Міксер з высокім зрухам

Увядзенне ў змяшальнік з высокім зрухам

Змяшальнік серыі GHL з вялікім зрухам (машына Super Mixing) абсталявана закрытым кантэйнерам з інструментамі для змешвання, якія прыводзяцца знізу.

Першапачаткова вадкасць была выліта ў сухі парашок. Сёння для атрымання больш раўнамернага змешвання пераважней палепшанае дазаванае размеркаванне з выкарыстаннем распыляльнай насадкі.

змяшальнікі серыі GHJ з вялікім зрухам часта злучаюцца з Вагальны гранулятар серыі YK , каб атрымаць вільготныя гранулы памерам 0,5-5 мм, а затым непасрэдна адправіць вільготныя гранулы ў сушыльную машыну, каб атрымаць высушаныя гранулы (гранулы хуткага прыгатавання), сушыльная машына можа выкарыстоўваць Вертыкальная сушылка з кідкім пластом або гарызантальная сушылка з кідкім пластом , але гэта вызначаецца здольнасцю ачышчальніка. Апошнім крокам сістэмы апрацоўкі з'яўляецца гранулы просеиватель . Сіта для гранул будзе аддзяляць буйныя часціцы парашка ад парашка, памер вызначаецца для падзелу. Памер памеру расфасоўваецца ў мяшкі, і парашок можа быць альбо непасрэдна спакаваны ў вялікія мяшкі, альбо перададзены ў бункерную сістэму для іншых сістэм упакоўкі. але калі яму трэба атрымаць гранулы ў форме шара, яму проста трэба дадаць адзін набор сферонайзера серыі QZL. калі шарападобныя гранулы хочуць пакрыць. проста трэба дадаць адзін набор машыны для нанясення пакрыццяў з вадкім пластом . любую дэталь гэтай лініі, калі ласка, звяжыцеся з кампаніяй Hywell Machinery!

Відэа змяшальніка з высокім зрухам

Апісанне змяшальнікаў з вялікім зрухам

Вертыкальныя змяшальнікі Hywell Machinery з вялікім зрухам складаюцца з двух электрарухавікоў, аднаго рэдуктара, муфты і валаў з двума мешалкамі. Вал герметызуецца спецыяльным ушчыльненнем, часам з прадуўкай паветрам, такім чынам, што існуе абмежаваны кантакт паміж матэрыялам і ўшчыльненнем. Матэрыялы загружаюцца з верхняга боку, а разгрузка размешчана з ніжняга боку. Дзякуючы паслядоўнай модульнай канструкцыі, вертыкальныя змяшальнікі з высокім зрухам могуць быць сканфігураваны індывідуальна і лёгка адаптаваны да канструктыўных абставінаў і канкрэтных патрабаванняў.

змяшальнікаў з вялікім зрухам Тэхнічныя характарыстыкі

мадэль	Агульны аб'ём (л)	Працоўны аб'ём (л)	Магутнасць крыльчаткі (КВт)	Хуткасць крыльчаткі (абароты ў хвіліну)	Магутнасць здрабняльніка (кВт)	Хуткасць здрабняльніка (абароты ў хвіліну)	Вага (кг)
GHJ-200	200	120	7.5	140-220	2.2	1500-2800	450
GHJ -300	300	180	11	140-200	2.2	1500-2600	550
GHJ -400	400	240	11	105-155	3	1500-2600	750
GHJ -600	600	360	15	105-155	5.5	1500-2500	900
1. Большы памер да 1000 л даступны па запыце 2.Hywell Machinery пакідае за сабой права на дызайн без папярэдняга паведамлення 3. Усе тэхнічныя характарыстыкі змяшальнікаў з вялікім зрухам дакладныя, наколькі гэта магчыма, але яны не з'яўляюцца абавязковымі.

Канструкцыйны матэрыял змяшальніка з высокім зрухам

Hywell Machinery можа прапанаваць наш высакахуткасны блендер вільготнай серыі GHJ з кантактнымі часткамі, вырабленымі з SS304, SS316L, тытана, дуплекснай нержавеючай сталі і г.д. Для сістэмы кіравання міксерам мокрага тыпу з высокім зрухам серыі GHJ у Hywell ёсць кнопка, PLC+HMI і гэтак далей, а для асноўных электрычных кампанентаў міксера мокрага тыпу ён можа выбраць вядомы брэнд, напрыклад, ABB, Siemens або Schneider або іншыя.

Як працуе міксер з высокім зрухам

У вільготным хуткім міксеры Hywell Machinery серыі GHJ парашкі ўсталёўваюцца ў стан шматмернага зруху, і патрабуецца толькі кароткі час змешвання, пакуль яны не будуць старанна перамешаны. У выпадку, калі патрабуецца высокае раўнамернае змешванне, сістэма распылення распыляе злучны раствор у ёмістасць для склейвання з матэрыяламі, і пад сумесным дзеяннем крыльчаткі і здрабняльніка атрымліваецца аднастайны вільготны парашок. Пасля завяршэння працэсу змешвання з дапамогай міксера з высокім зрухам вільготныя парашкі выгружаюцца праз бакавы разрад з клапанам.

Кампаненты міксера з вялікім зрухам

Рухавік і сістэма перадачы энергіі

Рухавік і сістэма перадачы магутнасці з'яўляюцца асновай міксера з вялікім зрухам. Ён забяспечвае магутнасць, неабходную для прывада працоўнага кола і здрабняльніка, што стварае вялікія сілы зруху. У гэтым раздзеле будуць абмяркоўвацца розныя тыпы рухавікоў і сістэм перадачы энергіі, якія выкарыстоўваюцца ў хуткім міксеры.

Матор

Рухавік - гэта кампанент, які забяспечвае прывад працоўнага кола і здрабняльніка. Ёсць два наборы рухавікоў, якія выкарыстоўваюцца ў міксерах з вялікім зрухам: крыльчатка і здрабняльнік. рухавік крыльчаткі праходзіць праз каробку перадач для прывада крыльчаткі, але здрабняльнік непасрэдна прыводзіцца ў рух рухавіком здрабняльніка.

Сістэма перадачы энергіі

Сістэма перадачы магутнасці перадае магутнасць ад рухавіка да працоўнага кола. Сістэмы перадачы магутнасці бываюць двух тыпаў: прамы прывад і раменны прывад. Сістэмы з прамым прывадам больш эфектыўныя, таму што ў іх менш рухомых частак і менш энергіі губляецца з-за трэння, але для блендера з вялікім зрухам проста здрабняльнік працуе непасрэдна ад рухавіка. рабочае кола мае патрэбу ў сістэмах раменнага прывада, якія менш эфектыўныя, але забяспечваюць большую гнуткасць у плане хуткасці крыльчаткі.

Ёмістасць для змешвання

Ёмістасць для змешвання - гэта ёмістасць, у якой адбываецца працэс змешвання. Ён прызначаны для ўтрымання прадукту, які змешваецца, і забяспечвае прастору для працы крыльчаткі. У гэтым раздзеле будуць разгледжаны розныя тыпы сасудаў для змешвання і іх асаблівасці.

Закрыты посуд

Закрыты посуд - гэта ёмістасць з герметычна закрытай вечкам для прадухілення выцякання прадукту.

Курткавая пасудзіна

Кажушок з рубашкой - гэта ёмістасць для змешвання з кашуляй награвання або астуджэння. Куртка запоўнена цеплапераноснай вадкасцю, якая цыркулюе праз куртку, перадаючы цяпло прадукту або ад яго. Судна з абалонкай звычайна выкарыстоўваюцца ў харчовай і фармацэўтычнай прамысловасці.

Сістэма астуджэння і нагрэву выкарыстоўваецца для кантролю тэмпературы прадукту ў працэсе змешвання. Гэта вельмі важна для прадуктаў, якія патрабуюць пэўнага дыяпазону тэмператур для падтрымання іх стабільнасці і якасці.

Крыльчатка

Рабочае кола - гэта кампанент, які стварае вялікія сілы зруху, неабходныя для змешвання. Гэта лязо, якое верціцца, стварае малюнак патоку ў прадукце, прымушаючы яго змешвацца і змешвацца. У гэтым раздзеле мы абмяркуем розныя тыпы крыльчатак і іх функцыі.

Чоппер (зона зруху)

Зона зруху - гэта вобласць, дзе ствараюцца вялікія сілы зруху. Гэта найбольш важны кампанент змяшальніка з высокім зрухам і вызначае эфектыўнасць працэсу змешвання.

Сістэма кіравання

Сістэма кіравання выкарыстоўваецца для кантролю і кіравання працэсам змешвання. Гэта важна для падтрымання патрэбных параметраў змешвання і забеспячэння якасці прадукту. У гэтым раздзеле мы абмяркуем розныя тыпы сістэм кіравання, якія выкарыстоўваюцца ў змяшальніках з вялікім зрухам.

Сістэма ручнога кіравання

Сістэма ручнога кіравання кіруецца чалавекам-аператарам, які рэгулюе параметры змешвання на аснове сваіх назіранняў за працэсам змешвання з вялікім зрухам. Сістэмы ручнога кіравання простыя і лёгкія ў выкарыстанні, але патрабуюць вопытных аператараў.

Аўтаматызаваная сістэма кіравання

Аўтаматызаваная сістэма кіравання выкарыстоўвае датчыкі і праграмнае забеспячэнне для кантролю і кіравання працэсам змешвання. Яна больш дакладная і дакладная, чым ручная сістэма кіравання, і патрабуе меншага ўводу аператара. Аўтаматызаваныя сістэмы кіравання шырока выкарыстоўваюцца ў фармацэўтычнай і хімічнай прамысловасці.

Прынцып працы змяшальнікаў з вялікім зрухам

Прынцып працы блендера з высокім зрухам заключаецца ў наступных працэсах;

1. Змешванне парашка

Міксер з вялікім зрухам пачынаецца з змешвання парашка ў місцы з дапамогай крыльчаткі.

2. Даданне злучнай вадкасці

Далей рабочае кола змешвае і расцякае вадкасць, таксама вядомую як звязальнае, з хуткасцю ад 5 абаротаў у хвіліну да 300 абаротаў у хвіліну.

3. Увільгатненне або змочванне парашка

Здрабняльнік машыны для змешвання з вялікім зрухам разбівае вільготны камяк да вільготнага парашка пры хуткасці 200-3000 абаротаў у хвіліну.

Перавагі змяшальнікаў з вялікім зрухам

Вертыкальныя змяшальнікі Hywell машыны серыі GHJ з вялікім зрухам мелі наступныя перавагі ў параўнанні са звычайнымі рашэннямі.

1. Выдатная аднастайнасць змешвання без мёртвых кропак

2. Поўная разрадка і лёгкая чыстка

3. Клетка бяспекі для прадухілення траўмаў чалавека

5. Высока адпаліраваныя ўнутраныя і знешнія паверхні ствала, няма мёртвага вугла, матэрыялы лёгка разраджаюцца, лёгка ачышчаюцца, няма перакрыжаванага забруджвання.

6. Вертыкальны змяшальнік з вялікім зрухам мае нізкі ўзровень шуму і добрае ўшчыльненне

7. Вертыкальны змяшальнік з вялікім зрухам мае закрытую канструкцыю без перапаўнення магутнага пылу

8. Вертыкальны блендер з высокім зрухам мае плаўны ход, надзейную працу і просты ў эксплуатацыі.

9. Вертыкальны змяшальнік з вялікім зрухам мае невялікую кубатуру, просты ва ўсталёўцы, зручны ў эксплуатацыі і абслугоўванні.

10. Час змешвання ў сухім выглядзе складае 2 хвіліны, а час мокрага - 1-4 хвіліны. У параўнанні з традыцыйным працэсам эфектыўнасць павышаецца ў 4-5 разоў;

11. У тым жа закрытым кантэйнеры можна завяршыць сухое змешванне і змешванне вільготнасці.

12. Адзін крок, выкананы ў адным абсталяванні

Варыянты міксера з высокім зрухам

1. Канструкцыя працоўных колаў

Y-вобразная лопасць ротара са спецыяльным аэрадынамічным профілем - гэты ключавы элемент з рознымі аптымізаванымі канструкцыямі здрабняльніка з'яўляецца вынікам шматгадовых паспяховых распрацовак.

2. Будаўнічыя матэрыялы і аздабленне

Hywell можа прапанаваць нашы хуткасныя змяшальнікі з кантактнымі часткамі, вырабленымі з нержавеючай сталі SS304, S316/316L, тытана, дуплекснай нержавеючай сталі, сплаву Hastelloy і г. д. Стандарт унутранай і знешняй аздаблення можа быць адаптаваны да патрэб заказчыка. Для абразіўных матэрыялаў у якасці кантактнай часткі прапануецца загартаваная нержавеючая сталь.

3. Кармленне і выпіска

Кліенты могуць выбраць розныя спосабы кармлення і разрадкі.

4. Сістэма прывада

Сістэма прывада змяшальнікаў звышмокрага тыпу з дапамогай рухавіка-рэдуктара, цыклоіднага рэдуктара, чарвячнага рэдуктара, раменнай або ланцуговай перадачы і г.д.

5. Распыляльная насадка

Вадкасць можна дадаваць у парашок, распыляючы асадкі зверху.

Прымяненне міксера з высокім зрухам

Змешвальныя машыны серыі GHJ з вялікім зрухам шырока выкарыстоўваюцца ў фармацэўтычнай, хімічнай, харчовай і электроннай прамысловасці.

1. Змяшальнік з высокім зрухам для харчовай прамысловасці

Цеста, араматызатары, стравы хуткага прыгатавання, сумесі спецый і траў, кандытарскія вырабы на аснове цукру ў таблетках

2. Змяшальная машына з высокім зрухам для хімічнай прамысловасці

Афарбоўванне пластмас, маткавыя сумесі, змешванне парашка з даданнем вадкасці, парашковыя фарбы

3. Змяшальная машына з высокім зрухам для фармацэўтычнай прамысловасці

Грануляваныя сумесі, парашковыя сумесі, вільготныя грануляцыі

4. Супермагутны міксер для касметычнай прамысловасці

Керамічныя стаматалагічныя сумесі, цені для стагоддзе, пудры

Тэхнічнае абслугоўванне і ўборка

Тэхнічнае абслугоўванне і чыстка вельмі важныя для забеспячэння даўгавечнасці і эфектыўнасці змяшальніка з высокім зрухам. У гэтым раздзеле мы абмяркуем розныя працэдуры абслугоўвання і ачысткі высакахуткасных міксераў.

Змазка

Змазка неабходная для прадухілення зносу рухомых кампанентаў міксера з вялікім зрухам. Змазкі наносяцца на падшыпнікі, шасцярні і іншыя рухомыя часткі, каб паменшыць трэнне і падоўжыць тэрмін службы кампанентаў.

Уборка

Ачыстка важная для прадухілення забруджвання прадукту і забеспячэння якасці канчатковага прадукту. Змешвальныя машыны з вялікім зрухам трэба чысціць пасля кожнага выкарыстання з выкарыстаннем адпаведных ачышчальных сродкаў і працэдур.

Заключэнне

Змяшальнікі з вялікім зрухам - гэта магутныя машыны, неабходныя для змешвання, змешвання, эмульгирования і дыспергавання розных відаў прадуктаў у фармацэўтычнай, харчовай і хімічнай прамысловасці. Разуменне кампанентаў змешвальнай машыны з вялікім зрухам вельмі важна для аптымізацыі працэсу змешвання і забеспячэння якасці прадукту.