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Ganz gleich, ob es sich um ein nasses Pulver oder eine Packung trockener Blockmaterialien handelt, der oszillierende Granulator verarbeitet das Material zu feinen und gleichmäßigen Körnchen.Die oszillierenden Granulatoren verfügen über ein elastisch verstellbares Drahtsiebgewebe, das sich leicht montieren und demontieren lässt.Die Hauptelemente der Schwinggranuliermaschine bestehen aus einem geschlossenen Stahlgehäuse und einem Schmiersystem, das einen reibungslosen Betrieb ohne unnötige Geräuschentwicklung ermöglicht.
Die oszillierende Granulierung ist eine beliebte Pulvergranuliermaschine, die zur Zerkleinerung oder Bildung der erforderlichen Granulatgrößen aus feuchtem Pulvermaterial oder zum Zerkleinern von getrocknetem Blockmaterial, empfindlichen Pulvern und Granulaten in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie eingesetzt wird.Schwinggranulatoren verbessern die Qualität des Granulats, indem sie dessen Fließfähigkeit und Handhabung erleichtern.
Wenn Sie das Funktionsprinzip des oszillierenden Granulators verstehen, können Sie eine fundierte Entscheidung für Ihre Granulierungsanforderungen treffen.In diesem Artikel finden Sie alles, was Sie über die Ausrüstung wissen müssen.Lasst uns gleich eintauchen!
YK
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titan
Lebensmittel/Pharma/Chemie
| Menge: | |
|---|---|
Der oszillierende Granulator wird auch Pendelgranulator oder Schwinggranulator genannt.Es handelt sich um eine wichtige Nassgranulierungsmaschine.Der oszillierende Granulator der YK-Serie ist normalerweise die Schlüsselausrüstung der Instant-Granulat-Produktionslinie.Die Pelletproduktionslinie umfasst die folgende Ausrüstung: CH-Tankmischer , oszillierende Granulatoren der YK-Serie, Zentrifugale Spheronisierungsmaschine , Trockner (z. B. vibrierender Wirbelschichttrockner, statischer Wirbelschichttrockner , vertikaler Wirbelschichttrockner oder Heißluftofen ) und Siebmaschine.Diese Produktionslinie kann das Trockenpulver zu gleichmäßigen und sofortigen Granulaten verarbeiten.Wenn der Kunde die endgültigen Pellets in Kugelform bringen möchte, werden die nassen Pellets an den QL gesendet Zentrifugal-Spheronizer zur Gewinnung feuchter Pellets, die mit einem Trockner getrocknet werden.
Hywell Machinery hat Labormaschinen für die Produktentwicklungsphase in Fabriken oder experimentellen Agenturen, achten Sie bitte auf die Firma Hywell Labor-Schwinggranulator.
Ein oszillierender Granulator ist eine Maschinenart, die in der pharmazeutischen Industrie zur Granulierung von Pulvern eingesetzt wird.Es besteht aus einem horizontalen Zylinder, der hin und her schwingt, wodurch das Pulver im Inneren in kleine Partikel granuliert wird.
Der Schwinggranulator arbeitet mit einem Rotor, der an einer Welle befestigt ist.Wenn sich der Rotor dreht, bewegt er das Pulver um den Zylinder und die Schwingungen des Zylinders tragen dazu bei, das Pulver in Granulat zu zerkleinern.Das Granulat kann dann gesammelt und zur weiteren Verarbeitung, beispielsweise der Verpressung zu Tabletten, verwendet werden.
Oszillierende Granulatoren werden in der pharmazeutischen Industrie aufgrund ihrer Fähigkeit, Granulat mit einheitlicher Größe und Form herzustellen, sowie ihrer einfachen Verwendung und Wartung bevorzugt.Außerdem sind sie im Vergleich zu anderen Granuliergeräten relativ kompakt und kostengünstig.
Der oszillierende Granulator wird hauptsächlich als Granulatorausrüstung für die Kleinserienproduktion von Nassgranulat für Lebensmittel oder Pharmazeutika verwendet.Wenn Sie ein großvolumiges Trockengranulierungsdesign für Chemikalien oder Düngemittel benötigen, schauen Sie sich bitte das Angebot unseres Unternehmens an Walzenkompaktor-Granulator.
Der oszillierende Granulator der YK-Serie ist normalerweise die Schlüsselausrüstung der Instant-Granulat-Produktionslinie.Die Pelletproduktionslinie umfasst die folgende Ausrüstung: CH-Tankmischer, oszillierende Granulatoren der YK-Serie, Trockner (z. B. vibrierender Wirbelschichttrockner, statischer Wirbelschichttrockner, vertikaler Wirbelschichttrockner oder Heißluftofen) und Siebmaschine.Diese Produktionslinie kann das Trockenpulver zu gleichmäßigen und sofortigen Granulaten verarbeiten.Wenn der Kunde die endgültigen Pellets in Kugelform bringen möchte, werden die nassen Pellets zum QL-Granulator geschickt, um nasse Pellets zu erhalten und von einem Trockner getrocknet zu werden.
Hywell Machinery verfügt über Labormaschinen für die Produktentwicklungsphase in Fabriken oder Versuchsagenturen. Bitte achten Sie auf den Laborschwinggranulator der Firma Hywell.
Modell | Rollengröße (mm) | Rollenmenge | Leistung (KW) | Rollengeschwindigkeit (U/min) | Kapazität (kg/h) | Gewicht (kg) |
YK-100 | 100 | 1 | 1.1 | ±55 | 30-300 | 150 |
YK-160 | 160 | 1 | 3 | ±55 | 100-500 | 280 |
YK-160B | 160 | 2 | 7.5 | ±55 | 200-1000 | 380 |
YK-320 | 320 | 1 | 11 | ±55 | 300-2000 | 470 |
1. Hywell Machinery behält sich das Designrecht ohne Vorankündigung vor 2. Alle Spezifikationen des Schwinggranulators sind so genau wie möglich, aber sie sind nicht verbindlich. 3. Es verfügt auch über eine Granulationsmaschine im Labormaßstab | ||||||
Es gibt Einkopf-Oszillationsgranulatoren und Doppelkopf-Oszillationsgranulatoren.Ein Einkopf-Nassgranulator bedeutet, dass ein Rotor in einem Trichter installiert ist, und ein Zweikopf-Granulator bedeutet, dass zwei Rotoren in einem Trichter installiert sind.Ist der Einbauraum begrenzt, die Ausbringungsleistung aber relativ groß, kommt ein Doppelkopf-Granulator in Betracht.
Oszillierender Einzelkopf-Granulator
Oszillierender Granulator mit einem Rotor
Oszillierender Doppelkopf-Granulator
Oszillierender Granulator mit zwei Rotoren
Der oszillierende Granulator der YK-Serie von Hywell Machinery besteht hauptsächlich aus einem Trichter, einer Trommel, einem Sieb usw. Die rotierende Trommel ist unter dem Trichter installiert, und an der Vorder- und Rückseite befinden sich versiegelte Endabdeckungen.Die rotierende Trommel kann jederzeit entfernt und gereinigt werden, solange die vordere Einstellschraube und die vordere Abdeckung entfernt werden. Entfernen Sie die drei Schrauben von der vorderen Endabdeckung, und dann kann die Walze herausgenommen werden.
Die Schwenkgranuliermaschine der YK-Serie von Hywell Machinery nutzt ein mechanisches Getriebe, um den Käfigtrommelrotor hin- und herzubewegen, um eine Zwangsgranulierung oder Kollisionszerkleinerung des Materials durchzuführen.Der Spalt zwischen Sieb und rotierendem Käfig wird kontrolliert und das Granulat wird extrudiert.Seine Produktionskapazität ist wie folgt: Feuchtigkeit, Typ, Viskosität und Maschenweite des Materials variieren, und durch Ändern der Öffnung verschiedener Siebe können unterschiedliche Partikelgrößen erhalten werden.
Der Aufbau des Trichters und der Granuliervorrichtung ist nach dem Prinzip einer einfachen Installation, Reinigung und Verwendung konzipiert.Die Strukturmaterialien des Schwinggranulators, die mit dem Material in Berührung kommen, bestehen alle aus Edelstahl und ungiftigem Nylon, was die Sauberkeit des Produkts und keine chemische Reaktion gewährleistet.
Welche Hauptteile spielen eine Schlüsselrolle im Funktionsprinzip des oszillierenden Granulators?Die oszillierende Granulationsmaschine umfasst den Einfülltrichter, den Rotor, das Sieb, das Handrad, die Antriebseinheit (Motor und Getriebe) und das Bedienfeld.
Der Einfülltrichter dient zur Beladung mit den zu granulierenden Materialien.Da der oszillierende Granulator zur Nassgranulierung verwendet werden kann, ist der Trichter für die Aufnahme von Vorbenetzungsmaterialien ausgelegt.und der Trichter ist aus Edelstahl gefertigt und komplett geschweißt und poliert.
Der oszillierende Rotor ist in einer Edelstahlkonstruktion ausgeführt.Der Rotor ist am Boden des Einfülltrichters montiert.Diese Komponente verfügt über mehrere Arme, die zylindrisch angeordnet sind.Diese Rotorarme mit scharfen Kanten fungieren als Messer zum Zerkleinern der großen Agglomerate.Basierend auf dem Maschinenmodell kann eine Satzmaschine einen Rotor oder zwei Rotoren installieren.Der Rotor oszilliert und dreht sich um eine horizontale Achse.Es rotiert von einer Seite zur anderen, um das zu granulierende übergroße Produkt zu zerkleinern.
Das Sieb besteht aus einem perforierten Metallblech.Es fungiert als Maschensieb und umschließt den oszillierenden Rotor zur Hälfte von unten.Das aus Edelstahl gefertigte Sieb dient zur Sortierung und Siebung der vom oszillierenden Rotor zerkleinerten Partikel.
Das oszillierende Granulatorsieb ist in verschiedenen Größen und gelochten Ausführungen erhältlich.Das Sieb hilft dabei, je nach Ihren Produktionsanforderungen die gewünschte Partikelgröße zu erreichen.Unser Sieb gibt es in runder und eckiger Ausführung.Das kleinste Loch des perforierten Metallblechs beträgt 1,5 mm. Wenn das Loch kleiner als 1,5 mm ist, kann ein Stahlnetzsieb oder ein Nylonsieb verwendet werden.
Netzsieb aus Stahl
Quadratisches Lochsieb
Rundlochsieb
Der oszillierende Granulator verfügt im Allgemeinen über ein Paar Handräder.Sie sind mit abnehmbaren Stangen ausgestattet, um das Sieb zu sichern und seine Spannung anzupassen.Wenn das Maschensieb ausgetauscht werden muss, können Sie die Haltemuttern lösen, um die Einstellstangen ohne Werkzeug herauszuziehen.
Die Antriebseinheit der oszillierenden Granulatormaschine umfasst den Motor und das Getriebe.und das Motorgetriebe ist auf der Basis des Nassgranulators installiert.Der Rotor wird durch den Motor und das Getriebe angetrieben, um oszillierende und rotierende Bewegungen für den Granulierungsprozess zu liefern.
Handrad
Getriebe und Motor
Bedienfeld
Das Bedienfeld besteht aus einer Starttaste, einer Stopptaste, einer Not-Aus-Taste und Betriebsanzeigen.Wenn der oszillierende Granulator für die Nassgranulationslinie verwendet wird, müssen der Timer und der Wechselrichter in das Steuerungssystem integriert werden, damit der YK-Schwenkgranulator automatisch gesteuert wird, um der Prozesslinie zu folgen.
Der oszillierende Granulator der YK-Serie wird häufig in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und Elektronikindustrie eingesetzt.
Der Sway-Granulator kann nicht nur zur Herstellung von Nassgranulat aus nassen Materialien (Nasspulver) verwendet werden; er kann auch zum Zerkleinern und Sieben trockener großer Partikel verwendet werden, um gleichmäßige kleine Partikel zu erhalten.
Hywell Machinery ist in der Lage, unsere Schwinggranulatoren der YK-Serie mit Kontaktteilen anzubieten, die aus SS304, SS316L, Titan, Duplex-Edelstahl usw. gebaut werden können. Für das Steuerungssystem von oszillierenden Granulatoren bietet Hywell Machinery die Wahl zwischen Druckknopf, SPS+HMI, und so weiter, und für die wichtigsten elektrischen Komponenten der oszillierenden Granuliermaschine können bekannte Marken wie ABB, Siemens oder Schneider oder andere ausgewählt werden.
Die oszillierende Granuliermaschine der YK-Serie von Hywell Machinery hatte gegenüber herkömmlichen Lösungen die folgenden Vorteile.
1. Das Design des Extruder-Granulators entspricht GMP und entspricht den aktuellen guten Herstellungspraktiken
2. Gleichmäßige Granulierung und weniger Feinanteile bei nassem und trockenem Material.
3. Einfach zu bedienen;bewegen, sauber, bequem
4. Laufruhe, zuverlässige Leistung, einfache Bedienung.
5. Hochglanzpolierte Innen- und Außenflächen der Maschine, keine toten Ecken, leicht zu reinigen, keine Kreuzkontamination.Beschränkung der GMP-Anforderungen.
6. Kleine Kubatur, einfach zu installieren, bequem zu bedienen und zu warten.
Bei der Auswahl eines oszillierenden Granulators müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, darunter:
• Materialeigenschaften: Die Materialeigenschaften wie Größe, Form und Härte können die Leistung des Granulators beeinflussen.
• Partikelgröße: Die gewünschte Partikelgröße bestimmt die Größe der Löcher im Sieb und den benötigten Rotortyp.
• Produktionskapazität: Die benötigte Produktionskapazität bestimmt die Größe des benötigten Granulators.
• Staubabsaugung: Insbesondere in der Pharmaindustrie sollte über die Notwendigkeit eines Staubabsaugsystems nachgedacht werden.
Die ordnungsgemäße Wartung und Reinigung oszillierender Granulatoren ist für optimale Leistung und Langlebigkeit unerlässlich.Einige Tipps zur Wartung und Reinigung sind:
• Regelmäßige Inspektion des Granulators und seiner Komponenten auf Verschleiß und Beschädigung.
• Regelmäßige Schmierung beweglicher Teile.
• Reinigung des Trichters, des Rotors und des Siebes nach jedem Gebrauch, um Verunreinigungen und Ablagerungen zu verhindern.
• Regelmäßige Demontage des Granulators zur Tiefenreinigung.
• Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zur Wartung und Reinigung.
Der oszillierende Granulator wird auch Pendelgranulator oder Schwinggranulator genannt.Es handelt sich um eine wichtige Nassgranulierungsmaschine.Der oszillierende Granulator der YK-Serie ist normalerweise die Schlüsselausrüstung der Instant-Granulat-Produktionslinie.Die Pelletproduktionslinie umfasst die folgende Ausrüstung: CH-Tankmischer , oszillierende Granulatoren der YK-Serie, Zentrifugale Spheronisierungsmaschine , Trockner (z. B. vibrierender Wirbelschichttrockner, statischer Wirbelschichttrockner , vertikaler Wirbelschichttrockner oder Heißluftofen ) und Siebmaschine.Diese Produktionslinie kann das Trockenpulver zu gleichmäßigen und sofortigen Granulaten verarbeiten.Wenn der Kunde die endgültigen Pellets in Kugelform bringen möchte, werden die nassen Pellets an den QL gesendet Zentrifugal-Spheronizer zur Gewinnung feuchter Pellets, die mit einem Trockner getrocknet werden.
Hywell Machinery hat Labormaschinen für die Produktentwicklungsphase in Fabriken oder experimentellen Agenturen, achten Sie bitte auf die Firma Hywell Labor-Schwinggranulator.
Ein oszillierender Granulator ist eine Maschinenart, die in der pharmazeutischen Industrie zur Granulierung von Pulvern eingesetzt wird.Es besteht aus einem horizontalen Zylinder, der hin und her schwingt, wodurch das Pulver im Inneren in kleine Partikel granuliert wird.
Der Schwinggranulator arbeitet mit einem Rotor, der an einer Welle befestigt ist.Wenn sich der Rotor dreht, bewegt er das Pulver um den Zylinder und die Schwingungen des Zylinders tragen dazu bei, das Pulver in Granulat zu zerkleinern.Das Granulat kann dann gesammelt und zur weiteren Verarbeitung, beispielsweise der Verpressung zu Tabletten, verwendet werden.
Oszillierende Granulatoren werden in der pharmazeutischen Industrie aufgrund ihrer Fähigkeit, Granulat mit einheitlicher Größe und Form herzustellen, sowie ihrer einfachen Verwendung und Wartung bevorzugt.Außerdem sind sie im Vergleich zu anderen Granuliergeräten relativ kompakt und kostengünstig.
Der oszillierende Granulator wird hauptsächlich als Granulatorausrüstung für die Kleinserienproduktion von Nassgranulat für Lebensmittel oder Pharmazeutika verwendet.Wenn Sie ein großvolumiges Trockengranulierungsdesign für Chemikalien oder Düngemittel benötigen, schauen Sie sich bitte das Angebot unseres Unternehmens an Walzenkompaktor-Granulator.
Der oszillierende Granulator der YK-Serie ist normalerweise die Schlüsselausrüstung der Instant-Granulat-Produktionslinie.Die Pelletproduktionslinie umfasst die folgende Ausrüstung: CH-Tankmischer, oszillierende Granulatoren der YK-Serie, Trockner (z. B. vibrierender Wirbelschichttrockner, statischer Wirbelschichttrockner, vertikaler Wirbelschichttrockner oder Heißluftofen) und Siebmaschine.Diese Produktionslinie kann das Trockenpulver zu gleichmäßigen und sofortigen Granulaten verarbeiten.Wenn der Kunde die endgültigen Pellets in Kugelform bringen möchte, werden die nassen Pellets zum QL-Granulator geschickt, um nasse Pellets zu erhalten und von einem Trockner getrocknet zu werden.
Hywell Machinery verfügt über Labormaschinen für die Produktentwicklungsphase in Fabriken oder Versuchsagenturen. Bitte achten Sie auf den Laborschwinggranulator der Firma Hywell.
Modell | Rollengröße (mm) | Rollenmenge | Leistung (KW) | Rollengeschwindigkeit (U/min) | Kapazität (kg/h) | Gewicht (kg) |
YK-100 | 100 | 1 | 1.1 | ±55 | 30-300 | 150 |
YK-160 | 160 | 1 | 3 | ±55 | 100-500 | 280 |
YK-160B | 160 | 2 | 7.5 | ±55 | 200-1000 | 380 |
YK-320 | 320 | 1 | 11 | ±55 | 300-2000 | 470 |
1. Hywell Machinery behält sich das Designrecht ohne Vorankündigung vor 2. Alle Spezifikationen des Schwinggranulators sind so genau wie möglich, aber sie sind nicht verbindlich. 3. Es verfügt auch über eine Granulationsmaschine im Labormaßstab | ||||||
Es gibt Einkopf-Oszillationsgranulatoren und Doppelkopf-Oszillationsgranulatoren.Ein Einkopf-Nassgranulator bedeutet, dass ein Rotor in einem Trichter installiert ist, und ein Zweikopf-Granulator bedeutet, dass zwei Rotoren in einem Trichter installiert sind.Ist der Einbauraum begrenzt, die Ausbringungsleistung aber relativ groß, kommt ein Doppelkopf-Granulator in Betracht.
Oszillierender Einzelkopf-Granulator
Oszillierender Granulator mit einem Rotor
Oszillierender Doppelkopf-Granulator
Oszillierender Granulator mit zwei Rotoren
Der oszillierende Granulator der YK-Serie von Hywell Machinery besteht hauptsächlich aus einem Trichter, einer Trommel, einem Sieb usw. Die rotierende Trommel ist unter dem Trichter installiert, und an der Vorder- und Rückseite befinden sich versiegelte Endabdeckungen.Die rotierende Trommel kann jederzeit entfernt und gereinigt werden, solange die vordere Einstellschraube und die vordere Abdeckung entfernt werden. Entfernen Sie die drei Schrauben von der vorderen Endabdeckung, und dann kann die Walze herausgenommen werden.
Die Schwenkgranuliermaschine der YK-Serie von Hywell Machinery nutzt ein mechanisches Getriebe, um den Käfigtrommelrotor hin- und herzubewegen, um eine Zwangsgranulierung oder Kollisionszerkleinerung des Materials durchzuführen.Der Spalt zwischen Sieb und rotierendem Käfig wird kontrolliert und das Granulat wird extrudiert.Seine Produktionskapazität ist wie folgt: Feuchtigkeit, Typ, Viskosität und Maschenweite des Materials variieren, und durch Ändern der Öffnung verschiedener Siebe können unterschiedliche Partikelgrößen erhalten werden.
Der Aufbau des Trichters und der Granuliervorrichtung ist nach dem Prinzip einer einfachen Installation, Reinigung und Verwendung konzipiert.Die Strukturmaterialien des Schwinggranulators, die mit dem Material in Berührung kommen, bestehen alle aus Edelstahl und ungiftigem Nylon, was die Sauberkeit des Produkts und keine chemische Reaktion gewährleistet.
Welche Hauptteile spielen eine Schlüsselrolle im Funktionsprinzip des oszillierenden Granulators?Die oszillierende Granulationsmaschine umfasst den Einfülltrichter, den Rotor, das Sieb, das Handrad, die Antriebseinheit (Motor und Getriebe) und das Bedienfeld.
Der Einfülltrichter dient zur Beladung mit den zu granulierenden Materialien.Da der oszillierende Granulator zur Nassgranulierung verwendet werden kann, ist der Trichter für die Aufnahme von Vorbenetzungsmaterialien ausgelegt.und der Trichter ist aus Edelstahl gefertigt und komplett geschweißt und poliert.
Der oszillierende Rotor ist in einer Edelstahlkonstruktion ausgeführt.Der Rotor ist am Boden des Einfülltrichters montiert.Diese Komponente verfügt über mehrere Arme, die zylindrisch angeordnet sind.Diese Rotorarme mit scharfen Kanten fungieren als Messer zum Zerkleinern der großen Agglomerate.Basierend auf dem Maschinenmodell kann eine Satzmaschine einen Rotor oder zwei Rotoren installieren.Der Rotor oszilliert und dreht sich um eine horizontale Achse.Es rotiert von einer Seite zur anderen, um das zu granulierende übergroße Produkt zu zerkleinern.
Das Sieb besteht aus einem perforierten Metallblech.Es fungiert als Maschensieb und umschließt den oszillierenden Rotor zur Hälfte von unten.Das aus Edelstahl gefertigte Sieb dient zur Sortierung und Siebung der vom oszillierenden Rotor zerkleinerten Partikel.
Das oszillierende Granulatorsieb ist in verschiedenen Größen und gelochten Ausführungen erhältlich.Das Sieb hilft dabei, je nach Ihren Produktionsanforderungen die gewünschte Partikelgröße zu erreichen.Unser Sieb gibt es in runder und eckiger Ausführung.Das kleinste Loch des perforierten Metallblechs beträgt 1,5 mm. Wenn das Loch kleiner als 1,5 mm ist, kann ein Stahlnetzsieb oder ein Nylonsieb verwendet werden.
Netzsieb aus Stahl
Quadratisches Lochsieb
Rundlochsieb
Der oszillierende Granulator verfügt im Allgemeinen über ein Paar Handräder.Sie sind mit abnehmbaren Stangen ausgestattet, um das Sieb zu sichern und seine Spannung anzupassen.Wenn das Maschensieb ausgetauscht werden muss, können Sie die Haltemuttern lösen, um die Einstellstangen ohne Werkzeug herauszuziehen.
Die Antriebseinheit der oszillierenden Granulatormaschine umfasst den Motor und das Getriebe.und das Motorgetriebe ist auf der Basis des Nassgranulators installiert.Der Rotor wird durch den Motor und das Getriebe angetrieben, um oszillierende und rotierende Bewegungen für den Granulierungsprozess zu liefern.
Handrad
Getriebe und Motor
Bedienfeld
Das Bedienfeld besteht aus einer Starttaste, einer Stopptaste, einer Not-Aus-Taste und Betriebsanzeigen.Wenn der oszillierende Granulator für die Nassgranulationslinie verwendet wird, müssen der Timer und der Wechselrichter in das Steuerungssystem integriert werden, damit der YK-Schwenkgranulator automatisch gesteuert wird, um der Prozesslinie zu folgen.
Der oszillierende Granulator der YK-Serie wird häufig in der Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und Elektronikindustrie eingesetzt.
Der Sway-Granulator kann nicht nur zur Herstellung von Nassgranulat aus nassen Materialien (Nasspulver) verwendet werden; er kann auch zum Zerkleinern und Sieben trockener großer Partikel verwendet werden, um gleichmäßige kleine Partikel zu erhalten.
Hywell Machinery ist in der Lage, unsere Schwinggranulatoren der YK-Serie mit Kontaktteilen anzubieten, die aus SS304, SS316L, Titan, Duplex-Edelstahl usw. gebaut werden können. Für das Steuerungssystem von oszillierenden Granulatoren bietet Hywell Machinery die Wahl zwischen Druckknopf, SPS+HMI, und so weiter, und für die wichtigsten elektrischen Komponenten der oszillierenden Granuliermaschine können bekannte Marken wie ABB, Siemens oder Schneider oder andere ausgewählt werden.
Die oszillierende Granuliermaschine der YK-Serie von Hywell Machinery hatte gegenüber herkömmlichen Lösungen die folgenden Vorteile.
1. Das Design des Extruder-Granulators entspricht GMP und entspricht den aktuellen guten Herstellungspraktiken
2. Gleichmäßige Granulierung und weniger Feinanteile bei nassem und trockenem Material.
3. Einfach zu bedienen;bewegen, sauber, bequem
4. Laufruhe, zuverlässige Leistung, einfache Bedienung.
5. Hochglanzpolierte Innen- und Außenflächen der Maschine, keine toten Ecken, leicht zu reinigen, keine Kreuzkontamination.Beschränkung der GMP-Anforderungen.
6. Kleine Kubatur, einfach zu installieren, bequem zu bedienen und zu warten.
Bei der Auswahl eines oszillierenden Granulators müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden, darunter:
• Materialeigenschaften: Die Materialeigenschaften wie Größe, Form und Härte können die Leistung des Granulators beeinflussen.
• Partikelgröße: Die gewünschte Partikelgröße bestimmt die Größe der Löcher im Sieb und den benötigten Rotortyp.
• Produktionskapazität: Die benötigte Produktionskapazität bestimmt die Größe des benötigten Granulators.
• Staubabsaugung: Insbesondere in der Pharmaindustrie sollte über die Notwendigkeit eines Staubabsaugsystems nachgedacht werden.
Die ordnungsgemäße Wartung und Reinigung oszillierender Granulatoren ist für optimale Leistung und Langlebigkeit unerlässlich.Einige Tipps zur Wartung und Reinigung sind:
• Regelmäßige Inspektion des Granulators und seiner Komponenten auf Verschleiß und Beschädigung.
• Regelmäßige Schmierung beweglicher Teile.
• Reinigung des Trichters, des Rotors und des Siebes nach jedem Gebrauch, um Verunreinigungen und Ablagerungen zu verhindern.
• Regelmäßige Demontage des Granulators zur Tiefenreinigung.
• Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zur Wartung und Reinigung.
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