Сушылка для бесперапыннай псеўдалізацыі-гэта высокаэфектыўная, энергазберагальная сістэма сушкі, прызначаная для маштабнай вытворчасці, асабліва прыдатнай для працэсаў, якія патрабуюць хуткасці выпарэння, якія перавышаюць 300 кг/г. Аптымізаваўшы як рух паветра, так і матэрыяльны рух, абсталяванне забяспечвае поўную псеўдалізацыю прадукту ўнутры сушкі, што прыводзіць да высокаэфектыўнага выдалення вільгаці.
Sfd
Hywell
8419399090
SUS304/SUS316L
Ежа/хімічны
Так
Даступнасць: | |
---|---|
Колькасць: | |
Сушылка бесперапыннай псевдоожиженного ложка-гэта высокаэфектыўная сістэма эканоміі энергіі, прызначаная для маштабнай вытворчасці, асабліва прыдатнай для працэсаў, якія патрабуюць хуткасці выпарэння, якія перавышаюць 300 кг/г. Аптымізаваўшы як рух паветра, так і матэрыяльны рух, абсталяванне забяспечвае поўную псеўдалізацыю прадукту ўнутры сушкі, што прыводзіць да высокаэфектыўнага выдалення вільгаці.
Сушылка для бесперапыннай вадкасці Hywell Machinery - гэта новая тэхналогія, распрацаваная на аснове Статычная сушылка з псевдоожиженным рэчышчам . Механічнае дрыжанне дадаецца ў сушылку з псевдоожиженным рэчышчам. Матэрыял падаецца ў дрыжачую вадкасную сушылку, пад двайной функцыяй дрыжання і паветранага патоку, матэрыял рухаецца ўздоўж псевдоожиженного ложка, як пастаянна выкідваецца наперад. Гарачае паветра ўверх праз псевдоожиженный ложак і вільготныя матэрыялы з агню пасля абмену. У нашай кампаніі ёсць не толькі вібрацыйная сушылка з псевдоожиженным пластом, але і ёсць Гранулятар псевдоожиженнага рэчышча.
Гэтая сушылка з псевдоожиженным рэчышчам дэманструе выдатныя характарыстыкі ў такіх галінах, як харчовая апрацоўка, хімікаты і фармацэўтычныя прэпараты. У прыватнасці, ён пераўзыходзіць такія прыкладанні, як солевая сушка, дзе можа апрацоўваць ёмістасць апрацоўкі больш за 20 тон у гадзіну. У некаторых выпадках адна адзінка можа дасягнуць вынікаў да 30 тон у гадзіну, цалкам адпавядаючы патрабаванням маштабнай прамысловай вытворчасці.
Сушылка для бесперапыннай вадкасці
Сушылка для бесперапыннай псевдоожиженной ложка
Дрыжанне вадкаснай сушылкі
Сушылка для бесперапыннага дрыжання вадкасці працуе, праходзячы ўстойлівы паток вільготных парашкоў, гранул або шматкі праз перфараваную пласціну. Награванае паветра ўводзіцца з-пад ложка і цячэ ўверх па перфарацыі, падняўшы матэрыял і прыпыняючы яго ў вадкасным стане. Гэтая псеўдалізацыя забяспечвае эфектыўны кантакт паміж гарачым паветрам і часціцамі, узмацняючы цяпло і перанос масы, неабходныя для эфектыўнага сушкі.
У сістэме ложка Hywell вадкасці, рух матэрыялу палягчаецца спецыялізаваным механізмам дрыжання, які працуе з нізкай частатой, але з высокай амплітудай. Гэта механічнае дрыжанне стварае кантраляваны раўнамерны паток матэрыялу праз сушылку, гарантуючы, што першы матэрыял, які ўваходзіць, таксама з'яўляецца першым, хто выйшаў (першы ўпершыню). Гэта паводзіны 'Plug Flow ' не толькі падтрымлівае паслядоўныя вынікі сушкі, але і забяспечвае выдатны кантроль над размеркаваннем часу знаходжання. Добра збалансаваная псеўдалізацыя мінімізуе рызыку дэградацыі прадукту і гарантуе раўнамернае высыханне па ўсёй паверхні ложка.
Мадэль | Плошча ложка (㎡) | Ёмістасць выпарэння (кг/г) | Амплітуда (мм) | Прывабіць рухавік (KW) |
SFD0,45 × 6 | 2.7 | 405 | 10-50 | 2.2 |
SFD0,45 × 9 | 4.05 | 607.5 | 10-50 | 4 |
SFD0,6 × 6 | 3.6 | 540 | 10-50 | 4 |
SFD0,6 × 9 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0,75 × 6 | 4.5 | 675 | 10-50 | 4 |
SFD0,75 × 9 | 6.75 | 1012.5 | 10-50 | 5.5 |
SFD0,9 × 6 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0,9 × 9 | 8.1 | 1215 | 10-50 | 7.5 |
SFD0,9 × 12 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
Sfd1.2 × 6 | 7.2 | 1200 | 10-50 | 7.5 |
Sfd1.2 × 9 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
Sfd1.2 × 12 | 14.4 | 2160 | 10-50 | 15 |
SFD1,5 × 7 | 10.5 | 1600 | 10-50 | 11 |
SFD1,5 × 12 | 18 | 27700 | 10-50 | 18.5 |
1. Hywell Machinery пакідае за сабой права на дызайн без папярэдняга паведамлення 2. Табліца параметраў прызначана толькі для даведкі , Абсталяванне цалкам наладжана на аснове канкрэтных уласцівасцей матэрыялу кліента. |
Сушылка для бесперапыннай вадкасці складаецца з некалькіх ключавых кампанентаў, у тым ліку структуры ложка, сістэмы дрыготкі, сістэмы рэгулявання паветранага патоку і сістэмы ацяплення. Гэтыя часткі працуюць разам у гармоніі, каб забяспечыць стабільны і эфектыўны працэс высыхання.
Структура ложка бесперапыннай дрыжачай выходнай сушылкі з псевдоожиоз выраблена з высокатэмпературных устойлівых і ўстойлівых да карозійнай нержавеючай сталі, што забяспечвае выдатную трываласць і доўгатэрміновую працу пры жорсткіх умовах працы. Гэты выбар матэрыялу таксама забяспечвае цудоўную ўстойлівасць да зносу і хімічных рэакцый, робячы яго прыдатным для высыхання шырокага спектру матэрыялаў, у тым ліку з агрэсіўнымі або абразіўнымі ўласцівасцямі. Ложак распрацаваны з аптымізаванай структурай псевдоожиженирования, што дазваляе раўнамерна размеркаваць матэрыялы пад дзеяннем паветранага патоку. Гэта прадухіляе назапашванне матэрыялу і ўзмацняе аднастайнасць сушкі. Акрамя таго, дрыжанне руху ложка аказвае дапамогу паслядоўнаму змешванню і руху часціц, зніжаючы рызыку ўзнікнення мёртвых зон і павышаючы агульную эфектыўнасць цяпла і масы. Старанна распрацаваная структура не толькі павышае энергаэфектыўнасць, але і падтрымлівае пастаянную працу з мінімальным абслугоўваннем.
Гэтая асноўная сістэма складаецца з прывада рухавіка, злучальных стрыжняў і апорных структур.
Матор рухае ложак, каб паціснуць стрыжні, якія падтрымліваюць дынамічны стан матэрыялу пад паветраным патокам. Гэты рух павышае размеркаванне цяпла і павышае эфектыўнасць сушкі.
Канструкцыя дрыжання таксама дапамагае прадухіліць матэрыяльную агламерацыю, робячы сушылку асабліва прыдатная для парашкоў і грануляваных рэчываў.
Дакладныя вентылятары і прылады кіравання паветраным патокам выкарыстоўваюцца для забеспячэння раўнамернага размеркавання гарачага паветра на працягу ўсяго ложка. Гэта гарантуе дбайную вадкасць прадукту і ліквідуе мёртвыя зоны.
Паток паветра рэгулюецца праз аўтаматычную сістэму кіравання, што дазваляе рэгуляваць у адпаведнасці з рознымі ўласцівасцямі матэрыялу і патрабаваннямі сушкі, што павышае энергаэфектыўнасць.
Абсталяванне для сушкі вадкасці падтрымлівае некалькі метадаў нагрэву, уключаючы паравую, электрычную і газавую ацяпленне, што дазваляе гнуткай адаптацыі да розных вытворчых патрэбаў.
Сістэма кантролю тэмпературы гарантуе, што матэрыялы высушаюцца ў аптымальным дыяпазоне тэмпературы, прадухіляючы перагрэў і непатрэбнае спажыванне энергіі.
Сістэма збору пылу ў дрыжачай сушылцы з псевдоожиоз гуляе вырашальную ролю ў падтрыманні чыстай працы, зніжэнні выкідаў навакольнага асяроддзя і аднаўляючы каштоўныя дробныя часціцы. Гэтая сістэма звычайна складаецца з некалькіх этапаў, каб забяспечыць эфектыўную ачыстку паветра і зварот з матэрыяламі.
У некаторых канфігурацыях цыклон -сепаратар усталёўваецца ў якасці папярэдняй стадыі для захопу вялікіх часціц, якія пераносяцца выхлапным паветрам.
Гэта зніжае нагрузку на асноўную сістэму фільтрацыі і павышае агульную эфектыўнасць.
Асноўны блок збору пылу, як правіла, з'яўляецца высокаэфектыўным фільтрам мяшка або фільтравай сістэмай картрыджа.
Ён фіксуе дробныя пылавыя часціцы, падвешаныя ў выхлапным паветры з камеры вадкасці.
Ачыстка імпульсаў-JET звычайна выкарыстоўваецца для падтрымання эфектыўнасці фільтра і пашырэння тэрміну службы.
Выхлапны вентылятар прыцягвае паветра праз сістэму сушылкі і пылу, забяспечваючы ўстойлівы паветраны паток і негатыўны ціск у абсталяванні для прадухілення ўцечкі пылу.
Праводкі старанна распрацаваны, каб мінімізаваць супраціў і забяспечыць гладкі паток паветра.
Для прыкладанняў з строгім чысцінёй або патрабаваннямі якасці паветра, фільтр HEPA можа быць дададзены ў якасці апошняй стадыі фільтрацыі, перш чым выпускаць паветра ў навакольнае асяроддзе.
Гэтая інтэграваная ўстаноўка кантролю пылу не толькі забяспечвае захаванне бяспекі і экалагічных стандартаў, але і дапамагае ў падтрыманні больш чыстай рабочай асяроддзя і зніжэнні страты матэрыялаў.
Мокрая скраббер, таксама вядомы як калекцыянер пылу вадзяной плёнкі, з'яўляецца эфектыўным растворам для ачысткі выхлапных газаў, які часта выкарыстоўваецца ў вібрацыі сушылак для вадкасці для захопу дробных пылавых часціц і кантролю выкідаў. Гэтая сістэма выкарыстоўвае ваду ў якасці ачысткі асяроддзя для выдалення забруджвальных рэчываў з выхлапных патокаў, перш чым выпускаць яе ў атмасферу.
Сушылка для бесперапыннай вадкасці ідэальна падыходзіць для сушыльных матэрыялаў, якія патрабуюць высокай прапускной здольнасці і эфектыўнага выдалення вільгаці. Ён шырока выкарыстоўваецца ў некалькіх ключавых галінах:
Падыходзіць для сушкі матэрыялаў, такіх як соль, цукар, збожжавыя і кававыя гранулы, забяспечваючы аднастайную якасць прадукцыі і паслядоўнае ўтрыманне вільгаці.
Напрыклад, пры высыханні ядомай солі адна адзінка можа дасягнуць магутнасці 10–30 тон у гадзіну, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці.
Прымяняюцца да розных парашковых і грануляваных хімічных матэрыялаў, такіх як карбанат натрыю, хларыд натрыю і сульфат амонія.
Устойлівая праца абсталявання гарантуе, што канчатковы прадукт адпавядае спецыфікацыям вільгаці, прадухіляючы такія праблемы, як кэйд або няроўная сушка.
Ідэальна падыходзіць для сушкі матэрыялаў, такіх як пясок, пясок крэмнія, кварцавы пясок, цырконны пясок, гранулы медзі.
Універсальнасць, маштабаванасць і гігіенічная канструкцыя сушылкі робяць яго важным рашэннем для маштабных прамысловых дадаткаў для сушкі ў гэтых сектарах.
У залежнасці ад патрабаванняў вытворчасці, сушылка для бесперапыннай пластыкі з вялікай ёмістасцю можа быць абсталявана рознымі спосабамі нагрэву для аптымізацыі спажывання энергіі і задавальнення канкрэтных патрэбаў у высушванні розных матэрыялаў.
Ідэальна падыходзіць для матэрыялаў, якія патрабуюць дакладнага кантролю тэмпературы, напрыклад, харчовых прадуктаў і фармацэўтычных прэпаратаў.
Выкарыстоўвае паравы цеплаабменнік, каб забяспечыць стабільную і кантраляваную крыніцу цяпла, забяспечваючы высокую энергаэфектыўнасць і раўнамернае размеркаванне тэмпературы.
Падыходзіць для прамысловасці, якія патрабуюць чыстых вытворчых умоў, такіх як фармацэўтычныя прэпараты і харчовая апрацоўка.
Прапануе дакладнае рэгуляванне тэмпературы і можа быць бесперашкодна інтэграваны з аўтаматызаванымі сістэмамі кіравання для інтэлектуальнага кіравання тэмпературай.
Добра падыходзіць для маштабных прамысловых аперацый, дзе вельмі важная эфектыўнасць ацяплення.
Прапануе больш нізкія эксплуатацыйныя выдаткі і асабліва выгадна для кампаній, якія патрабуюць доўгатэрміновай і пастаяннай вытворчасці.
Спальванне газу /награвальніка
Спальванне вугальнага абагравальніка
Паравы радыятар
Электрычны абагравальнік
Машыны Hywell могуць пастаўляць нашу серыю SFD, якія вібруюць сушылкі з псевдоожиженным ложкам з кантактнымі дэталямі, вырабленымі з розных матэрыялаў, у тым ліку SS304, SS316L, тытана і дуплекснай нержавеючай сталі, у залежнасці ад патрабаванняў кліента. Электрычныя кампаненты сістэмы кіравання таксама могуць быць наладжаны для задавальнення канкрэтных пераваг кліентаў.
Калі гаворка ідзе пра прамысловыя рашэнні для сушкі, сушылкі для вадкасці з вялікай ёмістасцю вылучаюцца як надзейны, эфектыўны і універсальны выбар. Незалежна ад таго, што вы знаходзіцеся ў хімічным, харчовым ці экалагічным сектары, гэтыя сушылкі з вялікай магутнасцю прапануюць значныя перавагі, якія робяць іх разумнымі інвестыцыямі для вашай працы.
Сістэма сушкі з вадкасцю распрацавана, каб забяспечыць роўнае размеркаванне цяпла, забяспечваючы паслядоўнае высыханне па ўсіх часціцах, незалежна ад памеру і формы. Гэта мінімізуе рызыку неадпаведнасці прадуктаў, такіх як залішняя высыханне або ўтрыманне вільгаці, дапамагаючы вам падтрымліваць якасныя стандарты.
Распрацаваны з улікам эфектыўнасці, энергаэфектыўныя сістэмы сушкі значна памяншаюць выкарыстанне энергіі ў параўнанні са звычайнымі сістэмамі. Гэта азначае зніжэнне рахункаў за камунальныя паслугі і меншы след вугляроду - выгадныя, якія адпавядаюць вашаму бюджэту, так і з экалагічнымі абавязкамі.
Хуткасць мае вырашальнае значэнне ў сучасным вытворчасці. Тэхналогія вадкасці паскарае працэс сушкі, павялічваючы прапускную здольнасць і памяншаючы вузкія месцы. Вынік? Кароткі час свінцу і лепшая прадукцыйнасць дастаўкі.
Кожны працэс розны. Менавіта таму сушылкі для ложка Shake Fluid даступныя з шырокім спектрам варыянтаў налады - у тым ліку дакладнага кантролю тэмпературы, аўтаматызаванага кармлення і разраду, а таксама адаптаваных сістэм паветранага патоку - таму вы можаце атрымаць дакладную ўстаноўку, якую патрабуе ваша прыкладанне.
Гэтыя машыны, пабудаваныя для вытворчасці прамысловага маштабу, распрацаваны з доўгатэрміновай трываласцю і лёгкасцю ўтрымання. Мінімальныя дэталі зносу і даступныя канструкцыі памяншаюць час прастою і скарачаюць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Калі вашы матэрыялы адчувальныя да цяпла або механічнага стрэсу, дрыжанне вадкасці для перасыхання ложка - ідэальнае рашэнне. Працэс асцярожна падымае і высыхае матэрыялы, захоўваючы іх структуру, водар, водар і актыўныя інгрэдыенты - ідэальны для ежы, пажыўных прэпаратаў і дробных хімічных рэчываў.
Сістэма сушкі бесперапыннай вадкасці пабудавана для выканання міжнародных правілаў бяспекі і гігіены. Незалежна ад таго, што вам патрэбна сертыфікацыя ATEX, ёсць рашэнні для задавальнення самых жорсткіх галіновых патрабаванняў.
Сушылка бесперапыннай псевдоожиженного ложка-гэта высокаэфектыўная сістэма эканоміі энергіі, прызначаная для маштабнай вытворчасці, асабліва прыдатнай для працэсаў, якія патрабуюць хуткасці выпарэння, якія перавышаюць 300 кг/г. Аптымізаваўшы як рух паветра, так і матэрыяльны рух, абсталяванне забяспечвае поўную псеўдалізацыю прадукту ўнутры сушкі, што прыводзіць да высокаэфектыўнага выдалення вільгаці.
Сушылка для бесперапыннай вадкасці Hywell Machinery - гэта новая тэхналогія, распрацаваная на аснове Статычная сушылка з псевдоожиженным рэчышчам . Механічнае дрыжанне дадаецца ў сушылку з псевдоожиженным рэчышчам. Матэрыял падаецца ў дрыжачую вадкасную сушылку, пад двайной функцыяй дрыжання і паветранага патоку, матэрыял рухаецца ўздоўж псевдоожиженного ложка, як пастаянна выкідваецца наперад. Гарачае паветра ўверх праз псевдоожиженный ложак і вільготныя матэрыялы з агню пасля абмену. У нашай кампаніі ёсць не толькі вібрацыйная сушылка з псевдоожиженным пластом, але і ёсць Гранулятар псевдоожиженнага рэчышча.
Гэтая сушылка з псевдоожиженным рэчышчам дэманструе выдатныя характарыстыкі ў такіх галінах, як харчовая апрацоўка, хімікаты і фармацэўтычныя прэпараты. У прыватнасці, ён пераўзыходзіць такія прыкладанні, як солевая сушка, дзе можа апрацоўваць ёмістасць апрацоўкі больш за 20 тон у гадзіну. У некаторых выпадках адна адзінка можа дасягнуць вынікаў да 30 тон у гадзіну, цалкам адпавядаючы патрабаванням маштабнай прамысловай вытворчасці.
Сушылка для бесперапыннай вадкасці
Сушылка для бесперапыннай псевдоожиженной ложка
Дрыжанне вадкаснай сушылкі
Сушылка для бесперапыннага дрыжання вадкасці працуе, праходзячы ўстойлівы паток вільготных парашкоў, гранул або шматкі праз перфараваную пласціну. Награванае паветра ўводзіцца з-пад ложка і цячэ ўверх па перфарацыі, падняўшы матэрыял і прыпыняючы яго ў вадкасным стане. Гэтая псеўдалізацыя забяспечвае эфектыўны кантакт паміж гарачым паветрам і часціцамі, узмацняючы цяпло і перанос масы, неабходныя для эфектыўнага сушкі.
У сістэме ложка Hywell вадкасці, рух матэрыялу палягчаецца спецыялізаваным механізмам дрыжання, які працуе з нізкай частатой, але з высокай амплітудай. Гэта механічнае дрыжанне стварае кантраляваны раўнамерны паток матэрыялу праз сушылку, гарантуючы, што першы матэрыял, які ўваходзіць, таксама з'яўляецца першым, хто выйшаў (першы ўпершыню). Гэта паводзіны 'Plug Flow ' не толькі падтрымлівае паслядоўныя вынікі сушкі, але і забяспечвае выдатны кантроль над размеркаваннем часу знаходжання. Добра збалансаваная псеўдалізацыя мінімізуе рызыку дэградацыі прадукту і гарантуе раўнамернае высыханне па ўсёй паверхні ложка.
Мадэль | Плошча ложка (㎡) | Ёмістасць выпарэння (кг/г) | Амплітуда (мм) | Прывабіць рухавік (KW) |
SFD0,45 × 6 | 2.7 | 405 | 10-50 | 2.2 |
SFD0,45 × 9 | 4.05 | 607.5 | 10-50 | 4 |
SFD0,6 × 6 | 3.6 | 540 | 10-50 | 4 |
SFD0,6 × 9 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0,75 × 6 | 4.5 | 675 | 10-50 | 4 |
SFD0,75 × 9 | 6.75 | 1012.5 | 10-50 | 5.5 |
SFD0,9 × 6 | 5.4 | 810 | 10-50 | 5.5 |
SFD0,9 × 9 | 8.1 | 1215 | 10-50 | 7.5 |
SFD0,9 × 12 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
Sfd1.2 × 6 | 7.2 | 1200 | 10-50 | 7.5 |
Sfd1.2 × 9 | 10.8 | 1620 | 10-50 | 11 |
Sfd1.2 × 12 | 14.4 | 2160 | 10-50 | 15 |
SFD1,5 × 7 | 10.5 | 1600 | 10-50 | 11 |
SFD1,5 × 12 | 18 | 27700 | 10-50 | 18.5 |
1. Hywell Machinery пакідае за сабой права на дызайн без папярэдняга паведамлення 2. Табліца параметраў прызначана толькі для даведкі , Абсталяванне цалкам наладжана на аснове канкрэтных уласцівасцей матэрыялу кліента. |
Сушылка для бесперапыннай вадкасці складаецца з некалькіх ключавых кампанентаў, у тым ліку структуры ложка, сістэмы дрыготкі, сістэмы рэгулявання паветранага патоку і сістэмы ацяплення. Гэтыя часткі працуюць разам у гармоніі, каб забяспечыць стабільны і эфектыўны працэс высыхання.
Структура ложка бесперапыннай дрыжачай выходнай сушылкі з псевдоожиоз выраблена з высокатэмпературных устойлівых і ўстойлівых да карозійнай нержавеючай сталі, што забяспечвае выдатную трываласць і доўгатэрміновую працу пры жорсткіх умовах працы. Гэты выбар матэрыялу таксама забяспечвае цудоўную ўстойлівасць да зносу і хімічных рэакцый, робячы яго прыдатным для высыхання шырокага спектру матэрыялаў, у тым ліку з агрэсіўнымі або абразіўнымі ўласцівасцямі. Ложак распрацаваны з аптымізаванай структурай псевдоожиженирования, што дазваляе раўнамерна размеркаваць матэрыялы пад дзеяннем паветранага патоку. Гэта прадухіляе назапашванне матэрыялу і ўзмацняе аднастайнасць сушкі. Акрамя таго, дрыжанне руху ложка аказвае дапамогу паслядоўнаму змешванню і руху часціц, зніжаючы рызыку ўзнікнення мёртвых зон і павышаючы агульную эфектыўнасць цяпла і масы. Старанна распрацаваная структура не толькі павышае энергаэфектыўнасць, але і падтрымлівае пастаянную працу з мінімальным абслугоўваннем.
Гэтая асноўная сістэма складаецца з прывада рухавіка, злучальных стрыжняў і апорных структур.
Матор рухае ложак, каб паціснуць стрыжні, якія падтрымліваюць дынамічны стан матэрыялу пад паветраным патокам. Гэты рух павышае размеркаванне цяпла і павышае эфектыўнасць сушкі.
Канструкцыя дрыжання таксама дапамагае прадухіліць матэрыяльную агламерацыю, робячы сушылку асабліва прыдатная для парашкоў і грануляваных рэчываў.
Дакладныя вентылятары і прылады кіравання паветраным патокам выкарыстоўваюцца для забеспячэння раўнамернага размеркавання гарачага паветра на працягу ўсяго ложка. Гэта гарантуе дбайную вадкасць прадукту і ліквідуе мёртвыя зоны.
Паток паветра рэгулюецца праз аўтаматычную сістэму кіравання, што дазваляе рэгуляваць у адпаведнасці з рознымі ўласцівасцямі матэрыялу і патрабаваннямі сушкі, што павышае энергаэфектыўнасць.
Абсталяванне для сушкі вадкасці падтрымлівае некалькі метадаў нагрэву, уключаючы паравую, электрычную і газавую ацяпленне, што дазваляе гнуткай адаптацыі да розных вытворчых патрэбаў.
Сістэма кантролю тэмпературы гарантуе, што матэрыялы высушаюцца ў аптымальным дыяпазоне тэмпературы, прадухіляючы перагрэў і непатрэбнае спажыванне энергіі.
Сістэма збору пылу ў дрыжачай сушылцы з псевдоожиоз гуляе вырашальную ролю ў падтрыманні чыстай працы, зніжэнні выкідаў навакольнага асяроддзя і аднаўляючы каштоўныя дробныя часціцы. Гэтая сістэма звычайна складаецца з некалькіх этапаў, каб забяспечыць эфектыўную ачыстку паветра і зварот з матэрыяламі.
У некаторых канфігурацыях цыклон -сепаратар усталёўваецца ў якасці папярэдняй стадыі для захопу вялікіх часціц, якія пераносяцца выхлапным паветрам.
Гэта зніжае нагрузку на асноўную сістэму фільтрацыі і павышае агульную эфектыўнасць.
Асноўны блок збору пылу, як правіла, з'яўляецца высокаэфектыўным фільтрам мяшка або фільтравай сістэмай картрыджа.
Ён фіксуе дробныя пылавыя часціцы, падвешаныя ў выхлапным паветры з камеры вадкасці.
Ачыстка імпульсаў-JET звычайна выкарыстоўваецца для падтрымання эфектыўнасці фільтра і пашырэння тэрміну службы.
Выхлапны вентылятар прыцягвае паветра праз сістэму сушылкі і пылу, забяспечваючы ўстойлівы паветраны паток і негатыўны ціск у абсталяванні для прадухілення ўцечкі пылу.
Праводкі старанна распрацаваны, каб мінімізаваць супраціў і забяспечыць гладкі паток паветра.
Для прыкладанняў з строгім чысцінёй або патрабаваннямі якасці паветра, фільтр HEPA можа быць дададзены ў якасці апошняй стадыі фільтрацыі, перш чым выпускаць паветра ў навакольнае асяроддзе.
Гэтая інтэграваная ўстаноўка кантролю пылу не толькі забяспечвае захаванне бяспекі і экалагічных стандартаў, але і дапамагае ў падтрыманні больш чыстай рабочай асяроддзя і зніжэнні страты матэрыялаў.
Мокрая скраббер, таксама вядомы як калекцыянер пылу вадзяной плёнкі, з'яўляецца эфектыўным растворам для ачысткі выхлапных газаў, які часта выкарыстоўваецца ў вібрацыі сушылак для вадкасці для захопу дробных пылавых часціц і кантролю выкідаў. Гэтая сістэма выкарыстоўвае ваду ў якасці ачысткі асяроддзя для выдалення забруджвальных рэчываў з выхлапных патокаў, перш чым выпускаць яе ў атмасферу.
Сушылка для бесперапыннай вадкасці ідэальна падыходзіць для сушыльных матэрыялаў, якія патрабуюць высокай прапускной здольнасці і эфектыўнага выдалення вільгаці. Ён шырока выкарыстоўваецца ў некалькіх ключавых галінах:
Падыходзіць для сушкі матэрыялаў, такіх як соль, цукар, збожжавыя і кававыя гранулы, забяспечваючы аднастайную якасць прадукцыі і паслядоўнае ўтрыманне вільгаці.
Напрыклад, пры высыханні ядомай солі адна адзінка можа дасягнуць магутнасці 10–30 тон у гадзіну, што значна павышае эфектыўнасць вытворчасці.
Прымяняюцца да розных парашковых і грануляваных хімічных матэрыялаў, такіх як карбанат натрыю, хларыд натрыю і сульфат амонія.
Устойлівая праца абсталявання гарантуе, што канчатковы прадукт адпавядае спецыфікацыям вільгаці, прадухіляючы такія праблемы, як кэйд або няроўная сушка.
Ідэальна падыходзіць для сушкі матэрыялаў, такіх як пясок, пясок крэмнія, кварцавы пясок, цырконны пясок, гранулы медзі.
Універсальнасць, маштабаванасць і гігіенічная канструкцыя сушылкі робяць яго важным рашэннем для маштабных прамысловых дадаткаў для сушкі ў гэтых сектарах.
У залежнасці ад патрабаванняў вытворчасці, сушылка для бесперапыннай пластыкі з вялікай ёмістасцю можа быць абсталявана рознымі спосабамі нагрэву для аптымізацыі спажывання энергіі і задавальнення канкрэтных патрэбаў у высушванні розных матэрыялаў.
Ідэальна падыходзіць для матэрыялаў, якія патрабуюць дакладнага кантролю тэмпературы, напрыклад, харчовых прадуктаў і фармацэўтычных прэпаратаў.
Выкарыстоўвае паравы цеплаабменнік, каб забяспечыць стабільную і кантраляваную крыніцу цяпла, забяспечваючы высокую энергаэфектыўнасць і раўнамернае размеркаванне тэмпературы.
Падыходзіць для прамысловасці, якія патрабуюць чыстых вытворчых умоў, такіх як фармацэўтычныя прэпараты і харчовая апрацоўка.
Прапануе дакладнае рэгуляванне тэмпературы і можа быць бесперашкодна інтэграваны з аўтаматызаванымі сістэмамі кіравання для інтэлектуальнага кіравання тэмпературай.
Добра падыходзіць для маштабных прамысловых аперацый, дзе вельмі важная эфектыўнасць ацяплення.
Прапануе больш нізкія эксплуатацыйныя выдаткі і асабліва выгадна для кампаній, якія патрабуюць доўгатэрміновай і пастаяннай вытворчасці.
Спальванне газу /награвальніка
Спальванне вугальнага абагравальніка
Паравы радыятар
Электрычны абагравальнік
Машыны Hywell могуць пастаўляць нашу серыю SFD, якія вібруюць сушылкі з псевдоожиженным ложкам з кантактнымі дэталямі, вырабленымі з розных матэрыялаў, у тым ліку SS304, SS316L, тытана і дуплекснай нержавеючай сталі, у залежнасці ад патрабаванняў кліента. Электрычныя кампаненты сістэмы кіравання таксама могуць быць наладжаны для задавальнення канкрэтных пераваг кліентаў.
Калі гаворка ідзе пра прамысловыя рашэнні для сушкі, сушылкі для вадкасці з вялікай ёмістасцю вылучаюцца як надзейны, эфектыўны і універсальны выбар. Незалежна ад таго, што вы знаходзіцеся ў хімічным, харчовым ці экалагічным сектары, гэтыя сушылкі з вялікай магутнасцю прапануюць значныя перавагі, якія робяць іх разумнымі інвестыцыямі для вашай працы.
Сістэма сушкі з вадкасцю распрацавана, каб забяспечыць роўнае размеркаванне цяпла, забяспечваючы паслядоўнае высыханне па ўсіх часціцах, незалежна ад памеру і формы. Гэта мінімізуе рызыку неадпаведнасці прадуктаў, такіх як залішняя высыханне або ўтрыманне вільгаці, дапамагаючы вам падтрымліваць якасныя стандарты.
Распрацаваны з улікам эфектыўнасці, энергаэфектыўныя сістэмы сушкі значна памяншаюць выкарыстанне энергіі ў параўнанні са звычайнымі сістэмамі. Гэта азначае зніжэнне рахункаў за камунальныя паслугі і меншы след вугляроду - выгадныя, якія адпавядаюць вашаму бюджэту, так і з экалагічнымі абавязкамі.
Хуткасць мае вырашальнае значэнне ў сучасным вытворчасці. Тэхналогія вадкасці паскарае працэс сушкі, павялічваючы прапускную здольнасць і памяншаючы вузкія месцы. Вынік? Кароткі час свінцу і лепшая прадукцыйнасць дастаўкі.
Кожны працэс розны. Менавіта таму сушылкі для ложка Shake Fluid даступныя з шырокім спектрам варыянтаў налады - у тым ліку дакладнага кантролю тэмпературы, аўтаматызаванага кармлення і разраду, а таксама адаптаваных сістэм паветранага патоку - таму вы можаце атрымаць дакладную ўстаноўку, якую патрабуе ваша прыкладанне.
Гэтыя машыны, пабудаваныя для вытворчасці прамысловага маштабу, распрацаваны з доўгатэрміновай трываласцю і лёгкасцю ўтрымання. Мінімальныя дэталі зносу і даступныя канструкцыі памяншаюць час прастою і скарачаюць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Калі вашы матэрыялы адчувальныя да цяпла або механічнага стрэсу, дрыжанне вадкасці для перасыхання ложка - ідэальнае рашэнне. Працэс асцярожна падымае і высыхае матэрыялы, захоўваючы іх структуру, водар, водар і актыўныя інгрэдыенты - ідэальны для ежы, пажыўных прэпаратаў і дробных хімічных рэчываў.
Сістэма сушкі бесперапыннай вадкасці пабудавана для выканання міжнародных правілаў бяспекі і гігіены. Незалежна ад таго, што вам патрэбна сертыфікацыя ATEX, ёсць рашэнні для задавальнення самых жорсткіх галіновых патрабаванняў.