|
Pengering lapisan fluida yang bergetar dapat membuat lapisan bubuk lembab bergetar pada pelat distributor udara. Efek getaran yang dikombinasikan dengan aliran udara pengering yang diarahkan ke atas dan ke depan melalui pelat berlubang menciptakan kondisi pemrosesan dan pengangkutan bubuk yang ideal.
Kadar air produk yang seragam dicapai dengan melewatkan gas yang diolah melalui pelat berlubang untuk memastikan pencampuran yang erat antara gas dan bahan proses. Saat gas yang diolah melewati bahan basah, kelembapannya dihilangkan dan dibawa untuk diolah dalam siklon dan baghouse. Produk akhir kering dari pengering lapisan fluida bergetar disalurkan ke pelepasan pengering.
ZLG
BAIK
8419399090
SUS304/SUS316L
Makanan/Farmasi/Kimia
Ya
| Kuantitas: | |
|---|---|
Pengering lapisan fluida bergetar Mesin Hywell adalah teknologi baru yang dikembangkan berdasarkan pengering bed terfluidisasi statis . Getaran mekanis ditambahkan ke pengering unggun terfluidisasi. Bahan tersebut telah dimasukkan ke dalam pengering lapisan fluida bergetar, di bawah fungsi ganda yaitu aliran getar dan udara, bahan bergerak sepanjang lapisan terfluidisasi yang dilempar ke depan secara terus menerus. Udara panas naik ke atas melalui fluidized bed dan bahan basah dari panas setelah pertukaran. Dan setelah dikeringkan produk akan dikeluarkan dari tempat tidur fluida getar pengering. Perusahaan kami tidak hanya memiliki pengering bed terfluidisasi yang bergetar, tetapi juga memiliki granulator unggun terfluidisasi.
Pengering tempat tidur cairan bergetar
Pengering tempat tidur cairan bergetar
Pengering tempat tidur cairan bergetar
Pengering lapisan fluida getar mencakup perangkat pemanas, mesin utama, sistem penyaringan udara untuk produk, dan sistem udara.
Sistem pemanas udara utama dari pengering unggun terfluidisasi getaran menyuplai ruang pengering dengan jumlah udara yang dirancang. Tarif udara dihitung dengan program perhitungan proses Hywell Machinery.
Program pengering lapisan fluida pengocok didasarkan pada kondisi lingkungan sebenarnya di tempat fisik di mana pengering akan dipasang.
Sistem udara utama dari pengering lapisan fluida gemetar terdiri dari filter udara, sistem pemanasan awal, pemanas udara, kipas suplai, dan dari waktu ke waktu sistem dehumidifikasi. Sistem udara utama dari pengering lapisan fluida pengocok dibuat sesuai dengan kebutuhan aktual produk dan kondisi sekitar.
Sistem penyaringan halus dan udara pada proses pengering unggun fluida. Denda yang keluar dari ruang pengering dan fluid bed eksternal, bersama dengan udara buangan akan dipisahkan dari udara buangan sebelum dilepaskan ke atmosfer.
Siklon dan bag filter dari pengering lapisan fluida pengocok adalah cara yang paling umum untuk menyaring partikel halus dari udara. Topan jarang berdiri sendiri. Hal ini karena emisi seringkali melanggar persyaratan lingkungan dalam hal mg bubuk per m3/udara yang diizinkan. Oleh karena itu, bag filter diperlukan (opsi).
Filter bag dari pengering lapisan cairan pengocok dapat menjadi solusi mandiri karena teknologi ini mampu menghilangkan butiran halus yang diperlukan sebelum dibuang ke atmosfer. Denda dikumpulkan dalam sistem pengembalian denda, sehingga kehilangan bubuk diminimalkan. Bahan halus dapat dimasukkan kembali ke bagian atas ruang pengering, untuk mencapai aglomerasi bubuk atau dapat dikirim ke lapisan cairan internal atau eksternal. Sekali lagi, spesifikasi bubuk yang dibutuhkan akan menentukan desain sistem denda.
Ayakan bubuk (pilihan): Langkah terakhir dari pengering alas cairan pengocok adalah ayakan bubuk. Ayakan bubuk akan memisahkan partikel bubuk besar dari bubuk, ukuran ditentukan untuk pemisahan. Ukuran off dikantongi dan bubuk dapat langsung dikemas ke dalam kantong besar atau dikirim ke sistem silo untuk sistem pengemasan lainnya.
jika bahannya sensitif terhadap panas, dapat menggunakan bahan kami pengering baki vakum untuk mengeringkannya.
Model |
Luas tempat tidur (M⊃2;) |
Suhu udara masuk (ºC) |
Suhu udara buang (ºC) |
Kapasitas penguapan air (kg/jam) |
Getaran tenaga motor (kw) |
ZLG4.5*0.45 |
2.025 |
70-300 |
40-80 |
30-70 |
1.1x2 |
ZLG4.5*0.60 |
2.7 |
70-300 |
40-80 |
50-100 |
1.1x2 |
ZLG6*0,45 |
2.7 |
70-300 |
40-80 |
50-100 |
1,5x2 |
ZLG6*0,60 |
3.6 |
70-300 |
40-80 |
80-130 |
1,5x2 |
ZLG6*0,75 |
4.5 |
70-300 |
40-80 |
110-160 |
2.2x2 |
ZLG6*0,9 |
5.4 |
70-300 |
40-80 |
130-180 |
2.2x2 |
ZLG7.5*0.60 |
4.5 |
70-300 |
40-80 |
110-190 |
2.2x2 |
ZLG9X1.2 |
10.8 |
70-300 |
40-80 |
230-400 |
4X2 |
| 1. Mesin Hywell berhak atas desain tanpa pemberitahuan 2. Semua spesifikasi pengering lapisan fluida getar adalah seakurat mungkin, namun tidak mengikat. |
|||||
Pelat dasar pengering alas cairan getar adalah komponen utama yang bersentuhan dengan bahan selama seluruh proses pengeringan. Ini juga memainkan peran penting dalam fluidisasi dan penguapan kelembaban, menjadikannya salah satu bagian terpenting dari mesin.
Untuk menyesuaikan dengan karakteristik material yang berbeda, Hywell Machinery menawarkan beragam desain pelat dasar, termasuk pelat berlubang lurus, pelat berlubang louver (tipe lidah), pelat jaring, dan pelat berlubang gabungan..
Pelat berlubang Louver (tipe lidah) umumnya direkomendasikan untuk bahan dengan kepadatan curah rendah atau berat jenis ringan, karena membantu mencegah partikel halus tertiup angin.
Pelat jaring ideal untuk bubuk atau partikel halus dengan berat jenis yang relatif tinggi. Bukaan jaring minimum bisa sekecil 0,2 mm , sehingga cocok untuk bahan seperti garam, natrium sulfat, dan produk butiran halus lainnya..
Selamat datang untuk menghubungi Mesin Hywell . Teknisi kami yang berpengalaman akan memberikan konsultasi teknis gratis dan merekomendasikan desain pelat tempat tidur yang paling sesuai dengan kebutuhan material dan produksi Anda.
Pelat berlubang tipe lidah
Pelat berlubang lurus
Pelat jaring
Pengering unggun terfluidisasi getaran memerlukan sejumlah besar udara panas dan sejumlah besar energi panas untuk mencapai pengeringan yang efisien. Oleh karena itu, memilih metode pemanasan yang tepat merupakan bagian penting dari desain sistem.
Opsi pemanasan umum untuk pengering bed terfluidisasi getaran meliputi:
Penukar panas uap
Generator udara panas berbahan bakar gas alam atau diesel
Sistem pemanas minyak termal (minyak panas).
Tungku udara panas berbahan bakar batubara (digunakan di beberapa daerah)
Pemanas listrik
Di antara opsi-opsi ini, pemanas listrik umumnya direkomendasikan hanya untuk peralatan berkapasitas kecil , karena pengering skala besar memerlukan daya pemanasan yang tinggi, sehingga mengakibatkan konsumsi listrik dan biaya pengoperasian yang tinggi.
Metode pemanasan yang paling sesuai bergantung pada beberapa faktor, termasuk sifat material, kapasitas produksi, sumber energi yang tersedia, biaya energi lokal, dan kondisi pengoperasian pelanggan.
Hubungi Hywell Machinery untuk konsultasi teknis gratis. Teknisi kami yang berpengalaman akan merekomendasikan solusi pemanasan yang paling efisien dan hemat biaya untuk aplikasi spesifik Anda.
Pemanas gas/minyak terbakar
Pemanas batubara yang terbakar
Pemancar uap
Pemanas listrik
Hywell Machinery dapat menawarkan pengering unggun terfluidisasi seri ZLG kami dengan suku cadang kontak yang akan dibuat dari SS304, SS316L, Titanium, baja tahan karat Duplex, dll. Bagian kelistrikan dari sistem kontrol mesin pengering dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.
Sistem lapisan fluida kontinyu (continuous fluid bed system) adalah mesin yang mengalirkan bahan bubuk, granular, atau serpihan 'basah' secara terus menerus melalui lapisan berlubang. Udara pengering yang panas dihembuskan melalui lubang-lubang pelat berlubang. Padatan basah terangkat dari bawah dan menyebabkan padatan berperilaku seperti cairan. Kecepatan udara disesuaikan untuk menjaga lapisan material yang bergerak tetap terfluidisasi.
menawarkan Pengering Tempat Tidur Cairan Bergetar Seri Hywell ZLG keunggulan berikut dibandingkan peralatan pengeringan konvensional:
Pengering lapisan fluida getar memberikan efisiensi perpindahan panas yang sangat baik, sehingga konsumsi energi lebih rendah dibandingkan dengan banyak sistem pengeringan konvensional.
Kontrol waktu tinggal material yang akurat memastikan kadar air yang konsisten dan pengeringan yang seragam di seluruh produk.
Struktur mekanis yang sederhana, pengoperasian yang andal, dan efisiensi termal yang tinggi membantu mengurangi biaya pengoperasian dan pemeliharaan.
Pengering dapat dirancang dengan bagian pengeringan dan pendinginan terintegrasi , sehingga persyaratan proses yang berbeda dapat dipenuhi dalam satu mesin.
Getaran yang dihasilkan oleh motor getaran memastikan pergerakan material yang stabil, produksi berkelanjutan yang andal, waktu henti minimal, dan masa pakai yang lama.
Sistem pengumpanan dapat disesuaikan dengan pengumpanan manual, pengumpan sekrup, pengumpan bergetar, atau konveyor sabuk agar sesuai dengan lini produksi yang berbeda.
Alat berat ini memiliki sistem kontrol yang sederhana, pengoperasian yang lancar, dan permukaan internal dan eksternal yang sangat halus tanpa sudut mati, sehingga memudahkan pembersihan dan mencegah kontaminasi silang.
Kedalaman lapisan material, amplitudo getaran, frekuensi getaran, dan kecepatan pengangkutan semuanya dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai material dan kapasitas produksi.
Getaran lembutnya meminimalkan kerusakan produk, menjadikan pengering ini ideal untuk butiran rapuh, kristal, dan bahan yang bentuknya tidak beraturan.
Proses pengeringan tertutup mencegah kontaminasi eksternal, mengurangi emisi debu, dan cocok untuk produksi berkelanjutan di industri makanan dan kimia.
Hywell mampu menawarkan sistem pengering lapisan fluida getar dengan bagian kontak yang dibuat dari baja Karbon, SS304, SS316/316L, Titanium, baja tahan karat dupleks, dll. Standar penyelesaian internal dan eksternal dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.
Sistem pengeringan lapisan fluida getar dapat memiliki beragam metode pengumpanan & pengosongan yang sesuai dengan permintaan jalur pengisian & produksi.
Dimensi sistem pengeringan lapisan fluida getar dapat ditentukan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Kapasitas pengolahan total sistem pengeringan fluid bed vibratory dengan ukuran lebih besar sesuai permintaan &. lagi.
Mengenai bantalan getar, kita dapat memilih dua pilihan: satu adalah bantalan getar karet biasa, dan yang lainnya adalah kantung udara. Bantalan kantung udara digunakan untuk mengeringkan bahan yang mudah pecah. seperti proses pengeringan remah roti.
Bantalan kantung udara
Bantalan kantung udara
Bantalan karet
Bantalan karet
Pengering lapisan cairan getar banyak digunakan dalam industri farmasi, kimia, makanan, dan elektronik.
Amonium hidrogen fluorida, kalium permanganat, natrium tiosianat, kobalt sulfat, nikel sulfat, seng sulfat heptahidrat, amonium klorida, kalsium, strontium klorida, natrium klorat, dll.
Asam p-nitrobenzoat, asam fumarat, pentaeritritol, resorsinol, katekol, kalsium hipoklorit, natrium silikat, GDL, natrium glukonat, tiourea, sorbitol, dicyandiamide.
Butiran imidacloprid, butiran glifosat
Resin dengan daya serap tinggi, resin polistiren, natrium poliakrilat
Metilselulosa, poliakrilamida, hidroksietil selulosa
trehalosa, karamel, asam tartarat, kopi, remah roti, susu bubuk, asam sitrat, kalium sitrat, natrium sitrat, maltitol, xilosa, dan xylitol.
Pengering tempat tidur cairan getar untuk remah roti
Pengering tempat tidur cairan getaran untuk garam
Tempat tidur pengeringan menggunakan pelat berlubang tipe batang dengan bukaan slot minimum 0,2 mm . Meskipun biaya produksinya lebih tinggi dibandingkan pelat berlubang konvensional, namun secara efektif mencegah kebocoran material dan menghilangkan kebutuhan untuk membersihkan akumulasi produk di ruang udara bawah.
Pelat dasar tipe batang memberikan permukaan pengeringan yang sangat rata tanpa zona mati, memastikan pergerakan material yang mulus, fluidisasi yang seragam, dan meningkatkan kinerja higienis.
Sistem isolasi getaran menggunakan pegas udara, bukan dudukan karet konvensional atau pegas mekanis. Hal ini secara signifikan mengurangi getaran yang ditransmisikan ke pondasi, menurunkan kebisingan pengoperasian, dan meminimalkan kerusakan produk.
Peralatan tersebut dapat dirancang dengan bagian pengeringan depan dan bagian pendingin belakang , memungkinkan produk didinginkan segera setelah pengeringan dan dipindahkan langsung ke proses pengemasan.
Waktu tinggal bahan biasanya 6–8 menit , memungkinkan pengeringan cepat sekaligus meminimalkan paparan panas dan menjaga kualitas produk.
Bendung pembuangan yang dapat disesuaikan memungkinkan operator mengontrol kedalaman lapisan material dan waktu tinggal, sehingga memudahkan untuk mencapai kadar air akhir yang diinginkan.
Ruang udara bawah dilengkapi sistem distribusi udara multi-zona dengan banyak saluran masuk udara. Volume dan suhu udara yang berbeda dapat disuplai ke setiap zona, memastikan distribusi aliran udara yang seragam dan efisiensi pengeringan yang lebih tinggi.
Tabung pemasangan motor getaran diperkuat dengan pelat penguat tugas berat untuk mendistribusikan getaran secara merata ke seluruh tempat pengeringan. Penyeimbang eksentrik yang dapat disesuaikan disediakan untuk mengoptimalkan kinerja getaran dan mencegah resonansi.
Ruang ekspansi yang diperbesar mengurangi kecepatan udara, meminimalkan masuknya bubuk halus, dan meningkatkan efisiensi pemulihan produk.
Beberapa jendela inspeksi, pintu pembersih, dan pintu pembersihan khusus di ujung pembuangan membuat pemeriksaan rutin, pembersihan, dan pemeliharaan menjadi cepat dan nyaman.
Ruang atas diperkuat dengan tabung baja mulus untuk meningkatkan kekakuan struktural dan memastikan stabilitas operasional jangka panjang.
Ruang atas tetap diam dan terhubung ke tempat tidur bawah yang bergetar melalui konektor fleksibel. Desain ini mengurangi massa bergerak, menurunkan beban pada motor getaran, dan memperpanjang masa pakai peralatan.
Generator udara panas mengadopsi desain pemanasan tidak langsung , mencegah gas pembakaran bersentuhan dengan produk dan memastikan pengeringan yang bersih.
Generator udara panas dapat dikonfigurasi untuk gas alam, solar, LPG, minyak termal, uap, atau pemanas listrik , bergantung pada sumber energi pelanggan dan kondisi pengoperasian. (Pembakar gas dan minyak merupakan pilihan alternatif dan tidak dapat digunakan secara bersamaan.)
简体中文
