Сушылка для вадкасці / гранулятар / каатэр

Сушылка і гранулятар псевдоожиженного ложка і ўвядзенне Coater

Шматфункцыянальнае грануляванае пакрыццё FLP складаецца з а Высокая сушылка - гнуткай грануляцыі - гнуткай - Верхні гранулятар распылення - ніжняе распыляльнік - функцыя сушкі і г.д. Ён падыходзіць для грануляцыі фармацэўтычных прэпаратаў, харчовых прадуктаў, прадуктаў для здароўя і хімічнай прамысловасці. Такія, як чайныя поліфенолы грануляцыі, амепразол павольны выкід, кітайская традыцыйная грануляванне капсулы, пакрыццё гранулямі капсулы халоднага рэльефу, кітайская традыцыйная медыцына, якая не ўтрымлівае вільгаці, антыбіётычны грануляванне і пакрыццё і г.д. Цэнтрабежны сферанізатар часта звязаны з вадкасцю сушылкі для ложка для пакрыцця гранул.

Сушылка і гранулятар з гнуткай і гранулятар Coater і Coater

Сушылка і гранулятар псевдоожиженного ложка і каатэр могуць быць выкарыстаны для вільготнага парашка або высыхання гранул.

Ніжняе распыляльнае пакрыццё

Калі гарачае паветра праходзіць праз ніжнюю пласціну кантэйнера і раздзела, ён будзе ствараць эфект сіфона. Гранулы зноў падаюць, а потым зноў будуць высмактаць у калонку перагародкі, у той час як ніжні распыляльнік будзе распыляць падшыўку пакрыцця ўверх, каб дасягнуць мэты пакрыцця.

Бакавое распыляльнае пакрыццё парашка/плёнка

Бакавы спрэй лепш для пакрыцця з высокім утрыманнем цвёрдых. Ядра (насенне) размяшчаюцца на паваротным дыску, а гарачае паветра падарвана ўверх паміж дыскам -круцёлкай і плошчай грануляцыі. Раствор на пакрыцці распыляецца на пракаткі праз помпа і распыляльнік. Працэс прадугледжвае адначасовае пакрыццё і высыханне ядраў, паўторныя дзеянні дасягаюць патрэбнай таўшчыні пакрыцця або памеру грануля. Парашковае пакрыццё дасягаецца зарадкай парашком і распыляльнікам адначасова.

Гранулятар з гнуткай з гнуткай з гнуткай відэа з відэа

Апісанне грануляванага грануляванага грануляванага ложка

Нагрэты і вычышчаны паветра цячэ ў калону з дапамогай вентылятара, гранулы або парашок будуць знаходзіцца ў раўнамерным стане вадкасці ўнутры калоны, выкарыстоўвайце адзін набор фільтруючых пакетаў, каб прадухіліць уцечку парашка, а таксама выкідваць выпараную ваду для перасыхання. Калі дадайце яшчэ адзін распыляльны пісталет, можа апырскваць злучнае або актыўнае рэчыва ўніз у раўнамерны парашок вадкасці, кожны раз, калі парашок, аб'яднаны ў гранулях, будзе высушаны, каб атрымаць неабходнае ўтрыманне вільгаці.

Верхні гранулятар распылення

Верхні распыленне гранулятара (функцыя такая ж, як і Гранулятар вадкасці ) агламерае больш тонкія часціцы ў вялікія, якія цякуць грануляты ў працэсе адной гаршняй. Інгрэдыенты змешваюцца і разаграваюцца ўверх патоку нагрэтага паветра. Грануляцыя адбываецца шляхам апырсквання вадкасці ў псевдоожиженный парашок. У далейшым гранулы сушаць з нагрэтым паветрам. Гранулятары з высокім распыленнем таксама могуць быць выкарыстаны для пакрыцця з высокім распыленнем, напластаваннямі з вадкасцяў і імгненна. Спецыяльныя функцыі ўключаюць у сябе выбар дыстрыб'ютараў паветра і апрацоўку адной гаршчкай.

Ніжняе распыляльнае пакрыццё

Калі гарачае паветра праходзіць праз ніжнюю пласціну кантэйнера і раздзела, ён будзе ствараць эфект сіфона. Гранулы зноў падаюць, а потым зноў будуць высмактаць у калонку перагародкі, у той час як ніжні распыляльнік будзе распыляць падшыўку пакрыцця ўверх, каб дасягнуць мэты пакрыцця.

Высушванне гранулятараў распылення вадкасці: цёплае паветра выдзімаецца праз перфараваны дыстрыб'ютар, каб хутка і акуратна высыхаць прэпарат, пакуль не будзе дасягнута неабходнае рэшткавае ўтрыманне вільгаці. Вільготнасць выпараецца з прадукту, вычарпаецца сушыльным паветрам. Спецыяльныя функцыі ўключаюць выбар дыстрыбутараў паветра і кароткачасовы час апрацоўкі.

Унутры рэзервуара

Ніжні спрэй

Бакавы спрэй

Тып бакавога распылення

Пакладзеце стрыжні на круцёлку. Гарачае паветра падарвана ўверх паміж круцёлкай і грануляцыяй. Паветра прымушае стрыжні, раствор злучнага распыляецца на пракачоў, праз помпа і распыляльнік, пакрыццё і высыханне адначасова. Калі спатрэбіцца парашковае пакрыццё, пастаянны парашок аб'ёму будзе распылены адначасова, што дайце раствору пакрываць парашок на ядрах, каб вырабляць гранулы і атрымаць пакрыццё і сушкі.

Аперацыя па бяспецы

З дапамогай вадкасных сістэм ложка, бяспека заўсёды павінна лічыцца самым высокім прыярытэтам. З -за статычнага зарадкі прадукту заўсёды застаецца рызыка выбуховага асяроддзя ў камеры вадкасці. Рызыка бяспекі ўзмацняецца, калі растваральнікі выкарыстоўваюцца ў якасці звязвання. Машына Hywell распрацоўвае вадкасныя ложкі да празмернага ціску, а выбуховая сітуацыя (правільна называецца 'дэфлаграцыя ') змяшчаецца ў камеры вадкасці. Machinery Hywell таксама прапануе вентыляваны дызайн, які бяспечна накіроўвае сітуацыю з празмерным ціскам у адкрытае, бяспечнае месца.

Структуры грануляцыі вадкасці грануляцыі

1. Уваходная паветраная сістэма

Уваходная паветраная сістэма грануляцыі з грануляцыяй вадкасці (пакрыццё і сушка) складаецца з першаснага фільтра, прамежкавага фільтра, высокатэмпературнай фільтра з высокай эфектыўнасцю (H13) і абагравальніка з дакладным кантролем тэмпературы. Уваходны паветраны паток, хуткасць і ціск зменлівыя і кантралююцца. Для абагравальніка грануляцыі з вадкасцю ложа, гнуткай грануляцыі гнеўкі можа быць паравым радыятарам або электрычным абагравальнікам.

2. Асноўная структура цела

Асноўная структура корпуса псеўдалізаванага ложка Coater складаецца з ніжняй міскі, рухомай міскі з прадуктамі з каляскай грануляванай міскі з каляскам з каляскам, лівальнай камерай і корпусам пашырэння/фільтра. Ніжняя міска, кантэйнер для прадуктаў і псевдоожиженная камера ўяўляюць сабой надзіманыя крэмніевыя пракладкі, запячатаныя датчыкам інспекцыі паветра, каб забяспечыць надзейнае ўшчыльненне.

3. Прадукт фільтра з вадкасным пакрыццём з парашком

Падвойнае структураванае фільтр мяшка ў двух частак (у выпадку запыту, фільтр з нержавеючай сталі) - гэта надзіманая крамянёвая пракладка, запячатаная паміж унутранай паверхнямі пашырэння камеры з датчыкам праверкі паветра, каб забяспечыць надзейную ўшчыльненне або зафіксаваць мяшок з тканіны на сярэдняй камеры, каб замяніць надзіманую ўшчыльненне пракладкі.

Спецыфікацыі гранулятара для вадкасці з сушылкай для ложка

Прынцып працы сушылкі/гранулятара вадкасці/каатэра

Прынцып працы сушылкі для вадкасці/гранулятара/каатэра круціцца вакол канцэпцыі вадкасці. Абсталяванне працуе, праходзячы паток нагрэтага паветра або газу праз перфараваную пласціну або дыстрыб'ютар, размешчаны ўнізе камеры. Па меры таго, як паветра цячэ ўверх, гэта прымушае цвёрдыя часціцы ў ложку падвесці і праяўляць вадкасныя ўласцівасці. Гэтая псевдовізацыя стварае эфект кіпення, калі часціцы свабодна рухаюцца і цыркулююць, палягчаючы эфектыўную цяпло і масу.

Падчас працэсу сушкі вільгаць, якая прысутнічае ў матэрыяле, выпараецца, калі гарачае паветра ўступае ў кантакт з мокрымі часціцамі. Пастаяннае рух і ўзбуджэнне часціц забяспечваюць раўнамернае сушкі па ўсім ложку. У працэсах грануляцыі і пакрыцця, псеўдалізаваны ложак дазваляе раўнамернае размеркаванне раствораў злучных або матэрыялаў для пакрыцця на часціцы, што прыводзіць да раўнамернага і кантраляванага росту або адкладу пакрыцця.

Вадкасная ложак Coater

Вадкасная ложак Coater

Вадкасная ложак Coater

Працэс грануляцыі ў вадкаснай сушылка

Грануляцыя ставіцца да працэсу фарміравання агламератаў або гранул з дробных парашкоў або часціц. Сушылка для вадкасці/гранулятар/каатэр забяспечвае эфектыўную і кантраляваную сераду для грануляцыі. Працэс звычайна ўключае ў сябе тры этапы: ўвільгатненне, зараджэнне і рост.

На стадыі ўвільгатнення раствор вадкага злучнага распыляецца на псевдоожиженные часціцы, спрыяючы адгезіі і агламерацыі. Гэты крок гарантуе, што часціцы раўнамерна пакрываюцца злучным, узмацняючы іх звязванне.

Далей, на стадыі зараджэння, вільготныя часціцы пачынаюць утвараць невялікія ядра або насенныя гранулы. Гэтыя ядра выступаюць у якасці асновы для далейшага росту гранул. Раствор злучнага, разам з часціцамі, утварае масты паміж ядрамі, ствараючы больш моцныя сувязі.

Нарэшце, на стадыі росту дадатковае раствор злучнага распыляецца на псевдоожиженным плане, што дазваляе гранулам расці ў памерах. Кіраванае даданне злучнага рэчыва забяспечвае раўнамерны рост і прадухіляе перанапружанне або празмерную агламерацыю.

Працэс пакрыцця ў вадкаснай сушылкай/гранулятара/каатэра

Пакрыццё з'яўляецца найважнейшым працэсам, які выкарыстоўваецца ў розных галінах, каб забяспечыць ахоўны або функцыянальны пласт на паверхні часціц або прадуктаў. Сушылка для вадкасці/гранулятар/Coater прапануе эфектыўны і дакладны механізм пакрыцця.

Працэс пакрыцця пачынаецца з плюдузавання часціц у ложку. Затым раствор, які змяшчае матэрыял для пакрыцця, распыляецца на псевдоожиженные часціцы, забяспечваючы раўнамернае пакрыццё. Часціцы перамяшчаюцца і цыркулююць у псевдоожиженным плане, што дазваляе матэрыялу пакрыцця раўнамерна прыліпаць.

У асяроддзі псевдоожиженного ложка спрыяе высыханне і вылечэнне матэрыялу пакрыцця, што прыводзіць да цвёрдага і трывалага пласта пакрыцця. Некалькі слаёў пакрыцця могуць прымяняцца, паўтараючы працэс распылення, што прывядзе да ўзмоцненай абароны, кіраванага ўласцівасці вызвалення або мадыфікаваных характарыстык паверхні часціц або прадуктаў з пакрыццём.

Будаўнічы матэрыял для пласта з ложкам

Машына Hywell здольная прапанаваць нашу серыю FLP з сушылкай / гранулятарам / гранулятарам з кантактнымі дэталямі, якія будуць пабудаваны ў SS304, SS316L, тытанію, дуплекснай нержавеючай сталі і г.д. Такі брэнд, як ABB, Siemens або Schneider, альбо іншыя.

Перавагі гранулятара вадкасці з сушылкай з ложка 

Hywell Machinery FLP Series Fluid Bed Dryer / Granulator / Coater меў наступныя перавагі перад звычайнымі рашэннямі.

1. Рэжым пакрыцця фільтра па мяшочцы пакрыцця пластыкі: двайное дрыжанне або тып ачысткі паветра

2. Кантактнае матэрыял пакрыцця псевдоожиженного ложка: SUS316L, унутраная паліраванка RA <0,4.

3. Прымаючы ўзор пры дапамозе прылады для адбору пробаў, для зручнасці адбору пробаў.

4. Матэрыяльны фільтр мяшка выраблены з поліэфірных валокнаў і нержавеючай сталі валокнаў з антыстатычнай тканінай для праводнасці электраэнергіі.

5. Шматфункцыянальнае: адна машына можа выконваць некалькі функцый, сушкі, грануляцыі, парашковае пакрыццё, пакрыццё з гранул і кішачныя пакрыцці гранул.

6. Поўны разрад і простая чыстка

7. Высока адшліфаваныя ўнутраныя і знешнія паверхні бочкі, без мёртвых, простыя ў разрадзе матэрыялаў, лёгка ачысціць, без перакрыжаванага забруджвання.

8. Парашковае пакрыццё Fluwriesizer мае закрытую канструкцыю, без перапаўнення пылу магутнасці

9. Сістэма ўваходу паветра, абсталяваная перад фільтрам, сярэдзінай фільтра і HEPA 99,97% 0,3 мкм, каб забяспечыць чысціню ўваходнага паветра.

10. Верхні распыляльнік: прыняты аднапавярховы распыляльнік, нават распыляльнік і хуткую грануляцыю.

11. Сушылка / гранулятар вадкасці / гранулятара / Коулэры маюць плаўны бег, надзейныя характарыстыкі і лёгкую працу.

12. Загрузка і разгрузка хуткая, лёгкая і чыстая, адпавядаюць патрабаванням GMP.

13. Сушылка для вадкасці / гранулятары / Coater мае выбух адпуску на машыне. Пасля таго, як адбыўся выбух. Машына выпусціць выбух звонку аўтаматычна і бяспечна, і яна зробіць вельмі бяспечныя ўмовы для аператара.

14. Для загружаных матэрыялаў ён мае выбар на вакуумную кармленне, пад'ёмную кармленне, негатыўнае кармленне і ручное кармленне для кліентаў.

15. Гэтая машына прымае аўтаматычнае кіраванне PLC, усе аперацыі ў адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка аўтаматычна ўсталёўваць параметры працэсу, яна можа раздрукаваць усе параметры працэсу (неабавязкова), а арыгінальны запіс праўдзівы і надзейны.

16. Для шматфункцыянальнага грануляванага пакрыцця серыі FLP ёсць CIP для кліента на выбар (неабавязкова).

Прымяненне Coater Fluid Bed Coater:

Машына для пакрыцця для вадкага ложка шырока выкарыстоўваецца ў фармацэўтычных, хімічных, харчовых і электронных галінах．

Зверху распыляльнік

Фармацэўтычны: для лекаў, біяфармацэўтычнай і грануляцыі альбо сушкі кітайскай медыцыны.

Ежа: імгненная ежа, сок, парашок, прыправа, харчовая дабаўка, грануляцыю або высыханне малочнай кіслаты.

Знізу і бакавы спрэй

 Лекі і здаровая ежа для кантраляванага вызвалення актыўных інгрэдыентаў.

Асноўныя функцыі, якія трэба ўлічваць

Пры выбары вадкасці для сушылкі/гранулятара/Coater для вашага канкрэтнага прыкладання варта ўлічваць пэўныя ключавыя функцыі:

1. Кантроль паветранага патоку

   Абсталяванне павінна забяспечваць дакладны кантроль над паветраным патокам, што дазваляе атрымаць аптымальную вадкасць і эфектыўнасць працэсу.

2. Кантроль тэмпературы

   Магчымасць рэгулявання і падтрымання патрэбнай тэмпературы на працягу ўсёй сушкі, грануляцыі або пакрыцця мае важнае значэнне для паслядоўных вынікаў.

3. Апырная сістэма

   Розныя сістэмы распылення, такія як верхні спрэй, ніжні спрэй або тангенцыяльны спрэй, прапануюць розныя перавагі для пэўных прыкладанняў. Выбар адпаведнай сістэмы распылення забяспечвае эфектыўную грануляцыю або пакрыццё.

4. Маніторынг і кантроль працэсу

   Пашыраны сістэмы кіравання і датчыкі дазваляюць маніторынг у рэжыме рэальнага часу і карэкціроўка крытычных параметраў працэсу, забяспечваючы якасць прадукцыі і аптымізацыю працэсаў.

5. Прастата ўборкі і абслугоўвання

   Абсталяванне павінна быць распрацавана для зручнай ачысткі, праверкі і абслугоўвання, мінімізуючы час прастою

   і максімальная прадукцыйнасць. Даступныя і здымныя дэталі, а таксама зручныя інтэрфейсы, спрыяюць прастаце абслугоўвання.

6. Асаблівасці бяспекі

   Сушылка для вадкасці/гранулятар/каатэр павінен быць абсталяваны механізмамі бяспекі, каб прадухіліць перагрэў, празмерны ціск і іншыя патэнцыйныя небяспекі. Сюды можна ўключаць датчыкі тэмпературы, клапаны з дапамогай ціску і сігналізацыю.

7. Магчымасць маштабу

   Калі вы чакаеце, што ў будучыні маштабуе вытворчасць, важна выбраць сушылку для вадкасці/гранулятар/каатэр, які дазваляе лёгка маштабаваць без шкоды для прадукцыйнасці і эфектыўнасці.

8. Сумяшчальнасць матэрыялу

   Разгледзім сумяшчальнасць абсталявання з матэрыяламі, якія вы будзеце апрацоўваць. Для прадухілення забруджвання або хімічных рэакцый могуць запатрабаваць пэўных будаўнічых матэрыялаў або павярхоўных працэдур.

Сушылка для вадкасці / гранулятар / Coater Video

T Рублбут з агульнымі праблемамі

У той час як сушылка з псевдоожиженном ложкам/гранулятар/Coater надзейныя, вы можаце сутыкнуцца з некаторымі агульнымі праблемамі падчас працы. Вось некалькі парад па ліквідацыі непаладак:

1. Няроўнае сушкі альбо грануляцыю

   Праверце размеркаванне паветранага патоку і пры неабходнасці адрэгулюйце. Пераканайцеся, што правільнае выраўноўванне асадкі і распыляльнік для раўнамернага пакрыцця або грануляцыі.

2. Дрэнная адгезія пакрыцця

   Праверце сумяшчальнасць матэрыялу пакрыцця з часціцамі. Адрэгулюйце хуткасць распылення і параметры сушкі, каб аптымізаваць адгезію пакрыцця.

3. Празмерная пыл альбо штрафы

   Агледзіце і ачысціце фільтр -пакеты альбо іншыя кампаненты фільтрацыі. Адрэгулюйце паветраны паток, каб прадухіліць празмернае захапленне штрафаў.

4. Перагрэў абсталявання

   Праверце любыя перашкоды ў паветраных пратоках або фільтрах, якія могуць перашкодзіць паветраным патокам. Пераканайцеся, што датчыкі тэмпературы і элементы кіравання функцыянуюць правільна.

5. Закаркаванне сопла

   Ачысціце або заменіце забітыя асадкі, каб забяспечыць паслядоўнае распыленне і размеркаванне пакрыцця.

Памятаеце, што калі вы сутыкаецеся з пастаяннымі праблемамі альбо патрабуеце тэхнічнай дапамогі, звярніцеся да вытворцы абсталявання або кваліфікаванага тэхніка.

Выснова

Сушылка для вадкасці /грануляцыя /каатэр - гэта універсальнае і эфектыўнае абсталяванне, якое шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як фармацэўтычныя прэпараты, хімікаты і харчовая апрацоўка. Яго здольнасць выконваць працэсы высыхання, грануляцыі і пакрыцця ў адным блоку дае значныя перавагі ў плане часу, кошту і якасці прадукцыі. Разумеючы прынцып працы, працэсы і ключавыя асаблівасці сушкі/гранулявання вадкасці, вы можаце прымаць абгрунтаваныя рашэнні пры выбары і выкарыстанні гэтай тэхналогіі ў працэсах вытворчасці.

Часта задаюць пытанні (FAQ)

1. Ці можна выкарыстоўваць вадкасную сушылку/гранулятар/каатэр як для дробнай, так і для маштабнай вытворчасці?

   Так, сушылка для вадкасці/гранулятар/Coater даступныя як у партыі, так і ў бесперапынных канфігурацыях, што робіць іх прыдатнымі для розных маштабаў вытворчасці.

2. Якія перавагі ў выкарыстанні вадкаснай сушылкі для ложка/гранулятара/машыны для пакрыцця на іншых метадах высыхання або пакрыцця?

   Сушылка для вадкасці/гранулятар/Coater прапануе больш хуткі час сушкі, раўнамерная грануляцыя або пакрыццё, дакладнае кантроль працэсу і эканамічная эфектыўнасць у параўнанні са звычайнымі метадамі.

3. Ці можна пакрыць часціцы з некалькімі пластамі пры дапамозе вадкасці сушылкі/гранулятара/каатэра?

   Так, сушылка для вадкасці/гранулятар/Coater дазваляе прымяняць некалькі слаёў пакрыцця, паўтараючы працэс распылення, забяспечваючы ўніверсальнасць пры дасягненні патрэбных уласцівасцей пакрыцця.

4. Як мне забяспечыць бяспеку абсталявання і аператараў падчас працы сушылкі/гранулятара вадкасці/гранулятара?

   Сушылка для вадкасці/гранулятар/каатэр павінен быць абсталяваны функцыямі бяспекі, такімі як датчыкі тэмпературы, клапаны для зняцця ціску і сігналізацыя. Аператары таксама павінны прайсці належную падрыхтоўку і выконваць пратаколы бяспекі.

5. Ці можа вадкасная сушылка для ложка/гранулятар/Coater апрацоўваць розныя тыпы матэрыялаў?

   Так, сушылка для вадкасці/гранулятар/Coater можа апрацоўваць шырокі спектр матэрыялаў, уключаючы фармацэўтычныя прэпараты, хімікаты і харчовыя інгрэдыенты. Аднак важна ўлічваць матэрыяльную сумяшчальнасць і пракансультавацца з вытворцам абсталявання для канкрэтных рэкамендацый.