Mixer de forfecare ridicat

Introducere mixer de forfecare ridicată

Seria GHL Mixer de forfecare ridicat （Mașina Super de amestecare） este echipată cu un recipient închis cu instrumente de amestec conduse de jos.

Inițial, lichidul a fost turnat în pulberea uscată. Astăzi, este preferată o distribuție dozată îmbunătățită folosind o duză de pulverizare pentru a obține o amestecare mai uniformă.

Mixerele de forfecare din seria GHJ se conectează adesea cu Seria YK Oscilant Granulator pentru a obține granule umede de 0,5-5 mm, apoi trimiteți direct granulele umede în mașina de uscare pentru a obține granule uscate (granule instantanee), mașina de uscare poate folosi Uscător de pat fluid vertical sau uscător de pat fluid orizontal , dar decide prin capacitatea de tratare. Ultimul pas al sistemului de procesare este Granule Sifter . Sifterul granulelor va separa particulele mari de pulbere de pulbere, dimensiunea este determinată pentru separare. Mărimea de oprire este bagată, iar pulberea poate fi ambalată direct în pungi mari sau transmise unui sistem de siloz pentru alte sisteme de ambalare. Dar dacă trebuie să obțină granule cu formă de bilă, trebuie doar să adauge un set de sferonizator din seria QZL. Dacă granulele cu formă de bilă vor să se învețe. trebuie doar să adauge un set de Mașini de acoperire cu pat fluid . Orice detaliu al acestui tip de linii, vă rugăm să contactați Hywell Machinery Company!

Video mixer de forfecare ridicat

Descriere mixere de forfecare ridicată

Mixere de forfecare verticală Hywell Machinery constau din două motoare electrice, un angrenaj de reducere, cuplare și arbori cu doi agitatori. Arborele este sigilat cu etanșare specială, uneori cu o purjare a aerului, într -un mod în care există un contact limitat între material și sigiliu. Materialele sunt încărcate din partea superioară, iar descărcarea este situată în partea de jos. Datorită designului modular consistent, mixerele verticale de forfecare ridicate pot fi configurate individual și ușor adaptate la circumstanțele construcțiilor și cerințelor specifice.

de mixe de forfecare ridicate Specificații

Material de construcție a mixerului de forfecare ridicat

Hywell Machinery este capabil să ofere Blenderul nostru umed de mare viteză din seria GHJ, cu piese de contact pentru a fi construite în SS304, SS316L, Titanium, Duplex Oțel inoxidabil, etc. Pentru sistemul de control al mixerului umed de înaltă sumă de la seria GHJ, Hywell are alegeri pe butonul de apăsare, PLC+HMI, și așa Siemens, sau Schneider sau alții.

Cum funcționează mixerul de forfecare ridicat

Într -un mixer rapid umed Hywell Machinery din seria GHJ, pulberile sunt setate într -o stare de flux de forfecare multidimensională și are nevoie de doar un timp scurt de amestecare până când sunt complet amestecate. În cazul în care este necesară o amestecare uniformă ridicată, sistemul de pulverizare pulverizează soluția de liant în bol pentru a se aglutina cu materialele, iar sub acțiunea combinată a rotorului și a tocătorului, se produce pulbere umedă uniformă. După terminarea procesului de amestecare cu mixerul cu forfecare ridicată, pulberile umede sunt descărcate prin descărcarea laterală cu o supapă.

Componente ale unui mixer de forfecare ridicat

Sistem de transmisie motorie și putere

Sistemul de transmisie a motorului și a energiei electrice este coloana vertebrală a unui mixer cu forfecare mare. Oferă puterea necesară pentru a conduce rotorul și tocatorul, ceea ce creează forțe de forfecare ridicate. Această secțiune va discuta despre diferitele tipuri de motoare și sisteme de transmisie a puterii utilizate în Mixer rapid.

Motor

Motorul este componenta care asigură puterea de a conduce rotorul și tocatorul. Există două seturi de motoare utilizate în mixere cu forfecare înaltă: motor cu rotor și motor de tocator. Motorul rotorului trece cutia de viteze pentru a conduce rotorul, dar tocatorul este condus direct de motorul de tocător.

Sistem de transmisie a puterii

Sistemul de transmisie a puterii transmite puterea de la motor la rotor. Există două tipuri de sisteme de transmisie a puterii: acționare directă și acționare a curea. Sistemele de acționare directă sunt mai eficiente, deoarece au mai puține piese în mișcare și se pierde mai puțină energie din cauza frecării, dar pentru blenderul de forfecare ridicat, doar escrocherul este direct la conducerea motorului. Rotorul are nevoie de sisteme de acționare a centurilor care sunt mai puțin eficiente, dar permit mai multă flexibilitate în ceea ce privește viteza rotorului.

Rotor și tocător

Unitatea de conducere

Vas de jachetă

Vasul de amestecare

Nava de amestecare este recipientul în care are loc procesul de amestecare. Este conceput pentru a menține produsul mixt și pentru a oferi un spațiu pentru ca rotorul să funcționeze. În această secțiune va discuta despre diferitele tipuri de vase de amestecare și caracteristicile acestora.

Nava închisă

O navă închisă este un recipient cu un capac care este sigilat pentru a preveni scăparea produsului.

Nava îmbrăcată

O navă îmbrăcată este un vas de amestecare cu o geacă de încălzire sau de răcire. Jacheta este umplută cu un lichid de transfer de căldură care circulă prin sacou, transferând căldura către sau de la produs. Navele îmbrăcate sunt utilizate în mod obișnuit în industriile alimentare și farmaceutice.

Sistemul de răcire și încălzire este utilizat pentru a controla temperatura produsului în timpul procesului de amestecare. Este esențial pentru produsele care necesită un interval de temperatură specific pentru a -și menține stabilitatea și calitatea.

Rotor

Rotorul rotorului este componenta care creează forțele de forfecare mari necesare pentru amestecare. Este o lamă rotativă care generează un model de flux în produs, determinând să se amestece și să se amestece. În această secțiune, vom discuta despre diferitele tipuri de rotatori și funcțiile acestora.

Chopper (Zona de forfecare)

Zona de forfecare este zona în care sunt generate forțele de forfecare înalte. Este cea mai critică componentă a unui mixer cu forță mare și determină eficacitatea procesului de amestecare.

Sistem de control

Sistemul de control este utilizat pentru a monitoriza și controla procesul de amestecare. Este esențial pentru menținerea parametrilor de amestecare doriți și asigurarea calității produsului. În această secțiune, vom discuta despre diferitele tipuri de sisteme de control utilizate în mixere cu forfecare înaltă.

Sistem de control manual

Un sistem de control manual este operat de un operator uman care ajustează parametrii de amestecare pe baza observării lor a procesului de amestecare cu forfecare înaltă. Sistemele de control manual sunt simple și ușor de utilizat, dar necesită operatori cu experiență.

Sistem de control automat

Un sistem de control automat folosește senzori și software pentru a monitoriza și controla procesul de amestecare. Este mai precis și mai precis decât un sistem de control manual și necesită mai puțină intrare a operatorului. Sistemele de control automatizate sunt utilizate în mod obișnuit în industriile farmaceutice și chimice.

Principiul de funcționare a mixerelor de forfecare ridicate

Principiul de lucru al blenderului de forfecare înaltă urmează următoarele procese;

1.. Amestecarea pulberii

Mașina mixerului cu forfecare înaltă începe cu amestecarea pulberii într-un bol folosind rotorul.

2. Adăugarea lichidului de liant

În continuare, rotorul se află la amestecarea și răspândirea lichidului cunoscut și sub numele de liant cu o viteză cuprinsă între ora 17RPM - 300rpm

3. umezirea sau umezirea pulberii

Chipper -ul mașinii de amestecare cu forfecare ridicată rupe forfea umedă până la pulbere umedă cu o viteză de 200 -3000rpm.

Mixere de forfecare ridicate avantaje

Hywell Machinery Series GHJ Series Vertical High Shear Mixere au avut următoarele avantaje față de soluțiile convenționale.

1.. Omogenitate excelentă a amestecării fără puncte moarte

2.. Descărcare completă și curățare ușoară

3. Cușcă de siguranță pentru a preveni leziunile umane

5. Suprafețe interioare și exterioare extrem de lustruite ale butoiului, fără mort, materiale ușor de descărcat, ușor de limpezit, fără contaminare încrucișată.

6. Mixerul de forfecare verticală are zgomot redus și sigiliu bun

7. Mixerul de forfecare verticală are o structură închisă, fără revărsare de praf de putere

8. Blenderul de forfecare verticală are o funcționare lină, performanțe fiabile și o funcționare ușoară.

9. Mixerul vertical de forfecare înalt are un cubule mic, ușor de instalat, convenabil de funcționat și întreținut.

10. Timpul de amestecare în uscat este de 2 minute, iar timpul umed este de 1-4 minute. În comparație cu procesul tradițional, eficiența de 4-5 ori este crescută;

11. În același recipient sigilat, amestecarea uscată și amestecarea umidității pot fi finisate.

12. Un singur pas realizat într-un singur echipament

Opțiuni de mixer de forfecare ridicată

1. Proiectarea robinetelor

Lama rotorului în formă de Y cu un profil aerodinamic special-acest element cheie cu diferitele modele de tocător optimizate de produse este rezultatul multor ani de dezvoltare de succes.

2. Material de construcție și finisaj

Hywell este capabil să ofere mixerelor noastre rapide cu piese de contact pentru a fi construite în SS304, S316/316L, titan, oțel inoxidabil Duplex, Hastelloy, etc. Standardul de finisaj intern și extern poate fi adaptat la nevoile clientului. Pentru materiale abrazive, oferă oțel inoxidabil întărit ca parte de contact.

3. Hrănire și descărcare

Clienții pot fi selectați o varietate de metode de hrănire și descărcare.

4. Sistem de conducere

Sistem de antrenare a mixerelor super umede prin motor angajat, reductor cicloid, reductor de viermi, transmisie cu centură sau lanț etc.

5. Duza de pulverizare

Lichidul poate fi adăugat la pulbere prin pulverizarea duzelor pe partea de sus.

Aplicație mixer de forfecare ridicată

Mașina de amestecare a forfecării din seria GHJ este utilizată pe scară largă în industrii farmaceutice, chimice, produse alimentare și electronice．

1. Mixer de forfecare ridicat pentru industria alimentară

Batters, arome, mese instantanee, amestecuri de condimente și plante, tablete de cofetărie pe bază de zahăr

2. Mașină de amestecare a forfecării ridicate pentru industria chimică

Colorarea materialelor plastice, masterbatches, amestecarea pulberii cu adăugare de lichid, vopsele cu pulbere

3. Mașină de amestecare a forfecării ridicate pentru industria farmaceutică

Amestecuri de granulare, amestecuri de pulbere, granulări umede

4. Super Power Mixer pentru industria cosmetică

Amestecuri dentare ceramice, umbre pentru ochi, pulberi de față

Întreținere și curățare

Întreținerea și curățarea sunt esențiale pentru asigurarea longevității și eficacității unui mixer de forfecare ridicat. În această secțiune, vom discuta despre diferitele proceduri de întreținere și curățare pentru mixere de mare viteză.

Lubrifiere

Lubrifierea este necesară pentru a preveni uzura pe componentele în mișcare ale mașinii de mixer cu forfecare înaltă. Lubrifianții sunt aplicați la rulmenți, angrenaje și alte părți în mișcare pentru a reduce frecarea și a prelungi durata de viață a componentelor.

Curățare

Curățarea este esențială pentru a preveni contaminarea produsului și pentru a asigura calitatea produsului final. Mașinile de amestecare cu forfecare ridicată trebuie curățate după fiecare utilizare folosind agenți și proceduri de curățare adecvate.

Concluzie

Mixerele cu forfecare ridicată sunt mașini puternice care sunt esențiale pentru amestecarea, amestecarea, emulsionarea și dispersarea diferitelor tipuri de produse din industriile farmaceutice, alimentare și chimice. Înțelegerea componentelor unei mașini de amestecare cu forfecare ridicată este esențială pentru optimizarea procesului de amestecare și pentru asigurarea calității produsului.