Oszillierender Granulator

Oszillierende Granulatoreinführung

Der oszillierende Granulator wird auch als Sway -Granulator oder Swing -Granulator bezeichnet. Es ist eine wichtige nasse Granulationsmaschine. Der oszillierende Granulator der YK -Serie ist normalerweise die wichtigste Ausrüstung der sofortigen Granulatproduktionslinie. Die Pelletproduktionslinie enthält die folgenden Geräte: CH Tankmixer , YK -Serie oszillierende Granulatoren, Zentrifugal -Sphäronisierungsmaschine , Trockner (wie vibrierende flüssige Betttrockner, statischer Flüssigkeitsbetttrockner , vertikaler Flüssigkeitsbetttrockner oder Heißluftofen ) und Screening -Maschine. Diese Produktionslinie kann das trockene Pulver zu gleichmäßigen und sofortigen Granulaten machen. Wenn der Kunde die letzten Pellets zu einer Kugelform machen möchte, werden die nassen Pellets an die QL gesendet Zentrifugal -Sphäronisator   , um feuchte Pellets zu erhalten und von einem Trockner getrocknet zu werden.

Hywell Machinery hat Labormaschinerie für die Produktentwicklungsphase der Fabrik- oder Versuchsagentur, achten Sie bitte der Hywell -Firma, Laborschwung Granulator.

Ein oszillierender Granulator ist eine Art von Maschinen, die in der Pharmaindustrie zur Granulation von Pulvern verwendet werden. Es besteht aus einem horizontalen Zylinder, der hin und her schwankt, wodurch das Pulver in kleine Partikel granuliert wird.

Der oszillierende Granulator arbeitet mit einem Rotor, der an einer Welle befestigt ist. Wenn sich der Rotor dreht, bewegt sich das Pulver um den Zylinder, und die Schwingungen des Zylinders helfen dabei, das Pulver in Granulat zu zerlegen. Das Granulat kann dann gesammelt und zur weiteren Verarbeitung verwendet werden, z. B. Komprimierung in Tablets.

Oszillierende Granulatoren werden in der pharmazeutischen Industrie für ihre Fähigkeit bevorzugt, Granulat mit einheitlicher Größe und Form sowie ihrer Benutzerfreundlichkeit zu produzieren. Sie sind im Vergleich zu anderen Granulationsgeräten auch relativ kompakt und kostengünstig.

Der oszillierende Granulator wird hauptsächlich als Granulatorausrüstung für die kleine Chargenproduktion von Nahrungsmitteln oder Pharmazeutika verwendet. Wenn Sie ein großbeteiliges trockenes Granulationsdesign für Chemikalien oder Düngemittel benötigen, lesen Sie bitte das Unternehmen unseres Unternehmens Rollkompaktor -Granulator.

Oszillierende Granulatoren für nasses Materialvideo

Oszillierende Granulatoren für trockene Materialien

Oszillierende Granulatoren für agglomeriertes Material

Die agglomerierte materielle Pelletisierungs- und Quetschmaschine ist unsere verbesserte Version des YK -Swing -Granulators, die hauptsächlich zum Zerkleinern und Granulationsmaterial verwendet wird. Viele Materialien agglomerieren während des Transports in relativ feste Blöcke. Wenn sie direkt von einem Brecher zerquetscht werden, werden die körnigen Materialien zu Puder, was nicht das Endergebnis ist, das die Kunden wollen. Dann unsere agglomerierte materielle Pelletisierung und Quetschmaschine, um agglomerierte Materialien wieder zu Granulat zu machen.

Oszillierende Granulatoren Beschreibung

Der oszillierende Granulator der YK -Serie ist normalerweise die wichtigste Ausrüstung der sofortigen Granulatproduktionslinie. Die Pelletproduktionslinie umfasst die folgende Ausrüstung: CH -Tankmischer, yk -Serie Oszillierende Granulatoren, Trockner (wie vibrierende fließende Betttrockner, statischer fluidisierter Betttrockner, vertikaler Flüssigkeitsbetttrockner oder Heißluftofen) und Vorbildungsmaschine. Diese Produktionslinie kann das trockene Pulver zu gleichmäßigen und sofortigen Granulaten machen. Wenn der Kunde die letzten Pellets zu einer Kugelform machen möchte, werden die nassen Pellets an den QL -Pelletizer gesendet, um feuchte Pellets zu erhalten und von einem Trockner getrocknet zu werden.

Hywell Machinery hat Labormaschinerie für die Produktentwicklungsphase der Fabrik- oder Versuchsagentur. Achten Sie bitte dem Labor -Swing -Granulator des Hywell Company.

Oszillierende Granulatorspezifikationen

Oszillierender Granulatortyp

Es gibt einkopfschwankende Granulatoren und doppelte kopfschwangende Granulatoren. Einen Kopfneuchter-Granulator bedeutet, dass ein Rotor in einem Trichter installiert ist, und ein Granulator mit zwei Köpfen bedeutet, dass zwei Rotoren in einem Trichter installiert sind. Wenn der Installationsraum begrenzt ist, die Ausgangskapazität jedoch relativ groß ist, kann ein Doppelkopf-Granulator berücksichtigt werden.

Einzelkopfschwankung Granulator

Ein rotorschwankender Granulator

Doppelkopfschwanger Granulator

Zwei rotorschwanger Granulator

Wie funktioniert die oszillierenden Granulatoren?

Der oszillierende Granulator der Hywell Machinery YK -Serie besteht hauptsächlich aus einem Trichter, einer Trommel, einem Bildschirm usw. Die rotierende Trommel ist unter dem Trichter installiert, und es gibt versiegelte Endbezüge vorne und hinten. Die rotierende Trommel kann jederzeit entfernt und gereinigt werden, solange die vordere Einstellschraube und die vordere Abdeckung entfernt werden, entfernen Sie die drei Schrauben von der vorderen Endabdeckung, und dann kann die Walze herausgenommen werden.

Hywell Machinery YK -Serie Swing Granulationsmaschine verwendet ein mechanisches Getriebe, um den Käfig -Drum -Rotor zur Durchführung von erzwungener Granulation oder Kollisionsquetschen des Materials zu machen. Die Lücke zwischen dem Bildschirm und dem rotierenden Käfig wird gesteuert und das Granulat extrudiert. Seine Produktionskapazität ist wie folgt der Feuchtigkeit, der Art, der Viskosität und des Mesh des Materials, und verschiedene Partikelgrößen können durch Ändern der Apertur verschiedener Bildschirme erhalten werden.

Die Struktur des Trichters und des Granulationsgeräts ist nach dem Prinzip der einfachen Installation, Reinigung und Verwendung ausgelegt. Die strukturellen Materialien des schwingenden oszillierenden Granulators in Kontakt mit dem Material bestehen aus rostfreiem Stahl und ungiftigem Nylon, was die Sauberkeit des Produkts und keine chemische Reaktion gewährleistet.

Oszillierende Granulator -Hauptkomponenten

Was sind die wichtigsten Teile, die eine Schlüsselrolle im oszillierenden Granulator -Arbeitsprinzip spielen? Die oszillierende Granulationsmaschine umfasst den Feeder -Trichter, Rotor, Sieb, Handrad, Antriebseinheit (Motor und Getriebe) und Bedienfeld.

1. Feed Hopper

Mit dem Futterstrichter wird die zu granulierten Materialien geladen. Da der oszillierende Granulator für die nasse Granulation verwendet werden kann, ist der Trichter für die Voraussetzung ausgelegt. und der Trichter besteht aus Edelstahl und allen geschweißt und poliert.

2. Oszillierender Rotor

Der oszillierende Rotor wird in einer Edelstahlkonstruktion erhältlich. Der Rotor befindet sich am Boden des Futterstrichters. Diese Komponente verfügt über mehrere Arme, die zylindrisch angeordnet sind. Diese Rotorarme mit scharfen Kanten fungieren als Klingen, um die großen Agglomerate abzubauen. Basis des Maschinenmodells, ein eingestellter Maschine kann einen Rotor oder zwei Rotoren installieren. Der Rotor arbeitet durch Oszillieren und Drehung auf einer horizontalen Achse. Es dreht sich von Seite zu Seite, um das übergroße Produkt zu zerkleinern, das zu granuliert werden soll.

3. Sieb

Das Sieb kommt in einem perforierten Metallblech. Es fungiert als Netzbildschirm und halb um den oszillierenden Rotor von unten um den oszillierenden Rotor. Mit einer Edelstahlkonstruktion arbeitet der Sieb die vom Oszillationsrotor zerkleinerten Partikel und Screening.

Das oszillierende Granulatorsieb ist in verschiedenen Größen und perforierten Typen erhältlich. Sieb trägt abhängig von Ihren Produktionsbedürfnissen die gewünschten Partikelgrößen bei. Unser Sieb hat ein rundes und quadratisches Modell. Das kleinste Loch des perforierten Metallblechs beträgt 1,5 mm. Wenn das Loch klein als 1,5 mm ist, kann es das Stahlnetzsieb oder das Nylonsieb verwenden.

Stahlnetz Sieb

Square Loch Sieb

Runde Lochsieb

4. Handräder

Der oszillierende Granulator hat im Allgemeinen ein Paar Handräder. Sie kommen mit abnehmbaren Balken, um das Sieb zu sichern und seine Spannung anzupassen. Wenn der Mesh -Bildschirm ersetzt werden muss, können Sie die Haltermuttern abschrauben, um die Einstellstangen ohne Werkzeuge herauszuziehen.

5. Antriebseinheit

Die oszillierende Granulatormaschinenantriebseinheit umfasst den Motor und das Getriebe. und das Motorgetriebe ist auf der Basis des nassen Granulators installiert. Der Rotor wird vom Motor und dem Getriebe angetrieben, um oszillierende und rotierende Bewegungen für den Granulationsprozess zu liefern.

Handrad

Getriebe und Motor

Bedienfeld

6. Bedienfeld

Das Bedienfeld besteht aus einer Startschaltfläche, einer Stopp -Taste, einer Notstopp -Taste und Leistungsanzeigen. Wenn der oszillierende Granulator für die nasse Granulationslinie verwendet wird, muss er den Timer und den Wechselrichter innerhalb des Steuerungssystems so hinzufügen, dass der YK -Swing -Granulator automatisch steuern, um der Prozesslinie zu folgen.

Oszillierende Granulatorenanwendung

Der oszillierende Granulator der YK -Serie wird in Pharma-, Chemikalie-, Lebensmittel- und Elektronikindustrie häufig verwendet.

Der Schwankungsgranulator kann nicht nur verwendet werden, um nasse Granulate aus feuchten Materialien (Nasspulver) ； herzustellen, und er kann auch verwendet werden, um große Partikel zu zerkleinern und zu senken, um gleichmäßige kleine Partikel zu erhalten.

Oszillierender Granulatoren Baustoff

Hywell Machinery kann unsere YK -Serie -Swing -Granulatoren mit Kontaktteilen in SS304, SS316L, Titan, Duplex -Edelstahl usw. anbieten. Für das Kontrollsystem von oszillierenden Granulatoren, Hywell -Maschinerie hat die Auswahl der Pushtaste, Plc+HMI, und so auf die Hauptbauteile. Siemens oder Schneider oder andere.

Oszillierende Granulationsmaschinenvorteile

Die oszillierende Granulationsmaschine von Hywell Machinery YK -Serie hatte den folgenden Vorteilen gegenüber herkömmlichen Lösungen.

1. Das Design ist GMP von Extruder Pelletizer - Aktuelle gute Fertigungspraktiken Compliance

2. Einheitlich Granulation und weniger Bußgelder von Nassmaterial und trockenen Materialien.

3. Einfach zu bedienen; bewegen, sauber, bequem

4. Smooth Laufen, zuverlässige Leistung, einfacher Betrieb.

5. Hochpolierte innere und äußere Oberflächen der Maschine, keine tote Ecke, leicht zu löschen, keine Kreuzkontamination. Begrenzung der Anforderung von GMP.

6. Kleiner Kubs, einfach zu installieren, bequem zu bedienen und zu warten.

Faktoren, die bei der Auswahl eines oszillierenden Granulators berücksichtigt werden müssen

Bei der Auswahl eines oszillierenden Granulators sind mehrere Faktoren zu berücksichtigen, darunter:

• Materialeigenschaften: Die Materialeigenschaften wie Größe, Form und Härte können die Leistung des Granulators beeinflussen.

• Partikelgröße: Die gewünschte Partikelgröße bestimmt die Größe der Löcher im Bildschirm und die Art des benötigten Rotortyps.

• Produktionskapazität: Die benötigte Produktionskapazität bestimmt die Größe des benötigten Granulators.

• Staubsammlung: Insbesondere in der Pharmaindustrie sollte ein Staubsammelsystem in Betracht gezogen werden.

Wartung und Reinigung von oszillierenden Granulatoren

Die ordnungsgemäße Wartung und Reinigung von oszillierenden Granulatoren ist für eine optimale Leistung und Langlebigkeit von wesentlicher Bedeutung. Einige Tipps zur Wartung und Reinigung umfassen:

• Regelmäßige Inspektion des Granulators und seiner Komponenten auf Verschleiß und Beschädigung.

• Regelmäßige Schmierung von beweglichen Teilen.

• Reinigen des Trichters, des Rotors und des Bildschirms nach jeder Verwendung, um Kontaminationen und Aufbau zu verhindern.

• Demontage des Granulators für die tiefe Reinigung regelmäßig.

• Nach den Anweisungen des Herstellers zur Wartung und Reinigung.