Granulator oscilant

Introducere de granulator oscilant

Granulatorul oscilant se numește, de asemenea, un granulator de balansare sau granulator de leagăn. Este o mașină importantă de granulare umedă. Granulatorul oscilant al seriei YK este de obicei echipamentul cheie al liniei de producție a granulelor instantanee. Linia de producție a peleților include următoarele echipamente: MIXER CH TANK , seria YK care oscilează granulatoare, Mașină de sferonizare centrifugă , uscător (cum ar fi uscător de pat fluidizat vibrant, Uscător de pat fluidizat static , uscător de pat fluid vertical sau cuptor cu aer cald ) și mașină de screening. Această linie de producție poate face pulberea uscată în granule uniforme și instantanee. Dacă clientul dorește să facă peletele finale într -o formă de bilă, peletele umede vor fi trimise la QL Sferonizator centrifugal   pentru a obține pelete umede și uscat de un uscător.

Hywell Machinery are Mașini de laborator pentru etapa de dezvoltare a produselor din fabrică sau agenție experimentală, vă rugăm să acordați atenție companiei Hywell Company Granulator de leagăn de laborator.

Un granulator oscilant este un tip de utilaje utilizate în industria farmaceutică pentru granularea pulberilor. Este format dintr -un cilindru orizontal care oscilează înainte și înapoi, ceea ce face ca pulberea să fie granulată în particule mici.

Granulatorul oscilant funcționează folosind un rotor care este atașat la un arbore. Pe măsură ce rotorul se rotește, face ca pulberea să se deplaseze în jurul cilindrului, iar oscilațiile cilindrului ajută la ruperea pulberii în granule. Granulele pot fi apoi colectate și utilizate pentru prelucrarea ulterioară, cum ar fi compresia în tablete.

Granulatoarele oscilante sunt preferate în industria farmaceutică pentru capacitatea lor de a produce granule cu dimensiuni și formă uniformă, precum și ușurința lor de utilizare și întreținere. De asemenea, sunt relativ compacte și rentabile în comparație cu alte echipamente de granulare.

Granulatorul oscilant este utilizat în principal ca echipament de granulator pentru producția mică de loturi de granule umede de alimente sau farmaceutice. Dacă aveți nevoie de un design de granulație uscată cu volum mare pentru substanțe chimice sau îngrășăminte, vă rugăm să consultați compania noastră Granulator compactor cu role.

Granulatoare oscilante pentru materiale umede video

Granulatoare oscilante pentru materiale uscate

Granulatoare oscilante pentru material aglomerat

Materialul aglomerat de peletizare și de zdrobire este versiunea noastră îmbunătățită a Granulatorului Swing YK, utilizat în principal pentru zdrobirea și granularea materialelor aglomerate. Multe materiale se aglomerează în blocuri relativ solide în timpul transportului. Dacă sunt zdrobite direct de un concasor, materialele granulare vor deveni pulbere, ceea ce nu este rezultatul final pe care îl doresc clienții. Apoi, materialul nostru aglomerat de peletizare și zdrobire pentru a face din nou materiale aglomerate în granule.

Descrierea granulatoarelor oscilante

Granulatorul oscilant al seriei YK este de obicei echipamentul cheie al liniei de producție a granulelor instantanee. Linia de producție a peleților include următoarele echipamente: mixerul de rezervor CH, granulatoarele de oscilare a seriei YK, uscător (cum ar fi uscător de pat fluidizat vibrant, uscător de pat fluidizat static, uscător de pat fluid vertical sau cuptor cu aer cald) și mașină de depistare. Această linie de producție poate face pulberea uscată în granule uniforme și instantanee. Dacă clientul dorește să facă peletele finale într -o formă de bilă, peletele umede vor fi trimise la peletizatorul QL pentru a obține pelete umede și uscate de un uscător.

Hywell Machinery are utilaje de laborator pentru stadiul de dezvoltare a produselor din fabrică sau agenție experimentală, vă rugăm să acordați atenție granulatorului de swing de laborator al companiei Hywell.

Specificațiile granulatorului oscilant

Oscilarea tipului de granulator

Există granulatoare oscilante cu un singur cap și granulatoare oscilante cu cap dublu. Granulator umed cu un singur cap înseamnă că un rotor este instalat într-un buncăr, iar granulatorul cu două capete înseamnă că sunt instalate două rotori într-un buncăr. Dacă spațiul de instalare este limitat, dar capacitatea de ieșire este relativ mare, se poate lua în considerare un granulator cu cap dublu.

Granulator care oscilează un singur cap

Un granulator oscilant de rotor

Granulator oscilant cu cap dublu

Doi granulator oscilant de rotor

Cum funcționează granulatoarele oscilante

Hywell Machinery Series YK Granulator Granulator este compus în principal dintr -un buncăr, un tambur, un ecran, etc. Tamburul rotativ este instalat sub buncăr și există capace de capăt sigilate în față și spate. Tamburul rotativ poate fi îndepărtat și curățat în orice moment, atât timp cât șurubul de reglare frontală și capacul frontal sunt îndepărtate Scoateți cele trei șuruburi de pe capacul frontal, apoi rola poate fi scoasă.

Hywell Machinery Series YK Machine de granulare de swing utilizează transmisie mecanică pentru a face rotorul tamburului cuștii să reciproce pentru a efectua granulare forțată sau zdrobirea coliziunii materialului. Diferența dintre ecran și cușca rotativă este controlată și granulele sunt extrudate. Capacitatea sa de producție este următoarea umiditate, tipul, vâscozitatea și ochiurile materialului variază și se pot obține diferite dimensiuni de particule prin modificarea deschiderii diferitelor ecrane.

Structura buncărului și dispozitivul de granulare este proiectată în funcție de principiul instalării, curățării și utilizării ușoare. Materialele structurale ale granulatorului oscilant de leagăn în contact cu materialul sunt toate fabricate din oțel inoxidabil și nylon non-toxic, ceea ce asigură curățenia produsului și nici o reacție chimică.

Componente principale ale granulatorului oscilant

Care sunt părțile majore care joacă un rol cheie în principiul oscilant al granulatorului? Mașina de granulare oscilantă include bunul de alimentare, rotorul, sita, roata de mână, unitatea de antrenare (motorul și cutia de viteze) și panoul de control.

1. Furtun de furaje

Bunca de alimentare este folosită pentru a încărca materialele care sunt granulate. Deoarece granulatorul oscilant poate fi utilizat pentru granulare umedă, buncărul este conceput pentru a menține materiale pre-umezeturi. iar buncărul este confecționat din oțel inoxidabil și toate sudate și lustruite.

2. Rotor oscilant

Rotorul oscilant vine într-o construcție din oțel inoxidabil. Rotorul este montat în partea de jos a buncărului de alimentare. Această componentă prezintă mai multe brațe care sunt aranjate în mod cilindric. Aceste brațe rotor cu margini ascuțite funcționează ca lame pentru a descompune aglomerate mari. Base modelul mașinii, o mașină setată poate instala un rotor sau două rotoare. Rotorul funcționează oscilând și rotind pe o axă orizontală. Se rotește dintr -o parte în alta pentru a zdrobi produsul supradimensionat care va fi granulat.

3. Sieve

Sita vine într -o foaie metalică perforată. Funcționează ca un ecran de plasă și jumătate se înfășoară în jurul rotorului oscilant de jos. Cu o construcție din oțel inoxidabil, sita funcționează pentru a clasifica și ecraniza particulele zdrobite de rotorul oscilant.

Sita de granulație oscilantă este disponibilă în diferite dimensiuni și tipuri perforate. Sita ajută la obținerea dimensiunilor dorite de particule în funcție de nevoile dvs. de producție. Sita noastră are un model rotund și pătrat. Cea mai mică gaură a foii de metal perforate este de 1,5 mm, dacă gaura este mică de 1,5 mm, poate folosi sita net din oțel sau sita de nylon.

Sită net din oțel

Sită cu gaură pătrată

Sită rotundă

4. roți de mână

Granulatorul oscilant are, în general, o pereche de roți de mână. Acestea vin cu bare detașabile pentru a asigura sita și a -și regla tensiunea. Când ecranul de plasă trebuie înlocuit, puteți deșuruba piulițele de reținere pentru a scoate barele de reglare fără unelte.

5. Unitatea de acționare

Unitatea de acționare a mașinilor granulatoare oscilante include motorul și cutia de viteze. iar cutia de viteze a motorului este instalată pe baza granulatorului umed. Rotorul este condus de motor și cutia de viteze pentru a oferi mișcări oscilante și rotative pentru procesul de granulare.

Roată de mână

Cutie de viteze și motor

Panou de control

6. Panoul de control

Panoul de control este compus dintr -un buton de pornire, un buton de oprire, un buton de oprire de urgență și indicatori de putere. Dacă granulatorul oscilant este utilizat pentru linia de granulare umedă, trebuie să adauge cronometrul și invertorul în sistemul de control, astfel încât să controleze automat granulatorul de balansare YK pentru a urma linia de proces.

Aplicarea granulatoarelor oscilante

Granulatorul oscilant al seriei YK este utilizat pe scară largă în industrii farmaceutice, chimice, produse alimentare și electronice．

Granulatorul de balansare nu poate fi folosit doar pentru a face granule umede din materiale umede (pulbere umedă) ； și poate fi, de asemenea, utilizat pentru a zdrobi și a ecraniza particule mari pentru a obține particule mici uniforme.

Material de construcție granulatoare oscilante

Hywell Machinery is able to offer our YK series swing granulators with contact parts to be built in SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, etc. For the control system of oscillating granulators, Hywell machinery has choices on push button, PLC+HMI, and so on, and For the main electrical components of the oscillating granulating machine, it can choices the famous brand such as ABB, Siemens sau Schneider, sau alții.

Oscilarea avantajelor mașinii de granulare

Mașina Hywell Machinery din seria YK care oscilarea granulării a avut următoarele avantaje față de soluțiile convenționale.

1. Proiectarea este GMP a pelletizorului extruder - actualul buna practică de conformitate cu practici de fabricație

2. Granulare uniformă și mai puține amenzi de material umed și materiale uscate.

3. ușor de operat; Mutați -vă, curat, convenabil

4. Funcționare lină, performanță fiabilă, funcționare ușoară.

5. Suprafețe interioare și exterioare extrem de șlefuite ale mașinii, fără moartă, ușor de limpezit, fără contaminare încrucișată. Limitarea cerinței GMP.

6. Cubie mică, ușor de instalat, convenabil de operat și întreținut.

Factori de luat în considerare atunci când alegeți un granulator oscilant

Atunci când alegeți un granulator oscilant, există mai mulți factori de luat în considerare, inclusiv:

• Proprietățile materialului: proprietățile materialului, cum ar fi dimensiunea, forma și duritatea, pot afecta performanța granulatorului.

• Dimensiunea particulelor: dimensiunea dorită a particulelor va determina dimensiunea găurilor din ecran și tipul de rotor necesar.

• Capacitatea de producție: capacitatea de producție necesară va determina dimensiunea granulatorului necesar.

• Colectarea prafului: trebuie luată în considerare necesitatea unui sistem de colectare a prafului, în special în industria farmaceutică.

Întreținerea și curățarea granulatoarelor oscilante

Întreținerea și curățarea corespunzătoare a granulatorilor oscilatori sunt esențiale pentru performanțe și longevitate optime. Câteva sfaturi pentru întreținere și curățare includ:

• Inspecția regulată a granulatorului și a componentelor sale pentru uzură și deteriorare.

• Lubrifierea regulată a pieselor mobile.

• Curățarea buncărului, rotorului și ecranului după fiecare utilizare pentru a preveni contaminarea și acumularea.

• Demontarea granulatorului pentru curățarea profundă în mod regulat.

• urmând instrucțiunile producătorului pentru întreținere și curățare.