|
GHLシリーズ高せん断造粒機（高せん断ミキサー造粒機）は、密閉容器に上下から駆動される混合ツールを備えています。
元々は造粒液を流し込んでいました。現在、より均一な造粒を得るには、スプレー ノズルを使用した改良された投与量分布が好まれています。
顆粒は、緻密な構造と高い嵩密度によって区別されます。良好な流動特性を備えており、最適なプレスが可能です。製薬および関連業界のさまざまな用途に。
GHL シリーズ高せん断ミキサー造粒機は、多くの場合、 YKシリーズ揺動造粒機 1.5～5mmの湿った顆粒を得る機械で、湿った顆粒を乾燥機に直接送り、乾燥顆粒（インスタント顆粒）を取得します。乾燥機は使用できます。 垂直流動床乾燥機 または 横型流動層乾燥機ですが、処理能力により決定します。処理システムの最終ステップは顆粒ふるいです。顆粒ふるいは粉末から大きな粉末粒子を分離し、分離のためにサイズが決定されます。オフサイズは袋詰めされ、粉末は大きな袋に直接梱包することも、他の梱包システムのサイロシステムに輸送することもできます。
流動層造粒機は主に食品や医薬品の小ロット生産用の造粒装置として使用されます。化学薬品や肥料の大量造粒設計が必要な場合は、当社の造粒設計をご確認ください。 ローラーコンパクター造粒機.
ハイウェルマシナリーには、 実験用造粒機。 工場または実験機関の製品開発段階用のハイウェル社の 実験用高せん断造粒機.
Hywell Machinery の高せん断ミキサー造粒機は、2 つの電気モーター、1 つの減速機、カップリング、および 2 つの撹拌機を備えたシャフトで構成されています。シャフトは、材料とシールの間の接触が制限されるように、特別なシールでシールされ、場合によってはエアパージも使用されます。材料は上側から投入され、排出口は下側にあります。一貫したモジュール設計により、高速造粒は個別に構成でき、構造上の状況や特定の要件に簡単に適合させることができます。
の ダストフリーフィードシステム 付き 真空搬送 により、GHL 高せん断造粒機に完全に密閉された積載が可能になります。袋詰めされた原料は粉塵を発生させることなく直接造粒機に導入されるため、クリーンで安全な作業環境が確保されます。造粒後、排出口はコニカルミルに直接接続され、均一なサイズに縮小されます。処理された材料は、負圧下で密閉搬送システムを通って移送され、乾燥のために流動層乾燥機に直接送られます。この統合設計により、粉塵汚染を排除しながら、継続的で衛生的かつ効率的な生産が実現します。
1モデル |
総容積(L) |
操作量(L) |
インペラ出力(Kw) |
インペラ回転数（rpm） |
チョッパーパワー (キロワット) |
チョッパー速度(rpm) |
重さ （Kg） |
GHL-50 |
50 |
30 |
5.5 |
200-400 |
1.8 |
1500-2800 |
210 |
GHL-100 |
100 |
60 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2600 |
310 |
GHL-150 |
150 |
90 |
7.5 |
140-270 |
3 |
1500-2800 |
450 |
GHL-200 |
200 |
120 |
11 |
140-220 |
5.5 |
1500-2800 |
530 |
GHL-300 |
300 |
180 |
15 |
140-200 |
5.5 |
1500-2600 |
720 |
GHL-400 |
400 |
240 |
22 |
105-155 |
7.5 |
1500-2600 |
850 |
GHL-600 |
600 |
360 |
30 |
105-155 |
11 |
1500-2500 |
1150 |
1. 3-10L および 10-20L は交換可能なドラムで使用できます。 2. ご要望に応じて、最大 1500L の大きなサイズも利用可能です 3. Hywell 機械は予告なくデザインの権利を留保します。 4. ラピッドミキサー造粒機のすべての仕様は合理的に可能な限り正確ですが、拘束力はありません。 |
|||||||
GHL シリーズ高せん断造粒機は、製薬、化学、食品、電子産業で広く使用されています。
生地、フレーバー、インスタント食品、スパイスとハーブの混合物、砂糖ベースのタブレット菓子。
プラスチックの着色、マスターバッチ、液体添加による粉末混合、粉体塗料
造粒混合物、粉末混合物、湿式造粒
セラミック歯科用混合物、アイシャドウ、フェイスパウダー
Hywell 機械の GHL シリーズ急速造粒機には、従来のソリューションに比べて次のような利点がありました。
1. デッドポイントのない優れた混合均一性
2.急流造粒機は完全な排出と簡単な洗浄を備えています。
3. 人身事故を防ぐための安全ケージ
4. 独立した容器で混合する (研究室用高速ミキサーにはこの機能があります) ため、汚染や排出がなく、余分な洗浄も必要ありません。
5. コンテナの簡単かつ迅速な取り付けにより、コンテナの時間を節約し、迅速に交換できます（オプションとして小型モデルの場合）。
6. バレルの内外面は高度に研磨されており、デッドコーナーがなく、材料の排出が容易で、清掃が容易で、相互汚染がありません。 GMPの要件を限定する。
7.スーパーミキシング造粒機は低騒音と良好なシールを備えています。
8. ハイミキサー造粒機は密閉構造で、粉塵のオーバーフローがありません。
9. スーパー混合造粒はスムーズな運転、信頼性の高い性能、そして簡単な操作を備えています。
10. スーパーブレンディング造粒機は容積が小さく、設置が簡単で、操作とメンテナンスが便利です。
11. 乾燥状態での混合時間は 2 分間、造粒時間は 1 ～ 4 分間です。従来のプロセスと比較して、4〜5倍の効率が向上します。
12. 同じ密閉容器内で乾式混合、湿式混合、造粒を完了でき、GMP の要件に準拠しています。
13. 1 つの装置で 1 つのステップを完了
14. ボウルと羽根車の間隔は1mm以内に制御
15. 造粒プロセスに必要な結合が少なくなります
16. 短時間で造粒が可能
17. 高密度化と砕けにくい顆粒の製造
18. 造粒機は、均一な粒度分布を備えた、再現性があり、砕けにくい顆粒を生成します。
19. 高せん断ミキサーにより、プロセスダストの発生が減少するため、作業者への薬剤ダストの暴露が最小限に抑えられます。
20. 高せん断ミキサーを使用する場合、造粒の終点は予測可能です
21. 接着剤と乾燥時間を 25% 節約
22. コーンミルまたはスイング造粒機を装備することができます
23. 高せん断造粒は真空搬送によって流動層乾燥機に接続されます。
24. 自動 PLC 制御システム、混合、造粒、粉砕。
特別な空気力学的プロファイルを備えた Y 字型ローターブレード – 製品に最適化されたさまざまなチョッパー設計のこの重要な要素は、長年にわたる開発の成功の結果です。
Hywell は、SS304、S316/316L、チタン、二相ステンレス鋼、ハステロイなどで構築された接触部品を備えた PDI ミキサーを提供できます。内部および外部仕上げの標準は、お客様のニーズに適合させることができます。研磨材としては、接触部に焼き入れステンレス鋼をご用意しております。
多彩な給排紙方法をお客様のご要望に応じて選択可能です。
ギヤードモーター、サイクロイド減速機、ウォーム減速機、ベルトまたはチェーン伝動などによる急速混合造粒機の駆動方式。
上部にノズルをスプレーすることで、粉末に液体を加えることができます。
Hywell Machineryは、SS304、SS316L、チタン、二相ステンレス鋼などで構築された接触部品を備えたGHLシリーズ高せん断造粒機を提供できます。GHLシリーズ湿式造粒機の制御システムについては、押しボタン、PLC + HMIなどの選択肢があり、高せん断ミキサー造粒の主要な電気コンポーネントについては、ABB、Siemens、Schneiderなどの有名ブランドを選択できます。
高せん断ミキサー造粒機がどのように機能するかに興味がありますか?高せん断ミキサーの背後にある技術は複雑です。
選択したサプライヤーに関係なく、高せん断混合機は同様のアプローチに従って造粒操作を実行します。
ラピッドミキサー造粒機の動作原理は次のプロセスに従います。
高せん断造粒プロセスは、インペラを使用してボウル内で粉末を混合することから始まります。
次に、インペラは、バインダーとしても知られる造粒液を 5rpm ～ 300rpm の速度で混合し、拡散させます。
高せん断ミキサー造粒機のチョッパーは湿った塊を粉砕し、200 ～ 3000rpm の速度で顆粒を生成します。
この段階では、核形成プロセスとも呼ばれる結晶粉末の形成に気づくでしょう。
次に、単位質量当たりの高い出力を使用して造粒液を粉末に取り込むことにより、顆粒の凝集または出力の高密度化が発生します。このプロセスは、高いせん断力を回転させることによって実現されます。
造粒プロセスは顆粒の破壊と磨耗で終了し、その後、製薬目的かその他の工業用途かにかかわらず、流動床乾燥機などの必要な場所に移送されます。
ローター/ステーターミキサーとも呼ばれる高せん断ミキサー造粒機の出現は、混合技術に革命をもたらしました。 Hywell 機械のラピッド ミキサー造粒機は、活発な半径方向および軸方向の流れパターンと強力なせん断力を与え、均質化、乳化、粉末の湿潤、凝集などのさまざまな処理目的を達成します。
Hywell 機械の高せん断インライン ミキサーは、製薬、健康製品、食品、化粧品、化学業界を含む多くの業界で使用されています。困難な用途向けに、Hywell 機械は高度なローター/ステーター構成、つまり非常に微細なエマルジョンと分散液を生成できる超高せん断ミキサーも提供しています。
高せん断ミキサー造粒機は、医薬品製造業界で優れた運用を実現するために設計された革新的な固形剤製造プラットフォームです。原料は、1 つの連続生産ラインで湿式造粒を使用して、開発、パイロット、臨床、生産量の最終剤形に変換されます。 Hywell Machinery の高せん断ホモジナイザーは、せん断混合によって達成される効率と製品の均一性という優れた利点を提供します。
Hywell Machinery のせん断ミキサーには、GHL シリーズ ラピッド ミキサー グラニュレーターが含まれます。ローター/ステーターミキサーのセット全体には、ローディングシステム、インペラシステム、スプレーシステム、チョッパーシステム、湿式造粒装置システム、制御システムなどが含まれます。
これらの高せん断ミキサーには、最適な粒状構造を確保するために使用される高品質の造粒チョッパーが装備されています。より具体的には、GHL シリーズの急速混合造粒機または高せん断混合造粒機には、ストレート高せん断ミキサーブレードを備えたチョッパーが装備されています。作業容器の下 3 分の 1 にチョッパーを配置することで、充填量が最小の場合でも非常に高い効率が得られます。
Hywell せん断ミキサーのチョッパーには、2 つの速度または可変速度の 2 つの速度モードがあります。メインシャフトとチョッパーシャフトは一方向流エアシールで設計されており、エアシールの流量と圧力を測定および制御することで、粉体や水の内部への侵入を防止および検出できます。
湿式造粒における最も重要なツールは、底部駆動の Z ローター (インペラ) です。 Z-Rotor の独自の形状により、必要な電力を最小限に抑えながら最大の効率が保証されます。最先端の測定および製造プロセスにより、ローター/ステーターと作業ボウルの底部の間の隙間が最小限に抑えられ、製品の歩留まりが最大化されます。
Hywell 機械の独自の高せん断ミキサー技術と簡単な取り扱いが組み合わされています。当社の高せん断ホモジナイザーは、手頃な価格でありながら非常に高品質です。湿式造粒装置ビジネスを開始したい場合は、すぐに詳細についてお問い合わせください。
Hywell 機械の高せん断造粒は、お客様の要件に応じてカスタマイズできます。当社は大手高せん断ミキサー メーカーであり、高せん断または急速ミキサー造粒機に関して必要な情報をいつでも自由に入手できます。詳細なユーザー要件ステートメント（URS）を提供していただければ、設備の線図と工場レイアウトの提案を提供し、無料の技術サポートも提供します。
多くの企業は高剪断造粒の形状を制御していませんが、実験室用高剪断ミキサー造粒装置は、同じ形状、つまり同じアスペクト比を備えた装置と同様になるように選択または設計されることが好ましい。
同様の幾何学的構造を持つデバイス間の増幅は、撹拌羽根の速度のみを増幅することと同等であり、より単純です。インペラの速度を高めることも重要です。
撹拌羽根車の回転速度が粒径に与える影響は、主に配合物の組成特性とプロセスの造粒機構に関係します。
場合によっては、インペラの速度を上げると粒子サイズが大きくなることがあります。場合によっては、羽根車の速度を上げると粒子の破壊率が上がり、粒子数が減少することがあります。
最も重要なことは、高せん断ミキサーの空気取り入れ口アセンブリを考慮することです。
多くの造粒機の運転中、内部の粒子はねじれたロープのように見え、粉体床は空気システムの作用により造粒ポット内で円形に移動します。
撹拌羽根の回転速度が低すぎると、造粒ボウル内が突沸状態となり、粉体層の表面移動が相対的に遅くなり、撹拌羽根の回転速度による突沸状態のみが得られる。
ロープの撚り状態は造粒ポット内での粉体の混合や液の分布に重要であり、主に母核の大きさに影響します。撹拌羽根の速度を増幅するにはいくつかの法則があります。線速度一定を主張する人もいます。
フルード数 (高せん断ミキサー内の遠心力と重力の比) が一定であると示唆する人もいます。他の人は、造粒機内で連続的なせん断力を使用することを提案しており、NDn をズームするときに次の式を使用することを推奨しています。ここで、N はインペラの角速度、D はパドルの直径、n は定数です (n は 0.85 に等しいことがわかりますが、この値は処方システムに依存する可能性があります)。
急速混合造粒機チョッパーの役割はあまり明確ではありません。ほとんどの混合物の性質に基づいて、混合物が塊の成長を促進したり、塊の緻密性を高めたり、粒子を破壊したりしないことがわかりました。
高せん断ミキサー造粒機のサイズを大きくすると、顆粒とチョッパーの間の相互作用の頻度を減らすことができます。この場合、粒子は同様に衝撃を受けるため、拡大プロセス中に切断ブレードの線速度を固定することは優れたアイデアです。
ただし、増幅プロセスの他の変数によって粒子が増加する場合は、チョッパーの速度を上げると粒子のサイズが小さくなる可能性があります。
一部の先進的な粒子研究では、特定の造粒プロセスにおける核形成プロセスを記述する母核状態図の開発に重点が置かれています。このマップには、液滴が粉体層に入る時間とジェット流量 (液体噴霧速度と層表面粒子の転動速度の比と考えることができます) という 2 つの無次元パラメータがあります。
液滴は短時間で粉体層に侵入し（つまり、液滴がすぐに粉体層に入る）、ジェット流が低い（つまり、液滴が粉末表面に十分にスプレーできる）ため、核形成挙動は液滴によって制御されます。すなわち、多くのマザーコアは単一の液滴から形成されており、マザーコアの大きさの範囲は比較的狭い。液滴がベッドに入る時間が増加するか、スプレー流量の増加により過剰湿潤が発生します。
粉体層の表面に堆積した液体は、大きな母核を形成します。この場合、破壊するには機械的な力が必要です。強制破壊により、母核のサイズが広範囲に分布します。核のサイズ分布は顆粒化の始まりです。多くの処方では、造粒機を通して同様のサイズの核を形成することが重要です。増幅工程においてマザーコアがドロップレットによって制御される状態を実現するためには、増幅工程におけるドロップレットサイズが小型試験時のドロップレットサイズと同じであることが必要である。
また、液滴母核が有効であるためには、低い吐出流量（一枚のシートの形成）が必要である。スプレー流量を減らす方法は、スプレー幅が床の有効表面を確実にカバーするようにすることです。これは、高剪断ブレンダーでの湿式造粒プロセス中に接着剤の体積流量を減らし、粉末の回転速度を高めるためです。
異なる造粒機による顆粒の特性に対する造粒時間の影響を判断することは困難です。液体結合剤を大きな造粒ポット内に機械的に分配するには、膨大な時間がかかります。ただし、これは主に配合とプロセスパラメータに関係します。
とにかく、上で書いたもの以外にも、パラメータを制御する要素は非常にたくさんあります。
そのため、高せん断ミキサーについて詳しく知るために、D&R 高せん断ミキサーの背後にある技術と高せん断ミキサーの製造を確認する必要があります。
理論と技術パラメータの仕様を通じて、高せん断ミキサー、特にバッチ式ラピッドミキサー造粒機 (RMG) を増幅するための研究開発高せん断ミキサーの難しさの理由について多くを学んだと思います。
ハイウェル機械は、輸入から生産までの主要なコンポーネントである湿式造粒技術、特殊な複合機械、およびプロセスに関する研究に焦点を当てています。
したがって、ハイウェル機械は、ラピッドミキサー造粒機の製造業者および供給業者として、高せん断ミキサー造粒機の販売と供給に精通しています。
Hywell Machinery では、ブランドの構築を重視し、高品質の製品を提供することに尽力しています。
そのため、弊社からご購入いただいた機械のレビューだけでなく、弊社の作業プロセス全体においても、皆様からのフィードバックを大変嬉しく思っております。これらは、業務のあらゆる段階での改善に役立ちます。カスタマーサービスからアフターメンテナンスまで
多くの要因が高せん断ミキサー造粒の造粒プロセスに影響を与える可能性があります。このホモジナイザーミキサーの仕組みに詳しくないと、GHL スーパーミキシンググラニュレーターを最大限に活用する方法を知るのが難しいかもしれません。
ハイミキサーマシンの生産性を最大化したい場合に注意しなければならないいくつかの要素を強調しました。それらには次のものが含まれます。
造粒プロセス中に不活性物質として使用される結合剤の種類と量は、造粒プロセス全体に大きな影響を与えます。
造粒される材料の物理的特性は、造粒プロセスに大きな影響を与える可能性があります。サイズ、硬度、材料の性質などの物理的特性を考慮する必要があります。
使用できるバインダー材料とソリューションがいくつかあります。高速剪断ミキサー造粒機に使用される一般的な賦形剤または結合剤には、デンプンペースト、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ポリプロピレンピロリドンなどが含まれます。
天然結合剤: セルロース、アカシア、アルギン酸、トラガカント、アルファ化デンプン糖類: 液体グルコース、スクロース
合成および半合成ポリマー: エチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC)、メチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコール (PEG)、およびポリビニルピロリドン (PVP)。
これらには、造粒プロセスの結果に影響を与える可能性のあるすべての変数が含まれます。これらのプロセス変数の一部を以下に示します。
1.チョッパー速度
2. 造粒機の設計
1. 造粒液の割合
2. インペラの速度
3. 造粒機ボウル負荷率
他のすべての機器と同様に、あなたの会社に最適なラピッドミキサー造粒機を選択することは非常に難しい場合があります。
多くの場合、自社の高せん断ミキサーがいかに優れているかを自慢する広告や数社を目にすることがあります。
Hywell の機械は、実際の金額に見合った価値のない混合装置に苦労して稼いだお金を費やす前に、何を探すべきかを教えてくれます。
考慮すべき要素を専門的に分析しながら読み進めてください。
あなたのビジネスの拠点が米国、コロンビア、エジプト、インドネシア、マレーシア、ロシア、またはベトナムであっても、中国で販売するために高品質の高せん断ミキサーが必要な場合、最初に確認すべきことは、扱っているブランドの評判です。
信頼性、柔軟性、評判の高い耐久性はありますか?アフターサービスは提供されていますか?彼らの製品には保証があり、誰がその完全性を保証できるのでしょうか?
提携している高せん断ミキサー メーカーの評判は、その製品の信頼性を決定する上で大いに役立ちます。
オンライン レビューは操作される可能性があるため、高値で粗悪な製品を購入することのないように、十分にリサーチを行ってください。
マルチタスクが従業員の採用において非常に価値のあるスキルであるのと同様に、ミキサー マシンの選択における柔軟性も同様です。
医薬品から食品、化粧品、その他高せん断技術の産業応用まで、さまざまな分野で活用できる製品をぜひお求めください。
また、レシピ、量、製品などの要素も考慮する必要があります。柔軟性のレベルが高いほど、会社にとってもメリットが得られます。
柔軟性の観点から考慮すべき機能には次のようなものがあります。
• スケーラビリティ – 生産量に関係なく、一貫して高品質の出力を実現します。
• PLC 制御 – プロセス全体はプログラマブル ロジック コントローラーによって制御されます。制御システムは、Siemens S7-200 または S7-300 スマート シリーズのストアド プログラム コントロール (PLC) です。ご要望に応じて、6 インチまたは 12 インチの Siemens HMI パネルのオペレータ パネル ユニットを利用できます (オプション品として)。
また、投入混合時間、インペラ回転数、チョッパー回転数、送液速度、送液時間、造粒時間、吐出制御も制御できます。
パネルにアクセスするためのパスワードには 3 つのレベルがあります。
インターロックとアラームは制御システム内に設計されており、HMI はユーザーフレンドリーです。履歴アラームを記録する HMI 上の特定のページが設計されています。
バインダーの液滴のサイズや粒子の分布などのパラメーターを予測して制御できる高速せん断ミキサー造粒機は、お客様にとって最適であり、まさにそれが Hywell 機械で提供されるものです。
あなたの会社はさまざまな種類の製品を頻繁に製造していますか?そうであれば、多用途性を備えた造粒装置を選択する必要があります。お客様が必要とする特定の製品を生み出すスーパーミキシング装置。西洋薬の顆粒、錠剤の顆粒、製薬または化学工業用のカプセル充填顆粒など。ベタつきの少ない顆粒に適しています。
場合によっては、バッチ、半連続または連続生産で生産したい場合があります。可変容量でのシームレスな切り替えを保証するラピッド ミキサー グラニュレーターに注目してください。これは、新しい混合装置に投資する資本がなく、生産量に対する需要が高まっている状況で特に役立ちます。
あらゆる投入量が重要な業界では、完璧な生産量を提供する均質化されたミキサーが不可欠です。医薬品の混合では、医薬品の製造業者として、生産をより効果的に最大化し、生産コストを可能な限り削減する方法に焦点を当てる必要があります。製品の品質を損なうことなく時間を節約できる高せん断ミキサーを選択してください。また、消費エネルギーを削減する製品や、原材料の使用方法を最適化する製品があることも良いことです。
推奨する高せん断ミキサーは、オペレーターと出力の両方に最大限の保護を提供する必要があります。
機械装置は事故を引き起こす可能性のある故障の影響を受けやすいことは誰もが知っているため、購入する高速せん断ミキサー造粒機はユーザーの安全を最優先する必要があります。危険が発生した場合のユーザーの保護に特別な関心を示さなければなりません。このような均質化ミキサーは、安全対策のために制御が容易でなければなりません。
ほとんどの混合装置は食品や医薬品の製造に使用されます。したがって、非常に高いレベルの安全性が要求されます。ビジネスイメージやブランドの評判を傷つける可能性のある製品は避けるべきです。せん断ミキサー造粒機を選択する際に注意すべき要素をいくつか示します。効果的なCIPシステム（オプション）。
適切な急速造粒機を選択する際に考慮すべきすべての要素を特定したので、次の質問は、中国から急速造粒機を購入する場合、特にどの工場を選択する必要があるかということです。
Hywell Machinery の高せん断造粒機は非常に効率的で、可能な限り最小限の時間で作業を完了できると評判です。
Hywell Machinery の造粒機は、さまざまなサイズの微粒子を迅速、安全、効率的に製造できます。
医薬品、化粧品、食品、健康食品、化学品など、湿式混合機を必要とするメーカー様のニーズに的確にお応えします。
すべての Hywell 機械の医薬品造粒機は完璧な均質化を備えており、医薬品、健康製品、美容製品、食品などのあらゆる分野に適しています。
Hywell の機械製品は精度が高く、製品を均質化して望ましいレベルの出力均一性を引き出す異常に高い剪断速度を生み出すことが知られています。
Hywell 機械の高速ミキサー造粒機は、効率を高め、運転コストを削減し、時間とお金を節約するように特別に設計されています。
高度に均質化された均一な粒径または顆粒を生成できる高せん断ミキサーを販売用に探している場合、Hywell 機械の急速混合造粒機よりも優れた選択肢はありません。
時間がかかる他のパスと比べて、珍しくシングル パスでより高速で一貫した出力が期待できます。
お客様は、ラピッドミキサー造粒機を選択する際に考慮すべき要素に関して、製品がすべての条件を満たしていると確信できます。
自由に使える情報に関係なく、価格に見合った最高の価値を提供する特定の混合造粒機メーカーを選択するのは難しいことがわかります。
マーケットリーダーとしての Hywell Machinery は、中国で最も評判の高いラピッドミキサー造粒機メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。 20年以上にわたり、高せん断造粒機、流動床乾燥機、流動床造粒機、振動流動床乾燥機、コーンミル、真空コンベヤ、ビンブレンダー、粉末ミキサー、真空乾燥機などの乾燥、混合、造粒機製品を提供してきたワンストップのスマート医薬品生産の専門家として高く評価されています。
また、Hywell 機械は、個人や組織のあらゆる医薬品混合装置の問題に対する専門的なソリューションを提供します。
高せん断造粒の販売をお探しの場合、または医薬品機器、特に高速混合造粒機やその他の混合機械の、信頼性の高い試験済みの造粒機プラントが必要な場合は、Hywell 機械にお問い合わせください。
Hywell Machinery を造粒機サプライヤーとして選択すべき理由は次のとおりです。
膨大な経験
購入したい製品のサプライヤーを選択する際には、業界での経験が重要な役割を果たします。 Hywell 機械は、20 年以上の経験を持ち、中国で高品質の高速造粒のビジネスに携わってきました。
ハイウェル機械は、高度なスキルと経験を積んだ人材を擁し、研究室の生産プロセスからの専門的なアドバイスと高品質の交換可能部品の販売を提供することにより、中国での造粒装置の製造と供給に強みをもたらしてきました。
また、Hywell は、特殊用途向けの驚異的な革新技術を必要とするプロセス向けに、特殊な種類の無塵固体剤形造粒ライン (高せん断ミキサー造粒機 + 流動層乾燥機) を備えています。
場合によっては、目的が非常に特殊であるため、一部のプロセスでは、必要な機器の図をスケッチする必要があります。お客様のニーズに合った機械を製作することで、お客様の設備要件の実現をお手伝いします。
Hywell の機械は、製薬市場のような緊急の産業において、造粒装置に関連するすべての文書により、装置の耐用年数を通じて装置のトレーニング、操作、およびメンテナンスが容易になることを保証します。
当社は、資格 (DQ、IQ、OQ、)、FAT、SAT、ユーザーマニュアル文書、および部品証明書を含む cGMP 文書の完全なセットを提供します。
Hywell の機械事業部門は、厳格な国際品質基準に基づいて運営されています。当社の「国際品質認証」と呼ばれる管理規制認証は ISO、CE ですので、ご確認ください。
Hywell は、お客様が当社の存在理由であることを理解しています。したがって、当社はお客様に質の高いカスタマーサービスを提供することを優先しています。私たちは、お客様のすべてのリクエストが最高のプロフェッショナリズムで処理されることを保証します。当社の営業担当者は礼儀正しく、ご要望の規模に関係なく、お客様の固有のニーズに最大限の注意を払います。
Hywell は、高せん断造粒の製造および供給のリーダーです。苦労して稼いだお金を高価な機器に費やし、最も必要なときに製品サプライヤーがあなたの要求に耳を傾けないまま立ち往生するのは悲痛なことです。
Hywell 機械では、すべてのお客様に完全なアフターサポートを提供しています。医薬品機器の購入後に経験するすべての課題に安全に対処する必要がある場合は、Hywell が最適です。
简体中文
