ہلنے والا مسلسل فلوائزڈ بیڈ ڈرائر ایک اعلی کارکردگی والا، توانائی کی بچت کرنے والا خشک کرنے والا نظام ہے جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، خاص طور پر ان عملوں کے لیے موزوں ہے جو 300 کلوگرام فی گھنٹہ سے زیادہ بخارات کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہوا کے بہاؤ اور مواد کی نقل و حرکت دونوں کو بہتر بنا کر، سامان خشک کرنے والے چیمبر کے اندر مصنوعات کی مکمل فلوائزیشن کو یقینی بناتا ہے، جس سے نمی کو انتہائی موثر طریقے سے ہٹایا جاتا ہے۔
ایس ایف ڈی
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L
خوراک/کیمیکل
جی ہاں
| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
مسلسل فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر ایک اعلی کارکردگی والا، توانائی کی بچت کرنے والا خشک کرنے والا نظام ہے جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، خاص طور پر اس عمل کے لیے موزوں ہے جس میں 300 کلوگرام فی گھنٹہ سے زیادہ بخارات کی شرح کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہوا کے بہاؤ اور مواد کی نقل و حرکت دونوں کو بہتر بنا کر، سامان خشک کرنے والے چیمبر کے اندر مصنوعات کی مکمل فلوائزیشن کو یقینی بناتا ہے، جس سے نمی کو انتہائی موثر طریقے سے ہٹایا جاتا ہے۔
Hywell مشینری مسلسل سیال بستر ڈرائر کی بنیاد پر تیار ایک نئی ٹیکنالوجی ہے جامد سیال بیڈ ڈرائر فلوائزڈ بیڈ ڈرائر میں مکینیکل شیکنگ شامل کی جاتی ہے۔ مواد کو ہلاتے ہوئے فلوڈ بیڈ ڈرائر میں کھلایا گیا ہے، ہلنے اور ہوا کے بہاؤ کے دوہری فنکشن کے تحت، مواد کو مسلسل آگے پھینکنے کے طور پر فلوڈائزڈ بیڈ کے ساتھ ساتھ چلتا ہے۔ تبادلے کے بعد گرمی سے مائع شدہ بستر اور گیلے مواد کے ذریعے گرم ہوا اوپر کی طرف۔ ہماری کمپنی کے پاس نہ صرف ہلنے والا فلوائزڈ بیڈ ڈرائر ہے، بلکہ اس میں ایک بھی ہے۔ فلوائزڈ بیڈ گرانولیٹر.
یہ فلوائزڈ بیڈ ڈرائر فوڈ پروسیسنگ، کیمیکلز اور فارماسیوٹیکلز جیسی صنعتوں میں شاندار کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ خاص طور پر، یہ نمک خشک کرنے والی ایپلی کیشنز میں بہتر ہے، جہاں یہ 20 ٹن فی گھنٹہ سے زیادہ پروسیسنگ کی صلاحیت کو سنبھال سکتا ہے۔ کچھ صورتوں میں، ایک اکائی 30 ٹن فی گھنٹہ تک کی پیداوار حاصل کر سکتی ہے، جو بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کے مطالبات کو پوری طرح پورا کرتی ہے۔
مسلسل سیال بیڈ ڈرائر
مسلسل فلوائزڈ بیڈ ڈرائر
لرزتا ہوا بیڈ ڈرائر
ایک مسلسل ہلانے والا فلوئڈ بیڈ ڈرائر سوراخ شدہ بیڈ پلیٹ پر نم پاؤڈرز، دانے داروں یا فلیکس کی مسلسل ندی کو گزر کر کام کرتا ہے۔ گرم ہوا بستر کے نیچے سے داخل ہوتی ہے اور پرفوریشنز کے ذریعے اوپر کی طرف بہتی ہے، مواد کو اٹھا کر اسے سیال جیسی حالت میں معطل کر دیتی ہے۔ یہ رطوبت گرم ہوا اور ذرات کے درمیان موثر رابطے کو یقینی بناتی ہے، جس سے گرمی اور بڑے پیمانے پر منتقلی کو مؤثر طریقے سے خشک کرنے کے لیے درکار ہوتا ہے۔
Hywell کے فلوئڈ بیڈ سسٹم میں، مادی حرکت کو ایک خاص ہلانے والے میکانزم کے ذریعے سہولت فراہم کی جاتی ہے جو کم فریکوئنسی پر کام کرتا ہے لیکن زیادہ طول و عرض کے ساتھ۔ یہ مکینیکل ہلچل ڈرائر کے ذریعے مواد کا ایک کنٹرول شدہ، یکساں بہاؤ پیدا کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ داخل ہونے والا پہلا مواد بھی سب سے پہلے باہر نکلنے والا ہو (پہلے اندر، پہلے باہر)۔ یہ 'پلگ بہاؤ' رویہ نہ صرف مسلسل خشک ہونے والے نتائج کو برقرار رکھتا ہے بلکہ رہائش کے وقت کی تقسیم پر بہترین کنٹرول بھی فراہم کرتا ہے۔ اچھی طرح سے متوازن فلوائزیشن مصنوعات کے انحطاط کے خطرے کو کم کرتی ہے اور بستر کی پوری سطح پر یکساں خشک ہونے کی ضمانت دیتی ہے۔
ماڈل |
بیڈ ایریا() |
بخارات کی گنجائش (کلوگرام فی گھنٹہ) |
طول و عرض (ملی میٹر) |
ڈرائیو موٹر (کلو واٹ) |
SFD0.45×6 |
2.7 |
405 |
10-50 |
2.2 |
SFD0.45×9 |
4.05 |
607.5 |
10-50 |
4 |
SFD0.6×6 |
3.6 |
540 |
10-50 |
4 |
SFD0.6×9 |
5.4 |
810 |
10-50 |
5.5 |
SFD0.75×6 |
4.5 |
675 |
10-50 |
4 |
SFD0.75×9 |
6.75 |
1012.5 |
10-50 |
5.5 |
SFD0.9×6 |
5.4 |
810 |
10-50 |
5.5 |
SFD0.9×9 |
8.1 |
1215 |
10-50 |
7.5 |
SFD0.9×12 |
10.8 |
1620 |
10-50 |
11 |
SFD1.2×6 |
7.2 |
1200 |
10-50 |
7.5 |
SFD1.2×9 |
10.8 |
1620 |
10-50 |
11 |
SFD1.2×12 |
14.4 |
2160 |
10-50 |
15 |
SFD1.5×7 |
10.5 |
1600 |
10-50 |
11 |
SFD1.5×12 |
18 |
27700 |
10-50 |
18.5 |
1.Hywell مشینری بغیر اطلاع کے ڈیزائن کا حق محفوظ رکھتی ہے۔ 2. پیرامیٹر ٹیبل صرف حوالہ کے لیے ہے، سامان مکمل طور پر کسٹمر کے مواد کی مخصوص خصوصیات کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے۔ |
||||
مسلسل سیال بیڈ ڈرائر کئی اہم اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے، بشمول بستر کا ڈھانچہ، ہلانے کا نظام، ہوا کے بہاؤ کے ریگولیشن سسٹم، اور حرارتی نظام۔ یہ حصے ایک مستحکم اور موثر خشک کرنے کے عمل کو یقینی بنانے کے لیے ہم آہنگی کے ساتھ کام کرتے ہیں۔
مسلسل لرزنے والے بڑے آؤٹ پٹ فلوئڈائزڈ بیڈ ڈرائر کے بیڈ کا ڈھانچہ اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم اور سنکنرن مزاحم سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے، جو کہ سخت کام کے حالات میں بہترین پائیداری اور طویل مدتی آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔ یہ مواد کا انتخاب پہننے اور کیمیائی رد عمل کے لیے اعلیٰ مزاحمت بھی فراہم کرتا ہے، جس سے یہ مواد کی ایک وسیع رینج کو خشک کرنے کے لیے موزوں بناتا ہے، جس میں سنکنرن یا کھرچنے والی خصوصیات بھی شامل ہیں۔ بستر کو ایک بہترین فلوائزڈ ڈھانچے کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے ہوا کے بہاؤ کے عمل کے تحت مواد کی بھی تقسیم ہو سکتی ہے۔ یہ مواد کو جمع ہونے سے روکتا ہے اور خشک ہونے والی یکسانیت کو بڑھاتا ہے۔ مزید برآں، بستر کی ہلنے والی حرکت ذرات کی مسلسل اختلاط اور حرکت کو فروغ دینے، ڈیڈ زون کے خطرے کو کم کرنے اور مجموعی طور پر حرارت اور بڑے پیمانے پر منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں معاون ہے۔ احتیاط سے انجنیئر ڈھانچہ نہ صرف توانائی کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے بلکہ کم سے کم دیکھ بھال کے ساتھ مسلسل آپریشن کو بھی سپورٹ کرتا ہے۔
یہ بنیادی نظام ایک ڈرائیو موٹر، کنیکٹنگ راڈز اور سپورٹ ڈھانچے پر مشتمل ہے۔
موٹر بستر کو جوڑنے والی سلاخوں سے ہلانے کے لیے چلاتی ہے، ہوا کے بہاؤ کے تحت مواد کی متحرک سیال حالت کو برقرار رکھتی ہے۔ یہ حرکت گرمی کی تقسیم کو بڑھاتی ہے اور خشک کرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
ہلاتے ہوئے ڈیزائن مواد کے جمع ہونے کو روکنے میں بھی مدد کرتا ہے، ڈرائر کو خاص طور پر پاؤڈر اور دانے دار مادوں کے لیے موزوں بناتا ہے۔
بالکل مماثل پنکھے اور ایئر فلو کنٹرول ڈیوائسز کا استعمال پورے بستر پر گرم ہوا کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ پروڈکٹ کے مکمل فلوائزیشن کی ضمانت دیتا ہے اور ڈیڈ زونز کو ختم کرتا ہے۔
ہوا کے بہاؤ کو ایک خودکار کنٹرول سسٹم کے ذریعے منظم کیا جاتا ہے، جس سے مختلف مادی خصوصیات اور خشک کرنے والی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کی جاتی ہے، جس سے توانائی کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
فلویڈ بیڈ خشک کرنے والا سامان گرم کرنے کے متعدد طریقوں کو سپورٹ کرتا ہے، بشمول بھاپ، بجلی اور گیس ہیٹنگ، مختلف پیداواری ضروریات کے لیے لچکدار موافقت کی اجازت دیتا ہے۔
درجہ حرارت پر قابو پانے کا نظام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ مواد کو زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت کی حد میں خشک کیا جائے، زیادہ گرمی اور توانائی کے غیر ضروری استعمال کو روکا جائے۔
ہلاتے ہوئے فلوائزڈ بیڈ ڈرائر میں دھول اکٹھا کرنے کا نظام صاف آپریشن کو برقرار رکھنے، ماحولیاتی اخراج کو کم کرنے اور قیمتی باریک ذرات کی بازیافت میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ نظام عام طور پر متعدد مراحل پر مشتمل ہوتا ہے تاکہ موثر ہوا صاف کرنے اور مواد کی ہینڈلنگ کو یقینی بنایا جا سکے۔
کچھ کنفیگریشنز میں، ایگزاسٹ ہوا کے ذریعے لے جانے والے بڑے ذرات کو پکڑنے کے لیے ابتدائی مرحلے کے طور پر ایک سائیکلون سیپریٹر نصب کیا جاتا ہے۔
یہ مرکزی فلٹریشن سسٹم پر بوجھ کو کم کرتا ہے اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
بنیادی دھول اکٹھا کرنے والا یونٹ عام طور پر ایک اعلی کارکردگی والا بیگ فلٹر یا کارتوس فلٹر سسٹم ہوتا ہے۔
یہ فلوڈ بیڈ چیمبر سے ایگزاسٹ ہوا میں معطل دھول کے باریک ذرات کو پکڑتا ہے۔
پلس جیٹ کی صفائی عام طور پر فلٹر کی کارکردگی کو برقرار رکھنے اور سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
ایک ایگزاسٹ فین ہوا کو ڈرائر اور ڈسٹ اکٹھا کرنے کے نظام کے ذریعے کھینچتا ہے، جس سے دھول کے اخراج کو روکنے کے لیے سامان کے اندر ہوا کے مستحکم بہاؤ اور منفی دباؤ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
ڈکٹنگ کو احتیاط سے مزاحمت کو کم کرنے اور ہموار ہوا کے بہاؤ کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
سخت صفائی یا ہوا کے معیار کے تقاضوں کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے، ماحول میں ہوا چھوڑنے سے پہلے ایک HEPA فلٹر کو فلٹریشن کے حتمی مرحلے کے طور پر شامل کیا جا سکتا ہے۔
یہ مربوط ڈسٹ کنٹرول سیٹ اپ نہ صرف حفاظت اور ماحولیاتی معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے بلکہ کام کرنے والے صاف ماحول کو برقرار رکھنے اور مادی نقصان کو کم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔
ایک گیلا اسکربر، جسے واٹر فلم ڈسٹ کلیکٹر بھی کہا جاتا ہے، ایک مؤثر ایگزاسٹ گیس ٹریٹمنٹ سلوشن ہے جو اکثر وائبریٹ فلوڈ بیڈ ڈرائر میں دھول کے باریک ذرات کو پکڑنے اور اخراج کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ نظام پانی کو اسکربنگ میڈیم کے طور پر استعمال کرتا ہے تاکہ ماحول میں خارج ہونے سے پہلے ایگزاسٹ اسٹریم سے آلودگی کو دور کیا جا سکے۔
مسلسل سیال بیڈ ڈرائر ایسے مواد کو خشک کرنے کے لیے مثالی ہے جس کے لیے اعلی تھرو پٹ اور موثر نمی کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ کئی اہم صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے:
خشک کرنے والے مواد جیسے نمک، شکر، اناج، اور کافی کے دانے کے لیے موزوں، یکساں مصنوعات کے معیار اور نمی کے مستقل مواد کو یقینی بنانا۔
مثال کے طور پر، کھانے کے نمک کو خشک کرتے وقت، ایک اکائی 10-30 ٹن فی گھنٹہ کی صلاحیت حاصل کر سکتی ہے، جس سے پیداواری کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
مختلف پاؤڈر اور دانے دار کیمیائی مواد جیسے سوڈیم کاربونیٹ، سوڈیم کلورائد، اور امونیم سلفیٹ پر لاگو ہوتا ہے۔
سازوسامان کا مستحکم آپریشن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حتمی پروڈکٹ نمی کی تصریحات کو پورا کرے، کیکنگ یا ناہموار خشک ہونے جیسے مسائل کو روکتا ہے۔
ریت، سلیکا ریت، کوارٹج ریت، زرقون ریت، تانبے کے مرتکز ذرات جیسے خشک کرنے والے مواد کے لیے مثالی۔
ڈرائر کی استعداد، توسیع پذیری، اور حفظان صحت سے متعلق ڈیزائن اسے ان شعبوں میں بڑے پیمانے پر صنعتی خشک کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے ایک ضروری حل بناتا ہے۔
پیداواری ضروریات پر منحصر ہے، بڑی صلاحیت کا مسلسل فلوائزڈ بیڈ ڈرائر توانائی کی کھپت کو بہتر بنانے اور مختلف مواد کی خشک کرنے والی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف حرارتی طریقوں سے لیس کیا جا سکتا ہے۔
ایسے مواد کے لیے مثالی جس کے لیے درست درجہ حرارت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کھانے کی مصنوعات اور دواسازی۔
اعلی توانائی کی کارکردگی اور درجہ حرارت کی یکساں تقسیم کو یقینی بناتے ہوئے، ایک مستحکم اور قابل کنٹرول حرارت کا ذریعہ فراہم کرنے کے لیے بھاپ ہیٹ ایکسچینجر کا استعمال کرتا ہے۔
ان صنعتوں کے لیے موزوں ہے جو صاف اور آلودگی سے پاک پیداواری ماحول کا مطالبہ کرتی ہیں، جیسے کہ دواسازی اور فوڈ پروسیسنگ۔
درست درجہ حرارت کے ضابطے کی پیشکش کرتا ہے اور ذہین درجہ حرارت کے انتظام کے لیے خودکار کنٹرول سسٹم کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے مربوط کیا جا سکتا ہے۔
بڑے پیمانے پر صنعتی کاموں کے لیے موزوں ہے جہاں حرارت کی اعلی کارکردگی ضروری ہے۔
کم آپریشنل اخراجات پیش کرتا ہے اور خاص طور پر ان کمپنیوں کے لیے فائدہ مند ہے جن کو طویل مدتی، مسلسل پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے۔
جلتا ہوا گیس/تیل کا ہیٹر
جلتا کوئلہ ہیٹر
بھاپ ریڈی ایٹر
الیکٹریکل ہیٹر
Hywell مشینری ہماری SFD سیریز کے وائبریٹنگ فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائرز کو گاہک کی ضروریات کے مطابق SS304، SS316L، ٹائٹینیم، اور ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل سمیت متعدد مواد سے بنائے گئے رابطہ حصوں کے ساتھ فراہم کر سکتی ہے۔ کنٹرول سسٹم کے برقی اجزاء کو کسٹمر کی مخصوص ترجیحات کو پورا کرنے کے لیے بھی اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
جب صنعتی خشک کرنے والے حل کی بات آتی ہے تو، بڑی صلاحیت والے فلوئڈ بیڈ ڈرائر ایک قابل اعتماد، موثر اور ورسٹائل انتخاب کے طور پر نمایاں ہوتے ہیں۔ چاہے آپ کیمیکل، خوراک، یا ماحولیاتی شعبے میں ہوں، یہ بڑی صلاحیت والے ڈرائر اہم فوائد پیش کرتے ہیں جو انہیں آپ کے آپریشن کے لیے ایک زبردست سرمایہ کاری بناتے ہیں۔
فلوئڈ بیڈ کو خشک کرنے کا نظام گرمی کی تقسیم فراہم کرنے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے، جس سے تمام ذرات میں مسلسل خشک ہونے کو یقینی بنایا جاتا ہے، سائز یا شکل سے قطع نظر۔ یہ مصنوعات کی عدم مطابقتوں کے خطرے کو کم کرتا ہے، جیسے زیادہ خشک ہونا یا نمی برقرار رکھنا، آپ کو اعلیٰ معیار کے معیار کو برقرار رکھنے میں مدد فراہم کرتا ہے۔
کارکردگی کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا، توانائی کے موثر خشک کرنے والے نظام روایتی نظاموں کے مقابلے میں توانائی کے استعمال کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔ اس کا ترجمہ یوٹیلیٹی بلوں میں کمی اور چھوٹے کاربن فوٹ پرنٹ میں ہوتا ہے — وہ فوائد جو آپ کے بجٹ اور ماحولیاتی ذمہ داریوں دونوں کے مطابق ہوتے ہیں۔
جدید مینوفیکچرنگ میں رفتار اہم ہے۔ فلوئڈ بیڈ ٹیکنالوجی خشک کرنے کے عمل کو تیز کرتی ہے، تھرو پٹ کو بڑھاتی ہے اور رکاوٹوں کو کم کرتی ہے۔ نتیجہ؟ کم لیڈ ٹائم اور بہتر ترسیل کی کارکردگی۔
ہر عمل مختلف ہے۔ اسی لیے شیک فلوئڈ بیڈ ڈرائر حسب ضرورت کے اختیارات کی ایک وسیع رینج کے ساتھ دستیاب ہیں — بشمول درست درجہ حرارت کنٹرول، خودکار کھانا کھلانا اور ڈسچارج کرنا، اور موافقت پذیر ہوا کے بہاؤ کے نظام — تاکہ آپ اپنی درخواست کے لیے مطلوبہ سیٹ اپ حاصل کر سکیں۔
صنعتی پیمانے پر پیداوار کے لیے بنائی گئی یہ مشینیں طویل مدتی استحکام اور دیکھ بھال میں آسانی کو مدنظر رکھتے ہوئے بنائی گئی ہیں۔ کم سے کم پہننے اور آنسو والے حصے اور قابل رسائی ڈیزائن ڈاؤن ٹائم کو کم کرتے ہیں اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتے ہیں۔
اگر آپ کا مواد گرمی یا مکینیکل تناؤ کے لیے حساس ہے، تو ہلاتے ہوئے فلویڈ بیڈ کو خشک کرنا ایک مثالی حل ہے۔ یہ عمل نرمی سے مواد کو اٹھاتا اور خشک کرتا ہے، ان کی ساخت، خوشبو، ذائقہ، اور فعال اجزاء کو محفوظ رکھتا ہے — جو کھانے، نیوٹراسیوٹیکلز، اور عمدہ کیمیکلز کے لیے بہترین ہے۔
مسلسل سیال بستر خشک کرنے کا نظام بین الاقوامی حفاظت اور حفظان صحت کے ضوابط کی تعمیل کے لیے بنایا گیا ہے۔ چاہے آپ کو ATEX سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہو، صنعت کے انتہائی سخت تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے حل دستیاب ہیں۔