GHJ
Υβρίνη
8479820090
SUS304/SUS316L/Titanium
Τρόφιμα/Φαρμακευτικά/Χημικά
Ναί
Διαθεσιμότητα: | |
---|---|
Ποσότητα: | |
Το GHL Series High SHear Mixer (Super Mixing Machine) είναι εξοπλισμένη με κλειστό δοχείο με εργαλεία ανάμειξης που οδηγούνται από κάτω.
Αρχικά, το υγρό χύθηκε στην ξηρή σκόνη. Σήμερα, προτιμάται μια βελτιωμένη διανομή δοσολογίας χρησιμοποιώντας ένα ακροφύσιο ψεκασμού προκειμένου να ληφθεί μια πιο ομοιόμορφη ανάμειξη.
Οι μίκτες υψηλής διάτμησης της σειράς GHJ συχνά συνδέονται με το Κακοποιώντας κοκκοποιητή σειράς YK για να πάρει υγρούς κόκκους 0,5-5mm και στη συνέχεια να στείλει απευθείας τους υγρούς κόκκους στο μηχάνημα ξήρανσης για να πάρει αποξηραμένους κόκκους (άμεσες κόκκοι), η μηχανή ξήρανσης μπορεί να χρησιμοποιήσει Κατακόρυφη στεγνωτήρα κλίνης ρευστού ή οριζόντιο στεγνωτήριο κρεβατιού υγρού , αλλά αποφασίζει από την ικανότητα επεξεργασίας. Το τελευταίο βήμα του συστήματος επεξεργασίας είναι το Κύρια κόκκων . Οι κόκκοι Sifter θα χωρίσουν τα μεγάλα σωματίδια σκόνης από τη σκόνη, το μέγεθος προσδιορίζεται για τον διαχωρισμό. Το μέγεθος off είναι σάκο και η σκόνη μπορεί είτε να συσκευαστεί απευθείας σε μεγάλες σακούλες είτε να μεταφερθεί σε ένα σύστημα σιλό για άλλα συστήματα συσκευασίας. Αλλά αν χρειάζεται να πάρει κόκκους σχήματος μπάλας, πρέπει απλώς να προσθέσει ένα σύνολο qzl series spheronizer. Εάν οι κόκκοι σχήματος μπάλας θέλουν να καλύψουν. Απλά πρέπει να προσθέσει ένα σύνολο Μηχανές επίστρωσης υγρού κρεβατιού . Οποιαδήποτε λεπτομέρεια αυτού του είδους, παρακαλούμε επικοινωνήστε με την Hywell Machinery Company!
Hywell Machinery Οι κάθετοι μίκτες υψηλής διάτμησης αποτελούνται από δύο ηλεκτρικούς κινητήρες, ένα μειωμένο γρανάζι, τη σύζευξη και τους άξονες με δύο αναδευτήρες. Ο άξονας είναι σφραγισμένος με ειδική σφράγιση, μερικές φορές με καθαρισμό αέρα, με τρόπο που υπάρχει περιορισμένη επαφή μεταξύ του υλικού και της σφραγίδας. Τα υλικά φορτώνονται από την κορυφή και η εκφόρτιση βρίσκεται στην κάτω πλευρά. Λόγω του συνεπούς αρθρωτού σχεδιασμού, οι κατακόρυφοι αναμικτήρες υψηλής διάτμησης μπορούν να ρυθμιστούν μεμονωμένα και εύκολα προσαρμοσμένα στις κατασκευαστικές συνθήκες και στις συγκεκριμένες απαιτήσεις.
Μοντέλο | Συνολικός όγκος (L) | Όγκος λειτουργίας (L) | Power Power (KW) | Ταχύτητα πτερυγίων (rpm) | Τσιγγέλος (KW) | Ταχύτητα ελικόπτερο (rpm) | Βάρος (Kg) |
GHJ-200 | 200 | 120 | 7.5 | 140-220 | 2.2 | 1500-2800 | 450 |
GHJ -300 | 300 | 180 | 11 | 140-200 | 2.2 | 1500-2600 | 550 |
GHJ -400 | 400 | 240 | 11 | 105-155 | 3 | 1500-2600 | 750 |
GHJ -600 | 600 | 360 | 15 | 105-155 | 5.5 | 1500-2500 | 900 |
1. Το μέγεθος Bigger έως 1000L είναι διαθέσιμο έναντι του αιτήματος 2. Η Hywell Machinery διατηρεί το δικαίωμα στο σχέδιο χωρίς προειδοποίηση 3. Όλες οι προδιαγραφές των αναμικτήρων υψηλής διάτμησης είναι τόσο ακριβείς όσο είναι λογικά δυνατές, αλλά δεν είναι δεσμευτικές. |
Το Hywell Machinery είναι σε θέση να προσφέρει στη σειρά μας GHJ υγρό μπλέντερ υψηλής ταχύτητας με εξαρτήματα επαφής που θα κατασκευαστούν σε SS304, SS316L, Titanium, Duplex από ανοξείδωτο χάλυβα κλπ. Για το σύστημα ελέγχου της σειράς GHJ Wet High-Shear Mixer, το Hywell έχει επιλογές στο κουμπί Push, Plc+HMI και έτσι και για τα κύρια συστατικά, ή Schneider ή άλλοι.
Σε μια σειρά Hywell Machinery GHJ Wet Rapid μίξερ, οι σκόνες τοποθετούνται σε μια πολυδιάστατη κατάσταση ροής διάτμησης και χρειάζεται μόνο ένα σύντομο χρόνο ανάμιξης μέχρι να αναμιχθούν καλά. Σε περίπτωση που απαιτείται υψηλή ομοιόμορφη ανάμειξη, το σύστημα ψεκασμού ψεκάζει το διάλυμα συνδετικού υλικού στο μπολ για να συγκολλήσει με τα υλικά και κάτω από τη συνδυασμένη δράση του πτερυγίου και του ελικόπτερο, παράγεται η ομοιόμορφη υγρή σκόνη. Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας ανάμιξης με τον αναμικτήρα υψηλής διάτμησης, οι υγρές σκόνες απορρίπτονται μέσω της πλευρικής εκκένωσης με βαλβίδα.
Το σύστημα μετάδοσης κινητήρα και ισχύος είναι η ραχοκοκαλιά ενός μίξερ υψηλής διάτμησης. Παρέχει την ισχύ που απαιτείται για την οδήγηση του πτερυγίου και του ελικόπτερο, ο οποίος δημιουργεί υψηλές δυνάμεις διάτμησης. Αυτή η ενότητα θα συζητήσει τους διάφορους τύπους κινητήρων και συστημάτων μετάδοσης ισχύος που χρησιμοποιούνται στον Rapid Mixer.
Ο κινητήρας είναι το στοιχείο που παρέχει την ισχύ για να οδηγήσει την πτερωτή και τον ελικόπτερο. Υπάρχουν δύο σειρές κινητήρων που χρησιμοποιούνται σε αναμικτήρες υψηλής διατμήσεως: κινητήρας πτερυγίων και κινητήρα ελικόπτερο. Ο κινητήρας του πτερυγίου περνάει το κιβώτιο ταχυτήτων για να οδηγήσει την πτερωτή, αλλά ο ελικόπτερο οδηγείται απευθείας από τον κινητήρα ελικόπτερο.
Το σύστημα μετάδοσης ισχύος μεταδίδει την ισχύ από τον κινητήρα στην πτερωτή. Υπάρχουν δύο τύποι συστημάτων μετάδοσης ισχύος: άμεση μονάδα δίσκου και ζώνης. Τα συστήματα άμεσης κίνησης είναι πιο αποτελεσματικά επειδή έχουν λιγότερα κινούμενα μέρη και η λιγότερη ενέργεια χάνεται λόγω τριβής, αλλά για το υψηλό μπλέντερ διάτμησης, μόνο ο ελικόπτερο είναι άμεσος στην οδήγηση από τον κινητήρα. Η πτερωτή χρειάζεται συστήματα κίνησης ζώνης που είναι λιγότερο αποτελεσματικά, αλλά επιτρέπουν μεγαλύτερη ευελιξία όσον αφορά την ταχύτητα της πτερωτής.
Πτερωτή και ελικόπτερο
Μονάδα οδήγησης
Σκάφος από σακάκι
Το δοχείο ανάμειξης είναι το δοχείο όπου λαμβάνει χώρα η διαδικασία ανάμιξης. Έχει σχεδιαστεί για να κρατάει το προϊόν να αναμειγνύεται και να παρέχει χώρο για να λειτουργήσει η πτερωτή. Σε αυτή την ενότητα θα συζητήσουν τους διάφορους τύπους δοχείων ανάμειξης και τα χαρακτηριστικά τους.
Ένα κλειστό σκάφος είναι ένα δοχείο με ένα καπάκι που είναι σφραγισμένο για να αποφευχθεί η διαφυγή του προϊόντος.
Ένα σκάφος με σακάκι είναι ένα δοχείο ανάμειξης με σακάκι θέρμανσης ή ψύξης. Το σακάκι είναι γεμάτο με υγρό μεταφοράς θερμότητας που κυκλοφορεί μέσω του σακάκι, μεταφέροντας θερμότητα προς ή από το προϊόν. Τα σκάφη με σακάκι χρησιμοποιούνται συνήθως στις βιομηχανίες τροφίμων και φαρμακευτικών προϊόντων.
Το σύστημα ψύξης και θέρμανσης χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της θερμοκρασίας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμιξης. Είναι απαραίτητο για προϊόντα που απαιτούν ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας για τη διατήρηση της σταθερότητας και της ποιότητας τους.
Η πτερωτή είναι το συστατικό που δημιουργεί τις υψηλές δυνάμεις διάτμησης που απαιτούνται για την ανάμειξη. Πρόκειται για μια περιστρεφόμενη λεπίδα που παράγει ένα μοτίβο ροής στο προϊόν, προκαλώντας το να αναμειγνύεται και να συνδυάζεται. Σε αυτή την ενότητα, θα συζητήσουμε τους διάφορους τύπους πτερωτών και τις λειτουργίες τους.
Η ζώνη διάτμησης είναι η περιοχή όπου παράγονται οι υψηλές δυνάμεις διάτμησης. Είναι το πιο κρίσιμο συστατικό ενός αναμικτήρα υψηλής διάτμησης και καθορίζει την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας ανάμιξης.
Το σύστημα ελέγχου χρησιμοποιείται για την παρακολούθηση και τον έλεγχο της διαδικασίας ανάμιξης. Είναι απαραίτητο για τη διατήρηση των επιθυμητών παραμέτρων ανάμειξης και την εξασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος. Σε αυτή την ενότητα, θα συζητήσουμε τους διάφορους τύπους συστημάτων ελέγχου που χρησιμοποιούνται σε αναμίκτες υψηλής διάτμησης.
Ένα χειροκίνητο σύστημα ελέγχου λειτουργεί από έναν ανθρώπινο χειριστή που προσαρμόζει τις παραμέτρους ανάμιξης με βάση την παρατήρηση της διαδικασίας ανάμιξης υψηλής διάτμησης. Τα συστήματα χειροκίνητου ελέγχου είναι απλά και εύκολα στη χρήση, αλλά απαιτούν έμπειρους χειριστές.
Ένα αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου χρησιμοποιεί αισθητήρες και λογισμικό για την παρακολούθηση και τον έλεγχο της διαδικασίας ανάμιξης. Είναι ακριβέστερο και ακριβές από ένα σύστημα χειροκίνητου ελέγχου και απαιτεί λιγότερη είσοδο του χειριστή. Τα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου χρησιμοποιούνται συνήθως στις φαρμακευτικές και χημικές βιομηχανίες.
Η αρχή λειτουργίας του Blender High Shear ακολουθεί τις ακόλουθες διαδικασίες.
1 ανάμειξη της σκόνης
Η μηχανή μίξερ υψηλής διάτμησης ξεκινά με την ανάμειξη της σκόνης σε ένα μπολ χρησιμοποιώντας την πτερωτή.
2. Προσθήκη υγρού συνδετικού υλικού
Στη συνέχεια, ο πτερωτής συνεχίζει να αναμειγνύεται και να διαδίδει το υγρό επίσης γνωστό ως συνδετικό υλικό με ταχύτητα μεταξύ 5rpm - 300rpm
3. Αποδέσμευση ή διαβροχή της σκόνης
Ο ελικόπτερο της μηχανής υψηλής διάτμησης σπάει το υγρό κομμάτι σε υγρή σκόνη με ταχύτητα 200 -3000rpm.
Hywell Machinery GHJ Series Οι κατακόρυφοι αναμίκτες υψηλής διάτμησης είχαν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα έναντι των συμβατικών λύσεων.
1. Εξαιρετική ομοιογένεια της ανάμειξης χωρίς νεκρά σημεία
2. Πλήρης απόρριψη και εύκολος καθαρισμός
3. Cage Safety για την πρόληψη ανθρώπινου τραυματισμού
5. Υψηλής γυαλισμένου εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών του βαρελιού, χωρίς νεκρό, εύχρηστο υλικό, εύκολο να καθαριστεί, χωρίς διασταυρούμενη μόλυνση.
6. Ο κατακόρυφος μίξερ υψηλής διάτμησης έχει χαμηλό θόρυβο και καλή σφραγίδα
7. Ο κατακόρυφος μίξερ υψηλής διάτμησης έχει μια κλειστή δομή, χωρίς υπερχείλιση σκόνης ισχύος
8. Ο κατακόρυφος μπλέντερ υψηλής διάτμησης έχει ομαλή λειτουργία, αξιόπιστη απόδοση και εύκολη λειτουργία.
9. Ο κάθετος μίξερ διατμητικής διατμητικής διαθέτει ένα μικρό πύργο, εύκολο στην εγκατάσταση, βολική για τη λειτουργία και τη συντήρηση.
10. Ο χρόνος ανάμειξης σε ξηρό είναι 2 λεπτά και ο χρόνος του υγρού είναι 1-4 λεπτά. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία, αυξάνεται η απόδοση 4-5 φορές.
11. Στο ίδιο σφραγισμένο δοχείο, η ξηρή ανάμιξη και η ανάμειξη υγρασίας μπορούν να ολοκληρωθούν.
12. Ένα βήμα ολοκληρώθηκε σε έναν εξοπλισμό
Η λεπίδα του ρότορα σχήματος Υ με ειδικό αεροδυναμικό προφίλ-αυτό το βασικό στοιχείο με τα διάφορα σχέδια ελικόπτερο βελτιστοποιημένο με προϊόντα είναι το αποτέλεσμα πολλών ετών επιτυχημένης ανάπτυξης.
Η Hywell είναι σε θέση να προσφέρει στους γρήγορους αναμίκτες μας με εξαρτήματα επαφής που θα κατασκευαστούν σε SS304, S316/316L, τιτάνιο, Duplex από ανοξείδωτο χάλυβα, Hastelloy κλπ. Το πρότυπο εσωτερικού και εξωτερικού φινιρίσματος μπορεί να προσαρμοστεί στις ανάγκες του πελάτη. Για λειαντικά υλικά, προσφέρει σκληρυμένο ανοξείδωτο χάλυβα ως τμήμα επαφής.
Μια ποικιλία μεθόδων διατροφής και εκφόρτισης μπορούν να επιλεγούν από τους πελάτες.
Σύστημα οδήγησης σούπερ υγρών μίξερ με κινητήρα προσανατολισμού, κυκλιδικό μειωτήρα, μειωτήρα σκουληκιών, κιβώτιο ταχυτήτων ή αλυσίδας κ.λπ.
Το υγρό μπορεί να προστεθεί στη σκόνη με ψεκασμό ακροφυσίων στην κορυφή.
Η μηχανή ανάμειξης υψηλής διατμητικής σειράς GHJ χρησιμοποιείται ευρέως σε φαρμακευτικές, χημικές, τροφές και ηλεκτρονικές βιομηχανίες.
1. Αναμίκτης υψηλής διάτμησης για τη βιομηχανία τροφίμων
Batters, γεύσεις, στιγμιαία γεύματα, μίγματα μπαχαρικών και βοτάνων, δισκία ζαχαροπλαστικής με βάση τη ζάχαρη
2. Μηχανή ανάμιξης υψηλής διάτμησης για τη χημική βιομηχανία
Χρωματισμός πλαστικών, masterbatches, ανάμειξη σκόνης με προσθήκη υγρού, χρώματα σκόνης
3. Μηχανή ανάμειξης υψηλής διάτμησης για τη φαρμακευτική βιομηχανία
Κοκκοποιούν μίγματα, μίγματα σκόνης, υγρές κοκκώσεις
4. Super Power Mixer για τη βιομηχανία καλλυντικών
Κεραμικά οδοντικά μίγματα, σκιές ματιών, σκόνες προσώπου
Η συντήρηση και ο καθαρισμός είναι απαραίτητα για τη διασφάλιση της μακροζωίας και της αποτελεσματικότητας ενός μίξερ υψηλής διάτμησης. Σε αυτή την ενότητα, θα συζητήσουμε τις διαφορετικές διαδικασίες συντήρησης και καθαρισμού για μίξερ υψηλής ταχύτητας.
Η λίπανση είναι απαραίτητη για την πρόληψη της φθοράς των κινούμενων εξαρτημάτων της μηχανής μίξερ υψηλής διατμητήρας. Τα λιπαντικά εφαρμόζονται στα ρουλεμάν, τα εργαλεία και άλλα κινούμενα μέρη για να μειώσουν την τριβή και να επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.
Ο καθαρισμός είναι απαραίτητος για την πρόληψη της μόλυνσης του προϊόντος και την εξασφάλιση της ποιότητας του τελικού προϊόντος. Οι μηχανές ανάμειξης υψηλής διάτμησης θα πρέπει να καθαρίζονται μετά από κάθε χρήση χρησιμοποιώντας κατάλληλους παράγοντες καθαρισμού και διαδικασίες.
Οι αναμίκτες υψηλής διάτμησης είναι ισχυρά μηχανήματα που είναι απαραίτητα για την ανάμειξη, την ανάμειξη, τη γαλακτωματοποίηση και τη διασπορά διαφορετικών τύπων προϊόντων στις βιομηχανίες φαρμακευτικών, τροφίμων και χημικών. Η κατανόηση των στοιχείων μιας μηχανής ανάμειξης υψηλής διάτμησης είναι απαραίτητη για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας ανάμιξης και την εξασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος.
Το GHL Series High SHear Mixer (Super Mixing Machine) είναι εξοπλισμένη με κλειστό δοχείο με εργαλεία ανάμειξης που οδηγούνται από κάτω.
Αρχικά, το υγρό χύθηκε στην ξηρή σκόνη. Σήμερα, προτιμάται μια βελτιωμένη διανομή δοσολογίας χρησιμοποιώντας ένα ακροφύσιο ψεκασμού προκειμένου να ληφθεί μια πιο ομοιόμορφη ανάμειξη.
Οι μίκτες υψηλής διάτμησης της σειράς GHJ συχνά συνδέονται με το Κακοποιώντας κοκκοποιητή σειράς YK για να πάρει υγρούς κόκκους 0,5-5mm και στη συνέχεια να στείλει απευθείας τους υγρούς κόκκους στο μηχάνημα ξήρανσης για να πάρει αποξηραμένους κόκκους (άμεσες κόκκοι), η μηχανή ξήρανσης μπορεί να χρησιμοποιήσει Κατακόρυφη στεγνωτήρα κλίνης ρευστού ή οριζόντιο στεγνωτήριο κρεβατιού υγρού , αλλά αποφασίζει από την ικανότητα επεξεργασίας. Το τελευταίο βήμα του συστήματος επεξεργασίας είναι το Κύρια κόκκων . Οι κόκκοι Sifter θα χωρίσουν τα μεγάλα σωματίδια σκόνης από τη σκόνη, το μέγεθος προσδιορίζεται για τον διαχωρισμό. Το μέγεθος off είναι σάκο και η σκόνη μπορεί είτε να συσκευαστεί απευθείας σε μεγάλες σακούλες είτε να μεταφερθεί σε ένα σύστημα σιλό για άλλα συστήματα συσκευασίας. Αλλά αν χρειάζεται να πάρει κόκκους σχήματος μπάλας, πρέπει απλώς να προσθέσει ένα σύνολο qzl series spheronizer. Εάν οι κόκκοι σχήματος μπάλας θέλουν να καλύψουν. Απλά πρέπει να προσθέσει ένα σύνολο Μηχανές επίστρωσης υγρού κρεβατιού . Οποιαδήποτε λεπτομέρεια αυτού του είδους, παρακαλούμε επικοινωνήστε με την Hywell Machinery Company!
Hywell Machinery Οι κάθετοι μίκτες υψηλής διάτμησης αποτελούνται από δύο ηλεκτρικούς κινητήρες, ένα μειωμένο γρανάζι, τη σύζευξη και τους άξονες με δύο αναδευτήρες. Ο άξονας είναι σφραγισμένος με ειδική σφράγιση, μερικές φορές με καθαρισμό αέρα, με τρόπο που υπάρχει περιορισμένη επαφή μεταξύ του υλικού και της σφραγίδας. Τα υλικά φορτώνονται από την κορυφή και η εκφόρτιση βρίσκεται στην κάτω πλευρά. Λόγω του συνεπούς αρθρωτού σχεδιασμού, οι κατακόρυφοι αναμικτήρες υψηλής διάτμησης μπορούν να ρυθμιστούν μεμονωμένα και εύκολα προσαρμοσμένα στις κατασκευαστικές συνθήκες και στις συγκεκριμένες απαιτήσεις.
Μοντέλο | Συνολικός όγκος (L) | Όγκος λειτουργίας (L) | Power Power (KW) | Ταχύτητα πτερυγίων (rpm) | Τσιγγέλος (KW) | Ταχύτητα ελικόπτερο (rpm) | Βάρος (Kg) |
GHJ-200 | 200 | 120 | 7.5 | 140-220 | 2.2 | 1500-2800 | 450 |
GHJ -300 | 300 | 180 | 11 | 140-200 | 2.2 | 1500-2600 | 550 |
GHJ -400 | 400 | 240 | 11 | 105-155 | 3 | 1500-2600 | 750 |
GHJ -600 | 600 | 360 | 15 | 105-155 | 5.5 | 1500-2500 | 900 |
1. Το μέγεθος Bigger έως 1000L είναι διαθέσιμο έναντι του αιτήματος 2. Η Hywell Machinery διατηρεί το δικαίωμα στο σχέδιο χωρίς προειδοποίηση 3. Όλες οι προδιαγραφές των αναμικτήρων υψηλής διάτμησης είναι τόσο ακριβείς όσο είναι λογικά δυνατές, αλλά δεν είναι δεσμευτικές. |
Το Hywell Machinery είναι σε θέση να προσφέρει στη σειρά μας GHJ υγρό μπλέντερ υψηλής ταχύτητας με εξαρτήματα επαφής που θα κατασκευαστούν σε SS304, SS316L, Titanium, Duplex από ανοξείδωτο χάλυβα κλπ. Για το σύστημα ελέγχου της σειράς GHJ Wet High-Shear Mixer, το Hywell έχει επιλογές στο κουμπί Push, Plc+HMI και έτσι και για τα κύρια συστατικά, ή Schneider ή άλλοι.
Σε μια σειρά Hywell Machinery GHJ Wet Rapid μίξερ, οι σκόνες τοποθετούνται σε μια πολυδιάστατη κατάσταση ροής διάτμησης και χρειάζεται μόνο ένα σύντομο χρόνο ανάμιξης μέχρι να αναμιχθούν καλά. Σε περίπτωση που απαιτείται υψηλή ομοιόμορφη ανάμειξη, το σύστημα ψεκασμού ψεκάζει το διάλυμα συνδετικού υλικού στο μπολ για να συγκολλήσει με τα υλικά και κάτω από τη συνδυασμένη δράση του πτερυγίου και του ελικόπτερο, παράγεται η ομοιόμορφη υγρή σκόνη. Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας ανάμιξης με τον αναμικτήρα υψηλής διάτμησης, οι υγρές σκόνες απορρίπτονται μέσω της πλευρικής εκκένωσης με βαλβίδα.
Το σύστημα μετάδοσης κινητήρα και ισχύος είναι η ραχοκοκαλιά ενός μίξερ υψηλής διάτμησης. Παρέχει την ισχύ που απαιτείται για την οδήγηση του πτερυγίου και του ελικόπτερο, ο οποίος δημιουργεί υψηλές δυνάμεις διάτμησης. Αυτή η ενότητα θα συζητήσει τους διάφορους τύπους κινητήρων και συστημάτων μετάδοσης ισχύος που χρησιμοποιούνται στον Rapid Mixer.
Ο κινητήρας είναι το στοιχείο που παρέχει την ισχύ για να οδηγήσει την πτερωτή και τον ελικόπτερο. Υπάρχουν δύο σειρές κινητήρων που χρησιμοποιούνται σε αναμικτήρες υψηλής διατμήσεως: κινητήρας πτερυγίων και κινητήρα ελικόπτερο. Ο κινητήρας του πτερυγίου περνάει το κιβώτιο ταχυτήτων για να οδηγήσει την πτερωτή, αλλά ο ελικόπτερο οδηγείται απευθείας από τον κινητήρα ελικόπτερο.
Το σύστημα μετάδοσης ισχύος μεταδίδει την ισχύ από τον κινητήρα στην πτερωτή. Υπάρχουν δύο τύποι συστημάτων μετάδοσης ισχύος: άμεση μονάδα δίσκου και ζώνης. Τα συστήματα άμεσης κίνησης είναι πιο αποτελεσματικά επειδή έχουν λιγότερα κινούμενα μέρη και η λιγότερη ενέργεια χάνεται λόγω τριβής, αλλά για το υψηλό μπλέντερ διάτμησης, μόνο ο ελικόπτερο είναι άμεσος στην οδήγηση από τον κινητήρα. Η πτερωτή χρειάζεται συστήματα κίνησης ζώνης που είναι λιγότερο αποτελεσματικά, αλλά επιτρέπουν μεγαλύτερη ευελιξία όσον αφορά την ταχύτητα της πτερωτής.
Πτερωτή και ελικόπτερο
Μονάδα οδήγησης
Σκάφος από σακάκι
Το δοχείο ανάμειξης είναι το δοχείο όπου λαμβάνει χώρα η διαδικασία ανάμιξης. Έχει σχεδιαστεί για να κρατάει το προϊόν να αναμειγνύεται και να παρέχει χώρο για να λειτουργήσει η πτερωτή. Σε αυτή την ενότητα θα συζητήσουν τους διάφορους τύπους δοχείων ανάμειξης και τα χαρακτηριστικά τους.
Ένα κλειστό σκάφος είναι ένα δοχείο με ένα καπάκι που είναι σφραγισμένο για να αποφευχθεί η διαφυγή του προϊόντος.
Ένα σκάφος με σακάκι είναι ένα δοχείο ανάμειξης με σακάκι θέρμανσης ή ψύξης. Το σακάκι είναι γεμάτο με υγρό μεταφοράς θερμότητας που κυκλοφορεί μέσω του σακάκι, μεταφέροντας θερμότητα προς ή από το προϊόν. Τα σκάφη με σακάκι χρησιμοποιούνται συνήθως στις βιομηχανίες τροφίμων και φαρμακευτικών προϊόντων.
Το σύστημα ψύξης και θέρμανσης χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της θερμοκρασίας του προϊόντος κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμιξης. Είναι απαραίτητο για προϊόντα που απαιτούν ένα συγκεκριμένο εύρος θερμοκρασίας για τη διατήρηση της σταθερότητας και της ποιότητας τους.
Η πτερωτή είναι το συστατικό που δημιουργεί τις υψηλές δυνάμεις διάτμησης που απαιτούνται για την ανάμειξη. Πρόκειται για μια περιστρεφόμενη λεπίδα που παράγει ένα μοτίβο ροής στο προϊόν, προκαλώντας το να αναμειγνύεται και να συνδυάζεται. Σε αυτή την ενότητα, θα συζητήσουμε τους διάφορους τύπους πτερωτών και τις λειτουργίες τους.
Η ζώνη διάτμησης είναι η περιοχή όπου παράγονται οι υψηλές δυνάμεις διάτμησης. Είναι το πιο κρίσιμο συστατικό ενός αναμικτήρα υψηλής διάτμησης και καθορίζει την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας ανάμιξης.
Το σύστημα ελέγχου χρησιμοποιείται για την παρακολούθηση και τον έλεγχο της διαδικασίας ανάμιξης. Είναι απαραίτητο για τη διατήρηση των επιθυμητών παραμέτρων ανάμειξης και την εξασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος. Σε αυτή την ενότητα, θα συζητήσουμε τους διάφορους τύπους συστημάτων ελέγχου που χρησιμοποιούνται σε αναμίκτες υψηλής διάτμησης.
Ένα χειροκίνητο σύστημα ελέγχου λειτουργεί από έναν ανθρώπινο χειριστή που προσαρμόζει τις παραμέτρους ανάμιξης με βάση την παρατήρηση της διαδικασίας ανάμιξης υψηλής διάτμησης. Τα συστήματα χειροκίνητου ελέγχου είναι απλά και εύκολα στη χρήση, αλλά απαιτούν έμπειρους χειριστές.
Ένα αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου χρησιμοποιεί αισθητήρες και λογισμικό για την παρακολούθηση και τον έλεγχο της διαδικασίας ανάμιξης. Είναι ακριβέστερο και ακριβές από ένα σύστημα χειροκίνητου ελέγχου και απαιτεί λιγότερη είσοδο του χειριστή. Τα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου χρησιμοποιούνται συνήθως στις φαρμακευτικές και χημικές βιομηχανίες.
Η αρχή λειτουργίας του Blender High Shear ακολουθεί τις ακόλουθες διαδικασίες.
1 ανάμειξη της σκόνης
Η μηχανή μίξερ υψηλής διάτμησης ξεκινά με την ανάμειξη της σκόνης σε ένα μπολ χρησιμοποιώντας την πτερωτή.
2. Προσθήκη υγρού συνδετικού υλικού
Στη συνέχεια, ο πτερωτής συνεχίζει να αναμειγνύεται και να διαδίδει το υγρό επίσης γνωστό ως συνδετικό υλικό με ταχύτητα μεταξύ 5rpm - 300rpm
3. Αποδέσμευση ή διαβροχή της σκόνης
Ο ελικόπτερο της μηχανής υψηλής διάτμησης σπάει το υγρό κομμάτι σε υγρή σκόνη με ταχύτητα 200 -3000rpm.
Hywell Machinery GHJ Series Οι κατακόρυφοι αναμίκτες υψηλής διάτμησης είχαν τα ακόλουθα πλεονεκτήματα έναντι των συμβατικών λύσεων.
1. Εξαιρετική ομοιογένεια της ανάμειξης χωρίς νεκρά σημεία
2. Πλήρης απόρριψη και εύκολος καθαρισμός
3. Cage Safety για την πρόληψη ανθρώπινου τραυματισμού
5. Υψηλής γυαλισμένου εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών του βαρελιού, χωρίς νεκρό, εύχρηστο υλικό, εύκολο να καθαριστεί, χωρίς διασταυρούμενη μόλυνση.
6. Ο κατακόρυφος μίξερ υψηλής διάτμησης έχει χαμηλό θόρυβο και καλή σφραγίδα
7. Ο κατακόρυφος μίξερ υψηλής διάτμησης έχει μια κλειστή δομή, χωρίς υπερχείλιση σκόνης ισχύος
8. Ο κατακόρυφος μπλέντερ υψηλής διάτμησης έχει ομαλή λειτουργία, αξιόπιστη απόδοση και εύκολη λειτουργία.
9. Ο κάθετος μίξερ διατμητικής διατμητικής διαθέτει ένα μικρό πύργο, εύκολο στην εγκατάσταση, βολική για τη λειτουργία και τη συντήρηση.
10. Ο χρόνος ανάμειξης σε ξηρό είναι 2 λεπτά και ο χρόνος του υγρού είναι 1-4 λεπτά. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία, αυξάνεται η απόδοση 4-5 φορές.
11. Στο ίδιο σφραγισμένο δοχείο, η ξηρή ανάμιξη και η ανάμειξη υγρασίας μπορούν να ολοκληρωθούν.
12. Ένα βήμα ολοκληρώθηκε σε έναν εξοπλισμό
Η λεπίδα του ρότορα σχήματος Υ με ειδικό αεροδυναμικό προφίλ-αυτό το βασικό στοιχείο με τα διάφορα σχέδια ελικόπτερο βελτιστοποιημένο με προϊόντα είναι το αποτέλεσμα πολλών ετών επιτυχημένης ανάπτυξης.
Η Hywell είναι σε θέση να προσφέρει στους γρήγορους αναμίκτες μας με εξαρτήματα επαφής που θα κατασκευαστούν σε SS304, S316/316L, τιτάνιο, Duplex από ανοξείδωτο χάλυβα, Hastelloy κλπ. Το πρότυπο εσωτερικού και εξωτερικού φινιρίσματος μπορεί να προσαρμοστεί στις ανάγκες του πελάτη. Για λειαντικά υλικά, προσφέρει σκληρυμένο ανοξείδωτο χάλυβα ως τμήμα επαφής.
Μια ποικιλία μεθόδων διατροφής και εκφόρτισης μπορούν να επιλεγούν από τους πελάτες.
Σύστημα οδήγησης σούπερ υγρών μίξερ με κινητήρα προσανατολισμού, κυκλιδικό μειωτήρα, μειωτήρα σκουληκιών, κιβώτιο ταχυτήτων ή αλυσίδας κ.λπ.
Το υγρό μπορεί να προστεθεί στη σκόνη με ψεκασμό ακροφυσίων στην κορυφή.
Η μηχανή ανάμειξης υψηλής διατμητικής σειράς GHJ χρησιμοποιείται ευρέως σε φαρμακευτικές, χημικές, τροφές και ηλεκτρονικές βιομηχανίες.
1. Αναμίκτης υψηλής διάτμησης για τη βιομηχανία τροφίμων
Batters, γεύσεις, στιγμιαία γεύματα, μίγματα μπαχαρικών και βοτάνων, δισκία ζαχαροπλαστικής με βάση τη ζάχαρη
2. Μηχανή ανάμιξης υψηλής διάτμησης για τη χημική βιομηχανία
Χρωματισμός πλαστικών, masterbatches, ανάμειξη σκόνης με προσθήκη υγρού, χρώματα σκόνης
3. Μηχανή ανάμειξης υψηλής διάτμησης για τη φαρμακευτική βιομηχανία
Κοκκοποιούν μίγματα, μίγματα σκόνης, υγρές κοκκώσεις
4. Super Power Mixer για τη βιομηχανία καλλυντικών
Κεραμικά οδοντικά μίγματα, σκιές ματιών, σκόνες προσώπου
Η συντήρηση και ο καθαρισμός είναι απαραίτητα για τη διασφάλιση της μακροζωίας και της αποτελεσματικότητας ενός μίξερ υψηλής διάτμησης. Σε αυτή την ενότητα, θα συζητήσουμε τις διαφορετικές διαδικασίες συντήρησης και καθαρισμού για μίξερ υψηλής ταχύτητας.
Η λίπανση είναι απαραίτητη για την πρόληψη της φθοράς των κινούμενων εξαρτημάτων της μηχανής μίξερ υψηλής διατμητήρας. Τα λιπαντικά εφαρμόζονται στα ρουλεμάν, τα εργαλεία και άλλα κινούμενα μέρη για να μειώσουν την τριβή και να επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.
Ο καθαρισμός είναι απαραίτητος για την πρόληψη της μόλυνσης του προϊόντος και την εξασφάλιση της ποιότητας του τελικού προϊόντος. Οι μηχανές ανάμειξης υψηλής διάτμησης θα πρέπει να καθαρίζονται μετά από κάθε χρήση χρησιμοποιώντας κατάλληλους παράγοντες καθαρισμού και διαδικασίες.
Οι αναμίκτες υψηλής διάτμησης είναι ισχυρά μηχανήματα που είναι απαραίτητα για την ανάμειξη, την ανάμειξη, τη γαλακτωματοποίηση και τη διασπορά διαφορετικών τύπων προϊόντων στις βιομηχανίες φαρμακευτικών, τροφίμων και χημικών. Η κατανόηση των στοιχείων μιας μηχανής ανάμειξης υψηλής διάτμησης είναι απαραίτητη για τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας ανάμιξης και την εξασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος.