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El secador de lecho fluidizado vibratorio puede hacer vibrar una capa de polvo húmedo sobre una placa distribuidora de aire. El efecto de la vibración combinado con el flujo de aire de secado dirigido hacia arriba y hacia adelante a través de la placa perforada crea condiciones ideales de procesamiento y transporte de polvo.
El contenido de humedad uniforme del producto se logra haciendo pasar el gas tratado a través de una placa perforada que garantiza una mezcla íntima del gas y el material del proceso. A medida que el gas tratado pasa a través del material húmedo, la humedad se elimina y se lleva para ser tratada en un ciclón y una cámara de filtros. El producto final seco del secador de lecho fluidizado vibratorio se transporta a la descarga del secador.
ZLG
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L
Alimentación/Farmacéutica/Química
Sí
| Cantidad: | |
|---|---|
El secador de lecho fluidizado vibratorio de Hywell Machinery es una nueva tecnología desarrollada sobre la base del Secador estático de lecho fluidizado . Se añade vibración mecánica al secador de lecho fluidizado. El material se ha introducido en el secador de lecho fluidizado vibratorio, bajo la doble función de vibración y flujo de aire, el material se mueve a lo largo del lecho fluidizado y se lanza hacia adelante continuamente. El aire caliente asciende a través del lecho fluidizado y los materiales húmedos del calor después del intercambio. Y después de que los productos secos se descarguen del secador de lecho fluidizado vibratorio. Nuestra empresa no sólo cuenta con un secador de lecho fluidizado vibratorio, sino que también cuenta con un granulador de lecho fluidizado.
Secador de lecho fluido vibratorio
Secador de lecho fluido vibratorio
Secador de lecho fluido vibratorio
El secador de lecho fluidizado vibratorio incluye el dispositivo de calentamiento, la máquina principal, el sistema de filtración de aire para los productos y el sistema de aire.
El sistema principal de calentamiento de aire del secador de lecho fluidizado por vibración suministra a la cámara de secado la cantidad de aire diseñada. La tasa de aire se calcula con el programa de cálculo de procesos de Hywell Machinery.
El programa del secador de lecho fluidizado con agitación se basa en las condiciones ambientales reales en el lugar físico donde se instalará el secador.
El sistema de aire principal de los secadores de lecho fluidizado con agitación consta de filtros de aire, sistemas de precalentamiento, un calentador de aire, un ventilador de suministro y, ocasionalmente, un sistema de deshumidificación. El sistema de aire principal del secador de lecho fluidizado con agitación está construido de acuerdo con los requisitos reales del producto y las condiciones ambientales.
Sistema de filtración de finos y aire del proceso de secado de lecho fluido. Los finos que salen de la cámara de secado y del lecho fluido externo, junto con el aire de escape, se separarán del aire de escape antes de dejarlo pasar a la atmósfera.
Los ciclones y los filtros de mangas de los secadores de lecho fluido vibratorio son los métodos más comunes para filtrar los finos del aire. Los ciclones rara vez actúan solos. Esto se debe a que la emisión a menudo viola los requisitos medioambientales en términos de mg permitidos de polvo por m3/aire. Por lo tanto, es necesario un filtro de bolsa (opcional).
Un filtro de bolsas del secador de lecho fluidizado con agitación puede ser una solución independiente, ya que esta tecnología es capaz de eliminar los finos de polvo necesarios antes de su salida a la atmósfera. Los finos se recogen en un sistema de retorno de finos, por lo que la pérdida de polvo se reduce al mínimo. Los finos pueden reingresarse a la parte superior de la cámara de secado, para lograr la aglomeración del polvo o pueden enviarse al lecho fluido interno o externo. Nuevamente, las especificaciones de polvo requeridas decidirán el diseño del sistema de finos.
Tamiz de polvo (opcional): El paso final del secador de lecho fluidizado con agitación es el tamiz de polvo. El tamiz de polvo separará las partículas de polvo grandes del polvo; el tamaño se determina para la separación. El tamaño fuera de tamaño se embolsa y el polvo se puede envasar directamente en bolsas grandes o transportar a un sistema de silo para otros sistemas de envasado.
Si los materiales son sensibles al calor, puede utilizar nuestro secador de bandeja al vacío para secarlo.
Modelo |
Área de cama (M⊃2;) |
Temperatura del aire de entrada (ºC) |
Temperatura del aire de escape (ºC) |
Capacidad de agua evaporada (kg/h) |
Vibración potencia del motor (kw) |
ZLG4.5*0.45 |
2.025 |
70-300 |
40-80 |
30-70 |
1.1x2 |
ZLG4.5*0.60 |
2.7 |
70-300 |
40-80 |
50-100 |
1.1x2 |
ZLG6*0,45 |
2.7 |
70-300 |
40-80 |
50-100 |
1.5x2 |
ZLG6*0,60 |
3.6 |
70-300 |
40-80 |
80-130 |
1.5x2 |
ZLG6*0,75 |
4.5 |
70-300 |
40-80 |
110-160 |
2.2x2 |
ZLG6*0,9 |
5.4 |
70-300 |
40-80 |
130-180 |
2.2x2 |
ZLG7.5*0.60 |
4.5 |
70-300 |
40-80 |
110-190 |
2.2x2 |
ZLG9X1.2 |
10.8 |
70-300 |
40-80 |
230-400 |
4X2 |
| 1. Hywell Machinery se reserva el derecho al diseño sin previo aviso. 2. Todas las especificaciones de los secadores de lecho fluidizado vibratorios son tan precisas como sea razonablemente posible, pero no son vinculantes. |
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La placa de lecho de un secador de lecho fluidizado por vibración es el componente principal que entra en contacto con el material durante todo el proceso de secado. También desempeña un papel fundamental en la fluidización y la evaporación de la humedad, lo que la convierte en una de las partes más importantes de la máquina.
Para adaptarse a las características de los diferentes materiales, Hywell Machinery ofrece una variedad de diseños de placas de base, que incluyen placas perforadas rectas, placas perforadas de rejilla (tipo lengüeta), placas de malla y placas perforadas combinadas..
Las placas perforadas de rejilla (tipo lengua) generalmente se recomiendan para materiales con una densidad aparente baja o una gravedad específica ligera, ya que ayudan a evitar que las partículas finas sean arrastradas por el viento.
Las placas de malla son ideales para polvos o partículas finas con una gravedad específica relativamente alta. La abertura mínima de la malla puede ser tan pequeña como 0,2 mm , lo que los hace adecuados para materiales como sal, sulfato de sodio y otros productos granulares finos..
Bienvenido a contactar a Hywell Machinery . Nuestros ingenieros experimentados brindarán consulta técnica gratuita y recomendarán el diseño de placa de base más adecuado para sus requisitos de material y producción.
Placa perforada tipo lengüeta
Placa perforada recta
Placa de malla
Un secador de lecho fluidizado por vibración requiere un gran volumen de aire caliente y una cantidad significativa de energía térmica para lograr un secado eficiente. Por lo tanto, seleccionar el método de calefacción adecuado es una parte importante del diseño del sistema.
Las opciones de calentamiento comunes para los secadores de lecho fluidizado por vibración incluyen:
Intercambiadores de calor de vapor
Generadores de aire caliente alimentados con gas natural o diésel.
Sistemas de calefacción de aceite térmico (aceite caliente)
Hornos de aire caliente a carbón (utilizados en algunas regiones)
Calentadores electricos
Entre estas opciones, la calefacción eléctrica generalmente se recomienda solo para equipos de pequeña capacidad , ya que las secadoras de gran escala requieren una alta potencia de calentamiento, lo que resulta en un alto consumo de electricidad y costos operativos.
El método de calefacción más adecuado depende de varios factores, incluidas las propiedades del material, la capacidad de producción, las fuentes de energía disponibles, los costos energéticos locales y las condiciones operativas del cliente.
Póngase en contacto con Hywell Machinery para una consulta técnica gratuita. Nuestros ingenieros experimentados recomendarán la solución de calefacción más eficiente y rentable para su aplicación específica.
Calentador de gas/petróleo
Calentador de carbón
Radiador de vapor
calentador electrico
Hywell Machinery puede ofrecer nuestro secador de lecho fluidizado serie ZLG con piezas de contacto que se construirán en SS304, SS316L, titanio, acero inoxidable dúplex, etc. Las piezas eléctricas del sistema de control de la secadora se pueden adaptar a las necesidades del cliente.
Un sistema de lecho fluido continuo es una máquina en la que un flujo continuo de material en polvo, granular o en escamas 'húmedo' se transporta sobre un lecho perforado. Se sopla aire caliente para secar a través de los orificios de una placa perforada. Los sólidos húmedos se levantan desde el fondo y hacen que los sólidos se comporten como fluidos. La velocidad del aire se ajusta para mantener fluidizada la capa de material en movimiento.
El secador de lecho fluidizado vibratorio Hywell serie ZLG ofrece las siguientes ventajas sobre los equipos de secado convencionales:
El secador de lecho fluidizado vibratorio proporciona una excelente eficiencia de transferencia de calor, lo que resulta en un menor consumo de energía en comparación con muchos sistemas de secado convencionales.
El control preciso del tiempo de residencia del material garantiza un contenido de humedad constante y un secado uniforme en todo el producto.
La estructura mecánica simple, el funcionamiento confiable y la alta eficiencia térmica ayudan a reducir los costos de operación y mantenimiento.
La secadora se puede diseñar con secciones integradas de secado y enfriamiento , lo que permite cumplir con diferentes requisitos de proceso en una sola máquina.
La vibración generada por los motores de vibración garantiza un movimiento estable del material, una producción continua confiable, un tiempo de inactividad mínimo y una larga vida útil.
El sistema de alimentación se puede personalizar con alimentación manual, alimentadores de tornillo, alimentadores vibratorios o cintas transportadoras para adaptarse a diferentes líneas de producción.
La máquina presenta un sistema de control simple, funcionamiento suave y superficies internas y externas altamente pulidas sin rincones muertos, lo que facilita la limpieza y evita la contaminación cruzada.
La profundidad del lecho de material, la amplitud de la vibración, la frecuencia de la vibración y la velocidad de transporte se pueden ajustar para adaptarse a una amplia gama de materiales y capacidades de producción.
La suave vibración minimiza la rotura del producto, lo que hace que la secadora sea ideal para gránulos frágiles, cristales y materiales de formas irregulares.
El proceso de secado cerrado evita la contaminación externa, reduce las emisiones de polvo y es adecuado para la producción continua en las industrias alimentaria y química.
Hywell puede ofrecer el sistema de secador de lecho fluidizado vibratorio con piezas de contacto que se construirán en acero al carbono, SS304, SS316/316L, titanio, acero inoxidable dúplex, etc. El estándar de acabado interno y externo se puede adaptar a las necesidades del cliente.
Un sistema de secado de lecho fluidizado vibratorio puede tener una variedad de métodos de alimentación y descarga que coincidan con las demandas de la línea de llenado y producción.
Las dimensiones del sistema de secado de lecho fluidizado vibratorio se pueden definir según los requisitos del cliente.
El sistema de secado de lecho fluidizado vibratorio tiene una capacidad total de tratamiento con un tamaño más grande según la solicitud. más.
En cuanto a la plataforma vibratoria, podemos elegir dos opciones: una es la plataforma vibratoria de goma normal y la otra es la bolsa de aire. La almohadilla de la bolsa de aire se utiliza para secar los materiales que se rompen fácilmente. como el proceso de secado del pan rallado.
Almohadilla de bolsa de aire
Almohadilla de bolsa de aire
almohadilla de goma
almohadilla de goma
Un secador de lecho fluidizado vibratorio se usa ampliamente en las industrias farmacéutica, química, alimentaria y electrónica.
Hidrógenofluoruro de amonio, permanganato de potasio, tiocianato de sodio, sulfato de cobalto, sulfato de níquel, sulfato de zinc heptahidrato, cloruro de amonio, calcio, cloruro de estroncio, clorato de sodio, etc.
Ácido p-nitrobenzoico, ácido fumárico, pentaeritritol, resorcinol, catecol, hipoclorito de calcio, silicato de sodio, GDL, gluconato de sodio, tiourea, sorbitol, diciandiamida.
Gránulos de imidacloprid, glifosato en gránulos
Resina muy absorbente, resina de poliestireno, poliacrilato de sodio.
Metilcelulosa, poliacrilamida, hidroxietilcelulosa.
trehalosa, caramelo, ácido tartárico, café, pan rallado, leche en polvo, ácido cítrico, citrato de potasio, citrato de sodio, maltitol, xilosa y xilitol.
Secadores vibratorios de lecho fluido para pan rallado
Secadores vibratorios de lecho fluido para sal
La cama de secado adopta una placa perforada tipo barra con una apertura de ranura mínima de 0,2 mm . Aunque el coste de fabricación es mayor que el de las placas perforadas convencionales, previene eficazmente la fuga de material y elimina la necesidad de limpiar el producto acumulado en la cámara de aire inferior.
La placa de lecho tipo barra proporciona una superficie de secado muy plana sin zonas muertas, lo que garantiza un movimiento suave del material, una fluidización uniforme y un rendimiento higiénico mejorado.
El sistema de aislamiento de vibraciones utiliza resortes neumáticos en lugar de soportes de goma o resortes mecánicos convencionales. Esto reduce significativamente la vibración transmitida a la base, reduce el ruido de funcionamiento y minimiza la rotura del producto.
El equipo puede diseñarse con una sección de secado frontal y una sección de enfriamiento trasera , permitiendo enfriar el producto inmediatamente después del secado y transferirlo directamente al proceso de envasado.
El tiempo de residencia del material suele ser de 6 a 8 minutos , lo que permite un secado rápido y al mismo tiempo minimiza la exposición térmica y preserva la calidad del producto.
Una presa de descarga ajustable permite a los operadores controlar la profundidad del lecho del material y el tiempo de residencia, lo que facilita alcanzar el contenido de humedad final deseado.
La cámara de aire inferior cuenta con un sistema de distribución de aire multizona con múltiples entradas de aire. Se pueden suministrar diferentes volúmenes de aire y temperaturas a cada zona, lo que garantiza una distribución uniforme del flujo de aire y una mayor eficiencia de secado.
El tubo de montaje del motor de vibración está reforzado con placas de refuerzo de alta resistencia para distribuir uniformemente la vibración por la cama de secado. Se proporcionan contrapesos excéntricos ajustables para optimizar el rendimiento de la vibración y evitar la resonancia.
La cámara de expansión ampliada reduce la velocidad del aire, minimiza el arrastre de polvo fino y mejora la eficiencia de recuperación del producto.
Las múltiples ventanas de inspección, puertas de limpieza y una puerta de limpieza exclusiva en el extremo de descarga hacen que la inspección, la limpieza y el mantenimiento de rutina sean rápidos y convenientes.
La cámara superior está reforzada con tubos de acero sin costura para mejorar la rigidez estructural y garantizar la estabilidad operativa a largo plazo.
La cámara superior permanece estacionaria y está conectada a la cama inferior vibratoria a través de conectores flexibles. Este diseño reduce la masa en movimiento, disminuye la carga sobre los motores de vibración y extiende la vida útil del equipo.
El generador de aire caliente adopta un diseño de calentamiento indirecto , lo que evita que los gases de combustión entren en contacto con el producto y garantiza un secado limpio.
El generador de aire caliente se puede configurar para calefacción con gas natural, diésel, GLP, aceite térmico, vapor o eléctrica , dependiendo de la fuente de energía y las condiciones de funcionamiento del cliente. (Los quemadores de gas y petróleo son opciones alternativas y no se pueden utilizar simultáneamente).
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