Поўнае рашэнне для цвёрдай дазавання грануляцыі таблетак

Цвёрдая дазаванне грануляцыі з Hywell-гэта аднаразовы раствор, якое ажыццяўляе ўсе варыянты працэсу мокрай грануляцыі. Ён аб'ядноўвае Высокі гранулятар зруху для змешвання і грануляцыі, Сушылка з псевдоожиженном ложкам для высыхання, грануляцыі і пакрыцця, а таксама канічных і цыліндрычных калібратараў для каліброўкі. Такім чынам, гэта дапамагае знізіць прастору, неабходную ў чыстым памяшканні, і мінімізацыю рызык перакрыжаванага забруджвання, даючы максімальную гнуткасць для апрацоўкі даследаванняў і маштабаванасці.

Формы лініі грануляцыі фармацэўтычнай цвёрдай дазоўкі даступныя ў ёмістасцях ад 45 да 1500 л і могуць ажыццяўляць два розныя працэсы. Першы - вільготная грануляцыя, дзе ўтвараецца аглютынатыўны раствор для ўтварэння гранул. Абсталяванне спалучае адну або некалькі пылавых часціц і ўтварае гранулу ў неабходных межах.

Другі - працэс сушкі па Сушылка для ложка для вадкасці , якая шырока выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай прамысловасці для памяншэння ўтрымання вільгаці ў парашку і гранулях. Гарачае паветра праходзіць пры зададзеным ціску і расходзе праз перфараваную ложак з вільготных цвёрдых часціц. Мокрая цвёрдыя рэчывы паднятыя знізу і падвешаюць у паток паветра. Цяпло перадаецца непасрэдным кантактам паміж вільготным цвёрдым і гарачым газамі. Затым выпараная вадкасць выношваецца сушыльнымі газамі.

Мокрая грануляцыя - гэта шырока выкарыстоўваецца працэс у фармацэўтычнай прамысловасці, паколькі гэта паляпшае ўласцівасці патоку, аднастайнасць і сціскальнасць парашка. Гранулятары псевдоожиженного ложка і міксеры з высокім узроўнем руху звычайна выкарыстоўваюцца ў традыцыйных працэсах вільготнай грануляцыі партыі.

Закрытая вытворчасць пероральных цвёрдых дазоўкі (OSD) пры вільготнай грануляцыі

Апісанне лініі грануляцыі цвёрдай дазоўкі. Апісанне лініі

Калі вы знаходзіцеся ў фармацэўтычнай вытворчай прамысловасці, вам варта падумаць аб куплі гэтай прэміум -суцэльнай дазоўкай грануляцыі. Гэта фармацэўтычнае абсталяванне для грануляцыі забяспечыць перакрыжаванае забруджванне.

Суцэльная пероральная дазавання гранулятара спалучае ў сабе працэсы змешвання, грануляцыі і высыхання, каб забяспечыць бесперапынную і стабільную вытворчасць, вытворчая лінія высыхання грануляцыі можа моцна павялічыць выхад гатовай прадукцыі.

Вакуумная прылада, якая перадае прыладу і сістэму разгрузкі, які ўздымае, можа значна паменшыць інтэнсіўнасць працы і пазбегнуць забруджвання пылу. Гэта азначае, што вытворчая лінія сушкі гранулятара эканоміць на кошце працы.

Hywell Machinery Аральнае дазаванне абсталявання (вільготная сістэма грануляцыі) прымае аўтаматычны элемент кіравання PLC з графічным інтэрфейсам. Гэта азначае, што параметры працы і працэсу могуць быць усталяваны аўтаматычна для агляду і друку гісторыі.

Сістэма CIP ў цвёрдай дазоўцы грануляцыі можа выканаць добра ачышчальны эфект для гранулятара і сушылкі. Экс-правільная сістэма, надзейная блакіроўка і зазямленне забяспечваюць бяспеку людзей, абсталявання і навакольнага асяроддзя.

Калі вы хочаце набыць уласную вытворчую лінію фармацэўтычнай фармацэўтычнай цвёрдай дозы, Hywell будзе ўпарта працаваць над выкананнем працэсу і тэхнічных характарыстык. Мы можам наладзіць праекты і памеры грануляцыйных ліній.

Звярніце ўвагу, што мы прадаем гэтыя надзейныя вільготныя гранулявальныя лініі кліентам, якія займаюцца прадуктамі харчавання, хімічных і фармацэўтычных прадуктаў. У нас размяшчэнне не з'яўляецца бар'ерам. Мы нават даюць магчымасць кліентам, якія хацелі б замовіць гэтую цвёрдую дозу грануляцыі ў Інтэрнэце.

Хочаце набыць гэтую цвёрдую дозу вытворчай лініі? Затым адпраўце запыт на машыны Hywell прама зараз. Кампанія Hywell - надзейная і аўтарытэтная цвёрдая дазаванне вытворцы грануляцыі ў Кітаі. Hywell Machinery Co., Ltd будзе падтрымліваць з пачатковым праектам праекта - Першапачатковае пацверджанне праекта - падрабязны праект - Пацверджанне праекта - Выберыце спецыфікацыю абсталявання. Для прадастаўлення пашыранай паслугі для кліентаў і для забеспячэння ўсіх машын падыходзіць для кожнай вытворчай лініі кліентаў.

Цвёрдая пероральная дазавання гранулятара Склад лініі

У наш час вытворчыя лініі цвёрдай дазоўкі таксама называюцца грануляцыяй бесперапыннай вадкасці, а высокія гранулятары з зруху займаюць усё больш і больш важную ролю ў фармацэўтычнай грануляцыйнай абсталяванні.

Hywell засяроджваецца на інтэграванай грануляцыі і высыханні для вытворчасці цвёрдай дазоўкі з 20+ вопытам.

Лінія грануляцыі Гівел для фармацэўтычнай цвёрдай дазоўкі ўключае ў сябе Гранулятар з высокім зрухам , вільготны канічны млын/вільготны гранулятар, Сушылка для вадкасці/гранулятар , пад'ёмная калона/ліфт бункера, сухі канічны млын, Сістэма перадачы вакууму, Машына змешвання парашка/бункер , і г.д.

Грануляцыйная машына з высокім утрыманнем руху і вільготная канічная часта ўсталёўваюць разам у выглядзе гранулятараў з высокай ручкай і непасрэдна пераносяць вільготныя гранулы ў машыну сушкі вадкасці.

Сушылка для пластызацыі часта выкарыстоўвае працэсар з вадкасцю (гранулятар вадкасці з ложкам/сушылка/коатр) або гранулятар вадкасці, каб замяніць сушылкі для вадкасці ўнутры цвёрдых лекавых формаў апрацоўкі. Прычына вельмі простая, што гідрамасавая машына з гнуткай не толькі мае функцыю сушкі, але і мае функцыю гранулятара вадкага спрэй. Адна машына дасягае дзвюх мэтаў. Па -за межамі, кіпячэнне (вадкасная ложак) сушылка для пакрыцця грануляцыі аб'ядноўвае грануляцыйную машыну, машыну для пакрыцця гранул і функцыі сушкі. Аднак для функцыі пакрыцця неабходныя розныя бункеры, калі семінар вузкі альбо гэта абсталяванне ніколі не выкарыстоўваецца для пакрыцця для майстэрні, таму яны выберуць кіпячы гранулятар для зніжэння кошту.

У якасці поўнага цвёрдага дазавання вытворцы працэсу грануляцыі тэхналагічных сістэм прэміум -класа з 20 -гадовым вопытам у распрацоўцы і вытворчасці цвёрдых рэчываў бесперапынная апрацоўка становіцца ўсё больш важнай у фармацэўтычных, медыцынскіх прадуктах, прадуктах харчавання, вытанчанай хімічнай і перапрацоўчай прамысловасці.

1. Гранулятар з высокім зрухам

Высокі змяшальнік з зрухам міксера гранулятара цвёрдай дазоўкі вырабляе вытворчую лінію для аптымізацыі працэсу вільготнай грануляцыі. Выкарыстоўваецца для ператварэння гетэрагеннай сумесі тонкай парашочкі ў раўнамерную грануляцыю, з павелічэннем памеру часціц і большай шчыльнасці, забяспечваючы належныя ўласцівасці патоку і кампактнасці, за кароткі прамежак часу і з паўтаральнасцю.

Парашковы матэрыял можа быць дададзены ўручную ў хуткасны міксер, альбо парашок можна ўцягнуць у хуткасны міксер вакуумнай кармушкай. У той жа час парашок змешваюць міксер з высокай ручкай, а вадкасць уліваецца ў сілао-пропуск вадкасці; Але вадкасць у вадкім рэзервуары звычайна ўводзіцца ў сіласу помпай (неабавязкова). Высакахуткасная машына змешвання будзе працаваць аўтаматычна ў адпаведнасці з праграмай SET.

2. Мокры гранулятар / мокры канічны млын

Пасля завяршэння гранулятара высокага зруху, цыліндр разраду адчыняе разраду клапан, а вільготны парашок выкідваецца ў вільготны гранулятар (мокры канічны млын) у ніжнім, мокрай грануляцыйнай машыне зробіць вільготны парашок у раўнамерныя вільготныя гранулы, а вільготныя часціцы выкідваюцца з выкіднага порта з мокрай гранулюючай машынай (мокры канічны млын). Мокры гранулятар таксама называе мокры канічны млын, які з'яўляецца асноўным механізмам цвёрдай лініі апрацоўкі дазоў.

Вільготны канічны млын

Вільготны канічны млын

Вільготны канічны млын

3. Сушылка для вадкасці/ гранулятар з вадкасцю

Вільготныя гранулы высмоктваюць з мокрага канічнага млына пры дапамозе выхлапнага вентылятара сушылкі з вадкасцю з негатыўным ціскам і пераносяцца ў сушылку з псевдоожиженным ложкам з паветраным паветрам. Сушылкі для вадкасці - гэта працэс сушкі для вытворчай лініі сушкі грануляцыі, а таксама неабходнае абсталяванне.

Працэс вадкасці шырока выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай прамысловасці для зніжэння ўтрымання вільгаці ў парашку і гранулях у працэсе сушкі.

У гэтым працэсе гарачае паветра ўводзіцца пры пэўным ціску і хуткасці патоку праз перфараваную ложак з вільготных цвёрдых часціц.

Мокрае цвёрдыя рэчывы паднята знізу і падвешваюць у паток паветра (псевдоожиженный стан).

Цеплааддача ажыццяўляецца непасрэдным кантактам паміж змочаным цвёрдым і гарачым газамі.

Мокрая грануляваная вільгаць будзе забрана гарачым паветрам, вільготны грануляваны будзе сушаць, а потым гранулятар вадкасці будзе адключаны сістэмай кіравання.

4. Пад'ёмная калона / ліфт бункера

Hywell Machinery павышае эфектыўнасць і мабільнасць сістэм апрацоўкі. Мы забяспечваем шэраг абсталявання для сучаснага і эфектыўнага апрацоўкі прадуктаў, якое ўключае ў сябе вялікую разнастайнасць мабільных і стацыянарных прылад для ўздыму і разгрузкі. Ён можа працаваць з Bin Blender, планшэтнай машынай. Пад'ёмная калона падыме вадкасць гранулятара матэрыялаў з гранулятарамі, а затым непасрэдна выкідвае высушаныя гранулы ў парашковы блендер або сіта вібрацыі парашка.

5. Канічны млын

Канічны млын, які таксама называецца пад'ёмным канічным млынам, канічны млын у асноўным выкарыстоўваецца для атрымання раўнамерна кваліфікаваных гранул праз прасейванне агламератаў ад гранулятараў. Конус -млын просты ў працы і чыстым, і ён цалкам адпавядае GMP.

6. Іншая машына

У адпаведнасці з матэрыяльнымі характарыстыкамі і патрабаваннямі кліента, гэтая вытворчая лінія грануляцыі можа быць абсталявана вакуумным канвеерам, машынай для праверкі парашка і парашком. Для падрабязных варыянтаў, калі ласка, пракансультуйцеся з Hywell Machinery Co., Ltd.

7. Дакументы

Hywell Machinery наладжвае ўсю дакументацыю, звязаную з абсталяваннем грануляцыі, палягчаючы навучанне, эксплуатацыю і абслугоўванне абсталявання праз тэрмін жыцця нават у больш хуткай галінах, як на фармацэўтычным рынку, мы забяспечваем поўны набор GMP, уключаючы DQ, IQ, OQ, SAT, тлушч, дакументацыю карыстальніка.

Калі вы хочаце пачаць з фармацэўтычнай вытворчай лініі грануляцыі, звяжыцеся з намі для больш падрабязнай інфармацыі, мы дашлем вам падрабязныя спецыфікацыі, цытаты, маляванне для абсталявання.

лініі цвёрдых дазавання гранулятараў Спецыфікацыі

Такім чынам, як працуе цвёрдая дазавання грануляцыйнай лініі?

У пакетных працэсах некалькі машын выкарыстоўваюцца для розных працэсаў з паўзамі паміж працэсамі для аператара для выканання такіх працэсаў, як адбор пробаў або перадача прадукту.

Бесперапынныя працэсы больш аўтаномныя. І некалькі працэсаў могуць ажыццяўляцца з аднолькавым абсталяваннем. Гэта азначае, што некалькі працэсаў, такіх як нагрузка, грануляванне, сушка, пакрыццё і памеры, праводзяцца ў гранулятары вадкасці. Грануляванае, мокры конусны млын, сушка, пакрыццё, пад'ём, перанос, сухі конус, змешванне ў тых жа цвёрдых прэпаратах гранулятара.

Гэтая цвёрдая падрыхтоўчая гранулятарная лінія для фабрыкі прадукту, адна з высокіх зрухаў -грануляцыйных грануляцыйных машын з адным працэсарам з вадкасцю і адным карыстацкім спалучэннем фармацэўтычнага пад'ёмніка і вакуумнай перадачай з конусам.

Суцэльная доза ўтварае грануляцыйную лінію матэрыялу

Машыны Hywell здольныя прапанаваць нашу цвёрдую дазоўную форму грануляцыйнай лініі з кантактнай часткай, якая будзе пабудавана ў SS304, SS316L, тытана, дуплекснай нержавеючай сталі і г.д. Электрычныя часткі сістэмы кіравання цвёрдымі формамі дазоўкі могуць быць адаптаваны да патрэбаў кліента.

Гранулятар міксера з высокім утрыманнем і сушылка для псевдоожиженного ложка для цвёрдай падрыхтоўчай грануляцыі лініі грануляцыі

Адзін з зруху змяшальніка гранулятара + адна вадкасная сушылка для ложка

Гранулятар міксера з высокім зрухам быў падлучаны да аднаго гранулятара вадкасці або сушылкі з вадкасцю.

Адзін высокі зрух міксера гранулятараў + сушылка для двух вадкасці

Hywell таксама забяспечвае грануляцыйную лінію, дзе гранулятары з высокім утрыманнем руху падключаюцца да двух гранулятараў вадкасці або сушылкі.

Адзін высокі гранулятар зруху + больш вадкаснай сушылкі

Hywell можа нават мець адну грануляцыю з высокім узроўнем руху, падлучаную з больш чым двума гранулятарамі з вадкасцю або сушылкамі.

Перавагі вуснай цвёрдай дазоўкі мокрай грануляцыі

Аральная цвёрдая дазавання вільготнай грануляцыі ў асноўным выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі цвёрдых дазоўных формаў з -за шматлікіх пераваг наступных:

1. Лепшая цякучасць часціц, паколькі яна ўтварае больш сферычных гранул.

2. Сціскальнасць гранул таксама паляпшаецца, паколькі яна памяншае заход паветра ў гранулы.

3. Для лекаў з нізкай дозай гэта забяспечвае лепшую аднастайнасць.

4. Гэта таксама паляпшае хуткасць растварэння растваральных прэпаратаў.

5. Мокрая грануляцыя вырабляе таблеткі, якія падыходзяць для далейшых метадаў пасля апрацоўкі, уключаючы пакрыццё планшэта.

6. З высокай ступенню ўтрымання і выкарыстання злучных вадкасцяў у працэсе вытворчасці менш забруджвання пылу. Такім чынам, ёсць менш шанцаў на забруджванне.

7. Наша грануляцыя з міксера з высокім узроўнем руху, сушылка для вадкасці, пад'ёмная калона і бен блендер адбываюцца ў закрытай ёмістасці без матэрыяльных страт і забруджвання пылу.

Недахопы  вуснай цвёрдай дазоўкі мокрай грануляцыі грануляцыі

У той час як працэс мокрай грануляцыі ліній найбольш выкарыстоўваецца, ён таксама падлягае некаторым абмежаванням:

1. Гэта непрыдатна для актыўных інгрэдыентаў, адчувальных да вільгаці.

Цвёрдая тэхналогія вырабу дазавання

Вытворчасць фармацэўтыкі - гэта высокакантрольны і рэгуляваны працэс. Практычна кожны працэс можа быць аўтаматызаваны, а ў працэсах вытворчасці цвёрдых лекавых працэсаў адбыўся хуткі і пастаянны прагрэс. Асноўныя вытворцы пастаянна ацэньваюць сваю канкурэнтаздольнасць, каб забяспечыць пастаянны рост на ўсё больш патрабавальным рынку, дзе кошт распрацоўкі новых прадуктаў пастаянна павялічваецца. У фармацэўтычных кампаніях існуе вострая неабходнасць пастаянна інвеставаць у інавацыйныя працэсы для атрымання цвёрдых лекавых формаў, якія лепш адпавядаюць патрэбам пацыента і эфектыўна вырабляюцца.

Формы пероральнай дазоўкі, уключаючы планшэты і капсулы, лічацца найбольш прыкметнымі пацыентамі дазавання на рынку сёння. Яны прапануюць зручнасць і лёгкасць звароту, а таксама надзвычай стабільныя, як хімічна, так і фізічна. Вытворчасць гэтых цвёрдых дазаванняў таксама адносна недарагія, а высокая прапускная здольнасць добра дасягнута.

Фармацэўтычная грануляцыйная лінія неабходна для пераадолення значных цяжкасцей з сцісканнем і няправільных уласцівасцей патоку многіх актыўных фармацэўтычных інгрэдыентаў, якія абмяжоўваюць паспяховую вытворчасць гэтых дазоўных формаў.

Вызначэнне грануляцыі працэсу вырабу цвёрдай дозы

Вельмі проста зразумець працэс грануляцыі ў вытворчасці планшэта. Проста, гэта адукацыя гранул з меншых часціц.

У аснове працэсу вытворчасці планшэта знаходзіцца працэс грануляцыі. Пажаданым вынікам пасля грануляцыі з'яўляюцца пылавыя гранулы. Лёгка сціснуць на таблеткі, чым меншыя збожжа на машыне для планшэтаў.

Мы можам зрабіць адзінае рашэнне для эфектыўных і прадуктыўных фармацэўтычных ліній. Нашымі цвёрдымі дазоўнымі формамі стануць слуп вашай фабрыкі, якая прыносіць шмат пераваг, уключаючы выдатныя прадукты, зніжэнне выдаткаў на вытворчасць і стабільнасць, сярод іншых пераваг.

1. Метады грануляцыі

Грануляцыя дапамагае спрыяць цякучасці, сціскальнасці, біялагічнай даступнасці і аднастайнасці парашковай сумесі. Існуюць розныя метады і метады грануляцыі, якія ўплываюць на ўласцівасці гранул. Папулярным метадам гранулявання з'яўляецца сухая грануляцыя і вільготная грануляцыя.

Тэсты паказалі, што прамое ўшчыльненне прыводзіць да праблем з патокам парашка, а збожжа прытрымліваюцца паверхні машын падчас сціску.

Мокрая грануляцыя таксама называюць грануляцыяй з высокім абрывам, як правіла, з'яўляецца найбольш пераважным працэсам. Высокая грануляцыя з зрухам утварае гранулы, якія складаней і шчыльныя. Хоць яны і больш жорсткія для млына, таблеткі з высокім уздзеяннем маюць больш павольны час выпуску, што паляпшае іх эфектыўнасць і даступнасць.

1). з высокай зрухам Машына з грануляцыі

Працэс грануляцыі з высокім утрыманнем мокрых, паколькі ў сумесь дадаецца вадкасць, каб дапамагчы стварыць сувязі паміж зернямі, утвараючы гранулы.

Вадкасці для злучных часта выкарыстоўваюць этанол, вада, арганічныя растваральнікі (ізапрапанол і этанол) і гэтак далей.

Паколькі яны хутка выпараюцца пры больш нізкіх тэмпературах, чым у вады, парашок хутка высыхае, калі яны выкарыстоўваюцца. Аднак арганічныя растваральнікі даражэйшыя, чым вада. Таксама больш складана распараджацца пасля вытворчасці.

Машына Hywell можа рэкамендаваць злучныя вадкасці ў адпаведнасці з вашымі працэсарнымі патрабаваннямі.

Далей, давайце разгледзім этапы працэсу для высокага зруху міксера Granulator:

Грануляцыя з высокім змяшальнікам зруху

Асноўныя часткі міксера высокага зруху ўключаюць наступныя часткі:

Чаша змешвання з нержавеючай сталі ў форме купала

Унутры міскі ён знойдзе працоўнага крыла і здрабняльніка. У міску, якая змешваецца, можа быць, што вонкавыя санкцыі (у якасці дадатковага элемента), дзе гарачыя ці халодныя вадкасці могуць быць накіраваны, каб нагрэць або астудзіць змесціва міскі.

Крыльшчык

Каламут складаецца з двух і больш лязаў. Звычайна мы распрацоўваем трохкватачных крыльчатаў. Ён агітуе сілавую сумесь, каб раўнамерна размеркаваць грануляцыйную вадкасць. Ён мае нізкую хуткасць кручэння 5 абаротаў у хвіліну ў хвіліну.

Ход

Здрабняльнік міксера з высокім зрухам мае меншыя лопасці, чым крыльчак. Звычайна ён абсталяваны на баку альбо ўнізе купалападобнай чары. Гэта здрабненне вільготнай масы парашка ў гранулы. Ён мае больш высокую хуткасць кручэння ад 200 да 3000 абаротаў у хвіліну.

Мокры конусны млын (вільготны гранулятар)

Мокрая конусная млына даступная ў якасці дадатковага прадмета. Гэта млынавыя гранулы, якія выпрацоўваюцца вільготным гранулятарам, у меншыя часціцы перад перасыханнем.

Калі вам спатрэбіцца, таксама даступны выбух з высокім узроўнем зруху міксера гранулятара.

Вось этапы вытворчасці для міксера з высокім узроўнем руху. Пра поўную дэталь міксера з высокім узроўнем руху, калі ласка, праверце наша кіраўніцтва з высокім утрыманнем гранулятара.

Працэс загрузкі /зарадкі

Першы этап працэсу высокай грануляцыі зруху - гэта загрузка парашка ў міску. Ён альбо загрузіў прэмксаваны парашок, альбо змешванне можна зрабіць у місцы, загрузіўшы ўсе інгрэдыенты і запусціўшы крыльца на поўнай хуткасці на працягу двух -пяці хвілін.

Ёсць два спосабы кармлення інгрэдыентаў; Кармленне гравітацыі ажыццяўляецца ўручную або вакуумным кармленнем пры дапамозе вакуумнага канвеера, які мы выкарыстоўваем у нашым міксеры з высокім зрухам.

Распыліце злучнае

Пасля змешвання падшыўка дадаецца ў парашковую сумесь. Здрабняльнік і крыльца запавольваюцца для гэтага кроку, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне вадкасці злучнага. Падшыўка можа выкарыстоўваць уручную або вадкі помпа для адпраўкі ў міску.

Грануляцыя пры кручэнні ротараў

Пасля нанясення вадкага злучнага, крыльца і здрабняльнік паскараюцца да поўнай хуткасці вытворчасці для працэсу грануляцыі. Затым адбываецца рост гранул.

Наш хуткасны міксер абсталяваны сістэмай мыцця на месцы (у якасці дадатковага элемента), якая будзе эфектыўна чысціць высокагранулятар, не разбіраючы крыльца або здрабняльнік.

2. Сушка гранул

Пасля грануляцыі ёсць некалькі спосабаў сухіх гранул; Машына для сушкі латка была метадам, які выкарыстоўваўся ў мінулым, але яна падыходзіла толькі для невялікай колькасці прадукту. Гэта было неэфектыўна, бо вырабляла нераўнамернае сушкі. Гэта таксама было працаёмкім і працаёмкім. Але машына ўяўляе сабой невялікую і танную інвестыцыю і для невялікіх партый, якія з'яўляюцца найлепшымі гранулямі сушкі.

Цяпер большая частка высыхання праводзіцца ў сушылках з псевдоожиженным рэчышчам. Вы таксама можаце выкарыстоўваць працэсар з вадкасцю. Тэхніка сушкі з вадкасцю мае больш пераваг, чым сушкі гранул у духоўцы.

1). Сушылка для вадкасці

Які прынцып гранулятара сушылкі з псевдоожизированным рэчывам?

Ён працуе, выдзімаючы паток абязводжанага і высушанага паветра з дна базы сушылкі вадкасці.

Мокрая маса гранул выкідваецца над гэтым паветрам. На верхнім участку сушылкі ёсць дробная каша, каб пазбегнуць уцёкаў часціц.

Калі гранулы дасягнулі неабходных якасцей у плане ўзроўню вільгаці, яны апаражняюцца і перадаюцца ў наступнае абсталяванне для працэсу.

Затым сушылка для вадкасці запоўнена новай партыяй вільготных гранул. Гэта высыхае матэрыялы значна хутчэй. Даведайцеся больш пра сушылку для вадкасці.

Сістэма сушкі вадкасці і г.д. з грануляцыйных ліній.

3. Перадача гранул

З вадкаснай сушылкі або гранулятара вадкасці ложка, гранулы павінны быць перададзены. Ёсць тры спосабы зрабіць гэта:

1) Ручная разгрузка

Гэты метад з'яўляецца самым папулярным метадам у мінулым ад Fluid Bed Drier, але ён працаёмкі і пыльны. Гэта ўжо не самы папулярны метад рэзкі.

2). Вакуумны канвеер

Гэта ўключае ў сябе выкарыстанне Вакуум перадаваў для пераносу матэрыялаў з сушылкі з вадкасцю ў іншы сметнік з дапамогай кармушкі. Вакуумны перавод мае некалькі пераваг, такіх як эфектыўнае выкарыстанне прасторы і зніжэнне ўзроўню пылу.

3). Пад'ёмны слупок

Машына Hywell вырабляе некалькі тыпаў пад'ёмнікаў, якія выкарыстоўваюцца для разгрузкі і транспарціроўкі матэрыялаў з сушылкі з вадкасцю.

Вы можаце даведацца больш пра пад'ёмныя калоны тут.

4. Конус млын

Фрэзерванне конусу - гэта працэс разбурэння камякоў агламераваных гранул у меншыя памеры. Зрэзаныя гранулы павінны быць прасеяны вібрацыйным сіта, каб пераканацца, што яны адпавядаюць патрабаваным стандартам.

Асноўнымі асаблівасцямі конуснага млына з'яўляюцца працоўны крыльчык і экран для фільтрацыі гранул. Крыльца круціцца рухавіком і ўплывае на кінэтычную энергію на камячкі гранул.

Самая сіла прыводзіць да масы пералому, а гранулы трапляюць на экран - гэта складаецца з шэрагу адтулін з пераважнай памерам дыяфрагмы.

Хоць галоўнай мэтай фрэзеравання з'яўляецца памяншэнне памераў, ён таксама дасягае іншых функцый, такіх як стварэнне раўнамерных часціц з вялікай цякучасцю.

У машынах Hywell мы пастаўляем конусныя млыны, якія ўсталёўваюцца ўбудаваны. Тут можна даведацца больш пра Bin Cone Miller.

5. Машына для змешвання парашка

Hywell мае розныя віды Парашковыя блендеры; Міксер для парашка IBC BIN, фіксаваны міксер для парашка, 3D -міксер , барабанны парашковы блендер і лабараторны сметнік

Мы часта выкарыстоўваем IBC Bin Blender у якасці вытворчай лініі грануляцыі.

Bin Blender ажыццяўляе заціск, пад'ём, нахіл і змешванне гранул з змазкай.

Вы атрымаеце раўнамернае змешванне, і Bin Blender мае некалькі функцый бяспекі. Але самы важны прадмет, які можна перанесці ў іншае месца, а таксама змяняцца.

Нашы паслугі

Нашы паслугі перад продажамі і пасляпродажнымі продажамі дазваляюць кліентам набыць і выкарыстоўваць абсталяванне для апрацоўкі грануляцыі.

Нашы інжынеры могуць прапанаваць дапамогу падчас звычайнага абслугоўвання абсталявання, забяспечыць ліквідацыю непаладак з грануляцыяй вадкасці і нават апрацоўваць рамонт на месцы.

Мы таксама прапануем навучанне аператарам, каб дапамагчы ім максімальна павялічыць эфектыўнасць вашай фабрыкі.

Звяжыцеся з намі

Звярніцеся да нашай прафесійнай каманды падтрымкі, адправіўшы запыт на нашу кантактную старонку і раскажыце больш пра вашыя патрэбы. Вы таксама можаце адправіць ліст на sales@hywellco.com альбо патэлефанаваць нам па тэлефоне +86-13382828213