Mixer de pulbere balansoar

Mixer de pulbere balansoar Introducere

Camera de amestecare a mixerului de pulbere balansoar se mișcă de-a lungul a trei axe (X, Y și Z) în timp ce lamele de amestec din interiorul camerei se rotesc. Această mișcare tridimensională generează mai multă forță asupra lamelor, asigurând că materialele sunt bine amestecate într-un timp de producție mai scurt.

Odată ce procesul de amestecare este complet, descărcarea poate fi efectuată automat sau manual în 3-5 minute.

Acest mixer de pulbere balansoar este un sistem compact care necesită spațiu minim. Este usor de utilizat , silențios și sigur , cu un design simplu al camerei de amestecare care permite o curățare ușoară . Această mașină este o soluție ideală pentru producția alimentară și farmaceutică conformă cu GMP.

 Pentru amestecarea în loturi mici de pulbere, Hywell Machinery's SYH mixer 3D și mixer tip V. Se poate folosi Mixerele bidimensionale pot folosi alimentator cu vid pentru alimentarea materialelor.

Videoclipul Rocking Powder Mixer

Videoclip de lucru al blenderului de pulbere 2D 6000L

Structura și principiul de funcționare al mixerelor de pulbere oscilante

Mixerele de pulbere balansoar sunt compuse în principal din trei secțiuni principale: butoiul rotativ , cadrul balansoar și baza mașinii . Butoiul este montat pe cadrul basculant și susținut de patru roți, cu poziția axială asigurată de două roți de oprire. Două dintre cele patru roți de susținere sunt antrenate de sistemul de transmisie pentru a roti cilindrul. Cadrul basculant este alimentat de un arbore cotit și biele atașate la baza mașinii, iar cadrul în sine este susținut de bază.

Butoiul rotativ al mixerului bidimensional (2D) efectuează două mișcări simultane: rotație și balansare . În timp ce țeava se rotește pe propria sa axă, se balansează și înainte și înapoi de-a lungul cadrului de balansare. În timpul rotației, materialele din interiorul butoiului se rotesc, iar în timpul mișcării de balansare, materialele se deplasează dintr-o parte în alta. Combinația acestor două mișcări asigură o amestecare uniformă și eficientă într-o perioadă scurtă de timp.

Specificații mixer de pulbere balansoar

Model	Volumul total (L)	Volumul de operare (L)	Sarcina maxima (Kg)	Putere (kw)	Greutate (Kg)	Dimensiune (mm)
EYH-600	600	360	180	2.2	750	1750X1140X1400
EYH-800	800	480	240	3	1000	2700x1500x1750
EYH-1000A	1000	600	300	3	1300	3250X1500X1750
EYH-1500A	1500	900	450	4.4	1750	3300X1510X2100
EYH-2000A	2000	1200	600	5.2	2600	3430X1810X2150
EYH-3000A	3000	1800	900	7.0	3500	3640X1900X2490
EYH-4000A	4000	2400	1200	9.5	4100	4200X2100X2550
EYH-6000A	6000	3600	1800	13	6100	5100X2350X3250
EYH-8000A	8000	4800	2400	13	7900	5800X2600X3385
EYH-10000A	10000	6000	3000	18.5	10000	6350X2800X3850
EYH-12000A	12000	7200	3600	18.5	13000	6500X3000X4250
EYH-15000A	15000	9000	4500	22	15000	7200X3200X 4500
EYH-20000A	20000	12000	6000	30	18000	7800X3400X4570
1. Capacitate mai mari — până la 20.000 L — pot fi furnizate la cerere. 2. Hywell Machinery își rezervă dreptul de a modifica designul fără notificare prealabilă. 3. Toate specificațiile blenderului cu balansare sunt furnizate cât mai exact posibil, dar nu sunt obligatorii din punct de vedere legal. 4. Dacă aveți nevoie de o soluție de amestecare eficientă pentru volume mari de pulbere sau granule, blenderul de pulbere cu volum mare din seria EYH este alegerea ideală.

Cum să selectați mixerul de pulbere 3D potrivit pentru aplicația dvs？

Alegerea blenderului corect de pudră de balansare depinde în principal de patru factori cheie:

Tipul de material - Luați în considerare ce amestecați:

• Pulbere sau granule cu curgere liberă → Model standard de amestecare

• Pulbere fină cu curgere slabă → Se recomandă motor de antrenare mai puternic

• Material de înaltă densitate în vrac → Model greu

• Material higroscopic sau sensibil → Design etanș și fără praf

Dacă produsul dvs. este farmaceutic, alimentar sau material chimic de mare valoare, alegeți o suprafață de contact din oțel inoxidabil 316L conformă GMP.

Capacitate de amestecare pe lot

De exemplu:

• 300 kg per lot → 1000 L mixer pulbere balansoar

• 450 kg per lot → 1500 L blender de praf balansoar

• 1200 kg per lot → 4000 L mixer pulbere balansoar

Lăsați întotdeauna 30 – 40% spațiu liber în interiorul recipientului pentru o eficiență optimă de amestecare.

Marcaj: 1. Volumul blenderului de pulbere balansoar (de exemplu, 1000L, 3000 L, 5000 L, 10000 L, 15000 L, 20000 L).

          2. Modelele standard de echipamente de amestecare de la Hywell sunt proiectate pe baza unei densități în vrac a materialului de 0,5 g/cm³. Dacă densitatea în vrac depășește 0,6 g/cm³, este necesar un model greu. Vă rugăm să contactați compania Hywell și vă vom oferi modelul selectat corect.

Tabel de selecție rapidă

Volumul coșului	Model recomandat	Greutate tipică a lotului	Aplicație
300-1000 L	Mixer mic de pulbere	90-300 kg	Producție mică
2000-5000 L	Blender mediu de pudră	600-1500 kg	Utilizare industrială generală
6000-20000 L	Mixer mare de pulbere	1800–6000 kg	Producție în volum mare

Încă nu sunteți sigur?

Dacă furnizați următoarele informații, vă putem recomanda modelul exact:

• Tipul materialului

• Densitatea în vrac (kg/m ⊃3;)

• Greutatea lotului (kg)

• Industrie (alimentare/farmaceutică/chimică/altele)

• Metoda de hrănire 

Cu aceste cinci detalii, selectarea corectă a mixerului de pulbere balansoar devine rapidă și precisă.

Videoclip de lucru pentru mixerul de pulbere bidimensional

Cum să alegi blenderul potrivit  pentru pudră balansoar  ?

Înainte de a comanda un blender de pulbere personalizat, vă rugăm să furnizați următoarele detalii pentru a ajuta inginerii noștri să proiecteze echipamentul potrivit:

1. Proprietăţile fizice ale materialelor

Densitatea în vrac:  un factor cheie în determinarea volumului efectiv de amestecare.

Conținut de umiditate / higroscopicitate:  pulberea absoarbe ușor umezeala sau formează cocoloașe?

Fluibilitatea:  Evaluați fluxul de pulbere (excelent, bun, corect sau slab).

Adezivitate:  materialul se lipește de peretele coșului? Care este rata de reziduuri acceptabilă?

2. Capacitatea de amestecare

Capacitate:  Definiți dimensiunea lotului (de exemplu, kg per lot) pentru a selecta volumul adecvat al mixerului.

Calitatea și eficiența amestecării:  Cerință de uniformitate: Specificați omogenitatea dorită (de exemplu, RSD ≤ 5%).

Timp de amestecare:  Indicați timpul maxim permis per lot.

3. Manipularea materialelor

Metoda de alimentare:  Încărcare manuală, sistem de transport în vid, stație de descărcare a sacilor mari sau integrare cu echipamente din amonte (de exemplu, sită, moară).

Metoda de descărcare:  Conexiune directă la echipamentele din aval, cum ar fi pubele sau mașinile de ambalare, pentru transfer închis, fără praf.

4. Reglementări și standarde

Standarde:  Sistemul ar trebui să respecte GMP sau alte standarde de reglementare (de exemplu, FDA, CE)?

5. Materialul de construcție și finisarea suprafeței

Material principal:  oțel inoxidabil 304 sau 316L.

Rugozitatea suprafeței:  lustruire mecanică (Ra ≤ 0,8 µm), lustruire electrică (Ra ≤ 0,4 µm) sau finisaj personalizat pentru design igienic.

6. Curățare și Sterilizare

Metodă de curățare:  Curățare manuală, semi-automată sau sistem CIP (Clean-in-Place) complet pentru aplicații farmaceutice sau alimentare.

7. Siguranță și protecție împotriva exploziilor

Este pulberea inflamabilă sau explozivă? Specificați nivelul de rezistență la explozie necesar (de exemplu, Ex d IIB T4) și dacă este necesară protecția cu azot.

8. Automatizare și control

Nivel de control:  control manual de bază sau PLC + HMI complet automat.

Gestionarea datelor:  Nevoia de stocare a rețetelor, înregistrarea loturilor sau conformitatea cu integritatea datelor (de exemplu, CFR 21 Partea 11).

9. Instalare și condiții de șantier

Spațiul disponibil:  Furnizați dimensiunile (L × L × H) ale zonei de instalare.

Utilități:  Confirmați sursa de alimentare disponibilă (tensiune/frecvență/fază) și alte utilități ale instalației.

Material de construcție pentru blender cu pulbere balansoar

Hywell Machinery este capabilă să ofere blenderele noastre de pulbere din seria EYH cu o parte de contact construită din SS304, SS316L, titan, oțel inoxidabil duplex etc. Părțile electrice ale sistemului de control al mașinii de amestecare Rock Powder pot fi adaptate nevoilor clientului.

Avantajele mixerului de pulbere balansoar

Mașina Hywell de amestecare a pulberilor din seria EYH 2D a avut următoarele avantaje față de soluțiile convenționale.

1. Omogenitate excelentă a amestecării fără puncte moarte

2. Descărcare completă și curățare ușoară

3. Încărcarea ușoară a materialelor în cochilii.

4. Designul nou al întregii mașini, structura compactă și aspectul bun, uniformitatea amestecării ajunge la 99%.

5. Suprafețele interioare și exterioare ale cilindrului extrem de lustruite, fără colț mort, materiale ușor de descărcat, ușor de curățat și fără contaminare încrucișată. Limitarea cerinței GMP.

6. Mod ieftin și extrem de eficient de amestecare a materialelor sub formă de pulbere și granulare

7. Suprafață lustruită în oglindă realizată din oțel inoxidabil durabil și de înaltă calitate

8. Ușor de operat și fără efort de curățat

9. Costuri reduse de întreținere

10. Marcajul CE și GMP (Bună practică de fabricație)

Opțiuni de mixer pentru pudră de rocă

1. Volumul total al mixerului de praf balansoar

Volumul total variază de la 600 la 20000 litri.

2. Materiale materialele mixerului de praf de rocă

Tamburele pot fi construite din oțel inoxidabil SUS304, SUS316L, Titan și Duplex.

3. Sistem de control al mixerului de praf de rocă

Mașina de amestecare a pulberei EYH are mai multe opțiuni, cum ar fi un buton sau HMI+PLC.

4. Sistemul de alimentare a mixerului de praf balansoar

Sistemul de alimentare pentru mașina de amestecare a pulberii poate fi prin transportor manual sau pneumatic sau alimentator cu vid.

5 .Carcasă opțională cu viteză variabilă.

Cum funcționează un mixer de pulbere balansoar din seria EYH?

Butoiul rotativ al mașinii de amestecare bidimensionale (2D) din seria EYH efectuează două mișcări simultan: rotație în jurul propriei axe și balansare de-a lungul cadrului oscilant. Pe măsură ce butoiul se rotește, materialele din interior se rotesc și, pe măsură ce se balansează dintr-o parte în alta, materialele se mișcă lateral. Combinația acestor două mișcări asigură amestecarea completă și uniformă a materialelor într-o perioadă scurtă de timp.

mixerului de pulbere de rocă : Aplicarea

Este utilizat pe scară largă ca echipament de amestecare a pulberilor medicinale solide în industria farmaceutică din întreaga lume. Oferă uniformitate ridicată de amestecare, iar vasul de material este mobil, ceea ce face încărcarea, amestecarea, descărcarea și curățarea foarte convenabile. Este ușor de integrat cu procesele din amonte și din aval și elimină contaminarea încrucișată și poluarea cu praf cauzată de transferurile multiple de materiale. Cu această mașină pot fi utilizate diverse recipiente cu materiale pentru a îndeplini cerințele de amestecare a unor capacități mari de loturi și a mai multor varietăți de produse.

Beneficiile utilizării unui mixer de pulbere balansoar

1. Eficiență crescută în amestecarea pulberilor

Un mixer de pulbere balansoar oferă avantaje semnificative față de metodele tradiționale de amestecare. Mișcarea sa unică de balansare asigură amestecarea minuțioasă a pulberilor, rezultând o eficiență îmbunătățită. Mișcarea înainte și înapoi facilitează o mai bună curgere a pulberii, permițând o amestecare mai rapidă și mai eficientă.

2. Calitate îmbunătățită de amestecare

Obținerea unui amestec omogen este crucială în industrii precum cea farmaceutică, unde dozarea precisă și consistența sunt primordiale. Un mixer de pulbere balansoar asigură o calitate superioară a amestecării prin minimizarea riscului de segregare și aglomerare. Mișcarea de balansare controlată creează un efect de răsturnare blând, prevenind aglomerarea și asigurând o distribuție uniformă a particulelor.

3. Versatilitate în aplicații de amestecare

Mixerele de pulbere balansoar sunt versatile și pot gestiona diverse aplicații de amestecare. Fie că este vorba despre amestecarea pulberilor farmaceutice, amestecarea ingredientelor alimentare sau combinarea substanțelor chimice, aceste mixere oferă o soluție flexibilă. Cu setări reglabile și moduri multiple de amestecare, acestea pot găzdui diferite materiale și pot obține rezultatele dorite într-o gamă largă de industrii.

4. Economii de timp și costuri

Eficiența unui mixer de praf de rocă se traduce prin economii semnificative de timp și costuri. Prin reducerea timpului de amestecare și creșterea productivității, producătorii își pot optimiza procesele de producție. În plus, calitatea superioară a amestecării minimizează necesitatea reprelucrării sau a pașilor suplimentari de procesare, rezultând economii de costuri și eficiență generală îmbunătățită.

Caracteristici cheie ale unui mixer de pulbere balansoar

Un mixer de pulbere balansoar încorporează mai multe caracteristici care contribuie la eficacitatea și ușurința în utilizare.

1. Mișcare de balansare reglabilă

Mișcarea de balansare a mixerului este reglabilă, permițând utilizatorilor să personalizeze procesul de amestecare în funcție de cerințele lor specifice. Prin controlul unghiului și vitezei mișcării de balansare, pot fi atinse condiții optime de amestecare pentru diferite tipuri de pulberi.

2. Mai multe moduri de amestecare

Mixerele de pulbere cu balansare vin adesea cu mai multe moduri de amestecare pentru a satisface diverse aplicații. Aceste 

modurile de amestecare pot include balansare blândă, răsturnări viguroase sau chiar o combinație a ambelor. Această versatilitate asigură că mixerul poate gestiona o gamă largă de tipuri de pulbere și poate obține efectul de amestecare dorit.

3. Interfață ușor de utilizat

Pentru a face procesul de amestecare eficient și fără probleme, mixerele de pulbere oscilante sunt proiectate cu interfețe ușor de utilizat. Comenzile clare, setările intuitive și afișajele informative permit operatorilor să seteze cu ușurință parametrii, să monitorizeze progresul amestecării și să facă ajustări după cum este necesar. Acest design centrat pe utilizator îmbunătățește productivitatea și reduce curba de învățare pentru noii utilizatori.

4. Caracteristici de siguranță

Siguranța este întotdeauna o prioritate în mediile industriale, iar mixerele de praf de rocă sunt echipate cu diverse caracteristici de siguranță. Acestea pot include butoane de oprire de urgență, carcase de protecție și mecanisme de oprire automată pentru a preveni accidentele sau rănile. În plus, unele mixere au senzori încorporați care detectează neregulile sau abaterile în timpul procesului de amestecare, oferind un strat suplimentar de protecție.

Factori de luat în considerare atunci când alegeți un mixer de pulbere balansoar

Atunci când alegeți un mixer de pulbere balansoar pentru aplicația dvs. specifică, ar trebui luați în considerare mai mulți factori.

1. Capacitate și dimensiune

Capacitatea și dimensiunea mixerului de pulbere ar trebui să se alinieze cerințelor dumneavoastră de producție. Luați în considerare volumul de pulberi pe care trebuie să îl amestecați și asigurați-vă că mixerul poate gestiona dimensiunea dorită a lotului. În plus, luați în considerare dimensiunile fizice ale mixerului pentru a vă asigura că se potrivește în unitatea dvs. de producție.

2. Viteza de amestecare și durata

Diferitele pulberi pot necesita viteze și durate specifice de amestecare pentru a obține o amestecare optimă. Asigurați-vă că mixerul de pulbere balansoar oferă setări de viteză reglabile și permite controlul precis al duratei de amestecare. Această flexibilitate vă va permite să îndepliniți cerințele diferitelor tipuri de pulbere și să obțineți rezultatele dorite de amestecare.

3. Compatibilitatea materialelor

Verificați dacă materialele de construcție ale mixerului sunt compatibile cu pulberile pe care intenționați să le amestecați. Unele pulberi pot fi corozive sau reactive, necesitând considerații specifice materiale pentru a asigura longevitatea și a preveni contaminarea. Consultați producătorul sau furnizorul pentru îndrumări privind compatibilitatea materialelor.

4. Întreținere și curățare

Procedurile eficiente de întreținere și curățare sunt esențiale pentru a asigura longevitatea și igiena mixerului de praf balansoar. Luați în considerare accesibilitatea componentelor interne, ușurința de dezasamblare și disponibilitatea accesoriilor sau instrumentelor de curățare. Un mixer cu caracteristici de întreținere ușor de utilizat poate economisi timp și efort în curățarea și întreținerea de rutină.

Întrebări frecvente optimizate pentru mixerul de pulbere balansoar (mixer 2D seria EYH)

1. Ce este mixerul de pulbere balansoar seria EYH?

Seria EYH Rocking Powder Mixer (cunoscut și sub numele de 2D Powder Mixer / Rocking Mixer ) este o mașină de amestecare extrem de eficientă care combină mișcări de balansare și rotație pentru a obține o amestecare uniformă a pulberii.
Este utilizat pe scară largă în industriile farmaceutice, alimentare, chimice, furajere și produse de sănătate pentru amestecarea diferitelor pulberi și granule.
În comparație cu mixerele tradiționale de tip V sau cu un singur arbore, mixerul cu balansoar asigură o amestecare mai rapidă și mai omogenă și este ideal pentru producția de loturi mari.

2. Care este diferența dintre EYH Rocking Mixer, 2D Mixer și V-Type Mixer?

Mixerul cu balansoar EYH aparține categoriei de mixer de mișcare 2D .
Spre deosebire de mixerul de tip V care se rotește doar, mixerul EYH combină rotația cu mișcarea de balansare, permițând materialelor să se miște în mai multe direcții pentru un amestec mai complet și mai eficient.
În comparație cu mixerul 3D, EYH are o structură mai simplă, o întreținere mai ușoară și o performanță mai bună a costurilor - potrivit în special pentru loturi de mare capacitate (500 L–20000 L).

3. Ce industrii pot folosi mixerul de pulbere balansoar?

Aparatul de amestecare cu balansoar EYH este potrivit pentru:

• Industria farmaceutică: amestecarea pulberilor și granulelor medicinale

• Industria alimentară: pulberi aromatizante, pudră de proteine, pudră de băutură instant

• Industria chimică: aditivi, pulberi de acoperire, auxiliare din plastic

• Industria furajelor: premixuri, pulbere de vitamine

• Producerea agentului de curățare: amestec de detergent praf sau granulat

4. Ce capacități și modele sunt disponibile?

Seria Rocking Powder Blender EYH este disponibilă în capacități de la 600 L până la 20000 L , potrivite atât pentru producția pilot, cât și pe scară largă.
Configurațiile opționale includ:

• Construcție din oțel inoxidabil 304/316L sau oțel carbon

• Lustruire cu oglindă internă (Ra ≤ 0,4 µm)

• Sistem automat de alimentare și descărcare în vid

• Motor rezistent la explozie și control automat PLC

5. Este EYH Rocking Powder Mixer conform GMP? Este ușor de curățat?

Da. Toate mixerele de pulbere balansoar din seria EYH sunt proiectate și fabricate conform standardelor GMP , potrivite pentru industria farmaceutică și alimentară.
Camera mașinii de amestecare a pulberii farmaceutice are o suprafață netedă, fără colțuri moarte și poate fi echipată cu o  structură cu eliberare rapidă sau cu un  sistem automat de curățare CIP , asigurând o curățare ușoară și prevenind contaminarea încrucișată.

6. Care este principiul de funcționare al mixerului de pulbere balansoar?

Principiul de funcționare al mixerului de pulbere balansoar se bazează pe o combinație de mișcare de rotație și de balansare. .
Tamburul de amestecare se rotește în timp ce se balansează simultan înainte și înapoi, determinând ca materialele să se răstoarne, să se difuzeze și să curgă continuu - rezultând o amestecare rapidă și uniformă.
Procesul este fără praf, cu zgomot redus și eficient din punct de vedere energetic , potrivit pentru materiale pulbere și granulare.

7. Ce alte echipamente pot fi conectate la mixerul EYH?

Mixerul EYH Rocking Mixer poate fi integrat într-o linie de amestecare complet automatizată cu:

• Alimentator cu vid pentru încărcare automată

• Sistem de cântărire pentru dozare precisă

• Granulator sau uscător pentru prelucrare în amonte/aval

• Mașină de ambalare automată pentru ambalarea finală

8. Cum să alegi modelul potrivit de Rocking Mixer EYH?

 Atunci când alegeți un model, luați în considerare următoarele:

1. Caracteristicile materialului - densitate, curgere

2. Dimensiunea lotului (volum de umplere recomandat 40–60%)

3. Timpul necesar de amestecare și omogenitate

4. Necesitatea unui sistem de control anti-explozie sau PLC

5. Cerințe de conformitate (de exemplu, GMP, calitate alimentară)

9. Cum rămâne cu întreținerea și durata de viață?

Mixerul EYH Rocking Mixer (echipament de amestecare farmaceutic) are o structură simplă și robustă, cu transmisie lină și o rată scăzută de eșec.
Întreținerea regulată necesită doar lubrifierea și inspecția periodică a garniturilor și a componentelor de antrenare.
În condiții de funcționare normală, durata de viață depășește 10 ani , iar Hywell oferă suport tehnic complet și piese de schimb.