振動流動床乾燥機

振動流動床乾燥機の紹介

Hywell Machinery の振動流動層乾燥機は、 静的流動層乾燥機。流動層乾燥機には機械的振動が加わります。材料は振動流動床乾燥機に供給され、振動と空気流の二重の機能により、材料は流動床に沿って移動し、連続的に前方に投げられます。熱風は流動床を通って上向きに流れ、交換後の熱で材料を湿らせます。そして乾燥後の製品は振動流動層乾燥機から排出されます。当社は振動流動層乾燥機だけでなく、 流動層造粒機.

振動流動層乾燥機の説明

振動流動層乾燥機には、加熱装置、主機、製品用空気ろ過システム、空気システムが含まれています。

振動流動床乾燥機の主空気加熱システムは、設計された量の空気を乾燥室に供給します。空気量は、Hywell Machinery のプロセス計算プログラムを使用して計算されます。

振動流動床乾燥機のプログラムは、乾燥機が設置される物理的な場所の実際の周囲条件に基づいています。

振動流動床乾燥機の主な空気システムは、エア フィルター、予熱システム、エア ヒーター、供給ファン、および場合によっては除湿システムで構成されます。振盪流動床乾燥機のメインエアシステムは、製品の実際の要件と周囲条件に従って構築されています。

流動層乾燥プロセスの微粉および空気濾過システム。乾燥チャンバーと外部流動床から排出される微粉は、排気と一緒に大気中に放出される前に排気から分離されます。

振動流動床乾燥機のサイクロンとバッグ フィルターは、空気から微粉を濾過する最も一般的な方法です。サイクロンが単独で発生することはほとんどありません。これは、排出物が空気あたり 1 m3 あたりの粉末の許容 mg 数に関する環境要件に違反することが多いためです。そのためバグフィルター（オプション）が必要となります。

振盪流動層乾燥機のバグフィルターは、この技術により大気中に放出される前に必要な粉末微粒子を除去できるため、スタンドアロンのソリューションとして使用できます。微粉は微粉回収システムに回収されるため、粉体の損失は最小限に抑えられます。微粉は乾燥チャンバーの上部に再流入して粉末の凝集を達成するか、内部または外部の流動床に送ることができます。繰り返しになりますが、必要な粉末の仕様によって微粉システムの設計が決まります。

粉末ふるい器 (オプション): 振盪流動床乾燥機の最終ステップは粉末ふるい器です。粉末ふるいは粉末から大きな粉末粒子を分離し、分離のためにサイズが決定されます。オフサイズは袋詰めされ、粉末は大きな袋に直接梱包することも、他の梱包システムのサイロシステムに輸送することもできます。

素材が熱に弱い場合は、当社の製品を使用できます。 真空トレイドライヤー で乾燥させます。

飲料顆粒ライン用振動流動床乾燥機

 

塩化カリウム用振動流動床乾燥機

振動流動層乾燥機の仕様

モデル	ベッドエリア (M⊃2;)	入口空気温度 (℃)	排気温度 (℃)	水蒸発量(kg/h)	振動 モーター出力(kw)
ZLG4.5*0.45	2.025	70-300	40-80	30-70	1.1x2
ZLG4.5*0.60	2.7	70-300	40-80	50-100	1.1x2
ZLG6*0.45	2.7	70-300	40-80	50-100	1.5×2
ZLG6*0.60	3.6	70-300	40-80	80-130	1.5×2
ZLG6*0.75	4.5	70-300	40-80	110-160	2.2x2
ZLG6*0.9	5.4	70-300	40-80	130-180	2.2x2
ZLG7.5*0.60	4.5	70-300	40-80	110-190	2.2x2
ZLG9X1.2	10.8	70-300	40-80	230-400	4X2
1. Hywell 機械は予告なくデザインの権利を留保します。 2. 振動流動床乾燥機のすべての仕様は合理的に可能な限り正確ですが、拘束力はありません。

振動流動層乾燥機の乾燥床板モデル

   

振動流動床乾燥機のベッド プレートは、乾燥プロセス全体を通じて材料と接触する主要なコンポーネントです。また、流動化と水分の蒸発においても重要な役割を果たしており、機械の最も重要な部品の 1 つとなっています。

ハイウェルマシナリーでは、素材の特性に合わせて、さまざまなベッドプレートのデザインを提供しています。 ストレート多孔板、ルーバー（舌状）多孔板、メッシュプレート、複合多孔板など、.

• ルーバー（舌状）多孔板がおすすめです。 一般的に嵩密度が低いものや比重が軽いものには、微粉の吹き飛ばしが少ない

• メッシュプレートは 比較的比重の大きい粉体や微粒子に最適です。最小メッシュ開口部は 0.2 mmと小さいため、などの材料に適しています。 塩、硫酸ナトリウム、その他の細粒製品.

へのお問い合わせを歓迎します ハイウェルマシナリー。当社の経験豊富なエンジニアがを提供し 無料の技術相談 、お客様の材料と生産要件に最適なベッド プレートの設計を推奨します。

の加熱方法 振動流動層乾燥機

振動流動層乾燥機は、効率的な乾燥を実現するために、大量の熱風と大量の熱エネルギーを必要とします。したがって、適切な加熱方法を選択することはシステム設計の重要な部分です。

振動流動床乾燥機の一般的な加熱オプションには次のものがあります。

• 蒸気熱交換器

• 天然ガスまたはディーゼル燃料の熱風発生装置

• サーマルオイル（熱油）加熱システム

• 石炭焚き熱風炉 （一部地域で使用）

• 電気ヒーター

これらのオプションのうち、電気加熱は 一般に小容量の機器にのみ推奨されます。、大規模な乾燥機には高い加熱能力が必要であり、電力消費量と運用コストが高くなるため、

最適な加熱方法は、材料特性、生産能力、利用可能なエネルギー源、地域のエネルギーコスト、顧客の動作条件などのいくつかの要因によって異なります。

無料の技術相談については、Hywell Machinery にお問い合わせください。 当社の経験豊富なエンジニアが、お客様の特定の用途に最も効率的でコスト効率の高い加熱ソリューションを推奨します。

流動層乾燥機建材

ハイウェルマシナリーは、SS304、SS316L、チタン、二相ステンレス鋼などで構築される接触部品を備えたZLGシリーズ流動層乾燥機を提供することができます。乾燥機の制御システムの電気部品は、お客様のニーズに適合させることができます。

振動流動床乾燥機の仕組み

連続流動床システムは、「湿った」粉末、粒状、またはフレーク材料の連続流が多孔床上を搬送される機械です。 多孔板の穴から高温の​​乾燥風が吹き付けられます。 湿った固体が底から持ち上げられ、固体が流体のように振る舞うようになります。空気の速度は、材料の移動層の流動性を維持するために調整されます。

Hywell 振動流動床乾燥機の利点

Hywell ZLG シリーズ振動流動床乾燥機 には、従来の乾燥装置に比べて次の利点があります。

1. 低エネルギー消費

振動流動床乾燥機は優れた熱伝達効率を提供し、多くの従来の乾燥システムと比較してエネルギー消費量が低くなります。

2. 均一な乾燥品質

材料の滞留時間を正確に制御することで、製品全体にわたって一貫した水分含有量と均一な乾燥が保証されます。

3. 低い運用コストと保守コスト

シンプルな機械構造、信頼性の高い動作、高い熱効率により、運用コストとメンテナンスコストの両方を削減できます。

4. 柔軟なプロセス設計

乾燥機は統合して設計できるため 乾燥セクションと冷却セクションを、さまざまなプロセス要件を 1 台の機械で満たすことができます。

5. 確実な連続運転

振動モーターによって生成される振動により、安定した材料の移動、信頼性の高い連続生産、最小限のダウンタイム、および長い耐用年数が保証されます。

6. 柔軟な給餌オプション

供給システムは、手動供給、スクリューフィーダー、振動フィーダー、ベルトコンベアなど、さまざまな生産ラインに合わせてカスタマイズできます。

7. 簡単な操作と掃除

この機械は、シンプルな制御システム、スムーズな操作、デッドコーナーのない高度に研磨された内面および外面を特徴としており、清掃が容易で相互汚染を防ぎます。

8. 調整可能な動作パラメータ

材料ベッドの深さ、振動振幅、振動周波数、搬送速度はすべて、幅広い材料と生産能力に対応するために調整できます。

9. 製品の丁寧な取り扱い

穏やかな振動により製品の破損が最小限に抑えられ、壊れやすい顆粒、結晶、不規則な形状の材料に最適な乾燥機となります。

10. 衛生的な密閉システム設計

密閉された乾燥プロセスは外部汚染を防ぎ、粉塵の排出を削減し、食品および化学産業での連続生産に適しています。

振動流動層乾燥機のオプション

1. 振動流動層乾燥機の構成材料:

Hywell は、接触部品が炭素鋼、SS304、SS316/316L、チタン、二相ステンレス鋼などで組み込まれた振動流動層乾燥システムを提供できます。内部および外部仕上げの標準は、お客様のニーズに適合させることができます。

2. 振動流動床乾燥システムの供給および排出オプション:

振動流動床乾燥システムでは、充填および生産ラインの需要に合わせたさまざまな供給および排出方法を使用できます。

3. 振動流動床乾燥システムのカスタム設計寸法:

振動流動床乾燥システムの寸法は、顧客の要件に従って定義できます。

4. 振動流動床乾燥システムのサイズ:

振動流動床乾燥システムは、リクエストに応じてより大きなサイズの総処理能力を備えています。もっと。

5. 振動流動床乾燥システムの振動パッド

振動パッドに関しては、通常のゴム製振動パッドとエアバッグの 2 つのオプションから選択できます。エアバッグパッドは割れやすい素材の乾燥に使用されます。パン粉の乾燥工程など。

振動流動層乾燥機の 応用

振動流動床乾燥機は、製薬、化学、食品、電子産業で広く使用されています。

1. 石油化学産業向け振動流動層乾燥機

無機用振動流動層乾燥機

フッ化水素アンモニウム、過マンガン酸カリウム、チオシアン酸ナトリウム、硫酸コバルト、硫酸ニッケル、硫酸亜鉛七水和物、塩化アンモニウム、カルシウム、塩化ストロンチウム、塩素酸ナトリウムなど

有機物用振動流動層乾燥機

p-ニトロ安息香酸、フマル酸、ペンタエリスリトール、レゾルシノール、カテコール、次亜塩素酸カルシウム、ケイ酸ナトリウム、GDL、グルコン酸ナトリウム、チオ尿素、ソルビトール、ジシアンジアミド。

農薬用振動流動床乾燥機

イミダクロプリド顆粒、顆粒グリホサート

ポリマー用振動流動層乾燥機

高吸水性樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアクリル酸ナトリウム

化学添加剤用振動流動層乾燥機

メチルセルロース、ポリアクリルアミド、ヒドロキシエチルセルロース

2. 食品および飲料業界向けの振動流動床乾燥機

トレハロース、カラメル、酒石酸、コーヒー、パン粉、粉乳、クエン酸、クエン酸カリウム、クエン酸ナトリウム、マルチトール、キシロース、キシリトール。

振動流動床乾燥機のビデオ

Hywell 振動流動層乾燥機の特徴

1. バータイプの穴あきベッドプレート

乾燥ベッドは 最小溝開き0.2mmのバータイプの多孔板を採用しています。従来の多孔板に比べて製造コストは高くなりますが、材料漏れを効果的に防止し、下気室に溜まった製品の清掃も不要になります。

2. 流動性を向上させる平坦なベッド表面

バータイプのベッドプレートは、デッドゾーンのない高度に平坦な乾燥面を提供し、スムーズな材料の移動、均一な流動化を保証し、衛生性能を向上させます。

3. 空気ばね防振システム

防振システムには、 空気バネが使用されています。 従来のゴムマウントや機械バネの代わりにこれにより、基礎に伝わる振動が大幅に低減され、動作音が低減され、製品の破損が最小限に抑えられます。

4. 乾燥と冷却の統合

この装置はを備えた設計が可能で 、前部乾燥セクションと後部冷却セクション、乾燥後すぐに製品を冷却し、包装プロセスに直接移送することができます。

5. 短い滞在時間

材料の滞留時間は通常 6 ～ 8 分で、熱への曝露を最小限に抑えながら迅速な乾燥が可能になり、製品の品質が維持されます。

6. 調整可能な滞留時間

調整 可能な排出堰 により、オペレータは材料床の深さと滞留時間を制御できるため、所望の最終含水量を容易に達成できます。

7. 最適化されたマルチゾーンの空気分配

下部エアチャンバーには、 マルチゾーン空気分配システムが備えられています。 複数の空気入口を備えた各ゾーンに異なる風量と温度を供給できるため、均一な気流分布とより高い乾燥効率が保証されます。

8. 振動強化構造

振動モーター取り付けチューブは頑丈な強化プレートで強化されており、乾燥ベッド全体に振動を均等に分散します。振動性能を最適化し、共振を防ぐために、調整可能な偏心カウンターウェイトが提供されています。

9. 拡大された上部チャンバー

拡大された拡張チャンバーにより空気速度が低下し、微粉の混入が最小限に抑えられ、製品の回収効率が向上します。

10. 便利な検査と清掃

複数の点検窓、清掃ドア、排出端の専用清掃ドアにより、定期的な点検、清掃、メンテナンスが迅速かつ便利になります。

11. 頑丈な構造設計

上部チャンバーはシームレス鋼管で強化されており、構造剛性が向上し、長期的な動作安定性が確保されています。

12. 固定上部チャンバー設計

上部チャンバーは静止したままで、フレキシブルコネクターを介して振動する下部ベッドに接続されています。この設計により、移動質量が軽減され、振動モーターの負荷が軽減され、機器の耐用年数が延長されます。

13. 間接加熱システム

熱風発生装置は 間接加熱方式を採用しており、燃焼ガスが製品に接触せず、クリーンな乾燥が可能です。

14. 複数の燃料オプション

熱風発生器は、 天然ガス、ディーゼル、LPG、サーマルオイル、蒸気、または電気加熱用に構成できます。 お客様のエネルギー源と動作条件に応じて、 (ガスバーナーとオイルバーナーは代替オプションであり、同時に使用することはできません。)