Vysoký střihový granulátor

Úvod s vysokým smykovým granulátorem

GRUNULÁTOR GRUNULÁTORU GHL s řadou GHL （Granulátor s vysokým smykem） je vybaven uzavřeným kontejnerem s nástroji pro míchání poháněné shora nebo níže

Původně byla do produktu nalita kapalina granulace. Dnes je upřednostňována vylepšená distribuce dávkování pomocí stříkací trysky, aby se získala rovnoměrnější granulaci.

Granule se rozlišují kompaktní strukturou a vysokou hromadnou hustotou. Mají dobré vlastnosti toku a lze je optimálně stisknout. Pro různé aplikace ve farmaceutických a souvisejících průmyslových odvětvích.

Granulátor sérového mixlátoru série GHL se často spojuje s Série YK Swinging Granulator Stroj , aby získala mokré granule 1,5-5 mm a poté nasměrovalo posílání mokrých granulí do sušicího stroje, aby se dostaly sušené granule (okamžité granule), sušicí stroj může použít Sušička s vertikální tekutinou nebo Horizontální sušička postele tekutiny , ale rozhoduje o léčebné kapacitě. Posledním krokem systému zpracování je prosévání granulí. Pro separaci se stanoví velikost od prašku, velikost od sekanáčky odloží velké částice od prášku. Velikost mimo je zabaleno a prášek může být buď přímo zabalen do velkých tašek, nebo přenášen do silo systému pro jiné balicí systémy.

Granulátor tekutého lože se používá hlavně jako zařízení pro granulátor pro malou dávkovou produkci potravin nebo léčiv. Pokud potřebujete značný design granulace pro chemikálie nebo hnojiva, podívejte se na naši společnost Granulátor kompaktoru válce.

Hywell Machinery má Laboratorní granulátor pro fázi vývoje produktu továrny nebo experimentální agentury, věnujte pozornost společnosti Hywell Company laboratorní vysoký smykový granulátor.

Video s vysokým střihem granulátoru

Vysoký střihový granulátor pro mokré granule sušení procesní linie

GRUNULACE GHL-20 s vysokým smykem pro jídlo

Popis granulátoru s vysokým smykem

Hywell Machinery High Shear Mixer Granulátor se skládá ze dvou elektrických motorů, jednoho redukčního ozubeného kola, spojky a hřídele s dvěma agitátory. Hřídel je utěsněna speciálním utěsněním, někdy proplachováním vzduchu, tak, že existuje omezený kontakt mezi materiálem a těsněním. Materiály jsou naloženy z horní strany a vypouštění je umístěno na spodní straně. Vzhledem k konzistentnímu modulárnímu designu může být vysokorychlostní granulace konfigurována jednotlivě a snadno přizpůsobena konstrukčním okolnostem a specifickým požadavkům.

Specifikace rychlého mixátoru granulátoru

1model	Celkový objem (L)	Operační svazek (L)	Oběžná síla (KW)	Rychlost oběžného kola (RPM)	Síla vrtulníku (KW)	Rychlost vrtulníku (RPM)	Hmotnost (KG)
GHL-50	50	30	5.5	200-400	1.8	1500-2800	210
GHL-100	100	60	7.5	140-270	3	1500-2600	310
GHL-150	150	90	7.5	140-270	3	1500-2800	450
GHL-200	200	120	11	140-220	5.5	1500-2800	530
GHL-300	300	180	15	140-200	5.5	1500-2600	720
GHL-400	400	240	22	105-155	7.5	1500-2600	850
GHL-600	600	360	30	105-155	11	1500-2500	1150
1. 3-10L a 10-20L mohou pracovat s zaměnitelnými bubny. 2. Větší velikost až 1500 l je k dispozici proti žádosti 3. Hywell Machinery si vyhrazuje právo na návrh bez předchozího upozornění 4. Všechny specifikace granulátoru rychlého mixéru jsou tak přesné, jak je přiměřeně možné, ale nejsou závazné.

Aplikace stroje s vysokým střihovým granulátorem:

Smykový granulátor série GHL je široce používán ve farmaceutickém, chemickém, potravinářském a elektronickém průmyslu．

1. Stroj s vysokým střihovým granulátorem pro potravinářský průmysl

Těsto, příchutě, okamžitá jídla, koření a bylinné směsi, cukrovinky na bázi cukru.

2. Stroj s vysokým střihovým granulátorem  pro chemický průmysl

Zbarvení plastů, Masterbatches, práškové míchání s přidáním kapaliny, práškové barvy

3. stroj s vysokým střihem pro farmaceutický průmysl

Granulované směsi, práškové směsi, mokré granulace

4. Vysoko smykové granulátory pro kosmetický průmysl

Keramický zubní směsi, oční stíny, obličejové prášky

Hywell Factory Lab Testovací stroj Video

Výhody granulátoru peřejí

Hywell Machinery GHL Series Rapids Granulátor měl následující výhody oproti konvenčním řešením.

1. Vynikající homogenita míchání bez mrtvých bodů

2. Granulační stroj Rapids má kompletní výboj a snadné čištění

3. Bezpečnostní klec, aby se zabránilo zranění

4. Míchání v nezávislých kontejnerech (laboratorní vysokorychlostní mixéry mají tuto funkci) nenabízí žádné kontaminaci a emise a žádné další čištění.

5. Úspora času, rychlá výměna kontejneru (na malých modelech jako možnost), kvůli jednoduché a rychlé montáži kontejneru

6. Vysoce leštěné vnitřní a vnější povrchy sudu, bez mrtvého příchozího, snadno vypouštěcí materiály, snadno vyčistitelné, žádné křížové kontaminace. Omezení požadavku GMP.

7. Super míchací granulátor má nízký hluk a dobrou těsnění

8. Granulátor s vysokým mixérem má uzavřenou strukturu, bez přetečení power prachu

9. Granulace super míchání má hladký běh, spolehlivý výkon a snadný provoz.

10. Granulátor Super Blending má malou kušnost, snadno se instaluje, pohodlně pro provoz a údržbu.

11. Čas míchání v suchu je 2 minuty a čas granulace je 1-4 minuty. Ve srovnání s tradičním procesem se zvyšuje 4-5krát účinnost;

12. Ve stejné uzavřené kontejneru lze dokončit suché míchání, míchání vlhkosti a granulace, je v souladu s požadavky GMP;

13. Jeden krok provedený v jednom kusu zařízení

14. Interval mezi miskou a oběžním ovodem je kontrolován do 1 mm

15. Granulační proces vyžaduje méně vázání

16. Granulace je dosažena v krátké době

17. Větší zhuštění a produkce méně drobivých granulí

18. Granulátor produkuje reprodukovatelné méně drobivé granule s jednotným rozdělením velikosti částic

19. Mixér s vysokým střihem minimalizuje expozici prachu drogy pro pracovníky z důvodu sníženého výroby prachu procesu

20. Koncový bod granulace je předvídatelný při použití vysokoměrného mixéru

21. Úspora 25% lepidel a doby sušení

22. Může být vybaven kuželovým mlýnem nebo otočným granulátorem

23. Vysoká smyková granulace se spojuje s sušičkou tekutiny pomocí vakuového přenosu.

24. Automatický systém řízení PLC, míchání, granulace a frézování.

Rychlé možnosti granulátoru mixéru

1. Oběžné kolby návrh granulátorů rychlého mixéru

Rotorová čepel ve tvaru Y se speciálním aerodynamickým profilem-tento klíčový prvek s různými konstrukcemi vrtulníků optimalizovaných produktem je výsledkem mnoha let úspěšného vývoje.

2. stavební materiál a povrch granulace rychlého mixéru

Hywell jsou schopni nabídnout našim mixérům PDI s kontaktními díly, které mají být postaveny v SS304, S316/316L, titanu, duplexní nerezové oceli, hastelloy atd. Standard vnitřního a externího povrchu lze přizpůsobit potřebám zákazníka. U abrazivních materiálů nabízíme tvrzenou nerezovou ocel jako kontaktní část.

3. Krmení a vybíjení granulačního stroje s rychlým mixérem

Zákazníci si mohou vybrat řadu metod krmení a vybíjení.

4. Systém pohonu rychlého granulačního stroje

Hnací systém rychlého mixátorového granulátoru strojem pomocí motoru, cykloidního reduktoru, reduktoru červa, přenosu pásu nebo řetězce atd.

5. SPRARETY Trysky rychlých mixérových granulátorů

Kapalina může být přidána do prášku postřikem trysek nahoře.

Stavební materiál s vysokým smykovým granulátorem

Hywell Machinery is able to offer our GHL series high shear granulators with contact parts to be built in SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, etc. For the control system of GHL series wet granulators, Hywell has choices on push button, PLC+HMI, and so on, and For the main electrical components of the high shear mixer granulation, it can choices the famous brand such as ABB, Siemens, nebo Schneider nebo jiní.

Jak funguje vysokorychlostní míchací granulátor

Zajímá vás, jak fungují granulátory s vysokým střihem? Technologie za mixérem s vysokým střihem je složitá.

Bez ohledu na dodavatele si vybíráte stroje s vysokým střihem, které sledují podobný přístup k provádění jejich granulační operace.

Pracovní princip granulátoru rychlého mixéru se řídí následujícími procesy:

Míchání prášku

Proces granulace s vysokým střihem začíná smícháním prášku v misce pomocí oběžného kola.

Přidání pořadače kapaliny

Poté oběžné kolo přiměje a šíří granulační kapalinu známou také jako pojivo rychlostí mezi 5 ot / min - 300 ot / min.

Tlumení nebo smáčení prášku

Kopper granulátoru s vysokým smykem rozbije mokrou hrudku a generuje granule rychlostí 200 -3000 ot / min.

Proces nukleace (tvorba krystalového prášku)

V této fázi si všimnete tvorby krystalového prášku jinak nazývaného nukleace.

Růst granulí a zhuštění prášku

Aglomerace granulí nebo zhušťování výkonu nastane dále začleněním granulační tekutiny do prášku pomocí hmoty vysokého výkonu na jednotku. Tohoto procesu je dosaženo rotací vysokých smykových sil.

Zlomení a opotřebení granule

Proces granulace končí rozbití a opotřebením granulí, které jsou poté přeneseny, kde je to nutné, jako je sušička tekutiny, ať už pro farmaceutické účely nebo jiné průmyslové použití.

GHL-400 High Shear Granulation Video

Proč jsou vysoké smykové mixéry důležité?

Příchod granulátorů s vysokým střihem také nazývané technologie míchání rotoru/statoru revolucionizované míchání. Hywell Machinery Rychlé mixérové ​​granulátory propůjčují intenzivním radiálním a axiálním toku a intenzivním smyčům provádí řadu cílů zpracování, včetně homogenizace, emulgace, mokrých prášků a aglomerace.

Hywell Machinery High Shear Inline Mixers se používají v mnoha průmyslových odvětvích, včetně farmaceutických, zdravotnických výrobků, potravin, kosmetiky a chemikálií. Pro náročné aplikace nabízí Hywell Machinery také pokročilé konfigurace rotoru/statoru: ultra vysoký smykový mixéry schopné produkovat velmi jemné emulze a disperze.

Hywell Machinery používá inovativní proces výroby pevného dávkování pro vysokorychlostní mixéry

Granulátor s vysokým smykem je inovativní platforma pro výrobu pevných dávek, která má dosáhnout provozní excelence ve farmaceutickém průmyslu. Suroviny jsou přeměněny na konečné formy dávkování ve vývoji, pilotních, klinických a produkčních objemech pomocí mokré granulace v jedné kontinuální výrobní lince. Hywell Machinery's High Shear Homogenizer, nabízí vynikající výhody účinnosti a uniformity produktu dosaženého se střižným mícháním.

Hywell Machinery nabízí granulátory rychlého mixátoru na úrovni průmyslu

Smykový mixér Hywell Machinery zahrnuje granulátory rychlého mixátoru GHL. Celá sada mixérů rotoru/statoru zahrnuje systém nakládání, systém oběžného kola, systém stříkání, systém vrtulníku, systém mokrého granulačního zařízení, řídicí systém atd.

Tyto mixéry s vysokým střihem mají vysoce kvalitní vrtulníky granulátoru, které se používají k zajištění optimální granulární struktury. Konkrétněji je granulátor rychlého mixátoru řady GHL nebo granulátor s vysokým smykem vybaven vrtulníkem s rovnými čepelemi s vysokým střihem. Poloha vrtulníku v dolní třetině pracovní nádoby má za následek jeho vysokou úroveň účinnosti, a to i v případě minimálního objemu plnění.

Rychlé mixérové ​​granulátory: vrtulníky, oběžné kolo

Hywell Shear Mixer's Chopper má dva režimy rychlosti: dvě rychlosti nebo variabilní rychlost. Hlavní hřídel a hřídel vrtulníku jsou navrženy s jednosměrným průtokovým těsněním, průtokem a tlakem vzduchového těsnění lze měřit a kontrolovat, aby se zabránilo vstupu a detekování prášku nebo vody dovnitř.

Celo důležitý nástroj při mokré granulaci je zrotor z rotoru (oběžné kolo). Unikátní geometrie z-rotoru zajišťuje maximální účinnost a zároveň minimalizuje požadovanou energii. Špičkové měření a výrobní procesy zajišťují, že mezera mezi rotorem/statorem a dnem pracovní misky je udržována na minimu při maximalizaci výnosu produktu.

Jedinečná technologie vysokoměrného střihu Hywell Machinery je kombinována se snadnou manipulací. Náš homogenizátor s vysokým střihem má velmi kvalitní kvalitu za dostupné ceny. Pokud tedy chcete zahájit obchod s mokrým granulačním zařízením, kontaktujte nás pro další podrobnosti.

Nabízíme bezplatné služby pro přizpůsobení a poradenství pro rychlou smykovou granulaci

Hywell Machinery High Shear Granulation lze přizpůsobit podle vašich požadavků, jsme přední výrobce s vysokým smykem a vždy k dispozici pro jakékoli informace o vysokých granulátorech s vysokým střihem nebo rychlým mixérem. Jakmile dodáte podrobný prohlášení o požadavcích na uživatele (URS), můžeme dodat výkresy a návrh zařízení pro vaše tovární rozvržení a také vám poskytneme technickou podporu zdarma.

Jak ovládat parametry s vysokou smykovou granulací?

Mnoho společností nekontroluje geometrii vysoce smykové granulace, ale laboratorní vysokoškolský smykový mixlátor granulátoru je s výhodou vybrán nebo navržen tak, aby byl podobný zařízení se stejnou geometrií, tj. Stejný poměr stran.

Amplifikace mezi zařízeními s podobnými geometrickými strukturami je ekvivalentní amplifikaci pouze míchací rychlosti oběžného kola, což je mnohem jednodušší. Je také nezbytné zesílit rychlost oběžného kola.

Účinek rychlosti rotace ovoce míchání na velikost částic primárně souvisí s kompozičními charakteristikami formulace a granulačním mechanismem procesu.

V některých případech může zvýšení rychlosti oběžného kola zvětšit velikost částic. V některých případech zvyšování rychlosti oběžného kola zvyšuje rychlost rozbití částic, což vede ke snížení částic.

Nejdůležitější věcí je zvážit sestavu přívodu vzduchu u mixéru s vysokým střihem.

Během provozu mnoha granulátorů se vnitřní částice objevují jako zkroucené lano a práškové lože se pohybuje v kruhovém tvaru v granulačním hrnci pod působením vzduchového systému.

Pokud je rychlost otáčení míchání oběžného kola příliš nízká, bude vnitřek granulované misky v nárazovém stavu, takže povrchový pohyb vrstvy práškového lože je relativně pomalý a je získán pouze stav nárazu způsobený míchací rychlostí otáčení oběžného kola.

Stav zkrouceného lana je nezbytný pro míchání prášku v granulačním hrnci a distribuci kapaliny a ovlivňuje hlavně velikost jádra mateřství. Existují určité zákony pro zesílení míchací rychlosti oběžného kola. Někteří lidé obhajují konstantní lineární rychlost.

Někteří lidé naznačují, že Froude číslo (poměr odstředivé síly k gravitaci uvnitř mixéru s vysokým střihem) je konstantní. Jiní navrhli použití kontinuální smykové síly uvnitř granulátoru a při přiblížení v NDN, kde n je úhlová rychlost oběru, je průměr pádla a n je pravděpodobné, že je pravděpodobné, že je závislá na předpisu) a n je pravděpodobné, že tato hodnota n je pravděpodobné, že je tato hodnota.

Rychlost vrtulníku vysokých smykových granulátorů 

Role rychlého míchání vrtulníku granulátoru není příliš jasná. Na základě povahy většiny směsí jsme zjistili, že ani nepodporuje růst hmoty, zvyšuje kompaktnost hmoty nebo rozbije částice.

Zvýšení velikosti granulátorů s vysokým střihem může snížit frekvenci interakce mezi granulemi a vrtulníkem. V tomto případě je vynikajícím nápadem napravit lineární rychlost řezné čepele během procesu zvětšení, protože částice jsou podobně ovlivněny.

Pokud však jiné proměnné v procesu amplifikace způsobí, že se částice zvyšují, zvýšení rychlosti vrtulníku může snížit velikost částic.

Jak přidat pojivo a průtok pro vysokorychlostní granulaci

Některý pokročilý výzkum částic byl věnován vývoji stavu hlavního stavu matky, který popisuje proces nukleace v daném procesu granulace. Tato mapa má dvourozměrné parametry: v době, kdy kapička vstupuje do práškové lože a průtoku proudu (což lze považovat za poměr rychlosti stříkání kapaliny k rychlosti omílání částic povrchu lože).

Kapičky vstoupí do práškové lože na krátkou dobu (tj. Kapičky, které rychle vstupují do práškové lože) a nízký proud proudu (tj. Kapičky mohou být dobře nastříkány na povrch prášku) a jejich nukleační chování je řízeno kapičkami. To znamená, že mnoho jádra matek je tvořena jedinou kapičkou a rozsah velikosti jádra matky je relativně úzký. Buď se zvyšuje do postele, nebo se zvýšení průtoku rozprašování zvyšuje, nebo vede k nadměrnému zatížení.

Kapalná usazení na povrchu práškové lože tvoří velké matkovou jádro. V tomto případě je nutná mechanická síla, aby ji zničila. Zničení síly vede k širokému rozdělení velikosti jádra mateřství. Rozdělení velikosti jádra je začátkem granulace. Pro mnoho předpisů je důležité vytvořit jádro podobné velikosti granulátorem. Pokud je proces amplifikace dosáhnout stavu, ve kterém je jádro matky řízeno kapičkami, je nutné, aby velikost kapičky během procesu amplifikace byla stejná jako velikost kapiček během malého testu.

Rovněž je nutná nízká průtok vybíjení (tvorba jednoho listu), aby bylo jádro mateřského jádra kapiček účinné. Způsob snížení průtoku rozprašování je zajistit, aby šířka spreje pokrývala efektivní povrch lože. Tím se sníží objemový průtok lepidla a zvýšení rychlosti omílání prášku během procesu mokré granulace u mixéru s vysokým střihem.

Doba granulace vysokorychlostního granulátoru

Je obtížné určit vliv doby granulace na vlastnosti granulí různými granulátory. Mechanické rozdělení kapalného pořadače ve velkém granulačním hrnci vyžaduje obrovský čas. To však primárně souvisí s parametry formulace a procesu.

Každopádně existuje tolik faktorů, které řídí parametry, nad rámec toho, co jsme napsali výše.

Proto byste měli zkontrolovat technologii za vysokoškolským mixérem D&R s vysokým střihem a výrobou vysokoškolského mixéru, abyste se dozvěděli více o vysokoškolském mixéru.

Specifikací teorie a technických parametrů se domnívám, že jste se hodně dozvěděli o mixéru s vysokým střihem, zejména o důvodech obtížnosti ve vysokoškolském mixéru výzkumu a vývoje pro zesílení dávkového rychlého mixátoru (RMG).

Hywell Machinery se zaměřuje na výzkum technologie mokré granulace, speciální kombinované stroje a procesu, které jsou klíčovými komponenty od dovozu do výroby.

Hywell Machinery jako výrobce a dodavatel rychlého mixátoru je tedy dobře obeznámen s prodejem a dodávkou granulátorů s vysokým smykem.

Ve společnosti Hywell Machinery jsme odhodláni poskytnout vám kvalitní produkty, protože se obáváme budování naší značky.

Oceňujeme proto zpětnou vazbu od vás, a to nejen v aspektu recenzí na strojní zařízení, které od nás kupujete samotné, ale také v celém našem pracovním procesu. Pomáhají nám zlepšit se ve všech fázích naší operace; Od zákaznického servisu po údržbu po prodeji

Faktory ovlivňující proces granulace

Mnoho faktorů může ovlivnit proces granulace granulace s vysokým smykem. Pokud nejste zcela obeznámeni s tím, jak tento mixér homogenizátoru funguje, je pro vás obtížné vědět, jak nejlépe využít GHL Super Mixing Granulator.

Zdůraznili jsme některé z faktorů, kterým musíte věnovat pozornost, pokud chcete maximalizovat produktivitu vašeho vysoce mixérového stroje. Zahrnují;

Proměnné formulace

Typ a množství pojiv používaných jako neaktivní materiál během granulačního procesu povede dlouhou cestu k ovlivnění celého procesu granulace.

Fyzikální vlastnosti složek

Fyzikální vlastnosti materiálů, které mají být granulovány, mohou hrát obrovskou roli při ovlivňování procesu granulace. Měly by být zváženy fyzikální vlastnosti, jako je velikost, tvrdost a povaha materiálů.

Pořadavější materiály

Existuje několik pojivových materiálů a řešení, které můžete použít. Mezi populární pomocné látky nebo pořadatelské materiály používané pro granulátor rychlého smyku patří Paste Starch, hydroxypropylcelulóza, hydroxypropylmethylcelulóza, polypropylen pyrrolidon, atd.

Přírodní pojiva: celulóza, akácia, kyselina alginová, tragakant a pregelatinizované škrobové cukry: kapalná glukóza, sacharóza

Syntetické a semisyntetické polymery: ethylcelulóza, hydroxy propyllulóza, hydroxy propylmethylcelulóza (HPMC), methylcelulóza, polyvinylalkoholy, polyethylenonglykol (PEG) a polyvinyl pyrrolidon (PVP).

Procesní proměnné

Patří sem všechny proměnné, které mohou ovlivnit výsledek procesu granulace. Níže jsou uvedeny některé z těchto procesních proměnných;

1. Rychlost vrtulníku

2. návrhy granulátoru

Metody přidání mokrého granulačního roztoku

1. Rychlost granulačního roztoku

2. rychlost oběžného kola

3. Faktor nakládání misky granulátoru

Jak si vybrat nejlepší vysokorychlostní mixátor?

Stejně jako každé jiné vybavení může být výběr perfektního rychlého mixátoru pro vaši společnost hodně náročný.

Často se setkáte s mnoha reklamami a několik společností se může pochlubit tím, jak je jejich vysoký smykový mixér pěkný.

Hywell Machinery vám pomohl s tím, co hledat, než utratíte své těžce vydělané peníze za míchání zařízení, které vám nenabízí skutečnou hodnotu za peníze.

Přečtěte si dále, když odborně rozebíráme faktory, které je třeba zvážit.

Ať už se vaše firma nachází ve Spojených státech, Kolumbii, Egyptě, Indonésii, Malajsii, Rusku nebo Vietnamu a na prodej v Číně potřebujete kvalitní vysoký smykový mixér, první věcí, kterou byste měli zkontrolovat, je pověst značky, se kterou se zabýváte.

Jsou spolehlivé, flexibilní s renomovanou trvanlivostí? Nabízejí služby Aftersales? Je jejich záruka na své výrobky a kdo může ručit za jejich integritu?

Pověst výrobců s vysokým smykovým mixérem, se kterými se spojili, může projít dlouhou cestou při určování toho, jak spolehlivý bude jejich produkt.

Online recenze lze manipulovat, a proto zajistit, abyste svůj výzkum provedli velmi dobře, abyste nakonec nekupovali předražené podřadné produkty.

Flexibilita vysokorychlostního míchání granulátoru

Stejně jako multitasking je velmi cenná dovednost při náboru zaměstnanců, také flexibilita při výběru mixérového stroje.

Určitě chcete produkt, který lze použít na mnoha polích, jako jsou farmaceutiky, k potravě, kosmetice a další průmyslové aplikaci vysoce střihové technologie.

Také byste měli brát v úvahu faktory, jako jsou recepty, objem a produkty - čím lepší, tím vyšší úroveň flexibility, tím lepší pro vaši společnost.

Mezi funkce, které je třeba zvážit z hlediska flexibility, patří:

• Škálovatelnost - Objevení z trvale kvalitního výkonu bez ohledu na objem výroby.

• Řízení PLC - celé ovládání procesu pomocí programovatelného logického řadiče. Řídicí systém je Smart řady SMART SOURTORE SOUDED PROGRAMOVÁNÍ (PLC) Siemens S7-200 nebo S7-300. Je na vaší žádosti (jako volitelná položka) k dispozici jednotka obsluhy 6 nebo 12palcového panelu HMI SIEMENS HMI.

Můžete také ovládat následující; Doba míchání zatížení, rychlost oběžného kola, rychlost vrtulníku, rychlost krmení roztoku, doba krmení roztoku, doba granulace a kontrola vypouštění.

Pro přístup k panelu existují tři úrovně hesel.

Zámky a alarmy jsou navrženy v kontrolním SYS a HMI se ukazuje. Konkrétní stránka o HMI zaznamenávající historické alarmy je navržena.

Rychlý granulátor smyku, který vám umožňuje předvídat a řídit parametry, jako je velikost kapičky pojiva a distribuce částic, je pro vás nejlepší, a to je přesně to, co nabízíme v Hywell Machinery.

Všestrannost

Vyrábí vaše společnost často různé druhy produktů? Pokud ano, měli byste se pokusit jít o granulační zařízení, které nabízí všestrannost. super míchací zařízení, které ukáže konkrétní produkt, který potřebujete; Ať už se jedná o granule západní medicíny, granule tablet nebo kapsle plnění granulí pro farmaceutický nebo chemický průmysl. Je vhodný pro méně lepkavé granule.

Odlišný objem vysokotříženské granulace

Někdy možná budete chtít produkovat v dávkách, polokontinuální nebo nepřetržité výrobě. Měli byste se zaměřit na rychlý granulátor směšovače, který zajišťuje plynulý přepínač v proměnných objemech. To pomůže zejména v situaci, kdy existuje vyšší poptávka po produkci bez kapitálu investovat do nového míchacího zařízení.

Věnujte pozornost detailům s vysokou smykovou granulací

V průmyslových odvětvích, kde se počítá každá unce vstupů, je nezbytná mít homogenizovaný mixér, který vám poskytuje dokonalý výstup. Při farmaceutickém míchání byste se měli jako výrobce léčiva zaměřit na to, jak lépe maximalizovat vaši produkci a co nejvíce snížit výrobní náklady. Vyberte mixér s vysokým střihem, který vám umožní ušetřit čas bez ohrožení kvality produktů. Také s produktem, který snižuje spotřebovanou energii, je také dobrý a také produkt, který optimalizuje, jak používáte ingredience.

PŘIPOJTE bezpečnost

Váš preferovaný mixér s vysokým střihem musí nabídnout maximální ochranu operátorům i výstupu.

Bezpečnost operátora

Protože jsme si všichni vědomi, že mechanické vybavení je náchylné k chybám, které mohou způsobit nehodu, musí granulátor rychlého smyku, který kupujete, upřednostňovat bezpečnost uživatelů. V případě nebezpečí musí prokázat zvláštní zájem o ochranu uživatelů. Takový homogenizovaný mixér musí být snadno kontrolovatelný pro bezpečnostní opatření.

Bezpečnost výstupu

Většina míchacího zařízení bude použita při výrobě potravin a léčiv. Proto je vyžadována velmi vysoká úroveň bezpečnosti. Měli byste se vyhýbat jakýmkoli produktům, které mohou poškodit váš obchodní image a pověst značky. Zde jsou některé z faktorů, které byste měli dávat pozor na výběr granulátoru smykového mixéru; Efektivní systém CIP (jako volitelná položka).

Rychlý granulátor strojů Hywell

Nyní, když jste identifikovali všechny faktory, které je třeba zvážit při výběru správného rychlého granulátoru, je další otázka, kterou továrna byste si měli vybrat, zejména při nákupu rychlých granulátorů z Číny?

Hywell Machinery High Shear Granulátory jsou pokládány tak, aby byly vysoce efektivní, a dokončeny práci v nejnižší možném čase.

Stroje Granulátor Hywell Machinery jsou rychlé, bezpečné a efektivní při vylučování jemných částic různých velikostí.

Pokud jste výrobcem drog, kosmetiky, potravin, zdravotnických výrobků, chemických látek nebo jiných produkcí, které vyžadují použití mokrého míchacího stroje, můžeme vaše potřeby stručně vyhovět.

Všechny farmaceutické granulátor Hywell Machinery má dokonalý stupeň homogenizace, díky kterému jsou vhodné ve všech odvětvích, jako jsou farmaceutické, zdravotnické výrobky, kosmetické výrobky a jídlo.

Je známo, že produkty Hywell Machinery jsou přesné a vytvářejí neobvykle vysokou rychlost nůžky, která homogenizuje produkty k odvození požadované úrovně výstupní uniformity.

Hywell Machinery High-Speed ​​Mixer Granulator je speciálně postaven tak, aby zvýšil účinnost a snížil provozní náklady, což vám zase ušetří čas a peníze.

Pokud hledáte na prodej vysoce střih, který vám umožní dosáhnout účasti vysoce homogenizované a jednotné velikosti nebo granule částic, nemáte žádnou lepší alternativu než granulátor rychlého míchání strojů Hywell.

Můžete předvídat rychlejší a konzistentní výstup v netypicky jediném průchodu ve srovnání s ostatními, kteří trvají více času.

Jako zákazník si můžete být jisti, že produkty zaškrtněte všechny políčka, pokud jde o faktory, které je třeba zvážit při výběru granulátoru rychlého mixéru.

Proč byste si měli vybrat Hywell jako svého dodavatele granulátoru s vysokým střihem？

Bez ohledu na informace, které máte k dispozici, zjistíte, že je náročné vybrat konkrétního výrobce mixového granulátoru, který vám dává nejlepší hodnotu za peníze.

Hywell Machinery jako lídr na trhu je jedním z nejuznávanějších výrobců a dodavatelů granulátoru rychlého mixáru v Číně. Vysoce hodnocený jako odborník na inteligentní farmaceutický odborník na jednoroční farmaceutické výroby s více než 20 lety dodávek sušení, míchání a granulátorových produktů, jako jsou vysoko smykové granulátory, sušička tekutin, granulátor tekutiny, sušička pro vibrační tekutinu, kuželový mlýn, vakuový přenos, koše, směšovač prášku, vysavač a mnoho dalších.

Hywell Machinery také nabízí odborné řešení pro všechny problémy s farmaceutickým mícháním pro jednotlivce a organizace.

Pokud hledáte granulaci s vysokým střihem k prodeji nebo potřebujete spolehlivé testované a důvěryhodné rostliny granulátoru farmaceutického vybavení, zejména vysokorychlostní míchací granulátory a další míchací stroje, kontaktujte prosím Hywell Machinery.

To jsou některé z důvodů, proč byste si měli vybrat Hywell Machinery jako svého preferovaného dodavatele granulátoru:

Obrovská zkušenost

Zkušenosti v oboru hrají klíčovou roli při výběru dodavatele pro jakýkoli produkt, který chcete koupit. Společnost Hywell Machinery se v Číně zabývá kvalitní vysokorychlostní granulací již více než 20 let.

Díky vysoce kvalifikovaného a zkušeného personálu přinesl Hywell Machinery sílu do výroby a dodávek v Číně v Číně tím, že nabídl odborné rady z laboratorních výrobních procesů a prodeje kvalitních vyměnitelných dílů.

Začlenění inovativních technologií

Hywell má také speciální druhy prachových pevných dávkovacích linií (vysoký smykový mixér granulátor + sušička tekutin) pro procesy, které vyžadují pro speciální aplikace vyfukující inovační technologii.

Přizpůsobené vzory

Některé procesy někdy vyžadují, abyste načrklili schéma zařízení, které potřebujete, protože účely jsou vysoce specifické. Pomáháme vám aktualizovat požadavky na vybavení výrobou strojů, které vyhovují vašim potřebám.

Bezproblémový proces dokumentace

Společnost Hywell Machinery zajišťuje, že všechny dokumenty související s granulačním zařízením zaručují snadnější školení, provoz a údržbu zařízení po celou dobu života našeho zařízení pro naléhavou odvětví, jako je farmaceutický trh.

Nabízíme kompletní sadu dokumentů CGMP včetně kvalifikace (DQ, IQ, OQ,), Fat, SAT, Uživatelská příručka a certifikát dílů.

Soulad s mezinárodními standardy

Hywell Machinery Business Sections fungují pod přísné mezinárodní provozní standardy kvality. Náš certifikát na regulaci kontroly nazývaný 'Mezinárodní certifikace kvality ' je ISO, CE pro případ, že chcete zkontrolovat potvrzení.

Vynikající zákaznická podpora

Hywell chápe, že naši zákazníci jsou důvody naší existence. Upřednostňujeme tedy poskytnutí kvalitního zákaznického servisu. Zajistíme, aby se všechny vaše žádosti řešily s nejvyšší profesionalitou. Naši obchodní zástupci jsou zdvořilí a věnují plnou pozornost jedinečným potřebám našich zákazníků bez ohledu na velikost jejich žádosti.

Služba Aftersales

Hywell je vedením výrobce a dodavatele s vysokou smykovou granulací. Je srdcervoucí, aby zůstal uvízl po utrácení těžce vydělaných peněz za drahé vybavení pouze pro dodavatel produktu, aby obrátil neslyšící ucho na vaši žádost, když je nejvíce potřebujete.

Ve společnosti Hywell Machinery nabízíme všem našim zákazníkům plnou podporu po následcích. Pokud potřebujete bezpečné ruce, abyste zvládli všechny výzvy, které zažíváte po zakoupení farmaceutického vybavení, jste na správném místě s Hywellem.