لرزتے ہوئے مسلسل فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر ایک اعلی کارکردگی ، توانائی کی بچت کرنے والا خشک کرنے والا نظام ہے جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، خاص طور پر 300 کلوگرام فی گھنٹہ سے زیادہ بخارات کی شرح کی ضرورت کے عمل کے لئے موزوں ہے۔ ہوا کے بہاؤ اور مادی نقل و حرکت دونوں کو بہتر بنانے سے ، سامان خشک کرنے والے چیمبر کے اندر موجود مصنوعات کی مکمل روانی کو یقینی بناتا ہے ، جس کی وجہ سے نمی کو انتہائی موثر طریقے سے ختم کیا جاتا ہے۔
sfd
Hywell
8419399090
SUS304/SUS316L
کھانا/کیمیائی
ہاں
دستیابی: | |
---|---|
مقدار: | |
مسلسل فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر ایک اعلی کارکردگی ، توانائی کی بچت کرنے والا خشک کرنے والا نظام ہے جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، خاص طور پر 300 کلوگرام فی گھنٹہ سے زیادہ بخارات کی شرح کی ضرورت کے عمل کے ل suitable موزوں ہے۔ ہوا کے بہاؤ اور مادی نقل و حرکت دونوں کو بہتر بنانے سے ، سامان خشک کرنے والے چیمبر کے اندر موجود مصنوعات کی مکمل روانی کو یقینی بناتا ہے ، جس کی وجہ سے نمی کو انتہائی موثر طریقے سے ختم کیا جاتا ہے۔
ہائویل مشینری مسلسل سیال بیڈ ڈرائر ایک نئی ٹکنالوجی ہے جو اس کی بنیاد پر تیار کی گئی ہے جامد فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر ۔ مکینیکل لرزتے ہوئے بیڈ ڈرائر میں شامل کیا جاتا ہے۔ اس مواد کو لرزتے ہوئے سیال بیڈ ڈرائر میں کھلایا گیا ہے ، لرزنے اور ہوا کے بہاؤ کے دوہری فنکشن کے تحت ، ماد .ہ سیالڈڈ بستر کے ساتھ ساتھ آگے بڑھتا ہے جیسا کہ مسلسل آگے پھینک دیا جاتا ہے۔ تبادلے کے بعد گرمی سے سیال بستر اور گیلے مواد کے ذریعے اوپر کی طرف گرم ہوا۔ ہماری کمپنی کے پاس نہ صرف ایک ہلنے والا سیالڈڈ بیڈ ڈرائر ہے ، بلکہ اس میں ایک بھی ہے بیڈ گرانولیٹر فلوڈائزڈ.
یہ فلڈائزڈ بیڈ ڈرائر فوڈ پروسیسنگ ، کیمیکلز ، اور دواسازی جیسی صنعتوں میں نمایاں کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ خاص طور پر ، یہ نمک خشک کرنے جیسے ایپلی کیشنز میں سبقت لے جاتا ہے ، جہاں یہ فی گھنٹہ 20 ٹن سے زیادہ کی پروسیسنگ کی صلاحیتوں کو سنبھال سکتا ہے۔ کچھ معاملات میں ، ایک ہی یونٹ 30 ٹن فی گھنٹہ تک پیداوار حاصل کرسکتا ہے ، جس سے بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کے تقاضوں کو پوری طرح پورا کیا جاسکتا ہے۔
مسلسل سیال بیڈ ڈرائر
مسلسل سیالڈائزڈ بیڈ ڈرائر
سیال بیڈ ڈرائر لرزنا
ایک مسلسل لرزتے ہوئے سیال بیڈ ڈرائر نم پاؤڈر ، گرینولس ، یا سوراخ شدہ بستر کی پلیٹ پر فلیکس کے مستحکم ندی کو گزر کر چلاتے ہیں۔ گرم ہوا بستر کے نیچے سے متعارف کروائی جاتی ہے اور سوراخوں کے ذریعے اوپر کی طرف بہتی ہے ، مواد کو اٹھا کر سیال جیسی حالت میں معطل کرتی ہے۔ یہ روانی گرم ہوا اور ذرات کے مابین موثر رابطے کو یقینی بناتا ہے ، جس سے موثر خشک ہونے کے لئے درکار گرمی اور بڑے پیمانے پر منتقلی میں اضافہ ہوتا ہے۔
ہیویل کے سیال بیڈ سسٹم میں ، مادی نقل و حرکت کو ایک خصوصی لرزنے کے طریقہ کار کے ذریعہ سہولت فراہم کی جاتی ہے جو کم تعدد پر چلتی ہے لیکن اعلی طول و عرض کے ساتھ۔ یہ مکینیکل لرزنے سے ڈرائر کے ذریعہ مواد کا ایک کنٹرول ، یکساں بہاؤ پیدا ہوتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ داخل ہونے والا پہلا مواد بھی باہر نکلنے والا پہلا ہے (پہلا ان ، پہلا آؤٹ)۔ یہ 'پلگ فلو ' سلوک نہ صرف مستقل خشک ہونے والے نتائج کو برقرار رکھتا ہے بلکہ رہائش کے وقت کی تقسیم پر بہترین کنٹرول بھی فراہم کرتا ہے۔ اچھی طرح سے متوازن سیالائزیشن مصنوعات کی کمی کے خطرے کو کم سے کم کرتی ہے اور پوری بستر کی سطح پر یکساں خشک ہونے کی ضمانت دیتی ہے۔
ماڈل | بستر کا علاقہ (㎡) | بخارات کی گنجائش (کلوگرام/ایچ) | طول و عرض (ملی میٹر) | ڈرائیو موٹر (کلو واٹ) |
SFD0.45 × 6 | 2.7 | 405 | 10-50 | 2.2 |
SFD0.45 × 9 | 4.05 | 607.5 | 10-50 | 4 |
SFD0.6 × 6 | 3.6 | 540 | 10-50 | 4 |
SFD0.6 × 9 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.75 × 6 | 4.5 | 675 | 10-50 | 4 |
SFD0.75 × 9 | 6.75 | 1012.5 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.9 × 6 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.9 × 9 | 8.1 | 1215 | 10-50 | 7.5 |
SFD0.9 × 12 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1.2 × 6 | 7.2 | 1200 | 10-50 | 7.5 |
SFD1.2 × 9 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1.2 × 12 | 14.4 | 2160 | 10-50 | 15 |
SFD1.5 × 7 | 10.5 | 1600 | 10-50 | 11 |
SFD1.5 × 12 | 18 | 27700 | 10-50 | 18.5 |
1. ہائویل مشینری بغیر کسی اطلاع کے ڈیزائن کا حق محفوظ رکھتی ہے 2. پیرامیٹر ٹیبل صرف حوالہ کے لئے ہے , گاہک کے مواد کی مخصوص خصوصیات کی بنیاد پر سامان کو مکمل طور پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے۔ |
مسلسل سیال بیڈ ڈرائر میں کئی کلیدی اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے ، جس میں بستر کا ڈھانچہ ، ہلانے کا نظام ، ایئر فلو ریگولیشن سسٹم ، اور حرارتی نظام شامل ہیں۔ یہ حصے مستحکم اور موثر خشک کرنے کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے ہم آہنگی کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں۔
مسلسل لرزتے ہوئے بڑے آؤٹ پٹ فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر کی بستر کا ڈھانچہ اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے اور سنکنرن مزاحم سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے ، جو سخت کام کے حالات میں بہترین استحکام اور طویل مدتی آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔ یہ مادی انتخاب پہننے اور کیمیائی رد عمل کے ل higher اعلی مزاحمت بھی فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ وسیع پیمانے پر مواد کو خشک کرنے کے ل suitable موزوں ہوتا ہے ، بشمول وہ جن میں سنکنرن یا کھردرا خصوصیات ہیں۔ بستر کو ایک بہتر فلوڈائزڈ ڈھانچے کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے ہوا کے بہاؤ کی کارروائی کے تحت مواد کی تقسیم کی بھی اجازت ملتی ہے۔ اس سے مادی جمع کو روکتا ہے اور خشک کرنے والی یکسانیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ مزید برآں ، بستر کی لرزتی حرکت مستقل اختلاط اور ذرات کی نقل و حرکت کو فروغ دینے ، مردہ علاقوں کے خطرے کو کم کرنے اور گرمی اور بڑے پیمانے پر منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں معاون ہے۔ احتیاط سے انجنیئر ڈھانچہ نہ صرف توانائی کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے بلکہ کم سے کم دیکھ بھال کے ساتھ مستقل آپریشن کی بھی حمایت کرتا ہے۔
یہ بنیادی نظام ایک ڈرائیو موٹر پر مشتمل ہے ، سلاخوں کو جوڑتا ہے ، اور معاون ڈھانچے پر مشتمل ہے۔
موٹر سے جڑنے والی سلاخوں کو ہلاتا ہے ، اور ہوا کے بہاؤ کے نیچے مواد کی متحرک فلوئزڈ حالت کو برقرار رکھتے ہوئے۔ یہ تحریک گرمی کی تقسیم میں اضافہ کرتی ہے اور خشک کرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
لرزنے والا ڈیزائن مادی مجموعی کو روکنے میں بھی مدد کرتا ہے ، جس سے ڈرائر خاص طور پر پاؤڈر اور دانے دار مادوں کے لئے موزوں ہوتا ہے۔
عین مطابق مماثل مداحوں اور ایئر فلو کنٹرول ڈیوائسز کو پورے بستر میں گرم ہوا کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس سے مصنوع کی مکمل روانی کی ضمانت ملتی ہے اور مردہ زون کو ختم کیا جاتا ہے۔
ہوا کا بہاؤ خود کار طریقے سے کنٹرول سسٹم کے ذریعے باقاعدہ ہوتا ہے ، جس سے مختلف مادی خصوصیات اور خشک کرنے والی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کی اجازت ہوتی ہے ، جس سے توانائی کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔
سیال بیڈ خشک کرنے والا سامان متعدد حرارتی طریقوں کی حمایت کرتا ہے ، بشمول بھاپ ، بجلی اور گیس حرارتی نظام ، جس سے مختلف پیداوار کی ضروریات میں لچکدار موافقت کی اجازت ملتی ہے۔
درجہ حرارت پر قابو پانے کا نظام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ زیادہ سے زیادہ گرمی اور غیر ضروری توانائی کی کھپت کو روکتا ہے ، درجہ حرارت کی زیادہ سے زیادہ حد میں مواد کو خشک کیا جاتا ہے۔
لرزتے ہوئے بیڈ ڈرائر میں دھول جمع کرنے کا نظام صاف آپریشن کو برقرار رکھنے ، ماحولیاتی اخراج کو کم کرنے اور قیمتی ٹھیک ذرات کی بازیابی میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ نظام عام طور پر متعدد مراحل پر مشتمل ہوتا ہے تاکہ موثر ہوا صاف کرنے اور مادی ہینڈلنگ کو یقینی بنایا جاسکے۔
کچھ ترتیبوں میں ، راستہ ہوا کے ذریعہ لے جانے والے بڑے ذرات پر قبضہ کرنے کے لئے ابتدائی مرحلے کے طور پر ایک طوفان جداکار نصب کیا جاتا ہے۔
یہ فلٹریشن کے اہم نظام پر بوجھ کو کم کرتا ہے اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
پرائمری ڈسٹ کلیکشن یونٹ عام طور پر ایک اعلی کارکردگی والا بیگ فلٹر یا کارتوس فلٹر سسٹم ہوتا ہے۔
یہ سیال بیڈ چیمبر سے راستہ ہوا میں معطل دھول کے ذرات کو اپنی گرفت میں لے لیتا ہے۔
پلس جیٹ کی صفائی عام طور پر فلٹر کی کارکردگی کو برقرار رکھنے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔
ایک راستہ پرستار ڈرائر اور دھول جمع کرنے کے نظام کے ذریعہ ہوا کو کھینچتا ہے ، جس سے دھول کے رساو کو روکنے کے لئے سامان کے اندر مستحکم ہوا کا بہاؤ اور منفی دباؤ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
ڈکٹنگ کو احتیاط سے مزاحمت کو کم سے کم کرنے اور ہموار ہوا کے بہاؤ کو یقینی بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
سخت صفائی یا ہوا کے معیار کی ضروریات کے حامل ایپلی کیشنز کے لئے ، ماحول میں ہوا کو جاری کرنے سے پہلے ہیپا فلٹر کو حتمی فلٹریشن مرحلے کے طور پر شامل کیا جاسکتا ہے۔
یہ مربوط دھول کنٹرول سیٹ اپ نہ صرف حفاظت اور ماحولیاتی معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے بلکہ صاف ستھرا کام کرنے والے ماحول کو برقرار رکھنے اور مادی نقصان کو کم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔
ایک گیلے اسکربر ، جسے واٹر فلم ڈسٹ کلیکٹر بھی کہا جاتا ہے ، ایک موثر راستہ گیس کے علاج کا حل ہے جو اکثر دھول کے ذرات کو پکڑنے اور اخراج کو کنٹرول کرنے کے لئے سیال کے بستر کے ڈرائر کو کمپن کرنے میں استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ نظام پانی کو فضا میں چھوڑنے سے پہلے راستہ کے دھارے سے آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے صاف ستھرا میڈیم کے طور پر استعمال کرتا ہے۔
مسلسل سیال بیڈ ڈرائر خشک کرنے والے مواد کے لئے مثالی ہے جس میں اعلی تھرو پٹ اور موثر نمی کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ کئی اہم صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے:
خشک کرنے والے مواد جیسے نمک ، شکر ، اناج ، اور کافی کے دانے داروں کے لئے موزوں ، یکساں مصنوعات کے معیار اور نمی کی مستقل مقدار کو یقینی بنانا۔
مثال کے طور پر ، جب خوردنی نمک کو خشک کرتے ہو تو ، ایک واحد یونٹ 10-30 ٹن فی گھنٹہ کی گنجائش حاصل کرسکتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
مختلف پاؤڈر اور دانے دار کیمیائی مواد جیسے سوڈیم کاربونیٹ ، سوڈیم کلورائد ، اور امونیم سلفیٹ پر لاگو ہوتا ہے۔
سامان کا مستحکم آپریشن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حتمی مصنوع نمی کی وضاحتوں کو پورا کرے ، جس سے کیکنگ یا ناہموار خشک ہونے جیسے مسائل کو روکا جائے۔
خشک کرنے والے مواد جیسے ریت ، سلکا ریت ، کوارٹج ریت ، زرکون ریت ، تانبے کی توجہ دانے داروں کے لئے مثالی۔
ڈرائر کی استعداد ، اسکیل ایبلٹی ، اور حفظان صحت کا ڈیزائن ان شعبوں میں بڑے پیمانے پر صنعتی خشک کرنے والی ایپلی کیشنز کے ل it اسے ایک لازمی حل بناتا ہے۔
پیداوار کی ضروریات پر منحصر ہے ، بڑی صلاحیت کو مسلسل سیالڈائزڈ بیڈ ڈرائر کو توانائی کی کھپت کو بہتر بنانے اور مختلف مواد کی مخصوص خشک کرنے والی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف حرارتی طریقوں سے لیس کیا جاسکتا ہے۔
مواد کے لئے مثالی جس میں عین مطابق درجہ حرارت پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے کھانے کی مصنوعات اور دواسازی۔
اعلی توانائی کی کارکردگی اور یکساں درجہ حرارت کی تقسیم کو یقینی بناتے ہوئے مستحکم اور قابل کنٹرول گرمی کا ذریعہ فراہم کرنے کے لئے بھاپ ہیٹ ایکسچینجر کا استعمال کرتا ہے۔
ایسی صنعتوں کے لئے موزوں ہے جو صاف اور آلودگی سے پاک پیداواری ماحول ، جیسے دواسازی اور فوڈ پروسیسنگ کا مطالبہ کرتی ہیں۔
درجہ حرارت کے عین مطابق ضابطہ پیش کرتا ہے اور ذہین درجہ حرارت کے انتظام کے ل auto خودکار کنٹرول سسٹم کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے مربوط کیا جاسکتا ہے۔
بڑے پیمانے پر صنعتی کارروائیوں کے لئے اچھی طرح سے موزوں ہے جہاں حرارتی نظام کی اعلی کارکردگی ضروری ہے۔
کم آپریشنل اخراجات پیش کرتا ہے اور خاص طور پر طویل مدتی ، مستقل پیداوار کی ضرورت والی کمپنیوں کے لئے فائدہ مند ہے۔
جلانے والی گیس /آئل ہیٹر
کوئلے کا ہیٹر جل رہا ہے
بھاپ ریڈی ایٹر
بجلی کا ہیٹر
ہیویل مشینری ہماری ایس ایف ڈی سیریز کو متحرک سیالڈائزڈ بیڈ ڈرائر کو گاہک کی ضروریات کے مطابق ، ایس ایس 304 ، ایس ایس 316 ایل ، ٹائٹینیم ، اور ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل سمیت متعدد مواد سے بنے رابطوں کے حصوں کے ساتھ فراہم کرسکتی ہے۔ کنٹرول سسٹم کے برقی اجزاء کو بھی مخصوص صارفین کی ترجیحات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔
جب صنعتی خشک کرنے والے حل کی بات آتی ہے تو ، بڑی صلاحیت والے سیال بیڈ ڈرائر ایک قابل اعتماد ، موثر اور ورسٹائل انتخاب کے طور پر کھڑے ہوتے ہیں۔ چاہے آپ کیمیکل ، خوراک ، یا ماحولیاتی شعبے میں ہوں ، یہ بڑے صلاحیت کے ڈرائر اہم فوائد پیش کرتے ہیں جو انہیں آپ کے آپریشن کے لئے سمارٹ سرمایہ کاری بناتے ہیں۔
سیال بیڈ خشک کرنے والے نظام کو بھی گرمی کی تقسیم فراہم کرنے کے لئے انجنیئر کیا جاتا ہے ، جس سے سائز یا شکل سے قطع نظر ، تمام ذرات میں مستقل خشک ہونے کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ اس سے مصنوعات کی تضادات کا خطرہ کم ہوتا ہے ، جیسے زیادہ خشک کرنے یا نمی برقرار رکھنے سے ، آپ کو اعلی معیار کے معیارات کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔
کارکردگی کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ، توانائی سے موثر خشک کرنے والے نظام روایتی نظاموں کے مقابلے میں توانائی کے استعمال کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔ اس کا ترجمہ کم افادیت کے بلوں اور ایک چھوٹے کاربن فوٹ پرنٹ میں ہوتا ہے۔
جدید مینوفیکچرنگ میں رفتار اہم ہے۔ سیال بیڈ ٹکنالوجی خشک کرنے کے عمل کو تیز کرتی ہے ، جس سے تھرو پٹ میں اضافہ ہوتا ہے اور رکاوٹوں کو کم کیا جاتا ہے۔ نتیجہ؟ مختصر لیڈ ٹائمز اور بہتر ترسیل کی کارکردگی۔
ہر عمل مختلف ہے۔ یہی وجہ ہے کہ شیک سیال بیڈ ڈرائر وسیع پیمانے پر تخصیص کے اختیارات کے ساتھ دستیاب ہیں - بشمول درجہ حرارت پر قابو پانے کے عین مطابق کنٹرول ، خودکار کھانا کھلانے اور خارج ہونے والے ، اور موافقت پذیر ہوا کے بہاؤ کے نظام - لہذا آپ اپنی درخواست کی ضرورت کے عین مطابق سیٹ اپ حاصل کرسکتے ہیں۔
صنعتی پیمانے پر پیداوار کے لئے بنایا گیا ، یہ مشینیں طویل مدتی استحکام اور بحالی میں آسانی کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کی گئیں ہیں۔ کم سے کم پہننے اور تروی کے حصے اور قابل رسائی ڈیزائن ٹائم ٹائم اور بحالی کے اخراجات کو کم کرتے ہیں۔
اگر آپ کے مواد گرمی یا مکینیکل تناؤ کے ل sensitive حساس ہیں تو ، سیال بستر کو ہلا دینا ایک مثالی حل ہے۔ یہ عمل آہستہ سے مواد اٹھاتا ہے اور خشک کرتا ہے ، جس سے ان کی ساخت ، خوشبو ، ذائقہ اور فعال اجزاء کو محفوظ رکھتے ہیں۔
بین الاقوامی حفاظت اور حفظان صحت کے ضوابط کی تعمیل کے لئے مسلسل سیال بیڈ خشک کرنے کا نظام بنایا گیا ہے۔ چاہے آپ کو ایٹیکس سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہو ، صنعت کی سخت ترین ضروریات کو پورا کرنے کے لئے حل دستیاب ہیں۔
مسلسل فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر ایک اعلی کارکردگی ، توانائی کی بچت کرنے والا خشک کرنے والا نظام ہے جو بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، خاص طور پر 300 کلوگرام فی گھنٹہ سے زیادہ بخارات کی شرح کی ضرورت کے عمل کے ل suitable موزوں ہے۔ ہوا کے بہاؤ اور مادی نقل و حرکت دونوں کو بہتر بنانے سے ، سامان خشک کرنے والے چیمبر کے اندر موجود مصنوعات کی مکمل روانی کو یقینی بناتا ہے ، جس کی وجہ سے نمی کو انتہائی موثر طریقے سے ختم کیا جاتا ہے۔
ہائویل مشینری مسلسل سیال بیڈ ڈرائر ایک نئی ٹکنالوجی ہے جو اس کی بنیاد پر تیار کی گئی ہے جامد فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر ۔ مکینیکل لرزتے ہوئے بیڈ ڈرائر میں شامل کیا جاتا ہے۔ اس مواد کو لرزتے ہوئے سیال بیڈ ڈرائر میں کھلایا گیا ہے ، لرزنے اور ہوا کے بہاؤ کے دوہری فنکشن کے تحت ، ماد .ہ سیالڈڈ بستر کے ساتھ ساتھ آگے بڑھتا ہے جیسا کہ مسلسل آگے پھینک دیا جاتا ہے۔ تبادلے کے بعد گرمی سے سیال بستر اور گیلے مواد کے ذریعے اوپر کی طرف گرم ہوا۔ ہماری کمپنی کے پاس نہ صرف ایک ہلنے والا سیالڈڈ بیڈ ڈرائر ہے ، بلکہ اس میں ایک بھی ہے بیڈ گرانولیٹر فلوڈائزڈ.
یہ فلڈائزڈ بیڈ ڈرائر فوڈ پروسیسنگ ، کیمیکلز ، اور دواسازی جیسی صنعتوں میں نمایاں کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ خاص طور پر ، یہ نمک خشک کرنے جیسے ایپلی کیشنز میں سبقت لے جاتا ہے ، جہاں یہ فی گھنٹہ 20 ٹن سے زیادہ کی پروسیسنگ کی صلاحیتوں کو سنبھال سکتا ہے۔ کچھ معاملات میں ، ایک ہی یونٹ 30 ٹن فی گھنٹہ تک پیداوار حاصل کرسکتا ہے ، جس سے بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کے تقاضوں کو پوری طرح پورا کیا جاسکتا ہے۔
مسلسل سیال بیڈ ڈرائر
مسلسل سیالڈائزڈ بیڈ ڈرائر
سیال بیڈ ڈرائر لرزنا
ایک مسلسل لرزتے ہوئے سیال بیڈ ڈرائر نم پاؤڈر ، گرینولس ، یا سوراخ شدہ بستر کی پلیٹ پر فلیکس کے مستحکم ندی کو گزر کر چلاتے ہیں۔ گرم ہوا بستر کے نیچے سے متعارف کروائی جاتی ہے اور سوراخوں کے ذریعے اوپر کی طرف بہتی ہے ، مواد کو اٹھا کر سیال جیسی حالت میں معطل کرتی ہے۔ یہ روانی گرم ہوا اور ذرات کے مابین موثر رابطے کو یقینی بناتا ہے ، جس سے موثر خشک ہونے کے لئے درکار گرمی اور بڑے پیمانے پر منتقلی میں اضافہ ہوتا ہے۔
ہیویل کے سیال بیڈ سسٹم میں ، مادی نقل و حرکت کو ایک خصوصی لرزنے کے طریقہ کار کے ذریعہ سہولت فراہم کی جاتی ہے جو کم تعدد پر چلتی ہے لیکن اعلی طول و عرض کے ساتھ۔ یہ مکینیکل لرزنے سے ڈرائر کے ذریعہ مواد کا ایک کنٹرول ، یکساں بہاؤ پیدا ہوتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ داخل ہونے والا پہلا مواد بھی باہر نکلنے والا پہلا ہے (پہلا ان ، پہلا آؤٹ)۔ یہ 'پلگ فلو ' سلوک نہ صرف مستقل خشک ہونے والے نتائج کو برقرار رکھتا ہے بلکہ رہائش کے وقت کی تقسیم پر بہترین کنٹرول بھی فراہم کرتا ہے۔ اچھی طرح سے متوازن سیالائزیشن مصنوعات کی کمی کے خطرے کو کم سے کم کرتی ہے اور پوری بستر کی سطح پر یکساں خشک ہونے کی ضمانت دیتی ہے۔
ماڈل | بستر کا علاقہ (㎡) | بخارات کی گنجائش (کلوگرام/ایچ) | طول و عرض (ملی میٹر) | ڈرائیو موٹر (کلو واٹ) |
SFD0.45 × 6 | 2.7 | 405 | 10-50 | 2.2 |
SFD0.45 × 9 | 4.05 | 607.5 | 10-50 | 4 |
SFD0.6 × 6 | 3.6 | 540 | 10-50 | 4 |
SFD0.6 × 9 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.75 × 6 | 4.5 | 675 | 10-50 | 4 |
SFD0.75 × 9 | 6.75 | 1012.5 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.9 × 6 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0.9 × 9 | 8.1 | 1215 | 10-50 | 7.5 |
SFD0.9 × 12 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1.2 × 6 | 7.2 | 1200 | 10-50 | 7.5 |
SFD1.2 × 9 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
SFD1.2 × 12 | 14.4 | 2160 | 10-50 | 15 |
SFD1.5 × 7 | 10.5 | 1600 | 10-50 | 11 |
SFD1.5 × 12 | 18 | 27700 | 10-50 | 18.5 |
1. ہائویل مشینری بغیر کسی اطلاع کے ڈیزائن کا حق محفوظ رکھتی ہے 2. پیرامیٹر ٹیبل صرف حوالہ کے لئے ہے , گاہک کے مواد کی مخصوص خصوصیات کی بنیاد پر سامان کو مکمل طور پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا گیا ہے۔ |
مسلسل سیال بیڈ ڈرائر میں کئی کلیدی اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے ، جس میں بستر کا ڈھانچہ ، ہلانے کا نظام ، ایئر فلو ریگولیشن سسٹم ، اور حرارتی نظام شامل ہیں۔ یہ حصے مستحکم اور موثر خشک کرنے کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے ہم آہنگی کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں۔
مسلسل لرزتے ہوئے بڑے آؤٹ پٹ فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر کی بستر کا ڈھانچہ اعلی درجہ حرارت سے بچنے والے اور سنکنرن مزاحم سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے ، جو سخت کام کے حالات میں بہترین استحکام اور طویل مدتی آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔ یہ مادی انتخاب پہننے اور کیمیائی رد عمل کے ل higher اعلی مزاحمت بھی فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ وسیع پیمانے پر مواد کو خشک کرنے کے ل suitable موزوں ہوتا ہے ، بشمول وہ جن میں سنکنرن یا کھردرا خصوصیات ہیں۔ بستر کو ایک بہتر فلوڈائزڈ ڈھانچے کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس سے ہوا کے بہاؤ کی کارروائی کے تحت مواد کی تقسیم کی بھی اجازت ملتی ہے۔ اس سے مادی جمع کو روکتا ہے اور خشک کرنے والی یکسانیت میں اضافہ ہوتا ہے۔ مزید برآں ، بستر کی لرزتی حرکت مستقل اختلاط اور ذرات کی نقل و حرکت کو فروغ دینے ، مردہ علاقوں کے خطرے کو کم کرنے اور گرمی اور بڑے پیمانے پر منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں معاون ہے۔ احتیاط سے انجنیئر ڈھانچہ نہ صرف توانائی کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے بلکہ کم سے کم دیکھ بھال کے ساتھ مستقل آپریشن کی بھی حمایت کرتا ہے۔
یہ بنیادی نظام ایک ڈرائیو موٹر پر مشتمل ہے ، سلاخوں کو جوڑتا ہے ، اور معاون ڈھانچے پر مشتمل ہے۔
موٹر سے جڑنے والی سلاخوں کو ہلاتا ہے ، اور ہوا کے بہاؤ کے نیچے مواد کی متحرک فلوئزڈ حالت کو برقرار رکھتے ہوئے۔ یہ تحریک گرمی کی تقسیم میں اضافہ کرتی ہے اور خشک کرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔
لرزنے والا ڈیزائن مادی مجموعی کو روکنے میں بھی مدد کرتا ہے ، جس سے ڈرائر خاص طور پر پاؤڈر اور دانے دار مادوں کے لئے موزوں ہوتا ہے۔
عین مطابق مماثل مداحوں اور ایئر فلو کنٹرول ڈیوائسز کو پورے بستر میں گرم ہوا کی تقسیم کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس سے مصنوع کی مکمل روانی کی ضمانت ملتی ہے اور مردہ زون کو ختم کیا جاتا ہے۔
ہوا کا بہاؤ خود کار طریقے سے کنٹرول سسٹم کے ذریعے باقاعدہ ہوتا ہے ، جس سے مختلف مادی خصوصیات اور خشک کرنے والی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کی اجازت ہوتی ہے ، جس سے توانائی کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔
سیال بیڈ خشک کرنے والا سامان متعدد حرارتی طریقوں کی حمایت کرتا ہے ، بشمول بھاپ ، بجلی اور گیس حرارتی نظام ، جس سے مختلف پیداوار کی ضروریات میں لچکدار موافقت کی اجازت ملتی ہے۔
درجہ حرارت پر قابو پانے کا نظام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ زیادہ سے زیادہ گرمی اور غیر ضروری توانائی کی کھپت کو روکتا ہے ، درجہ حرارت کی زیادہ سے زیادہ حد میں مواد کو خشک کیا جاتا ہے۔
لرزتے ہوئے بیڈ ڈرائر میں دھول جمع کرنے کا نظام صاف آپریشن کو برقرار رکھنے ، ماحولیاتی اخراج کو کم کرنے اور قیمتی ٹھیک ذرات کی بازیابی میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ نظام عام طور پر متعدد مراحل پر مشتمل ہوتا ہے تاکہ موثر ہوا صاف کرنے اور مادی ہینڈلنگ کو یقینی بنایا جاسکے۔
کچھ ترتیبوں میں ، راستہ ہوا کے ذریعہ لے جانے والے بڑے ذرات پر قبضہ کرنے کے لئے ابتدائی مرحلے کے طور پر ایک طوفان جداکار نصب کیا جاتا ہے۔
یہ فلٹریشن کے اہم نظام پر بوجھ کو کم کرتا ہے اور مجموعی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
پرائمری ڈسٹ کلیکشن یونٹ عام طور پر ایک اعلی کارکردگی والا بیگ فلٹر یا کارتوس فلٹر سسٹم ہوتا ہے۔
یہ سیال بیڈ چیمبر سے راستہ ہوا میں معطل دھول کے ذرات کو اپنی گرفت میں لے لیتا ہے۔
پلس جیٹ کی صفائی عام طور پر فلٹر کی کارکردگی کو برقرار رکھنے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔
ایک راستہ پرستار ڈرائر اور دھول جمع کرنے کے نظام کے ذریعہ ہوا کو کھینچتا ہے ، جس سے دھول کے رساو کو روکنے کے لئے سامان کے اندر مستحکم ہوا کا بہاؤ اور منفی دباؤ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
ڈکٹنگ کو احتیاط سے مزاحمت کو کم سے کم کرنے اور ہموار ہوا کے بہاؤ کو یقینی بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
سخت صفائی یا ہوا کے معیار کی ضروریات کے حامل ایپلی کیشنز کے لئے ، ماحول میں ہوا کو جاری کرنے سے پہلے ہیپا فلٹر کو حتمی فلٹریشن مرحلے کے طور پر شامل کیا جاسکتا ہے۔
یہ مربوط دھول کنٹرول سیٹ اپ نہ صرف حفاظت اور ماحولیاتی معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے بلکہ صاف ستھرا کام کرنے والے ماحول کو برقرار رکھنے اور مادی نقصان کو کم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔
ایک گیلے اسکربر ، جسے واٹر فلم ڈسٹ کلیکٹر بھی کہا جاتا ہے ، ایک موثر راستہ گیس کے علاج کا حل ہے جو اکثر دھول کے ذرات کو پکڑنے اور اخراج کو کنٹرول کرنے کے لئے سیال کے بستر کے ڈرائر کو کمپن کرنے میں استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ نظام پانی کو فضا میں چھوڑنے سے پہلے راستہ کے دھارے سے آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے صاف ستھرا میڈیم کے طور پر استعمال کرتا ہے۔
مسلسل سیال بیڈ ڈرائر خشک کرنے والے مواد کے لئے مثالی ہے جس میں اعلی تھرو پٹ اور موثر نمی کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ کئی اہم صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے:
خشک کرنے والے مواد جیسے نمک ، شکر ، اناج ، اور کافی کے دانے داروں کے لئے موزوں ، یکساں مصنوعات کے معیار اور نمی کی مستقل مقدار کو یقینی بنانا۔
مثال کے طور پر ، جب خوردنی نمک کو خشک کرتے ہو تو ، ایک واحد یونٹ 10-30 ٹن فی گھنٹہ کی گنجائش حاصل کرسکتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
مختلف پاؤڈر اور دانے دار کیمیائی مواد جیسے سوڈیم کاربونیٹ ، سوڈیم کلورائد ، اور امونیم سلفیٹ پر لاگو ہوتا ہے۔
سامان کا مستحکم آپریشن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حتمی مصنوع نمی کی وضاحتوں کو پورا کرے ، جس سے کیکنگ یا ناہموار خشک ہونے جیسے مسائل کو روکا جائے۔
خشک کرنے والے مواد جیسے ریت ، سلکا ریت ، کوارٹج ریت ، زرکون ریت ، تانبے کی توجہ دانے داروں کے لئے مثالی۔
ڈرائر کی استعداد ، اسکیل ایبلٹی ، اور حفظان صحت کا ڈیزائن ان شعبوں میں بڑے پیمانے پر صنعتی خشک کرنے والی ایپلی کیشنز کے ل it اسے ایک لازمی حل بناتا ہے۔
پیداوار کی ضروریات پر منحصر ہے ، بڑی صلاحیت کو مسلسل سیالڈائزڈ بیڈ ڈرائر کو توانائی کی کھپت کو بہتر بنانے اور مختلف مواد کی مخصوص خشک کرنے والی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف حرارتی طریقوں سے لیس کیا جاسکتا ہے۔
مواد کے لئے مثالی جس میں عین مطابق درجہ حرارت پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے کھانے کی مصنوعات اور دواسازی۔
اعلی توانائی کی کارکردگی اور یکساں درجہ حرارت کی تقسیم کو یقینی بناتے ہوئے مستحکم اور قابل کنٹرول گرمی کا ذریعہ فراہم کرنے کے لئے بھاپ ہیٹ ایکسچینجر کا استعمال کرتا ہے۔
ایسی صنعتوں کے لئے موزوں ہے جو صاف اور آلودگی سے پاک پیداواری ماحول ، جیسے دواسازی اور فوڈ پروسیسنگ کا مطالبہ کرتی ہیں۔
درجہ حرارت کے عین مطابق ضابطہ پیش کرتا ہے اور ذہین درجہ حرارت کے انتظام کے ل auto خودکار کنٹرول سسٹم کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے مربوط کیا جاسکتا ہے۔
بڑے پیمانے پر صنعتی کارروائیوں کے لئے اچھی طرح سے موزوں ہے جہاں حرارتی نظام کی اعلی کارکردگی ضروری ہے۔
کم آپریشنل اخراجات پیش کرتا ہے اور خاص طور پر طویل مدتی ، مستقل پیداوار کی ضرورت والی کمپنیوں کے لئے فائدہ مند ہے۔
جلانے والی گیس /آئل ہیٹر
کوئلے کا ہیٹر جل رہا ہے
بھاپ ریڈی ایٹر
بجلی کا ہیٹر
ہیویل مشینری ہماری ایس ایف ڈی سیریز کو متحرک سیالڈائزڈ بیڈ ڈرائر کو گاہک کی ضروریات کے مطابق ، ایس ایس 304 ، ایس ایس 316 ایل ، ٹائٹینیم ، اور ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل سمیت متعدد مواد سے بنے رابطوں کے حصوں کے ساتھ فراہم کرسکتی ہے۔ کنٹرول سسٹم کے برقی اجزاء کو بھی مخصوص صارفین کی ترجیحات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔
جب صنعتی خشک کرنے والے حل کی بات آتی ہے تو ، بڑی صلاحیت والے سیال بیڈ ڈرائر ایک قابل اعتماد ، موثر اور ورسٹائل انتخاب کے طور پر کھڑے ہوتے ہیں۔ چاہے آپ کیمیکل ، خوراک ، یا ماحولیاتی شعبے میں ہوں ، یہ بڑے صلاحیت کے ڈرائر اہم فوائد پیش کرتے ہیں جو انہیں آپ کے آپریشن کے لئے سمارٹ سرمایہ کاری بناتے ہیں۔
سیال بیڈ خشک کرنے والے نظام کو بھی گرمی کی تقسیم فراہم کرنے کے لئے انجنیئر کیا جاتا ہے ، جس سے سائز یا شکل سے قطع نظر ، تمام ذرات میں مستقل خشک ہونے کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ اس سے مصنوعات کی تضادات کا خطرہ کم ہوتا ہے ، جیسے زیادہ خشک کرنے یا نمی برقرار رکھنے سے ، آپ کو اعلی معیار کے معیارات کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔
کارکردگی کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کیا گیا ، توانائی سے موثر خشک کرنے والے نظام روایتی نظاموں کے مقابلے میں توانائی کے استعمال کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔ اس کا ترجمہ کم افادیت کے بلوں اور ایک چھوٹے کاربن فوٹ پرنٹ میں ہوتا ہے۔
جدید مینوفیکچرنگ میں رفتار اہم ہے۔ سیال بیڈ ٹکنالوجی خشک کرنے کے عمل کو تیز کرتی ہے ، جس سے تھرو پٹ میں اضافہ ہوتا ہے اور رکاوٹوں کو کم کیا جاتا ہے۔ نتیجہ؟ مختصر لیڈ ٹائمز اور بہتر ترسیل کی کارکردگی۔
ہر عمل مختلف ہے۔ یہی وجہ ہے کہ شیک سیال بیڈ ڈرائر وسیع پیمانے پر تخصیص کے اختیارات کے ساتھ دستیاب ہیں - بشمول درجہ حرارت پر قابو پانے کے عین مطابق کنٹرول ، خودکار کھانا کھلانے اور خارج ہونے والے ، اور موافقت پذیر ہوا کے بہاؤ کے نظام - لہذا آپ اپنی درخواست کی ضرورت کے عین مطابق سیٹ اپ حاصل کرسکتے ہیں۔
صنعتی پیمانے پر پیداوار کے لئے بنایا گیا ، یہ مشینیں طویل مدتی استحکام اور بحالی میں آسانی کو ذہن میں رکھتے ہوئے ڈیزائن کی گئیں ہیں۔ کم سے کم پہننے اور تروی کے حصے اور قابل رسائی ڈیزائن ٹائم ٹائم اور بحالی کے اخراجات کو کم کرتے ہیں۔
اگر آپ کے مواد گرمی یا مکینیکل تناؤ کے ل sensitive حساس ہیں تو ، سیال بستر کو ہلا دینا ایک مثالی حل ہے۔ یہ عمل آہستہ سے مواد اٹھاتا ہے اور خشک کرتا ہے ، جس سے ان کی ساخت ، خوشبو ، ذائقہ اور فعال اجزاء کو محفوظ رکھتے ہیں۔
بین الاقوامی حفاظت اور حفظان صحت کے ضوابط کی تعمیل کے لئے مسلسل سیال بیڈ خشک کرنے کا نظام بنایا گیا ہے۔ چاہے آپ کو ایٹیکس سرٹیفیکیشن کی ضرورت ہو ، صنعت کی سخت ترین ضروریات کو پورا کرنے کے لئے حل دستیاب ہیں۔