Uscător continuu de pat fluidizat

Prezentare generală a uscătorului de pat fluidizat continuu

Uscătorul de pat fluidizat continuu este un sistem de uscare de economisire a energiei, de înaltă eficiență, conceput pentru producția pe scară largă, în special potrivit pentru procesele care necesită rate de evaporare care depășesc 300 kg/h. Prin optimizarea atât a fluxului de aer, cât și a mișcării materialelor, echipamentul asigură o fluidizare completă a produsului în camera de uscare, ceea ce duce la îndepărtarea umidității extrem de eficiente.

Uscătorul de pat continuu Hywell Machinery este o nouă tehnologie dezvoltată pe baza Uscător de pat fluidizat static . Se adaugă agitare mecanică la uscătorul de pat fluidizat. Materialul a fost introdus în uscătorul de pat fluid de agitare, sub funcția duală a agitării și a fluxului de aer, materialul se deplasează de -a lungul patului fluidizat ca aruncat în față continuu. Aerul cald în sus prin patul fluidizat și materialele umede de la căldură după schimb. Compania noastră nu numai că are un uscător de pat fluidizat vibrant, dar are și un Granulator de pat fluidizat.

Acest uscător de pat fluidizat demonstrează performanțe deosebite în industrii precum prelucrarea alimentelor, substanțe chimice și produse farmaceutice. În special, excelează în aplicații precum uscarea cu sare, unde poate gestiona capacități de procesare de peste 20 de tone pe oră. În unele cazuri, o singură unitate poate obține o producție de până la 30 de tone pe oră, răspunzând pe deplin cerințele producției industriale pe scară largă.

Cum funcționează un uscător continuu de pat fluidizat?

Un uscător de pat lichid continuu de agitare funcționează trecând un flux constant de pulberi umede, granule sau fulgi pe o placă de pat perforată. Aerul încălzit este introdus de sub pat și curge în sus prin perforații, ridicând materialul și suspendat-o într-o stare asemănătoare fluidului. Această fluidizare asigură un contact eficient între aerul cald și particule, îmbunătățind transferul de căldură și masă necesar pentru uscarea eficientă.

În sistemul de pat fluid al lui Hywell, mișcarea materialelor este facilitată de un mecanism specializat de agitare care funcționează la frecvență joasă, dar cu o amplitudine mare. Această agitare mecanică creează un flux de material controlat, uniform prin uscător, asigurându-se că primul material care intră este și primul care a ieșit (primul-in, primul-out). Acest comportament 'Flux ' nu numai că menține rezultate constante de uscare, dar oferă și un control excelent asupra distribuției timpului de ședere. Fluidizarea bine echilibrată minimizează riscul degradării produsului și garantează uscarea uniformă pe întreaga suprafață a patului.

Video continuu cu nisip fluidizat pentru pat

Uscător continuu de pat fluid pentru cristal de sare

Specificații continue de uscător de pat fluid

Model	Zona de pat (㎡)	Capacitate de evaporare (kg/h)	Amplitudine (mm)	Motor Drive (KW)
SFD0.45 × 6	2.7	405	10-50	2.2
SFD0.45 × 9	4.05	607.5	10-50	4
SFD0.6 × 6	3.6	540	10-50	4
SFD0.6 × 9	5.4	810	10-50	5.5
SFD0.75 × 6	4.5	675	10-50	4
SFD0.75 × 9	6.75	1012.5	10-50	5.5
SFD0.9 × 6	5.4	810	10-50	5.5
SFD0.9 × 9	8.1	1215	10-50	7.5
SFD0.9 × 12	10.8	1620	10-50	11
SFD1.2 × 6	7.2	1200	10-50	7.5
SFD1.2 × 9	10.8	1620	10-50	11
SFD1.2 × 12	14.4	2160	10-50	15
SFD1.5 × 7	10.5	1600	10-50	11
SFD1.5 × 12	18	27700	10-50	18.5
1. Mașinile Hywell își rezervă dreptul la proiectare fără notificare prealabilă 2. Tabelul de parametri este doar pentru referință ， echipamentul este complet personalizat pe baza proprietăților specifice ale materialului clientului.

Structură continuă de uscător cu pat fluidizat

Uscătorul continuu de pat fluid este format din mai multe componente cheie, inclusiv structura patului, sistemul de agitare, sistemul de reglare a fluxului de aer și sistemul de încălzire. Aceste părți funcționează împreună în armonie pentru a asigura un proces de uscare stabil și eficient.

1. Structura patului de uscător de pat fluidizat continuu de producție mare

Structura de pat a uscătorului de pat fluidizat cu o putere mare de scuturare continuă este confecționată din oțel inoxidabil rezistent la temperatură ridicată și rezistent la coroziune, asigurând o durabilitate excelentă și o funcționare pe termen lung în condiții de muncă dure. Această selecție a materialului oferă, de asemenea, o rezistență superioară la uzură și reacții chimice, ceea ce o face potrivită pentru uscarea unei game largi de materiale, inclusiv a celor cu proprietăți corozive sau abrazive. Patul este proiectat cu o structură fluidizată optimizată, permițând chiar și distribuirea materialelor sub acțiunea fluxului de aer. Acest lucru împiedică acumularea materialelor și îmbunătățește uniformitatea de uscare. În plus, mișcarea de agitare a patului ajută la promovarea amestecării și mișcarea constantă a particulelor, reducerea riscului de zone moarte și îmbunătățirea eficienței generale de căldură și transfer de masă. Structura proiectată cu atenție nu numai că îmbunătățește eficiența energetică, dar susține și funcționarea continuă cu o întreținere minimă.

2. Sistemul de agitare a uscătorului de pat fluid de ieșire mare de ieșire

Acest sistem de bază este compus dintr -un motor de antrenare, tije de conectare și structuri de sprijin.

Motorul conduce patul să se agite prin tijele de conectare, menținând o stare fluidizată dinamică a materialului sub flux de aer. Această mișcare îmbunătățește distribuția căldurii și îmbunătățește eficiența uscării.

Proiectarea de agitare ajută, de asemenea, la prevenirea aglomerării materialelor, ceea ce face ca uscătorul să fie deosebit de potrivit pentru pulberi și substanțe granulare.

3. Sistemul de reglare a fluxului de aer al uscătorului de pat fluidizat industrial

Ventilatoarele potrivite cu precizie și dispozitivele de control ale fluxului de aer sunt utilizate pentru a asigura distribuirea chiar și a aerului cald pe întregul pat. Acest lucru garantează o fluidizare completă a produsului și elimină zonele moarte.

Fluxul de aer este reglementat printr -un sistem de control automat, permițând ajustarea în funcție de diferite proprietăți de material și cerințe de uscare, ceea ce îmbunătățește eficiența energetică.

4. Sistem de încălzire a scuturării uscătorului de pat fluidizat

Echipamentul de uscare a patului fluid acceptă mai multe metode de încălzire, inclusiv încălzirea cu abur, electrică și gaze, permițând adaptarea flexibilă la diferite nevoi de producție.

Un sistem de control al temperaturii asigură uscarea materialelor în intervalul optim de temperatură, prevenind supraîncălzirea și consumul de energie inutil.

5. Sistem de colectare a Dustrii pentru agitarea uscătorului de pat fluid

Sistemul de colectare a prafului într -un uscător de pat fluidizat de agitare joacă un rol crucial în menținerea funcționării curate, reducerea emisiilor de mediu și recuperarea particulelor fine valoroase. Acest sistem este de obicei compus din mai multe etape pentru a asigura o purificare eficientă a aerului și manipularea materialelor.

1). Separator de cicloni (opțional)

În unele configurații, un separator de cicloni este instalat ca o etapă preliminară pentru a capta particule mai mari purtate de aerul de evacuare.

Reduce sarcina pe principalul sistem de filtrare și îmbunătățește eficiența generală.

2). Filtru de sac sau filtru de cartuș

Unitatea primară de colectare a prafului este de obicei un filtru de pungi de înaltă eficiență sau un sistem de filtrare a cartușului.

Captează particule fine de praf suspendate în aerul de evacuare din camera de pat fluid.

Curățarea puls-jet este utilizată în mod obișnuit pentru a menține performanța filtrului și pentru a prelungi durata de viață.

3). Ventilator de evacuare și conducte de aer

Un ventilator de evacuare trage aerul prin sistemul de colectare a uscătorului și prafului, asigurând un flux de aer stabil și o presiune negativă în interiorul echipamentului pentru a preveni scurgerea de praf.

Conducta este concepută cu atenție pentru a reduce la minimum rezistența și pentru a asigura fluxul de aer neted.

4). Filtru HEPA (opțional)

Pentru cererile cu cerințe stricte de curățenie sau calitatea aerului, se poate adăuga un filtru HEPA ca o etapă finală de filtrare înainte de eliberarea aerului în mediu.

Această configurație integrată a controlului prafului nu numai că asigură respectarea standardelor de siguranță și de mediu, dar ajută și la menținerea unui mediu de lucru mai curat și la reducerea pierderilor de materiale.

5). Scrubber umed pentru tratarea gazelor de evacuare (opțional)

Un scrubber umed, cunoscut și sub numele de colector de praf de film de apă, este o soluție eficientă de tratare a gazelor de evacuare, adesea utilizată în uscătoarele de pat fluid vibratoare pentru a capta particule fine de praf și a controla emisiile. Acest sistem folosește apa ca mediu de spălare pentru a îndepărta contaminanții din fluxul de evacuare înainte de a o elibera în atmosferă.

Aplicare continuă de uscător cu pat continuu cu capacitate mare

Uscătorul continuu de pat fluid este ideal pentru uscarea materialelor care necesită un randament ridicat și o îndepărtare eficientă a umidității. Este utilizat pe scară largă în mai multe industrii cheie:

1. Industria alimentară

Potrivit pentru uscarea materialelor, cum ar fi sare, zaharuri, cereale și granule de cafea, asigurând calitatea uniformă a produsului și conținutul constant de umiditate.

De exemplu, la uscarea sării comestibile, o singură unitate poate obține o capacitate de 10-30 tone pe oră, stimulând semnificativ eficiența producției.

2. Industria chimică

Aplicat la diverse materiale chimice pulbere și granulare, cum ar fi carbonatul de sodiu, clorura de sodiu și sulfat de amoniu.

Funcționarea stabilă a echipamentelor asigură că produsul final îndeplinește specificațiile de umiditate, împiedicând probleme precum prăbușirea sau uscarea inegală.

3. Industria mineralelor

Ideal pentru uscarea materialelor, cum ar fi nisipul, nisipul de silice, nisipul de cuarț, nisipul de zircon, granulele de concentrat de cupru.

Versatilitatea, scalabilitatea și designul igienic al uscătorului îl fac o soluție esențială pentru aplicațiile de uscare industrială pe scară largă pe aceste sectoare.

Shake continuu Fluidizate Metode de încălzire a uscătorului de pat

În funcție de cerințele de producție, uscătorul de pat fluidizat continuu cu capacitate mare poate fi echipat cu diferite metode de încălzire pentru a optimiza consumul de energie și pentru a răspunde nevoilor specifice de uscare ale diferitelor materiale.

1. Încălzire cu abur

Ideal pentru materiale care necesită un control precis al temperaturii, cum ar fi produsele alimentare și produsele farmaceutice.

Utilizează un schimbător de căldură cu abur pentru a oferi o sursă de căldură stabilă și controlabilă, asigurând o eficiență energetică ridicată și o distribuție uniformă a temperaturii.

2. Încălzire electrică

Potrivit pentru industriile care necesită medii de producție curate și fără contaminare, cum ar fi produse farmaceutice și prelucrarea alimentelor.

Oferă o reglare precisă a temperaturii și poate fi integrat perfect cu sisteme de control automat pentru gestionarea inteligentă a temperaturii.

3. Încălzire cu gaz

Este potrivit pentru operațiuni industriale la scară largă, unde este esențială eficiența ridicată a încălzirii.

Oferă costuri operaționale mai mici și este deosebit de avantajos pentru companiile care necesită o producție continuă pe termen lung.

Materiale de construcție a uscătorului de pat fluidizat

Hywell Machinery poate furniza uscătoarele noastre de pat fluidizate din seria SFD cu piese de contact realizate dintr -o serie de materiale, inclusiv SS304, SS316L, titan și oțel inoxidabil Duplex, în funcție de cerințele clientului. Componentele electrice ale sistemului de control pot fi, de asemenea, personalizate pentru a satisface preferințele specifice ale clienților.

De ce să alegeți un Syetem continuu de uscare a patului fluid pentru nevoile dvs. de uscare?

Când vine vorba de soluții de uscare industrială, uscătoarele de pat fluide cu capacitate mare ies în evidență ca o alegere fiabilă, eficientă și versatilă. Indiferent dacă vă aflați în sectorul chimic, alimente sau de mediu, aceste uscătoare de capacitate mare oferă avantaje semnificative care le fac o investiție inteligentă pentru operarea dvs.

1.. Uscare uniformă și controlată

Sistemul de uscare a patului fluid este conceput pentru a oferi chiar și distribuirea căldurii, asigurând o uscare constantă pe toate particulele, indiferent de dimensiune sau formă. Acest lucru reduce la minimum riscul de neconcordanță a produsului, cum ar fi supra-uscarea sau retenția de umiditate, vă ajută să mențineți standarde de înaltă calitate.

2. Performanță de economisire a energiei

Conceput cu eficiență în minte, sistemele de uscare eficiente din punct de vedere energetic reduc semnificativ consumul de energie în comparație cu sistemele convenționale. Aceasta se traduce prin facturi de utilități mai mici și o amprentă mai mică de carbon - paneuri care se aliniază atât la bugetul dvs., cât și la responsabilitățile dvs. de mediu.

3. Procesare mai rapidă, mai puțin timp de oprire

Viteza este esențială în fabricarea modernă. Tehnologia de pat fluid accelerează procesul de uscare, crescând debitul și reducând blocajele. Rezultatul? Timpuri de plumb mai scurte și performanțe de livrare mai bune.

4. adaptat nevoilor tale

Fiecare proces este diferit. De aceea, se agită uscătoarele de pat fluid cu o gamă largă de opțiuni de personalizare - inclusiv un control precis al temperaturii, alimentare automată și descărcare și sisteme de flux de aer adaptabile - astfel încât să puteți obține configurarea exactă pe care o necesită aplicația.

5. Durabil și cu întreținere scăzută

Construite pentru producție la scară industrială, aceste mașini sunt proiectate cu durabilitate pe termen lung și ușurință de întreținere în minte. Piesele minime de uzură și tecare și modele accesibile reduc timpul de oprire și reduce costurile de întreținere.

6. blând pe materiale sensibile

Dacă materialele dvs. sunt sensibile la căldură sau la stresul mecanic, agitarea uscării la pat fluid este o soluție ideală. Procesul ridică ușor și usucă materialele, păstrându -și structura, aroma, aroma și ingredientele active - perfecte pentru alimente, nutraceutice și substanțe chimice fine.

7. îndeplinește standardele de siguranță și conformitate

Sistemul continuu de uscare a patului fluid este construit pentru a respecta reglementările internaționale privind siguranța și igiena. Indiferent dacă aveți nevoie de certificare ATEX, există soluții disponibile pentru a satisface cele mai stricte cerințe ale industriei.