Salınımlı granülatör

Salınımlı granülatör giriş

Salınımlı granülatöre sallanan granülatör veya salıncak granülatör denir. Önemli bir ıslak granülasyon makinesidir. YK serisi salınan granülatör genellikle anlık granül üretim hattının temel ekipmanıdır. Pelet üretim hattı aşağıdaki ekipmanı içerir: CH Tank Mikseri , YK Serisi Salınan Granülatörler, Santrifüj sferonizasyon makinesi , kurutma makinesi (titreşimli akışkan yataklı kurutucu gibi, Statik sıvı yatak kurutma makinesi , dikey sıvı yatak kurutma makinesi veya sıcak hava fırını ) ve tarama makinesi. Bu üretim hattı kuru tozu düzgün ve anlık granüllere dönüştürebilir. Müşteri son peletleri bir top şekline dönüştürmek istiyorsa, ıslak peletler QL'ye gönderilecektir. Santrifüj sferonizer   ıslak peletler elde etmek ve bir kurutucu tarafından kurutulur.

Hywell Machinery Fabrika veya deney ajansı ürün geliştirme aşaması için laboratuvar makineleri , lütfen Hywell Company'nin laboratuvar salıncak granülatörü.

Salınan bir granülatör, ilaç endüstrisinde tozların granülasyonu için kullanılan bir tür makinelerdir. İleri geri salınan yatay bir silindirden oluşur ve içerideki tozun küçük parçacıklara granüle edilmesine neden olur.

Salınımlı granülatör, bir şafta tutturulmuş bir rotor kullanılarak çalışır. Rotor döndükçe, tozun silindirin etrafında hareket etmesine neden olur ve silindirin salınımları tozu granüllere kırmaya yardımcı olur. Granüller daha sonra toplanabilir ve tabletlere sıkıştırma gibi daha fazla işlem için kullanılabilir.

Salınımlı granülatörler, farmasötik endüstrisinde, düzgün boyut ve şekle sahip granüllerin yanı sıra kullanım ve bakım kolaylıkları üretme yetenekleri açısından tercih edilir. Ayrıca diğer granülasyon ekipmanlarına kıyasla nispeten kompakt ve uygun maliyetlidir.

Salınan granülatör esas olarak gıda veya ilaç ıslak granüllerinin küçük parti üretimi için granülatör ekipmanı olarak kullanılır. Kimyasallar veya gübreler için büyük hacimli bir kuru granülasyon tasarımına ihtiyacınız varsa, lütfen şirketimizin silindir kompaktör granülatörü.

Islak malzeme videoları için salınan granülatörler

Kuru malzemeler için salınan granülatörler

Aglomerasyonlu malzeme için salınan granülatörler

Toplanmış malzeme peletleştirme ve kırma makinesi, esas olarak agglomerasyonlu malzemeleri ezmek ve granüle etmek için kullanılan YK salıncak granülatörünün gelişmiş versiyonumuzdur. Birçok malzeme, ulaşım sırasında nispeten katı bloklara toplanır. Doğrudan bir kırıcı tarafından ezilirlerse, taneli malzemeler toz haline gelecektir, bu da müşterilerin istediği nihai sonuç değildir. Daha sonra tekrar granüllere toplanan malzemeler yapmak için toplu malzeme peletleştirme ve ezici makinemiz.

Salınan Granülatörler Açıklama

YK serisi salınan granülatör genellikle anlık granül üretim hattının temel ekipmanıdır. Pelet üretim hattı aşağıdaki ekipmanı içerir: CH tank mikseri, YK serisi salınımlı granülatörler, kurutucu (titreşimli akışkan yatak kurutma makinesi, statik akışkan yatak kurutma makinesi, dikey sıvı yatak kurutma makinesi veya sıcak hava fırını) ve tarama makinesi. Bu üretim hattı kuru tozu düzgün ve anlık granüllere dönüştürebilir. Müşteri son peletleri bir top şekline dönüştürmek istiyorsa, ıslak peletler ıslak peletler elde etmek için QL peletleyici'ye gönderilir ve bir kurutucu tarafından kurutulur.

Hywell Machinery, fabrika veya deney ajansı ürün geliştirme aşaması için laboratuvar makinelerine sahiptir, lütfen Hywell Company'nin laboratuvar salıncak granülatörüne dikkat edin.

Salınımlı granülatör özellikleri

Salınımlı granülatör tipi

Tek kafalı salınan granülatörler ve çift kafalı salınan granülatörler vardır. Tek başlı ıslak granülatör, bir hazneye bir rotor monte edildiği anlamına gelir ve iki kafalı granülatör, bir hazneye iki rotor takıldığı anlamına gelir. Kurulum alanı sınırlıysa, ancak çıkış kapasitesi nispeten büyükse, çift kafalı bir granülatör düşünülebilir.

Tek kafa salınan granülatör

Bir rotor salınan granülatör

Çift kafa salınan granülatör

İki rotor salınan granülatör

Salınımlı granülatörler nasıl çalışır?

Hywell Machinery YK serisi salınan granülatör esas olarak bir hazneden, bir davuldan, bir ekrandan vb. Oluşturulur. Dönen tambur, haznenin altına monte edilir ve ön ve arkada kapalı uç kapakları vardır. Dönen tambur, ön ayar vidası ve ön kapak çıkarıldığı sürece, üç vidayı ön uç kapağından çıkarın ve daha sonra silindir çıkarılabilir.

Hywell Machinery YK Serisi Salıncak Granülasyon Makinesi, Malzemenin zorla granülasyonu veya çarpışma ezilmesini gerçekleştirmek için kafes davul rotorunun karşılık vermek için mekanik şanzıman kullanır. Ekran ve dönen kafes arasındaki boşluk kontrol edilir ve granüller ekstrüde edilir. Üretim kapasitesi aşağıdaki gibidir, malzemenin nemi, tipi, viskozitesi ve ağ değişir ve farklı ekranların diyaframı değiştirilerek farklı parçacık boyutları elde edilebilir.

Hopper ve granülasyon cihazının yapısı, kolay kurulum, temizlik ve kullanım prensibine göre tasarlanmıştır. Salıncak salınımlı granülatörün malzeme ile temas ettiği yapısal malzemeler, ürünün temizliğini ve kimyasal reaksiyonu olmayan paslanmaz çelik ve toksik olmayan naylondan yapılmıştır.

Salınan Granülatör Ana Bileşenleri

Salınan granülatör çalışma prensibinde kilit rol oynayan ana kısımlar nelerdir? Salınan granülasyon makinesi, besleyici hunisi, rotor, elek, el çarkı, tahrik ünitesi (motor ve şanzıman) ve kontrol panelini içerir.

1. Yem Hopper

Besleme hunisi, granüle edilecek malzemeleri yüklemek için kullanılır. Salınımlı granülatör ıslak granülasyon için kullanılabildiğinden, hazne önceden ıslatma malzemelerini tutmak için tasarlanmıştır. ve hazne paslanmaz çelikten yapılmış ve tüm kaynaklı ve cilalı.

2. salınımlı rotor

Salınan rotor paslanmaz çelik bir yapıda gelir. Rotor, besleme hunisinin altına monte edilir. Bu bileşen, silindirik bir şekilde düzenlenmiş çoklu kollara sahiptir. Keskin kenarlara sahip bu rotor kollar, büyük topluları yıkmak için bıçaklar olarak işlev görür. Makine modelini taban, bir set makine bir rotor veya iki rotor takabilir. Rotor, yatay bir eksende salınım ve dönerek çalışır. Granüle edilecek büyük boyutlu ürünü ezmek için yan yana döner.

3. Elek

Elek delikli bir metal tabakada gelir. Bir örgü ekran olarak işlev görür ve yarısı salınan rotorun altından sarar. Paslanmaz çelik bir yapı ile elek, salınımlı rotor tarafından ezilen parçacıkları derecelendirmek ve taramak için çalışır.

Salınan granülatör elek çeşitli boyutlarda ve delikli tiplerde mevcuttur. Elev, üretim ihtiyaçlarınıza bağlı olarak istenen parçacık boyutlarına ulaşmaya yardımcı olur. Elekimizin yuvarlak ve kare bir modeli vardır. Delikli metal tabakanın en küçük deliği 1,5 mm'dir, delik 1,5 mm'den küçükse, çelik ağı elek veya naylon elek kullanabilir.

Çelik ağ elek

Kare delik elek

Yuvarlak delikli elek

4. El Tekerlekleri

Salınan granülatör genellikle bir çift el tekerleğine sahiptir. Elekleri sabitlemek ve gerginliğini ayarlamak için çıkarılabilir çubuklarla birlikte gelirler. Mesh ekranının değiştirilmesi gerektiğinde, ayar çubuklarını aletsiz çıkarmak için tutma somunlarını sökebilirsiniz.

5. Sürücü Birimi

Salınan Granülatör Makine Tahrik Ünitesi Motor ve Şanzıman içerir. ve motor dişli kutusu ıslak granülatörün tabanına monte edilmiştir. Rotor, granülasyon işlemi için salınım ve dönen hareketler sağlamak için motor ve şanzıman tarafından tahrik edilir.

El çarkı

Şanzıman ve Motor

Kontrol Paneli

6. Kontrol Paneli

Kontrol paneli bir başlangıç ​​düğmesi, bir durdurma düğmesi, acil durdurma düğmesi ve güç göstergelerinden oluşur. Islak granülatör ıslak granülasyon hattı için kullanılıyorsa, proses hattını takip etmek için YK salıncak granülatörünü otomatik olarak kontrol edebilmesi için zamanlayıcı ve invertör kontrol sistemine eklemesi gerekir.

Salınan Granülatörler Uygulaması

YK serisi salınan granülatör, ilaç, kimyasal, gıda ve elektronik endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır．

Sway granülatör sadece ıslak granülleri ıslak malzemelerden (ıslak toz) yapmak için kullanılmakla kalmaz ve aynı zamanda tek tip küçük parçacıklar elde etmek için büyük partikülleri ezmek ve taramak için kullanılabilir.

Salınan granülatörler inşaat malzemesi

Hywell Machinery is able to offer our YK series swing granulators with contact parts to be built in SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, etc. For the control system of oscillating granulators, Hywell machinery has choices on push button, PLC+HMI, and so on, and For the main electrical components of the oscillating granulating machine, it can choices the famous brand such as ABB, Siemens veya Schneider veya diğerleri.

Salınan Granülasyon Makinesi Avantajları

Hywell Machinery YK Serisi Salınan Granülasyon Makinesi, geleneksel çözümlere göre aşağıdaki avantajlara sahipti.

1. Tasarım GMP Ekstrüder Pelletizör - Mevcut İyi Üretim Uygulamaları Uyum

2. Düzgün granülasyon ve daha az ıslak malzeme ve kuru malzeme para cezaları.

3. Kullanımı kolay; hareket et, temiz, uygun

4. Düzgün çalışma, güvenilir performans, kolay çalışma.

5. Makinenin son derece cilalı iç ve dış yüzeyleri, ölü gelen olmayan, temizlenmesi kolay, çapraz kontaminasyon yok. GMP gereksiniminin sınırlandırılması.

6. Küçük küp, kurulumu kolay, çalıştırılması ve bakımı uygun.

Bir salınımlı granülatör seçerken dikkate alınması gereken faktörler

Salınan bir granülatör seçerken, dikkate alınması gereken birkaç faktör vardır:

• Malzeme Özellikleri: Boyut, şekil ve sertlik gibi malzeme özellikleri granülatörün performansını etkileyebilir.

• Parçacık Boyutu: İstenen parçacık boyutu, ekrandaki deliklerin boyutunu ve gereken rotor tipini belirleyecektir.

• Üretim kapasitesi: İhtiyaç duyulan üretim kapasitesi, gereken granülatörün boyutunu belirleyecektir.

• Toz toplama: Özellikle ilaç endüstrisinde toz toplama sistemine duyulan ihtiyaç göz önüne alınmalıdır.

Salınımlı granülatörlerin bakımı ve temizliği

Salınan granülatörlerin uygun şekilde bakımı ve temizlenmesi, optimal performans ve uzun ömür için gereklidir. Bakım ve temizlik için bazı ipuçları şunları içerir:

• Granülatörün ve aşınma ve hasar için bileşenlerinin düzenli olarak incelenmesi.

• Hareketli parçaların düzenli yağlanması.

• Kontaminasyon ve birikmeyi önlemek için her kullanımdan sonra haznenin, rotorun ve ekranın temizlenmesi.

• Derin temizlik için granülatörün düzenli olarak sökülmesi.

• Üreticinin bakım ve temizlik talimatlarını takip eder.