Uscător cu pat fluidizat cu vibrații

Uscator cu pat fluid vibrator Introducere

Uscătorul vibrant cu pat fluidizat Hywell Machinery este o nouă tehnologie dezvoltată pe baza uscător static cu pat fluidizat . Se adaugă vibrații mecanice la uscătorul cu pat fluidizat. Materialul a fost alimentat în uscătorul cu pat fluidizat vibrant, sub dubla funcție de vibrație și flux de aer, materialul se deplasează de-a lungul patului fluidizat fiind aruncat înainte continuu. Aerul cald este în sus prin patul fluidizat și materialele umede de la căldură după schimb. Și după ce produsele uscate vor fi descărcate din uscătorul cu pat fluidizat vibrant. Compania noastră nu are doar un uscător cu pat fluidizat vibrant, dar are și un granulator cu pat fluidizat.

Uscător cu pat fluid vibrator Descriere

Uscătorul cu pat fluidizat cu vibrații include dispozitivul de încălzire, mașina principală, sistemul de filtrare a aerului pentru produse și sistemul de aer.

Sistemul principal de încălzire a aerului al uscătorului cu pat fluidizat cu vibrații furnizează camera de uscare cu cantitatea de aer proiectată. Rata de aer este calculată cu programul de calcul al procesului Hywell Machinery.

Programul uscătorului cu pat fluidizat cu agitare se bazează pe condițiile reale de mediu din locul fizic în care va fi instalat uscătorul.

Sistemul principal de aer al uscătoarelor cu pat fluid cu agitare constă din filtre de aer, sisteme de preîncălzire, un încălzitor de aer, un ventilator de alimentare și, din când în când, un sistem de dezumidificare. Sistemul principal de aer al uscătorului cu pat fluid cu agitare este construit în funcție de cerințele reale ale produsului și de condițiile ambientale.

Sistemul de filtrare a aerului și a finelor în procesul de uscător cu pat fluidizat. Finele care ies din camera de uscare si patul fluid exterior, impreuna cu aerul evacuat vor fi separate de aerul evacuat inainte de a-l introduce in atmosfera.

Cicloanele și filtrele cu saci ale uscătoarelor cu pat fluidizat sunt cele mai comune modalități de filtrare a particulelor fine din aer. Ciclonii sunt rareori singuri. Acest lucru se datorează faptului că emisia va încălca adesea cerințele de mediu în ceea ce privește mg de pulbere permise per m3/aer. Prin urmare, un filtru cu sac este necesar (opțiune).

Un filtru cu sac al uscătorului cu pat fluid cu agitare poate fi o soluție de sine stătătoare, deoarece această tehnologie este capabilă să îndepărteze finele de pulbere necesare înainte de evacuarea în atmosferă. Amenzile sunt colectate într-un sistem de returnare a amenzilor, astfel pierderea de pulbere este redusă la minimum. Finele pot fi reintroduse în partea superioară a camerei de uscare, pentru a realiza aglomerarea pulberii sau pot fi trimise în patul fluid intern sau extern. Din nou, specificațiile necesare pentru pulbere vor decide proiectarea sistemului de fine.

Cernere de pulbere (opțiune): Etapa finală a uscătorului cu pat fluid cu agitare este cernerea de pulbere. Separatorul de pulbere va separa particulele mari de pulbere de pulbere, dimensiunea este determinată pentru separare. Dimensiunea off este ambalată, iar pulberea poate fi fie ambalată direct în saci mari, fie transportată într-un sistem de siloz pentru alte sisteme de ambalare.

dacă materialele sunt sensibile la căldură, se poate folosi uscător cu tavă cu vid pentru a-l usca.

Uscător cu pat fluid vibrator pentru linia de granule pentru băuturi

 

Uscător cu pat fluid cu vibrații pentru clorură de potasiu

Specificații uscătoare cu pat fluidizat cu vibrații

Model	Zona patului (M⊃2;)	Temperatura aerului de intrare (ºC)	Temperatura aerului evacuat (ºC)	Capacitate de evaporare a apei (kg/h)	Vibrație puterea motorului (kw)
ZLG4,5*0,45	2.025	70-300	40-80	30-70	1,1x2
ZLG4,5*0,60	2.7	70-300	40-80	50-100	1,1x2
ZLG6*0,45	2.7	70-300	40-80	50-100	1,5x2
ZLG6*0,60	3.6	70-300	40-80	80-130	1,5x2
ZLG6*0,75	4.5	70-300	40-80	110-160	2,2x2
ZLG6*0,9	5.4	70-300	40-80	130-180	2,2x2
ZLG7,5*0,60	4.5	70-300	40-80	110-190	2,2x2
ZLG9X1.2	10.8	70-300	40-80	230-400	4X2
1. Hywell machinery își rezervă dreptul de a proiecta fără notificare 2. Toate specificațiile uscătoarelor cu pat fluidizat cu vibrații sunt cât se poate de precise, dar nu sunt obligatorii.

Model de placă cu pat de uscare de uscător cu pat fluidizat cu vibrații

   

Placa de pat a unui uscător cu pat fluid cu vibrații este componenta principală care intră în contact cu materialul pe parcursul întregului proces de uscare. De asemenea, joacă un rol critic în fluidizarea și evaporarea umidității, făcându-l una dintre cele mai importante părți ale mașinii.

Pentru a se potrivi cu caracteristicile diferitelor materiale, Hywell Machinery oferă o varietate de modele de plăci de pat, inclusiv plăci perforate drepte, plăci perforate cu jaluzele (tip limbă), plăci cu plasă și plăci perforate combinate..

• Plăcile perforate cu jaluzele (tip limbă) sunt, în general, recomandate pentru materiale cu o densitate în vrac scăzută sau cu greutate specifică ușoară, deoarece ajută la prevenirea spargerii particulelor fine.

• Plăcile cu plasă sunt ideale pentru pulberi sau particule fine cu o greutate specifică relativ mare. Deschiderea minimă a ochiurilor poate fi de până la 0,2 mm , făcându-le potrivite pentru materiale precum sare, sulfat de sodiu și alte produse granulare fine.

Bine ați venit să contactați Hywell Machinery . Inginerii noștri cu experiență vă vor oferi consultanță tehnică gratuită și vă vor recomanda cel mai potrivit design de placă de pat pentru cerințele dvs. de material și de producție.

Metoda de încălzire a  uscătorului cu pat fluidizat cu vibrații

Un uscător cu pat fluidizat cu vibrații necesită un volum mare de aer cald și o cantitate semnificativă de energie termică pentru a obține o uscare eficientă. Prin urmare, selectarea metodei de încălzire adecvate este o parte importantă a proiectării sistemului.

Opțiunile comune de încălzire pentru uscătoarele cu pat fluidizat cu vibrații includ:

• Schimbătoare de căldură cu abur

• Generatoare de aer cald pe gaz natural sau diesel

• Sisteme de încălzire cu ulei termic (ulei fierbinte).

• Cuptoare cu aer cald pe cărbune (utilizate în unele regiuni)

• Incalzitoare electrice

Printre aceste opțiuni, încălzirea electrică este, în general, recomandată numai pentru echipamentele de capacitate mică , deoarece uscătorul la scară mare necesită o putere mare de încălzire, ceea ce duce la un consum mare de energie electrică și costuri de operare.

Cea mai potrivită metodă de încălzire depinde de mai mulți factori, inclusiv proprietățile materialului, capacitatea de producție, sursele de energie disponibile, costurile locale de energie și condițiile de funcționare ale clientului.

Contactați Hywell Machinery pentru o consultație tehnică gratuită. Inginerii noștri experimentați vă vor recomanda cea mai eficientă și mai rentabilă soluție de încălzire pentru aplicația dumneavoastră specifică.

Materiale de construcție uscător cu pat fluidizat

Hywell Machinery este capabilă să ofere uscătorul nostru cu pat fluidizat din seria ZLG cu piese de contact care urmează să fie construite din SS304, SS316L, titan, oțel inoxidabil Duplex, etc. Părțile electrice ale sistemului de control al mașinii de uscare pot fi adaptate nevoilor clientului.

Cum funcționează uscătorul vibrator cu pat fluidizat

Un sistem cu pat fluidizat continuu este o mașină în care un flux continuu de pulbere „umedă”, material granular sau fulgi este transportat peste un pat perforat. Aerul fierbinte de uscare este suflat prin orificiile unei plăci perforate. Solidele umede sunt ridicate de jos și fac ca solidele să se comporte ca fluide. Viteza aerului este ajustată pentru a menține stratul de material în mișcare fluidizat.

Avantajele uscătorului cu pat fluidizat vibrant Hywell

oferă Uscatorul cu pat fluidizat vibrant din seria Hywell ZLG următoarele avantaje față de echipamentele convenționale de uscare:

1. Consum redus de energie

Uscătorul cu pat fluidizat cu vibrații oferă o eficiență excelentă a transferului de căldură, rezultând un consum mai mic de energie în comparație cu multe sisteme convenționale de uscare.

2. Calitate uniformă a uscării

Controlul precis al timpului de rezidență al materialului asigură un conținut constant de umiditate și uscare uniformă pe întregul produs.

3. Costuri reduse de operare și întreținere

Structura mecanică simplă, funcționarea fiabilă și eficiența termică ridicată ajută la reducerea costurilor atât de operare, cât și de întreținere.

4. Proiectare flexibilă a proceselor

Uscătorul poate fi proiectat cu secțiuni integrate de uscare și răcire , permițând îndeplinirea diferitelor cerințe de proces într-o singură mașină.

5. Funcționare continuă de încredere

Vibrația generată de motoarele cu vibrații asigură o mișcare stabilă a materialului, o producție continuă fiabilă, un timp de nefuncționare minim și o durată lungă de viață.

6. Opțiuni flexibile de alimentare

Sistemul de alimentare poate fi personalizat cu alimentare manuală, alimentatoare cu șurub, alimentatoare vibrante sau transportoare cu bandă pentru a se potrivi diferitelor linii de producție.

7. Operare ușoară și curățare

Mașina dispune de un sistem de control simplu, funcționare lină și suprafețe interioare și externe extrem de lustruite, fără colțuri moarte, făcând curățarea ușoară și prevenind contaminarea încrucișată.

8. Parametri de operare ajustabili

Adâncimea stratului de material, amplitudinea vibrațiilor, frecvența vibrațiilor și viteza de transport pot fi ajustate pentru a se adapta la o gamă largă de materiale și capacități de producție.

9. Manipularea delicată a produsului

Vibrația ușoară minimizează ruperea produsului, făcând uscătorul ideal pentru granule fragile, cristale și materiale cu formă neregulată.

10. Design igienic cu sistem închis

Procesul de uscare închis previne contaminarea externă, reduce emisiile de praf și este potrivit pentru producția continuă în industria alimentară și chimică.

Opțiuni de uscător cu pat fluid vibrator

1. Material de construcție al uscătorului cu pat fluid vibrator:

Hywell este capabilă să ofere sistemul de uscător vibrator cu pat fluidizat cu piese de contact care urmează să fie construite din oțel Carbon, SS304, SS316/316L, Titan, oțel inoxidabil Duplex, etc. Standardul de finisaj interior și exterior poate fi adaptat nevoilor clientului.

2. Opțiuni de alimentare și de descărcare a sistemului de uscare cu pat fluidizat cu vibrații:

Un sistem vibrator de uscare cu pat fluidizat poate avea o varietate de metode de alimentare și descărcare care se potrivesc cerințelor liniei de umplere și producție.

3. Dimensiunile proiectate la comandă ale sistemului de uscare cu pat fluid vibrator:

Dimensiunile sistemului de uscare cu pat fluidizat vibrator pot fi definite în funcție de cerințele clientului.

4. Dimensiuni ale sistemului de uscare cu pat fluid vibrator:

Capacitatea totală de tratare a sistemului de uscare cu pat fluid vibrator cu o dimensiune mai mare conform cererii și. Mai mult.

5. Pad de vibrații al sistemului de uscare în pat fluidizat vibrator

În ceea ce privește tamponul de vibrații, putem alege două opțiuni: una este tamponul de vibrații obișnuit din cauciuc, iar cealaltă este airbag-ul. Padul pentru airbag este folosit pentru a usca materialele ușor de spart. precum procesul de uscare a pesmetului.

uscător cu pat fluid vibrator Aplicare

Un uscător vibrator cu pat fluidizat este utilizat pe scară largă în industriile farmaceutice, chimice, alimentare și electronice.

1. Uscătoare cu pat fluid vibrator pentru industria petrochimică

Uscătoare cu pat fluidizat cu vibrații pentru produse anorganice

Acid fluorhidric de amoniu, permanganat de potasiu, tiocianat de sodiu, sulfat de cobalt, sulfat de nichel, sulfat de zinc heptahidrat, clorură de amoniu, calciu, clorură de stronțiu, clorat de sodiu etc.

Uscătoare cu pat fluidizat cu vibrații pentru produse organice

Acid P-nitrobenzoic, acid fumaric, pentaeritritol, resorcinol, catecol, hipoclorit de calciu, silicat de sodiu, GDL, gluconat de sodiu, tiouree, sorbitol, diciandiamida.

Uscătoare cu pat fluid vibrator pentru pesticide

Imidacloprid granule, granule glifosat

Uscătoare cu pat fluid vibrator pentru polimeri

Rășină cu absorbție ridicată, o rășină de polistiren, poliacrilat de sodiu

Uscătoare cu pat fluidizat cu vibrații pentru aditivi chimici

Metilceluloză, poliacrilamidă, hidroxietil celuloză

2. Uscătoare cu pat fluid vibrator pentru industria alimentară și a băuturilor

trehaloză, caramel, acid tartric, cafea, pesmet, lapte praf, acid citric, citrat de potasiu, citrat de sodiu, maltitol, xiloză și xilitol.

Video uscătoare cu pat fluid vibrator

Caracteristici ale uscătorului cu pat fluidizat vibrant Hywell

1. Placă de pat perforată tip bară

Patul de uscare adoptă o placă perforată de tip bar cu o deschidere minimă a fantei de 0,2 mm . Deși costul de fabricație este mai mare decât cel al plăcilor perforate convenționale, previne eficient scurgerea materialului și elimină necesitatea curățării produsului acumulat în camera de aer inferioară.

2. Suprafață plată pentru o fluidizare mai bună

Placa de pat de tip bar oferă o suprafață de uscare foarte plană, fără zone moarte, asigurând o mișcare lină a materialului, fluidizare uniformă și performanțe igienice îmbunătățite.

3. Sistem de izolare a vibrațiilor cu arc pneumatic

Sistemul de izolare a vibrațiilor folosește arcuri pneumatice în loc de suporturi convenționale din cauciuc sau arcuri mecanice. Acest lucru reduce semnificativ vibrațiile transmise fundației, scade zgomotul de funcționare și minimizează ruperea produsului.

4. Uscarea și răcirea integrate

Echipamentul poate fi proiectat cu o secțiune de uscare frontală și o secțiune de răcire din spate , permițând răcirii produsului imediat după uscare și transferat direct în procesul de ambalare.

5. Timp scurt de rezidență

Timpul de rezidență al materialului este de obicei de 6-8 minute , permițând uscarea rapidă, minimizând expunerea termică și păstrând calitatea produsului.

6. Timp de rezidență reglabil

Un deversor reglabil permite operatorilor să controleze adâncimea stratului de material și timpul de rezidență, facilitând atingerea conținutului final de umiditate dorit.

7. Distribuție optimizată a aerului în mai multe zone

Camera de aer inferioară are un sistem de distribuție a aerului cu mai multe zone cu mai multe prize de aer. În fiecare zonă pot fi furnizate volume de aer și temperaturi diferite, asigurând o distribuție uniformă a fluxului de aer și o eficiență mai mare de uscare.

8. Structură de vibrații consolidată

Tubul de montare a motorului de vibrații este întărit cu plăci de întărire rezistente pentru a distribui uniform vibrațiile pe patul de uscare. Sunt furnizate contragreutăți excentrice reglabile pentru a optimiza performanța vibrațiilor și pentru a preveni rezonanța.

9. Camera superioară mărită

Camera de expansiune mărită reduce viteza aerului, minimizează antrenarea pulberii fine și îmbunătățește eficiența recuperării produsului.

10. Inspecție și curățare convenabilă

Ferestrele multiple de inspecție, ușile de curățare și o ușă de curățare dedicată la capătul de descărcare fac inspecția de rutină, curățarea și întreținerea rapidă și convenabilă.

11. Proiectare structurală pentru sarcini grele

Camera superioară este întărită cu tuburi de oțel fără sudură pentru a îmbunătăți rigiditatea structurală și pentru a asigura stabilitate operațională pe termen lung.

12. Design fix al camerei superioare

Camera superioară rămâne staționară și este conectată la patul inferior vibrant prin conectori flexibili. Acest design reduce masa în mișcare, scade sarcina pe motoarele cu vibrații și prelungește durata de viață a echipamentului.

13. Sistem de încălzire indirectă

Generatorul de aer cald adoptă un design de încălzire indirectă , împiedicând gazele de ardere să intre în contact cu produsul și asigurând uscare curată.

14. Opțiuni multiple de combustibil

Generatorul de aer cald poate fi configurat pentru încălzire pe gaz natural, motorină, GPL, ulei termic, abur sau electric , în funcție de sursa de energie a clientului și de condițiile de funcționare. (Arzătoarele pe gaz și ulei sunt opțiuni alternative și nu pot fi utilizate simultan.)