 |
İster ıslak bir toz ister bir paket kuru blok malzeme olsun, Salınımlı Granülatör, malzemeyi ince ve tutarlı granüllere dönüştürecektir.Salınımlı Granülatörler, montajı ve sökülmesi kolay, elastik olarak ayarlanabilen bir tel elek ağıyla birlikte gelir.Salınımlı granülasyon makinesinin ana elemanları, kapalı çelik kaplamalı bir gövdeden ve gereksiz gürültü çıkarmadan sorunsuz çalışmasını sağlayan bir yağlama sisteminden oluşur.
Salınımlı granülasyon, boyutu küçültmek veya nemli toz malzemeden gerekli granül boyutlarını oluşturmak veya farmasötik, kimya ve gıda endüstrilerinde kurutulmuş blok stokunu, hassas tozları ve granülleri kırmak için kullanılan popüler bir toz granülasyon makinesidir.salınımlı granülatörler, granüllerin akışkanlığını ve işlenmesini kolaylaştırarak granüllerin kalitesini daha iyi hale getirir.
Salınımlı granülatörün çalışma prensibini anlamak, granülasyon ihtiyaçlarınız için bilinçli bir karar vermenize yardımcı olacaktır.Bu makale, ekipman hakkında bilmeniz gereken her şeyi sağlar.Haydi hemen dalalım!
YK
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titanyum
Gıda/İlaç/Kimya
| Adet: | |
|---|---|
Salınımlı granülatöre aynı zamanda salınımlı granülatör veya salınımlı granülatör de denir.önemli bir ıslak granülasyon makinesidir.YK serisi salınımlı granülatör genellikle anlık granül üretim hattının temel ekipmanıdır.Pelet üretim hattı aşağıdaki ekipmanları içerir: CH tank karıştırıcısı , YK serisi salınımlı granülatörler, Santrifüjlü küreselleştirme makinesi , kurutucu (titreşimli akışkan yataklı kurutucu gibi, Statik akışkan yataklı kurutucu , dikey akışkan yataklı kurutucu veya sıcak hava fırını ) ve eleme makinesi.Bu üretim hattı kuru tozu tek tip ve anında granül haline getirebilir.Müşteri son peletleri top şekline getirmek isterse ıslak peletler QL'ye gönderilecektir. Santrifüjlü Spheronizer . Islak peletler elde etmek ve bir kurutucu ile kurutmak için
Hywell Machinery'nin sahip olduğu Fabrika veya deney ajansı ürün geliştirme aşaması için laboratuvar makineleri , lütfen hywell şirketinin kurallarına dikkat edin. laboratuvar salınımlı granülatör.
Salınımlı granülatör, ilaç endüstrisinde tozların granülasyonu için kullanılan bir makine türüdür.İçerideki tozun küçük parçacıklar halinde granüle edilmesini sağlayan, ileri geri salınan yatay bir silindirden oluşur.
Salınımlı granülatör, bir mile bağlı bir rotor kullanılarak çalışır.Rotor döndükçe tozun silindir etrafında hareket etmesine neden olur ve silindirin salınımları tozun granüllere ayrılmasına yardımcı olur.Granüller daha sonra toplanabilir ve tabletler halinde sıkıştırma gibi ileri işlemler için kullanılabilir.
Salınımlı granülatörler, aynı boyut ve şekilde granül üretebilme kabiliyetlerinin yanı sıra kullanım ve bakım kolaylığı nedeniyle ilaç endüstrisinde tercih edilmektedir.Ayrıca diğer granülasyon ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında nispeten kompakt ve uygun maliyetlidirler.
Salınımlı granülatör esas olarak gıda veya farmasötik ıslak granüllerin küçük seri üretimi için granülatör ekipmanı olarak kullanılır.Kimyasallar veya gübreler için büyük hacimli kuru granülasyon tasarımına ihtiyacınız varsa lütfen firmamızın ürün yelpazesine göz atın. silindirli kompaktör granülatör.
YK serisi salınımlı granülatör genellikle anlık granül üretim hattının temel ekipmanıdır.Pelet üretim hattı aşağıdaki ekipmanları içerir: CH tank karıştırıcısı, YK serisi salınımlı granülatörler, kurutucu (titreşimli akışkan yataklı kurutucu, statik akışkan yataklı kurutucu, dikey akışkan yataklı kurutucu veya sıcak hava fırını gibi) ve eleme makinesi.Bu üretim hattı kuru tozu tek tip ve anında granül haline getirebilir.Müşteri son peletleri top şekline getirmek isterse ıslak peletler, ıslak pelet elde etmek için QL peletleyiciye gönderilecek ve bir kurutucu ile kurutulacaktır.
Hywell Machinery'nin fabrika veya deney ajansı ürün geliştirme aşamasına yönelik laboratuvar makineleri vardır; lütfen hywell şirketinin laboratuvar salınımlı granülatörüne dikkat edin.
Modeli | Rulo boyutu (mm) | Rulo miktarı | Güç (KW) | Silindir hızı (dev/dak) | Kapasite (kg/saat) | Ağırlık (kilogram) |
YK-100 | 100 | 1 | 1.1 | ±55 | 30-300 | 150 |
YK-160 | 160 | 1 | 3 | ±55 | 100-500 | 280 |
YK-160B | 160 | 2 | 7.5 | ±55 | 200-1000 | 380 |
YK-320 | 320 | 1 | 11 | ±55 | 300-2000 | 470 |
1. Hywell makineleri önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar 2. Salınımlı granülatörün tüm özellikleri makul ölçüde mümkün olduğu kadar doğrudur, ancak bağlayıcı değildir. 3. Aynı zamanda laboratuvar ölçekli granülasyon makinesine de sahiptir. | ||||||
Tek kafalı salınımlı granülatörler ve çift kafalı salınımlı granülatörler vardır.tek kafalı ıslak granülatör, bir rotorun bir hazneye monte edildiği anlamına gelir ve iki kafalı granülatör, iki rotorun bir hazneye monte edildiği anlamına gelir.Kurulum alanı sınırlı ancak çıkış kapasitesi nispeten büyükse çift kafalı granülatör düşünülebilir.
Tek Kafalı Salınımlı Granülatör
Bir Rotorlu Salınımlı Granülatör
Çift Kafalı Salınımlı Granülatör
İki Rotorlu Salınımlı Granülatör
Hywell makine YK serisi salınımlı granülatör esas olarak bir hazne, bir tambur, bir elek vb.'den oluşur. Dönen tambur, haznenin altına monte edilmiştir ve ön ve arka tarafta sızdırmaz uç kapakları vardır.Ön ayar vidası ve ön kapak çıkarıldığı sürece, döner tambur herhangi bir zamanda çıkarılabilir ve temizlenebilir. Ön kapaktaki üç vidayı çıkarın ve ardından silindir çıkarılabilir.
Hywell makineleri YK serisi salınımlı granülasyon makinesi, kafes tambur rotorunun malzemenin zorla granülasyonunu veya çarpışmayla ezilmesini gerçekleştirmek üzere ileri geri hareket etmesini sağlamak için mekanik şanzıman kullanır.Elek ile döner kafes arasındaki boşluk kontrol edilir ve granüller ekstrüde edilir.Üretim kapasitesi aşağıdaki gibidir. Malzemenin nemi, türü, viskozitesi ve gözenekleri farklılık göstermekte olup, farklı eleklerin açıklıkları değiştirilerek farklı parçacık boyutları elde edilebilmektedir.
Haznenin ve granülasyon cihazının yapısı kolay kurulum, temizlik ve kullanım prensibine göre tasarlanmıştır.Salınımlı salınımlı granülatörün malzeme ile temas halindeki yapısal malzemelerinin tamamı paslanmaz çelikten ve toksik olmayan naylondan yapılmıştır, bu da ürünün temizliğini ve kimyasal reaksiyonun oluşmamasını sağlar.
Salınımlı granülatörün çalışma prensibinde anahtar rol oynayan ana parçalar nelerdir?Salınımlı Granülasyon makinesi, besleyici hunisi, rotor, elek, el çarkı, Tahrik ünitesi (Motor ve Şanzıman) ve Kontrol Panelini içerir.
Besleme hunisi granüle edilecek malzemeleri yüklemek için kullanılır.Salınımlı granülatör ıslak granülasyon için kullanılabildiğinden hazne, ön ıslatma malzemelerini tutacak şekilde tasarlanmıştır.ve hazne paslanmaz çelikten yapılmış olup tamamı kaynaklı ve cilalıdır.
Salınımlı rotor paslanmaz çelik bir yapıya sahiptir.Rotor besleme hunisinin altına monte edilmiştir.Bu bileşen, silindir şeklinde düzenlenmiş birden fazla kola sahiptir.Keskin kenarlı bu rotor kolları, büyük topakları parçalayacak bıçak görevi görür.Makine modelini temel alarak, bir set makineye bir rotor veya iki rotor takılabilir.Rotor yatay eksende salınarak ve dönerek çalışır.Granüllenecek büyük boyutlu ürünü ezmek için bir yandan diğer yana döner.
Elek delikli bir metal levha içinde gelir.Örgülü bir elek görevi görür ve salınımlı rotorun etrafını alttan yarım sarar.Paslanmaz çelik yapıya sahip elek, salınımlı rotor tarafından ezilen parçacıkları sınıflandırmak ve elemek için çalışır.
Salınımlı granülatör eleği çeşitli boyutlarda ve delikli tiplerde mevcuttur.Elek, üretim ihtiyaçlarınıza bağlı olarak istenilen partikül boyutlarına ulaşmanıza yardımcı olur.Eleğimiz yuvarlak ve kare modele sahiptir.Delikli sacın en küçük deliği 1,5 mm'dir, delik 1,5 mm'den küçükse çelik ağ elek veya naylon elek kullanılabilir.
Çelik ağ elek
Kare delikli elek
Yuvarlak delikli elek
Salınımlı granülatörün genellikle bir çift el çarkı vardır.Eleği sabitlemek ve gerginliğini ayarlamak için çıkarılabilir çubuklarla birlikte gelirler.Tel süzgecin değiştirilmesi gerektiğinde, ayar çubuklarını alet kullanmadan çıkarmak için tespit somunlarını sökebilirsiniz.
Salınımlı granülatör makinesi tahrik ünitesi, motoru ve dişli kutusunu içerir.ve motor dişli kutusu ıslak granülatörün tabanına monte edilmiştir.Rotor, granülasyon işlemi için salınım ve dönme hareketleri sağlamak üzere motor ve dişli kutusu tarafından tahrik edilir.
El çarkı
Şanzıman ve motor
Kontrol Paneli
kontrol paneli bir Başlat düğmesi, bir Durdurma düğmesi, bir Acil Durdurma düğmesi ve güç göstergelerinden oluşur.ıslak granülasyon hattı için salınımlı granülatör kullanılıyorsa, YK salınımlı granülatörün proses hattını takip etmesi için otomatik olarak kontrol edilmesi için kontrol sisteminin içine zamanlayıcı ve invertörün eklenmesi gerekir.
YK serisi salınımlı granülatör ilaç, kimya, gıda ve elektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Salınımlı granülatör yalnızca ıslak malzemelerden (ıslak toz) ıslak granüller yapmak için kullanılamaz; aynı zamanda tekdüze küçük parçacıklar elde etmek için kuru büyük parçacıkları ezmek ve elemek için de kullanılabilir.
Hywell Machinery, YK serisi salınımlı granülatörlerimizi SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks paslanmaz çelik vb. malzemelerden imal edilecek kontak parçalarıyla sunabilmektedir. Salınımlı granülatörlerin kontrol sistemi için Hywell makinelerinin basma düğmesi, PLC+HMI, Salınımlı granülasyon makinesinin ana elektrik bileşenleri için ABB, Siemens veya Schneider veya diğerleri gibi ünlü markaları seçebilir.
Hywell makineleri YK serisi salınımlı granülasyon makinesi, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.
1. Tasarım, ekstruder peletleyicinin GMP'sidir - Mevcut İyi Üretim Uygulamalarına uygundur
2. Islak malzeme ve kuru malzemelerin eşit şekilde granülasyonu ve daha az ince taneli olması.
3. Kullanımı kolay;hareket et, temiz, kullanışlı
4. Sorunsuz çalışma, güvenilir performans, kolay kullanım.
5. Makinenin iç ve dış yüzeyleri son derece cilalıdır, ölü köşe yoktur, temizlenmesi kolaydır, çapraz kirlenme yoktur.GMP gereksiniminin sınırlandırılması.
6. Küçük küp, kurulumu kolay, çalıştırılması ve bakımı kolay.
Salınımlı bir granülatör seçerken dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır:
• Malzeme özellikleri: Boyut, şekil ve sertlik gibi malzeme özellikleri granülatörün performansını etkileyebilir.
• Parçacık boyutu: İstenilen parçacık boyutu, elekteki deliklerin boyutunu ve ihtiyaç duyulan rotor tipini belirleyecektir.
• Üretim kapasitesi: İhtiyaç duyulan üretim kapasitesi, ihtiyaç duyulan granülatörün boyutunu belirleyecektir.
• Toz toplama: Özellikle ilaç endüstrisinde toz toplama sistemine duyulan ihtiyaç dikkate alınmalıdır.
Salınımlı granülatörlerin uygun bakımı ve temizliği, optimum performans ve uzun ömür için çok önemlidir.Bakım ve temizlik için bazı ipuçları şunlardır:
• Öğütücünün ve bileşenlerinin aşınma ve hasar açısından düzenli olarak incelenmesi.
• Hareketli parçaların düzenli olarak yağlanması.
• Kirlenmeyi ve birikmeyi önlemek için her kullanımdan sonra haznenin, rotorun ve eleğin temizlenmesi.
• Düzenli olarak derin temizlik için granülatörün sökülmesi.
• Bakım ve temizlik için üreticinin talimatlarına uyun.
Salınımlı granülatöre aynı zamanda salınımlı granülatör veya salınımlı granülatör de denir.önemli bir ıslak granülasyon makinesidir.YK serisi salınımlı granülatör genellikle anlık granül üretim hattının temel ekipmanıdır.Pelet üretim hattı aşağıdaki ekipmanları içerir: CH tank karıştırıcısı , YK serisi salınımlı granülatörler, Santrifüjlü küreselleştirme makinesi , kurutucu (titreşimli akışkan yataklı kurutucu gibi, Statik akışkan yataklı kurutucu , dikey akışkan yataklı kurutucu veya sıcak hava fırını ) ve eleme makinesi.Bu üretim hattı kuru tozu tek tip ve anında granül haline getirebilir.Müşteri son peletleri top şekline getirmek isterse ıslak peletler QL'ye gönderilecektir. Santrifüjlü Spheronizer . Islak peletler elde etmek ve bir kurutucu ile kurutmak için
Hywell Machinery'nin sahip olduğu Fabrika veya deney ajansı ürün geliştirme aşaması için laboratuvar makineleri , lütfen hywell şirketinin kurallarına dikkat edin. laboratuvar salınımlı granülatör.
Salınımlı granülatör, ilaç endüstrisinde tozların granülasyonu için kullanılan bir makine türüdür.İçerideki tozun küçük parçacıklar halinde granüle edilmesini sağlayan, ileri geri salınan yatay bir silindirden oluşur.
Salınımlı granülatör, bir mile bağlı bir rotor kullanılarak çalışır.Rotor döndükçe tozun silindir etrafında hareket etmesine neden olur ve silindirin salınımları tozun granüllere ayrılmasına yardımcı olur.Granüller daha sonra toplanabilir ve tabletler halinde sıkıştırma gibi ileri işlemler için kullanılabilir.
Salınımlı granülatörler, aynı boyut ve şekilde granül üretebilme kabiliyetlerinin yanı sıra kullanım ve bakım kolaylığı nedeniyle ilaç endüstrisinde tercih edilmektedir.Ayrıca diğer granülasyon ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında nispeten kompakt ve uygun maliyetlidirler.
Salınımlı granülatör esas olarak gıda veya farmasötik ıslak granüllerin küçük seri üretimi için granülatör ekipmanı olarak kullanılır.Kimyasallar veya gübreler için büyük hacimli kuru granülasyon tasarımına ihtiyacınız varsa lütfen firmamızın ürün yelpazesine göz atın. silindirli kompaktör granülatör.
YK serisi salınımlı granülatör genellikle anlık granül üretim hattının temel ekipmanıdır.Pelet üretim hattı aşağıdaki ekipmanları içerir: CH tank karıştırıcısı, YK serisi salınımlı granülatörler, kurutucu (titreşimli akışkan yataklı kurutucu, statik akışkan yataklı kurutucu, dikey akışkan yataklı kurutucu veya sıcak hava fırını gibi) ve eleme makinesi.Bu üretim hattı kuru tozu tek tip ve anında granül haline getirebilir.Müşteri son peletleri top şekline getirmek isterse ıslak peletler, ıslak pelet elde etmek için QL peletleyiciye gönderilecek ve bir kurutucu ile kurutulacaktır.
Hywell Machinery'nin fabrika veya deney ajansı ürün geliştirme aşamasına yönelik laboratuvar makineleri vardır; lütfen hywell şirketinin laboratuvar salınımlı granülatörüne dikkat edin.
Modeli | Rulo boyutu (mm) | Rulo miktarı | Güç (KW) | Silindir hızı (dev/dak) | Kapasite (kg/saat) | Ağırlık (kilogram) |
YK-100 | 100 | 1 | 1.1 | ±55 | 30-300 | 150 |
YK-160 | 160 | 1 | 3 | ±55 | 100-500 | 280 |
YK-160B | 160 | 2 | 7.5 | ±55 | 200-1000 | 380 |
YK-320 | 320 | 1 | 11 | ±55 | 300-2000 | 470 |
1. Hywell makineleri önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar 2. Salınımlı granülatörün tüm özellikleri makul ölçüde mümkün olduğu kadar doğrudur, ancak bağlayıcı değildir. 3. Aynı zamanda laboratuvar ölçekli granülasyon makinesine de sahiptir. | ||||||
Tek kafalı salınımlı granülatörler ve çift kafalı salınımlı granülatörler vardır.tek kafalı ıslak granülatör, bir rotorun bir hazneye monte edildiği anlamına gelir ve iki kafalı granülatör, iki rotorun bir hazneye monte edildiği anlamına gelir.Kurulum alanı sınırlı ancak çıkış kapasitesi nispeten büyükse çift kafalı granülatör düşünülebilir.
Tek Kafalı Salınımlı Granülatör
Bir Rotorlu Salınımlı Granülatör
Çift Kafalı Salınımlı Granülatör
İki Rotorlu Salınımlı Granülatör
Hywell makine YK serisi salınımlı granülatör esas olarak bir hazne, bir tambur, bir elek vb.'den oluşur. Dönen tambur, haznenin altına monte edilmiştir ve ön ve arka tarafta sızdırmaz uç kapakları vardır.Ön ayar vidası ve ön kapak çıkarıldığı sürece, döner tambur herhangi bir zamanda çıkarılabilir ve temizlenebilir. Ön kapaktaki üç vidayı çıkarın ve ardından silindir çıkarılabilir.
Hywell makineleri YK serisi salınımlı granülasyon makinesi, kafes tambur rotorunun malzemenin zorla granülasyonunu veya çarpışmayla ezilmesini gerçekleştirmek üzere ileri geri hareket etmesini sağlamak için mekanik şanzıman kullanır.Elek ile döner kafes arasındaki boşluk kontrol edilir ve granüller ekstrüde edilir.Üretim kapasitesi aşağıdaki gibidir. Malzemenin nemi, türü, viskozitesi ve gözenekleri farklılık göstermekte olup, farklı eleklerin açıklıkları değiştirilerek farklı parçacık boyutları elde edilebilmektedir.
Haznenin ve granülasyon cihazının yapısı kolay kurulum, temizlik ve kullanım prensibine göre tasarlanmıştır.Salınımlı salınımlı granülatörün malzeme ile temas halindeki yapısal malzemelerinin tamamı paslanmaz çelikten ve toksik olmayan naylondan yapılmıştır, bu da ürünün temizliğini ve kimyasal reaksiyonun oluşmamasını sağlar.
Salınımlı granülatörün çalışma prensibinde anahtar rol oynayan ana parçalar nelerdir?Salınımlı Granülasyon makinesi, besleyici hunisi, rotor, elek, el çarkı, Tahrik ünitesi (Motor ve Şanzıman) ve Kontrol Panelini içerir.
Besleme hunisi granüle edilecek malzemeleri yüklemek için kullanılır.Salınımlı granülatör ıslak granülasyon için kullanılabildiğinden hazne, ön ıslatma malzemelerini tutacak şekilde tasarlanmıştır.ve hazne paslanmaz çelikten yapılmış olup tamamı kaynaklı ve cilalıdır.
Salınımlı rotor paslanmaz çelik bir yapıya sahiptir.Rotor besleme hunisinin altına monte edilmiştir.Bu bileşen, silindir şeklinde düzenlenmiş birden fazla kola sahiptir.Keskin kenarlı bu rotor kolları, büyük topakları parçalayacak bıçak görevi görür.Makine modelini temel alarak, bir set makineye bir rotor veya iki rotor takılabilir.Rotor yatay eksende salınarak ve dönerek çalışır.Granüllenecek büyük boyutlu ürünü ezmek için bir yandan diğer yana döner.
Elek delikli bir metal levha içinde gelir.Örgülü bir elek görevi görür ve salınımlı rotorun etrafını alttan yarım sarar.Paslanmaz çelik yapıya sahip elek, salınımlı rotor tarafından ezilen parçacıkları sınıflandırmak ve elemek için çalışır.
Salınımlı granülatör eleği çeşitli boyutlarda ve delikli tiplerde mevcuttur.Elek, üretim ihtiyaçlarınıza bağlı olarak istenilen partikül boyutlarına ulaşmanıza yardımcı olur.Eleğimiz yuvarlak ve kare modele sahiptir.Delikli sacın en küçük deliği 1,5 mm'dir, delik 1,5 mm'den küçükse çelik ağ elek veya naylon elek kullanılabilir.
Çelik ağ elek
Kare delikli elek
Yuvarlak delikli elek
Salınımlı granülatörün genellikle bir çift el çarkı vardır.Eleği sabitlemek ve gerginliğini ayarlamak için çıkarılabilir çubuklarla birlikte gelirler.Tel süzgecin değiştirilmesi gerektiğinde, ayar çubuklarını alet kullanmadan çıkarmak için tespit somunlarını sökebilirsiniz.
Salınımlı granülatör makinesi tahrik ünitesi, motoru ve dişli kutusunu içerir.ve motor dişli kutusu ıslak granülatörün tabanına monte edilmiştir.Rotor, granülasyon işlemi için salınım ve dönme hareketleri sağlamak üzere motor ve dişli kutusu tarafından tahrik edilir.
El çarkı
Şanzıman ve motor
Kontrol Paneli
kontrol paneli bir Başlat düğmesi, bir Durdurma düğmesi, bir Acil Durdurma düğmesi ve güç göstergelerinden oluşur.ıslak granülasyon hattı için salınımlı granülatör kullanılıyorsa, YK salınımlı granülatörün proses hattını takip etmesi için otomatik olarak kontrol edilmesi için kontrol sisteminin içine zamanlayıcı ve invertörün eklenmesi gerekir.
YK serisi salınımlı granülatör ilaç, kimya, gıda ve elektronik endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Salınımlı granülatör yalnızca ıslak malzemelerden (ıslak toz) ıslak granüller yapmak için kullanılamaz; aynı zamanda tekdüze küçük parçacıklar elde etmek için kuru büyük parçacıkları ezmek ve elemek için de kullanılabilir.
Hywell Machinery, YK serisi salınımlı granülatörlerimizi SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks paslanmaz çelik vb. malzemelerden imal edilecek kontak parçalarıyla sunabilmektedir. Salınımlı granülatörlerin kontrol sistemi için Hywell makinelerinin basma düğmesi, PLC+HMI, Salınımlı granülasyon makinesinin ana elektrik bileşenleri için ABB, Siemens veya Schneider veya diğerleri gibi ünlü markaları seçebilir.
Hywell makineleri YK serisi salınımlı granülasyon makinesi, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.
1. Tasarım, ekstruder peletleyicinin GMP'sidir - Mevcut İyi Üretim Uygulamalarına uygundur
2. Islak malzeme ve kuru malzemelerin eşit şekilde granülasyonu ve daha az ince taneli olması.
3. Kullanımı kolay;hareket et, temiz, kullanışlı
4. Sorunsuz çalışma, güvenilir performans, kolay kullanım.
5. Makinenin iç ve dış yüzeyleri son derece cilalıdır, ölü köşe yoktur, temizlenmesi kolaydır, çapraz kirlenme yoktur.GMP gereksiniminin sınırlandırılması.
6. Küçük küp, kurulumu kolay, çalıştırılması ve bakımı kolay.
Salınımlı bir granülatör seçerken dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır:
• Malzeme özellikleri: Boyut, şekil ve sertlik gibi malzeme özellikleri granülatörün performansını etkileyebilir.
• Parçacık boyutu: İstenilen parçacık boyutu, elekteki deliklerin boyutunu ve ihtiyaç duyulan rotor tipini belirleyecektir.
• Üretim kapasitesi: İhtiyaç duyulan üretim kapasitesi, ihtiyaç duyulan granülatörün boyutunu belirleyecektir.
• Toz toplama: Özellikle ilaç endüstrisinde toz toplama sistemine duyulan ihtiyaç dikkate alınmalıdır.
Salınımlı granülatörlerin uygun bakımı ve temizliği, optimum performans ve uzun ömür için çok önemlidir.Bakım ve temizlik için bazı ipuçları şunlardır:
• Öğütücünün ve bileşenlerinin aşınma ve hasar açısından düzenli olarak incelenmesi.
• Hareketli parçaların düzenli olarak yağlanması.
• Kirlenmeyi ve birikmeyi önlemek için her kullanımdan sonra haznenin, rotorun ve eleğin temizlenmesi.
• Düzenli olarak derin temizlik için granülatörün sökülmesi.
• Bakım ve temizlik için üreticinin talimatlarına uyun.
简体中文