Granulator med høj forskydning

Høj forskydning Granulator Introduktion

GHL -serien High Shear Granulator （High Shear Mixer Granulator） er udstyret med en lukket beholder med blandingsværktøjer kørt ovenfra eller nedenfor

Oprindeligt blev granuleringsvæsken hældt i produktet. I dag foretrækkes en forbedret doseret fordeling ved hjælp af en spray -dyse for at opnå en mere jævn granulering.

Granulerne er kendetegnet ved en kompakt struktur og høj bulkdensitet. De har gode strømningsegenskaber og kan presses optimalt. Til forskellige anvendelser inden for lægemidler og relaterede industrier.

GHL -serien High Shear Mixer Granulator forbinder ofte med YK-serien, der svinger granulatormaskine for at få 1,5-5 mm våde granuler og derefter direkte sender de våde granuler ind i tørringsmaskinen for at blive tørrede granuler (øjeblikkelige granuler), tørringsmaskinen kan bruge Lodret væskeseng tørretumbler eller Horisontal væskeseng tørretumbler , men den beslutter ved behandlingskapaciteten. Det sidste trin i behandlingssystemet er granulaterne sifter. Granulaterne sifter vil adskille de store pulverpartikler fra pulveret, størrelsen bestemmes for adskillelsen. Off -størrelsen sækkes af, og pulveret kan enten pakkes direkte i store poser eller overføres til et silosystem for andre pakkesystemer.

Fluid Bed Granulator bruges hovedsageligt som granulatorudstyr til lille batchproduktion af mad eller farmaceutiske stoffer. Hvis du har brug for et storvolumen-granuleringsdesign til kemikalier eller gødning, kan du tjekke vores virksomheds virksomhed Rollerkompaktor Granulator.

Hywell -maskiner har Laboratoriegranulator til fabrikken eller eksperimentelt agenturets produktudviklingsstadium, vær opmærksom på Hywell Company's Laboratorie med høj forskydning Granulator.

Granulatorvideo med høj forskydning

Høj forskydningsgranulator til våde granulat tørringsproceslinie

GHL-20 Høj forskydningsblanding Granulering til mad

Høj forskydningsblanding Granulator Beskrivelse

Hywell Machinery High Shear Mixer Granulator består af to elektriske motorer, et reduktionsgear, kobling og aksler med de to agitatorer. Skaftet er forseglet med speciel forsegling, undertiden med en luftrensning, på en måde, hvor der er begrænset kontakt mellem materialet og tætningen. Materialer indlæses fra oversiden, og udladningen er placeret på bundsiden. På grund af det konsistente modulære design kan den højhastighedsgranulering konfigureres individuelt og let tilpasses til de konstruktionsmæssige omstændigheder og specifikke krav.

Hurtig mixergranulatorspecifikationer

1model	Samlet volumen (L)	Betjeningsvolumen (L)	Impeller Power (KW)	Impeller Speed ​​(RPM)	Chopper Power (KW)	Chopper Speed ​​(RPM)	Vægt (Kg)
GHL-50	50	30	5.5	200-400	1.8	1500-2800	210
GHL-100	100	60	7.5	140-270	3	1500-2600	310
GHL-150	150	90	7.5	140-270	3	1500-2800	450
GHL-200	200	120	11	140-220	5.5	1500-2800	530
GHL-300	300	180	15	140-200	5.5	1500-2600	720
GHL-400	400	240	22	105-155	7.5	1500-2600	850
GHL-600	600	360	30	105-155	11	1500-2500	1150
1. 3-10L og 10-20L kan arbejde med udskiftelige trommer. 2. Større størrelse op til 1500L er tilgængelig mod anmodning 3. Hywell Machinery forbeholder sig retten til designet uden varsel 4. Alle specifikationer af hurtig mixergranulator er så nøjagtige som det er med rimelighed muligt, men de er ikke bindende.

Anvendelse med høj forskydning Granulator Machine:

GHL -serien High Shear Granulator er vidt brugt i det farmaceutiske, kemiske, fødevare- og elektroniske industrier．

1. Høj forskydningsgranulatormaskine til fødevareindustrien

Batters, smag, øjeblikkelige måltider, krydderier og urteblandinger, sukkerbaserede konfekture-tabletter.

2. Granulatormaskine med høj forskydning  til den kemiske industri

Farvning af plast, masterbatches, pulverblanding med flydende tilsætning, pulvermaling

3. høj forskydningsgranulatormaskine til farmaceutisk industri

Granulatblandinger, pulverblandinger, våde granuleringer

4. høje forskydningsgranulatorer til kosmetikindustrien

Keramiske tandblandinger, øjenskygger, ansigtspulver

Hywell Factory Lab Testing Machine Video

Rapids granulatorfordele

Hywell Machinery GHL -serien Rapids Granulator havde følgende fordele i forhold til konventionelle løsninger.

1. Fremragende homogenitet ved at blande uden døde punkter

2. Rapids Granulation Machine har en komplet udledning og let rengøring

3. sikkerhedsbur for at forhindre menneskelig skade

4. blanding i uafhængige containere (laboratoriehastighedsmixere har denne funktion) tilbyder ingen forurening og emissioner og ingen ekstra rengøring.

5. tidsbesparende, hurtig udveksling af beholderen (på små modeller som en mulighed) på grund af enkel og hurtig montering af beholderen

6. Meget polerede indre og ydre overflader af tønden, ingen død komer, let at udlede materialer, let at rydde, ingen krydskontaminering. Indtastning af kravet om GMP.

7. Den superblandende granulator har lav støj og god tætning

8. Den høje mixergranulator har en lukket struktur uden overløb af kraftstøv

9. Den superblandende granulering har glat kørsel, pålidelig ydelse og let drift.

10. Den superblandede granulator har en lille hulde, let at installere, praktisk at betjene og vedligeholde.

11. Blandingstidspunktet er 2 minutter, og granuleringstidspunktet er 1-4 minutter. Sammenlignet med den traditionelle proces hæves 4-5 gange effektiviteten;

12. I den samme forseglede beholder, tør blanding, fugtighedsblanding og granulering kan afsluttes, er det i overensstemmelse med kravene til GMP;

13. Et trin opnået i et stykke udstyr

14. Intervallet mellem skålen og skovlhjulet styres til at være inden for 1 mm

15. Granuleringsproces kræver mindre bind

16. Granulation opnås inden for kort tid

17. Større fortætning og produktion af mindre sprødte granuler

18. Granulatoren producerer reproducerbare mindre sprødte granuler med en ensartet partikelstørrelsesfordeling

19. Høj forskydningsmixer minimerer eksponeringen af ​​lægemiddelstøv for arbejderne på grund af reduceret processtøvgenerering

20. Granuleringsdepunktet er forudsigeligt, mens du bruger en mixer med høj forskydning

21. Spar 25% af klæbemidler og tørretid

22. Det kan udstyres med en keglefabrik eller swing granulator

23. Den høje forskydningsgranulering forbindes med tørretumbleren med væskeseng ved vakuumtransport.

24. Automatisk PLC -kontrolsystem, blanding, granulerende og fræsning.

Hurtige mixergranulatorindstillinger

1. Impellers design af hurtige mixergranulatorer

Y-formet rotorblad med speciel aerodynamisk profil-Dette nøgleelement med de forskellige produktoptimerede chopper-design er resultatet af mange års vellykket udvikling.

2. Byggemateriale og finish af den hurtige mixergranulering

Hywell er i stand til at tilbyde vores PDI -mixere med kontaktdele, der skal bygges i SS304, S316/316L, Titanium, Duplex rustfrit stål, Hastelloy osv. Standarden for intern og ekstern finish kan tilpasses kundens behov. Til slibematerialer tilbyder vi hærdet rustfrit stål som kontaktdel.

3. Fodring og udledning af den hurtige mixergranulerende maskine

En række fodrings- og udledningsmetoder kan vælges af kunderne.

4. Drive System of the of Rapid Mixer Granulating Machine

Drivsystem med hurtig mixergranulatormaskine efter gearet motor, cycloidal reduktion, ormreduktion, bælte eller kæde transmission osv.

5. Sprøjtedyse fra de hurtige mixergranulatorer

Væske kan tilsættes til pulveret ved at sprøjte dyser på toppen.

Høj forskydningsgranulatorer byggemateriale

Hywell -maskiner er i stand til at tilbyde vores GHL -serie høje forskydningsgranulatorer med kontaktdele, der skal bygges i SS304, SS316L, titanium, duplex rustfrit stål osv. For kontrolsystemet med GHL -serien våd granulatorer, hywell har valg på push -knap, plc+hmi, og så videre, og for de vigtigste elektriske komponenter i den høje udskiftningsblanding, det kan choches, kan den berømte til det berømte, som det berømte, som den berømte, som den berømte, som den berømte, som den berømte, f. Siemens eller Schneider eller andre.

Hvordan fungerer den højhastighedsblandende granulator

Er du interesseret i, hvordan granulatorer med høj forskydning mixer fungerer? Teknologien bag mixeren med høj forskydning er kompleks.

Uanset leverandøren vælger du, blandingsmaskiner med høj forskydning følger en lignende tilgang til udførelse af deres granuleringsoperation.

Arbejdsprincippet for den hurtige mixergranulator følger følgende processer:

Blanding af pulveret

Granuleringsprocessen med høj forskydning starter med blandingen af ​​pulveret i en skål ved hjælp af pumpehjulet.

Tilsætning af bindemiddelvæske

Derefter fortsætter pumpehjulet med at blande og sprede granuleringsvæsken, også kendt som et bindemiddel med en hastighed mellem 5 rpm - 300 o / min.

Dæmpning eller befugtning af pulveret

Den høje forskydningsmixergranulators chopper bryder den våde klump for at generere granuler med en hastighed på 200 -3000 o / min.

Nukleationsproces (dannelse af krystaller pulver)

På dette trin vil du bemærke dannelsen af ​​krystalpulver, der ellers kaldes nucleation -processen.

Granulatvækst og fortætning af pulver

Agglomeration af granuler eller effektforsikring forekommer næste gennem inkorporering af granuleringsvæske i pulveret ved anvendelse af højeffekt pr. Enhed masse. Denne proces opnås gennem rotationen af ​​de høje forskydningskræfter.

Brud og slid af granulat

Granuleringsprocessen slutter med brud og nedbrydning af granuler, der derefter overføres til det sted, hvor det er nødvendigt, såsom væskesengtørrer, hvad enten det er til farmaceutiske formål eller anden industriel anvendelse.

GHL-400 High Shear Granulation Video

Hvorfor er høje forskydningsblandere vigtige?

Fremkomsten af ​​mixergranulatorer med høj forskydning kaldet også rotor/statorblandere revolutionerede blandeteknologi. At tildele kraftige radiale og aksiale strømningsmønstre og intens forskydning, Hywell Machinery Rapid Mixer Granulators opnår en række behandlingsmål, herunder homogenisering, emulgering, pulvervåd-out og agglomeration.

Hywell Machinery High Shear Inline Mixere bruges i mange industrier, herunder de farmaceutiske, sundhedsprodukter, mad, kosmetik og kemikalieindustrier. Til udfordrende applikationer tilbyder Hywell Machiner også avancerede rotor/statorkonfigurationer: ultrahøj forskydningsblandere, der er i stand til at producere meget fine emulsioner og dispersioner.

Hywell Machinery bruger innovativ massiv doseringsproces til højhastighedsmixere Granulator

High Shear Mixer Granulator er en innovativ solid doseringsproduktionsplatform designet til at opnå operationel ekspertise inden for farmaceutisk fremstillingsindustri. Råmaterialer omdannes til endelige doseringsformer i udviklings-, pilot-, kliniske og produktionsmængder ved hjælp af våd granulering i en kontinuerlig produktionslinje. Hywell Machinery's High Shear Homogenizer, tilbyder de fremragende fordele ved effektivitet og produktuniformitet opnået med klipningsblanding.

Hywell Machiner tilbyder industrieniveau Rapid Mixer Granulators

Hywell Machinery Shear Mixer inkluderer GHL -serien Rapid Mixer Granulators. Et helt sæt rotor/statorblandere inkluderer et belastningssystem, pumpehjulssystem, spray -system, chopper -system, vådt granuleringsudstyrssystem, kontrolsystem osv.

Disse mixer med høj forskydning har granulatorhakkere af høj kvalitet, der bruges til at sikre en optimal granulær struktur. Mere specifikt er GHL-serien Rapid Mixer Granulator eller High Shear Mixer Granulator udstyret med en hakker med lige høje forskydningsblader. Chopperens placering i den nederste tredjedel af arbejdsfartøjet resulterer i dets meget høje effektivitetsniveau, selv i tilfælde af minimumsfyldningsvolumener.

Hurtig mixergranulatorer: hakker, skovlhjul

Hywell Shear Mixer's Chopper har to hastighedsformer: to hastigheder eller variabel hastighed. Hovedakslen og chopperakslen er designet med en envejs flowluftforsegling, strømningshastighed, og luftforseglingens tryk kan måles og kontrolleres for at forhindre og detektere pulver eller vand i at komme ind inde.

Det meget vigtige værktøj i våd granulering er den nederstdrevne Z-Rotor (skader). Den unikke geometri af Z-Rotor sikrer maksimal effektivitet, samtidig med at den krævede effekt minimeres. Målings- og fremstillingsprocesser for avanceret sikrer, at kløften mellem rotoren/statoren og bunden af ​​arbejdsskålen holdes på et minimum, mens det maksimerer produktudbyttet.

Hywell Machinery's unikke mixer-teknologi med høj forskydning kombineres med let håndtering. Vores homogenizer med høj forskydning er af meget fin kvalitet til overkommelige priser. Så hvis du vil starte en våd granuleringsudstyrsvirksomhed, bedes du kontakte os for flere detaljer.

Vi tilbyder gratis tilpasnings- og konsulenttjenester til hurtig forskydningsgranulering

Hywell Machinery High Shear Granulation kan tilpasses i henhold til dine krav, vi er en førende producent med høj forskydningsblanding og altid til din rådighed for alle oplysninger, der kræves vedrørende høj forskydnings- eller hurtig mixergranulatorer. Når du leverer den detaljerede erklæring om brugerkrav (URS), kan vi levere udstyrslinjetegninger og forslag til dit fabrikslayout, og vi vil også give dig teknisk support gratis.

Hvordan kontrolleres parametre med høj forskydningsgranulering?

Mange virksomheder kontrollerer ikke geometrien for den høje forskydningsgranulering, men laboratoriets høje forskydningsblandingsgranulatorudstyr er fortrinsvis valgt eller designet til at svare til enheden med den samme geometri, dvs. det samme billedforhold.

Forstærkning mellem enheder med lignende geometriske strukturer svarer til kun at forstærke den omrørende skovlens hastighed, hvilket er meget enklere. Det er også vigtigt at forstærke pumpehjulets hastighed.

Effekten af ​​omrøringsskærmens rotationshastighed på partikelstørrelsen er primært relateret til sammensætningskarakteristika for formuleringen og granuleringsmekanismen for processen.

I nogle tilfælde kan øget hastigheden på skovlhjulet øge partikelstørrelsen. I nogle tilfælde øger øget hastigheden på skovlhjulet brudhastigheden for partiklerne, hvilket resulterer i et fald i partikler.

Den vigtigste ting er at overveje luftindtagelsesenheden for mixeren med høj forskydning.

Under driften af ​​mange granulatorer forekommer de indre partikler som snoet reb, og pulverbedet bevæger sig i en cirkulær form i granulerende gryde under luftsystemets virkning.

Hvis den omrørende pumpehjulsrotationshastighed er for lav, vil indersiden af ​​granulerende skål være i en stødende tilstand, så overfladebevægelsen af ​​pulverbedningslaget er relativt langsom, og kun den stødende tilstand forårsaget af omrørings -rotationsrotationshastigheden opnås.

Den snoede rebtilstand er afgørende for blandingen af ​​pulveret i granulerende gryde og fordelingen af ​​væsken og påvirker hovedsageligt størrelsen på moderkernen. Der har været nogle love for amplificering af omrøringsudhjulets hastighed. Nogle mennesker går ind for en konstant lineær hastighed.

Nogle mennesker foreslår, at Froude-nummeret (forholdet mellem centrifugalkraft og tyngdekraften inde i mixeren med høj forskydning) er konstant. Andre har foreslået at bruge en kontinuerlig forskydningsstyrke inde i granulatoren, og de anbefaler at bruge følgende formel, når man zoomer i NDN, hvor n er vinkelhastigheden af ​​pumpehjulet, D er diameteren af ​​padlen, og N er en konstant (N viser sig at være lig med 0,85, skønt denne værdi sandsynligvis vil være receptpligtig-system afhængig).

Chopper -hastighed med høje forskydningsgranulatorer 

Rollen af ​​den hurtige blandende granulatorchopper er ikke særlig klar. Baseret på arten af ​​de fleste af blandingerne fandt vi, at den hverken fremmer væksten af ​​massen, øger massens kompakthed eller bryder partiklerne.

Forøgelse af størrelsen på granulatorer med høj forskydning kan reducere hyppigheden af ​​interaktion mellem granulaterne og chopperen. I dette tilfælde er det en fremragende idé at fastgøre den lineære hastighed på skærebladet under forstørrelsesprocessen, fordi partiklerne påvirkes på lignende måde.

Men hvis andre variabler i amplifikationsprocessen får partiklerne til at stige, kan øget chopperhastighed reducere størrelsen på partiklerne.

Sådan tilføjes bindemidlet og strømningshastigheden for granulering af høj hastighed

Nogle avancerede partikelundersøgelser er blevet afsat til udviklingen af ​​et moderkerne -tilstandsdiagram, der beskriver nucleation -processen under en given granuleringsproces. Dette kort har to dimensionsløse parametre: den tid, dråben kommer ind i pulverbedet og jetstrømningshastigheden (som kan betragtes som forholdet mellem den flydende sprøjtningshastighed og tumblingshastigheden for sengens overfladepartikler).

Dråberne kommer ind i pulverbedet i en kort periode (dvs. dråber, der hurtigt kommer ind i pulverbedet) og lav jetstrøm (dvs. dråberne kan sprøjtes godt på pulveroverfladen), og deres nukleationsadfærd styres af dråber. Det vil sige, at mange moderkerner dannes af en enkelt dråbe, og størrelsesområdet for moderkernen er relativt smal. Enten tidsdråberne kommer ind i sengen øges, eller stigningen i sprøjtestrømningshastigheden fører til overvådning.

De flydende aflejringer på overfladen af ​​pulverbedet danner en stor moderkerne. I dette tilfælde kræves mekanisk kraft for at ødelægge den. Tving ødelæggelse fører til en bred fordeling af størrelsen på moderkernen. Størrelsesfordelingen af ​​kernen er begyndelsen på granulering. For mange recept er det kritisk at danne en lignende størrelse kerne gennem granulatoren. Hvis amplifikationsprocessen er at opnå den tilstand, hvor moderkernen styres af dråberne, kræves det, at dråbestørrelsen under amplifikationsprocessen er den samme som dråbestørrelsen under den lille test.

Den lave udladningsstrømningshastighed er også nødvendig (dannelse af et enkelt ark) for dråbe -moderkernen for at være effektiv. Fremgangsmåden til reduktion af sprøjtestrømningshastigheden er at sikre, at spraybredden dækker den effektive overflade af sengen. Dette er for at reducere volumenstrømningshastigheden for klæbemidlet og øge pulverets tumblingshastighed under processen med våd granulering i en høj forskydningsblender.

Granuleringstid for højhastighedsgranulatoren

Det er vanskeligt at bestemme virkningen af ​​granuleringstiden på egenskaberne af granulaterne med forskellige granulatorer. Den mekaniske fordeling af det flydende bindemiddel i en betydelig granulerende gryde kræver en enorm tid. Dette er dog primært relateret til formulerings- og procesparametre.

Under alle omstændigheder er der så mange faktorer, der kontrollerer parametre ud over, hvad vi har skrevet ovenfor.

Derfor skal du gennemgå teknologien bag D&R høj forskydningsmixer og fremstilling af høj forskydningsmixer for at vide mere om den høje forskydningsmixer.

Gennem teori- og teknisk parameterspecifikationer tror jeg, du har lært meget om mixeren med høj forskydning, især grunden til vanskeligheden i F & U-mixeren med høj forskydning til at amplificere batch hurtig mixer granulator (RMG).

Hywell -maskiner fokuserer på forskning om våd granuleringsteknologi, specielle kombinerede maskiner og processer, der er nøglekomponenter fra import til produktion.

Således er Hywell Machinery som en hurtig mixergranulatorproducent og leverandør velbevandret i salg og levering af granulatorer med høj forskydning.

Hos Hywell Machinery er vi forpligtet til at give dig kvalitetsprodukter, da vi er bekymrede for at opbygge vores brand.

Som sådan værdsætter vi feedback fra dig, ikke kun i aspektet af anmeldelser om maskiner, du køber fra os alene, men også i hele vores arbejdsproces. De hjælper os med at forbedre os i alle faser af vores operation; Fra kundeservice til vedligeholdelse efter salg

Faktorer, der påvirker granuleringsprocessen

Mange faktorer kan påvirke granuleringsprocessen for en granulering af høj forskydningsmixer. Hvis du ikke er helt fortrolig med, hvordan denne homogenizer -mixer fungerer, kan du have svært ved at vide, hvordan du bedst kan bruge GHL Super Mixing Granulator.

Vi har fremhævet nogle af de faktorer, du er nødt til at være opmærksom på, hvis du vil maksimere produktiviteten af ​​din høje mixermaskine. De inkluderer;

Formuleringsvariabler

Typen og mængden af ​​bindemidler, der bruges som et inaktivt materiale under granuleringsprocessen, vil gå langt med at påvirke hele granuleringsprocessen.

Fysiske egenskaber ved ingredienser

De fysiske egenskaber ved de materialer, der skal granuleres, kan spille en enorm rolle i at påvirke granuleringsprocessen. Fysiske egenskaber som størrelse, hårdhed og materialets art skal overvejes.

Bindemiddelmaterialer

Der er flere bindemiddelmaterialer og løsninger, som du kan bruge. Nogle af de populære excipienser eller bindematerialer, der anvendes til hurtig forskydningsmixergranulator, inkluderer stivelsepasta, hydroxypropylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, polypropylen pyrrolidon osv.

Naturlige bindemidler: cellulose, acacia, algininsyre, tragacanth og pregelatiniseret stivelse sukker: flydende glukose, saccharose

Syntetiske og semisyntetiske polymerer: ethylcellulose, hydroxypropylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), methylcellulose, polyvinylalkoholer, polyethylenglycol (PEG) og polyvinyl pyrrolidon (PVP).

Procesvariabler

Disse inkluderer alle de variabler, der kan påvirke resultatet af granuleringsprocessen. Nedenfor er nogle af disse procesvariabler;

1. Chopper -hastighed

2. design af granulator

Metoder til at tilføje en våd granulerende opløsning

1. hastighed for granulerende opløsning

2. Hastighed af pumpehjul

3. granulator skål belastningsfaktor

Hvordan vælger jeg den bedste granulator med høj hastighed?

Som ethvert andet udstyr kan det være meget udfordrende at vælge den perfekte hurtige mixergranulator til din virksomhed.

Ofte vil du støde på en masse reklamer, og flere virksomheder kan prale af, hvordan deres høje forskydningsmixer er dejlig.

Hywell-maskiner har hjulpet dig med, hvad du skal kigge efter, før du bruger dine hårdt tjente penge på blandingsudstyr, der ikke giver dig den faktiske værdi for pengene.

Læs videre, mens vi ekspert dissekerer de faktorer, der skal overvejes.

Uanset om din virksomhed er beliggende i USA, Columbia, Egypten, Indonesien, Malaysia, Rusland eller Vietnam, og du har brug for høj forskydningsblanding af høj forskydning til salg i Kina, er den første ting, du skal tjekke, omdømmet for det brand, du har at gøre med.

Er de pålidelige, fleksible med hæderlig holdbarhed? Tilbyder de Aftersales Services? Er deres garanti på deres produkter, og hvem kan garantere deres integritet?

Omdømmet for producenter af høj forskydningsmixer, der er samarbejdet med, kan gå langt med at bestemme, hvor pålideligt deres produkt vil være.

Onlineanmeldelser kan manipuleres, og sørg således på, at du gør din research meget godt, så du ikke ender med at købe overpris underordnede produkter.

Fleksibilitet i højhastighedsblanding af granulator

Ligesom multitasking er en meget værdifuld færdighed til at rekruttere medarbejdere, er det også fleksibilitet i at vælge en mixermaskine.

Du ønsker helt sikkert et produkt, der kan bruges på tværs af mange felter, såsom farmaceutiske stoffer til mad, kosmetik og anden industriel anvendelse af teknologi med høj forskydning.

Du skal også tage hensyn til faktorer som opskrifter, volumen og produkter - jo bedre, jo højere niveau af fleksibilitet, jo bedre for din virksomhed.

Nogle af de funktioner, der skal overvejes med hensyn til fleksibilitet, inkluderer:

• Skalerbarhed - vender ud af konsekvent kvalitetsudgang uanset produktionens volumen.

• PLC -kontrol - Hele proceskontrol fra en programmerbar logikcontroller. Kontrolsystemet er en Siemens S7-200 eller S7-300 Smart Series Stored Program Control (PLC). Den har en operatørpanelenhed på 6 eller 12-tommer Siemens HMI-panel, der er tilgængelig på din anmodning (som en valgfri vare).

Du kan også kontrollere følgende; Indlæsningsblandingstid, skovlhastighed, chopperhastighed, fodringshastighed, opløsningsperiode, granuleringsperiode og udledning af kontrol.

Der er tre niveauer af adgangskoder for at få adgang til panelet.

Samlåserne og alarmerne er designet i kontrolsys, og HMI viser. Den specifikke side på HMI -optagelse af de historiske alarmer er designet.

Hurtig forskydningsmixergranulator, der giver dig mulighed for at forudsige og kontrollere parametrene, såsom størrelsen på bindemiddeldråbe og distribution af partikler, er bedst for dig, og det er præcis, hvad vi tilbyder på Hywell Machinery.

Alsidighed

Producerer din virksomhed ofte forskellige sorter af produkter? Hvis ja, skal du prøve at gå efter granuleringsudstyr, der tilbyder alsidighed. Det superblandingsudstyr, der viser det specifikke produkt, du har brug for; Uanset om det er vestlige medicinske granuler, tabletgranuler eller kapselfyldning af granuler til farmaceutiske eller kemiske industrier. Det er velegnet til mindre klistrede granuler.

Forskellig volumen af ​​granulering med høj forskydning

Nogle gange ønsker du måske at producere i batches, semi-kontinuerlig eller kontinuerlig produktion. Du skal fokusere på hurtig mixergranulator, der sikrer en problemfri switch i variable volumener. Dette vil især hjælpe i en situation, hvor der er en større efterspørgsel efter output uden kapital om at investere i nyt blandingsudstyr.

Vær opmærksom på detaljer om granulering med høj forskydning

I industrier, hvor hver ounce af input tæller, er det vigtigt at have den homogeniserede mixer, der giver dig den perfekte output. I farmaceutisk blanding bør du som producent af lægemidlet fokusere på, hvordan du maksimerer din produktion bedre og reducerer produktionsomkostningerne så meget som muligt. Vælg en mixer med høj forskydning, der giver dig mulighed for at spare tid uden at gå på kompromis med kvaliteten af ​​produkterne. At have et produkt, der sænker den forbrugte energi, er også god som et, der optimerer, hvordan du bruger ingredienserne.

Sæt først sikkerhed

Din foretrukne mixer med høj forskydning skal også tilbyde maksimal beskyttelse til både operatører og output.

Operatørens sikkerhed

Da vi alle er klar over, at mekanisk udstyr er modtageligt for fejl, der kan forårsage en ulykke, skal den hurtige forskydningsgrænsergranulator, du køber, prioritere brugernes sikkerhed. Det skal vise en bestemt interesse for beskyttelse af brugere i tilfælde af en fare. En sådan homogeniseret mixer skal være let at kontrollere for sikkerhedsforanstaltninger.

Output sikkerhed

Det meste blandingsudstyr vil blive brugt til fremstilling af mad og stof. Som sådan kræves et meget højt sikkerhedsniveau. Du skal undgå produkter, der kan plette dit forretningsbillede og brandets omdømme. Her er nogle af de faktorer, du skal kigge efter i dit valg af forskydningsmixergranulator; Effektivt CIP -system (som en valgfri vare).

Hurtig granulator af Hywell Machinery

Nu hvor du har identificeret alle de faktorer, der skal overvejes ved at vælge den rigtige hurtige granulator, er et andet spørgsmål at stille, hvilken fabrik skal du vælge især, når du køber hurtige granulatorer fra Kina?

Hywell Machinery High Shear Granulators er anset for at være meget effektive og få jobbet gjort på den laveste mængde tid.

Hywell Machinery Granulator -maskiner er hurtige, sikre og effektive til at vise fine partikler i forskellige størrelser.

Hvis du er en producent af narkotika, kosmetik, mad, sundhedsprodukter, kemiske eller andre produktioner, der kræver brug af en våd blandemaskine, kan vi imødekomme dine behov kortfattet.

Alle Hywell Machinery Pharmaceutical Granulator har en perfekt grad af homogenisering, der gør dem egnede på tværs af alle sektorer såsom farmaceutiske, sundhedsprodukter, skønhedsprodukter og mad.

Hywell -maskinprodukter er kendt for at være præcise og producere en usædvanlig høj hastighed af saks, der homogeniserer produkter til at udlede det ønskede niveau af outputuniformitet.

Hywell Machinery High-Speed ​​Mixer Granulator er specifikt bygget til at forbedre effektiviteten og sænke driftsomkostningerne, hvilket igen sparer dig tid og penge.

Hvis du leder efter en mixer med høj forskydning til salg, der giver dig mulighed for at opnå en valgdeltagelse af stærkt homogeniseret og ensartet partikelstørrelse eller granulat, har du ikke noget bedre alternativ end Hywell Machinery Rapid Mixing Granulator.

Du kan forudse en hurtigere og konsekvent output i en ukarakteristisk enkelt pas sammenlignet med de andre, der tager mere tid.

Som kunde kan du være overbevist om, at produkter afkrydsningsfulde kasser, når det kommer til de faktorer, der skal overvejes ved valg af den hurtige mixergranulator.

Hvorfor skal du vælge Hywell som din leverandør af granulatormaskine med høj forskydningsblanding？

Uanset de oplysninger, du har til rådighed, finder du det udfordrende at vælge en bestemt blanding af granulatorproducent, der giver dig den bedste værdi for pengene.

Hywell -maskiner som markedsleder er en af ​​de mest velrenommerede hurtige mixergranulatorproducenter og leverandører i Kina. Højt bedømt som en one-stop smart farmaceutisk produktionsekspert med over 20 års levering af tørring, blanding og granulatorprodukter såsom højskæregranulatorer, væskeseng tørretumbler, væskesengekranulator, vibrationsvæskeseng tørretumbler, keglefabrik, vakuumtransportør, bin blender, pulver mixer, vacuum drår og mange flere.

Hywell Machinery tilbyder også en ekspertløsning til alle problemer med farmaceutisk blandingsudstyr til enkeltpersoner og organisationer.

Hvis du leder efter en granulering med høj forskydning til salg, eller du har brug for pålidelige testede og betroede granulatorplanter af farmaceutisk udstyr, især højhastighedsblanding af granulatorer og andre blandemaskiner, bedes du kontakte Hywell Machinery.

Dette er nogle af grundene til, at du skal vælge Hywell Machinery som din foretrukne granulatorleverandør:

Enorm erfaring

Erfaring i branchen spiller en afgørende rolle i valg af en leverandør til ethvert produkt, du vil købe. Hywell-maskiner har været i branchen af ​​højhastighedsgranulering i Kina i over 20 års erfaringer.

Med højtuddannet og erfarent personale har Hywell Machiner bragt styrke til granulatorudstyrets fremstilling og levering i Kina ved at tilbyde ekspertrådgivning fra laboratorieproduktionsprocesser og salg af udskiftelige dele af høj kvalitet.

Inkorporering af innovativ teknologi

Hywell har også specielle former for støvfri fast dosering danner granuleringslinjer (høj forskydningsmixer granulator + væskeseng tørretumbler) til processer, der kræver sindssygende innovationsteknologi til specielle applikationer.

Tilpassede design

Nogle gange kræver nogle processer, at du tegner et diagram over det udstyr, du har brug for, da formålene er meget specifikke. Vi hjælper dig med at aktualisere dine krav til udstyr ved at fremstille maskiner, der passer til dine behov.

Sømløs dokumentationsproces

Hywell Machinery sikrer, at alle dokumenter, der er relateret til granuleringsudstyrsgaranti, lettere træning, drift og vedligeholdelse af udstyret i hele vores udstyrs livstid for en presserende industri som det farmaceutiske marked.

Vi tilbyder et komplet sæt CGMP -dokumenter, herunder kvalifikationer (DQ, IQ, OQ,), fedt, SAT, brugermanual dokumentation og delecertifikat.

Overholdelse af internationale standarder

Hywell Machinery Business Sections fungerer under strenge internationale kvalitetsstandarder for drift. Vores kontrolreguleringscertifikat kaldet 'International Quality Certifications ' er ISO, CE, hvis du vil kontrollere for bekræftelse.

Fremragende kundesupport

Hywell forstår, at vores kunder er grundene til vores eksistens. Således prioriterer vi at give dig kvalitetskundeservice. Vi sikrer, at alle dine anmodninger håndteres med top professionalisme. Vores salgsrepræsentanter er høflige og er fuld opmærksomhed på vores kunders unikke behov uanset størrelsen på deres anmodning.

Aftersales Service

Hywell er føringen for producent af høj forskydning af granulering og leverandør. Det er hjerteskærende at blive strandet efter at have brugt dine hårdt tjente penge på dyre udstyr kun til produktleverandøren til at vende et døve øre til din anmodning, når du har mest brug for dem.

Hos Hywell Machinery tilbyder vi alle vores kunder fuld eftersalg support. Hvis du har brug for sikre hænder til at håndtere alle de udfordringer, du oplever, efter at du har købt dit farmaceutiske udstyr, er du på det rigtige sted med Hywell.