|
Hywell machinery High Shear Granulator, også kaldet High shear mixer granulator, quick mixer granulator, Wet Granulation eller High Shear Mixer Granulator, er en effektiv og alsidig blandingsmaskine til blanding af tørt pulver eller granulering med tilsætning af flydende bindemiddel, inden for meget kort tid og med fremragende rengøringsevner. Det er i stand til at give perfekte resultater til blanding på grund af det innovative design af en central impeller-type mixer med en lodret sidehakker. højforskydningsgranulatormaskinen er meget udbredt i den farmaceutiske, kemiske, fødevare- og elektroniske industri.
GHL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titanium
Fødevarer/Farmaceutisk/Kemisk
| Antal: | |
|---|---|
GHL Series high shear granulator (high shear mixer granulator) er udstyret med en lukket beholder med blandeværktøj drevet ovenfra eller nedefra
Oprindeligt blev granuleringsvæsken hældt i produktet. I dag foretrækkes en forbedret doseret fordeling ved hjælp af en sprøjtedyse for at opnå en mere jævn granulering.
Granulatet udmærker sig ved en kompakt struktur og høj bulkdensitet. De har gode flydeegenskaber og kan presses optimalt. Til forskellige anvendelser inden for farmaceutiske og relaterede industrier.
GHL-seriens højforskydningsmixergranulator forbindes ofte med YK-serien svajende granulator Maskine til at få 1,5-5 mm våde granulat og sender derefter direkte det våde granulat ind i tørremaskinen for at få tørret granulat (instant granulat), tørremaskinen kan bruge Lodret flydende sengetørrer el Vandret flydende sengetørrer , men det bestemmer efter behandlingskapaciteten. Det sidste trin i forarbejdningssystemet er granulatsigten. Granulatsigten vil adskille de store pulverpartikler fra pulveret, størrelsen bestemmes for separationen. Off-størrelsen pakkes af, og pulveret kan enten pakkes direkte i big bags eller transporteres til et silosystem til andre pakkesystemer.
Fluid bed-granulatoren bruges hovedsageligt som granulatorudstyr til små batchproduktion af fødevarer eller lægemidler. Hvis du har brug for et granuleringsdesign til store mængder til kemikalier eller gødning, så tjek venligst vores virksomheds rullekomprimator granulator.
Hywell Machinery har en laboratoriegranulator til fabriks- eller forsøgsbureauets produktudviklingsfase. Vær venligst opmærksom på Hywell Company's laboratorie højforskydningsgranulator.
Hywell Machinery Blandergranulator med høj forskydning består af to elektriske motorer, et reduktionsgear, kobling og aksler med de to omrørere. Akslen er forseglet med speciel tætning, nogle gange med en luftrensning, på en måde, så der er begrænset kontakt mellem materialet og tætningen. Materialer læsses fra oversiden, og udledningen er placeret i undersiden. På grund af det konsekvente modulære design kan højhastighedsgranuleringen konfigureres individuelt og nemt tilpasses de konstruktionsmæssige omstændigheder og specifikke krav.
De støvfrit fodersystem med Vakuumtransport giver fuldt lukket belastning til GHL højforskydningsgranulatoren. Råmaterialer i sække indføres direkte i granulatoren uden støvdannelse, hvilket sikrer et rent og sikkert arbejdsmiljø. Efter granulering tilsluttes udledningen direkte til en konisk mølle for ensartet størrelsesreduktion. Det forarbejdede materiale overføres derefter under negativt tryk gennem et lukket transportsystem og leveres direkte ind i fluid bed-tørreren til tørring. Dette integrerede design opnår kontinuerlig, hygiejnisk og effektiv produktion, samtidig med at støvforurening elimineres.
1 model |
Samlet volumen (L) |
Operationsvolumen (L) |
Impellereffekt (Kw) |
Løbehjulshastighed (rpm) |
Chopperkraft (kw) |
Chopperhastighed (rpm) |
Vægt (Kg) |
GHL-50 |
50 |
30 |
5.5 |
200-400 |
1.8 |
1500-2800 |
210 |
GHL-100 |
100 |
60 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2600 |
310 |
GHL-150 |
150 |
90 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2800 |
450 |
GHL-200 |
200 |
120 |
11 |
140-220 |
5.5 |
1500-2800 |
530 |
GHL-300 |
300 |
180 |
15 |
140-200 |
5.5 |
1500-2600 |
720 |
GHL-400 |
400 |
240 |
22 |
105-155 |
7.5 |
1500-2600 |
850 |
GHL-600 |
600 |
360 |
30 |
105-155 |
11 |
1500-2500 |
1150 |
1. 3-10L og 10-20L kan arbejde med udskiftelige tromler. 2. Større størrelser op til 1500L er tilgængelige efter anmodning 3. Hywell machinery forbeholder sig retten til designet uden varsel 4. Alle specifikationer for hurtigmixergranulatoren er så nøjagtige som det med rimelighed er muligt, men de er ikke bindende. |
|||||||
GHL-serien High Shear Granulator er meget udbredt i den farmaceutiske, kemiske, fødevare- og elektroniske industri.
Dej, smag, instant måltider, krydderier og urteblandinger, sukkerbaserede konfekturetabletter.
Farvning af plast, Masterbatches, Pulverblanding med væsketilsætning, Pulverfarver
Granulatblandinger, Pulverblandinger, Vådgranuleringer
Keramiske dentale blandinger, øjenskygger, ansigtspudder
Hywell machinery GHL serie hurtiggranulator havde følgende fordele i forhold til konventionelle løsninger.
1. Fremragende homogenitet af blanding uden dødpunkter
2. Rapsgranuleringsmaskinen har en komplet udledning og nem rengøring
3. Sikkerhedsbur for at forhindre personskade
4. Blanding i uafhængige beholdere (laboratorie højhastighedsblandere har denne funktion) giver ingen forurening og emissioner og ingen ekstra rengøring.
5. Tidsbesparende, hurtig udskiftning af containeren (på små modeller som ekstraudstyr), på grund af enkel og hurtig montering af containeren
6. Stærkt polerede indre og ydre overflader af tønden, ingen dødt hjørne, let at tømme materialer, let at rydde, ingen krydskontaminering. Begrænsning af kravet om GMP.
7. Superblandingsgranulatoren har lav støj og en god forsegling
8. High mixer granulatoren har en lukket struktur, uden overløb af pulverstøv
9. Superblandingsgranuleringen har en jævn drift, pålidelig ydeevne og nem betjening.
10. Superblandingsgranulatoren har en lille terning, nem at installere, praktisk at betjene og vedligeholde.
11. Tiden for blanding i tør er 2 minutter, og tiden for granulering er 1-4 minutter. Sammenlignet med den traditionelle proces øges effektiviteten 4-5 gange.
12. I den samme forseglede beholder kan tørblanding, fugtblanding og granulering afsluttes, det er i overensstemmelse med kravene i GMP;
13. Et trin udført i ét stykke udstyr
14. Intervallet mellem skålen og pumpehjulet kontrolleres til at være inden for 1 mm
15. Granuleringsprocessen kræver mindre binding
16. Granulering opnås inden for kort tid
17. Større fortætning og produktion af mindre sprøde granulat
18. Granulatoren producerer reproducerbare mindre sprøde granula med en ensartet partikelstørrelsesfordeling
19. Blander med høj forskydning minimerer eksponeringen af lægemiddelstøv for arbejdere på grund af reduceret processtøvdannelse
20. Granuleringsendepunktet er forudsigeligt ved brug af en højforskydningsblander
21. Sparer 25 % af klæbemidler og tørretid
22. Den kan udstyres med en keglemølle eller svinggranulator
23. Granuleringen med høj forskydning forbindes med fluid bed-tørreren ved vakuumtransport.
24. Automatisk PLC kontrolsystem, blanding, granulering og formaling.
Y-formet rotorblad med speciel aerodynamisk profil – dette nøgleelement med de forskellige produktoptimerede chopperdesigns er resultatet af mange års succesfuld udvikling.
Hywell er i stand til at tilbyde vores PDI-mixere med kontaktdele, der skal bygges i SS304, S316/316L, Titanium, Duplex rustfrit stål, Hastelloy osv. Standarden for indvendig og udvendig finish kan tilpasses kundens behov. Til slibende materialer tilbyder vi hærdet rustfrit stål som kontaktdel.
En række forskellige fodrings- og udtømningsmetoder kan vælges af kunderne.
Drivsystem af hurtigmixer-granulatormaskine med gearmotor, cykloidal reduktionsgear, ormreduktion, rem- eller kædetransmission osv.
Væske kan tilsættes pulveret ved at sprøjte dyser på toppen.
Hywell Machinery er i stand til at tilbyde vores GHL-serie højforskydningsgranulatorer med kontaktdele, der skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfrit stål osv. Til kontrolsystemet for GHL-seriens vådgranulatorer har Hywell valgmuligheder på trykknap, PLC+HMI, og så videre, og For de vigtigste elektriske komponenter i det berømte mærke kan det vælges ABB eller Schneidere, såsom ABB eller Schneidere. eller andre.
Er du interesseret i, hvordan high shear mixer granulatorer virker? Teknologien bag mixeren med høj forskydning er kompleks.
Uanset hvilken leverandør du vælger, følger blandemaskiner med høj forskydning en lignende tilgang til at udføre deres granuleringsoperation.
Arbejdsprincippet for Rapid Mixer Granulator følger følgende processer:
Granuleringsprocessen med høj forskydning starter med blanding af pulveret i en skål ved hjælp af pumpehjulet.
Derefter fortsætter løbehjulet med at blande og sprede granuleringsvæsken, også kendt som et bindemiddel, med en hastighed mellem 5 rpm – 300 rpm.
High Shear Mixer Granulator's chopper bryder den våde klump for at generere granulat ved en hastighed på 200 -3000 rpm.
På dette stadium vil du bemærke dannelsen af krystalpulver, ellers kaldet kernedannelsesprocessen.
Agglomerering af granuler eller kraftfortætning sker dernæst gennem inkorporering af granuleringsvæske i pulveret under anvendelse af masse med høj effekt pr. enhed. Denne proces opnås gennem rotation af de høje forskydningskræfter.
Granuleringsprocessen ender med brud og nedslidning af granulat, som derefter overføres til, hvor det er nødvendigt, såsom fluid bed-tørreren, hvad enten det er til farmaceutiske formål eller andre industrielle formål.
Fremkomsten af high-shear mixer granulatorer også kaldet rotor/stator mixere revolutionerede blandeteknologien. Ved at give kraftige radiale og aksiale strømningsmønstre og intens forskydning opnår Hywell-maskineri Rapid Mixer Granulatorer en række forskellige behandlingsmål, herunder homogenisering, emulgering, pulver-udfugtning og agglomerering.
Hywell-maskineri High Shear Inline-blandere bruges i mange industrier, herunder medicinal-, sundheds-, fødevare-, kosmetik- og kemikalieindustrien. Til udfordrende applikationer tilbyder Hywells maskiner også avancerede rotor/stator-konfigurationer: Ultra-High Shear Mixere, der er i stand til at producere meget fine emulsioner og dispersioner.
High shear mixer granulator er en innovativ solid dosering produktionsplatform designet til at opnå operationel ekspertise i den farmaceutiske fremstillingsindustri. Råmaterialer omdannes til endelige doseringsformer i udviklings-, pilot-, kliniske og produktionsvolumener ved hjælp af vådgranulering i én kontinuerlig produktionslinje. Hywell Machinerys homogenisator med høj forskydning tilbyder de enestående fordele ved effektivitet og produktensartethed opnået med forskydningsblanding.
Hywell Machinery forskydningsblander inkluderer GHL Series hurtigblandergranulatorer. Et helt sæt rotor-/statorblandere inkluderer et læssesystem, pumpehjulssystem, sprøjtesystem, choppersystem, vådgranuleringsudstyrssystem, kontrolsystem osv.
Disse højforskydningsblandere har højkvalitets granulatorhakkere, som bruges til at sikre en optimal granulær struktur. Mere specifikt er GHL-serien Rapid Mixer Granulator eller High Shear Mixer Granulator udstyret med en hakker med lige højforskydningsblanderblade. Placeringen af hakkeren i den nederste tredjedel af arbejdsbeholderen resulterer i dens meget høje effektivitet, selv ved minimale påfyldningsvolumener.
Hywell forskydningsblanderens snitter har to hastighedstilstande: to hastigheder eller variabel hastighed. Hovedaksel og chopper-aksel er designet med en envejs-lufttætning, flowhastighed, og trykket i lufttætningen kan måles og kontrolleres for at forhindre og detektere pulver eller vand i at trænge ind.
Det altafgørende værktøj til vådgranulering er den bunddrevne Z-rotor (løbehjul). Z-rotorens unikke geometri sikrer maksimal effektivitet, samtidig med at den krævede effekt minimeres. Avancerede måle- og fremstillingsprocesser sikrer, at afstanden mellem rotoren/statoren og bunden af arbejdsskålen holdes på et minimum, samtidig med at produktudbyttet maksimeres.
Hywell-maskineriets unikke højforskydningsmixerteknologi kombineres med nem håndtering. Vores homogenisator med høj forskydning er af meget fin kvalitet til overkommelige priser. Så hvis du vil starte en virksomhed med vådgranuleringsudstyr, bedes du kontakte os for flere detaljer snart.
Hywell machinery high shear granulering kan tilpasses i henhold til dine krav. Vi er en førende high shear mixer producent, og altid til din rådighed for enhver information, der kræves vedrørende high shear eller hurtig mixer granulatorer. Når du har leveret den detaljerede brugerkraverklæring (URS), kan vi levere udstyrsstregtegningerne og forslag til dit fabrikslayout, og vi vil også give dig teknisk support gratis.
Mange virksomheder kontrollerer ikke geometrien af højforskydningsgranuleringen, men laboratoriets High Shear Mixer Granulator-udstyr er fortrinsvis valgt eller designet til at ligne enheden med samme geometri, dvs. det samme billedformat.
Forstærkning mellem enheder med lignende geometriske strukturer svarer til kun at forstærke omrøringshjulshastigheden, hvilket er meget enklere. Det er også vigtigt at forstærke pumpehjulets hastighed.
Virkningen af omrøringshjulets rotationshastighed på partikelstørrelsen er primært relateret til formuleringens sammensætningsegenskaber og processens granuleringsmekanisme.
I nogle tilfælde kan en forøgelse af pumpehjulets hastighed øge partikelstørrelsen. I nogle tilfælde øger en forøgelse af pumpehjulets hastighed partiklernes brudhastighed, hvilket resulterer i et fald i partikler.
Det vigtigste er at overveje luftindtagssamlingen af højforskydningsblanderen.
Under driften af mange granulatorer fremstår de indre partikler som snoet reb, og pulverlejet bevæger sig i en cirkulær form i granuleringsbeholderen under påvirkning af luftsystemet.
Hvis omrøringshjulets rotationshastighed er for lav, vil indersiden af granuleringsskålen være i en stødende tilstand, således at overfladebevægelsen af pulverlejelaget er relativt langsom, og kun stødtilstanden forårsaget af rørehjulets rotationshastighed opnås.
Den snoede rebtilstand er afgørende for blandingen af pulveret i granuleringsgryden og fordelingen af væsken og påvirker hovedsageligt størrelsen af moderkernen. Der har været nogle love for forstærkning af omrøringshjulets hastighed. Nogle mennesker går ind for en konstant lineær hastighed.
Nogle mennesker foreslår, at Froude-tallet (forholdet mellem centrifugalkraft og tyngdekraft inde i højforskydningsblanderen) er konstant. Andre har foreslået at bruge en kontinuerlig forskydningskraft inde i granulatoren, og de anbefaler at bruge følgende formel, når man zoomer ind på NDn Hvor N er vinkelhastigheden af pumpehjulet, D er diameteren af skovlen, og n er en konstant (n er fundet at være lig med 0,85, selvom denne værdi sandsynligvis er afhængig af receptsystemet).
Rollen af Rapid Mixing Granulator-hakkeren er ikke særlig klar. Baseret på arten af de fleste af blandingerne fandt vi ud af, at det hverken fremmer væksten af massen, øger massens kompakthed eller bryder partiklerne.
Forøgelse af størrelsen af højforskydningsblandergranulatorerne kan reducere frekvensen af interaktion mellem granulatet og hakkeren. I dette tilfælde er det en glimrende idé at fastgøre skærebladets lineære hastighed under forstørrelsesprocessen, fordi partiklerne påvirkes på samme måde.
Men hvis andre variabler i amplifikationsprocessen får partiklerne til at stige, kan en forøgelse af chopperhastigheden reducere størrelsen af partiklerne.
Noget avanceret partikelforskning er blevet afsat til udviklingen af et moderkernetilstandsdiagram, der beskriver kernedannelsesprocessen under en given granuleringsproces. Dette kort har to dimensionsløse parametre: den tid, hvor dråben kommer ind i pulverlejet, og jetflowhastigheden (som kan betragtes som forholdet mellem væskesprøjtehastigheden og tumlehastigheden af lejeoverfladepartiklerne).
Dråberne kommer ind i pulverlejet i en kort periode (dvs. dråber, der hurtigt kommer ind i pulverlejet) og lav jetflow (dvs. dråberne kan sprøjtes godt på pulveroverfladen), og deres nukleeringsadfærd styres af dråber. Det vil sige, at mange moderkerner er dannet af en enkelt dråbe, og størrelsesområdet for moderkernen er relativt snævert. Enten øges tiden, hvor dråber kommer ind i lejet, eller også fører stigningen i sprøjtestrømshastigheden til overfugtning.
Væskeaflejringerne på overfladen af pulverlejet danner en stor moderkerne. I dette tilfælde kræves der mekanisk kraft for at ødelægge det. Kraftdestruktion fører til en bred fordeling af størrelsen af moderkernen. Størrelsesfordelingen af kernen er begyndelsen på granulering. For mange recepter er det afgørende at danne en kerne af samme størrelse gennem granulatoren. Hvis amplifikationsprocessen skal opnå den tilstand, hvor moderkernen styres af dråberne, kræves det, at dråbestørrelsen under amplifikationsprocessen er den samme som dråbestørrelsen under den lille test.
Den lave udledningsstrømningshastighed er også nødvendig (dannelse af et enkelt ark), for at dråbemoderkernen er effektiv. Metoden til at reducere sprøjtestrømningshastigheden er at sikre, at sprøjtebredden dækker den effektive overflade af lejet. Dette er for at reducere volumenstrømningshastigheden af klæbemidlet og øge pulverets tromlehastighed under processen med vådgranulering i en blender med høj forskydning.
Det er vanskeligt at bestemme effekten af granuleringstiden på granulatets egenskaber ved forskellige granulatorer. Den mekaniske fordeling af det flydende bindemiddel i en stor granuleringsbeholder kræver enorm tid. Dette er dog primært relateret til formulerings- og procesparametrene.
Anyway, der er så mange faktorer, der styrer parametre, ud over det, vi har skrevet ovenfor.
Derfor bør du gennemgå teknologien bag D&R high shear mixer og fremstilling af high shear mixer for at vide mere om high shear mixeren.
Gennem teori og tekniske parameterspecifikationer tror jeg, at du har lært meget om højforskydningsmixeren, især årsagen til vanskeligheden ved R&D højforskydningsmixer til at forstærke batch Rapid Mixer Granulator (RMG).
Hywell machinery fokuserer på forskning i vådgranuleringsteknologi, specielle kombinerede maskiner og processer, som er nøglekomponenter fra import til produktion.
Således er Hywell-maskineri som producent og leverandør af hurtigblandegranulatorer velbevandret i salg og levering af High Shear Mixer-granulatorer.
Hos Hywell machinery er vi forpligtet til at give dig kvalitetsprodukter, da vi er bekymrede for at opbygge vores brand.
Som sådan sætter vi pris på feedback fra dig, ikke kun med hensyn til anmeldelser af maskiner, du køber hos os alene, men også i hele vores arbejdsproces. De hjælper os med at forbedre os i alle faser af vores drift; fra kundeservice til eftersalgsvedligeholdelse
Mange faktorer kan påvirke granuleringsprocessen af en højforskydningsmixergranulering. Hvis du ikke er helt bekendt med, hvordan denne homogenisatorblander virker, kan du finde det svært at vide, hvordan du bedst gør brug af GHL superblandegranulator.
Vi har fremhævet nogle af de faktorer, du skal være opmærksom på, hvis du vil maksimere produktiviteten af din højmixermaskine. De omfatter;
Typen og mængden af bindemidler, der anvendes som et inaktivt materiale under granuleringsprocessen, vil i høj grad påvirke hele granuleringsprocessen.
De fysiske egenskaber af de materialer, der skal granuleres, kan spille en stor rolle i at påvirke granuleringsprocessen. Fysiske egenskaber såsom størrelse, hårdhed og materialernes beskaffenhed bør tages i betragtning.
Der er flere bindemidler og løsninger, som du kan bruge. Nogle af de populære hjælpestoffer eller bindemidler, der bruges til Fast Shear Mixer Granulator, omfatter stivelsespasta, hydroxypropylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, polypropylenpyrrolidon osv.
Naturlige bindemidler: cellulose, akacie, alginsyre, tragant og prægelatineret stivelse Sukker: Flydende glucose, saccharose
Syntetiske og semisyntetiske polymerer: Ethylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), Methylcellulose, polyvinylalkoholer, polyethylenglycol (PEG) og polyvinylpyrrolidon (PVP).
Disse omfatter alle de variabler, der kan påvirke resultatet af granuleringsprocessen. Nedenstående er nogle af disse procesvariabler;
1. Hakkerhastighed
2. Design af granulator
1. Grad af granuleringsopløsning
2. Løbehjulets hastighed
3. Granulator skål belastningsfaktor
Som alt andet udstyr kan det være meget udfordrende at vælge den perfekte Rapid Mixer Granulator til din virksomhed.
Ofte vil du støde på en masse reklamer, og flere virksomheder praler med, at deres højforskydningsmixer er flot.
Hywell-maskiner har hjulpet dig med, hvad du skal kigge efter, før du bruger dine hårdt tjente penge på blandeudstyr, der ikke giver dig den faktiske værdi for pengene.
Læs videre, mens vi ekspert dissekerer de faktorer, der skal overvejes.
Uanset om din virksomhed er beliggende i USA, Colombia, Egypten, Indonesien, Malaysia, Rusland eller Vietnam, og du har brug for en højforskydningsblander af høj kvalitet til salg i Kina, er den første ting, du bør tjekke, omdømmet for det mærke, du har med at gøre.
Er de pålidelige, fleksible med velrenommeret holdbarhed? Tilbyder de eftersalgsservice? Er deres garanti på deres produkter, og hvem kan stå inde for deres integritet?
Omdømmet for producenter af højforskydningsblandere, der samarbejder med, kan være med til at bestemme, hvor pålideligt deres produkt vil være.
Online anmeldelser kan manipuleres, så sørg for, at du gør din research meget godt, så du ikke ender med at købe for dyre, ringere produkter.
Ligesom multitasking er en meget værdifuld færdighed i rekruttering af medarbejdere, så er fleksibilitet i valg af mixermaskine også.
Du vil helt sikkert have et produkt, der kan bruges på tværs af mange områder, såsom lægemidler til fødevarer, kosmetik og andre industrielle anvendelser af højforskydningsteknologi.
Du bør også tage hensyn til faktorer som opskrifter, mængde og produkter - jo bedre, jo højere grad af fleksibilitet, jo bedre for din virksomhed.
Nogle af de funktioner, der skal overvejes med hensyn til fleksibilitet, inkluderer:
• Skalerbarhed – giver konsekvent højkvalitetsoutput uanset produktionsvolumen.
• PLC-styring – Hele processen styres af en programmerbar logisk controller. Styresystemet er en Siemens S7-200 eller S7-300 smart series stored program control (PLC). Den har en betjeningspanelenhed på 6 eller 12-tommer Siemens HMI-panel tilgængelig på din anmodning (som ekstraudstyr).
Du kan også styre følgende: Indlæsnings-blandingstid, pumpehjulshastighed, chopperhastighed, opløsningsfremføringshastighed, opløsningsfremføringsperiode, granuleringsperiode og udtømningskontrol.
Der er tre niveauer af adgangskoder for at få adgang til panelet.
Aflåsningerne og alarmerne er designet i styresystemet, og HMI'en er brugervenlig. Den specifikke side om HMI, der registrerer de historiske alarmer, er designet.
Rapid Shear Mixer Granulator, der giver dig mulighed for at forudsige og kontrollere parametre såsom størrelsen af bindemiddeldråber og fordeling af partikler, er bedst for dig, og det er præcis, hvad vi tilbyder hos Hywell-maskiner.
Producerer din virksomhed ofte forskellige varianter af produkter? Hvis ja, så bør du prøve at gå efter granuleringsudstyr, der tilbyder alsidighed. Det super blandeudstyr, der vil vise det specifikke produkt, du har brug for; uanset om det er vestlige medicingranulat, tabletgranulat eller kapselfyldningsgranulat til farmaceutiske eller kemiske industrier. Den er velegnet til mindre klistrede granulat.
Nogle gange vil du måske gerne producere i partier, semi-kontinuerlig eller kontinuerlig produktion. Du bør fokusere på Rapid Mixer Granulator, der sikrer en sømløs switch i variable volumener. Dette vil især hjælpe i en situation, hvor der er en større efterspørgsel efter produktion uden kapital til at investere i nyt blandeudstyr.
I industrier, hvor hver ounce input tæller, er det vigtigt at have en homogeniseret mixer, der giver dig det perfekte output. I farmaceutisk blanding bør du som producent af lægemidlet fokusere på, hvordan du maksimerer din produktion bedre og reducerer produktionsomkostningerne så meget som muligt. Vælg en mixer med høj forskydning, der giver dig mulighed for at spare tid uden at gå på kompromis med kvaliteten af produkterne. Det er også godt at have et produkt, der sænker energiforbruget, samt et, der optimerer, hvordan du bruger ingredienserne.
Din foretrukne højforskydningsmixer skal også tilbyde maksimal beskyttelse til både operatører og output.
Da vi alle er klar over, at mekanisk udstyr er modtageligt for fejl, der kan forårsage en ulykke, skal den Fast Shear Mixer Granulator, du køber, prioritere brugernes sikkerhed. Det skal vise en specifik interesse i at beskytte brugerne i tilfælde af en fare. En sådan homogeniseret blander skal være let at styre af sikkerhedsmæssige årsager.
Det meste blandeudstyr vil blive brugt til fremstilling af fødevarer og lægemidler. Som sådan kræves et meget højt sikkerhedsniveau. Du bør undgå alle produkter, der kan plette din virksomheds image og brands omdømme. Her er nogle af de faktorer, du skal være opmærksom på i dit valg af Shear Mixer Granulator; Effektivt CIP-system (som ekstraudstyr).
Nu hvor du har identificeret alle de faktorer, du skal overveje, når du skal vælge den rigtige Rapid granulator, er et andet spørgsmål at stille, hvilken fabrik skal du vælge især, når du køber Rapid Granulatorer fra Kina?
Hywell Machinerys granulatorer med høj forskydning er kendt for at være yderst effektive og få arbejdet gjort på den lavest mulige tid.
Hywell Machinery granulatormaskiner er hurtige, sikre og effektive til at udvinde fine partikler i forskellige størrelser.
Hvis du er en producent af lægemidler, kosmetik, fødevarer, sundhedsprodukter, kemikalier eller andre produktioner, der kræver brug af en vådblandemaskine, så kan vi imødekomme dine behov kort og godt.
Alle Hywells farmaceutiske granulatorer har en perfekt homogeniseringsgrad, som gør dem velegnede på tværs af alle sektorer såsom medicin, sundhedsprodukter, skønhedsprodukter og fødevarer.
Hywells maskinprodukter er kendt for at være præcise og producerer en usædvanlig høj hastighed af sakse, der homogeniserer produkter for at opnå det ønskede niveau af outputensartethed.
Hywell machinery high-speed mixer granulator er specielt bygget til at øge effektiviteten og sænke driftsomkostningerne, hvilket igen sparer dig tid og penge.
Hvis du leder efter en højforskydningsblander til salg, der giver dig mulighed for at opnå et valg af meget homogeniseret og ensartet partikelstørrelse eller granulat, så har du intet bedre alternativ end Hywell-maskinens hurtigblandegranulator.
Du kan forudse et hurtigere og ensartet output i et ukarakteristisk enkelt gennemløb sammenlignet med de andre, som tager længere tid.
Som kunde kan du være sikker på, at produkterne sætter kryds i alle boksene, når det kommer til de faktorer, der skal tages i betragtning ved valg af hurtigmixergranulator.
Uanset hvilken information du har til rådighed, vil du finde det udfordrende at vælge en bestemt blandingsgranulatorproducent, der giver dig den bedste værdi for pengene.
Hywell machinery er som markedsleder en af de mest velrenommerede producenter og leverandører af hurtigmixergranulatorer i Kina. Højt vurderet som en one-stop smart farmaceutisk produktionsekspert med over 20 års levering af tørre-, blandings- og granuleringsprodukter såsom High Shear Granulatorer, Fluid Bed Dryer, Fluid Bed Granulator, Vibration Fluid Bed Dryer, Cone Mill, Vakuum Conveyor, Bin Blender, Pulvermixer, Vacuum Dryer og mange flere.
Hywell-maskineri tilbyder også en ekspertløsning til alle problemer med farmaceutisk blandeudstyr til enkeltpersoner og organisationer.
Hvis du leder efter en højforskydningsgranulering til salg, eller du har brug for pålidelige testede og pålidelige granulatoranlæg af farmaceutisk udstyr, især højhastighedsblandegranulatorer og andre blandemaskiner, bedes du kontakte Hywell-maskineriet.
Dette er nogle af grundene til, at du bør vælge Hywell Machinery som din foretrukne granulatorleverandør:
Stor oplevelse
Erfaring i branchen spiller en afgørende rolle i valget af leverandør til ethvert produkt, du ønsker at købe. Hywell-maskiner har beskæftiget sig med højhastighedsgranulering af høj kvalitet i Kina i over 20 års erfaringer.
Med højt kvalificeret og erfarent personale har Hywells maskineri bragt styrke til granulatorudstyr, der fremstiller og leverer i Kina ved at tilbyde ekspertrådgivning fra laboratorieproduktionsprocesser og salg af udskiftelige kvalitetsdele.
Hywell har også specielle typer af støvfrie, faste doseringsformer granuleringslinjer (High Shear Mixer Granulator + Fluid bed dryer) til processer, der kræver overvældende innovationsteknologi til specielle applikationer.
Nogle gange kræver nogle processer, at du tegner et diagram over det udstyr, du har brug for, da formålene er meget specifikke. vi hjælper dig med at aktualisere dine udstyrskrav ved at fremstille maskiner, der passer til dine behov.
Hywell-maskineri sikrer, at alle dokumenter relateret til granuleringsudstyret garanterer lettere træning, drift og vedligeholdelse af udstyret i hele vores udstyrs levetid for en krævende industri som det farmaceutiske marked.
Vi tilbyder et komplet sæt cGMP-dokumenter, herunder kvalifikationer (DQ, IQ, OQ, ), FAT, SAT, brugermanualdokumentation og reservedelscertifikat.
Hywells maskinforretningssektioner opererer under strenge internationale kvalitetsstandarder. Vores kontrolreguleringscertifikat kaldet 'International Quality Certifications' er ISO, CE, hvis du vil tjekke for bekræftelse.
Hywell forstår, at vores kunder er årsagerne til vores eksistens. Derfor prioriterer vi at give dig kundeservice af høj kvalitet. Vi sikrer, at alle dine forespørgsler bliver behandlet med topprofessionalitet. Vores salgsrepræsentanter er høflige og har fuld opmærksomhed på vores kunders unikke behov, uanset størrelsen på deres anmodning.
Hywell er førende inden for granuleringsproducent og leverandør med høj forskydning. Det er hjerteskærende at stå strandet efter at have brugt dine hårdt tjente penge på dyrt udstyr kun for produktleverandøren at vende det døve øre til din anmodning, når du har mest brug for dem.
Hos Hywell-maskiner tilbyder vi alle vores kunder fuld eftersalgssupport. Hvis du har brug for sikre hænder til at håndtere alle de udfordringer, du oplever efter køb af dit farmaceutiske udstyr, er du på det rigtige sted med Hywell.
GHL Series high shear granulator (high shear mixer granulator) er udstyret med en lukket beholder med blandeværktøj drevet ovenfra eller nedefra
Oprindeligt blev granuleringsvæsken hældt i produktet. I dag foretrækkes en forbedret doseret fordeling ved hjælp af en sprøjtedyse for at opnå en mere jævn granulering.
Granulatet udmærker sig ved en kompakt struktur og høj bulkdensitet. De har gode flydeegenskaber og kan presses optimalt. Til forskellige anvendelser inden for farmaceutiske og relaterede industrier.
GHL-seriens højforskydningsmixergranulator forbindes ofte med YK-serien svajende granulator Maskine til at få 1,5-5 mm våde granulat og sender derefter direkte det våde granulat ind i tørremaskinen for at få tørret granulat (instant granulat), tørremaskinen kan bruge Lodret flydende sengetørrer el Vandret flydende sengetørrer , men det bestemmer efter behandlingskapaciteten. Det sidste trin i forarbejdningssystemet er granulatsigten. Granulatsigten vil adskille de store pulverpartikler fra pulveret, størrelsen bestemmes for separationen. Off-størrelsen pakkes af, og pulveret kan enten pakkes direkte i big bags eller transporteres til et silosystem til andre pakkesystemer.
Fluid bed-granulatoren bruges hovedsageligt som granulatorudstyr til små batchproduktion af fødevarer eller lægemidler. Hvis du har brug for et granuleringsdesign til store mængder til kemikalier eller gødning, så tjek venligst vores virksomheds rullekomprimator granulator.
Hywell Machinery har en laboratoriegranulator til fabriks- eller forsøgsbureauets produktudviklingsfase. Vær venligst opmærksom på Hywell Company's laboratorie højforskydningsgranulator.
Hywell Machinery Blandergranulator med høj forskydning består af to elektriske motorer, et reduktionsgear, kobling og aksler med de to omrørere. Akslen er forseglet med speciel tætning, nogle gange med en luftrensning, på en måde, så der er begrænset kontakt mellem materialet og tætningen. Materialer læsses fra oversiden, og udledningen er placeret i undersiden. På grund af det konsekvente modulære design kan højhastighedsgranuleringen konfigureres individuelt og nemt tilpasses de konstruktionsmæssige omstændigheder og specifikke krav.
De støvfrit fodersystem med Vakuumtransport giver fuldt lukket belastning til GHL højforskydningsgranulatoren. Råmaterialer i sække indføres direkte i granulatoren uden støvdannelse, hvilket sikrer et rent og sikkert arbejdsmiljø. Efter granulering tilsluttes udledningen direkte til en konisk mølle for ensartet størrelsesreduktion. Det forarbejdede materiale overføres derefter under negativt tryk gennem et lukket transportsystem og leveres direkte ind i fluid bed-tørreren til tørring. Dette integrerede design opnår kontinuerlig, hygiejnisk og effektiv produktion, samtidig med at støvforurening elimineres.
1 model |
Samlet volumen (L) |
Operationsvolumen (L) |
Impellereffekt (Kw) |
Løbehjulshastighed (rpm) |
Chopperkraft (kw) |
Chopperhastighed (rpm) |
Vægt (Kg) |
GHL-50 |
50 |
30 |
5.5 |
200-400 |
1.8 |
1500-2800 |
210 |
GHL-100 |
100 |
60 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2600 |
310 |
GHL-150 |
150 |
90 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2800 |
450 |
GHL-200 |
200 |
120 |
11 |
140-220 |
5.5 |
1500-2800 |
530 |
GHL-300 |
300 |
180 |
15 |
140-200 |
5.5 |
1500-2600 |
720 |
GHL-400 |
400 |
240 |
22 |
105-155 |
7.5 |
1500-2600 |
850 |
GHL-600 |
600 |
360 |
30 |
105-155 |
11 |
1500-2500 |
1150 |
1. 3-10L og 10-20L kan arbejde med udskiftelige tromler. 2. Større størrelser op til 1500L er tilgængelige efter anmodning 3. Hywell machinery forbeholder sig retten til designet uden varsel 4. Alle specifikationer for hurtigmixergranulatoren er så nøjagtige som det med rimelighed er muligt, men de er ikke bindende. |
|||||||
GHL-serien High Shear Granulator er meget udbredt i den farmaceutiske, kemiske, fødevare- og elektroniske industri.
Dej, smag, instant måltider, krydderier og urteblandinger, sukkerbaserede konfekturetabletter.
Farvning af plast, Masterbatches, Pulverblanding med væsketilsætning, Pulverfarver
Granulatblandinger, Pulverblandinger, Vådgranuleringer
Keramiske dentale blandinger, øjenskygger, ansigtspudder
Hywell machinery GHL serie hurtiggranulator havde følgende fordele i forhold til konventionelle løsninger.
1. Fremragende homogenitet af blanding uden dødpunkter
2. Rapsgranuleringsmaskinen har en komplet udledning og nem rengøring
3. Sikkerhedsbur for at forhindre personskade
4. Blanding i uafhængige beholdere (laboratorie højhastighedsblandere har denne funktion) giver ingen forurening og emissioner og ingen ekstra rengøring.
5. Tidsbesparende, hurtig udskiftning af containeren (på små modeller som ekstraudstyr), på grund af enkel og hurtig montering af containeren
6. Stærkt polerede indre og ydre overflader af tønden, ingen dødt hjørne, let at tømme materialer, let at rydde, ingen krydskontaminering. Begrænsning af kravet om GMP.
7. Superblandingsgranulatoren har lav støj og en god forsegling
8. High mixer granulatoren har en lukket struktur, uden overløb af pulverstøv
9. Superblandingsgranuleringen har en jævn drift, pålidelig ydeevne og nem betjening.
10. Superblandingsgranulatoren har en lille terning, nem at installere, praktisk at betjene og vedligeholde.
11. Tiden for blanding i tør er 2 minutter, og tiden for granulering er 1-4 minutter. Sammenlignet med den traditionelle proces øges effektiviteten 4-5 gange.
12. I den samme forseglede beholder kan tørblanding, fugtblanding og granulering afsluttes, det er i overensstemmelse med kravene i GMP;
13. Et trin udført i ét stykke udstyr
14. Intervallet mellem skålen og pumpehjulet kontrolleres til at være inden for 1 mm
15. Granuleringsprocessen kræver mindre binding
16. Granulering opnås inden for kort tid
17. Større fortætning og produktion af mindre sprøde granulat
18. Granulatoren producerer reproducerbare mindre sprøde granula med en ensartet partikelstørrelsesfordeling
19. Blander med høj forskydning minimerer eksponeringen af lægemiddelstøv for arbejdere på grund af reduceret processtøvdannelse
20. Granuleringsendepunktet er forudsigeligt ved brug af en højforskydningsblander
21. Sparer 25% af klæbemidler og tørretid
22. Den kan udstyres med en keglemølle eller svinggranulator
23. Granuleringen med høj forskydning forbindes med fluid bed-tørreren ved vakuumtransport.
24. Automatisk PLC kontrolsystem, blanding, granulering og formaling.
Y-formet rotorblad med speciel aerodynamisk profil – dette nøgleelement med de forskellige produktoptimerede chopperdesigns er resultatet af mange års succesfuld udvikling.
Hywell er i stand til at tilbyde vores PDI-mixere med kontaktdele, der skal bygges i SS304, S316/316L, Titanium, Duplex rustfrit stål, Hastelloy osv. Standarden for indvendig og udvendig finish kan tilpasses kundens behov. Til slibende materialer tilbyder vi hærdet rustfrit stål som kontaktdel.
En række forskellige fodrings- og udtømningsmetoder kan vælges af kunderne.
Drivsystem af hurtigmixer-granulatormaskine med gearmotor, cykloidal reduktionsgear, ormreduktion, rem- eller kædetransmission osv.
Væske kan tilsættes pulveret ved at sprøjte dyser på toppen.
Hywell Machinery er i stand til at tilbyde vores GHL-serie højforskydningsgranulatorer med kontaktdele, der skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfrit stål osv. Til kontrolsystemet for GHL-seriens vådgranulatorer har Hywell valgmuligheder på trykknap, PLC+HMI, og så videre, og For de vigtigste elektriske komponenter i det berømte mærke kan det vælges ABB eller Schneidere, såsom ABB eller Schneidere. eller andre.
Er du interesseret i, hvordan high shear mixer granulatorer virker? Teknologien bag mixeren med høj forskydning er kompleks.
Uanset hvilken leverandør du vælger, følger blandemaskiner med høj forskydning en lignende tilgang til at udføre deres granuleringsoperation.
Arbejdsprincippet for Rapid Mixer Granulator følger følgende processer:
Granuleringsprocessen med høj forskydning starter med blanding af pulveret i en skål ved hjælp af pumpehjulet.
Derefter fortsætter løbehjulet med at blande og sprede granuleringsvæsken, også kendt som et bindemiddel, med en hastighed mellem 5 rpm – 300 rpm.
High Shear Mixer Granulator's chopper bryder den våde klump for at generere granulat ved en hastighed på 200 -3000 rpm.
På dette stadium vil du bemærke dannelsen af krystalpulver, ellers kaldet kernedannelsesprocessen.
Agglomerering af granuler eller kraftfortætning sker dernæst gennem inkorporering af granuleringsvæske i pulveret under anvendelse af masse med høj effekt pr. enhed. Denne proces opnås gennem rotation af de høje forskydningskræfter.
Granuleringsprocessen ender med brud og nedslidning af granulat, som derefter overføres til, hvor det er nødvendigt, såsom fluid bed-tørreren, hvad enten det er til farmaceutiske formål eller andre industrielle formål.
Fremkomsten af high-shear mixer granulatorer også kaldet rotor/stator mixere revolutionerede blandeteknologien. Ved at give kraftige radiale og aksiale strømningsmønstre og intens forskydning opnår Hywell-maskineri Rapid Mixer Granulatorer en række forskellige behandlingsmål, herunder homogenisering, emulgering, pulver-udfugtning og agglomerering.
Hywell-maskineri High Shear Inline-blandere bruges i mange industrier, herunder medicinal-, sundheds-, fødevare-, kosmetik- og kemikalieindustrien. Til udfordrende applikationer tilbyder Hywells maskiner også avancerede rotor/stator-konfigurationer: Ultra-High Shear Mixere, der er i stand til at producere meget fine emulsioner og dispersioner.
High shear mixer granulator er en innovativ solid dosering produktionsplatform designet til at opnå operationel ekspertise i den farmaceutiske fremstillingsindustri. Råmaterialer omdannes til endelige doseringsformer i udviklings-, pilot-, kliniske og produktionsvolumener ved hjælp af vådgranulering i én kontinuerlig produktionslinje. Hywell Machinerys homogenisator med høj forskydning tilbyder de enestående fordele ved effektivitet og produktensartethed opnået med forskydningsblanding.
Hywell Machinery forskydningsblander inkluderer GHL Series hurtigblandergranulatorer. Et helt sæt rotor-/statorblandere inkluderer et læssesystem, pumpehjulssystem, sprøjtesystem, choppersystem, vådgranuleringsudstyrssystem, kontrolsystem osv.
Disse højforskydningsblandere har højkvalitets granulatorhakkere, som bruges til at sikre en optimal granulær struktur. Mere specifikt er GHL-serien Rapid Mixer Granulator eller High Shear Mixer Granulator udstyret med en hakker med lige højforskydningsblanderblade. Placeringen af hakkeren i den nederste tredjedel af arbejdsbeholderen resulterer i dens meget høje effektivitet, selv ved minimale påfyldningsvolumener.
Hywell forskydningsblanderens snitter har to hastighedstilstande: to hastigheder eller variabel hastighed. Hovedaksel og chopper-aksel er designet med en envejs-lufttætning, flowhastighed, og trykket i lufttætningen kan måles og kontrolleres for at forhindre og detektere pulver eller vand i at trænge ind.
Det altafgørende værktøj til vådgranulering er den bunddrevne Z-rotor (løbehjul). Z-rotorens unikke geometri sikrer maksimal effektivitet, samtidig med at den krævede effekt minimeres. Avancerede måle- og fremstillingsprocesser sikrer, at afstanden mellem rotoren/statoren og bunden af arbejdsskålen holdes på et minimum, samtidig med at produktudbyttet maksimeres.
Hywell-maskineriets unikke højforskydningsmixerteknologi kombineres med nem håndtering. Vores homogenisator med høj forskydning er af meget fin kvalitet til overkommelige priser. Så hvis du vil starte en virksomhed med vådgranuleringsudstyr, bedes du kontakte os for flere detaljer snart.
Hywell machinery high shear granulering kan tilpasses i henhold til dine krav. Vi er en førende high shear mixer producent, og altid til din rådighed for enhver information, der kræves vedrørende high shear eller hurtig mixer granulatorer. Når du har leveret den detaljerede brugerkraverklæring (URS), kan vi levere udstyrsstregtegningerne og forslag til dit fabrikslayout, og vi vil også give dig teknisk support gratis.
Mange virksomheder kontrollerer ikke geometrien af højforskydningsgranuleringen, men laboratoriets High Shear Mixer Granulator-udstyr er fortrinsvis valgt eller designet til at ligne enheden med samme geometri, dvs. det samme billedformat.
Forstærkning mellem enheder med lignende geometriske strukturer svarer til kun at forstærke omrøringshjulshastigheden, hvilket er meget enklere. Det er også vigtigt at forstærke pumpehjulets hastighed.
Virkningen af omrøringshjulets rotationshastighed på partikelstørrelsen er primært relateret til formuleringens sammensætningsegenskaber og processens granuleringsmekanisme.
I nogle tilfælde kan en forøgelse af pumpehjulets hastighed øge partikelstørrelsen. I nogle tilfælde øger en forøgelse af pumpehjulets hastighed partiklernes brudhastighed, hvilket resulterer i et fald i partikler.
Det vigtigste er at overveje luftindtagssamlingen af højforskydningsblanderen.
Under driften af mange granulatorer fremstår de indre partikler som snoet reb, og pulverlejet bevæger sig i en cirkulær form i granuleringsbeholderen under påvirkning af luftsystemet.
Hvis omrøringshjulets rotationshastighed er for lav, vil indersiden af granuleringsskålen være i en stødende tilstand, således at overfladebevægelsen af pulverlejelaget er relativt langsom, og kun stødtilstanden forårsaget af rørehjulets rotationshastighed opnås.
Den snoede rebtilstand er afgørende for blandingen af pulveret i granuleringsgryden og fordelingen af væsken og påvirker hovedsageligt størrelsen af moderkernen. Der har været nogle love for forstærkning af omrøringshjulets hastighed. Nogle mennesker går ind for en konstant lineær hastighed.
Nogle mennesker foreslår, at Froude-tallet (forholdet mellem centrifugalkraft og tyngdekraft inde i højforskydningsblanderen) er konstant. Andre har foreslået at bruge en kontinuerlig forskydningskraft inde i granulatoren, og de anbefaler at bruge følgende formel, når man zoomer ind på NDn Hvor N er vinkelhastigheden af pumpehjulet, D er diameteren af skovlen, og n er en konstant (n er fundet at være lig med 0,85, selvom denne værdi sandsynligvis er afhængig af receptsystemet).
Rollen af Rapid Mixing Granulator-hakkeren er ikke særlig klar. Baseret på arten af de fleste af blandingerne fandt vi ud af, at det hverken fremmer væksten af massen, øger massens kompakthed eller bryder partiklerne.
Forøgelse af størrelsen af højforskydningsblandergranulatorerne kan reducere frekvensen af interaktion mellem granulatet og hakkeren. I dette tilfælde er det en glimrende idé at fastgøre skærebladets lineære hastighed under forstørrelsesprocessen, fordi partiklerne påvirkes på samme måde.
Men hvis andre variabler i amplifikationsprocessen får partiklerne til at stige, kan en forøgelse af chopperhastigheden reducere størrelsen af partiklerne.
Noget avanceret partikelforskning er blevet afsat til udviklingen af et moderkernetilstandsdiagram, der beskriver kernedannelsesprocessen under en given granuleringsproces. Dette kort har to dimensionsløse parametre: den tid, hvor dråben kommer ind i pulverlejet, og jetflowhastigheden (som kan betragtes som forholdet mellem væskesprøjtehastigheden og tumlehastigheden af lejeoverfladepartiklerne).
Dråberne kommer ind i pulverlejet i en kort periode (dvs. dråber, der hurtigt kommer ind i pulverlejet) og lav jetflow (dvs. dråberne kan sprøjtes godt på pulveroverfladen), og deres nukleeringsadfærd styres af dråber. Det vil sige, at mange moderkerner er dannet af en enkelt dråbe, og størrelsesområdet for moderkernen er relativt snævert. Enten øges tiden, hvor dråber kommer ind i lejet, eller også fører stigningen i sprøjtestrømshastigheden til overfugtning.
Væskeaflejringerne på overfladen af pulverlejet danner en stor moderkerne. I dette tilfælde kræves der mekanisk kraft for at ødelægge det. Kraftdestruktion fører til en bred fordeling af størrelsen af moderkernen. Størrelsesfordelingen af kernen er begyndelsen på granulering. For mange recepter er det afgørende at danne en kerne af samme størrelse gennem granulatoren. Hvis amplifikationsprocessen skal opnå den tilstand, hvor moderkernen styres af dråberne, kræves det, at dråbestørrelsen under amplifikationsprocessen er den samme som dråbestørrelsen under den lille test.
Den lave udledningsstrømningshastighed er også nødvendig (dannelse af et enkelt ark), for at dråbemoderkernen er effektiv. Metoden til at reducere sprøjtestrømningshastigheden er at sikre, at sprøjtebredden dækker den effektive overflade af lejet. Dette er for at reducere volumenstrømningshastigheden af klæbemidlet og øge pulverets tromlehastighed under processen med vådgranulering i en blender med høj forskydning.
Det er vanskeligt at bestemme effekten af granuleringstiden på granulatets egenskaber ved forskellige granulatorer. Den mekaniske fordeling af det flydende bindemiddel i en stor granuleringsbeholder kræver enorm tid. Dette er dog primært relateret til formulerings- og procesparametrene.
Anyway, der er så mange faktorer, der styrer parametre, ud over det, vi har skrevet ovenfor.
Derfor bør du gennemgå teknologien bag D&R high shear mixer og fremstilling af high shear mixer for at vide mere om high shear mixeren.
Gennem teori og tekniske parameterspecifikationer tror jeg, at du har lært meget om højforskydningsmixeren, især årsagen til vanskeligheden ved R&D højforskydningsmixer til at forstærke batch Rapid Mixer Granulator (RMG).
Hywell machinery fokuserer på forskning i vådgranuleringsteknologi, specielle kombinerede maskiner og processer, som er nøglekomponenter fra import til produktion.
Således er Hywell-maskineri som producent og leverandør af hurtigblandegranulatorer velbevandret i salg og levering af High Shear Mixer-granulatorer.
Hos Hywell machinery er vi forpligtet til at give dig kvalitetsprodukter, da vi er bekymrede for at opbygge vores brand.
Som sådan sætter vi pris på feedback fra dig, ikke kun med hensyn til anmeldelser af maskiner, du køber hos os alene, men også i hele vores arbejdsproces. De hjælper os med at forbedre os i alle faser af vores drift; fra kundeservice til eftersalgsvedligeholdelse
Mange faktorer kan påvirke granuleringsprocessen af en højforskydningsmixergranulering. Hvis du ikke er helt bekendt med, hvordan denne homogenisatorblander virker, kan du finde det svært at vide, hvordan du bedst gør brug af GHL superblandegranulator.
Vi har fremhævet nogle af de faktorer, du skal være opmærksom på, hvis du vil maksimere produktiviteten af din højmixermaskine. De omfatter;
Typen og mængden af bindemidler, der anvendes som et inaktivt materiale under granuleringsprocessen, vil i høj grad påvirke hele granuleringsprocessen.
De fysiske egenskaber af de materialer, der skal granuleres, kan spille en stor rolle i at påvirke granuleringsprocessen. Fysiske egenskaber såsom størrelse, hårdhed og materialernes beskaffenhed bør tages i betragtning.
Der er flere bindemidler og løsninger, som du kan bruge. Nogle af de populære hjælpestoffer eller bindemidler, der bruges til Fast Shear Mixer Granulator, omfatter stivelsespasta, hydroxypropylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, polypropylenpyrrolidon osv.
Naturlige bindemidler: cellulose, akacie, alginsyre, tragant og prægelatineret stivelse Sukker: Flydende glucose, saccharose
Syntetiske og semisyntetiske polymerer: Ethylcellulose, Hydroxypropylcellulose, Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), Methylcellulose, polyvinylalkoholer, polyethylenglycol (PEG) og polyvinylpyrrolidon (PVP).
Disse omfatter alle de variabler, der kan påvirke resultatet af granuleringsprocessen. Nedenstående er nogle af disse procesvariabler;
1. Hakkerhastighed
2. Design af granulator
1. Grad af granuleringsopløsning
2. Løbehjulets hastighed
3. Granulator skål belastningsfaktor
Som alt andet udstyr kan det være meget udfordrende at vælge den perfekte Rapid Mixer Granulator til din virksomhed.
Ofte vil du støde på en masse reklamer, og flere virksomheder praler med, at deres højforskydningsmixer er flot.
Hywell-maskiner har hjulpet dig med, hvad du skal kigge efter, før du bruger dine hårdt tjente penge på blandeudstyr, der ikke giver dig den faktiske værdi for pengene.
Læs videre, mens vi ekspert dissekerer de faktorer, der skal overvejes.
Uanset om din virksomhed er beliggende i USA, Colombia, Egypten, Indonesien, Malaysia, Rusland eller Vietnam, og du har brug for en højforskydningsblander af høj kvalitet til salg i Kina, er den første ting, du bør tjekke, omdømmet for det mærke, du har med at gøre.
Er de pålidelige, fleksible med velrenommeret holdbarhed? Tilbyder de eftersalgsservice? Er deres garanti på deres produkter, og hvem kan stå inde for deres integritet?
Omdømmet for producenter af højforskydningsblandere, der samarbejder med, kan være med til at bestemme, hvor pålideligt deres produkt vil være.
Online anmeldelser kan manipuleres, så sørg for, at du gør din research meget godt, så du ikke ender med at købe for dyre, ringere produkter.
Ligesom multitasking er en meget værdifuld færdighed i rekruttering af medarbejdere, så er fleksibilitet i valg af mixermaskine også.
Du vil helt sikkert have et produkt, der kan bruges på tværs af mange områder, såsom lægemidler til fødevarer, kosmetik og andre industrielle anvendelser af højforskydningsteknologi.
Du bør også tage hensyn til faktorer som opskrifter, mængde og produkter - jo bedre, jo højere grad af fleksibilitet, jo bedre for din virksomhed.
Nogle af de funktioner, der skal overvejes med hensyn til fleksibilitet, inkluderer:
• Skalerbarhed – giver konsekvent højkvalitetsoutput uanset produktionsvolumen.
• PLC-styring – Hele processen styres af en programmerbar logisk controller. Styresystemet er en Siemens S7-200 eller S7-300 smart series stored program control (PLC). Den har en betjeningspanelenhed på 6 eller 12-tommer Siemens HMI-panel tilgængelig på din anmodning (som ekstraudstyr).
Du kan også styre følgende: Indlæsnings-blandingstid, pumpehjulshastighed, chopperhastighed, opløsningsfremføringshastighed, opløsningsfremføringsperiode, granuleringsperiode og udtømningskontrol.
Der er tre niveauer af adgangskoder for at få adgang til panelet.
Aflåsningerne og alarmerne er designet i styresystemet, og HMI'en er brugervenlig. Den specifikke side om HMI, der registrerer de historiske alarmer, er designet.
Rapid Shear Mixer Granulator, der giver dig mulighed for at forudsige og kontrollere parametre såsom størrelsen af bindemiddeldråber og fordeling af partikler, er bedst for dig, og det er præcis, hvad vi tilbyder hos Hywell-maskiner.
Producerer din virksomhed ofte forskellige varianter af produkter? Hvis ja, så bør du prøve at gå efter granuleringsudstyr, der tilbyder alsidighed. Det super blandeudstyr, der vil vise det specifikke produkt, du har brug for; uanset om det er vestlige medicingranulat, tabletgranulat eller kapselfyldningsgranulat til farmaceutiske eller kemiske industrier. Den er velegnet til mindre klistrede granulat.
Nogle gange vil du måske gerne producere i partier, semi-kontinuerlig eller kontinuerlig produktion. Du bør fokusere på Rapid Mixer Granulator, der sikrer en sømløs switch i variable volumener. Dette vil især hjælpe i en situation, hvor der er en større efterspørgsel efter produktion uden kapital til at investere i nyt blandeudstyr.
I industrier, hvor hver ounce input tæller, er det vigtigt at have en homogeniseret mixer, der giver dig det perfekte output. I farmaceutisk blanding bør du som producent af lægemidlet fokusere på, hvordan du maksimerer din produktion bedre og reducerer produktionsomkostningerne så meget som muligt. Vælg en mixer med høj forskydning, der giver dig mulighed for at spare tid uden at gå på kompromis med kvaliteten af produkterne. Det er også godt at have et produkt, der sænker energiforbruget, samt et, der optimerer, hvordan du bruger ingredienserne.
Din foretrukne højforskydningsmixer skal også tilbyde maksimal beskyttelse til både operatører og output.
Da vi alle er klar over, at mekanisk udstyr er modtageligt for fejl, der kan forårsage en ulykke, skal den Fast Shear Mixer Granulator, du køber, prioritere brugernes sikkerhed. Det skal vise en specifik interesse i at beskytte brugerne i tilfælde af en fare. En sådan homogeniseret blander skal være let at styre af sikkerhedsmæssige årsager.
Det meste blandeudstyr vil blive brugt til fremstilling af fødevarer og lægemidler. Som sådan kræves et meget højt sikkerhedsniveau. Du bør undgå alle produkter, der kan plette din virksomheds image og brands omdømme. Her er nogle af de faktorer, du skal være opmærksom på i dit valg af Shear Mixer Granulator; Effektivt CIP-system (som ekstraudstyr).
Nu hvor du har identificeret alle de faktorer, du skal overveje, når du skal vælge den rigtige Rapid granulator, er et andet spørgsmål at stille, hvilken fabrik skal du vælge især, når du køber Rapid Granulatorer fra Kina?
Hywell Machinerys granulatorer med høj forskydning er kendt for at være yderst effektive og få arbejdet gjort på den lavest mulige tid.
Hywell Machinery granulatormaskiner er hurtige, sikre og effektive til at udvinde fine partikler i forskellige størrelser.
Hvis du er en producent af lægemidler, kosmetik, fødevarer, sundhedsprodukter, kemikalier eller andre produktioner, der kræver brug af en vådblandemaskine, så kan vi imødekomme dine behov kort og godt.
Alle Hywells farmaceutiske granulatorer har en perfekt homogeniseringsgrad, som gør dem velegnede på tværs af alle sektorer såsom medicin, sundhedsprodukter, skønhedsprodukter og fødevarer.
Hywells maskinprodukter er kendt for at være præcise og producerer en usædvanlig høj hastighed af sakse, der homogeniserer produkter for at opnå det ønskede niveau af outputensartethed.
Hywell machinery high-speed mixer granulator er specielt bygget til at øge effektiviteten og sænke driftsomkostningerne, hvilket igen sparer dig tid og penge.
Hvis du leder efter en højforskydningsblander til salg, der giver dig mulighed for at opnå et valg af meget homogeniseret og ensartet partikelstørrelse eller granulat, så har du intet bedre alternativ end Hywell-maskinens hurtigblandegranulator.
Du kan forudse et hurtigere og ensartet output i et ukarakteristisk enkelt gennemløb sammenlignet med de andre, som tager længere tid.
Som kunde kan du være sikker på, at produkterne sætter kryds i alle boksene, når det kommer til de faktorer, der skal tages i betragtning ved valg af hurtigmixergranulator.
Uanset hvilken information du har til rådighed, vil du finde det udfordrende at vælge en bestemt blandingsgranulatorproducent, der giver dig den bedste værdi for pengene.
Hywell machinery er som markedsleder en af de mest velrenommerede producenter og leverandører af hurtigmixergranulatorer i Kina. Højt vurderet som en one-stop smart farmaceutisk produktionsekspert med over 20 års levering af tørre-, blandings- og granuleringsprodukter såsom High Shear Granulatorer, Fluid Bed Dryer, Fluid Bed Granulator, Vibration Fluid Bed Dryer, Cone Mill, Vakuum Conveyor, Bin Blender, Pulvermixer, Vacuum Dryer og mange flere.
Hywell-maskineri tilbyder også en ekspertløsning til alle problemer med farmaceutisk blandeudstyr til enkeltpersoner og organisationer.
Hvis du leder efter en højforskydningsgranulering til salg, eller du har brug for pålidelige testede og pålidelige granulatoranlæg af farmaceutisk udstyr, især højhastighedsblandegranulatorer og andre blandemaskiner, bedes du kontakte Hywell-maskineriet.
Dette er nogle af grundene til, at du bør vælge Hywell Machinery som din foretrukne granulatorleverandør:
Stor oplevelse
Erfaring i branchen spiller en afgørende rolle i valget af leverandør til ethvert produkt, du ønsker at købe. Hywell-maskiner har beskæftiget sig med højhastighedsgranulering af høj kvalitet i Kina i over 20 års erfaringer.
Med højt kvalificeret og erfarent personale har Hywells maskineri bragt styrke til granulatorudstyr, der fremstiller og leverer i Kina ved at tilbyde ekspertrådgivning fra laboratorieproduktionsprocesser og salg af udskiftelige kvalitetsdele.
Hywell har også specielle typer af støvfrie, faste doseringsformer granuleringslinjer (High Shear Mixer Granulator + Fluid bed dryer) til processer, der kræver overvældende innovationsteknologi til specielle applikationer.
Nogle gange kræver nogle processer, at du tegner et diagram over det udstyr, du har brug for, da formålene er meget specifikke. vi hjælper dig med at aktualisere dine udstyrskrav ved at fremstille maskiner, der passer til dine behov.
Hywell-maskineri sikrer, at alle dokumenter relateret til granuleringsudstyret garanterer lettere træning, drift og vedligeholdelse af udstyret i hele vores udstyrs levetid for en krævende industri som det farmaceutiske marked.
Vi tilbyder et komplet sæt cGMP-dokumenter, herunder kvalifikationer (DQ, IQ, OQ, ), FAT, SAT, brugermanualdokumentation og reservedelscertifikat.
Hywells maskinforretningssektioner opererer under strenge internationale kvalitetsstandarder. Vores kontrolreguleringscertifikat kaldet 'International Quality Certifications' er ISO, CE, hvis du vil tjekke for bekræftelse.
Hywell forstår, at vores kunder er årsagerne til vores eksistens. Derfor prioriterer vi at give dig kundeservice af høj kvalitet. Vi sikrer, at alle dine forespørgsler bliver behandlet med topprofessionalitet. Vores salgsrepræsentanter er høflige og har fuld opmærksomhed på vores kunders unikke behov, uanset størrelsen på deres anmodning.
Hywell er førende inden for granuleringsproducent og leverandør med høj forskydning. Det er hjerteskærende at stå strandet efter at have brugt dine hårdt tjente penge på dyrt udstyr kun for produktleverandøren at vende det døve øre til din anmodning, når du har mest brug for dem.
Hos Hywell-maskiner tilbyder vi alle vores kunder fuld eftersalgssupport. Hvis du har brug for sikre hænder til at håndtere alle de udfordringer, du oplever efter køb af dit farmaceutiske udstyr, er du på det rigtige sted med Hywell.
简体中文
