Vibračná sušička s fluidným lôžkom

Vibračná sušička s fluidným lôžkom Úvod

Vibračná sušička s fluidným lôžkom Hywell Machinery je nová technológia vyvinutá na základe statická sušička s fluidným lôžkom . Do sušičky s fluidným lôžkom sa pridávajú mechanické vibrácie. Materiál bol privádzaný do vibračnej sušiarne s fluidným lôžkom, pričom pri dvojitej funkcii vibrovania a prúdenia vzduchu sa materiál pohybuje pozdĺž fluidného lôžka a neustále sa vrhá dopredu. Horúci vzduch prúdi hore cez fluidné lôžko a vlhké materiály z tepla po výmene. A po vysušení sa produkty vypustia z vibračnej sušičky s fluidným lôžkom. Naša spoločnosť má nielen vibračnú fluidnú sušičku, ale disponuje aj a granulátor s fluidným lôžkom.

Popis vibračnej sušičky s fluidným lôžkom

Vibračná sušička s fluidným lôžkom zahŕňa vykurovacie zariadenie, hlavný stroj, systém filtrácie vzduchu pre produkty a vzduchový systém.

Hlavný systém ohrevu vzduchu vibračnej sušičky s fluidným lôžkom zásobuje sušiacu komoru projektovaným množstvom vzduchu. Rýchlosť vzduchu sa vypočítava pomocou programu na výpočet procesov spoločnosti Hywell Machinery.

Program sušiča s pretrepávaným fluidným lôžkom je založený na skutočných okolitých podmienkach na fyzickom mieste, kde bude sušička inštalovaná.

Hlavný vzduchový systém sušičiek s pretrepávaným fluidným lôžkom pozostáva zo vzduchových filtrov, predhrievacích systémov, ohrievača vzduchu, prívodného ventilátora a z času na čas odvlhčovacieho systému. Hlavný vzduchový systém sušiča s pretrepávaným fluidným lôžkom je skonštruovaný podľa skutočných požiadaviek na produkt a okolitých podmienok.

Systém filtrácie jemných častíc a vzduchu v procese sušenia s fluidným lôžkom. Jemné častice vychádzajúce zo sušiacej komory a externého fluidného lôžka sa spolu s odpadovým vzduchom oddelia od odpadového vzduchu pred jeho vypustením do atmosféry.

Cyklóny a vrecové filtre v trepacích sušičkách s fluidným lôžkom sú najbežnejšími spôsobmi filtrovania jemných častíc zo vzduchu. Cyklóny málokedy stoja samostatne. Emisie totiž často porušujú environmentálne požiadavky, pokiaľ ide o povolený mg prášku na m3/vzduchu. Preto je potrebný vreckový filter (voliteľné).

Samostatným riešením môže byť vrecový filter sušiča s pretrepávaným fluidným lôžkom, pretože táto technológia je schopná odstrániť požadované jemné častice prášku pred výstupom do atmosféry. Jemné podiely sa zhromažďujú vo vratnom systéme jemných častíc, čím sa strata prášku zníži na minimum. Jemné podiely sa môžu znovu dostať do hornej časti sušiacej komory, aby sa dosiahlo aglomerovanie prášku, alebo sa môžu poslať do vnútorného alebo vonkajšieho fluidného lôžka. O dizajne jemného systému opäť rozhodnú požadované špecifikácie prášku.

Sito na prášok (voliteľné): Posledným krokom sušičky s pretrepávaným fluidným lôžkom je sito na prášok. Sito na prášok oddelí veľké častice prášku od prášku, veľkosť je určená pre separáciu. Odpadová veľkosť sa odbalí a prášok sa môže buď priamo zabaliť do veľkých vriec alebo prepraviť do systému sila pre iné baliace systémy.

ak sú materiály citlivé na teplo, môže použiť naše vákuová podnosová sušička na jej vysušenie.

Vibračná sušička s fluidným lôžkom pre radu granúl na nápoje

 

Vibračná sušička s fluidným lôžkom na chlorid draselný

Špecifikácie vibračných sušičiek s fluidným lôžkom

Model	Plocha lôžka (M⊃2;)	Teplota vstupného vzduchu (ºC)	Teplota odpadového vzduchu (ºC)	Kapacita odparovania vody (kg/h)	Vibrácie výkon motora (kw)
ZLG 4,5 * 0,45	2.025	70-300	40-80	30-70	1,1 x 2
4,5*0,60 ZLG	2.7	70-300	40-80	50-100	1,1 x 2
ZLG6*0,45	2.7	70-300	40-80	50-100	1,5 x 2
ZLG6*0,60	3.6	70-300	40-80	80-130	1,5 x 2
ZLG6*0,75	4.5	70-300	40-80	110-160	2,2 x 2
ZLG6*0,9	5.4	70-300	40-80	130-180	2,2 x 2
7,5 * 0,60 ZLG	4.5	70-300	40-80	110-190	2,2 x 2
ZLG9X1.2	10.8	70-300	40-80	230-400	4X2
1. Strojové zariadenie Hywell si vyhradzuje právo na dizajn bez upozornenia 2. Všetky špecifikácie vibračných sušičov s fluidným lôžkom sú čo najpresnejšie, ale nie sú záväzné.

Model sušiacej dosky vibračnej sušičky s fluidným lôžkom

   

Základná doska vibračnej sušičky s fluidným lôžkom je hlavným komponentom, ktorý prichádza do kontaktu s materiálom počas celého procesu sušenia. Hrá tiež rozhodujúcu úlohu pri fluidizácii a odparovaní vlhkosti, vďaka čomu je jednou z najdôležitejších častí stroja.

Aby vyhovovali charakteristikám rôznych materiálov, spoločnosť Hywell Machinery ponúka rôzne dizajny základových dosiek, vrátane rovných perforovaných dosiek, žalúziových (typu jazyka) perforovaných dosiek, sieťových dosiek a kombinovaných perforovaných dosiek..

• Pre materiály s nízkou objemovou hmotnosťou alebo ľahkou špecifickou hmotnosťou sa vo všeobecnosti odporúčajú perforované dosky žalúziového typu (typ jazyka) , pretože pomáhajú zabrániť odfúknutiu jemných častíc.

• Sieťové dosky sú ideálne pre prášky alebo jemné častice s relatívne vysokou špecifickou hmotnosťou. Minimálny otvor oka môže byť len 0,2 mm , vďaka čomu sú vhodné pre materiály ako soľ, síran sodný a iné jemné granulované produkty.

Vitajte v kontakte Hywell Machinery . Naši skúsení inžinieri vám poskytnú bezplatnú technickú konzultáciu a odporučia najvhodnejší dizajn lôžkovej dosky pre vaše materiálové a výrobné požiadavky.

Spôsob ohrevu vibračnej  sušičky s fluidným lôžkom

Vibračná sušička s fluidným lôžkom vyžaduje na dosiahnutie efektívneho sušenia veľký objem horúceho vzduchu a značné množstvo tepelnej energie. Preto je výber vhodného spôsobu vykurovania dôležitou súčasťou návrhu systému.

Bežné možnosti ohrevu pre vibračné sušičky s fluidným lôžkom zahŕňajú:

• Parné výmenníky tepla

• Teplovzdušné generátory na zemný plyn alebo naftu

• Termálne olejové (horúce olejové) vykurovacie systémy

• Teplovzdušné pece na uhlie (používané v niektorých regiónoch)

• Elektrické ohrievače

Spomedzi týchto možností sa elektrický ohrev vo všeobecnosti odporúča len pre malokapacitné zariadenia , pretože veľké sušičky vyžadujú vysoký vykurovací výkon, čo vedie k vysokej spotrebe elektrickej energie a prevádzkovým nákladom.

Najvhodnejší spôsob vykurovania závisí od viacerých faktorov, medzi ktoré patria vlastnosti materiálu, výrobná kapacita, dostupné zdroje energie, miestne náklady na energiu a prevádzkové podmienky zákazníka.

Kontaktujte Hywell Machinery a požiadajte o bezplatnú technickú konzultáciu. Naši skúsení inžinieri vám odporučia najefektívnejšie a cenovo najefektívnejšie riešenie vykurovania pre vašu konkrétnu aplikáciu.

Konštrukčné materiály sušičky s fluidným lôžkom

Hywell Machinery je schopná ponúknuť našu fluidnú sušiareň radu ZLG s kontaktnými dielmi na zabudovanie z SS304, SS316L, titánu, nerezovej ocele Duplex atď. Elektrické časti riadiaceho systému sušiaceho stroja je možné prispôsobiť potrebám zákazníka.

Ako funguje vibračná fluidná sušička

Systém s kontinuálnym fluidným lôžkom je stroj, v ktorom sa kontinuálny tok 'mokrého' práškového, granulovaného alebo vločkového materiálu dopravuje cez perforované lôžko. Horúci sušiaci vzduch je fúkaný cez otvory perforovaného plechu. Mokré pevné látky sa zdvíhajú zospodu a spôsobujú, že sa tuhé látky správajú ako tekutina. Rýchlosť vzduchu je nastavená tak, aby bola pohyblivá vrstva materiálu fluidizovaná.

Výhody vibračnej sušičky Hywell s fluidným lôžkom

ponúka Vibračná fluidná sušička radu Hywell ZLG oproti konvenčným sušiacim zariadeniam nasledujúce výhody:

1. Nízka spotreba energie

Vibračná sušička s fluidným lôžkom poskytuje vynikajúcu účinnosť prenosu tepla, čo vedie k nižšej spotrebe energie v porovnaní s mnohými konvenčnými sušiacimi systémami.

2. Rovnomerná kvalita sušenia

Presná kontrola doby zotrvania materiálu zaisťuje konzistentný obsah vlhkosti a rovnomerné sušenie v celom produkte.

3. Nízke náklady na prevádzku a údržbu

Jednoduchá mechanická konštrukcia, spoľahlivá prevádzka a vysoká tepelná účinnosť pomáhajú znižovať náklady na prevádzku a údržbu.

4. Flexibilný procesný dizajn

Sušička môže byť navrhnutá s integrovanými sušiacimi a chladiacimi sekciami , čo umožňuje splnenie rôznych procesných požiadaviek v jednom stroji.

5. Spoľahlivá nepretržitá prevádzka

Vibrácie generované vibračnými motormi zaisťujú stabilný pohyb materiálu, spoľahlivú nepretržitú výrobu, minimálne prestoje a dlhú životnosť.

6. Flexibilné možnosti kŕmenia

Systém podávania je možné prispôsobiť ručným podávaním, závitovkovým podávačom, vibračným podávačom alebo pásovým dopravníkom tak, aby vyhovoval rôznym výrobným linkám.

7. Jednoduchá obsluha a čistenie

Stroj sa vyznačuje jednoduchým riadiacim systémom, plynulým chodom a vysoko leštenými vnútornými a vonkajšími povrchmi bez mŕtvych rohov, čo uľahčuje čistenie a zabraňuje krížovej kontaminácii.

8. Nastaviteľné prevádzkové parametre

Hĺbka lôžka materiálu, amplitúda vibrácií, frekvencia vibrácií a rýchlosť dopravy môžu byť nastavené tak, aby vyhovovali širokej škále materiálov a výrobných kapacít.

9. Šetrné zaobchádzanie s produktom

Jemné vibrácie minimalizujú rozbitie produktu, vďaka čomu je sušička ideálna pre krehké granule, kryštály a nepravidelne tvarované materiály.

10. Hygienický dizajn uzavretého systému

Uzavretý proces sušenia zabraňuje vonkajšej kontaminácii, znižuje emisie prachu a je vhodný pre nepretržitú výrobu v potravinárskom a chemickom priemysle.

Možnosti vibračnej sušičky s fluidným lôžkom

1. Konštrukčný materiál vibračnej fluidnej sušičky:

Hywell je schopný ponúknuť systém vibračnej sušičky s fluidným lôžkom s kontaktnými časťami na zabudovanie z uhlíkovej ocele, SS304, SS316/316L, titánu, nerezovej ocele Duplex atď. Štandard vnútornej a vonkajšej povrchovej úpravy je možné prispôsobiť potrebám zákazníka.

2. Možnosti podávania a vypúšťania systému vibračného fluidného sušenia:

Systém sušenia s vibračným fluidným lôžkom môže mať rôzne spôsoby podávania a vypúšťania, ktoré zodpovedajú požiadavkám plniacej a výrobnej linky.

3. Vlastné skonštruované rozmery vibračného fluidného sušiaceho systému:

Rozmery vibračného fluidného sušiaceho systému je možné definovať podľa požiadaviek zákazníka.

4. Veľkosti systému vibračného fluidného sušenia:

Celková kapacita sušiaceho systému s vibračným fluidným lôžkom s väčšou veľkosťou podľa požiadavky &. viac.

5. Vibračná podložka systému vibračného fluidného sušenia

Čo sa týka vibračnej podložky, môžeme si vybrať dve možnosti: jedna je obyčajná gumená vibračná podložka a druhá je airbag. Vzduchová vložka sa používa na sušenie ľahko rozbitých materiálov. ako je proces sušenia strúhanky.

vibračnej sušičky s fluidným lôžkom Aplikácia

Vibračná sušička s fluidným lôžkom je široko používaná vo farmaceutickom, chemickom, potravinárskom a elektronickom priemysle.

1. Vibračné fluidné sušičky pre petrochemický priemysel

Vibračné fluidné sušičky pre anorganické látky

Fluorovodík amónny, manganistan draselný, tiokyanát sodný, síran kobaltnatý, síran nikelnatý, heptahydrát síranu zinočnatého, chlorid amónny, vápnik, chlorid strontnatý, chlorečnan sodný atď.

Vibračné fluidné sušičky pre organické látky

Kyselina p-nitrobenzoová, kyselina fumarová, pentaerytritol, rezorcinol, katechol, chlórnan vápenatý, kremičitan sodný, GDL, glukonát sodný, tiomočovina, sorbitol, dikyandiamid.

Vibračné fluidné sušičky na pesticídy

Granuly imidaclopridu, granule glyfosátu

Vibračné fluidné sušičky pre polyméry

Vysoko nasiakavá živica, polystyrénová živica, polyakrylát sodný

Vibračné fluidné sušičky chemických prísad

Metylcelulóza, polyakrylamid, hydroxyetylcelulóza

2. Vibračné fluidné sušičky pre potravinársky a nápojový priemysel

trehalóza, karamel, kyselina vínna, káva, strúhanka, sušené mlieko, kyselina citrónová, citrát draselný, citrát sodný, maltitol, xylóza a xylitol.

Video o vibračných sušičoch s fluidným lôžkom

Vlastnosti vibračného fluidného sušiča Hywell

1. Perforovaná posteľná doska barového typu

Sušiace lôžko má tyčový perforovaný plech s minimálnym otvorom štrbiny 0,2 mm . Aj keď sú výrobné náklady vyššie ako náklady na bežné perforované platne, účinne zabraňuje úniku materiálu a eliminuje potrebu čistenia nahromadeného produktu v spodnej vzduchovej komore.

2. Plochý povrch pre lepšiu fluidizáciu

Podložná doska tyčového typu poskytuje vysoko rovný sušiaci povrch bez mŕtvych zón, zaisťuje hladký pohyb materiálu, rovnomernú fluidizáciu a zlepšený hygienický výkon.

3. Systém izolácie vibrácií vzduchovej pružiny

Systém izolácie vibrácií používa vzduchové pružiny namiesto bežných gumených držiakov alebo mechanických pružín. To výrazne znižuje vibrácie prenášané na základ, znižuje prevádzkový hluk a minimalizuje rozbitie produktu.

4. Integrované sušenie a chladenie

Zariadenie môže byť navrhnuté s prednou sušiacou sekciou a zadnou chladiacou sekciou , čo umožňuje produkt ihneď po vysušení ochladiť a preniesť priamo do baliaceho procesu.

5. Krátky čas pobytu

Doba zotrvania materiálu je zvyčajne 6–8 minút , čo umožňuje rýchle schnutie pri minimalizácii tepelnej expozície a zachovaní kvality produktu.

6. Nastaviteľná doba zotrvania

Nastaviteľná vypúšťacia priehrada umožňuje operátorom kontrolovať hĺbku lôžka materiálu a čas zotrvania, čo uľahčuje dosiahnutie požadovaného konečného obsahu vlhkosti.

7. Optimalizovaná viaczónová distribúcia vzduchu

Spodná vzduchová komora je vybavená viaczónovým systémom rozvodu vzduchu s viacerými prívodmi vzduchu. Do každej zóny možno privádzať rôzne objemy vzduchu a teploty, čím sa zabezpečí rovnomerné rozloženie prúdu vzduchu a vyššia účinnosť sušenia.

8. Zosilnená vibračná štruktúra

Montážna trubica vibračného motora je vystužená odolnými spevňovacími doskami, aby sa vibrácie rovnomerne rozložili po sušiacej ploche. K dispozícii sú nastaviteľné excentrické protizávažia na optimalizáciu výkonu vibrácií a zabránenie rezonancii.

9. Zväčšená horná komora

Zväčšená expanzná komora znižuje rýchlosť vzduchu, minimalizuje unášanie jemného prášku a zlepšuje účinnosť regenerácie produktu.

10. Pohodlná kontrola a čistenie

Viaceré kontrolné okienka, čistiace dvierka a špeciálne čistiace dvierka na výstupnom konci umožňujú rýchlu a pohodlnú rutinnú kontrolu, čistenie a údržbu.

11. Heavy-Duty Structure Design

Horná komora je vystužená bezšvíkovými oceľovými rúrkami na zlepšenie tuhosti konštrukcie a zabezpečenie dlhodobej prevádzkovej stability.

12. Pevný dizajn hornej komory

Horná komora zostáva nehybná a je spojená s vibrujúcim spodným lôžkom pomocou flexibilných konektorov. Táto konštrukcia znižuje pohyblivú hmotnosť, znižuje zaťaženie vibračných motorov a predlžuje životnosť zariadenia.

13. Systém nepriameho vykurovania

Generátor horúceho vzduchu využíva dizajn nepriameho ohrevu , ktorý zabraňuje tomu, aby sa spaliny dostali do kontaktu s produktom, a zaisťuje čisté sušenie.

14. Viac možností paliva

Teplovzdušný generátor je možné konfigurovať na vykurovanie zemným plynom, naftou, LPG, termálnym olejom, parou alebo elektrickým ohrevom v závislosti od zdroja energie zákazníka a prevádzkových podmienok. (Plynové a olejové horáky sú alternatívne možnosti a nemožno ich používať súčasne.)