Kontinuirana sušilica za tekućine

Pregled kontinuiranog fluidiziranog sušilica za krevet

Sušilica s kontinuiranim fluidiziranim slojem je sustav sušenja visoke učinkovitosti, uštede energije dizajniran za veliku proizvodnju, posebno pogodan za procese koji zahtijevaju stope isparavanja veće od 300 kg/h. Optimiziranjem protoka zraka i kretanja materijala, oprema osigurava potpunu fluidizaciju proizvoda unutar komore za sušenje, što dovodi do vrlo učinkovitog uklanjanja vlage.

Hywell strojeva kontinuirana sušilica za tekućine za tekućinu nova je tehnologija razvijena na temelju Statička sušilica za tekućinu . Mehaničko trese dodaje se u sušilicu za tekući sloj. Materijal je ubijen u sušilicu za tresenje tekućine, pod dvostrukom funkcijom tresenja i protoka zraka, materijal se kreće duž fluidiranog sloja dok se neprestano bacao naprijed. Vrući zrak prema gore kroz fluidirani krevet i mokri materijale s topline nakon razmjene. Naša tvrtka ne samo da ima vibrirajuću fluidiziranu sušilicu za krevet, već ima i fluidizirani granulator.

Ova fluidizirana sušilica za krevet pokazuje izvanredne performanse u industrijama kao što su prerada hrane, kemikalije i lijekovi. Konkretno, odlikuje se u primjenama poput sušenja soli, gdje može podnijeti kapacitete za obradu od preko 20 tona na sat. U nekim slučajevima, jedna jedinica može postići proizvodnju do 30 tona na sat, u potpunosti udovoljavajući zahtjevima velike industrijske proizvodnje.

Kako djeluje kontinuirana sušilica s tekućinom?

Kontinuirana sušilica za treseće tekućine djeluje prolazeći stabilnim strujama vlažnih prahova, granula ili pahuljica preko perforirane ploče za krevet. Grijani zrak uvodi se ispod kreveta i teče prema gore kroz perforacije, podižući materijal i suspendirajući ga u stanju sličnom tekućini. Ova fluidizacija osigurava učinkovit kontakt između vrućeg zraka i čestica, povećavajući prijenos topline i mase potreban za učinkovito sušenje.

U Hywell -ovom sustavu fluidnog sloja, kretanje materijala olakšava se specijaliziranim mehanizmom za tresenje koji djeluje na niskoj frekvenciji, ali s velikom amplitudom. Ovo mehaničko tresenje stvara kontrolirani, ujednačen protok materijala kroz sušilicu, osiguravajući da je prvi materijal koji ulazi također prvi koji je izlazio (prvi put, prvi put). Ovo ponašanje 'protoka utikača ' ne samo da održava dosljedne rezultate sušenja, već također pruža izvrsnu kontrolu nad raspodjelom vremena boravka. Dobro uravnotežena fluidizacija minimizira rizik od razgradnje proizvoda i jamči jednolično sušenje na cijeloj površini kreveta.

Kontinuirani video sušilica s fluidiranim pijeskom video

Kontinuirana sušilica za tekućinu za sol kristal

Kontinuirane specifikacije sušilice za tekućinu

Model	Područje kreveta (㎡)	Kapacitet isparavanja (kg/h)	Amplituda (mm)	Pogonski motor (KW)
SFD0.45 × 6	2.7	405	10-50	2.2
SFD0.45 × 9	4.05	607.5	10-50	4
SFD0.6 × 6	3.6	540	10-50	4
SFD0.6 × 9	5.4	810	10-50	5.5
SFD0.75 × 6	4.5	675	10-50	4
SFD0.75 × 9	6.75	1012.5	10-50	5.5
SFD0.9 × 6	5.4	810	10-50	5.5
SFD0.9 × 9	8.1	1215	10-50	7.5
SFD0.9 × 12	10.8	1620	10-50	11
SFD1.2 × 6	7.2	1200	10-50	7.5
SFD1.2 × 9	10.8	1620	10-50	11
SFD1.2 × 12	14.4	2160	10-50	15
SFD1.5 × 7	10.5	1600	10-50	11
SFD1.5 × 12	18	27700	10-50	18.5
1.Hywell Machinery zadržava pravo na dizajn bez najave 2. Tablica parametara namijenjena je samo za referencu ， oprema je u potpunosti prilagođena na temelju specifičnih svojstava kupčevog materijala.

Kontinuirana struktura sušilice za tekućinu

Sušilica s kontinuiranim slojem tekućine sastoji se od nekoliko ključnih komponenti, uključujući strukturu kreveta, sustav za tresenje, sustav regulacije protoka zraka i sustav grijanja. Ovi dijelovi djeluju zajedno u skladu kako bi osigurali stabilan i učinkovit postupak sušenja.

1. Struktura kreveta velikih izlaznih kontinuiranih sušilica za tekućinu

Struktura kreveta kontinuiranog tresenja velikih sušilica s fluidiranim fluidima izrađena je od nehrđajućeg čelika otpornog na visoke temperature i korozije, osiguravajući izvrsnu izdržljivost i dugotrajno djelovanje u teškim radnim uvjetima. Ovaj izbor materijala također pruža vrhunsku otpornost na nošenje i kemijske reakcije, što ga čini pogodnim za sušenje širokog raspona materijala, uključujući one s korozivnim ili abrazivnim svojstvima. Krevet je dizajniran s optimiziranom fluidiranom strukturom, omogućavajući čak i raspodjelu materijala pod djelovanjem protoka zraka. To sprječava nakupljanje materijala i povećava uniformnost sušenja. Uz to, potresno kretanje kreveta pomaže u promicanju dosljednog miješanja i kretanja čestica, smanjujući rizik od mrtvih zona i poboljšanje ukupne učinkovitosti topline i mase prijenosa. Pažljivo projektirana struktura ne samo da povećava energetsku učinkovitost, već također podržava kontinuirani rad uz minimalno održavanje.

2. Sustav potrese se velike izlazne sušilice za tresenje tekućine

Ovaj osnovni sustav sastoji se od pogonskog motora, spajajućih šipki i potpornih struktura.

Motor vozi krevet da se proleta kroz spojne šipke, održavajući dinamično fluidirano stanje materijala pod protokom zraka. Ovo gibanje povećava raspodjelu topline i poboljšava učinkovitost sušenja.

Dizajn za drhtanje također pomaže u sprječavanju aglomeracije materijala, čineći sušilicu posebno pogodnom za pudere i zrnate tvari.

3. Sustav regulacije protoka zraka industrijskog fluidiziranog sušila za krevet

Precizno podudarni ventilatori i uređaji za kontrolu protoka zraka koriste se kako bi se osigurala čak i distribucija vrućeg zraka u cijelom krevetu. To jamči temeljitu fluidizaciju proizvoda i eliminira mrtve zone.

Protok zraka regulira se putem automatskog upravljačkog sustava, omogućavajući podešavanje prema različitim svojstvima materijala i zahtjevima sušenja, što poboljšava energetsku učinkovitost.

4. Sustav grijanja treseći fluidiziranu sušilicu kreveta

Oprema za sušenje tekućine podržava višestruke metode grijanja, uključujući grijanje pare, električnog i plina, omogućavajući fleksibilnu prilagodbu različitim potrebama proizvodnje.

Sustav za kontrolu temperature osigurava da se materijali osuše u optimalnom rasponu temperature, sprečavajući pregrijavanje i nepotrebnu potrošnju energije.

5.U sustav za prikupljanje za potresu sušilicu za tekućinu

Sustav za prikupljanje prašine u sušilici za tresenje fluidiranog sloja igra presudnu ulogu u održavanju čistog rada, smanjenju emisija u okolišu i oporavku vrijednih sitnih čestica. Ovaj se sustav obično sastoji od više faza kako bi se osiguralo učinkovito pročišćavanje zraka i rukovanje materijalima.

1). Separator ciklona (neobavezno)

U nekim se konfiguracijama instalira ciklonski separator kao preliminarna faza za snimanje većih čestica koje nose ispušni zrak.

Smanjuje opterećenje na glavnom sustavu filtracije i poboljšava ukupnu učinkovitost.

2). Filter vrećica ili filtar uloška

Primarna jedinica za prikupljanje prašine obično je sustav visoke učinkovitosti vrećica ili sustav filtra uloška.

Uhvati sitne čestice prašine suspendirane u ispušnom zraku iz komore za tekućinu.

Čišćenje pulsa-mlaza obično se koristi za održavanje performansi filtra i proširenje života.

3). Ventilator ispušnih plinova i kanal za zrak

Ventilator ispuha izvlači zrak kroz sušilicu i sustav za prikupljanje prašine, osiguravajući stabilan protok zraka i negativan tlak unutar opreme kako bi se spriječilo curenje prašine.

Provod je pažljivo dizajniran kako bi umanjio otpor i osigurao gladak protok zraka.

4). HEPA filter (neobavezno)

Za primjene sa strogom čistoćom ili zahtjevima kvalitete zraka, HEPA filter može se dodati kao konačna faza filtracije prije nego što se zraka pusti u okoliš.

Ova integrirana postavka za kontrolu prašine ne samo da osigurava poštivanje sigurnosnih i okolišnih standarda, već također pomaže u održavanju čistijeg radnog okruženja i smanjenju gubitka materijala.

5). Vlažni pročišćavač za obradu ispušnih plinova (neobavezno)

Mokri piling, poznat i kao sakupljač prašine u vodenom filmu, učinkovita je otopina za pročišćavanje ispušnih plinova koja se često koristi u vibriranju sušilica za tekućine za uhvatiti sitne čestice prašine i kontrolu emisija. Ovaj sustav koristi vodu kao medij za pročišćavanje za uklanjanje onečišćenja iz ispušnog toka prije nego što ga pusti u atmosferu.

Kontinuirana fluirana sušilica za kontinuirano fluidirano djelovanje

Kontinuirana sušilica za tekućinu idealna je za sušenje materijala koji zahtijevaju visoku propusnost i učinkovito uklanjanje vlage. Široko se koristi u nekoliko ključnih industrija:

1. prehrambena industrija

Prikladno za sušenje materijala kao što su sol, šećeri, žitarice i granule za kavu, osiguravajući jednoliku kvalitetu proizvoda i dosljedan udio vlage.

Na primjer, pri sušenju jestive soli, jedna jedinica može postići kapacitet od 10–30 tona na sat, značajno povećavajući učinkovitost proizvodnje.

2. Kemijska industrija

Nanosi se na različite kemijske materijale u prahu i zrnati poput natrijevog karbonata, natrijevog klorida i amonijevog sulfata.

Stabilan rad opreme osigurava da konačni proizvod zadovoljava specifikacije vlage, sprečavajući probleme poput ukidanja ili neravnog sušenja.

3. Mineralna industrija

Idealno za sušenje materijala kao što su pijesak, silicijev pijesak, kvarcni pijesak, cirkonski pijesak, granule koncentrata bakra.

Svestranost, skalabilnost i higijenski dizajn sušilice čine ga ključnim rješenjem za velike primjene industrijskog sušenja u tim sektorima.

Kontinuirano tresete fluidizirane sušilice grijanja u krevetu

Ovisno o proizvodnim potrebama, kontinuirana fluidirana sušilica s kontinuiranim fluidiziranim slojem može biti opremljena različitim metodama grijanja kako bi se optimizirala potrošnja energije i zadovoljila specifične potrebe sušenja različitih materijala.

1. grijanje pare

Idealno za materijale koji zahtijevaju preciznu kontrolu temperature, poput prehrambenih proizvoda i lijekova.

Koristi izmjenjivač topline pare kako bi osigurao stabilan i kontroliran izvor topline, osiguravajući visoku energetsku učinkovitost i jednoliku raspodjelu temperature.

2. Električno grijanje

Prikladno za industrije koje zahtijevaju proizvodno okruženje čistog i kontaminacije, poput lijekova i prerade hrane.

Nudi preciznu regulaciju temperature i može se neprimjetno integrirati s automatiziranim upravljačkim sustavima za inteligentno upravljanje temperaturom.

3. Grijanje plina

Dobro prilagođen velikim industrijskim operacijama gdje je bitna učinkovitost visoke grijanja.

Nudi niže operativne troškove i posebno je korisno za tvrtke koje zahtijevaju dugoročnu, kontinuiranu proizvodnju.

Fluidizirani sušilica za sušilo građevinske materijale

Hywell Machinery može opskrbiti našu SFD seriju koja vibrira fluidizirane sušilice s kontaktnim dijelovima izrađenim od niza materijala, uključujući SS304, SS316L, Titanium i dupleks nehrđajućeg čelika, ovisno o zahtjevima kupca. Električne komponente upravljačkog sustava također se mogu prilagoditi kako bi se zadovoljile određene preferencije kupaca.

Zašto odabrati kontinuirani sitem za sušenje tekućine za svoje potrebe za sušenje?

Kada je riječ o industrijskim otopinama za sušenje, sušilice za tekućine s velikim kapacitetom ističu se kao pouzdan, učinkovit i svestran izbor. Bez obzira jeste li u sektoru kemikalija, hrane ili okoliša, ove sušilice s velikim kapacitetom nude značajne prednosti koje ih čine pametnim ulaganjem za vaš rad.

1. Uniformska i kontrolirano sušenje

Sustav za sušenje tekućine izrađen je tako da osigura ravnomjerno raspodjelu topline, osiguravajući dosljedno sušenje u svim česticama, bez obzira na veličinu ili oblik. To minimizira rizik od nedosljednosti proizvoda, poput prekomjernog sušenja ili zadržavanja vlage, pomažući vam u održavanju visokokvalitetnih standarda.

2. performanse uštede energije

Dizajnirani s obzirom na učinkovitost, energetski učinkoviti sustavi sušenja značajno smanjuju potrošnju energije u usporedbi s konvencionalnim sustavima. To znači niže račune za komunalne usluge i manji ugljični otisak - beneficije koji se usklađuju s vašim proračunom i okolišnim odgovornostima.

3. Brže obrade, manje zastoja

Brzina je presudna u modernoj proizvodnji. Tehnologija tekućeg sloja ubrzava proces sušenja, povećavajući propusnost i smanjujući uska grla. Rezultat? Kraća vremena i bolje performanse isporuke.

4. prilagođeni vašim potrebama

Svaki je postupak drugačiji. Zbog toga su sušilice za sušenje tekućine dostupne sa širokim rasponom mogućnosti prilagodbe - uključujući preciznu kontrolu temperature, automatizirano hranjenje i pražnjenje i prilagodljive sustave protoka zraka - tako da možete dobiti točnu postavku koju vaša aplikacija zahtijeva.

5. izdržljivo i malo održavanje

Izgrađeni za industrijsku proizvodnju, ovi su strojevi dizajnirani s dugoročnom izdržljivošću i lakoćom održavanja. Minimalni dijelovi trošenja i pristupačni dizajni smanjuju zastoj i smanjuju troškove održavanja.

6. Nježno na osjetljivim materijalima

Ako su vaši materijali osjetljivi na toplinu ili mehanički stres, sušenje tresenja tekućine idealno je rješenje. Proces nježno podiže i suši materijale, čuvajući njihovu strukturu, aromu, okus i aktivne sastojke - savršeno za hranu, nutrineutike i fine kemikalije.

7. Udovoljava standardima sigurnosti i usklađenosti

Kontinuirani sustav sušenja tekućim slojem izgrađen je u skladu s međunarodnim propisima o sigurnosti i higijeni. Bilo da vam treba Atex certifikat, na raspolaganju su rješenja koja će ispuniti najstrože industrijske zahtjeve.