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Secador de lecho fluidizado continuo

El secador de lecho fluidizado continuo de fluidizado es un sistema de secado de alta eficiencia y ahorro de energía diseñado para la producción a gran escala, particularmente adecuado para procesos que requieren tasas de evaporación superiores a 300 kg/h. Al optimizar tanto el flujo de aire como el movimiento del material, el equipo garantiza la fluidización completa del producto dentro de la cámara de secado, lo que lleva a una eliminación de humedad altamente eficiente.

  • SFD

  • Hywell

  • 8419399090

  • SUS304/SUS316L

  • Alimento/químico

Disponibilidad:
Cantidad:


Descripción general del secador de lecho fluidizado continuo

El secador de lecho fluidizado continuo es un sistema de secado de alta eficiencia y ahorro de energía diseñado para la producción a gran escala, particularmente adecuado para procesos que requieren tasas de evaporación superiores a 300 kg/h. Al optimizar tanto el flujo de aire como el movimiento del material, el equipo garantiza la fluidización completa del producto dentro de la cámara de secado, lo que lleva a una eliminación de humedad altamente eficiente.

El secador de lecho de fluido continuo de Hywell Machinery es una nueva tecnología desarrollada sobre la base de la secador de lecho fluidizado estático . Se agrega agitación mecánica al secador de lecho fluidizado. El material se ha alimentado en el secador de lecho fluido tembloroso, bajo la doble función del agitación y el flujo de aire, el material se mueve a lo largo del lecho fluidizado como se arroja hacia adelante continuamente. Aire caliente hacia arriba a través del lecho fluidizado y materiales húmedos del calor después del intercambio. Nuestra empresa no solo tiene un secador de lecho fluidizado vibrante, sino que también tiene un granulador de lecho fluidizado.


Este secador de lecho fluidizado demuestra un rendimiento sobresaliente en industrias como el procesamiento de alimentos, los productos químicos y los productos farmacéuticos. En particular, se destaca en aplicaciones como el secado de sal, donde puede manejar capacidades de procesamiento de más de 20 toneladas por hora. En algunos casos, una sola unidad puede lograr una producción de hasta 30 toneladas por hora, satisfaciendo completamente las demandas de la producción industrial a gran escala.



AA1

Secador de lecho de fluido continuo

AA4

Secador de lecho fluidizado continuo

AA2

Shoking Fluid Bed Bed Secer


¿Cómo funciona un secador de lecho fluidizado continuo?

Un secador de lecho de fluido agitador continuo opera pasando una corriente constante de polvos húmedos, gránulos o copos sobre una placa de cama perforada. El aire calentado se introduce desde debajo del lecho y fluye hacia arriba a través de las perforaciones, levantando el material y suspendiéndolo en un estado de fluido. Esta fluidización garantiza un contacto eficiente entre el aire caliente y las partículas, mejorando la transferencia de calor y masa requerida para un secado efectivo.


En el sistema de lecho de fluido de Hywell, el movimiento del material se ve facilitado por un mecanismo de agitación especializado que opera a baja frecuencia pero con alta amplitud. Este agitación mecánica crea un flujo de material controlado y uniforme a través de la secadora, asegurando que el primer material que ingrese también sea el primero en salir (primero en entrada). Este comportamiento 'Flow ' no solo mantiene resultados de secado consistentes, sino que también proporciona un excelente control sobre la distribución del tiempo de residencia. La fluidización bien equilibrada minimiza el riesgo de degradación del producto y garantiza un secado uniforme en toda la superficie del lecho.


Video de secador de cama fluidizado de arena continua


Secador de lecho de fluido continuo para cristal de sal


Especificaciones continuas de secador de lecho de fluido

Modelo

Área de la cama (㎡)

Capacidad de evaporación (kg/h)

Amplitud (mm)

Motor de conducción (KW)

SFD0.45 × 6

2.7

405

10-50

2.2

SFD0.45 × 9

4.05

607.5

10-50

4

SFD0.6 × 6

3.6

540

10-50

4

SFD0.6 × 9

5.4

810

10-50

5.5

SFD0.75 × 6

4.5

675

10-50

4

SFD0.75 × 9

6.75

1012.5

10-50

5.5

SFD0.9 × 6

5.4

810

10-50

5.5

SFD0.9 × 9

8.1

1215

10-50

7.5

SFD0.9 × 12

10.8

1620

10-50

11

SFD1.2 × 6

7.2

1200

10-50

7.5

SFD1.2 × 9

10.8

1620

10-50

11

SFD1.2 × 12

14.4

2160

10-50

15

SFD1.5 × 7

10.5

1600

10-50

11

SFD1.5 × 12

18

27700

10-50

18.5

1.Hywell Machinery se reserva el derecho al diseño sin previo aviso

2. La tabla de parámetros es solo para referencia, el equipo está completamente personalizado en función de las propiedades específicas del material del cliente.


Estructura continua del secador de lecho fluidizado


El secador continuo de lecho de fluido consta de varios componentes clave, incluida la estructura del lecho, el sistema de agitación, el sistema de regulación de flujo de aire y el sistema de calefacción. Estas piezas trabajan juntas en armonía para garantizar un proceso de secado estable y eficiente.


1. Estructura del lecho de la gran salida de la cama fluidizada continua

La estructura del lecho del secador continuo de lecho fluidizado de gran cantidad de salida está hecha de acero inoxidable de alta temperatura resistente y resistente a la corrosión, lo que garantiza una excelente durabilidad y operación a largo plazo en condiciones de trabajo duras. Esta selección de materiales también proporciona una resistencia superior al desgaste y reacciones químicas, lo que lo hace adecuado para secar una amplia gama de materiales, incluidos aquellos con propiedades corrosivas o abrasivas. El lecho está diseñado con una estructura fluidizada optimizada, lo que permite una distribución uniforme de materiales bajo la acción del flujo de aire. Esto evita la acumulación de material y mejora la uniformidad de secado. Además, el movimiento de agitación del lecho ayuda a promover la mezcla y el movimiento consistentes de las partículas, reduciendo el riesgo de zonas muertas y mejorar la eficiencia general de transferencia de calor y masa. La estructura cuidadosamente diseñada no solo mejora la eficiencia energética, sino que también admite una operación continua con un mantenimiento mínimo.


2. Sistema de agitación de la gran salida Shaking Fluid Bed Bed Sryer

Este sistema central está compuesto por un motor de accionamiento, bielas y estructuras de soporte.

El motor impulsa el lecho para que se agite a través de las bielas, manteniendo un estado fluidizado dinámico del material bajo el flujo de aire. Este movimiento mejora la distribución del calor y mejora la eficiencia de secado.

El diseño de agitación también ayuda a prevenir la aglomeración del material, lo que hace que la secadora sea especialmente adecuada para polvos y sustancias granulares.


3. Sistema de regulación de flujo de aire de secador de lecho fluidizado industrial

Los ventiladores coincidentes y los dispositivos de control de flujo de aire se utilizan para garantizar una distribución uniforme de aire caliente en toda la cama. Esto garantiza una fluidización exhaustiva del producto y elimina las zonas muertas.


El flujo de aire está regulado a través de un sistema de control automático, lo que permite el ajuste de acuerdo con las diferentes propiedades del material y los requisitos de secado, lo que mejora la eficiencia energética.


4. Sistema de calentamiento de agitación de lecho fluidizado


El equipo de secado de lecho de fluido admite múltiples métodos de calefacción, incluidos el calentamiento de vapor, eléctrico y gas, lo que permite una adaptación flexible a las diferentes necesidades de producción.


Un sistema de control de temperatura asegura que los materiales se secen dentro del rango de temperatura óptimo, evitando el sobrecalentamiento y el consumo de energía innecesario.


5. Sistema de recolección de inustia para sacudir la secadora de lecho de fluido

El sistema de recolección de polvo en un secador de lecho fluidizado tembloroso juega un papel crucial en el mantenimiento de la operación limpia, reduciendo las emisiones ambientales y la recuperación de partículas finas valiosas. Este sistema generalmente está compuesto por múltiples etapas para garantizar una purificación y un manejo de materiales efectivos.

1). Separador de ciclones (opcional)

En algunas configuraciones, un separador de ciclones se instala como una etapa preliminar para capturar partículas más grandes transportadas por el aire de escape.


Reduce la carga en el sistema de filtración principal y mejora la eficiencia general.


2). Filtro de bolsa o filtro de cartucho


La unidad primaria de recolección de polvo suele ser un sistema de filtro de bolsa de alta eficiencia o filtro de cartucho.


Captura partículas de polvo fino suspendidas en el aire de escape de la cámara del lecho fluido.


La limpieza de chorro de pulso se usa comúnmente para mantener el rendimiento del filtro y extender la vida útil.


3). Conjunto de escape y conductos de aire


Un ventilador de escape dibuja el aire a través de la secadora y el sistema de recolección de polvo, asegurando un flujo de aire estable y una presión negativa dentro del equipo para evitar fugas de polvo.


El conducto está cuidadosamente diseñado para minimizar la resistencia y garantizar el flujo de aire suave.


4). Filtro HEPA (opcional)

Para aplicaciones con estrictos requisitos de limpieza o calidad del aire, se puede agregar un filtro HEPA como una etapa de filtración final antes de liberar el aire al medio ambiente.


Esta configuración integrada de control de polvo no solo garantiza el cumplimiento de los estándares de seguridad y ambientales, sino que también ayuda a mantener un ambiente de trabajo más limpio y reducir la pérdida de material.


5). Fuera húmeda para el tratamiento de gases de escape (opcional)

Un depurador húmedo, también conocido como colector de polvo de película de agua, es una solución efectiva de tratamiento de gases de escape que a menudo se usa en secadores de lecho de fluidos vibrantes para capturar partículas finas de polvo y controlar las emisiones. Este sistema usa agua como medio de fregado para eliminar los contaminantes de la corriente de escape antes de liberarla a la atmósfera.


Aplicación de secador de lecho fluidizado continuo de gran capacidad


El secador de lecho de fluido continuo es ideal para materiales de secado que requieren un alto rendimiento y la eliminación de humedad eficiente. Se usa ampliamente en varias industrias clave:

1. Industria alimentaria

Adecuado para materiales de secado como sal, azúcares, granos y gránulos de café, asegurando la calidad uniforme del producto y el contenido de humedad consistente.


Por ejemplo, al secar la sal comestible, una sola unidad puede lograr una capacidad de 10-30 toneladas por hora, lo que aumenta significativamente la eficiencia de producción.

2. Industria química

Aplicado a varios materiales químicos en polvo y granulares como carbonato de sodio, cloruro de sodio y sulfato de amonio.


La operación estable del equipo asegura que el producto final cumpla con las especificaciones de humedad, evitando problemas como el caking o el secado desigual.


3. Industria mineral

Ideal para materiales de secado como arena, arena de sílice, arena de cuarzo, arena de circón, gránulos de concentrado de cobre.


La versatilidad, la escalabilidad y el diseño higiénico del secador lo convierten en una solución esencial para aplicaciones de secado industrial a gran escala en estos sectores.

Métodos de calentamiento de secador de lecho fluidizado continuo de batido


Dependiendo de los requisitos de producción, el secador de lecho fluidizado continuo de gran capacidad puede equiparse con varios métodos de calefacción para optimizar el consumo de energía y satisfacer las necesidades de secado específicas de diferentes materiales.

1. Calefacción de vapor

Ideal para materiales que requieren un control de temperatura preciso, como productos alimenticios y productos farmacéuticos.

Utiliza un intercambiador de calor de vapor para proporcionar una fuente de calor estable y controlable, asegurando una alta eficiencia energética y una distribución de temperatura uniforme.


2. Calefacción eléctrica

Adecuado para industrias que exigen entornos de producción limpios y sin contaminación, como productos farmacéuticos y procesamiento de alimentos.

Ofrece una regulación precisa de la temperatura y puede integrarse sin problemas con los sistemas de control automatizados para la gestión inteligente de la temperatura.


3. Calefacción de gas

Bien adecuado para operaciones industriales a gran escala donde es esencial alta eficiencia de calefacción.

Ofrece costos operativos más bajos y es particularmente ventajoso para las empresas que requieren una producción continua a largo plazo.


calentador de secador

 Ardiente de gas /calentador de aceite

horno de carbón

Calentador de carbón ardiente

radiador de vapor

Radiador de vapor

Calentador eléctrico de secador

Calentador eléctrico

Materiales de construcción del secador de lecho fluidizado

La maquinaria de Hywell puede suministrar a nuestros secadores de lecho fluidizado vibratorio de la serie SFD con piezas de contacto hechas de una variedad de materiales, incluidos SS304, SS316L, titanio y acero inoxidable dúplex, dependiendo de los requisitos del cliente. Los componentes eléctricos del sistema de control también se pueden personalizar para cumplir con las preferencias específicas del cliente.


¿Por qué elegir un sistema de secado continuo de lecho de fluido para sus necesidades de secado?


Cuando se trata de soluciones de secado industrial, los secadores de lecho de fluido de gran capacidad se destacan como una elección confiable, eficiente y versátil. Ya sea que se encuentre en el sector químico, alimentario o ambiental, estos secadores de gran capacidad ofrecen ventajas significativas que los convierten en una inversión inteligente para su operación.


1. Secado uniforme y controlado

El sistema de secado del lecho de fluidos está diseñado para proporcionar una distribución de calor uniforme, asegurando un secado constante en todas las partículas, independientemente de su tamaño o forma. Esto minimiza el riesgo de inconsistencias del producto, como el sobre secado o retención de humedad, lo que lo ayuda a mantener estándares de alta calidad.


2. Rendimiento de ahorro de energía

Diseñados con la eficiencia en mente, los sistemas de secado de eficiencia energética reducen significativamente el uso de energía en comparación con los sistemas convencionales. Esto se traduce en facturas de servicios públicos más bajos y una huella de carbono más pequeña, beneficios que se alinean tanto con su presupuesto como sus responsabilidades ambientales.


3. Procesamiento más rápido, menos tiempo de inactividad

La velocidad es crítica en la fabricación moderna. La tecnología de la cama fluida acelera el proceso de secado, aumentando el rendimiento y reduciendo los cuellos de botella. El resultado? Tiempos de entrega más cortos y un mejor rendimiento de entrega.


4. A la medida de sus necesidades

Cada proceso es diferente. Es por eso que los secadores de lecho de fluido Shake están disponibles con una amplia gama de opciones de personalización, incluida un control de temperatura preciso, alimentación y descarga automatizadas y sistemas de flujo de aire adaptables, por lo que puede obtener la configuración exacta que requiere su aplicación.


5. Duración y bajo mantenimiento

Construidas para la producción a escala industrial, estas máquinas están diseñadas con durabilidad a largo plazo y facilidad de mantenimiento en mente. Las piezas de desgaste mínimas y los diseños accesibles reducen el tiempo de inactividad y reducen los costos de mantenimiento.


6. Gentilizado sobre materiales sensibles

Si sus materiales son sensibles al calor o al estrés mecánico, agitar el secado del lecho de fluidos es una solución ideal. El proceso levanta suavemente y seca los materiales, preservando su estructura, aroma, sabor e ingredientes activos, perfectos para alimentos, nutracéuticos y productos químicos finos.


7. Cumple con estándares de seguridad y cumplimiento

El sistema continuo de secado en lecho de fluidos está construido para cumplir con las regulaciones internacionales de seguridad e higiene. Ya sea que necesite la certificación ATEX, hay soluciones disponibles para cumplir con los requisitos de la industria más estrictos.


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