Nacházíte se zde: Domov » Produkty » Granulační stroj » High Shear Granulator

načítání

Sdílet s:
tlačítko sdílení na facebooku
tlačítko sdílení na twitteru
tlačítko sdílení linky
tlačítko sdílení wechat
tlačítko sdílení linkedin
tlačítko sdílení na pinterestu
sdílet toto tlačítko sdílení

Granulátor s vysokým střihem

Stroj Hywell High Shear Granulator, nazývaný také High Shear Mixer Granulator, Rapid Mixer Granulator, Wet Granulation nebo High Shear Mixer Granulation machine, je účinný a všestranný míchací stroj pro míchání suchých prášků nebo granulaci s přidáním tekutého pojiva, ve velmi krátké době a s vynikajícími čisticími schopnostmi. Je schopen poskytnout perfektní výsledky při míchání díky inovativní konstrukci centrálního míchadla s oběžným kolem s bočním vertikálním sekáčkem. vysokostřižný granulátor je široce používán ve farmaceutickém, chemickém, potravinářském a elektronickém průmyslu.

  • GHL

  • HYWELL

  • 8479899990

  • SUS304/SUS316L/Titan

  • Potraviny/Farmaceutické/Chemické

Dostupnost:
Množství:

High Shear Granulator Úvod

Vysokostřižný granulátor řady GHL (vysokostřižný mixérový granulátor) je vybaven uzavřenou nádobou s míchacími nástroji poháněnými shora nebo zdola

Původně byla granulační kapalina nalita do produktu. Dnes je upřednostňována zlepšená distribuce dávkování pomocí rozprašovací trysky, aby se dosáhlo rovnoměrnější granulace.

Granule se vyznačují kompaktní strukturou a vysokou objemovou hmotností. Mají dobré tokové vlastnosti a lze je optimálně lisovat. Pro různé aplikace ve farmacii a příbuzných odvětvích.

vysokosmykový mixérový granulátor řady GHL se často spojuje s Kyvný granulátor řady YK, který získá 1,5–5 mm vlhké granule a poté přímo odešle vlhké granule do sušícího stroje, aby získal sušené granule (instantní granule), sušicí stroj může použít Vertikální fluidní sušička nebo Horizontální sušička s fluidním ložem , ale rozhoduje podle kapacity ošetření. Posledním krokem zpracovatelského systému je prosévač granulí. Prosévač granulí oddělí velké částice prášku od prášku, velikost je určena pro separaci. Oddělená velikost se sbalí a prášek může být buď přímo zabalen do velkých vaků, nebo dopraven do sila pro jiné balicí systémy.

Granulátor s fluidním ložem se používá hlavně jako granulační zařízení pro malosériovou výrobu potravin nebo léčiv. Pokud potřebujete návrh velkoobjemové granulace pro chemikálie nebo hnojiva, podívejte se prosím na naše firemní válcový zhutňovací granulátor.

Hywell Machinery má a laboratorní granulátor pro fázi vývoje produktu továrny nebo experimentální agentury. Věnujte prosím pozornost společnosti Hywell Company laboratorní vysokosmykový granulátor.



Video granulátoru s vysokým střihem



Granulátor s vysokým střihem pro proces sušení mokrých granulí


GHL-20 High Shear Mixer Granulation for Food



Popis mixéru s vysokým střihem

Hywell Machinery Vysokosmykový míchací granulátor se skládá ze dvou elektrických motorů, jednoho redukčního převodu, spojky a hřídelí se dvěma míchadly. Hřídel je utěsněna speciálním těsněním, někdy s profukováním vzduchem, tak, že je omezený kontakt mezi materiálem a těsněním. Materiály se nakládají z horní strany a výsyp se nachází na spodní straně. Díky konzistentní modulární konstrukci lze vysokorychlostní granulaci konfigurovat individuálně a snadno přizpůsobit konstrukčním podmínkám a specifickým požadavkům.


Utěsněné podávání a vypouštění pro vysokostřihový granulátor

The bezprašný krmný systém s vakuová doprava zajišťuje plně uzavřené plnění pro vysokostřihový granulátor GHL. Sáčkované suroviny jsou zaváděny přímo do granulátoru bez vytváření prachu, což zajišťuje čisté a bezpečné pracovní prostředí. Po granulaci je výstup přímo připojen ke kuželovému mlýnu pro rovnoměrné zmenšení velikosti. Zpracovaný materiál je poté pod podtlakem přenášen přes uzavřený dopravní systém a dodáván přímo do sušičky s fluidním ložem k sušení. Tento integrovaný design zajišťuje nepřetržitou, hygienickou a efektivní výrobu a zároveň eliminuje znečištění prachem.

Specifikace granulátoru Rapid Mixer

1Model

Celkový objem (L)

Provozní objem (L)

Výkon oběžného kola (Kw)

Rychlost oběžného kola (ot./min)

Výkon vrtulníku

(kw)

Rychlost sekačky (ot./min)

Hmotnost

(kg)

GHL-50

50

30

5.5

200-400

1.8

1500-2800

210

GHL-100

100

60

7.5

140-270

3

1500-2600

310

GHL-150

150

90

7.5

140-270

3

1500-2800

450

GHL-200

200

120

11

140-220

5.5

1500-2800

530

GHL-300

300

180

15

140-200

5.5

1500-2600

720

GHL-400

400

240

22

105-155

7.5

1500-2600

850

GHL-600

600

360

30

105-155

11

1500-2500

1150

1. 3-10L a 10-20L mohou pracovat s výměnnými bubny.

2. Větší velikosti až do 1500L jsou k dispozici na vyžádání

3. Strojní zařízení Hywell si vyhrazuje právo na design bez předchozího upozornění

4. Všechny specifikace rychlého mixeru granulátoru jsou tak přesné, jak je to rozumně možné, ale nejsou závazné.


Aplikace vysokosmykového granulátoru:

Granulátor řady GHL s vysokým střihem je široce používán ve farmaceutickém, chemickém, potravinářském a elektronickém průmyslu.

1. High Shear Granulator Machine pro potravinářský průmysl

Těsta, Příchutě, Instantní jídla, Směsi koření a bylin, Cukrářské tablety.

2. High Shear Granulator Machine  pro chemický průmysl

Barvení plastů, Masterbatche, Míchání prášku s kapalnou přísadou, Práškové barvy

3. High Shear Granulator Machine pro farmaceutický průmysl

Granulátové směsi, Práškové směsi, Mokré granulace

4. Granulátory s vysokým střihem pro kosmetický průmysl

Keramické dentální směsi, Oční stíny, Pudry na obličej


Video testovacího stroje Hywell Factory Lab



Výhody granulátoru Rapids

Rychlý granulátor řady GHL od společnosti Hywell měl oproti konvenčním řešením následující výhody.


1. Vynikající homogenita míchání bez mrtvých bodů


2. Granulační stroj rapids má úplné vybití a snadné čištění


3. Bezpečnostní klec, která zabrání zranění osob


4. Míchání v samostatných nádobách (laboratorní vysokorychlostní mixéry mají tuto funkci) nenabízí žádné znečištění a emise a žádné další čištění.


5. Časově úsporná, rychlá výměna kontejneru (u malých modelů jako volitelné příslušenství), díky jednoduché a rychlé montáži kontejneru


6. Vysoce leštěný vnitřní a vnější povrch hlavně, žádný mrtvý roh, snadno vyprazdňující materiály, snadné čištění, žádná křížová kontaminace. Omezení požadavku GMP.


7. Super míchací granulátor má nízkou hlučnost a dobré těsnění


8. Vysoký míchací granulátor má uzavřenou strukturu bez přetečení práškového prachu


9. Super míchací granulace má hladký chod, spolehlivý výkon a snadné ovládání.


10. Super mísící granulátor má malou kubaturu, snadno se instaluje, pohodlně se ovládá a udržuje.


11. Doba míchání za sucha je 2 minuty a doba granulace je 1-4 minuty. Ve srovnání s tradičním procesem se účinnost zvyšuje 4-5krát.


12. Ve stejné uzavřené nádobě může být dokončeno suché míchání, míchání vlhkosti a granulace, je to v souladu s požadavky GMP;


13. Jeden krok provedený v jednom zařízení


14. Interval mezi mísou a oběžným kolem je řízen tak, aby byl v rozmezí 1 mm


15. Proces granulace vyžaduje méně pojiva


16. Granulace je dosažena během krátké doby


17. Větší zahuštění a produkce méně drobivých granulí


18. Granulátor produkuje reprodukovatelné méně drobivé granule s jednotnou distribucí velikosti částic


19. Míchačka s vysokým střihem minimalizuje vystavení pracovníků prachu z léčiv díky snížené tvorbě prachu z procesu


20. Koncový bod granulace je předvídatelný při použití mixéru s vysokým střihem


21. Úspora 25 % lepidel a času schnutí


22. Může být vybaven kuželovým mlýnem nebo výkyvným granulátorem


23. Vysokosmyková granulace se spojuje se sušičkou s fluidním ložem vakuovou dopravou.


24. Automatický řídicí systém PLC, míchání, granulace a mletí.


Možnosti rychlého mixovacího granulátoru

1. Oběžná kola Konstrukce rychlomíchacích granulátorů

List rotoru ve tvaru Y se speciálním aerodynamickým profilem – tento klíčový prvek s různými konstrukcemi vrtulníků optimalizovaných pro produkty je výsledkem mnoha let úspěšného vývoje.

2. Konstrukční materiál a povrchová úprava granulace rychlého mixéru

Hywell je schopen nabídnout naše PDI směšovače s kontaktními částmi vestavěnými z SS304, S316/316L, titanu, nerezové oceli Duplex, Hastelloy atd. Standard vnitřní a vnější povrchové úpravy lze přizpůsobit potřebám zákazníka. Pro abrazivní materiály nabízíme jako kontaktní díl kalenou nerezovou ocel.

3. Plnění a vyprazdňování granulačního stroje s rychlým mixem

Zákazníci si mohou vybrat různé způsoby podávání a vypouštění.

4. Pohonný systém rychlého míchacího granulačního stroje

Pohonný systém rychlého míchacího granulátoru pomocí motoru s převodovkou, cykloidního reduktoru, šnekového reduktoru, řemenového nebo řetězového převodu atd.

5. Rozprašovací tryska granulátorů s rychlým mixováním

Kapalina může být přidána k prášku rozprašováním trysek na horní straně.


Stavební materiál granulátorů s vysokým střihem

Hywell Machinery je schopna nabídnout naše vysokosmykové granulátory řady GHL s kontaktními částmi, které mají být zabudovány z SS304, SS316L, titanu, duplexní nerezové oceli atd. Pro řídicí systém mokrých granulátorů řady GHL má Hywell na výběr tlačítko, PLC+HMI atd., a pro hlavní elektrické komponenty vysokostřižných mixérů značky Schnei, granulace, Siemens nebo jiné.


Jak funguje vysokorychlostní míchací granulátor

Zajímá vás, jak fungují vysokosmykové míchací granulátory? Technologie za vysokosmykovým mixérem je složitá.

Bez ohledu na dodavatele, kterého si vyberete, mísící stroje s vysokým střihem používají podobný přístup k provádění operace granulace.


Princip činnosti granulátoru Rapid Mixer se řídí následujícími procesy:

Míchání prášku

Proces vysokosmykové granulace začíná promícháním prášku v misce pomocí oběžného kola.


Přidání pojivové kapaliny

Dále oběžné kolo promíchává a rozprostírá granulační kapalinu známou také jako pojivo rychlostí mezi 5 ot./min. – 300 ot./min.


Vlhčení nebo smáčení prášku

Sekáčka vysokosmykového mixéru granulátoru rozbije mokrou hrudku a vytvoří granule při rychlosti 200 - 3000 ot./min.


Nukleační proces (tvorba krystalického prášku)

V této fázi si všimnete tvorby krystalického prášku, jinak nazývaného nukleační proces.


Růst granulí a zahušťování prášku

K aglomeraci granulí nebo energetickému zhuštění dochází následně začleněním granulační tekutiny do prášku za použití hmoty s vysokým výkonem na jednotku. Tohoto procesu je dosaženo rotací vysokých smykových sil.


Rozbití a opotřebení granule

Proces granulace končí rozbitím a otěrem granulí, které se pak přenesou kamkoli je to potřeba, jako je sušička s fluidním ložem, ať už pro farmaceutické účely nebo pro jiné průmyslové použití.



GHL-400 High Shear Granulation Video


Proč jsou mixéry s vysokým střihem důležité?

Příchod vysokostřižných mixérových granulátorů nazývaných také rotorové/statorové mixéry způsobil revoluci v technologii míchání. Rychlomixovací granulátory Hywell, které propůjčují silné radiální a axiální proudění a intenzivní smyk, dosahují různých zpracovatelských cílů včetně homogenizace, emulgace, smáčení prášku a aglomerace.

Stroje Hywell High Shear Inline Mixers se používají v mnoha průmyslových odvětvích, včetně farmaceutického, zdravotnického, potravinářského, kosmetického a chemického průmyslu. Pro náročné aplikace nabízí strojní zařízení Hywell také pokročilé konfigurace rotor/stator: mixéry s ultravysokým střihem schopné produkovat velmi jemné emulze a disperze.


Hywell Machinery používá inovativní proces výroby pevných dávek pro vysokorychlostní míchací granulátor

Vysokosmykový mixérový granulátor je inovativní platforma pro výrobu pevných dávek navržená pro dosažení provozní dokonalosti ve farmaceutickém výrobním průmyslu. Suroviny se převádějí do finálních lékových forem ve vývojových, pilotních, klinických a výrobních objemech pomocí mokré granulace na jedné kontinuální výrobní lince. Vysokostřižný homogenizátor Hywell Machinery nabízí vynikající výhody účinnosti a stejnoměrnosti produktu dosažené střižným mícháním.

Hywell Machinery nabízí rychlé míchací granulátory průmyslové úrovně

Smykový mixér Hywell Machinery zahrnuje rychlomixovací granulátory řady GHL. Celá sada rotorových/statorových mixérů zahrnuje nakládací systém, systém oběžného kola, rozprašovací systém, sekací systém, systém zařízení pro mokrou granulaci, řídicí systém atd.


Tyto vysokosmykové mixéry mají vysoce kvalitní sekačky granulátoru, které se používají k zajištění optimální struktury granulí. Přesněji řečeno, rychlý míchací granulátor řady GHL nebo vysokostřihový míchací granulátor je vybaven sekáčkem s rovnými míchacími lopatkami s vysokým střihem. Umístění řezačky ve spodní třetině pracovní nádoby má za následek jeho velmi vysokou účinnost i při minimálních plnicích objemech.


Rychlomixovací granulátory: Sekačky, oběžná kola

Sekací nůž Hywell smykového mixéru má dva režimy rychlosti: dvě rychlosti nebo proměnnou rychlost. Hlavní hřídel a hřídel řezačky jsou navrženy s jednosměrným průtokovým vzduchovým těsněním, průtokem a tlakem vzduchového těsnění lze měřit a řídit, aby se zabránilo vniknutí prášku nebo vody dovnitř.


Naprosto důležitým nástrojem při mokré granulaci je spodem poháněný Z-Rotor (Impellers). Jedinečná geometrie Z-Rotoru zajišťuje maximální účinnost při minimalizaci potřebného výkonu. Nejmodernější měřicí a výrobní procesy zajišťují, že mezera mezi rotorem/statorem a dnem pracovní nádoby je udržována na minimu a zároveň maximalizuje výtěžnost produktu.


Jedinečná technologie vysoce smykových míchadel Hywell strojů je kombinována se snadnou manipulací. Náš vysokosmykový homogenizátor má velmi dobrou kvalitu za dostupné ceny. Takže pokud chcete začít podnikat s vybavením pro mokrou granulaci, kontaktujte nás prosím brzy pro více podrobností.


Nabízíme bezplatné přizpůsobení a poradenské služby pro rychlou smykovou granulaci

Vysokostřižnou granulaci strojů Hywell lze přizpůsobit podle vašich požadavků. Jsme předním výrobcem vysokostřižných mixérů a jsme vám vždy k dispozici pro jakékoli informace požadované ohledně vysokostřižných nebo rychlých míchacích granulátorů. jakmile dodáte podrobné prohlášení o požadavcích uživatele (URS), můžeme dodat výkresy zařízení a návrh pro uspořádání vašeho závodu a také vám poskytneme bezplatnou technickou podporu.


Rychlý granulátor




Jak řídit parametry vysokosmykové granulace?

Mnoho společností nekontroluje geometrii granulace s vysokým střihem, ale laboratorní zařízení vysokostřihového mixéru granulátoru je výhodně vybráno nebo navrženo tak, aby bylo podobné zařízení se stejnou geometrií, tj. se stejným poměrem stran.


Zesílení mezi zařízeními s podobnou geometrickou strukturou je ekvivalentní zesílení pouze rychlosti míchacího míchadla, což je mnohem jednodušší. Je také nezbytné zesílit rychlost oběžného kola.


Vliv rychlosti rotace míchacího míchadla na velikost částic primárně souvisí s charakteristikami složení formulace a mechanismem granulace procesu.


V některých případech může zvýšení rychlosti oběžného kola zvýšit velikost částic. V některých případech zvýšení rychlosti oběžného kola zvyšuje rychlost lámání částic, což má za následek pokles částic.


Nejdůležitější je vzít v úvahu sestavu sání vzduchu vysokostřižného směšovače.


Během provozu mnoha granulátorů se vnitřní částice jeví jako zkroucené lano a práškové lože se v granulační nádobě pohybuje v kruhovém tvaru působením vzduchového systému.


Pokud je rychlost otáčení míchacího míchadla příliš nízká, vnitřek granulační mísy bude v nárazovém stavu, takže povrchový pohyb vrstvy práškového lože je relativně pomalý a získá se pouze nárazový stav způsobený rychlostí otáčení míchacího míchadla.


Stav zkrouceného lana je životně důležitý pro míchání prášku v granulační nádobě a distribuci kapaliny a ovlivňuje především velikost mateřského jádra. Existují určité zákony pro zesílení rychlosti míchacího oběžného kola. Někteří lidé obhajují konstantní lineární rychlost.


Někteří lidé naznačují, že Froudeho číslo (poměr odstředivé síly ke gravitaci uvnitř mixéru s vysokým střihem) je konstantní. Jiní navrhli použití kontinuální smykové síly uvnitř granulátoru a doporučují při přibližování NDn použít následující vzorec, kde N je úhlová rychlost oběžného kola, D je průměr lopatky a n je konstanta (zjistilo se, že n se rovná 0,85, ačkoli tato hodnota pravděpodobně závisí na předpisovém systému).


Rychlost sekačky vysokostřižných granulátorů 

Role sekačky Rapid Mixing Granulator není příliš jasná. Na základě povahy většiny směsí jsme zjistili, že ani nepodporuje růst hmoty, nezvyšuje kompaktnost hmoty ani nerozbíjí částice.

Zvětšení velikosti vysokosmykových mixérových granulátorů může snížit frekvenci interakce mezi granulemi a sekačkou. V tomto případě je vynikajícím nápadem fixovat lineární rychlost řezné čepele během procesu zvětšování, protože částice jsou naráženy podobně.

Pokud však jiné proměnné v procesu amplifikace způsobí, že se částice zvětší, zvýšení rychlosti sekačky může snížit velikost částic.


Jak přidat pojivo a průtok pro vysokorychlostní granulaci

Určitý pokročilý výzkum částic byl věnován vývoji stavového diagramu mateřského jádra, který popisuje proces nukleace za daného procesu granulace. Tato mapa má dva bezrozměrné parametry: čas, kdy kapka vstoupí do práškového lože, a rychlost proudění (kterou lze považovat za poměr rychlosti rozstřikování kapaliny k rychlosti omílání částic povrchu lože).


Kapičky vstupují do práškového lože na krátkou dobu (tj. kapky, které rychle vstupují do práškového lože) a nízký proudový tok (tj. kapičky mohou být dobře rozprášeny na povrch prášku) a jejich nukleační chování je řízeno kapičkami. To znamená, že mnoho matečných jader je tvořeno jedinou kapkou a rozsah velikosti mateřských jader je relativně úzký. Buď se zvýší čas, kdy kapky vstupují do lože, nebo zvýšení průtoku spreje vede k nadměrnému smáčení.


Kapalné usazeniny na povrchu práškového lože tvoří velké mateřské jádro. V tomto případě je k jeho zničení nutná mechanická síla. Silová destrukce vede k široké distribuci velikosti mateřského jádra. Rozložení velikosti jádra je začátkem granulace. Pro mnoho receptur je rozhodující vytvořit podobně velké jádro prostřednictvím granulátoru. Pokud má amplifikační proces dosáhnout stavu, ve kterém je mateřské jádro řízeno kapičkami, je požadováno, aby velikost kapky během amplifikačního procesu byla stejná jako velikost kapičky během malého testu.


Aby bylo kapkové mateřské jádro účinné, je také nutná nízká průtoková rychlost (vytvoření jediné vrstvy). Způsob snížení průtoku spreje má zajistit, aby šířka postřiku pokryla účinný povrch lože. To má za cíl snížit objemový průtok lepidla a zvýšit rychlost převracení prášku během procesu mokré granulace ve vysokosmykovém mísiči.


Doba granulace vysokorychlostního granulátoru

U různých granulátorů je obtížné určit vliv doby granulace na vlastnosti granulí. Mechanická distribuce kapalného pojiva ve velké granulační nádobě vyžaduje enormní čas. To však souvisí především s recepturami a parametry procesu.


Každopádně existuje tolik faktorů, které řídí parametry, nad rámec toho, co jsme napsali výše.


To je důvod, proč byste si měli prohlédnout technologii, která stojí za vysokosmykovým mixérem D&R a výrobou mixéru s vysokým smykem, abyste se o vysokosmykovém mixéru dozvěděli více.


Domnívám se, že prostřednictvím teorie a specifikací technických parametrů jste se o vysokosmykovém mixeru dozvěděli mnoho, zejména důvod obtížnosti ve výzkumu a vývoji vysokostřižného mixeru zesílit dávkový Rapid Mixer Granulator (RMG).


Strojní zařízení Hywell se zaměřuje na výzkum technologie mokré granulace, speciálních kombinovaných strojů a procesů, které jsou klíčovými komponentami od dovozu až po výrobu.


Strojní zařízení Hywell jako výrobce a dodavatel rychlých míchacích granulátorů se tedy dobře vyzná v prodeji a dodávkách vysokostřižných míchacích granulátorů.


Ve strojírenství Hywell jsme odhodláni poskytovat vám kvalitní produkty, protože nám záleží na budování naší značky.


Vážíme si proto vaší zpětné vazby, a to nejen z hlediska recenzí na stroje, které si jen u nás zakoupíte, ale i v rámci celého našeho pracovního procesu. Pomáhají nám zlepšovat se ve všech fázích našeho fungování; od zákaznického servisu až po poprodejní údržbu


Rychlý granulátor



Faktory ovlivňující proces granulace

Mnoho faktorů může ovlivnit proces granulace granulace v mixéru s vysokým střihem. Pokud nejste zcela obeznámeni s tím, jak tento homogenizační mixér funguje, může být pro vás obtížné vědět, jak nejlépe využít supermixovací granulátor GHL.

Zdůraznili jsme některé z faktorů, kterým musíte věnovat pozornost, chcete-li maximalizovat produktivitu vašeho vysokého míchacího stroje. Patří mezi ně;


Formulační proměnné

Typ a množství pojiv použitých jako neaktivní materiál během procesu granulace bude mít velký vliv na celý proces granulace.


Fyzikální vlastnosti složek

Fyzikální vlastnosti materiálů, které se mají granulovat, mohou hrát obrovskou roli při ovlivnění procesu granulace. Je třeba vzít v úvahu fyzikální vlastnosti, jako je velikost, tvrdost a povaha materiálů.


Pojivové materiály

Existuje několik pojivových materiálů a řešení, která můžete použít. Některé z populárních pomocných látek nebo pojivových materiálů používaných pro granulátor s rychlým střihem zahrnují škrobovou pastu, hydroxypropylcelulózu, hydroxypropylmethylcelulózu, polypropylenpyrrolidon atd.

Přírodní pojiva: celulóza, akácie, kyselina alginová, tragant a předbobtnalý škrob Cukry: tekutá glukóza, sacharóza

Syntetické a polosyntetické polymery: Ethylcelulóza, hydroxypropylcelulóza, hydroxypropylmethylcelulóza (HPMC), methylcelulóza, polyvinylalkoholy, polyethylenglykol (PEG) a polyvinylpyrolidon (PVP).


Procesní proměnné

Ty zahrnují všechny proměnné, které mohou ovlivnit výsledek procesu granulace. Níže jsou uvedeny některé z těchto procesních proměnných;

1. Rychlost sekačky

2. Návrhy granulátoru


Způsoby přidávání vlhkého granulačního roztoku

1. Rychlost granulačního roztoku

2. Rychlost oběžného kola

3. Faktor zatížení misky granulátoru


Granulátor s vysokým střihem



Jak vybrat nejlepší vysokorychlostní míchací granulátor?

Jako každé jiné zařízení může být výběr perfektního granulátoru Rapid Mixer Granulator pro vaši společnost velmi náročný.

Často narazíte na spoustu reklam a několik firem se chlubí, jak je jejich vysokostřižná míchačka pěkná.

Stroje Hywell vám pomohly s tím, co hledat, než utratíte své těžce vydělané peníze za míchací zařízení, které vám nenabízí skutečnou hodnotu za peníze.

Přečtěte si, jak odborně rozebíráme faktory, které je třeba zvážit.

Ať už se vaše firma nachází ve Spojených státech, Kolumbii, Egyptě, Indonésii, Malajsii, Rusku nebo Vietnamu a potřebujete kvalitní mixér s vysokým střihem na prodej v Číně, první věc, kterou byste měli zkontrolovat, je pověst značky, se kterou máte co do činění.

Jsou spolehlivé, flexibilní s renomovanou odolností? Nabízejí poprodejní služby? Je jejich záruka na jejich produkty a kdo může ručit za jejich integritu?

Reputace výrobců mixérů s vysokým střihem, s nimiž spolupracují, může značně ovlivnit, jak spolehlivý bude jejich produkt.

Online recenze mohou být zmanipulované, a tak si zajistěte, abyste svůj průzkum provedli velmi dobře, abyste nakonec nekupovali předražené podřadné produkty.


Flexibilita vysokorychlostního míchacího granulátoru

Stejně jako je multitasking vysoce cennou dovedností při náboru zaměstnanců, tak i flexibilita při výběru míchacího stroje.


Určitě chcete produkt, který lze použít v mnoha oblastech, jako jsou farmacie až po potraviny, kosmetiku a další průmyslové aplikace technologie s vysokým střihem.


Také byste měli vzít v úvahu faktory, jako jsou receptury, objem a produkty – čím lépe, čím vyšší úroveň flexibility, tím lépe pro vaši společnost.


Některé z funkcí, které je třeba zvážit z hlediska flexibility, zahrnují:


• Škálovatelnost – poskytování trvale vysoce kvalitního výstupu bez ohledu na objem výroby.


• Řízení PLC – Celý proces je řízen programovatelným logickým automatem. Řídicí systém je Siemens S7-200 nebo S7-300 smart series pro řízení uložených programů (PLC). Je vybaven jednotkou operátorského panelu 6 nebo 12palcovým HMI panelem Siemens dostupným na vyžádání (jako volitelná položka).


Můžete také ovládat následující: Doba plnění-Míchání, rychlost oběžného kola, rychlost řezačky, rychlost podávání roztoku, perioda podávání roztoku, doba granulace a ovládání vypouštění.


Pro přístup k panelu jsou tři úrovně hesel.


Blokování a alarmy jsou navrženy v řídicím systému a HMI je uživatelsky přívětivé. Jsou navrženy specifické stránky na HMI zaznamenávající historické alarmy.


Rapid Shear Mixer Granulator, který vám umožní předvídat a řídit parametry, jako je velikost kapky pojiva a distribuce částic, je pro vás nejlepší, a to je přesně to, co ve strojích Hywell nabízíme.


Všestrannost

Vyrábí vaše společnost často různé druhy produktů? Pokud ano, měli byste zkusit zvolit granulační zařízení, které nabízí všestrannost. Super míchací zařízení, které vyrobí konkrétní produkt, který potřebujete; ať už se jedná o granule západní medicíny, tabletové granule nebo granule pro plnění kapslí pro farmaceutický nebo chemický průmysl. Je vhodný pro méně lepivé granule.


Rozdílný objem vysokosmykové granulace

Někdy můžete chtít vyrábět v dávkách, semikontinuálně nebo kontinuálně. Měli byste se zaměřit na Rapid Mixer Granulator, který zajišťuje plynulé přepínání v různých objemech. To pomůže zejména v situaci, kdy je vyšší poptávka po výkonu bez kapitálu na investice do nového míchacího zařízení.


Věnujte pozornost detailům vysokosmykové granulace

V průmyslových odvětvích, kde se počítá každá unce vstupu, je nezbytné mít homogenizovaný mixér, který vám poskytne perfektní výstup. Ve farmaceutickém míchání byste se jako výrobce léku měli zaměřit na to, jak lépe maximalizovat svou produkci a co nejvíce snížit náklady na výrobu. Vyberte mixér s vysokým střihem, který vám umožní ušetřit čas, aniž by došlo ke snížení kvality produktů. Je také dobré mít produkt, který snižuje spotřebu energie, stejně jako produkt, který optimalizuje způsob použití přísad.

Dejte bezpečnost na první místo

Váš preferovaný vysokosmykový mixér musí nabízet maximální ochranu jak obsluze, tak i výstupu.


Bezpečnost obsluhy

Protože jsme si všichni vědomi, že mechanické zařízení je náchylné k poruchám, které mohou způsobit nehodu, musí rychlostřihový míchací granulátor, který kupujete, upřednostňovat bezpečnost uživatelů. Musí prokázat zvláštní zájem na ochraně uživatelů v případě nebezpečí. Takový homogenizovaný mixér musí být snadno ovladatelný z důvodu bezpečnostních opatření.


Bezpečnost výstupu

Většina míchacích zařízení bude použita při výrobě potravin a léčiv. Proto je vyžadována velmi vysoká úroveň bezpečnosti. Měli byste se vyhýbat všem produktům, které mohou poškodit image vaší firmy a pověst vaší značky. Zde jsou některé z faktorů, na které byste si měli dát pozor při výběru granulátoru s střižným mixérem; Efektivní systém CIP (jako volitelná položka).



Rychlý granulátor Hywell Machinery

Nyní, když jste určili všechny faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru správného granulátoru Rapid, je další otázkou, kterou si musíte položit, kterou továrnu byste si měli vybrat zejména při nákupu granulátorů Rapid z Číny?

Granulátory Hywell Machinery s vysokým střihem jsou známé jako vysoce účinné a zvládnou práci v co nejkratším možném čase.

Granulátorové stroje Hywell Machinery jsou rychlé, bezpečné a efektivní při výrobě jemných částic různých velikostí.

Jste-li výrobcem léčiv, kosmetiky, potravin, zdravotnických produktů, chemických nebo jiných výrob, které vyžadují použití mokrého míchacího stroje, pak dokážeme stručně vyhovět vašim potřebám.

Všechny farmaceutické granulátory Hywell strojního zařízení mají dokonalý stupeň homogenizace, díky čemuž jsou vhodné pro všechna odvětví, jako jsou farmaceutické výrobky, výrobky pro zdraví, kosmetické výrobky a potraviny.

O strojních produktech Hywell je známo, že jsou přesné a produkují neobvykle vysokou rychlost střihu, která homogenizuje produkty pro získání požadované úrovně stejnoměrnosti výstupu.

Vysokorychlostní míchací granulátor Hywell je speciálně zkonstruován pro zvýšení účinnosti a snížení provozních nákladů, což vám šetří čas a peníze.

Pokud hledáte na prodej vysokosmykový mixér, který vám umožní dosáhnout vysoce homogenizované a jednotné velikosti částic nebo granulí, pak nemáte lepší alternativu než granulátor pro rychlé míchání strojů Hywell.

Můžete očekávat rychlejší a konzistentní výstup v netypicky jediném průchodu ve srovnání s ostatními, které zaberou více času.

Jako zákazník si můžete být jisti, že produkty splňují všechna kritéria, pokud jde o faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru granulátoru s rychlým mixováním.


Proč byste si měli vybrat Hywell jako svého dodavatele míchacího granulátoru s vysokým střihem

Bez ohledu na informace, které máte k dispozici, bude pro vás obtížné vybrat konkrétního výrobce míchacího granulátoru, který vám poskytne nejlepší hodnotu za peníze.


Strojní zařízení Hywell jako lídr na trhu je jedním z nejuznávanějších výrobců a dodavatelů granulátorů pro rychlé míchání v Číně. Vysoce hodnocený jako inteligentní odborník na farmaceutickou výrobu s více než 20 lety dodávek produktů pro sušení, míchání a granulátory, jako jsou granulátory s vysokým střihem, sušička s fluidním ložem, granulátor s fluidním ložem, vibrační sušička s fluidním ložem, kuželový mlýn, vakuový dopravník, mísič, práškový mixér, vakuová sušička a mnoho dalších.


Strojní zařízení Hywell také nabízí odborné řešení všech problémů s farmaceutickým míchacím zařízením pro jednotlivce a organizace.


Pokud hledáte vysokorychlostní granulaci na prodej nebo potřebujete spolehlivé otestované a důvěryhodné granulační závody farmaceutického vybavení, zejména vysokorychlostní míchací granulátory a další míchací stroje, kontaktujte prosím strojní zařízení Hywell.


Toto jsou některé z důvodů, proč byste si měli vybrat Hywell Machinery jako svého preferovaného dodavatele granulátorů:


Obrovské zkušenosti

Zkušenosti v oboru hrají zásadní roli při výběru dodavatele pro jakýkoli produkt, který chcete koupit. Strojní zařízení Hywell se zabývá kvalitní vysokorychlostní granulací v Číně již více než 20 let zkušeností.


Díky vysoce kvalifikovaným a zkušeným pracovníkům přinesly stroje Hywell sílu do výroby a dodávek granulátorů v Číně tím, že nabízejí odborné poradenství v oblasti laboratorních výrobních procesů a prodeje kvalitních vyměnitelných dílů.


Začlenění inovativní technologie

Hywell má také speciální druhy bezprašných linek na granulaci pevných dávkových forem (High Shear Mixer Granulator + Fluid Bed dryer) pro procesy, které vyžadují ohromující inovativní technologii pro speciální aplikace.


Přizpůsobené návrhy

Někdy některé procesy vyžadují, abyste načrtli schéma zařízení, které potřebujete, protože účely jsou velmi specifické. pomůžeme vám zaktualizovat vaše požadavky na vybavení výrobou strojů, které vyhovují vašim potřebám.


Bezproblémový dokumentační proces

Strojní zařízení Hywell zajišťuje, že všechny dokumenty týkající se granulačního zařízení zaručují snadnější školení, obsluhu a údržbu zařízení po celou dobu životnosti našeho zařízení pro tak náročný průmysl, jako je farmaceutický trh.

Nabízíme kompletní sadu dokumentů cGMP včetně kvalifikací (DQ, IQ, OQ, ), FAT, SAT, dokumentace uživatelské příručky a certifikátu dílů.


Soulad s mezinárodními standardy

Obchodní sekce strojů Hywell fungují podle přísných mezinárodních norem kvality provozu. Náš certifikát kontrolního předpisu s názvem 'Mezinárodní certifikace kvality' je ISO, CE pro případ, že si chcete ověřit potvrzení.


Vynikající zákaznická podpora

Hywell chápe, že naši zákazníci jsou důvodem naší existence. Proto upřednostňujeme poskytování kvalitních zákaznických služeb. Zaručujeme, že všechny vaše požadavky budou vyřízeny s nejvyšší profesionalitou. Naši obchodní zástupci jsou zdvořilí a věnují plnou pozornost jedinečným potřebám našich zákazníků bez ohledu na velikost jejich požadavku.


Poprodejní servis

Hywell je předním výrobcem a dodavatelem granulací s vysokým střihem. Je srdcervoucí zůstat ve štychu poté, co utratíte své těžce vydělané peníze za drahé vybavení, pouze aby dodavatel produktu odvrátil vaši žádost, když je nejvíce potřebujete.


U strojů Hywell nabízíme všem našim zákazníkům plnou poprodejní podporu. Pokud potřebujete bezpečné ruce ke zvládnutí všech problémů, se kterými se setkáte po zakoupení svého farmaceutického vybavení, jste u Hywell na správném místě.



Předchozí: 
Další: 

Kategorie produktu

Poraďte se s odborníkem na stroje Hywell

Pomůžeme vám vyhnout se nástrahám, abyste dodali kvalitu a ocenili vaši potřebu, včas a v rámci rozpočtu.

Produkty

Proč Nás

Případová přehlídka

Kontaktujte nás
   +86- 13382828213
   0519-85786231
  No.506. Houdongzhou, město Hengshanqiao, Changzhou, Čína
facebook  cvrlikání   youtube rutube-(1)
© COPYRIGHT 2023 HYWELL MACHINERY VŠECHNA PRÁVA VYHRAZENA.