연속 유동층 건조기

연속 유동성 침대 건조기 개요

연속 유동층 건조기는 대규모 생산을 위해 설계된 고효율 에너지 절약 건조 시스템으로, 특히 300kg/h를 초과하는 증발 속도가 필요한 공정에 적합합니다. 공기 흐름과 재료 움직임을 최적화함으로써 장비는 건조 챔버 내에서 제품의 완전한 유동화를 보장하여 수분 제거가 매우 효율적입니다.

Hywell Machinery Continuous Fluid Bed 건조기는 정적 유동층 침대 건조기 . 기계식 진탕은 유체 침대 건조기에 추가됩니다. 재료는 흔들리는 유체 침대 건조기에 공급되었으며, 흔들림 및 공기 흐름의 이중 기능 하에서 재료는 지속적으로 앞으로 던져지는 유동층을 따라 움직입니다. 교환 후 열에서 유동층과 젖은 재료를 통해 온수 공기. 우리 회사는 진동 유동층 침대 건조기뿐만 아니라 유동층 입자기.

이 유동적 인 베드 드라이어는 식품 가공, 화학 물질 및 제약과 같은 산업에서 뛰어난 성능을 보여줍니다. 특히, 소금 건조와 같은 응용 분야에서 탁월하며, 여기서 시간당 20 톤 이상의 처리 용량을 처리 할 수 ​​있습니다. 경우에 따라 단일 장치는 시간당 최대 30 톤의 출력을 달성하여 대규모 산업 생산의 요구를 완전히 충족시킬 수 있습니다.

연속 유동층 건조기는 어떻게 작동합니까?

연속적인 진탕 유체 침대 건조기는 천공 된 침대 판에 촉촉한 분말, 과립 또는 플레이크의 꾸준한 흐름을 통과시켜 작동합니다. 가열 된 공기는 침대 아래에서 도입되어 천공을 통해 위쪽으로 흐르고 재료를 들어 올려 유체와 같은 상태로 매달린다. 이 유체 화는 뜨거운 공기와 입자 사이의 효율적인 접촉을 보장하여 효과적인 건조에 필요한 열 및 질량 전달을 향상시킵니다.

Hywell의 유체 침대 시스템에서, 낮은 주파수에서 작동하지만 진폭이 높은 특수 진탕 메커니즘에 의해 재료 움직임이 촉진됩니다. 이 기계적 진탕은 건조기를 통한 제어 된 균일 한 재료의 흐름을 생성하여 첫 번째로 입력 할 재료가 최초의 출구 (첫 번째, 첫 번째)임을 보장합니다. 이 '플러그 흐름 '동작은 일관된 건조 결과를 유지할뿐만 아니라 거주 시간 분포에 대한 탁월한 제어를 제공합니다. 균형 잡힌 유동화는 제품 저하의 위험을 최소화하고 전체 층 표면에서 균일 한 건조를 보장합니다.

연속 모래 유동 침대 건조기 비디오

소금 결정을위한 연속 유체 침대 건조기

연속 유체 침대 건조기 사양

모델	침대 지역 (㎡)	증발 용량 (kg/h)	진폭 (mm)	드라이브 모터 (KW)
SFD0.45 × 6	2.7	405	10-50	2.2
SFD0.45 × 9	4.05	607.5	10-50	4
SFD0.6 × 6	3.6	540	10-50	4
SFD0.6 × 9	5.4	810	10-50	5.5
SFD0.75 × 6	4.5	675	10-50	4
SFD0.75 × 9	6.75	1012.5	10-50	5.5
SFD0.9 × 6	5.4	810	10-50	5.5
SFD0.9 × 9	8.1	1215	10-50	7.5
SFD0.9 × 12	10.8	1620	10-50	11
SFD1.2 × 6	7.2	1200	10-50	7.5
SFD1.2 × 9	10.8	1620	10-50	11
SFD1.2 × 12	14.4	2160	10-50	15
SFD1.5 × 7	10.5	1600	10-50	11
SFD1.5 × 12	18	27700	10-50	18.5
1. Hywell Machinery는 통지없이 디자인에 대한 권리를 보유합니다. 2. 매개 변수 테이블은 참조 용입니다. 장비는 고객 자료의 특정 특성에 따라 완전히 사용자 정의됩니다.

연속 유동층 침대 건조기 구조

연속 유체 침대 건조기는 침대 구조, 진탕 시스템, 공기 흐름 조절 시스템 및 난방 시스템을 포함한 여러 주요 구성 요소로 구성됩니다. 이 부분은 안정적이고 효율적인 건조 과정을 보장하기 위해 조화롭게 작동합니다.

1. 큰 출력 연속 유동 침대 건조기의 침대 구조

연속 진탕하는 큰 출력 유동 유동층 건조기의 침대 구조는 고온 저항성 및 부식 방지 스테인레스 스틸로 만들어져 가혹한 작업 조건에서 탁월한 내구성과 장기 작동을 보장합니다. 이 재료 선택은 또한 마모 및 화학 반응에 대한 우수한 저항성을 제공하므로 부식성 또는 연마 특성을 포함한 광범위한 재료를 건조시키는 데 적합합니다. 이 침대는 최적화 된 유동화 구조로 설계되어 공기 흐름의 작용하에 재료를 균일하게 분포 할 수 있습니다. 이것은 재료 축적을 방지하고 건조 균일 성을 향상시킵니다. 또한, 침대의 흔들림 운동은 입자의 일관된 혼합 및 움직임을 촉진하여 죽은 구역의 위험을 줄이고 전반적인 열 및 질량 전달 효율을 향상시키는 데 도움이됩니다. 신중하게 조작 된 구조는 에너지 효율을 향상시킬뿐만 아니라 최소한의 유지 보수로 지속적인 작동을 지원합니다.

2. 대형 출력 진탕 유체 침대 건조기의 흔들리는 시스템

이 핵심 시스템은 구동 모터, 연결로드 및지지 구조로 구성됩니다.

모터는 침대를 연결하여 연결로드를 통해 흔들어 공기 흐름 아래의 재료의 동적 유동 상태를 유지합니다. 이 모션은 열 분포를 향상시키고 건조 효율을 향상시킵니다.

흔들리는 설계는 또한 재료 응집을 방지하는 데 도움이되며 건조기는 특히 분말 및 과립질에 적합합니다.

3. 산업용 유동층 침대 건조기의 공기 흐름 조절 시스템

정확하게 일치하는 팬과 공기 흐름 제어 장치는 침대 전체에 열린 공기를 균일하게 분포하는 데 사용됩니다. 이를 통해 제품의 철저한 유동성을 보장하고 죽은 구역을 제거합니다.

공기 흐름은 자동 제어 시스템을 통해 조절되며, 다른 재료 특성 및 건조 요구 사항에 따라 조정하여 에너지 효율을 향상시킵니다.

4. 유동층 건조기를 흔들리는 가열 시스템

유체 침대 건조 장비는 증기, 전기 및 가스 가열을 포함한 여러 난방 방법을 지원하므로 다양한 생산 요구에 유연하게 적응할 수 있습니다.

온도 제어 시스템은 재료가 최적의 온도 범위 내에서 건조되어 과열 및 불필요한 에너지 소비를 방지합니다.

5. 유체 침대 건조기를 흔들기위한 DUST 수집 시스템

진실 유동층 건조기의 먼지 수집 시스템은 깨끗한 작동을 유지하고 환경 배출을 줄이며 귀중한 미세 입자를 회수하는 데 중요한 역할을합니다. 이 시스템은 일반적으로 효과적인 공기 정화 및 재료 취급을 보장하기 위해 여러 단계로 구성됩니다.

1). 사이클론 분리기 (선택 사항)

일부 구성에서, 사이클론 분리기는 배기 공기에 의해 운반되는 더 큰 입자를 포착하기 위해 예비 단계로 설치된다.

주 여과 시스템의 부하를 줄이고 전반적인 효율을 향상시킵니다.

2). 백 필터 또는 카트리지 필터

기본 먼지 수집 장치는 일반적으로 고효율 백 필터 또는 카트리지 필터 시스템입니다.

유체 침대 챔버에서 배기 공기에 매달린 미세한 먼지 입자를 포착합니다.

펄스 제트 청소는 일반적으로 필터 성능을 유지하고 서비스 수명을 연장하는 데 사용됩니다.

3). 배기 팬 및 공기 덕트

배기 팬은 건조기 및 먼지 수집 시스템을 통해 공기를 끌어 당겨 장비 내부의 안정적인 공기 흐름과 부정 압력을 보장하여 먼지 누출을 방지합니다.

덕트는 저항을 최소화하고 부드러운 공기 흐름을 보장하도록 신중하게 설계되었습니다.

4). HEPA 필터 (선택 사항)

엄격한 청결 또는 대기 질 요구 사항이있는 응용의 경우, 공기를 환경으로 방출하기 전에 HEPA 필터를 최종 여과 단계로 추가 할 수 있습니다.

이 통합 된 먼지 제어 설정은 안전 및 환경 표준을 준수 할뿐만 아니라 더 깨끗한 작업 환경을 유지하고 재료 손실을 줄이는 데 도움이됩니다.

5). 배기 가스 처리를위한 습식 세정기 (선택 사항)

물 필름 먼지 수집기로도 알려진 습식 세정기는 미세한 먼지 입자를 포착하고 방출을 제어하기 위해 유체 침대 건조기 진동에 자주 사용되는 효과적인 배기 가스 처리 솔루션입니다. 이 시스템은 물을 스크러빙 매체로 사용하여 배기 스트림에서 오염 물질을 제거하기 전에 대기로 방출합니다.

대용량 연속 유체 침대 건조기 응용

연속 유체 침대 건조기는 높은 처리량과 효율적인 수분 제거가 필요한 건조 물질에 이상적입니다. 여러 주요 산업에서 널리 사용됩니다.

1. 식품 산업

소금, 설탕, 곡물 및 커피 과립과 같은 건조 물질에 적합하여 균일 한 제품 품질과 일관된 수분 함량을 보장합니다.

예를 들어, 식용 소금 건조시 단일 장치는 시간당 10-30 톤의 용량을 달성하여 생산 효율을 크게 향상시킬 수 있습니다.

2. 화학 산업

탄산나트륨, 염화나트륨 및 황산 암모늄과 같은 다양한 분말 및 과립 화학 물질에 적용됩니다.

장비의 안정적인 작동은 최종 제품이 수분 사양을 충족시켜 케이킹 또는 고르지 않은 건조와 같은 문제를 방지합니다.

3. 미네랄 산업

모래, 실리카 모래, 석영 모래, 지르콘 모래, 구리 농축 물 과립과 같은 건조 물질에 이상적입니다.

건조기의 다목적 성, 확장 성 및 위생 설계는 이러한 부문의 대규모 산업 건조 응용 프로그램을위한 필수 솔루션입니다.

연속 쉐이크 유동층 침대 건조기 난방 방법

생산 요구 사항에 따라 대용량 연속 유동성 베드 드라이어에는 에너지 소비를 최적화하고 다른 재료의 특정 건조 요구를 충족시키는 다양한 가열 방법이 장착 될 수 있습니다.

1. 증기 가열

식품 및 제약과 같은 정확한 온도 제어가 필요한 재료에 이상적입니다.

증기 열 교환기를 사용하여 안정적이고 제어 가능한 열원을 제공하여 높은 에너지 효율과 균일 한 온도 분포를 보장합니다.

2. 전기 난방

제약 및 식품 가공과 같은 깨끗하고 오염이없는 생산 환경을 요구하는 산업에 적합합니다.

정확한 온도 조절을 제공하며 지능형 온도 관리를 위해 자동 제어 시스템과 완벽하게 통합 할 수 있습니다.

3. 가스 가열

높은 난방 효율이 필수적인 대규모 산업 운영에 적합합니다.

낮은 운영 비용을 제공하며 특히 장기적으로 지속적인 생산이 필요한 회사에 유리합니다.

유체 침대 건조기 건축 자재

Hywell Machinery는 고객의 요구 사항에 따라 SS304, SS316L, Titanium 및 Duplex 스테인리스 스틸을 포함한 다양한 재료로 만든 접촉 부품을 SFD 시리즈 진동 유동층 건조기에 제공 할 수 있습니다. 제어 시스템의 전기 구성 요소는 특정 고객 선호도를 충족하도록 사용자 정의 할 수도 있습니다.

건조 요구에 맞는 연속 유체 침대 건조시에 템을 선택하는 이유는 무엇입니까?

산업용 건조 솔루션과 관련하여 대용량 유체 침대 건조기는 신뢰할 수 있고 효율적이며 다재다능한 선택으로 두드러집니다. 화학, 식품 또는 환경 부문에 관계 없이이 대용량 드라이어는 운영에 현명한 투자를 할 수있는 상당한 이점을 제공합니다.

1. 균일하고 제어 된 건조

유체 침대 건조 시스템은 크기 나 모양에 관계없이 모든 입자에 걸쳐 일관된 건조를 보장하도록 열 분포를 제공하도록 조작됩니다. 이는 과도한 건조 또는 수분 유지와 같은 제품 불일치의 위험을 최소화하여 고품질 표준을 유지하는 데 도움이됩니다.

2. 에너지 절약 성능

효율성을 염두에두고 설계된 에너지 효율적인 건조 시스템은 기존 시스템에 비해 에너지 사용량을 크게 줄입니다. 이는 유틸리티 청구서가 낮아지고 탄소 발자국이 더 작습니다. 예산 및 환경 책임과 일치하는 벤 페이트.

3. 더 빠른 처리, 가동 중지 시간이 줄어 듭니다

현대 제조에서는 속도가 중요합니다. 유체 침대 기술은 건조 과정을 가속화하여 처리량을 증가시키고 병목 현상을 줄입니다. 결과? 더 짧은 리드 타임과 더 나은 배송 성능.

4. 귀하의 요구에 맞게 조정됩니다

모든 프로세스는 다릅니다. 그렇기 때문에 정밀한 온도 제어, 자동 공급 및 방전 및 적응 가능한 공기 흐름 시스템을 포함한 광범위한 사용자 정의 옵션과 함께 Shake 유체 침대 건조기가 제공되는 이유는 응용 프로그램에 필요한 정확한 설정을 얻을 수 있습니다.

5. 내구성이 낮고 유지 보수가 적습니다

산업 규모의 생산을 위해 제작 된이 기계는 장기 내구성과 유지 보수 용이성을 염두에두고 설계되었습니다. 최소한의 마모 앤 넥타이 부품 및 접근 가능한 설계는 가동 중지 시간을 줄이고 유지 보수 비용을 줄입니다.

6. 민감한 재료에 부드럽습니다

재료가 열이나 기계적 스트레스에 민감한 경우 유체 침대 건조를 흔들는 것이 이상적인 솔루션입니다. 이 과정은 재료를 부드럽게 들어 올리고 건조시켜 구조, 아로마, 풍미 및 활성 성분을 보존합니다.

7. 안전 및 규정 준수 표준을 충족합니다

지속적인 유체 침대 건조 시스템은 국제 안전 및 위생 규정을 준수하기 위해 구축되었습니다. ATEX 인증이 필요한지 여부에 관계없이 가장 엄격한 산업 요구 사항을 충족 할 수있는 솔루션이 있습니다.