Hochscher -Granulator

Einführung des hohen Schergranulators

Hochscher -Granulator der GHL -Serie （Hochschermischer Granulator） ist mit einem geschlossenen Behälter mit Mischwerkzeugen ausgestattet, die von oben oder unten angetrieben werden

Ursprünglich wurde die Granulationsflüssigkeit in das Produkt gegossen. Heutzutage wird eine verbesserte dozierte Verteilung unter Verwendung einer Sprühdüse bevorzugt, um eine gleichmäßigere Granulation zu erhalten.

Das Granulat zeichnet sich durch eine kompakte Struktur und eine hohe Schüttdichte aus. Sie haben gute Flusseigenschaften und können optimal gedrückt werden. Für verschiedene Anwendungen in Pharmazeutika und verwandten Branchen.

Der High -Schermischer -Granulator der GHL -Serie verbindet sich häufig mit dem Die Granulatormaschine der YK-Serie, um 1,5-5 mm feuchtes Granulat zu erhalten und dann das Direct das nasse Granulat in die Trocknungsmaschine zu schicken, um getrocknete Granulate (sofortiges Granulat) zu erhalten, kann die Trocknungsmaschine verwendet werden Vertikaler Flüssigkeitsbetttrockner oder Horizontaler Flüssigkeitsbetttrockner , aber er entscheidet über die Behandlungskapazität. Der letzte Schritt des Verarbeitungssystems ist der Granulat -Sifter. Der Granulat -Sifter trennen die großen Pulverpartikel vom Pulver, die Größe wird für die Trennung bestimmt. Die Ausschubgröße wird abgeschlossen und das Pulver kann entweder direkt in große Taschen verpackt oder für andere Verpackungssysteme an ein Silo -System übertragen werden.

Der Flüssigkeitsbettgranulator wird hauptsächlich als Granulatorausrüstung für die kleine Chargenproduktion von Lebensmitteln oder Arzneimitteln verwendet. Wenn Sie ein großvolumiges Granulationsdesign für Chemikalien oder Düngemittel benötigen, lesen Sie bitte das Unternehmen unseres Unternehmens Rollkompaktor -Granulator.

Hywell -Maschinerie hat die Laborgranulator für die Produktentwicklungsphase der Fabrik- oder Versuchsagentur, achten Sie bitte der Hywell Company's's. Labor -Hochscherk -Granulator.

Hochschere Granulator Video

Hoher Schergranulator für Nasskörnchen Trocknungsprozesslinie

GHL-20 Hochschermischer-Granulation für Lebensmittel

Hochschermischer -Granulator Beschreibung

Hywell Machinery High -Schermischer -Granulator bestehen aus zwei elektrischen Motoren, einem Reduktionsrad, einer Kupplung und Wellen mit den beiden Agitatoren. Die Welle ist mit einer speziellen Versiegelung, manchmal mit einer Luftreinigung, so versiegelt, dass ein begrenzter Kontakt zwischen dem Material und der Siegel besteht. Die Materialien werden von der Oberseite geladen und die Entladung befindet sich am Boden. Aufgrund des konsistenten modularen Designs kann die Hochgeschwindigkeitsgranulation individuell und einfach an die Konstruktionsumstände und spezifischen Anforderungen angepasst werden.

Schnellmischer -Granulatorspezifikationen

1Model	Gesamtvolumen (l)	Betriebsvolumen (l)	Laufradkraft (KW)	Laufradgeschwindigkeit (Drehzahl)	Hubschrauberkraft (KW)	Hubschraubergeschwindigkeit (Drehzahl)	Gewicht (Kg)
GHL-50	50	30	5.5	200-400	1.8	1500-2800	210
GHL-100	100	60	7.5	140-270	3	1500-2600	310
GHL-150	150	90	7.5	140-270	3	1500-2800	450
GHL-200	200	120	11	140-220	5.5	1500-2800	530
GHL-300	300	180	15	140-200	5.5	1500-2600	720
GHL-400	400	240	22	105-155	7.5	1500-2600	850
GHL-600	600	360	30	105-155	11	1500-2500	1150
1. 3-10L und 10-20L können mit austauschbaren Trommeln arbeiten. 2. Eine größere Größe bis zu 1500 l sind gegen Anfrage erhältlich 3.. Hywell Machinery behält sich das Recht vor dem Design ohne Vorankündigung vor 4. Alle Spezifikationen des Schnellmischer -Granulators sind so genau wie möglich, aber sie sind nicht bindend.

Hochschere -Granulatormaschinenanwendung:

Der High -Scher -Granulator der GHL -Serie wird in der Pharma-, Chemikalie-, Lebensmittel- und Elektronikindustrie häufig verwendet.

1. Hochschere Granulatormaschine für die Lebensmittelindustrie

Batters, Aromen, sofortige Mahlzeiten, Gewürze und Kräutermischungen, Süßwarenstaaten auf Zuckerbasis.

2. Hochschere Granulatormaschine  für die chemische Industrie

Färbung von Kunststoffen, Masterbatches, Pulvermischung mit flüssiger Zugabe, Pulverfarben

3.. Hochschere Granulatormaschine für die Pharmaindustrie

Granulatmischungen, Pulvermischungen, feuchte Granulationen

4. Hochschere Granulatoren für die Kosmetikindustrie

Keramik -Zahnmischungen, Lidschatten, Gesichtspulver

Hywell Factory Labor -Testmaschine Video

Schnanulatorvorteile

Die Hywell Machinery GHL -Serie Rapids Granulator hatte die folgenden Vorteile gegenüber herkömmlichen Lösungen.

1. Ausgezeichnete Homogenität des Mischens ohne tote Punkte

2. Die Granulationsmaschine der Rapids hat eine vollständige Entladung und eine einfache Reinigung

3. Sicherheitskäfig zur Verhinderung von Verletzungen des Menschen

4. Das Mischen in unabhängigen Behältern (Labor-Hochgeschwindigkeitsmischer haben diese Funktion) bietet keine Kontamination und Emissionen und keine zusätzliche Reinigung.

5. zeitsparender, schneller Austausch des Behälter

6. Hochpolierte innere und äußere Oberflächen des Laufs, keine tote Ecke, leicht zu entladende Materialien, leicht zu löschen, keine Kreuzkontamination. Begrenzung der Anforderung von GMP.

7. Der Supermischgranulator hat ein geringes Geräusch und eine gute Versiegelung

8. Der Granulator mit hohem Mixer hat eine geschlossene Struktur ohne Überlauf von Stromstaub

9. Die Super -Mixing -Granulation hat ein reibungsloses Laufen, eine zuverlässige Leistung und einen einfachen Betrieb.

10. Der Superblend -Granulator verfügt über einen kleinen Kubs, einfach zu installieren, bequem zu bedienen und zu warten.

11. Die Zeit des Mischens in Trocknen beträgt 2 Minuten und die Zeit des Granulationss beträgt 1-4 Minuten. Im Vergleich zum traditionellen Prozess wird der 4-5-fache Effizienz erhöht.

12. Im selben versiegelten Behälter können trockene Mischung, Feuchtigkeitsmischung und Granulat fertiggestellt werden, es steht in Übereinstimmung mit den Anforderungen von GMP.

13. Einen Schritt in einem Gerät erreicht

14. Das Intervall zwischen Schüssel und Laufrad wird so gesteuert, dass sie innerhalb von 1 mm liegen

15. Granulationsprozess erfordert weniger Bindung

16. Granulation wird innerhalb kurzer Zeit erreicht

17. größere Verdichtung und Produktion weniger bröckeliger Granulat

18. Der Granulator erzeugt reproduzierbare weniger bröckelige Granulate mit einer gleichmäßigen Partikelgrößenverteilung

19. Hochschermischer minimiert die Exposition von Arzneimittelstaub gegenüber Arbeitnehmern aufgrund einer verringerten Erzeugung von Prozessstaub

20. Der Granulationsendpunkt ist vorhersehbar, wenn Sie einen Hochschalenmixer verwenden

21. 25% der Klebstoffe und die Trocknungszeit sparen

22. Es kann mit einer Kegelmühle oder einem Swing -Granulator ausgestattet werden

23. Die hohe Schergranulation verbindet sich mit dem Flüssigkeitsbetttrockner durch Vakuumförderung.

24. Automatisches SPS -Steuerungssystem, Mischen, Granulieren und Fräsen.

Schnellmischer -Granulatoroptionen

1. Impeller -Design von Rapid Mixer Granulatoren

Y-förmige Rotorklinge mit speziellem aerodynamischem Profil-dieses Schlüsselelement mit den verschiedenen produktoptimierten Chopper-Designs ist das Ergebnis einer langjährigen erfolgreichen Entwicklung.

2. Baumaterial und Finish der Rapid Mixer Granulation

Hywell ist in der Lage, unseren PDI -Mixern mit Kontaktteilen in SS304, S316/316L, Titan, Duplex -Edelstahl, Hastelloy usw. zu erstellen. Der Standard des internen und externen Finishs kann an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden. Bei Schleifmaterialien bieten wir gehärteten Edelstahl als Kontaktteil an.

3. Fütterung und Entladung der Granulationsmaschine der Schnellmischer

Eine Vielzahl von Fütterungs- und Entladungsmethoden kann von den Kunden ausgewählt werden.

4. Antriebssystem der Rapid -Mixer -Granulationsmaschine

Antriebssystem der Rapid -Mixer -Granulatormaschine durch ausgerichtetes Motor, Cycloidal Reduder, Wurm Reduzierer, Riemen- oder Kettenübertragung usw.

5. Sprühdüse der Rapid -Mixer -Granulatoren

Flüssigkeit kann dem Pulver durch Sprühen von Düsen auf die Oberseite zugesetzt werden.

Baustoffe mit hoher Schergranulatoren

Hywell Machinery kann unsere GHL -Serie High -Scher -Granulatoren mit Kontaktteilen in SS304, SS316L, Titan, Duplex -Edelstahl usw. anbieten. Siemens oder Schneider oder andere.

Wie funktioniert der Hochgeschwindigkeitsmischgranulator?

Interessieren Sie sich für die Funktionsweise von Granulatoren mit hohem Schützenmixer? Die Technologie hinter dem Hochschalenmixer ist komplex.

Unabhängig vom Lieferanten wählen Sie einen ähnlichen Ansatz, um ihren Granulationsbetrieb auszuführen.

Das Arbeitsprinzip des Rapid -Mixer -Granulators folgt den folgenden Prozessen:

Mischung des Pulvers

Der Prozess mit hohem Granulation beginnt mit der Mischung des Pulvers in einer Schüssel mit dem Laufrad.

Zugabe von Binderflüssigkeit

Als nächstes mischt und vertreibt das Laufrad die Granulationsflüssigkeit, auch mit einer Geschwindigkeit zwischen 5 U / min - 300 U / min bekannt.

Dämpfung oder Benetzung des Pulvers

Der Chopper des High -Schermixer -Granulators bricht den nassen Klumpen, um Granulat mit einer Geschwindigkeit von 200 bis 3000 U / min zu erzeugen.

Keimbildungsprozess (Bildung von Kristallenpulver)

In diesem Stadium werden Sie die Bildung von Kristallpulver bemerken, die sonst als Keimbildungsprozess bezeichnet werden.

Granulatwachstum und Verdichtung von Pulver

Die Agglomeration von Granulat oder Leistungsverdichtung erfolgt als nächstes durch Einbau von Granulationsflüssigkeit in das Pulver unter Verwendung von Masse mit hoher Leistung pro Einheit. Dieser Prozess wird durch die Rotation der Hochscherkräfte erreicht.

Bruch und Abnutzung von Granula

Der Granulationsprozess endet mit dem Bruch und Abnutzung von Granulat, die dann dorthin übertragen werden, wo es benötigt wird, z. B. den Flüssigkeitsbetttrockner, sei es für pharmazeutische Zwecke oder andere industrielle Verwendungen.

GHL-400 High Shear Granulationsvideo

Warum sind hohe Schermischer wichtig?

Das Aufkommen der Granulatoren mit hohem Schützenmixer nannte auch Rotor/Stator-Mixer, die die Mischtechnologie revolutionierten. Vernutze kräftige radiale und axiale Strömungsmuster und intensive Scher-Scher-Granulatoren erreichen eine Vielzahl von Verarbeitungszielen, einschließlich Homogenisierung, Emulgierung, Nasspulver und Agglomeration.

Hywell Machinery High -Scher -Inline -Mixer werden in vielen Branchen verwendet, einschließlich der Pharma-, Gesundheitsprodukte, Lebensmittel-, Kosmetik- und Chemikalienindustrien. Für anspruchsvolle Anwendungen bietet Hywell Machinery auch fortschrittliche Rotor-/Statorkonfigurationen: Ultrahohe Schermischer, die sehr feine Emulsionen und Dispergierungen erzeugen können.

Hywell Machinery verwendet einen innovativen Produktionsprozess für solide Dosierungen für Hochgeschwindigkeitsmixer-Granulator

Der Granulator des High -Shear -Mixers ist eine innovative Plattform für solide Dosierungen, die in der Pharmaindustrie operative Exzellenz erzielen soll. Die Rohstoffe werden in den endgültigen Dosierungsformen in Entwicklungs-, Pilot-, Klinik- und Produktionsvolumina unter Verwendung einer feuchten Granulation in einer kontinuierlichen Produktionslinie umgewandelt. Der hohe Scherhomogenisator von Hywell Machinery bietet die hervorragenden Vorteile von Effizienz und Produktgleichheit, die durch Schermischung erzielt werden.

Hywell Machinery bietet Rapid -Mixer -Granulatoren auf Industriestufe

Der Hywell Machinery -Schermixer umfasst die GHL -Serie Rapid Mixer Granulatoren. Ein ganzer Satz von Rotor-/Statormischern umfasst ein Ladesystem, ein Laufradsystem, ein Sprühsystem, ein Hubschraubersystem, ein System für nasse Granulationsgeräte, Steuerungssystem usw.

Diese Hochschalenmixer haben hochwertige Granulator-Chopper, die verwendet werden, um eine optimale körnige Struktur zu gewährleisten. Insbesondere ist der Rapid-Mixer-Granulator der GHL-Serie oder der Hochschertriemulator mit einem Hubschrauber mit geraden Hochschalen-Mixer-Klingen ausgestattet. Die Position des Hubschraubers im unteren Drittel des Arbeitsgefäßes führt selbst bei minimalem Füllvolumen zu einem sehr hohen Effizienzniveau.

Schnanulatoren Rapid Mixer

Der Hubschrauber des Hywell -Schermixers verfügt über zwei Geschwindigkeitsmodi: zwei Geschwindigkeiten oder variable Geschwindigkeit. Die Hauptwelle und die Hubschrauberwelle sind mit einer Einwegströmungsluftdichtung, der Durchflussrate und dem Druck der Luftdichtung gemessen und kontrolliert werden, um zu verhindern und zu erfassen, dass Pulver oder Wasser nach innen eindringt.

Das alles entscheidende Werkzeug in der nassen Granulation ist der bodengesteuerte Z-Rotor (Anspker). Die einzigartige Geometrie des Z-Rotors gewährleistet die maximale Effizienz und minimiert gleichzeitig die erforderliche Leistung. Schnittmess- und Herstellungsprozesse stellen sicher, dass die Lücke zwischen Rotor/Stator und Boden der Arbeitsschale gleichzeitig auf ein Minimum gehalten wird, während die Produktausbeute maximiert wird.

Die einzigartige Hochschaler-Mixer-Technologie von Hywell Machinery wird mit einfachem Handling kombiniert. Unser Homogenisator mit hohem Scheren ist von sehr feiner Qualität zu erschwinglichen Preisen. Wenn Sie also ein Geschäft mit nassem Granulationsausrüstung gründen möchten, kontaktieren Sie uns bitte, um weitere Informationen zu erhalten.

Wir bieten kostenlose Anpassungs- und Beratungsdienste für schnelle Schergranulation an

Hywell Machinery Hohe Schergranulation kann nach Ihren Anforderungen angepasst werden, wir sind ein führender Hersteller von Hochscherkmischern und sind immer zur Verfügung, um Informationen zu hohen Scher- oder Rapid -Mixer -Granulatoren zur Verfügung zu stellen. Sobald Sie die detaillierte Benutzeranforderungserklärung (URS) angibt, können wir die Zeichnungen für die Ausrüstungsleitungen und den Vorschlag für Ihr Werkslayout liefern und Ihnen auch kostenlos technische Unterstützung bieten.

Wie kann man hohe Schergranulationsparameter kontrollieren?

Viele Unternehmen kontrollieren nicht die Geometrie der Hochscherk -Granulation, aber das Labor -Granulatorausrüstung mit hohem Schermischer ist vorzugsweise ausgewählt oder so ausgelegt, dass sie dem Gerät mit derselben Geometrie, dh demselben Seitenverhältnis, ähnlich ist.

Die Amplifikation zwischen Geräten mit ähnlichen geometrischen Strukturen entspricht nur der Verstärkung der Rührradgeschwindigkeit, die viel einfacher ist. Es ist auch wichtig, die Geschwindigkeit des Laufrads zu verstärken.

Die Wirkung der Rührraddrehzahl auf die Partikelgröße hängt hauptsächlich mit den Zusammensetzungseigenschaften der Formulierung und dem Granulationsmechanismus des Prozesses zusammen.

In einigen Fällen kann die Erhöhung der Geschwindigkeit des Laufrads die Partikelgröße erhöhen. In einigen Fällen erhöht die Erhöhung der Geschwindigkeit des Laufrads die Bruchrate der Partikel und führt zu einer Abnahme der Partikel.

Das Wichtigste ist, die Luftaufnahmeanordnung des Hochschalenmixers zu berücksichtigen.

Während des Betriebs vieler Granulatoren erscheinen die inneren Partikel als verdrehtes Seil, und das Pulverbett bewegt sich in einer kreisförmigen Form im Granulationstopf unter der Wirkung des Luftsystems.

Wenn die Drehzahl der Rührrad -Drehzahl zu niedrig ist, befindet sich die Innenseite der Granulationsschale in einem Stoßzustand, so dass die Oberflächenbewegung der Pulverbettschicht relativ langsam ist und nur der durch die Rührraddrehungsgeschwindigkeit verursachte Stoffzustand erhalten wird.

Der verdrehte Seilzustand ist für die Mischung des Pulvers im Granulationstopf und die Verteilung der Flüssigkeit von entscheidender Bedeutung und beeinflusst hauptsächlich die Größe des Mutterkerns. Es gab einige Gesetze für die Verstärkung der Rührradgeschwindigkeit. Einige Menschen befürworten eine konstante lineare Geschwindigkeit.

Einige Menschen schlagen vor, dass die Froude-Zahl (das Verhältnis der Zentrifugalkraft zur Schwerkraft im Hochschalenmixer) konstant ist. Andere haben vorgeschlagen, eine kontinuierliche Scherkraft innerhalb des Granulators zu verwenden, und sie empfehlen, die folgende Formel beim Zoomen in NDN zu verwenden, wobei n die Winkelgeschwindigkeit des Laufrads ist. D ist der Durchmesser des Paddels, und N ist eine Konstante (n ist gleich 0,85, obwohl dieser Wert wahrscheinlich eine verschreibungspflichtige Systemabhängigkeit ist).

Hackergeschwindigkeit von hohen Schergranulatoren 

Die Rolle des schnellen Mischgranulatorhackers ist nicht sehr klar. Basierend auf der Natur der meisten Gemische stellten wir fest, dass es weder das Wachstum der Masse fördert, die Kompaktheit der Masse erhöht oder die Partikel bricht.

Durch Erhöhen der Größe der Granulatoren mit hohem Schützenmixer kann die Wechselwirkungsfrequenz zwischen dem Granulat und dem Hubschrauber verringert werden. In diesem Fall ist es eine hervorragende Idee, die lineare Geschwindigkeit der Schneidklinge während des Vergrößerungsprozesses zu beheben, da die Partikel ähnlich beeinflusst werden.

Wenn jedoch andere Variablen im Amplifikationsprozess dazu führen, dass die Partikel zunehmen, kann die Erhöhung der Hackergeschwindigkeit die Größe der Partikel verringern.

So fügen Sie den Bindemittel und die Durchflussrate für die Hochgeschwindigkeitsgranulation hinzu

Einige fortgeschrittene Partikelforschungen wurden der Entwicklung eines Mutter -Kernzustandsdiagramms gewidmet, das den Keimbildungsverfahren im Rahmen eines bestimmten Granulationsprozesses beschreibt. Diese Karte hat zwei dimensionslose Parameter: die Zeit, in der das Tröpfchen in das Pulverbett gelangt, und die Strahlflussrate (die als das Verhältnis der flüssigen Sprühgeschwindigkeit zur Tumbling -Geschwindigkeit der Betten der Bettoberfläche angesehen werden kann).

Die Tröpfchen betreten für einen kurzen Zeitraum (dh Tröpfchen, die schnell in das Pulverbett eindringen) und niedriger Strahlstrom (dh die Tröpfchen können gut auf die Pulveroberfläche gesprüht werden) und ihr Keimbildungsverhalten wird durch Tröpfchen gesteuert. Das heißt, viele Mutterkerne werden durch ein einzelnes Tröpfchen gebildet, und der Größenbereich des Mutterkerns ist relativ schmal. Entweder steigt die Zeittröpfchen in das Bett oder die Erhöhung der Sprühdurchflussrate führt zu Überschwemmungen.

Die flüssigen Ablagerungen auf der Oberfläche des Pulverbetts bilden einen großen Mutterkern. In diesem Fall ist eine mechanische Kraft erforderlich, um sie zu zerstören. Kraftzerstörung führt zu einer breiten Verteilung der Größe des Mutterkerns. Die Größenverteilung des Kerns ist der Beginn der Granulation. Für viele Vorschriften ist es kritisch, durch den Granulator einen Kern mit ähnlicher Größe zu bilden. Wenn der Amplifikationsprozess den Zustand erreichen soll, in dem der Mutterkern von den Tröpfchen gesteuert wird, ist es erforderlich, dass die Tröpfchengröße während des Verstärkungsvorgangs der Tröpfchengröße während des kleinen Tests übereinstimmt.

Außerdem ist die niedrige Entladungsstromrate (Bildung eines einzelnen Blattes) erforderlich, damit der Tröpfchenmutterkern wirksam ist. Die Verringerung der Sprühdurchflussrate besteht darin, sicherzustellen, dass die Sprühbreite die effektive Oberfläche des Bettes abdeckt. Dies soll die Volumenstromrate des Klebstoffs reduzieren und die Taumengeschwindigkeit des Pulvers während des Prozesses der nassen Granulation in einem hohen Schützenmixer erhöhen.

Granulationszeit des Hochgeschwindigkeits -Granulators

Es ist schwierig, die Wirkung der Granulationszeit auf die Eigenschaften des Granulat durch verschiedene Granulatoren zu bestimmen. Die mechanische Verteilung des flüssigen Bindemittels in einem beträchtlichen Granulationstopf erfordert eine enorme Zeit. Dies hängt jedoch hauptsächlich mit den Formulierungs- und Prozessparametern zusammen.

Wie auch immer, es gibt so viele Faktoren, die Parameter kontrollieren, über das hinaus, was wir oben geschrieben haben.

Aus diesem Grund sollten Sie die Technologie hinter dem D & R -High -Schermixer und der Herstellung von High -Scher -Mixer überprüfen, um mehr über den High -Shear -Mixer zu erfahren.

Ich glaube, Sie haben durch Theorie und technische Parameterspezifikationen viel über den Hochschalenmixer gelernt, insbesondere den Grund für die Schwierigkeit im R & E-Hochschalen-Mixer, den Batch-Rapid-Mixer-Granulator (RMG) zu verstärken.

Hywell Machinery konzentriert sich auf die Erforschung von Nassgranulationstechnologie, speziellen kombinierten Maschinen und Prozess, die Schlüsselkomponenten von der Einfuhr bis zur Produktion sind.

Daher ist Hywell -Maschinen als Hersteller und Lieferant von Rapid Mixer Granulator mit dem Verkauf und der Lieferung von Granulatoren mit hohem Schermischer gut vertraut.

Bei Hywell Machinery sind wir bestrebt, Ihnen Qualitätsprodukte zur Verfügung zu stellen, da wir uns Sorgen machen, unsere Marke aufzubauen.

Daher schätzen wir das Feedback von Ihnen, nicht nur im Aspekt von Bewertungen zu Maschinen, die Sie allein bei uns kaufen, sondern auch in unserem gesamten Arbeitsprozess. Sie helfen uns, uns in allen Phasen unserer Operation zu verbessern. vom Kundendienst bis zur Wartung nach dem Verkauf

Faktoren, die den Granulationsprozess beeinflussen

Viele Faktoren können den Granulationsprozess einer Granulation mit hoher Schermischer beeinflussen. Wenn Sie nicht ganz vertraut sind, wie dieser Homogenizer -Mixer funktioniert, können Sie es schwierig finden, zu wissen, wie Sie den Granulator von GHL Super Mixing am besten verwenden können.

Wir haben einige der Faktoren hervorgehoben, auf die Sie achten müssen, wenn Sie die Produktivität Ihrer Hochmischermaschine maximieren möchten. Sie beinhalten;

Formulierungsvariablen

Die Art und Menge der Bindemittel, die während des Granulationsprozesses als inaktives Material verwendet werden, beeinträchtigen den gesamten Granulationsprozess erheblich.

Physikalische Eigenschaften von Zutaten

Die physikalischen Eigenschaften der zu granulierten Materialien können eine große Rolle bei der Beeinflussung des Granulationsprozesses spielen. Physikalische Eigenschaften wie Größe, Härte und die Art der Materialien sollten berücksichtigt werden.

BINDER -MATERIALIEN

Es gibt mehrere Bindemittelmaterialien und Lösungen, die Sie verwenden können. Einige der beliebten Hilfsstoffe oder Bindemittelmaterialien, die für den schnellen Schermischer -Granulator verwendet werden, sind Stärkepaste, Hydroxypropylcellulose, Hydroxypropylmethylcellulose, Polypropylen -Pyrrolidon usw. usw.

Natürliche Bindemittel: Cellulose, Akazie, Alginsäure, Tragakanth und vorgelatinierte Stärkezucker: Flüssigglukose, Saccharose

Synthetische und semisynthetische Polymere: Ethylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), Methylcellulose, Polyvinylalkohole, Polyethylenglykol (PEG) und Polyvinylpyrolidon (PVPP).

Prozessvariablen

Dazu gehören alle Variablen, die das Ergebnis des Granulationsprozesses beeinflussen können. Nachfolgend sind einige dieser Prozessvariablen aufgeführt.

1. Hubschraubergeschwindigkeit

2. Entwürfe von Granulator

Methoden zum Hinzufügen einer nassen Granulationslösung

1. Rate der Granulationslösung

2. Laufradgeschwindigkeit

3.. Granulatorschüssel -Beladungsfaktor

Wie wähle ich den besten Hochgeschwindigkeitsmixer -Granulator aus?

Wie bei jedem anderen Gerät kann die Auswahl des perfekten Rapid -Mixer -Granulators für Ihr Unternehmen eine große Herausforderung sein.

Oft begegnen Sie auf viele Werbung, und mehrere Unternehmen rühmen sich, wie gut ihr Hochschermixer schön ist.

Hywell Machinery hat Ihnen geholfen, wonach Sie suchen sollten, bevor Sie Ihr hart verdientes Geld für das Mischen von Geräten ausgeben, die Ihnen nicht das tatsächliche Preis-Leistungs-Verhältnis bieten.

Lesen Sie weiter, während wir die zu berücksichtigenden Faktoren fachmännisch analysieren.

Unabhängig davon, ob sich Ihr Unternehmen in den USA, in Kolumbien, in Ägypten, in Indonesien, in Malaysia, in Russland oder in Vietnam befindet und Sie in China einen hochwertigen Hochschertriemen zum Verkauf benötigen, sollten Sie als erstes überprüfen, wobei Sie den Ruf der Marke überprüfen sollten, mit der Sie sich befassen.

Sind sie zuverlässig und flexibel mit seriöser Haltbarkeit? Bieten sie After Sales Services an? Ist ihre Garantie auf ihre Produkte und wer kann für ihre Integrität bürgen?

Der Ruf von Herstellern mit hohem Schermischer kann mit einer Partnerschaft eingehend mit der Ermittlung des Produkts feststellen, wie zuverlässig ihr Produkt sein wird.

Online -Bewertungen können manipuliert werden. Stellen Sie daher sicher, dass Sie Ihre Forschung sehr gut durchführen, damit Sie nicht überteuerte minderwertige Produkte kaufen.

Flexibilität des Hochgeschwindigkeitsmischungsgranulators

Genauso wie Multitasking ist eine sehr wertvolle Fähigkeit bei der Rekrutierung von Mitarbeitern. Die Flexibilität bei der Auswahl eines Mixer -Geräts ist daher.

Sie möchten sicherlich ein Produkt, das in vielen Bereichen wie Arzneimittel für Lebensmittel, Kosmetik und andere industrielle Anwendung von Hochschalentechnologie verwendet werden kann.

Außerdem sollten Sie Faktoren wie Rezepte, Volumen und Produkte berücksichtigen - desto höher ist das Niveau der Flexibilität, desto besser für Ihr Unternehmen.

Einige der zu berücksichtigenden Funktionen in Bezug auf die Flexibilität sind:

• Skalierbarkeit - unabhängig vom Volumen der Produktion aus konsequent hochwertiger Ausgang.

• SPS -Steuerung - Die gesamte Prozesssteuerung durch einen programmierbaren Logik -Controller. Das Steuerungssystem ist ein Siemens S7-200 oder S7-300 Smart Series Stored Program Control (SPS). Es verfügt über eine Bedienfeldeinheit mit einem 6- oder 12-Zoll-HMI-Panel von Siemens, die auf Ihrer Anforderung (als optionales Element) verfügbar sind.

Sie können auch Folgendes steuern; Ladungsmischzeit, Laufradgeschwindigkeit, Hubschraubergeschwindigkeit, Fütterungsgeschwindigkeit der Lösungen, Lösungszufuhrperiode, Granulationszeitraum und Entladungsregelung.

Es gibt drei Ebenen von Passwörtern, um auf das Panel zuzugreifen.

Die Verriegelungen und Alarme sind im Steuersystem ausgelegt, und HMI wird angeboten. Die spezifische Seite zur HMI -Aufzeichnung der historischen Alarme ist ausgelegt.

Der Granulator des schnellen Schermischeres, mit dem Sie die Parameter wie die Größe des Bindemittelsropfens und die Verteilung von Partikeln vorhersagen und steuern können, ist für Sie am besten, und genau das bieten wir bei Hywell Machinery an.

Vielseitigkeit

Produziert Ihr Unternehmen oft verschiedene Produktsorten? Wenn ja, dann sollten Sie versuchen, Granulationsgeräte zu entscheiden, die Vielseitigkeit bieten. Die Super -Mischungsausrüstung, die das spezifische Produkt auswirken, das Sie benötigen. Egal, ob es sich um westliche Medizin, Granulate, Tablettengranulate oder Kapsel, das Granulat für Pharma- oder Chemieindustrien füllt. Es ist für weniger klebrige Granulat geeignet.

Unterschiedliches Volumen an hoher Schergranulation

Manchmal möchten Sie in Chargen, halbkontinuierlichen oder kontinuierlichen Produktion produzieren. Sie sollten sich auf einen schnellen Mixer -Granulator konzentrieren, der einen nahtlosen Schalter in variablen Volumina gewährleistet. Dies hilft insbesondere in einer Situation, in der eine höhere Nachfrage nach Output ohne das Kapital für die Investition in neue Mischgeräte besteht.

Achten Sie auf Details der hohen Schergranulation

In Branchen, in denen jede Unze von Input zählt, ist es unerlässlich, den homogenisierten Mixer zu haben, der Ihnen die perfekte Leistung bietet. Beim pharmazeutischen Mischen sollten Sie sich als Hersteller des Arzneimittels darauf konzentrieren, wie Sie Ihre Produktion besser maximieren und die Produktionskosten so weit wie möglich senken können. Wählen Sie einen Hochschalenmixer aus, mit dem Sie Zeit sparen können, ohne die Qualität der Produkte zu beeinträchtigen. Ein Produkt, das die verbrauchte Energie senkt, ist ebenso gut wie eines, das die Verwendung der Zutaten optimiert.

Sicherheit an erster Stelle

Ihr bevorzugter Hochschalenmixer muss sowohl den Betreibern als auch für die Ausgabe maximalen Schutz bieten.

Bedienersicherheit

Da wir alle bewusst sind, dass mechanische Geräte anfällig für Fehler sind, die einen Unfall verursachen können, muss der von Ihnen gekaufte schnelle Schermischer -Granulator die Sicherheit der Benutzer priorisieren. Es muss ein spezifisches Interesse am Schutz von Benutzern im Falle einer Gefahr zeigen. Ein solcher homogenisierter Mixer muss für Sicherheitsmaßnahmen leicht zu kontrollieren sein.

Ausgangssicherheit

Die meisten Mischgeräte werden zur Herstellung von Lebensmitteln und Drogen verwendet. Daher ist ein sehr hohes Maß an Sicherheit erforderlich. Sie sollten sich von Produkten fernhalten, die Ihr Geschäftsim- und Marken -Ruf beeinträchtigen können. Hier sind einige der Faktoren, auf die Sie in Ihrer Wahl des Schermischer -Granulators achten sollten. Effektives CIP -System (als optionales Element).

Schneller Granulator von Hywell -Maschinen

Nachdem Sie alle Faktoren identifiziert haben, die bei der Auswahl des richtigen schnellen Granulators zu berücksichtigen sind, ist eine weitere Frage, welche Fabrik Sie besonders beim Kauf von schnellen Granulatoren aus China wählen sollten.

Hywell -Maschinen hohe Schergranulatoren sind angeblich sehr effektiv und erledigen die Arbeit in der geringsten Zeit, die möglich ist.

Hywell -Maschinen -Granulatormaschinen sind schnell, sicher und effizient, feine Partikel unterschiedlicher Größen zu wenden.

Wenn Sie Hersteller von Arzneimitteln, Kosmetika, Lebensmitteln, Gesundheitsprodukten, Chemikalien oder anderen Produktionen sind, die die Verwendung einer nassen Mischmaschine erfordern, können wir Ihre Bedürfnisse kurz und bündig erfüllen.

Alle Hywell Machinery Pharmaceutical Granulator haben ein perfektes Maß an Homogenisierung, was sie für alle Sektoren wie Pharmazeutika, Gesundheitsprodukte, Schönheitsprodukte und Lebensmittel geeignet macht.

Es ist bekannt, dass Hywell -Maschinenprodukte präzise sind und eine ungewöhnlich hohe Scherenrate produzieren, die Produkte homogenisiert, um das gewünschte Niveau der Ausgangsgleichmäßigkeit abzuleiten.

Der Hochgeschwindigkeitsmixer-Granulator von Hywell Machinery ist speziell für die Verbesserung der Effizienz und die Senkung der Betriebskosten gebaut, was wiederum Zeit und Geld spart.

Wenn Sie nach einem zum Verkauf stehenden Hochschalen-Mixer suchen, mit dem Sie eine Wahlbeteiligung von hoch homogenisierten und gleichmäßigen Partikelgröße oder Granula erreichen können, haben Sie keine bessere Alternative als das Hywell Machinery Rapid Mixing Granulator.

Sie können einen schnelleren und konsistenten Ausgang in einem ungewöhnlich einzelnen Pass im Vergleich zu den anderen vorhersehen, die mehr Zeit in Anspruch nehmen.

Als Kunde können Sie zuversichtlich sein, dass Produkte alle Kästchen ankreuzen, wenn es um die Faktoren geht, die bei der Auswahl des Rapid -Mixer -Granulators zu berücksichtigen sind.

Warum sollten Sie Hywell als Ihr Lieferant von Granulatormaschine mit hoher Schermischung wählen？

Unabhängig von den Ihnen zur Verfügung stehenden Informationen ist es schwierig, einen bestimmten Mix -Granulator -Hersteller auszuwählen, der Ihnen das beste Preis -Leistungs -Verhältnis bietet.

Hywell Machinery als Marktführer ist einer der angesehensten Granulator -Hersteller und Lieferanten in China. Mit über 20 Jahren Trocknungs-, Misch- und Granulatorprodukte wie hohe Schergranulatoren, Flüssigkeitsbetttrockner, Flüssigkeitsbettgranulator, Vibrationsflüssigkeitsbetttrockner, Kegelmühle, Vakuumförderer, Miserlender, Pulvermischer, Vakusim-Trockner und vielem mehr als eine Smart-Pharmazeutische Produktionsexpertin mit einem.

Außerdem bietet Hywell Machinery eine kompetente Lösung für alle Probleme mit pharmazeutischen Mischgeräten für Einzelpersonen und Organisationen.

Wenn Sie nach einem zum Verkauf stehenden hohen Granulation suchen oder zuverlässige getestete und vertrauenswürdige Granulatoranlagen mit pharmazeutischen Geräten benötigen, insbesondere mit Hochgeschwindigkeitsmischmischgranulatoren und anderen Mischmaschinen, wenden Sie sich bitte an Hywell-Maschinen.

Dies sind einige der Gründe, warum Sie Hywell Machinery als Ihren bevorzugten Granulator -Lieferanten wählen sollten:

Große Erfahrung

Die Erfahrung in der Branche spielt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl eines Lieferanten für jedes Produkt, das Sie kaufen möchten. Hywell Machinery ist seit über 20 Jahren Erfahrung in der hochwertigen Hochgeschwindigkeitsgranulation in China.

Mit hochqualifiziertem und erfahrenem Personal hat Hywell Machinery die Herstellung und Lieferung von Granulator-Geräten in China Kraft gebracht, indem er fachkundige Beratung aus Laborproduktionsprozessen und Verkauf von qualitativ hochwertigen Teilen anbietet.

Einbeziehung innovativer Technologie

Außerdem verfügt Hywell über spezielle Arten von staubfreien festen Dosierungsformen (Hochschermischer-Granulator + Fluidbetttrockner) für Prozesse, die eine atemberaubende Innovationstechnologie für spezielle Anwendungen erfordern.

Benutzerdefinierte Designs

Manchmal erfordern einige Prozesse, dass Sie ein Diagramm der Ausrüstung skizzieren, die Sie benötigen, da die Zwecke hochspezifisch sind. Wir helfen Ihnen, Ihre Geräteanforderungen zu verwirklichen, indem wir Maschinen herstellen, die Ihren Anforderungen entsprechen.

Nahtloser Dokumentationsprozess

Hywell Machinery stellt sicher, dass alle Dokumente im Zusammenhang mit der Granulationsausrüstung eine einfachere Ausbildung, den Betrieb und die Wartung der Geräte während der Lebenszeit unserer Ausrüstung für eine dringendes Industrie wie den Pharmamarkt garantieren.

Wir bieten einen vollständigen Satz von CGMP -Dokumenten an, einschließlich Qualifikationen (DQ, IQ, OQ,), Fett, SAT, Benutzerhandbuch und Teilenzertifikat.

Einhaltung internationaler Standards

Hywell Machinery Business -Abschnitte arbeiten nach strengen internationalen Qualitätsstandards des Betriebs. Unser Kontrollregulierungszertifikat namens 'internationale Qualitätszertifizierungen' ist ISO, CE, falls Sie nach Bestätigung suchen möchten.

Hervorragender Kundensupport

Hywell versteht, dass unsere Kunden die Gründe für unsere Existenz sind. Daher priorisieren wir Ihnen einen qualitativ hochwertigen Kundenservice. Wir stellen sicher, dass alle Ihre Anfragen mit Top -Professionalität behandelt werden. Unsere Vertriebsmitarbeiter sind höflich und achten den besonderen Bedürfnissen unserer Kunden unabhängig von der Größe ihrer Anfrage.

Aftersales -Service

Hywell ist der Vorsprung des Herstellers und Lieferanten mit hohem Schergranulation. Es ist herzzerreißend, gestrandet zu bleiben, nachdem Sie Ihr hart verdientes Geld für teure Geräte nur für den Produktlieferanten ausgegeben haben, um ein taubes Ohr zu Ihrer Anfrage zu verwandeln, wenn Sie sie am dringendsten benötigen.

Bei Hywell Machinery bieten wir allen unseren Kunden den vollen After -Sales -Support an. Wenn Sie sichere Hände benötigen, um alle Herausforderungen zu bewältigen, die Sie nach dem Kauf Ihrer pharmazeutischen Ausrüstung haben, sind Sie mit Hywell am richtigen Ort.