizia per i miscelatori ad alta velocità.

Lubrificazione

La lubrificazione è necessaria per prevenire l'usura dei componenti in movimento della macchina per miscelatore ad alto taglio. I lubrificanti vengono applicati ai cuscinetti, alle marce e ad altre parti in movimento per ridurre l'attrito ed estendere la vita dei componenti.

Pulizia

La pulizia è essenziale per prevenire la contaminazione del prodotto e garantire la qualità del prodotto finale. Le miscelazioni ad alto tetto devono essere pulite dopo ogni utilizzo utilizzando agenti e procedure di pulizia appropriati.

Conclusione

I miscelatori ad alto taglio sono potenti macchine essenziali per miscelare, mescolare, emulsionare e disperdere diversi tipi di prodotti nelle industrie farmaceutiche, alimentari e chimiche. Comprendere i componenti di una miscelazione ad alta cesta è essenziale per ottimizzare il processo di miscelazione e garantire la qualità del prodotto.